ISO 3008-2:2017
(Main)Fire-resistance tests — Part 2: Lift landing door assemblies
Fire-resistance tests — Part 2: Lift landing door assemblies
ISO 3008-2:2017 specifies the method of test for determining the fire-resistance of lift landing door assemblies which can be exposed to a fire from the landing side. The procedure is applicable to all types of lift landing door assemblies used as a means of access to lifts in buildings and which are intended to provide a fire barrier to the spread of fire via the lift well. The procedure allows for the measurement of integrity and, if required, the measurement of radiation and thermal insulation. No requirements other than the verification that the specimen is operational are included for the mechanical conditioning before the test.
Essais de résistance au feu — Partie 2: Assemblage de porte palière d'ascenseur
ISO 3008-2:2017 spécifie la méthode d'essai pour déterminer la résistance au feu des assemblages de porte palière d'ascenseur susceptibles d'être exposés au feu côté palier. Le mode opératoire est applicable à tous les types d'assemblages de porte palière d'ascenseur utilisés comme moyen d'accès aux ascenseurs dans les bâtiments, qui sont destinés à fournir une barrière anti-incendie contre la propagation du feu via la gaine de l'ascenseur. Ce mode opératoire permet le mesurage de l'étanchéité au feu et, si c'est exigé, le mesurage du rayonnement et de l'isolation thermique. Aucune exigence autre que la vérification que l'échantillon est opérationnel n'est incluse concernant le conditionnement mécanique avant l'essai.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3008-2
Second edition
2017-05
Fire-resistance tests —
Part 2:
Lift landing door assemblies
Essais de résistance au feu —
Partie 2: Assemblage de porte palière d’ascenseur
Reference number
©
ISO 2017
© ISO 2017, Published in Switzerland
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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
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ii © ISO 2017 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Test equipment. 2
5 Test conditions . 2
6 Test specimen . 3
6.1 Size of specimen . 3
6.2 Number of specimens . 3
6.3 Supporting construction . 3
6.4 Installation of specimen . 3
7 Conditioning . 5
8 Clearances . 5
9 Functionality test . 5
10 Application of instrumentation . 5
10.1 Temperature measurements . 5
10.1.1 Furnace-temperature measurement instrument . 5
10.1.2 Gas temperature measurement . 5
10.1.3 Unexposed-face temperature measurement . 5
10.1.4 Position of the thermocouples to determine the maximum temperature . 6
10.2 Pressure measurements . 7
10.2.1 Furnace pressure measurement. 7
10.2.2 Gas flow pressure measurement . . 7
10.3 Gas flow measurement . 7
10.4 CO concentration . 7
10.4.1 Furnace . . . 7
10.4.2 Gas flow . 7
10.5 Heat-flux measurement . 7
10.6 Deflection . 7
11 Test procedure . 7
11.1 Gap measurements . 7
11.2 Functionality test .11
11.3 Flow measurement verification .12
11.4 Fire test .12
12 Performance criteria .12
12.1 Integrity (E) .12
12.2 Insulation (I) .12
12.3 Radiation (W) .12
13 Termination of test .12
14 Test report .13
15 Field of direct application of test results.13
16 Classification procedure and declaration of performance .13
16.1 Classification periods .13
16.2 Declaration of performance .14
16.3 Classification periods .14
Annex A (normative) Description of the canopy and measuring system .15
Annex B (normative) Standard supporting construction .18
Annex C (normative) Verification procedure for leakage rate measurement .19
Annex D (normative) Calculation of leakage rate .21
Annex E (informative) Extrapolation rule for the leakage rate for higher lift landing
door assemblies .23
Annex F (informative) Interpreting the leakage rate curve .25
Annex G (informative) Marking information .26
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 92, Fire safety, SC 2, Fire containment, in
collaboration with Technical Committee ISO/TC 178, Lifts, escalators and moving walks.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 3008-2:2014), which has been technically
revised.
A list of all the parts in the ISO 3008 series can be found on the ISO website.
Introduction
The need for certain lift landing door assemblies to act as a fire barrier against the transfer of a fire via
the lift well has been identified. This document specifies a procedure for this purpose. The document
follows the general principles of ISO 834-1 and, where appropriate, the principles of ISO 3008.
Lift landing doors are not included in the scope of ISO 3008.
NOTE Annexes E, F and G contain information on extrapolating the leakage rate for higher lift landing door
assemblies, interpreting the leakage rate curve and marking information for the door frame assembly.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3008-2:2017(E)
Fire-resistance tests —
Part 2:
Lift landing door assemblies
CAUTION — The attention of all persons concerned with managing and carrying out this fire-
resistance test is drawn to the fact that fire testing may be hazardous and that there is a possibility
that toxic and/or harmful smoke and gases may be evolved during the test. Mechanical and
operational hazards may also arise during the construction of test elements or structures, their
testing and disposal of test residues. An assessment of all potential hazards and risks to health
shall be made by the laboratory and safety precautions shall be identified and provided. Written
safety instructions shall be issued. Appropriate training shall be given to relevant personnel.
Laboratory personnel shall ensure that they follow written safety instructions at all times.
1 Scope
This document specifies the method of test for determining the fire-resistance of lift landing door
assemblies which can be exposed to a fire from the landing side. The procedure is applicable to all types
of lift landing door assemblies used as a means of access to lifts in buildings and which are intended to
provide a fire barrier to the spread of fire via the lift well.
The procedure allows for the measurement of integrity and, if required, the measurement of radiation
and thermal insulation.
No requirements other than the verification that the specimen is operational are included for the
mechanical conditioning before the test.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 834-1, Fire-resistance tests — Elements of building construction — Part 1: General requirements
ISO 834-4, Fire-resistance tests — Elements of building construction — Part 4: Specific requirements for
loadbearing vertical separating elements
ISO 834-8, Fire-resistance tests — Elements of building construction — Part 8: Specific requirements for
non-loadbearing vertical separating elements
ISO 3008, Fire-resistance tests — Door and shutter assemblies
ISO 5167-1, Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-
section conduits running full — Part 1: General principles and requirements
ISO 9705, Reaction to fire tests — Room corner test for wall and ceiling lining products
ISO 13943, Fire safety — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 834-1, ISO 3008, ISO 13943
and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
3.1
associated supporting construction
specific construction in which the door assembly (3.4) is installed as intended for use in practice and
which is used to close off the furnace and provide the levels of restraint and thermal heat transfer to be
experienced in normal use
3.2
lift landing door
door designed to be installed in the lift well opening on a landing to provide access to the lift
3.3
door opening
width of the clear opening allowing free passage through the open lift landing door
3.4
door assembly
complete assembly, including any frame or guide, door leaf or leaves, which is provided for access to
and from the lift and the landing and includes all panels, hardware, sealing materials and any operating
components
3.5
standard supporting construction
form of construction used to close off the furnace and to support the door assembly (3.4) being evaluated
and which has a quantifiable influence on both the thermal heat transfer between the construction and
the test specimen and provides known resistance to thermal distortion
3.6
leakage rate
total flow of hot gases passing through openings and gaps of the door assembly (3.4), due to overpressure
on the landing side
4 Test equipment
4.1 The test equipment and vertical panel furnace referred to in this document shall be as specified in
ISO 834-1.
4.2 The canopy shall be as specified in Annex A.
4.3 The equipment for measuring the leakage rate shall be as specified in Annex A.
4.4 The equipment for measuring heat flux shall be as specified in ISO 3008.
5 Test conditions
5.1 The furnace shall be controlled to follow the heating conditions of the standard test as defined in
ISO 834-1.
5.2 The furnace shall be controlled to maintain a positive pressure on the exposed side over the entire
height of the specimen such that the pressure at the sill level is in the range of 2 Pa ± 2 Pa.
2 © ISO 2017 – All rights reserved
6 Test specimen
6.1 Size of specimen
The specimen shall be full size or the maximum size that can be accommodated in the furnace. The
typical size of the front opening of the furnace is 3 m × 3 m. In order to expose a required minimum
width of 200 mm of supporting construction for a typical 3 m × 3 m furnace, the opening in the
supporting construction is restricted to 2,6 m × 2,8 m (width × height).
6.2 Number of specimens
One specimen is required for the test.
6.3 Supporting construction
6.3.1 A standard supporting construction shall be as described in Annex B.
6.3.2 An associated supporting construction shall be representative of the specific construction into
which the test specimen is intended to be installed for use in practice.
6.4 Installation of specimen
6.4.1 The specimen shall be mounted in a supporting construction having a fire-resistance rating of
equal or greater than the hourly rating of the assembly to be tested. The supporting construction shall
be built first within the test frame leaving an aperture of the specified size. The width of the supporting
construction on the two vertical sides and the top shall be not less than 200 mm. See Figure 1.
Dimensions in millimetres
Key
1 test specimen
2 supporting construction
NOTE All dimensions are minimum.
Figure 1 — Specimen with supporting construction
6.4.2 The specimen shall be mounted in a supporting construction such that the lift landing side of the
door faces the furnace.
6.4.3 The design of the connection between the door and the supporting construction, including
any materials used to make the junction, shall be as used in practice with the type of the supporting
construction.
6.4.5 The clearances shall correspond to the maximum that is permissible when the lift landing doors
are put into service.
6.5 Verification
6.5.1 The sponsor shall provide a specification to a level of detail sufficient to allow the laboratory
to conduct a detailed examination of the specimen before the test and to agree on the accuracy of the
information supplied. ISO 834-1 provides detailed guidance on verification of the test specimen.
6.5.2 When the method of construction precludes a detailed survey of the specimen without having
to permanently damage it, or if it is considered that it will subsequently be impossible to evaluate
4 © ISO 2017 – All rights reserved
construction details from a post-test examination, then one of two options shall be exercised by the
laboratory in agreement with the sponsor:
a) either the laboratory shall oversee the manufacture of the lift landing door assembly subjected to
the test;
b) or the sponsor shall, at the discretion of the laboratory, be requested to supply an additional
assembly or that part of the assembly that cannot be verified in addition to the assembly required
for the testing. The laboratory shall then choose freely which of these shall be subjected to the
testing and which shall be used to verify the construction.
7 Conditioning
The test specimen as well as the supporting construction and any sealing materials used, shall be
conditioned in accordance with the requirements of ISO 3008.
8 Clearances
The clearance between the moving components and the fixed parts of the door assembly shall be
measured prior to the test as described in 11.1.
9 Functionality test
Prior to the test, the door shall be checked for functionality once by opening and closing to the maximum
width possible by the supporting construction, with a minimum opening of width 150 mm.
10 Application of instrumentation
10.1 Temperature measurements
10.1.1 Furnace-temperature measurement instrument
Plate thermometers shall be provided in accordance with ISO 834-1. They shall be evenly distributed
over a vertical plane 100 mm from the nearest plane of the test construction. There shall be at least
one plate thermometer for every 1,5 m of the exposed surface area of the test construction, subject to
a minimum of four. The plate thermometer shall be oriented so that “side A” faces the back wall of the
furnace.
10.1.2 Gas temperature measurement
One or more thermocouples shall be provided within a distance of 100 mm to the gas flow measuring
system to measure the temperature of the exhaust gases drawn from the canopy. See ISO 5167-1.
10.1.3 Unexposed-face temperature measurement
10.1.3.1 General
10.1.3.1.1 Where no evaluation against the insulation criteria is required of the door assembly, or any
part thereof, no temperature measurements are required.
10.1.3.1.2 Where it is required to evaluate compliance with the insulation criteria, thermocouples of
the type specified in ISO 834-1 shall be attached to the unexposed face for the purpose of obtaining the
average and maximum surface temperatures.
10.1.3.1.3 The average insulation performance of the door leaves and of each area of the door frame
shall be determined.
10.1.3.2 Door leaf (leaves)
10.1.3.2.1 The maximum number of thermocouples placed on the leaves of the door assembly shall be
twelve evenly distributed over all door leaves.
10.1.3.2.2 Position five thermocouples per door leaf, one as close as possible to the centre of the door
leaf (leaves) and one as close as possible to the centre of each quarter section. These shall not be located
closer than 100 mm to any joint, stiffener or through component, nor closer than 100 mm to the edge of
the leaf (leaves).
10.1.3.2.3 When the door leaf (leaves) are of small size (i.e. less than 400 mm wide) such that the
conventional five thermocouples cannot be fixed and/or the 100 mm minimum distance cannot be
respected or the number of thermocouples is exceeding the maximum, then at least two thermocouples
shall be evenly distributed on the centre and diagonals of
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 3008-2
Deuxième édition
2017-05
Essais de résistance au feu —
Partie 2:
Assemblage de porte palière
d’ascenseur
Fire-resistance tests —
Part 2: Lift landing door assemblies
Numéro de référence
©
ISO 2017
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ii © ISO 2017 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Équipement d’essai . 2
5 Conditions d’essai . 3
6 Échantillon d’essai . 3
6.1 Taille de l’échantillon . 3
6.2 Nombre d’échantillons . 3
6.3 Construction support . 3
6.4 Installation de l’échantillon . 3
6.5 Vérification . 4
7 Conditionnement . 5
8 Jeux . 5
9 Essai fonctionnel . 5
10 Emplacement des instruments . 5
10.1 Mesurages de température . 5
10.1.1 Instrument de mesurage de la température du four . 5
10.1.2 Mesurage de la température des gaz . 5
10.1.3 Mesurage de la température de la face non exposée . 5
10.1.4 Position des thermocouples pour déterminer la température maximale . 6
10.2 Mesurages de la pression . 7
10.2.1 Mesurage de la pression du four . 7
10.2.2 Mesurage de la pression du débit de gaz . 7
10.3 Mesurage du débit de gaz . 7
10.4 Concentration en CO .
2 7
10.4.1 Four . 7
10.4.2 Débit de gaz . 7
10.5 Mesurage du flux de chaleur . 7
10.6 Déformation . 7
11 Mode opératoire d’essai. 7
11.1 Mesurages des jeux . 7
11.2 Essai fonctionnel .12
11.3 Vérification des mesurages de débit.13
11.4 Essai au feu .13
12 Critères de performance .13
12.1 Étanchéité au feu (E) .13
12.2 Isolation (I).13
12.3 Rayonnement (W) .13
13 Fin de l’essai .13
14 Rapport d’essai .14
15 Domaine d’application directe des résultats d’essai .14
16 Mode opératoire de classification et déclaration de performance .14
16.1 Périodes de classification.14
16.2 Déclaration de performance .15
16.3 Périodes de classification.15
Annexe A (normative) Description de la hotte et du système de mesure .16
Annexe B (normative) Construction support normalisée .19
Annexe C (normative) Mode opératoire de vérification pour le mesurage du débit de fuite.20
Annexe D (normative) Calcul du débit de fuite .22
Annexe E (informative) Règle d’extrapolation du débit de fuite pour les assemblages de
porte palière d’ascenseur plus hauts .24
Annexe F (informative) Interprétation de la courbe de débit de fuite .26
Annexe G (informative) Informations de marquage .27
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien
suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Ce document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 92, Sécurité au feu, SC 2, Endiguement du
feu, en collaboration avec le comité technique ISO/TC 178, Ascenseurs, escaliers mécaniques et trottoirs
roulants.
Cette seconde édition annule et remplace la première édition (ISO 3008-2:2014), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Une liste de toutes les parties de l’ISO 3008 est disponible sur le site de l’ISO.
Introduction
Le besoin que certains assemblages de porte palière d’ascenseur fassent office de barrière contre la
propagation d’un incendie via la gaine de l’ascenseur a été identifié. Ce document spécifie un mode
opératoire à cette fin. Le document suit les principes généraux de l’ISO 834-1 et, le cas échéant, les
principes de l’ISO 3008.
Les portes palières d’ascenseur n’entrent pas dans le domaine d’application de l’ISO 3008.
NOTE Les Annexes E, F et G contiennent des informations sur l’extrapolation du débit de fuite pour les
assemblages de porte palière d’ascenseur plus hauts, l’interprétation de la courbe de débit de fuite et les
informations de marquage pour l’assemblage de dormant de porte.
vi © ISO 2017 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 3008-2:2017(F)
Essais de résistance au feu —
Partie 2:
Assemblage de porte palière d’ascenseur
ATTENTION — L’attention de toutes les personnes concernées par la gestion et la mise en
œuvre de cet essai de résistance au feu est appelée sur le fait que les essais au feu peuvent être
dangereux et que des fumées et gaz toxiques et/ou dangereux peuvent être générés au cours
de l’essai. Des dangers mécaniques et fonctionnels peuvent également apparaître lors de la
construction des éléments ou des structures d’essai, de leur essai et de la mise au rebut des
résidus d’essai. Une évaluation de tous les dangers et risques potentiels pour la santé doit être
effectuée par le laboratoire, et les précautions de sécurité doivent être identifiées et prises. Des
instructions de sécurité doivent être publiées par écrit. Une formation appropriée doit être
délivrée au personnel concerné. Le personnel du laboratoire doit veiller à suivre les instructions
écrites de sécurité à chaque instant.
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie la méthode d’essai pour déterminer la résistance au feu des assemblages
de porte palière d’ascenseur susceptibles d’être exposés au feu côté palier. Le mode opératoire est
applicable à tous les types d’assemblages de porte palière d’ascenseur utilisés comme moyen d’accès
aux ascenseurs dans les bâtiments, qui sont destinés à fournir une barrière anti-incendie contre la
propagation du feu via la gaine de l’ascenseur.
Ce mode opératoire permet le mesurage de l’étanchéité au feu et, si c’est exigé, le mesurage du
rayonnement et de l’isolation thermique.
Aucune exigence autre que la vérification que l’échantillon est opérationnel n’est incluse concernant le
conditionnement mécanique avant l’essai.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 834-1, Essai de résistance au feu — Éléments de construction — Partie 1: Exigences générales
ISO 834-4, Essais de résistance au feu — Éléments de construction — Partie 4: Exigences spécifiques
relatives aux éléments porteurs verticaux de séparation
ISO 834-8, Essais de résistance au feu — Éléments de construction — Partie 8: Exigences spécifiques
relatives aux éléments verticaux de séparation non porteurs
ISO 3008, Essais de résistance au feu — Assemblages porte et volet
ISO 5167-1, Mesure de débit des fluides au moyen d’appareils déprimogènes insérés dans des conduites en
charge de section circulaire — Partie 1: Principes généraux et exigences générales
ISO 9705, Essais de réaction au feu — Essai dans le coin d’une pièce pour les produits de revêtement pour
murs et plafonds
ISO 13943, Sécurité au feu — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 834-1, l’ISO 3008, l’ISO 13943
ainsi que les suivants, s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/ .
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp.
3.1
construction support associée
construction spécifique dans laquelle l’assemblage de porte (3.4) est installé comme prévu pour son
utilisation en pratique, et qui est utilisée pour fermer le four et fournir les niveaux d’assujettissement et
de transfert thermique de chaleur destinés à être expérimentés en utilisation normale
3.2
porte palière d’ascenseur
porte conçue pour être installée au niveau de l’ouverture de la cage d’ascenseur sur un palier afin de
permettre l’accès à l’ascenseur
3.3
ouverture de porte
largeur de l’ouverture dégagée permettant un passage libre par la porte palière d’ascenseur ouverte
3.4
assemblage de porte
assemblage complet, y compris tout dormant ou guide, le vantail ou les vantaux de la porte, qui est
fourni pour permettre l’accès vers et depuis l’ascenseur et le palier et comprend tous les panneaux,
matériels, matériaux d’étanchéité et éléments de fonctionnement
3.5
construction support normalisée
forme de construction utilisée pour fermer le four et pour servir de support à l’assemblage de porte (3.4)
soumis à évaluation, et qui exerce une influence quantifiable sur le transfert thermique de chaleur entre
la construction et l’échantillon d’essai et fournit une résistance connue à la déformation thermique
3.6
débit de fuite
débit total de gaz chauds passant par les ouvertures et les jeux de l’assemblage de porte (3.4), dû à la
surpression côté palier
4 Équipement d’essai
4.1 L’équipement d’essai et le four à panneau vertical auxquels il est fait référence dans ce document
doivent être tels que spécifiés dans l’ISO 834-1.
4.2 La hotte doit être telle que spécifiée dans l’Annexe A.
4.3 L’équipement de mesure du débit de fuite doit être tel que spécifié dans l’Annexe A.
4.4 L’équipement de mesure du rayonnement thermique doit être tel que spécifié dans l’ISO 3008.
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés
5 Conditions d’essai
5.1 Le four doit être commandé de manière à respecter les conditions de montée en température
normalisées telles que définies dans l’ISO 834-1.
5.2 Le four doit être commandé de manière à maintenir une pression positive du côté exposé sur toute
la hauteur de l’échantillon de sorte que la pression au niveau du seuil soit comprise dans la plage de
2 Pa ± 2 Pa.
6 Échantillon d’essai
6.1 Taille de l’échantillon
L’échantillon doit être à taille réelle, ou de la taille maximale pouvant être logée dans le four. L’ouverture
frontale du four mesure généralement 3 m × 3 m. Afin d’exposer une largeur minimale exigée de 200 mm
de construction support pour un four type de 3 m × 3 m, l’ouverture dans la construction support est
limitée à 2,6 m × 2,8 m (largeur x hauteur).
6.2 Nombre d’échantillons
Un seul échantillon est exigé pour l’essai.
6.3 Construction support
6.3.1 Une construction support normalisée doit être telle que décrite à l’Annexe B.
6.3.2 Une construction support associée doit être représentative de la construction spécifique dans
laquelle l’échantillon d’essai est destiné à être installé pour son utilisation en pratique.
6.4 Installation de l’échantillon
6.4.1 L’échantillon doit être monté dans une construction support ayant un degré de résistance au feu
égal ou supérieur au degré de résistance au feu de l’élément à soumettre à essai. La construction support
doit d’abord être montée dans le dormant d’essai en laissant une ouverture de la dimension spécifiée. La
largeur de la construction support sur les deux côtés verticaux et le dessus ne doit pas être inférieure à
200 mm. Voir la Figure 1.
Dimensions en millimètres
Légende
1 échantillon d’essai
2 construction support
NOTE Toutes les dimensions sont les dimensions minimales.
Figure 1 — Échantillon avec construction support
6.4.2 L’échantillon doit être monté dans une construction support de façon que le côté palier de la
porte soit exposé au feu.
6.4.3 La conception de la connexion entre la porte et la construction support, y compris tous les
matériaux utilisés pour faire la jonction, doit être celle utilisée en pratique avec le type de construction
support.
6.4.5 Les jeux doivent correspondre au maximum admissible lorsque les portes palières d’ascenseur
sont mises en service.
6.5 Vérification
6.5.1 Le demandeur doit fournir une spécification avec un niveau de détail suffisant pour permettre au
laboratoire de procéder à un examen détaillé de l’échantillon avant l’essai et de vérifier l’exactitude des
informations fournies. L’ISO 834-1 fournit des recommandations détaillées concernant la vérification de
l’échantillon d’essai.
6.5.2 Lorsque la méthode de construction ne permet pas une étude détaillée de l’échantillon sans avoir
à l’endommager de manière permanente, ou s’il est considéré qu’il sera impossible par la suite d’évaluer
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les détails de la construction au cours d’un examen post-essai, l’une des deux options doit être exercée
par le laboratoire en accord avec le demandeur:
a) le laboratoire doit superviser la fabrication de l’assemblage de porte palière d’ascenseur soumis
à essai;
b) ou il doit être demandé au demandeur, à la discrétion du laboratoire, de fournir un assemblage
supplémentaire ou la partie de l’assemblage qui ne peut pas être vérifiée en plus de l’assemblage
exigé pour l’essai. Le laboratoire doit alors choisir librement quel assemblage doit être soumis à
essai et lequel doit être utilisé pour vérifier la construction.
7 Conditionnement
L’échantillon d’essai ainsi que la construction support et tout matériau d’étanchéité utilisé doivent être
conditionnés conformément aux exigences de l’ISO 3008.
8 Jeux
Le jeu entre les éléments mobiles et les parties fixes de l’assemblage de porte doit être mesuré avant
l’essai comme décrit en 11.1.
9 Essai fonctionnel
Avant l’essai, la fonctionnalité de la porte doit être vérifiée une fois en ouvrant et en fermant jusqu’à la
largeur maximale permise par la construction support, avec une ouverture minimale de 150 mm de large.
10 Emplacement des instruments
10.1 Mesurages de température
10.1.1 Instrument de mesurage de la température du four
Des pyromètres plats doivent être prévus conformément à l’ISO 834-1. Ils doivent être répartis
uniformément sur un plan vertical à 100 mm du plan le plus proche de la construction d’essai. Au moins
un pyromètre plat doit être présent tous les 1,5 m de surface exposée de la construction d’essai, avec
un minimum de quatre. Le pyromètre plat doit être orienté de sorte que la « face A » soit face à la paroi
arrière du four.
10.1.2 Mesurage de la température des gaz
Un ou plusieurs thermocouples doivent être prévus à une distance maximale de 100 mm du système
de mesure du débit de gaz afin de mesurer la température des gaz d’échappement extraits de la hotte.
Voir l’ISO 5167-1.
10.1.3 Mesurage de la température de la face non exposée
10.1.3.1 Généralités
10.1.3.1.1 Lorsqu’aucune évaluation par rapport aux critères d’isolation n’est exigée pour l’assemblage
de porte, ou l’une quelconque de ses parties, le mesurage de la température n’est pas obligatoire.
10.1.3.1.2 Lorsque cela est exigé pour évaluer la conformité aux critères d’isolation, des thermocouples
du type spécifié dans l’ISO 834-1 doivent être fixés sur la face non exposée afin d’obtenir les températures
moyenne et maximale de surface.
10.1.3.1.3 La performance des vantaux de la porte et de chaque zone du dormant de la porte en matière
d’isolation en température moyenne doit être déterminée.
10.1.3.2 Vantail (vantaux) de la porte
10.1.3.2.1 Le nombre maximal de thermocouples placés sur les vantaux de l’assemblage de porte doit
être de douze, répartis uniformément sur tous les vantaux de la porte.
10.1.3.2.2 Positionner cinq thermocouples par vantail, dont un aussi près que possible du centre du
vantail, et un aussi près que possible du centre de chaque quart de section. Ils ne doivent pas être situés à
moins de 100 mm d’un joint, d’un raidisseur ou d’un élément traversant, ni à moins de 100 mm du bord
du vantail ou des vantaux.
10.1.3.2.3 Lorsque le vantail ou les vantaux de la porte sont de petites dimensions (c’est-à-dire moins
de 400 mm de large) de sorte que les cinq thermocouples conventionnels ne peuvent pas être fixés et/ou
que la distance minimale de 100 mm ne peut pas être respectée, ou que le nombre de thermocouples
dépasse le nombre maximal, alors au moins deux thermocouples doivent être répartis uniformément sur
le centre et les diagonales de la surface d’entrée dégagée de la porte.
10.1.3.2.4 Lorsque la surface totale d’une zone discrète de l’assemblage de porte est égale ou inférieure
à 0,2 m , celle-ci doit être écartée pour la détermination de la température moyenne de la face non
exposée.
10.1.3.3 Dormant de porte
10.1.3.3.1 Le dormant de porte des portes palières d’ascenseur peut comporter les parties suivantes: le
linteau pouvant inclure le mécanisme de la porte (sur les portes pliantes et coulissantes), deux montants
et un panneau supérieur (imposte). Aucun thermocouple ne doit être placé sur le linteau incluant le
mécanisme de la porte.
10.1.3.3.2 Les panneaux latéraux et supérieurs de p
...
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