ISO 24966:2026

Norme
internationale
ISO 24966
Première édition
Détermination du point d'éclair —
2026-03
Méthode modifiée du point d'éclair
en vase clos en continu (MCCCFP)
Determination of flash point — Modified continuously closed cup
flash point (MCCCFP) method
Numéro de référence
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 2
5 Réactifs et matériaux . 2
6 Appareillage . 2
7 Préparation de l’appareillage . 2
7.1 Généralités .2
7.2 Emplacement de l'appareillage.3
7.3 Nettoyage de la chambre d’essai et de la coupelle à échantillon .3
7.4 Assemblage de l’appareillage .3
7.5 Vérification de l’appareil .3
8 Échantillonnage . 4
9 Traitement des échantillons . 4
9.1 Sous-échantillonnage .4
9.2 Échantillon contenant de l'eau non dissoute.4
9.3 Échantillons liquides à température ambiante .4
9.4 Échantillons très visqueux, semi-solides ou solides à température ambiante.4
10 Mode opératoire . 5
10.1 Préparations générales .5
10.1.1 Réglages .5
10.1.2 Procédure de chauffage à sec de la coupelle .5
10.1.3 Sélection de la température initiale .5
10.2 Procédure d'essai du point d'éclair .6
11 Calculs . 6
11.1 Conversion de la pression barométrique .6
11.2 Correction du point d'éclair détecté en point d'éclair à la pression atmosphérique
standard .7
12 Expression des résultats . 7
13 Fidélité . 7
13.1 Généralités .7
13.2 Répétabilité, r .7
13.3 Reproductibilité, R . .7
14 Rapport d'essai . 8
Annexe A (normative) Vérification de l’appareillage à l'aide de matériaux de référence . 9
Annexe B (normative) Appareil de mesure du point d'éclair .12
Bibliographie .16

iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISOn'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 28, Produits pétroliers et produits
connexes, combustibles et lubrifiants d’origine synthétique ou biologique, en collaboration avec le comité
technique CEN/TC 19, Carburants et combustibles gazeux et liquides, lubrifiants et produits connexes, d'origine
pétrolière, synthétique et biologique du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l'Accord de
coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

iv
Introduction
Les valeurs du point d'éclair sont utilisées dans les réglementations relatives au transport maritime, au
stockage, à la manipulation et à la sécurité, en tant que propriété de classification pour définir les matériaux
«inflammables» et «combustibles».
Une valeur de point d'éclair peut indiquer la présence d'une ou de plusieurs matières très volatiles dans
une matière relativement non volatile ou ininflammable. L’essai du point d'éclair peut constituer une étape
préliminaire à d'autres recherches sur la composition de matières inconnues.
Il est contre-indiqué d'effectuer des déterminations du point d'éclair sur des matériaux potentiellement
instables, décomposables ou explosifs, à moins qu'il n'ait été préalablement établi que le fait de chauffer
la quantité spécifiée de ces matériaux en contact avec les composants métalliques de l'appareil de
détermination du point d'éclair, dans la plage de température requise pour la méthode, n'induit pas de
décomposition, d'explosion ou d'autres effets néfastes.
Les valeurs du point d'éclair ne sont pas une propriété physico-chimique absolue des matériaux testés. Elles
dépendent de la conception de l'appareil de mesure, de l'état de l'appareillage utilisé et du mode opératoire
mis en œuvre. Le point d'éclair ne peut donc être défini qu'en fonction d'une méthode d'essai normalisée,
et aucune corrélation générale valable ne peut être garantie entre les résultats obtenus par différentes
méthodes d'essai ou avec des appareils d'essai différents de ceux qui sont spécifiés.
[8]
L’ISO/TR 29662 donne des recommandations utiles sur la réalisation des essais de point d'éclair et
l'interprétation de leurs résultats.

v
Norme internationale ISO 24966:2026(fr)
Détermination du point d'éclair — Méthode modifiée du
point d'éclair en vase clos en continu (MCCCFP)
AVERTISSEMENT — L'utilisation de ce document peut impliquer des matériaux, des opérations et
des équipements dangereux. Ce document ne prétend pas traiter tous les problèmes de sécurité liés
à son utilisation. Il incombe aux utilisateurs de ce document de prendre les mesures appropriées
pour garantir la sécurité et la santé du personnel avant l'application de la norme, et de déterminer
l'applicabilité de toute autre restriction à cette fin.
1 Domaine d'application
Le présent document décrit une méthode d'essai pour la détermination du point d'éclair de produits
chimiques, d'huiles lubrifiantes, de carburants, y compris les carburéacteurs, le carburant diesel, les
mélanges diesel/biodiesel et les produits connexes. La fidélité de cette méthode a été déterminée dans la
plage de 24,5 °C à 229,5 °C.
NOTE L'appareillage peut déterminer le point d'éclair à des températures supérieures ou inférieures à la plage de
fidélité, mais la fidélité n'a pas été déterminée.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 3170, Hydrocarbures liquides — Échantillonnage manuel
ISO 3171, Produits pétroliers liquides — Échantillonnage automatique en oléoduc
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https://www.electropedia.org/
3.1
point d'éclair
température la plus basse de la prise d'essai, ajustée pour tenir compte des variations de pression
atmosphérique à partir de 101,3 kPa, à laquelle la présentation d'une source d'inflammation provoque
l'inflammation des vapeurs émises par la prise d'essai dans les conditions d'essai spécifiées
Note 1 à l'article: Aux fins de la présente méthode d'essai, la prise d'essai est considérée comme ayant flambé lorsque
la vapeur enflammée provoque une augmentation instantanée de la pression d'au moins 20,0 kPa à l'intérieur de la
chambre d'essai fermée.
3.2
arc
décharge lumineuse d'un courant électrique qui se forme lorsqu'un courant fort saute un espace entre deux
électrodes
4 Principe
Une prise d'essai de 2 ml est introduite dans la coupelle d'échantillonnage qui est ensuite soulevée et pressée
sur un couvercle pour former la chambre d'essai continuellement fermée mais non scellée. Le couvercle
est chauffé à une vitesse constante prescrite. Un arc électrique à haute tension d'une énergie définie est
déchargé à l'intérieur de la chambre d'essai à intervalles réguliers pour les tests d’éclair. Après chaque arc,
l'augmentation instantanée de la pression au-dessus de la pression barométrique à l'intérieur de la chambre
d'essai est contrôlée. Lorsque l'augmentation de pression est égale ou supérieure à 20,0 kPa, la température
est enregistrée à ce point comme le point d'éclair détecté. La température du point d'éclair détecté est
corrigée pour tenir compte de la variation de pression ambiante par rapport à la pression standard de
101,3 kPa. Si aucun point d'éclair n'est détecté, une quantité d'air définie en fonction de la température de la
prise d'essai est introduite dans la chambre d'essai afin de fournir l'oxygène nécessaire pour le test d'éclair
suivant.
5 Réactifs et matériaux
5.1 Solvant de nettoyage, pour éliminer les traces de l’échantillon de la coupelle et du couvercle.
Le choix du solvant dépend du matériau testé précédemment et de la ténacité du résidu. Les solvants
aromatiques à faible volatilité (sans benzène) peuvent être utilisés pour éliminer les traces d'huile, et les
solvants mixtes tels que le toluène, l'acétone et le méthanol peuvent être efficaces pour éliminer les dépôts
de type gomme.
5.2 Matériau de référence (MR) pour point d'éclair, c’est-à-dire soit un matériau de référence certifié
(MRC), soit un étalon de travail secondaire (ETS), soit les deux, tels que spécifiés à l'Annexe A.
6 Appareillage
6.1 L’appareil de mesure spécifié à l'Annexe B, qui comprend les détails de la chambre d'essai et de la
coupelle d'échantillonnage, ainsi que leurs dimensions. Les éléments critiques sont illustrés aux Figures B.1
et B.2.
6.2 Bain à circulation ou eau du robinet (facultatif), peut être nécessaire pour refroidir le dissipateur
thermique de l'appareil pour les températures d'essai du point d'éclair inférieures à 5 °C.
6.3 Coupelle de refroidissement (facultatif), coupelle en matière plastique pour éviter la formation de
glace lors du refroidissement à des températures initiales inférieures ou égales à 0 °C.
6.4 Pipette ou seringue, pour l'introduction de 2,0 ml ± 0,2 ml de prise d'essai.
7 Préparation de l’appareillage
7.1 Généralités
Suivre les instructions du fabricant pour la mise en place, l'étalonnage, la vérification (7.5) et le
fonctionnement correct de l'appareillage.

7.2 Emplacement de l'appareillage
Installer l'appareil (6.1) sur une surface plane et stable, à l'abri des courants d'air.
7.3 Nettoyage de la chambre d’essai et de la coupelle à échantillon
Nettoyer la coupelle à échantillon, le capteur de température de l'échantillon, le couvercle, les pointes de l'arc
et l'aimant d'agitation avec un mouchoir en papier ou avec un solvant approprié (5.1) afin d'éliminer toute
trace de gomme ou de résidu d'un essai antérieur. En cas d'utilisation de solvants, sécher avec un courant
d'air propre pour assurer une élimination complète.
Des arcs de nettoyage peuvent être sélectionnés pour brûler les résidus sur les pointes d'arc. Ces arcs de
nettoyage sont automatiquement déclenchés avant le début de l’essai du point d'éclair.
7.4 Assemblage de l’appareillage
Examiner la coupelle d'échantillonnage et les autres pièces pour s'assurer qu'elles ne présentent pas de
signes de dommages ou de dépôts.
7.5 Vérification de l’appareil
7.5.1 Vérifier les capteurs de température au moins une fois par an; ils sont utilisés pour contrôler les
températures de la coupelle d'échantillon et du couvercle par rapport à un thermomètre de référence
certifié. N'utiliser que des thermomètres de référence dont l'étalonnage et la vérification sont traçables par
un organisme national de certification. Si les relevés de température affichés s'écartent du thermomètre de
référence de plus de 0,2 °C pour le capteur de l'échantillon et de plus de 0,5 °C pour le capteur du couvercle,
à l'un ou l'autre des deux points d'étalonnage de la température, suivre les instructions du fabricant pour les
corrections.
7.5.2 Vérifier le transducteur de pression au moins une fois par an en utilisant la pression barométrique
atmosphérique comme référence.
Si la pression atmosphérique affichée s'écarte de la pression atmosphérique de plus de 0,5 kPa, suivre les
instructions du fabricant pour les corrections.
AVERTISSEMENT — De nombreux baromètres anéroïdes, tels que ceux utilisés dans les stations
météorologiques et les aéroports, sont pré-corrigés pour donner des mesures au niveau de la mer. Ils
ne doivent pas être utilisés pour vérifier le transducteur de pression.
7.5.3 Vérifier que la quantité d'air introduite est correcte au moins une fois par an. Suivre les instructions
du fabricant.
7.5.4 Vérifier le bon fonctionnement de l'appareil au moins une fois par an en testant un matériau
de référence certifié (MRC) (tel que spécifié au 5.2 et à l’Annexe A). Il est recommandé d'effectuer des
vérifications plus fréquentes à l'aide d'un MR (tel que spécifié au 5.2 et à l’Annexe A).
7.5.5 Le résultat d'un essai unique obtenu pour un MR doit être égal ou inférieur à R /√2 de la valeur
certifiée du MRC ou de la valeur de référence acceptée (ARV) de l’ETS, où R est la reproductibilité.
7.5.6 Les valeurs numériques obtenues au cours du contrôle de vérification ne doivent pas être utilisées
pour fournir une déclaration de biais, ni pour corriger les points d'éclair déterminés ultérieurement à l'aide
de l'appareil.
Si l'instrument échoue à l’essai de vérification, il est recommandé que l'opérateur suive les instructions du
fabricant et vérifie les points suivants, puis répète l’essai de vérification:
a) la coupelle n'est pas endommagée;

b) la propreté du couvercle, du capteur de température de l'échantillon et des pointes de l'arc;
c) la source d'allumage fonctionne correctement.
S'il n'y a pas de non-conformité évidente, procéder à un nouveau contrôle de vérification en utilisant un autre
MR. Si le résultat est conforme aux exigences de tolérance, l’enregistrer. S'il n'est toujours pas conforme aux
tolérances requises, contacter le fabricant.
8 Échantillonnage
8.1 Sauf indication contraire, prélever des échantillons représentatifs pour les analyser conformément
aux procédures indiquées dans les normes ISO 3170 ou ISO 3171.
8.2 Ne pas conserver les échantillons pendant une période prolongée dans des contenants perméables
aux gaz, tels que le plastique, car les matières volatiles peuvent se diffuser à travers les parois du contenant.
Éliminer les échantillons issus de contenants fuyards et en prélever de nouveaux.
8.3 Des points d'éclair faussement élevés peuvent être obtenus lorsque des précautions ne sont pas
prises pour éviter la perte de matières volatiles. Ne pas ouvrir inutilement les contenants afin d'éviter la
perte de matières volatiles ou l'introduction éventuelle d'humidité. Éviter de stocker les échantillons
à des températures supérieures à 30 °C. Les échantillons destinés à être stockés doivent être fermés
hermétiquement à l'aide de scellés internes. Ne pas effectuer de transfert si la température de l'échantillon
n'est pas inférieure d'au moins 18 °C au point d'éclair attendu. Si possible, effectuer la détermination du
point d'éclair comme premier essai.
9 Traitement des échantillons
9.1 Sous-échantillonnage
Refroidir ou ajuster la température de l'échantillon et de son contenant à au moins 18 °C en dessous du
point d'éclair attendu avant de l'ouvrir pour prélever la prise d'essai. S’il est nécessaire de stocker une partie
aliquote de l'échantillon original avant l'essai, veiller à ce que le contenant soit encore rempli à au moins
85 % de sa capacité. Mélanger délicatement le sous-échantillon pour en assurer l'uniformité, de manière à
réduire au minimum la perte des composants volatiles et des parties légères.
9.2 Échantillon contenant de l'eau non dissoute
9.2.1 Les résultats du point d'éclair peuvent être affectés par la présence d'eau. Si un échantillon contient
de l'eau non dissoute, décanter une partie aliquote de l'eau avant le mélange.
9.2.2 Pour certains produits, il n’est pas possible de décanter l'échantillon de l'eau libre. De tels échantillons
peuvent être déshydratés à l'aide de chlorure de calcium ou en les filtrant à travers un papier filtre qualitatif
ou un tampon de coton absorbant sec.
9.3 Échantillons liquides à température ambiante
Mélanger les échantillons par une légère agitation manuelle avant de retirer la prise d'essai, en veillant à
minimiser la perte de composants volatiles, et procéder conformément à l’Article 10.
9.4 Échantillons très visqueux, semi-solides ou solides à température ambiante
Les échantillons doivent être chauffés dans leurs contenants, avec couvercle/capuchon légèrement desserré
pour éviter l'apparition d'une pression dangereuse,
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