ISO 4254-13:2023

NORME ISO
INTERNATIONALE 4254-13
Deuxième édition
2023-04
Matériel agricole — Sécurité —
Partie 13:
Grandes faucheuses rotatives
Agricultural machinery — Safety —
Part 13: Large rotary mowers
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2023
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vii
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .2
3 Termes et définitions . 2
3.1 Faucheuses rotatives . 2
3.2 Éléments de coupe . 3
3.3 Essai de projection d'objets . 3
4 Exigences de sécurité et/ou mesures de prévention/réduction des risques .4
4.1 Généralités . 4
4.2 Protection contre la projection d'objets . 4
4.3 Protection contre un contact par inadvertance avec les éléments de coupe . 5
4.4 Protection du composant d'entraînement en rotation. 5
4.5 Embrayage ou dispositif à roue libre . 5
4.6 Dispositifs de fixation des faucheuses traînées . 5
4.7 Dispositifs de fixation des faucheuses portées et semi-portées . 5
4.8 Éléments de coupe . 6
4.9 Impact sur les ensembles d'éléments de coupe . 6
4.10 Balourd . 6
4.11 Intégrité structurale . 6
5 Vérification des exigences et/ou des mesures de sécurité/réduction des risques .6
5.1 Conditions d'essai — Généralités. 6
5.1.1 Assemblage . 6
5.1.2 Position de la faucheuse . 6
5.1.3 Vitesse d'essai . 6
5.1.4 Nombre d'essais . 7
5.2 Essai avec pied-étalon . 7
5.2.1 Équipement d'essai avec pied-étalon . 7
5.2.2 Conditions d'essai . 8
5.2.3 Mode opératoire d'essai . 9
5.2.4 Acceptation de l'essai . 9
5.3 Essai de résilience des ensembles d'élément de coupe . 9
5.3.1 Équipement d'essai . 9
5.3.2 Conditions d'essai . 9
5.3.3 Mode opératoire d'essai . 9
5.3.4 Critères d'acceptation .12
5.4 Essai de balourd de l'ensemble de l’élément de coupe .12
5.4.1 Équipement d'essai .12
5.4.2 Conditions d'essai —Ensemble d‘éléments de coupe constitué de plusieurs
pièces . 12
5.4.3 Conditions d'essai — Ensemble d‘éléments de coupe constitué d'une seule
pièce .12
5.4.4 Mode opératoire d'essai .12
5.4.5 Acceptation de l'essai .13
5.5 Essai d'intégrité structurale . 13
5.5.1 Équipement d'essai . 13
5.5.2 Conditions d'essai . 13
5.5.3 Mode opératoire d'essai . 13
5.5.4 Acceptation de l'essai . 14
5.6 Essai de projection d'objets . 14
5.6.1 Zone de l'opérateur . . 14
5.6.2 Équipement d'essai . 17
iii
5.6.3 Conditions d'essai . 18
5.6.4 Mode opératoire d'essai .20
5.6.5 Résultats . 21
5.6.6 Acceptation de l'essai . 21
6 Informations pour l'utilisation .22
6.1 Manuel de l'opérateur . 22
7 Marquage et signaux de sécurité .23
7.1 Marquage . 23
7.2 Signaux de sécurité . .23
Annexe A (informative) Liste des phénomènes dangereux significatifs.24
Annexe B (informative) Exemples de formulaires de rapport d'essai .26
Annexe C (informative) Exemples d'illustrations de faucheuses .29
Annexe D (normative) Essais de pénétration du carton ondulé .32
Bibliographie .34
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner
l’utilisation d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité
et à l’applicabilité de tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent
document, l’ISO n'avait pas reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa
mise en application. Toutefois, il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent
document que des informations plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de
brevets, disponible à l'adresse www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié tout ou partie de tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et
forestiers, sous-comité SC 7, Matériel de récolte et de conservation.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 4254-13:2012), qui a fait l’objet
d’une révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— des informations supplémentaires ont été ajoutées au domaine d'application concernant
l'applicabilité;
— les références normatives ont été mises à jour;
— dans l'Article 3:
— certains termes et définitions ont été modifiés, ajoutés ou supprimés;
— l'ancienne Figure 1 a été supprimée et les figures suivantes ont été renumérotées;
— les exigences relatives aux essais et aux performances des lames ont été déplacées vers ISO 5718-2;
v
— dans l’Article 4:
— les paragraphes 4.8, 4.9, 4.10 et 4.11 ont été révisés pour refléter les exigences de résistance et
de performance dans les normes concernées;
— dans l’Article 5:
— le titre a été révisé;
— la Figure 2 (ancienne Figure 3) a été modifiée;
— la Figure 3 (ancienne Figure 4) a été modifiée;
— 5.2.2.3 a été ajouté pour indiquer une condition d'essai;
— 5.3.1.4 a été modifié pour indiquer les nouvelles exigences relatives aux équipements d'essai;
— 5.4.1.4 a été ajouté pour indiquer les nouvelles exigences relatives aux équipements d'essai;
— 5.4.5 les critères d'acceptation des essais ont été modifiés;
— 5.5.4 les critères d'acceptation des essais ont été modifiés;
— le paragraphe 5.7 et les paragraphes suivants ont été supprimés;
— le paragraphe 5.8 et les paragraphes suivants, y compris le Tableau 1 et la Figure 12, ont été
supprimés;
— le 5.6.2.6 a été modifié pour corriger une erreur concernant les exigences de granulométrie des
particules de sable pour l’équipement d’essai;
— la Bibliographie a été mise à jour.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 4254 se trouve sur le site Web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
vi
Introduction
La structure des normes de sécurité dans le domaine des machines est la suivante:
— normes de type A (normes fondamentales de sécurité), contenant des notions fondamentales, des
principes de conception et des aspects généraux relatifs aux machines;
— normes de type B (normes génériques de sécurité), traitant d'un aspect de la sécurité ou d'un moyen
de protection valable pour une large gamme de machines:
— normes de type B1, traitant d'aspects particuliers de la sécurité (par exemple, distances de
sécurité, température superficielle, bruit);
— normes de type B2, traitant de moyens de protection (par exemple, dispositifs de commande
bimanuelle, dispositifs de verrouillage, dispositifs sensibles à la pression, protecteurs);
— normes de type C (normes de sécurité par catégorie de machines), traitant des exigences de sécurité
détaillées s'appliquant à une machine particulière ou à un groupe de machines particulier.
La présente norme est une norme de type C tel que mentionné dans l'ISO 12100.
Lorsque des dispositions de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans des
normes de type A ou de type B, les dispositions de la présente norme de type C prévalent sur celles des
autres normes pour les machines conçues et fabriquées conformément aux dispositions de la présente
norme de type C.
Les machines concernées et l'étendue des phénomènes dangereux, des situations dangereuses et des
événements dangereux couverts sont indiquées dans le domaine d'application du présent document.
Les phénomènes dangereux significatifs communs à toutes les machines agricoles (automotrices à
conducteur porté, portées, semi-portées ou traînées) sont traités dans l'ISO 4254-1.
vii
NORME INTERNATIONALE ISO 4254-13:2023(F)
Matériel agricole — Sécurité —
Partie 13:
Grandes faucheuses rotatives
1 Domaine d’application
Le présent document, destinée à être utilisée conjointement avec l'ISO 4254-1, spécifie les exigences
de sécurité et leur vérification pour la conception et la construction de grandes faucheuses rotatives
tractées, semi-portées ou portées pourvues d'un ou de plusieurs éléments de coupe ayant une
circonférence de coupe supérieur ou égal à 1 000 mm, montées sur un tracteur ou une machine motrice,
destinées au matériel de fauchage agricole et conçues pour le broyage de résidus végétaux, d'herbe et
de broussailles par impact. Il décrit des méthodes permettant de réduire ou d'éliminer les phénomènes
dangereux découlant d'une utilisation normale et d'une mauvaise utilisation raisonnablement prévisible
de ces machines par une personne (l'opérateur) au cours du fonctionnement normal et de l'entretien. En
outre, il spécifie le type d'informations que le fabricant doit donner sur les pratiques d'utilisation sûre.
NOTE 1 En cas d'utilisation dans une activité non agricole, des exigences supplémentaires non spécifiées dans
le présent document peuvent s'appliquer.
Le présent document ne s'applique pas:
— aux faucheuses rotatives à disques, aux faucheuses à tambours rotatifs et aux faucheuses-broyeuses
conçues pour la récolte de fourrage qui sont couvertes par l'ISO 4254-12;
— aux grandes faucheuses rotatives à bras;
— aux motofaucheuses à conducteur à pied;
— aux tondeuses à gazon qui sont couvertes par la série ISO 5395.
Lorsque des exigences du présent document sont différentes de celles énoncées dans l'ISO 4254-1, les
exigences du présent document prévalent sur les dispositions de l'ISO 4254-1 pour les machines conçues
et fabriquées conformément aux dispositions du présent document.
Le présent document ne s'applique pas aux phénomènes dangereux liés à environnement, à la sécurité
routière, à la compatibilité électromagnétique, aux vibrations ni aux phénomènes dangereux liés aux
éléments mobiles de transmission de puissance. Il ne s'applique pas non plus aux phénomènes dangereux
liés aux opérations de maintenance ou de réparation qui doivent être exécutées par des professionnels
habilités.
Le présent document, utilisé conjointement avec l'ISO 4254-1, traite de tous les phénomènes dangereux
et situations et événements dangereux significatifs inhérents aux grandes faucheuses rotatives dans le
cadre d'une utilisation normale et des conditions prévues par le fabricant. (Une liste de phénomènes
dangereux significatifs est fournie à l'Annexe A.)
NOTE 2 À titre d'exemple, deux illustrations de faucheuses (une grande faucheuse rotative à châssis rigide et
une grande faucheuse rotative traînée à ailes repliables multisection) couvertes par le présent document sont
présentées en Annexe C, C.1.
NOTE 3 À titre d'exemple, des illustrations de faucheuses non couvertes par le présent document sont
présentées en Annexe C, C.2.
NOTE 4 L'ISO 14982 spécifie des méthodes d'essai et des critères d'acceptation pour l'évaluation de la
compatibilité électromagnétique de tous les types de matériel agricole mobile.
Le présent document ne s'applique pas aux grandes faucheuses rotatives fabriquées avant sa date de
publication par l'ISO.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 730, Tracteurs agricoles à roues — Attelage trois points monté à l'arrière — Catégories 1N, 1, 2N, 2, 3N,
3, 4N et 4
ISO 4254-1, Matériel agricole — Sécurité — Partie 1: Exigences générales
ISO 5673-1, Tracteurs et matériels agricoles — Arbres de transmission à cardans de prise de force et arbre
récepteur de la machine — Partie 1: Exigences générales de fabrication et de sécurité
ISO 5718-2, Matériel de récolte — Exigences relatives aux éléments coupants — Partie 2: Lames pour
grandes faucheuses rotatives (en cours de développement)
ISO 12100:2010, Sécurité des machines — Principes généraux de conception — Appréciation du risque et
réduction du risque
ISO 13857:2019, Sécurité des machines — Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et
inférieurs d'atteindre les zones dangereuses
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 4254-1, l’ISO 12100 ainsi que
les suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1 Faucheuses rotatives
3.1.1
grande faucheuse rotative
faucheuse, pouvant comporter une fonction de broyage, pourvue d'un ou de plusieurs ensembles
d'élément de coupe de circonférence de coupe (3.2.4) supérieur ou égal à 1 000 mm, mue par une machine
motrice, dans laquelle un ou plusieurs composants fonctionnels tournent autour d'un axe vertical pour
couper ou cisailler des résidus végétaux, de l'herbe ou des broussailles par impact
3.1.1.1
grande faucheuse rotative à châssis rigide
grande faucheuse rotative (3.1.1) comportant un ou plusieurs ensembles d'élément de coupe sur un
châssis rigide commun
3.1.1.2
grande faucheuse rotative à ailes repliables multisection
grande faucheuse rotative (3.1.1) comportant plusieurs ensembles d'élément de coupe et un ou plusieurs
ailes aptes à suivre le terrain
Note 1 à l'article: Les ailes peuvent être repliées pour le transport et le franchissement d'obstacles, mais ils sont
destinés à être utilisés uniquement avec toutes les sections à proximité de la surface du sol lors du fauchage.
3.2 Éléments de coupe
3.2.1
élément de coupe
outil de la faucheuse conçu pour couper ou cisailler des résidus végétaux, de l'herbe et des broussailles
par impact
Note 1 à l'article: L'élément de coupe peut comporter une fonction de broyage.
Note 2 à l'article: Les lames sont des éléments de coupe couramment utilisés sur les grandes faucheuses.
3.2.2
porte-élément de coupe
partie rotative de la faucheuse sur laquelle est fixé l'élément de coupe (3.2.1)
3.2.3
ensemble d'éléments de coupe
groupe rotatif d’éléments incluant les éléments de coupe (3.2.1), le porte-élément de coupe (3.2.2) les
fixations de l’élément de coupe
3.2.4
circonférence de coupe
diamètre de coupe maximal de l'ensemble d'éléments de coupe (3.2.3)
3.2.5
enceinte de l'élément de coupe
enveloppe de l'ensemble de l'élément de coupe, y compris le plateau supérieur, le plateau latéral, les
protections rigides ou flexibles conçues pour minimiser la projection d'objets ou le contact accidentel
avec la lame
3.3 Essai de projection d'objets
3.3.1
impact de projectile
rupture de la couche avant mais pas de la couche arrière du matériau cible (3.3.3) par un projectile
d'essai (3.3.4)
3.3.2
perforation de projectile
rupture de toutes les couches du matériau cible (3.3.3) par un projectile d'essai (3.3.4)
3.3.3
matériau cible
matériau utilisé pour l'essai de projection d'objets
Note 1 à l'article: Voir Annexe D.
3.3.4
projectile d'essai
clou en acier ordinaire ou fil d'acier présentant les dimensions approximatives illustrées sur la Figure 1
Note 1 à l'article: Il convient que le projectile de type fil puisse être plié à 180° sans se fissurer ni se rompre.
Dimensions en millimètres
a) Critères relatifs au projectile de type clou b) Critères relatifs au projectile de type fil
Figure 1 — Projectile d'essai
3.3.5
paroi cible
agencement du matériau cible et des supports
Note 1 à l'article: Voir la vue en coupe de la Figure 8 pour la configuration représentée sur les Figures 6 et 7.
3.3.6
zone de l'opérateur
espace sur la paroi cible (3.3.5) représentant la zone dans laquelle l'opérateur est assis sur la machine
de propulsion, les mains sur les commandes de direction et les pieds sur les commandes ou dans les
zones prévues pour le placement des pieds pendant le fonctionnement de la faucheuse
Note 1 à l'article: Pour des exemples de configurations de cibles, voir les Figures 6 et 7.
4 Exigences de sécurité et/ou mesures de prévention/réduction des risques
4.1 Généralités
4.1.1 Les machines doivent être conformes aux exigences de sécurité et/ou aux mesures de
prévention/réduction des risques des Articles 4 et 5. Les machines doivent respecter les exigences
d'essai et les critères d'acceptation spécifiés en 5.3, 5.4 et 5.5. De plus, les machines doivent être conçues
selon les principes de l'ISO 12100 pour les phénomènes dangereux pertinents mais non significatifs qui
ne sont pas traités dans le présent document.
4.1.2 Sauf spécification contraire dans le présent document, les machines doivent être conformes aux
exigences de l'ISO 4254-1 et à l'ISO 13857:2019, Tableaux 1, 3, 4 et 6.
4.1.3 La vitesse maximale à la circonférence de coupe des éléments de coupe ne doit pas dépasser
96,5 m/s.
4.2 Protection contre la projection d'objets
La faucheuse doit être conçue pour réduire au minimum la projection d'objets, de sorte à satisfaire aux
essais définis en 5.6.
Des dispositifs de protection par exemple, jupes protectrices, chaînes ou bavettes peuvent être utilisés.
4.3 Protection contre un contact par inadvertance avec les éléments de coupe
4.3.1 La faucheuse doit être conçue ou protégée de manière à empêcher tout contact par inadvertance
avec les éléments de coupe sur les côtés et sur le dessus lorsque la faucheuse est utilisée conformément
aux instructions du fabricant figurant dans le manuel de l'opérateur.
4.3.2 La faucheuse doit être conçue ou protégée de manière à réduire au minimum tout contact par
inadvertance avec les éléments de coupe à l'avant (normalement l'entrée) et à l'arrière (normalement
la sortie) lorsque la faucheuse est utilisée conformément aux instructions du fabricant figurant dans le
manuel de l'opérateur.
4.3.3 La protection du dessus doit être assurée par un protecteur rigide ou par le dispositif utilisé
pour empêcher la projection d'objets.
4.3.4 Sur les côtés, à l'avant (zone d'entrée) et à l'arrière (zone de sortie), la protection doit être
assurée par un protecteur rigide ou souple et/ou par le dispositif utilisé pour réduire au minimum les
projections, de telle sorte que lors d'un essai selon 5.2, il n'y ait aucun contact entre le pied-étalon et
l'élément de coupe ou l'ensemble d'éléments de coupe.
4.4 Protection du composant d'entraînement en rotation
4.4.1 La faucheuse doit être conçue ou protégée de manière à réduire au minimum tout contact
par inadvertance avec le composant d'entraînement en rotation lorsque la faucheuse est utilisée
conformément aux instructions du fabricant figurant dans le manuel de l'opérateur.
4.4.2 Les arbres de transmission et leurs points de raccordement doivent être protégés selon
l'ISO 5673-1. Les autres éléments mobiles de transmission de puissance doivent être protégés contre
tout contact de sorte à se conformer aux distances de sécurité de l'ISO 13857:2019, Tableaux 1, 3, 4 et 6.
4.5 Embrayage ou dispositif à roue libre
4.5.1 Les faucheuses équipées d'un embrayage ou d'un dispositif à roue libre doivent être protégées
comme décrit en 4.4.
4.5.2 S'il existe un risque de contact par inadvertance avec des éléments en rotation, ceux-ci doivent
être munis d'un dispositif mettant en évidence la rotation et comporter un signal de sécurité avertissant
du danger.
4.5.3 Le manuel de l’opérateur doit comporter des instructions indiquant d'attendre l'arrêt de tous
les mouvements avant toute intervention d'entretien.
4.6 Dispositifs de fixation des faucheuses traînées
Les unités traînées doivent être conçues de telle sorte qu'une charge dirigée vers le bas représentant
3 % du poids total, ou au moins 500 N, persiste sur le point d'attelage, afin d'éviter tout mouvement
intempestif vers le haut au moment de la déconnexion.
4.7 Dispositifs de fixation des faucheuses portées et semi-portées
Les faucheuses portées et semi-portées à l'aide d'un attelage à trois points doivent être fixées à la
machine motrice selon une ou plusieurs des méthodes de fixation normalisées conformes à l'ISO 730.
4.8 Éléments de coupe
Les lames utilisées comme éléments de coupe doivent répondre aux exigences de résistance et de
performance définies dans l’ISO 5718-2.
4.9 Impact sur les ensembles d'éléments de coupe
La faucheuse doit être soumise à l’essai de résistance à un impact soudain sur les éléments de coupe
conformément à 5.3.
4.10 Balourd
La faucheuse doit être soumise à un essai de résistance à un déséquilibre de l'ensemble des éléments de
coupe conformément à 5.4.
4.11 Intégrité structurale
4.11.1 Aucune des tiges d'essai ne doit transpercer les parois ou l'enceinte de l'élément de coupe et
aucune autre protection ne doit être mise en défaut lors des essais selon 5.5.
4.11.2 Si les plateaux supérieur et latéral sont fabriqués avec un matériau en acier doux au carbone
d'une épaisseur d’au moins 2,5 mm, les exigences du 4.11.1 sont satisfaites et l'essai selon 5.5 n'est pas
requis.
5 Vérification des exigences et/ou des mesures de sécurité/réduction des
risques
5.1 Conditions d'essai — Généralités
5.1.1 Assemblage
5.1.1.1 La faucheuse doit être complètement assemblée et montée sur la machine motrice associée
ou fixée à cette dernière, excepté pour les essais pour lesquels le montage sur une installation d'essai
appropriée est indiqué. Ou bien, si nécessaire, l'essai sur l'unité de faucheuse peut être réalisé lorsque
celle-ci est séparée de l'unité d'entraînement, la puissance pouvant être fournie par un autre moyen.
Toutefois, les vitesses doivent être identiques à celles atteintes lorsque la faucheuse est montée sur la
machine motrice ou fixée à cette dernière, et les pièces fixes de la faucheuse qui se prolongent dans la
trajectoire doivent également être reproduites aussi fidèlement que possible.
5.1.1.2 Pour l'essai, les protecteurs réglables doivent être placés dans la position la plus ouverte.
5.1.2 Position de la faucheuse
La faucheuse doit reposer sur une surface horizontale de niveau à 2° près.
Si nécessaire, il convient d'utiliser un dispositif permettant de maintenir la faucheuse en position
pendant l'essai. Des dispositifs de retenue souples (par exemple, des chaînes) peuvent être utilisés.
5.1.3 Vitesse d'essai
Hormis pour les essais statiques, la faucheuse doit être utilisée à la vitesse de fonctionnement la plus
élevée recommandée dans le manuel de l’opérateur.
5.1.4 Nombre d'essais
Sauf indication contraire dans le présent document, tous les essais doivent être réalisés une fois pour
chaque ensemble d'éléments de coupe de la faucheuse. Une faucheuse neuve peut être utilisée pour
chaque essai, sauf pour l'essai d'intégrité structurale et pour l'essai de projection d'objets.
5.2 Essai avec pied-étalon
5.2.1 Équipement d'essai avec pied-étalon
L'équipement d'essai avec pied-étalon doit être construit à partir d’un matériau rigide capable de ne pas
se déformer sous une force de 110  ± 10 N conformément à la Figure 2.
Dimensions en millimètres
Figure 2 — Équipement d'essai avec pied-étalon
Dimensions en millimètres
Légende
1 circonférence de coupe de l'élément de coupe
2 pied-étalon
3 niveau du sol
4 élément de coupe
5 enceinte de l’élément de coupe
Figure 3 — Essai avec pied-étalon
5.2.2 Conditions d'essai
5.2.2.1 L'essai doit être réalisé dans des conditions statiques, la faucheuse positionnée conformément
à 5.1.2 et fixée à un tracteur.
5.2.2.2 L'élément de coupe doit être fixé au support d'élément de coupe de manière à simuler le
diamètre de coupe maximal dans le plan de coupe.
5.2.2.3 L'élément de coupe doit être positionné à une hauteur de 150 mm ± 10 mm du niveau du sol.
5.2.2.4 Les composants de la faucheuse, de la machine ou des deux, tels que les châssis, etc., peuvent
être considérés comme faisant partie de l'enceinte de l'élément de coupe pour les besoins du présent
essai.
5.2.3 Mode opératoire d'essai
5.2.3.1 Le pied-étalon doit être présenté à la faucheuse avec la partie inférieure horizontale et
être maintenu avec la partie supérieure dans un plan vertical; il doit être tourné horizontalement et
verticalement d'au plus 15° d'un côté ou de l'autre de l'axe, tout en étant soulevé et abaissé comme
illustré sur la Figure 3.
5.2.3.2 Le pied-étalon doit être appliqué jusqu'à ce qu'une force horizontale en direction de l’élément
de coupe de 110 N ± 10 N soit atteinte ou jusqu'à ce qu'une partie de l'enceinte de l'élément de coupe se
soulève par rapport à sa position d'origine ou jusqu'à ce qu'un contact soit établi avec la trajectoire de
l'élément de coupe, le premier événement étant retenu. Si la hauteur de la trajectoire de l'élément de
coupe est différente selon les vitesses ou les options d'élément de coupe, l'essai doit porter sur les deux
hauteurs extrêmes de l'élément de coupe.
5.2.4 Acceptation de l'essai
L'exigence stipulant l'absence de contact entre le pied-étalon et l'élément de coupe ou les ensembles
d'élément de coupe doit être vérifiée en faisant tourner lentement les éléments de coupe à la main,
moteur à l'arrêt.
5.3 Essai de résilience des ensembles d'élément de coupe
5.3.1 Équipement d'essai
5.3.1.1 La faucheuse doit être entièrement entourée d'une paroi de matériau cible posée au sol. L'essai
peut être réalisé sur du sable, de la terre ou du béton.
5.3.1.2 La paroi cible doit être positionnée conformément aux Figures 6, 7 et 8.
5.3.1.3 Une barrière de protection doit être mise en place pour protéger l'opérateur.
5.3.1.4 La tige d'essai de choc doit avoir un diamètre de 51 mm ± 1 mm et être constituée d'acier doux
présentant une résistance à la traction d’au moins 400 MPa.
5.3.1.5 L'installation d'essai doit être construite comme illustré sur la Figure 4.
5.3.2 Conditions d'essai
5.3.2.1 La faucheuse doit être réglée à une hauteur de coupe statique d'environ 75 mm ou au réglage
de hauteur de l’élément de coupe le plus proche de 75 mm.
5.3.2.2 La faucheuse doit être réglée de sorte à fonctionner à la vitesse spécifiée en 5.1.3.
5.3.3 Mode opératoire d'essai
5.3.3.1 La faucheuse doit être positionnée sur une installation maintenant la tige d'essai fixe et être
lâchée sur cette dernière de telle sorte que l'élément de coupe touche directement la tige.
NOTE Des exemples de construction et de configuration de cette installation sont représentés sur les
Figures 4 et 5.
5.3.3.2 La faucheuse doit être lâchée suffisamment vite pour que sa vitesse ne soit pas nettement
réduite par un contact tangentiel avant qu'un plein contact n'ait lieu.
NOTE Il est possible de modifier le mécanisme de levage des faucheuses pour accroître leur vitesse de chute.
5.3.3.3 Il faut lâcher la faucheuse sur la tige et la laisser fonctionner au moins 2 s avant de l'éteindre
ou de la relever.
5.3.3.4 L'essai doit être réalisé une fois dans chacune des conditions suivantes:
a) La faucheuse est positionnée de telle sorte que l'élément de coupe et la tige se touchent en un point
aussi proche que possible de la connexion du support d'élément de coupe. Si l'élément de coupe
présente une configuration courbe telle qu'il est soulevé près du support d'élément de coupe, alors
la tige doit être relevée de sorte à assurer un bon contact avec l'élément de coupe.
b) La faucheuse est positionnée de telle sorte que l'élément de coupe et l'axe de la tige se touchent à
environ 25 mm de l'extrémité externe de l'élément de coupe.
Dimensions en millimètres
Légende
1 plaque d'acier carrée de 300 mm × 12,7 mm
2 trou traversant de 16 mm de diamètre
3 gousset d'acier de 10 mm soudé au tube et à la plaque (à 6 endroits)
4 trou de 54 mm ± 3 mm de diamètre
5 tube d'acier ASA série 80 de 63 mm soudé à la plaque
Figure 4 — Construction de l'installation d'essai de l'élément de coupe
Dimensions en millimètres
a) Exemple de configuration d'installation d'essai de résilience par tige d'essai de choc entourée
de sable
b) Exemple de configuration d'installation d'essai de résilience par tige d'essai de choc dans du
béton
Légende
1 tige d'essai
2 boulon ou goupille de 16 mm
3 béton sur 1 525 mm de diamètre, durci pendant au moins 4 jours
4 installation d'essai (voir Figure 4)
5 sable (voir 5.6.2.5 et 5.6.2.6 pour plus de détails)
6 plaque d'acier carrée de 300 mm × 12,7 mm avec trou traversant de 54 mm de diamètre (6)
a
Dimension nominale.
Figure 5 — Exemples de configurations d'installation d'essai de résilience par tige d'essai de
choc
5.3.4 Critères d'acceptation
Les essais en 4.9 et 5.3 doivent être réalisés sans que la faucheuse ne perde de pièce ni qu'un de ses
composants ne se brise, à l'exclusion de morceaux de l'élément de coupe de masse inférieure ou égale à
30 g, d'une manière pouvant être dangereuse pour l'opérateur ou les personnes se tenant à proximité.
Tout impact de projectile sur la cible par une pièce de la faucheuse ou une partie d'élément de coupe
de masse d’au moins 30 g doit être considérée comme un échec. Aucune partie de la faucheuse ou des
éléments de coupe ne doit toucher les parois de la cible.
5.4 Essai de balourd de l'ensemble de l’élément de coupe
5.4.1 Équipement d'essai
5.4.1.1 Au moment de l'essai, la faucheuse doit être entièrement entourée d'une paroi cible reposant
sur le sol. L'essai peut être réalisé sur du sable, de la terre ou du béton.
5.4.1.2 La paroi cible doit être positionnée conformément aux Figures 6, 7 et 8.
5.4.1.3 Une barrière de protection doit être mise en place pour protéger l'opérateur.
5.4.1.4 L'élément de coupe doit être positionné de manière statique au début de l'essai à une hauteur
de 150 mm ± 25 mm par rapport au niveau du sol.
5.4.2 Conditions d'essai —Ensemble d‘éléments de coupe constitué de plusieurs pièces
Pour chaque ensemble d‘éléments de coupe et les éléments de fixation d'une extrémité de l'ensemble de
support d'élément de coupe.
5.4.3 Conditions d'essai — Ensemble d‘éléments de coupe constitué d'une seule pièce
Pour chaque ensemble d‘éléments de coupe, retirer la longueur biseautée ou aiguisée de l'élément de
coupe d'une seule extrémité.
5.4.4 Mode opératoire d'essai
La faucheuse doit fonctionner pendant 2 min avant d'être arrêtée. Pour les faucheuses comportant
plusieurs broches, il est possible de réaliser l'essai simultanément sur toutes les broches.
5.4.5 Acceptation de l'essai
Les exigences de l’essai décrit ci-dessus doivent être satisfaites si la faucheuse ne perd aucune pièce
et qu'aucun composant ne se brise d'une manière pouvant être dangereuse pour l'opérateur ou les
personnes se tenant à proximité. Aucune partie de la faucheuse ou des éléments de coupe ne doit
toucher les parois de la cible.
5.5 Essai d'intégrité structurale
5.5.1 Équipement d'essai
5.5.1.1 Les parois cibles doivent être positionnées autour de la faucheuse selon les spécifications des
Figures 6, 7 et 8 et être constituées d'un matériau respectant les spécifications de l'essai de pénétration
de l'Annexe D.
5.5.1.2 Utiliser des tiges d'essai finies à chaud à faible teneur en carbone présentant les dimensions
suivantes:
— Pour les faucheuses dont les éléments de coupe ont un diamètre de coupe inférieur ou égal à
1 220 mm, utiliser des tiges d'essai de 9,5 mm de diamètre et 50,8 mm ± 3 mm de longueur.
— Pour les faucheuses comportant un ou plusieurs éléments de coupe dont le diamètre de coupe est
supérieur à 1 220 mm, utiliser des tiges d'essai de 12,7 mm de diamètre et 50,8 mm ± 3 mm de
longueur.
5.5.2 Conditions d'essai
5.5.2.1 Les éléments de coupe doivent être positionnés à une h
...