ISO 17101-2:2012
(Main)Agricultural machinery — Thrown-object test and acceptance criteria — Part 2: Flail mowers
Agricultural machinery — Thrown-object test and acceptance criteria — Part 2: Flail mowers
ISO 17101-2:2012 gives specifications and acceptance criteria for the thrown-object testing of flail mowers used in agriculture. Examples of machines are shown. It is not applicable to the following: large rotary mowers; rotary mowers; mowers with an articulated arm; mowers with one or more vertical axis designed for mulching; pedestrian controlled motor mowers; lawn mowers or machines designed as lawn mowers; inter-row mowing units; machines designed for highway and road maintenance only; flail mowers that have the rear part which can be opened for particular field use operations (e.g. row-crop mowers).
Matériel agricole — Essai de projection d'objets et critères d'acceptation — Partie 2: Faucheuses-broyeuses
L'ISO 17101-2:2012 donne des spécifications et des critères d'acceptation pour les essais de projection d'objets applicable aux faucheuses-broyeuses utilisées dans l'agriculture. Des exemples de machines sont donnés dans l'Annexe A. Elle n'est pas applicable aux: faucheuses rotatives de grandes dimensions; faucheuses rotatives; faucheuses à bras articulé; faucheuses avec un ou plusieurs axes verticaux, conçues pour broyer; motofaucheuses à conducteur à pied; tondeuses ou machines conçues comme des tondeuses; faucheuses interlignes; machines conçues seulement pour l'entretien des routes et des autoroutes; faucheuses-broyeuses dont la partie arrière peut être ouverte pour des opérations particulières sur le terrain (par exemple faucheuses pour cultures en lignes).
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17101-2
First edition
2012-06-15
Agricultural machinery — Thrown-object
test and acceptance criteria —
Part 2:
Flail mowers
Matériel agricole — Essai de projection d’objets et critères
d’acceptation —
Partie 2: Faucheuses-broyeuses
Reference number
©
ISO 2012
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electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
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Published in Switzerland
ii © ISO 2012 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Thrown object test . 2
4.1 Testing conditions . 2
4.2 Target . 3
4.3 Test material .18
4.4 Test run conditions .19
4.5 Test procedure .20
4.6 Test results and report .22
4.7 Acceptance criteria .22
Annex A (informative) Illustrations of mowers .23
Annex B (informative) ISO 17101-2 Thrown-object test reports — Flail mowers .26
Bibliography .31
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17101-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23, Tractors and machinery for agriculture and
forestry, Subcommittee SC 7, Equipment for harvesting and conservation.
This first edition of ISO 17101-2, together with ISO 17101-1, cancels and replaces ISO 17101:2004, which has
been technically revised.
ISO 17101 consists of the following parts, under the general title Agricultural machinery — Thrown-object test
and acceptance criteria:
— Part 1: Rotary mowers
— Part 2: Flail mowers
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 17101-2:2012(E)
Agricultural machinery — Thrown-object test and acceptance
criteria —
Part 2:
Flail mowers
1 Scope
This part of ISO 17101 gives specifications and acceptance criteria for the thrown-object testing of flail mowers
used in agriculture. Examples of machines are shown in Annex A.
It is not applicable to the following:
— large rotary mowers;
— rotary mowers;
— mowers with an articulated arm;
— mowers with one or more vertical axis designed for mulching;
— pedestrian controlled motor mowers;
— lawn mowers or machines designed as lawn mowers;
— inter-row mowing units;
— machines designed for highway and road maintenance only;
— flail mowers that have the rear part which can be opened for particular field use operations (e.g. row-
crop mowers).
NOTE 1 If a machine is also designed for use outside agriculture, in addition to the thrown-object test given in this part
of ISO 17101, other thrown object tests might apply.
NOTE 2 Thrown-object tests and acceptance criteria for rotary mowers are dealt with in ISO 17101-1.
2 Normative references
The following documents, in whole are in part, are normatively referenced in this document and are indispensable
for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition
of the referenced document (including any amendments) applies.
1)
ISO 536:— , Paper and board — Determination of grammage
ISO 789-1:1990, Agricultural tractors — Test procedures — Part 1: Power tests for power take-off
ISO 1974:2012, Paper — Determination of tearing resistance — Elmendorf method
2)
ISO 2758:— , Paper — Determination of bursting strength
ISO 3416:1986, Textile floor coverings — Determination of thickness loss after prolonged, heavy static loading
1) To be published. (Revision of ISO 536:1995)
2) To be published. (Revision of ISO 2758:2001)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
rotary mower
mower in which one or more functional components cut or shear forage crop by impact without mulching and
rotate about a vertical axis
[SOURCE: ISO 4254-12:2012, definition 3.1]
3.2
flail mower
mower with a multiplicity of free-swinging cutting elements that rotates about a horizontal axis, cuts the crop by
impact and mulches it with the same working elements
[SOURCE: ISO 4254-12:2012, definition 3.2]
3.3
conditioning device
mechanical device allowing the acceleration of the crop-drying process
NOTE Examples of acceleration of the crop-drying process include crushing, impact, abrasion and lamination.
3.4
swath board
adjustable device for controlling the swath width
3.5
Kraft paper
paper produced from pure unbleached sulfate Kraft pulp with machine finished surface
NOTE 1 Kraft paper is mainly used for the manufacture of paper sacks and for lining and laminating.
NOTE 2 See 4.2.1.1 for specific details.
3.6
test
operation consisting of two runs
3.7
run
single pass through the thrown-object material
3.8
impact
hole in the Kraft paper caused by a stone through which a cylindrical stick with a 6 mm diameter semi-spherical
end passes without noticeable effort on the hand of the operator
4 Thrown object test
4.1 Testing conditions
4.1.1 Mower used for test
Tests shall be performed using the same flail mower, and the same protective devices. If the flail mower can be
operated in different working positions (right side, centre or left side of the tractor, see 4.2.7), the test shall be
performed with the flail mower in the rightmost and leftmost working positions behind the tractor as specified
by the manufacturer in the operator’s manual.
2 © ISO 2012 – All rights reserved
4.1.1.1 Thrown-object guard adjustment
Adjustable devices, which may influence the efficiency of the protective device to prevent projections, shall be
located in the least favourable position.
4.1.1.2 Cutting height
The cutting height shall be adjusted at 50 mm. If this is not possible due to the design of the flail mower, the
cutting height shall be adjusted as near as possible to 50 mm.
4.1.2 Test surface area
4.1.2.1 Ground conditions
Tests shall be performed on firm and horizontal, hard ground.
EXAMPLES Concrete, asphalt.
4.1.2.2 Coconut matting
The test surface area shall be lined with coconut matting with fibres measuring approximately 20 mm in
height, embedded in a support material. The determination of compression behaviour shall be carried out in
compliance with ISO 3416.
4.1.2.3 Sand layer (natural, crushed or uncrushed)
The coconut matting shall be covered with a layer of sand and shall be distributed in such a way as to leave
visible the top of the coconut matting fibres. This condition shall be restored after each run.
4.1.2.4 Moisture
The test surface area shall be humidified to reach saturation point and be kept moist during the test.
4.2 Target
A target is used to record the impact of stones projected from the protected zone of the flail mower.
4.2.1 Target construction
4.2.1.1 Target material
The panels shall be constructed of a rigid frame. The dimensions of Panels 1 to 4 are shown in Figure 1; the
dimensions of Panels 5 and 7 are shown in Figure 3; and the dimensions of Panel 6 are shown in Figure 2 a).
2 2
The Kraft paper shall be of 120 g/m ± 10 g/m construction, determined in accordance with ISO 536. The
bursting strength shall be 500 kPa minimum, determined by using the method specified in ISO 2758. The
tearing resistance shall be 1 200 mN minimum, in the machine direction, determined in accordance with the
test method specified in ISO 1974.
4.2.1.2 Target material attachment
There shall be no reinforcing slat within 20 mm from the Kraft paper. There shall be no overlapping of Kraft
paper, and, in order to have no overlaps, the Kraft paper should be stretched from the roll in the horizontal
direction on the frames.
In order to have no overlaps per panel, it is recommended that the Kraft paper from the roll be stretched in a
horizontal direction.
4.2.1.3 Target panels’ frame
Panels 1 to 4 shall be made of a rigid frame, 2 000 mm in height, plus the thickness of the top supporting slat
(see Figures 2 to 6).
4.2.1.4 Panel reference lines
Three horizontal reference lines, traced along the target at 200 mm, 600 mm and 2 000 mm from the ground
level, shall show three zones:
— a lower zone (between 0 mm and 200 mm);
— a middle zone (between 200 mm and 600 mm); and
— an upper zone (between 600 mm and 2 000 mm) (see Figure 1).
If the flail-mower configuration requires the panels shown in Figures 5 to 11 to be moved further from the flail
mower, the reference lines shall be moved proportionally upwards [see Figure 2 a)].
The horizontal reference lines of Panel 6, which is used for front-mounted flail mowers [see Figure 2 b)], shall
be located 500 mm and 1 000 mm from the ground level and show three zones:
— a lower zone (between 200 mm and 500 mm);
— a middle zone (between 500 mm and 1 000 mm); and
— an upper zone (between 1 000 mm and 1 200 mm).
If Panel 6 needs to be moved towards the rear due to the flail-mower dimensions, reference lines shall be
moved proportionally upwards. [see Figure 2 c)].
Panels 1 to 4 shall be divided into vertical sections 1 000 mm wide, starting from one of the edges of the
enclosure formed by the target panels. Panel 6, if present, shall also be divided into vertical sections 1 000 mm
wide, starting from one of its edges. The sections shall be numbered.
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Dimensions in millimetres
≥20
L3
L2
L1
L3
L2
L1
Key
L1 200 mm reference line 1 panel
L2 600 mm reference line 2 Kraft paper
L3 2 000 mm reference line 3 lower reinforcing slat
Z1 lower zone 4 upper reinforcing slat
Z2 middle zone 5 side reinforcing slat
Z3 upper zone 6 ground
Figure 1 — Target panel
Z1 Z2 Z3
Z1 Z2 Z3
2 000
2 000
Dimensions in millimetres
a
2 000
x
Key
1 test material
2 panel (as specified)
3 panel for adjusted reference lines
a = (200x)/(2 000)
b = (600x)/(2 000)
c = x
x equal to panel height c
a
Forward direction.
a) Example of proportional reference line adjustment for Panel 6
Figure 2 (continued on the next page)
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2 000
a
b
c
Dimensions in millimetres
4 4
L2
L1
L2
L1
Key
L1 500 mm reference line 1 panel
L2 1 000 mm reference line 2 Kraft paper
3 lower reinforcing slat
Z1 lower zone 4 upper reinforcing slat
Z2 middle zone 5 side reinforcing slat
Z3 upper zone 6 ground
b) Reference lines for Panel 6 front-mounted flail mowers
Figure 2 (continued on the next page)
Z1 Z2 Z3
Z1 Z2 Z3
1 000
1 200
1 000
1 200
Dimensions in millimetres
a
x
Key
1 test material
2 panel (as specified)
3 panel 6 for adjusted reference lines
a = x
b = (1 000x)/(500)
c = (1 200x)/(500)
x equal to panel height c
a
Forward direction.
c) Proportional adjustment for Panel 6
Figure 2 — Panel 6
4.2.2 Panels in the operator’s zone for flail mowers attached at the rear three-point tractor linkage
Panels 5, 7a, and 7b act as a target in the operator’s zone (see Figure 3). They shall be made of a rigid frame
and shall comply with the specifications given in Table 1 and Table 2.
At the rear angle of Panels 7a and 7b, there can be a slat in contact with paper and with a maximum
thickness of 3 mm.
Panel 5, which shall be in a vertical plane, connects Panels 7a and 7b and shall be perpendicular to them.
Panels 7a and 7b shall be parallel to the longitudinal axis of the tractor.
For three-point tractor linkage mowers, Panel 5 shall be located in a horizontal distance of (800 ± 50) mm in
front of the axis of the lower hitch points of the mower.
NOTE 1 In order to comply with the required dimensions, it might be necessary to use an intermediate frame on which
Panel 5 can be mounted and which is mounted between the hitch points of the tractor and the hitch points of the mower.
Figure 5 shows an example of the location of Panel 5.
For trailed and semi-mounted flail mowers, the following requirements apply.
a) For lower linkage coupled flail mowers, Panel 5 shall be located in a horizontal distance of (800 ± 50) mm
in front of the axis of the hitch points of the flail mower.
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1 000
1 200
a
b
c
2 600
NOTE 2 In order to comply with the required dimensions, it might be necessary to use an intermediate frame on
which Panel 5 can be mounted and which is mounted between the hitch points of the tractor and the hitch points of
the flail mower.
b) For all other trailed flail mowers, e.g. drawbar, hitch hook, piton fix, ball type, Panel 5 shall be located in a
horizontal distance of (600 ± 50) mm in front of the coupling point of the flail mower.
NOTE 3 In order to comply with the required dimensions, it might be necessary to use an intermediate frame on
which Panel 5 can be mounted and which is mounted between the coupling point of the tractor and the coupling point
of the flail mower.
Dimensions in millimetres
7b
7a
Key
1 ground
5 Panel 5
7a Panel 7a
7b Panel 7b
a) Configuration for standard tractors
Table 1 — Dimensions for Panels 5, 7a and 7b in Figure 3 a)
Dimensions in millimetres
Height Width Height above the ground of the lower edge
Panel 5 1 400 2 600 900 ± 10
Panel 7a 1 400 1 300 900 ± 10
Panel 7b 1 400 1 300 900 ± 10
Figure 3 (continued on the next page)
1 300
1 400
1 400
1 500
Dimensions in millimetres
7b
7a
Key
1 ground
5 Panel 5
7a Panel 7a
7b Panel 7b
b) Configuration for narrow tractors
Table 2 — Dimensions for narrow tractors for Panels 5, 7a and 7b in Figure 3 b)
Dimensions in millimetres
Height Width Height above the ground of the lower edge
Panel 5 1 400 1 500 900 ± 10
Panel 7a 1 400 1 300 900 ± 10
Panel 7b 1 400 1 300 900 ± 10
Figure 3 — Configuration of panels 5, 7a and 7b in the operator’s zone
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1 300
1 400
1 400
4.2.3 Target for offset flail mowers attached at the rear three-point tractor linkage (see Figure 4)
Dimensions in millimetres
≤200 ≤200
A
7a
1 000
B
Key
A test material
B tool path
— panels (1, 2, 3, 4, 5, 7a)
Figure 4 — Target panel configuration for offset flail mowers
The target shall be constructed of six panels (Panels 1, 2, 3, 4, 5 and 7a) and shall comply with the specifications
of 4.2.1 and 4.2.2.
Panels 2 and 4 shall be 4 000 mm long. If, due to flail mower dimensions, it is not possible to achieve this
length, it may be increased. In this case, Panel 3 shall be located at a maximum horizontal distance of 200 mm
from the rear of the flail mower in the test start
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 17101-2
Première édition
2012-06-15
Matériel agricole — Essai de projection
d’objets et critères d’acceptation —
Partie 2:
Faucheuses-broyeuses
Agricultural machinery — Thrown-object test and acceptance criteria —
Part 2: Flail mowers
Numéro de référence
©
ISO 2012
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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
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Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2012 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Essai de projection d’objets . 2
4.1 Conditions d’essai . 2
4.2 Cible . 3
4.3 Matériau d’essai .18
4.4 Conditions d’essai .19
4.5 Mode opératoire d’essai .20
4.6 Résultats et rapport d’essai .20
4.7 Critères d’acceptation .20
Annexe A (informative) Illustrations de faucheuses .23
Annexe B (informative) Rapports d’essai de projection d’objets selon l’ISO 17101-2 —
Faucheuses-broyeuses .26
Bibliographie .31
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 17101-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers,
sous-comité SC 7, Matériels de récolte et de conservation.
Cette première édition de l’ISO 17101-2, conjointement avec l’ISO 17101-1, annule et remplace l’ISO 17101:2004,
qui a fait l’objet d’une révision technique.
L’ISO 17101 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériel agricole — Essai de
projection d’objets et critères d’acceptation:
— Partie 1: Faucheuses rotatives
— Partie 2: Faucheuses-broyeuses
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 17101-2:2012(F)
Matériel agricole — Essai de projection d’objets et critères
d’acceptation —
Partie 2:
Faucheuses-broyeuses
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 17101 donne des spécifications et des critères d’acceptation pour les essais
de projection d’objets applicable aux faucheuses-broyeuses utilisées dans l’agriculture. Des exemples de
machines sont donnés dans l’Annexe A.
La présente partie de l’ISO 17101 n’est pas applicable aux:
— faucheuses rotatives de grandes dimensions;
— faucheuses rotatives;
— faucheuses à bras articulé;
— faucheuses avec un ou plusieurs axes verticaux, conçues pour broyer;
— motofaucheuses à conducteur à pied;
— tondeuses ou machines conçues comme des tondeuses;
— faucheuses interlignes;
— machines conçues seulement pour l’entretien des routes et des autoroutes;
— faucheuses-broyeuses dont la partie arrière peut être ouverte pour des opérations particulières sur le
terrain (par exemple faucheuses pour cultures en lignes).
NOTE 1 Si une machine est également conçue pour une utilisation autre qu’en agriculture, d’autres essais de projection
d’objets peuvent s’appliquer en plus de l’essai de projection d’objets décrit dans la présente partie de l’ISO 17101.
NOTE 2 Les essais de projection d’objets et les critères d’acceptation pour les faucheuses rotatives sont traités dans
l’ISO 17101-1.
2 Références normatives
Les documents suivants, en totalité ou en partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris
les éventuels amendements).
1)
ISO 536:— , Papier et carton — Détermination du grammage
ISO 789-1:1990, Tracteurs agricoles — Méthodes d’essai — Partie 1: Essais de puissance à la prise de force
ISO 1974:2012, Papier — Détermination de la résistance au déchirement — Méthode Elmendorf
2)
ISO 2758:— , Papier — Détermination de la résistance à l’éclatement
1) À publier. (Révision de l’ISO 536:1995)
2) À publier. (Révision de l’ISO 2758:2001)
ISO 3416:1986, Revêtements de sols textiles — Détermination de la perte d’épaisseur après application
prolongée d’une charge statique élevée
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
faucheuse rotative
faucheuse dont un ou plusieurs composants fonctionnels coupent ou cisaillent le fourrage par impact sans
broyage et tournent autour d’un axe vertical
[SOURCE: ISO 4254-12:2012, définition 3.1]
3.2
faucheuse-broyeuse
faucheuse munie de plusieurs outils de coup oscillant librement autour d’un axe horizontal, qui coupe le
fourrage par impact et le broie avec les mêmes outils
[SOURCE: ISO 4254-12:2012, définition 3.2]
3.3
dispositif de conditionnement
dispositif mécanique permettant d’accélérer la dessiccation du fourrage
NOTE La dessiccation du fourrage peut être accélérée, par exemple, par écrasement, choc et abrasion.
3.4
déflecteur d’andainage
dispositif réglable permettant de contrôler la largeur de l’andain
3.5
papier kraft
papier produit à partir de pulpe kraft au sulfate, pure et non blanchie, avec une surface achevée à la machine
NOTE 1 Le papier kraft est principalement utilisé pour la fabrication de sacs en papier et pour la couverture et la mise
en feuillets.
NOTE 2 Voir 4.2.1.1 pour le détail des spécifications.
3.6
essai
épreuve comprenant deux passages
3.7
passage
parcours unique dans le matériau de projection
3.8
impact
trou dans le papier kraft causé par une pierre à travers lequel une baguette cylindrique de 6 mm de diamètre à
extrémité hémisphérique peut passer sans demander d’effort notable de la main de l’opérateur
4 Essai de projection d’objets
4.1 Conditions d’essai
4.1.1 Faucheuse utilisée pour l’essai
Les essais doivent être effectués avec la même faucheuse-broyeuse et les mêmes dispositifs de protection.
Si la faucheuse-broyeuse peut être utilisée dans des positions de travail différentes (à droite, au centre ou à
2 © ISO 2012 – Tous droits réservés
gauche du tracteur, voir 4.2.7), l’essai doit être effectué avec la faucheuse-broyeuse dans les positions de travail
extrêmes droite et gauche derrière le tracteur, comme spécifié par le fabricant dans le manuel de l’opérateur.
4.1.1.1 Réglage des protecteurs contre la projection d’objets
Les dispositifs réglables pouvant influencer l’efficacité du dispositif de protection qui empêche les projections,
doivent se trouver dans la position la plus défavorable.
4.1.1.2 Hauteur de coupe
La hauteur de coupe doit être réglée à 50 mm. Lorsque la construction de la faucheuse-broyeuse ne le permet
pas, la hauteur de coupe doit être réglée de façon à être la plus proche possible de 50 mm.
4.1.2 Surface d’essai
4.1.2.1 Conditions du sol
Les essais doivent être effectués sur un sol ferme, dur et horizontal.
EXEMPLES Béton, asphalte.
4.1.2.2 Tapis coco
La surface d’essai doit être recouverte d’un tapis coco constitué de fibres de 20 mm de hauteur environ, noyées
dans un matériau support. Le comportement en compression doit être déterminé conformément à l’ISO 3416.
4.1.2.3 Couche de sable (naturel, concassé ou non concassé)
Le tapis coco doit être recouvert d’une couche de sable répartie de manière à laisser visible la partie supérieure
des fibres du tapis coco. Cette condition doit être rétablie après chaque passage.
4.1.2.4 Humidité
La surface d’essai doit être humidifiée jusqu’à atteindre le point de saturation et maintenue humide durant tout l’essai.
4.2 Cible
Une cible est utilisée pour enregistrer les impacts des cailloux éjectés de la zone protégée de la faucheuse-broyeuse.
4.2.1 Construction de la cible
4.2.1.1 Matériau de la cible
Les panneaux doivent être constitués d’un cadre rigide. Les dimensions des Panneaux 1 à 4 sont indiquées à
la Figure 1, les dimensions des Panneaux 5 et 7 sont indiquées à la Figure 3 et les dimensions du Panneau 6
sont indiquées à la Figure 2a).
2 2
Le papier kraft doit avoir un grammage de 120 g/m ± 10 g/m , déterminé conformément à l’ISO 536. La
résistance à l’éclatement, déterminée conformément à la méthode spécifiée dans l’ISO 2758, doit être de
500 kPa au minimum. La résistance au déchirement, déterminée conformément à la méthode d’essai spécifiée
dans l’ISO 1974, doit être de 1 200 mN au minimum, dans le sens machine.
4.2.1.2 Fixation du matériau de la cible
Aucune traverse de renforcement du cadre n’est autorisée à moins de 20 mm du papier kraft. Le papier kraft
ne doit présenter aucun recouvrement.
Pour éviter tout recouvrement, il convient de tendre le papier kraft au rouleau, horizontalement, sur les cadres.
4.2.1.3 Cadre des panneaux cibles
Les Panneaux 1 à 4 doivent être formés d’un cadre rigide de 2 000 mm de haut plus l’épaisseur de la traverse
de renforcement supérieure (voir Figures 2 à 6).
4.2.1.4 Lignes de référence des panneaux
Trois lignes de référence horizontales tracées sur la cible à 200 mm, 600 mm et 2 000 mm du niveau du sol
doivent délimiter trois zones:
— zone inférieure (entre 0 mm et 200 mm);
— zone médiane (entre 200 mm et 600 mm);
— zone supérieure (entre 600 mm et 2 000 mm) (voir Figure 1).
Si la configuration de la faucheuse-broyeuse exige que les panneaux illustrés aux Figures 5 à 11 soient
éloignés de la faucheuse-broyeuse, les lignes de référence doivent être déplacées proportionnellement vers
le haut [voir Figure 2 a)].
Les lignes de référence horizontales du Panneau 6 utilisé pour les faucheuses-broyeuses attelées à l’avant
[voir Figure 2b)], doivent se situer à 500 mm et à 1 000 mm du niveau du sol et délimiter trois zones:
— zone inférieure (entre 200 mm et 500 mm);
— zone médiane (500 mm et 1 000 mm);
— zone supérieure (entre 1 000 mm et 1 200 mm).
Si les dimensions de la faucheuse-broyeuse nécessitent un déplacement vers l’arrière du Panneau 6, les
lignes de référence doivent également être déplacées proportionnellement vers le haut [voir Figure 2 c)].
Les Panneaux 1, 2, 3, 4 doivent être divisés en sections verticales de 1 000 mm de large, en commençant
à partir de l’un des bords de l’enceinte formée par les panneaux cibles. S’il est présent, le Panneau 6 doit
également être divisé en sections verticales de 1 000 mm de large, en commençant à partir de l’un de ses
bords. Les sections doivent être numérotées.
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Dimensions en millimètres
≥20
L3
L2
L1
L3
L2
L1
Légende
L1 ligne de référence à 200 mm 1 panneau
L2 ligne de référence à 600 mm 2 papier kraft
L3 ligne de référence à 2 000 mm 3 traverse de renforcement inférieure
Z1 zone inférieure 4 traverse de renforcement supérieure
Z2 zone médiane 5 traverse de renforcement latérale
Z3 zone supérieure 6 sol
Figure 1 — Panneau cible
Z1 Z2 Z3
Z1 Z2 Z3
2 000
2 000
Dimensions en millimètres
a
2 000
x
Légende
1 matériau d’essai
2 panneau, tel que spécifié
3 panneau pour lignes de référence ajustées
a = (200x)/(2 000)
b = (600x)/(2 000)
c = x
x égal à la hauteur du panneau, c
a
Sens d’avancement.
a) Exemple d’ajustement proportionnel des lignes de référence
Figure 2 (suite)
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2 000
a
b
c
Dimensions en millimètres
4 4
L2
L1
L2
L1
Légende
L1 ligne de référence à 500 mm 1 panneau
L2 ligne de référence à 1 000 mm 2 papier kraft
3 traverse de renforcement inférieure
Z1 zone inférieure 4 traverse de renforcement supérieure
Z2 zone médiane 5 traverse de renforcement latérale
Z3 zone supérieure 6 sol
b) Lignes de référence du Panneau 6 pour faucheuses-broyeuses attelées à l’avant
Figure 2 (suite)
Z1 Z2 Z3
Z1 Z2 Z3
1 000
1 200
1 000
1 200
Dimensions en millimètres
a
x
Légende
1 matériau d’essai
2 panneau (tel que spécifié)
3 Panneau 6 pour lignes de référence ajustées
a = x
b = (1 000x)/(500)
c = (1 200x)/(500)
x égal à la hauteur du panneau c
a
Sens d’avancement.
c) Ajustement proportionnel pour le Panneau 6
Figure 2 — Panneau 6
4.2.2 Panneaux dans la zone de l’opérateur pour faucheuses-broyeuses attelées à l’arrière à
l’attelage trois points du tracteur
Les Panneaux 5, 7a et 7b font fonction de cible dans la zone de l’opérateur (voir Figure 3). Ils doivent être
formés d’un cadre rigide et doivent satisfaire aux spécifications données dans le Tableau 1 et le Tableau 2.
Au niveau de l’angle arrière des Panneaux 7a et 7b, il peut y avoir une traverse en contact avec le papier, dont
l’épaisseur est de 3 mm au maximum.
Le Panneau 5, qui doit se trouver dans un plan vertical, relie les Panneaux 7a et 7b auxquels il doit être
perpendiculaire. Les Panneaux 7a et 7b doivent être parallèles à l’axe longitudinal du tracteur.
Pour les faucheuses attelées à l’arrière à l’attelage trois points du tracteur, le Panneau 5 doit être placé à une
distance horizontale de (800 ± 50) mm devant l’axe des points d’attelage inférieurs de la faucheuse.
NOTE 1 Pour se conformer aux dimensions requises, il peut être nécessaire d’utiliser un cadre intermédiaire sur
lequel le Panneau 5 peut être monté et qui est lui-même monté entre les points d’attelage du tracteur et les points
d’attelage de la faucheuse.
La Figure 5 montre un exemple de position du Panneau 5.
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1 000
1 200
a
b
c
2 600
Pour les faucheuses-broyeuses traînées et semi-portées, les points suivants s’appliquent:
a) pour les faucheuses-broyeuses attelées par le bas, le Panneau 5 doit être placé à une distance horizontale
de (800 ± 50) mm devant l’axe des points d’attelage de la faucheuse-broyeuse.
NOTE 2 Pour se conformer aux dimensions requises, il peut être nécessaire d’utiliser un cadre intermédiaire sur
lequel le Panneau 5 peut être monté et qui est lui-même monté entre les points d’attelage du tracteur et les points
d’attelage de la faucheuse-broyeuse.
b) Pour toutes les autres faucheuses-broyeuses traînées, par exemple à timon, à crochet, à piton et à boule
d’attelage, le Panneau 5 doit être placé à une distance horizontale de (600 ± 50) mm devant le point
d’attelage de la faucheuse-broyeuse.
NOTE 3 Pour se conformer aux dimensions requises, il peut être nécessaire d’utiliser un cadre intermédiaire
sur lequel le Panneau 5 peut être monté et qui est lui-même monté entre le point d’attelage du tracteur et le point
d’attelage de la faucheuse-broyeuse.
Dimensions en millimètres
7b
7a
Légende
1 sol
5 Panneau 5
7a Panneau 7a
7b Panneau 7b
a) Configuration pour tracteurs standard
Figure 3 (suite)
1 300
1 400
1 400
1 500
Tableau 1 — Dimensions des Panneaux 5, 7a et 7b à la Figure 3 a)
Dimensions en millimètres
Hauteur Largeur Hauteur du bord inférieur au-dessus du sol
Panneau 5 1 400 2 600 900 ± 10
Panneau 7a 1 400 1 300 900 ± 10
Panneau 7b 1 400 1 300 900 ± 10
Dimensions en millimètres
7b
7a
Légende
1 sol
5 Panneau 5
7a Panneau 7a
7b Panneau 7b
b) Configuration pour tracteurs étroits
Tableau 2 — Dimensions des Panneaux 5, 7a et 7b pour tracteurs étroits à la Figure 3 b)
Dimensions en millimètres
Hauteur Largeur Hauteur du bord inférieur au-dessus du sol
Panneau 5 1 400 1 500 900 ± 10
Panneau 7a 1 400 1 300 900 ± 10
Panneau 7b 1 400 1 300 900 ± 10
Figure 3 — Configuration des Panneaux 5, 7a et 7b dans la zone de l’opérateur
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1 300
1 400
1 400
4.2.3 Cible pour faucheuses-broyeuses attelées à l’arrière en position latérale à l’attelage trois points
du tracteur (voir Figure 4)
Dimensions en millimètres
≤200 ≤200
A
7a
1 000
B
Légende
A matériau d’essai
B trajectoire de l’outil
▬ panneaux (1, 2, 3, 4, 5, 7a)
Figure 4 — Configuration des panneaux cibles pour faucheuses-broyeuses attelées en position latérale
La cible doit être composée de six panneaux (Panneaux 1, 2, 3, 4, 5 et 7a) qui doivent satisfaire aux spécifications
données en 4.2.1 et en 4.2.2.
La longueur des Panneaux 2 et 4 doit être de 4 000 mm. Si, en raison des dimensions de la faucheuse-
broyeuse, il n’est pas possible de respecter cette longueur, celle-ci peut être augmentée. Dans ce cas, le
Panneau 3 doit être placé à une distance horizontale maximale de 200 mm de l’arrière de la faucheuse-
broyeuse dans sa position initiale avant l’essai.
Le Panneau 2 doit être parallèle à l’axe longitudinal du tracteur et doit se trouver à une distance de 1 000 mm
de la trajectoire de l’outil le plus proche.
Le Panneau 4 doit être parallèle au Panneau 2 et doit se trouver à une distance de 2 000 mm de la trajectoire
de l’outil le plus proche. Si, en raison des dimensions de la faucheuse-broyeuse, il n’est pas possible de
respecter cette longueur, celle-ci peut être augmentée. Dans ce cas, le Panneau 4 doit être placé à une
distance horizont
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.
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