ISO 10619-2:2011
(Main)Rubber and plastics hoses and tubing — Measurement of flexibility and stiffness — Part 2: Bending tests at sub-ambient temperatures
Rubber and plastics hoses and tubing — Measurement of flexibility and stiffness — Part 2: Bending tests at sub-ambient temperatures
ISO 10619-2:2011 specifies two methods for measuring the stiffness and one method for the determination of the flexibility of rubber and plastics hoses and tubing when they are bent to a specific radius at sub-ambient temperatures. Method A is suitable for non-collapsible rubber and plastics hoses and tubing with a bore of up to and including 25 mm. This method provides a means of measuring the stiffness of the hose or tubing when the temperature is reduced from a standard laboratory temperature. Method B is suitable for rubber and plastics hoses and tubing with a bore of up to 100 mm and provides a means of assessing the flexibility of the hose or tubing when bent around a mandrel at a specified sub-ambient temperature. It can also be used as a routine quality control test. Method C is suitable for rubber and plastics hoses and tubing with a bore of 100 mm and greater. This method provides a means of measuring the stiffness of the hose and tubing at sub-ambient temperatures. This method is only suitable for hoses and tubing which are non-collapsible.
Tuyaux et tubes en caoutchouc et en plastique — Mesurage de la flexibilité et de la rigidité — Partie 2: Essais de courbure à des températures inférieures à l'ambiante
L'ISO 10619-2:2011 spécifie deux méthodes de mesurage de la rigidité et une méthode de détermination de la flexibilité des tuyaux et des tubes en caoutchouc et en plastique lorsque ceux-ci sont courbés à un rayon spécifique à des températures inférieures à la température ambiante. La méthode A convient pour des tuyaux et des tubes en caoutchouc et en plastique non aplatissables dont l'alésage est inférieur ou égal à 25 mm. Cette méthode fournit un moyen de mesurer la rigidité du tuyau ou du tube lorsque la température est réduite par rapport à une température normale de laboratoire. La méthode B convient pour des tuyaux et des tubes en caoutchouc et en plastique dont l'alésage est inférieur à 100 mm et fournit un moyen d'évaluer la flexibilité du tuyau ou du tube lorsqu'il est courbé autour d'un mandrin à une température spécifiée inférieure à la température ambiante. Elle peut également être utilisée comme essai de contrôle de routine de la qualité. La méthode C convient pour des tuyaux et des tubes en caoutchouc et en plastique dont l'alésage est supérieur ou égal à 100 mm. Cette méthode fournit un moyen de mesurer la rigidité du tuyau ou du tube à des températures inférieures à la température ambiante. Cette méthode ne convient que pour des tuyaux ou des non aplatissables.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10619-2
First edition
2011-12-01
Rubber and plastics hoses and
tubing — Measurement of flexibility and
stiffness —
Part 2:
Bending tests at sub-ambient
temperatures
Tuyaux et tubes en caoutchouc et en plastique — Mesurage de la
flexibilité et de la rigidité —
Partie 2: Essais de courbure à des températures inférieures à
l’ambiante
Reference number
ISO 10619-2:2011(E)
©
ISO 2011
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ISO 10619-2:2011(E)
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ISO 10619-2:2011(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 10619-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 1, Hoses (rubber and plastics).
This first edition cancels and replaces ISO 4672:1997, which has been technically revised.
ISO 10619 consists of the following parts, under the general title Rubber and plastics hoses and tubing —
Measurement of flexibility and stiffness:
— Part 1: Bending tests at ambient temperature
— Part 2: Bending tests at sub-ambient temperatures
— Part 3: Bending tests at high and low temperatures
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 10619-2:2011(E)
Rubber and plastics hoses and tubing — Measurement of
flexibility and stiffness —
Part 2:
Bending tests at sub-ambient temperatures
WARNING — Persons using this part of ISO 10619 should be familiar with normal laboratory practice.
This part of ISO 10619 does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with
its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.
1 Scope
This part of ISO 10619 specifies two methods for measuring the stiffness and one method for the determination
of the flexibility of rubber and plastics hoses and tubing when they are bent to a specific radius at sub-ambient
temperatures.
Method A is suitable for non-collapsible rubber and plastics hoses and tubing with a bore of up to and including
25 mm. This method provides a means of measuring the stiffness of the hose or tubing when the temperature
is reduced from a standard laboratory temperature.
Method B is suitable for rubber and plastics hoses and tubing with a bore of up to 100 mm and provides a
means of assessing the flexibility of the hose or tubing when bent around a mandrel at a specified sub-ambient
temperature. It can also be used as a routine quality control test.
Method C is suitable for rubber and plastics hoses and tubing with a bore of 100 mm and greater. This method
provides a means of measuring the stiffness of the hose and tubing at sub-ambient temperatures. This method
is only suitable for hoses and tubing which are non-collapsible.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 1402, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing
ISO 8330, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Vocabulary
ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 8330 and the following apply.
3.1
bending
shaping or forcing something straight into a curve or angle at a specified temperature
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ISO 10619-2:2011(E)
3.2
flexibility
ease of bending a hose without it being damaged by kinking, collapse, breaking or cracking
NOTE A hose can be bent around a mandrel, for example.
3.3
stiffness
resistance of a hose to bending
4 Method A
This method applies to non-collapsible hoses with a bore of up to and including 25 mm only.
4.1 Apparatus
4.1.1 Torque wheel, having a diameter equal to twice the minimum bend radius specified for the hose,
provided with equipment for holding the hose tangential to the wheel, a suitable device to bend the hose around
the wheel, and a strain gauge and graphical recorder to measure the torque with an accuracy of ± 3 % (see
Figure 1). If the minimum bend radius is not specified, the torque wheel shall have a diameter equal to 12 times
the nominal bore of the hose (see Figure 1).
4.1.2 Cooling container, equipped with an agitator, a temperature-measuring device and a roller having a
diameter of 50 mm for guiding the hose (see Figure 1). The coolant shall not affect the hose under test and shall
be used as prescribed in ISO 23529. A suitable coolant liquid is methanol or ethanol with crushed dry ice (solid
carbon dioxide) added. Gaseous coolants may be employed when the design of the apparatus is such that the
tests using such coolants give results equivalent to those obtained with liquid coolants.
4.2 Hose test piece
4.2.1 Type
The hose test pieces shall be cut from the hose under test and shall have a length equal to:
2 πR+d (1)
( )
where
R is the minimum bend radius as specified in the relevant hose product standard;
d is the hose bore.
4.2.2 Number of hose test pieces
At least three hose test pieces shall be used for each test.
No test shall be carried out less than 24 h after manufacture of the hose.
4.3 Test temperature
The test shall be conducted at one of the following temperatures:
0 °C ± 2 °C
−10 °C ± 2 °C
−25 °C ± 2 °C
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ISO 10619-2:2011(E)
−40 °C ± 2 °C
−55 °C ± 2 °C
or any other sub-ambient temperature as defined in the relevant product standard.
4.4 Procedure
Clamp one end of the hose test piece (4.2) on the wheel (4.1.1), with the rest of the test piece straight. If the
hose has natural curvature, this curvature shall follow that of the wheel.
Without coolant in the container (4.1.2), determine the torque required to bend the test specimen through 180º
round the wheel at the standard temperature chosen from those given in ISO 25329. The time for bending shall
be (12 ± 2) s. Repeat the test with the container filled with coolant at the chosen test temperature (see 4.3).
Condition the hose test piece in a cold chamber at the test temperature for 24 h followed by conditioning at the
test temperature in the apparatus for at least 30 min before testing.
4.5 Expression of results
For each hose test piece, calculate the mean torque at the standard temperature and the mean torque at the
test temperature by calculating the mean of the peak values contained in the central 50 % of the respective
torque traces.
Calculate the stiffness, S, expressed as the ratio of the mean torque at the test temperature to that at the
standard temperature, from Equation (2)
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 10619-2
Première édition
2011-12-01
Tuyaux et tubes en caoutchouc et en
plastique — Mesurage de la flexibilité et
de la rigidité —
Partie 2:
Essais de courbure à des températures
inférieures à l’ambiante
Rubber and plastics hoses and tubing — Measurement of flexibility and
stiffness —
Part 2: Bending tests at sub-ambient temperatures
Numéro de référence
ISO 10619-2:2011(F)
©
ISO 2011
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ISO 10619-2:2011(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2011
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2011 – Tous droits réservés
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ISO 10619-2:2011(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 10619-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères,
sous-comité SC 1, Tuyaux (élastomères et plastiques).
Cette première édition annule et remplace l’ISO 4672:1997, dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 10619 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Tuyaux et tubes en caoutchouc
et en plastique — Mesurage de la flexibilité et de la rigidité:
— Partie 1: Essais de courbure à température ambiante
— Partie 2: Essais de courbure à des températures inférieures à l’ambiante
— Partie 3: Essais de courbure à des températures basses et élevées
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NORME INTERNATIONALE ISO 10619-2:2011(F)
Tuyaux et tubes en caoutchouc et en plastique — Mesurage de
la flexibilité et de la rigidité —
Partie 2:
Essais de courbure à des températures inférieures à l’ambiante
AVERTISSEMENT — Il convient que l’utilisateur de la présente partie de l’ISO 10619 connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. La présente partie de l’ISO 10619 n’a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l’utilisateur d’établir
des pratiques appropriées en matière d’hygiène et de sécurité, et de s’assurer de la conformité à la
réglementation nationale en vigueur.
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 10619 spécifie deux méthodes de mesurage de la rigidité et une méthode de
détermination de la flexibilité des tuyaux et des tubes en caoutchouc et en plastique lorsque ceux-ci sont
courbés à un rayon spécifique à des températures inférieures à la température ambiante.
La méthode A convient pour des tuyaux et des tubes en caoutchouc et en plastique non aplatissables dont
l’alésage est inférieur ou égal à 25 mm. Cette méthode fournit un moyen de mesurer la rigidité du tuyau ou du
tube lorsque la température est réduite par rapport à une température normale de laboratoire.
La méthode B convient pour des tuyaux et des tubes en caoutchouc et en plastique dont l’alésage est inférieur
à 100 mm et fournit un moyen d’évaluer la flexibilité du tuyau ou du tube lorsqu’il est courbé autour d’un mandrin
à une température spécifiée inférieure à la température ambiante. Elle peut également être utilisée comme
essai de contrôle de routine de la qualité.
La méthode C convient pour des tuyaux et des tubes en caoutchouc et en plastique dont l’alésage est
supérieur ou égal à 100 mm. Cette méthode fournit un moyen de mesurer la rigidité du tuyau ou du tube à des
températures inférieures à la température ambiante. Cette méthode ne convient que pour des tuyaux ou des
tubes non aplatissables.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 1402, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Essais hydrostatiques
ISO 8330, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Vocabulaire
ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes
pour les méthodes d’essais physiques
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 8330 ainsi que les suivants
s’appliquent.
© ISO 2011 – Tous droits réservés 1
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ISO 10619-2:2011(F)
3.1
courbure
mise en forme d’un objet rectiligne ou contrainte imposée à celui-ci pour obtenir une courbe ou un angle à une
température spécifiée
3.2
flexibilité
facilité à courber un tuyau sans qu’il soit endommagé par coquage, aplatissement, rupture ou craquelures
NOTE Un tuyau peut être courbé autour d’un mandrin, par exemple.
3.3
rigidité
résistance à la courbure d’un tuyau
4 Méthode A
Cette méthode est applicable uniquement aux tuyaux et aux tubes non aplatissables dont l’alésage est inférieur
ou égal à 25 mm.
4.1 Appareillage
4.1.1 Poulie d’application du couple, ayant un diamètre égal à deux fois le rayon de courbure minimal
spécifié pour le tuyau, équipée d’un dispositif pour maintenir le tuyau tangentiel à la poulie, d’un dispositif
approprié pour courber le tuyau autour de la poulie ainsi que d’une jauge de contrainte et d’un enregistreur
graphique pour mesurer le couple avec une précision de ±3 % (voir Figure 1). Si le rayon de courbure minimal
n’est pas spécifié, la poulie d’application du couple doit avoir un diamètre égal à 12 fois l’alésage nominal du
tuyau (voir Figure 1).
4.1.2 Récipient de refroidissement, équipé d’un agitateur, d’un dispositif pour mesurer la température et
d’un galet ayant un diamètre de 50 mm pour guider le tuyau (voir Figure 1). Le réfrigérant ne doit pas affecter
le tuyau soumis à essai et doit être utilisé comme spécifié dans l’ISO 23529. Le méthanol ou l’éthanol, auquel a
été ajouté de la neige carbonique écrasée (dioxyde de carbone solide), est un réfrigérant liquide approprié. Des
agents gazeux peuvent être utilisés comme réfrigérants, lorsque le modèle d’appareil est tel que les essais pour
lesquels ces réfrigérants sont utilisés donnent des résultats équivalents à ceux obtenus avec des réfrigérants
liquides.
4.2 Éprouvette tuyau
4.2.1 Type
Les éprouvettes tuyaux doivent être découpées dans le tuyau soumis à essai et avoir une longueur égale à:
2(πR + d) (1)
où
R est le rayon de courbure minimal spécifié dans la norme de produit pertinente;
d est l’alésage du tuyau.
4.2.2 Nombre d’éprouvettes tuyaux
Au moins trois éprouvettes tuyaux doivent être utilisées pour chaque essai.
Aucun essai ne doit être effectué moins de 24 h après la fabrication du tuyau.
2 © ISO 2011 – Tous droits réservés
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ISO 10619-2:2011(F)
4.3 Température d’essai
L’essai doit être effectué à l’une des températures suivantes:
0 ºC ± 2 ºC
−10 ºC ± 2 ºC
−25 ºC ± 2 ºC
−40 ºC ± 2 ºC
−55 ºC ± 2 ºC
ou à toute autre température inférieure à la température ambiante, telle que définie dans la norme de produit
pertinente.
4.4 Mode opératoire
Fixer une extrémité de l’éprouvette tuyau (4.2) sur la poulie (4.1.1), le reste de l’éprouvette étant rectiligne. Si le
tuyau possède une courbure naturelle, celle-ci doit suivre la courbure de la poulie.
Sans réfrigérant dans le récipient (4.1.2), déterminer le couple nécessaire pour courber l’éprouvette de 180°
autour de la poulie à la température normale de laboratoire choisie parmi celles données dans l’ISO 25329. Le
temps de courbure doit être de 12 s ± 2 s. Répéter l’essai avec le récipient rempli de réfrigérant à la température
d’essai choisie (voir 4.3). Conditionner l’éprouvette tuyau dans une enceinte réfrigérée à la température d’essai
durant 24 h, puis la conditionner à la température d’essai dans l’appareillage pendant au moins 30 min avant
l’essai.
4.5 Expression des résultats
Calculer pour chaque éprouvette tuyau le couple moyen à la température normale de laboratoire et le couple
moyen à la température d’essai, comme étant la moyenne des valeurs maximales observées dans les 50 %
médians des courbes respectives enregistrées.
Calculer la rigidité, S, exprimée comme étant le rapport du couple moyen à la température d’essai à celui à la
température norm
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.