EN ISO 16090-1:2022
(Main)Machine tools safety - Machining centres, milling machines, transfer machines - Part 1: Safety requirements (ISO 16090-1:2022, Corrected version 2023-10)
Machine tools safety - Machining centres, milling machines, transfer machines - Part 1: Safety requirements (ISO 16090-1:2022, Corrected version 2023-10)
This document specifies the technical safety requirements and protective measures for the design, construction and supply (including installation and dismantling, with arrangements for transport and maintenance) of:
— milling machines (see 3.1.1), including machines capable of performing boring operations (see 3.1.2);
— machining centres; and
— transfer machines (see 3.1.3)
designed for continuous production use, which are intended to cut cold metal and other non-combustible cold materials, except wood or materials with physical characteristics similar to those of wood as defined in ISO 19085‑1 and glass, stone and engineered/agglomerated materials as defined in EN 14618.
This document covers the following machines (referred to as "machines" in this document):
a) manually, without numerical control, operated boring and milling machines (see 3.2.1, Group 1), e.g. knee and column type milling machines (see Figures C.1 and C.2);
b) manually, with limited numerical control, operated boring and milling machines (see 3.2.2, Group 2), e.g. profile and contouring milling machines (see Figures C.3 and C.4);
c) numerically controlled milling machines and machining centres (see 3.2.3, Group 3), e.g. automatic milling machines and milling centres, e.g. multi-spindle milling machines, gear-milling machines (see Figures C.5 to C.7);
d) transfer and special-purpose machines (see 3.2.4, Group 4), which are designed to process only pre-specified workpieces or limited range of similar workpieces by means of a predetermined sequence of machining operations and process parameters (see Figures C.8 to C.13).
e) machines fitted with the following devices/facilities, whose hazards have been dealt with:
— tool magazine(s);
— tool changer(s);
— workpiece handling mechanism(s);
— powered workpiece clamping mechanism(s);
— swarf/chip conveyor(s);
— power-operated door(s);
— moveable operator cabin(s);
— additional equipment for turning;
— additional equipment for grinding.
This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events relevant to this type of machinery which can occur during transportation, assembly and installation, setting, operation, cleaning and maintenance, troubleshooting, dismantling or disabling according to ISO 12100, when the machinery is used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer (see Clause 4).
This document presumes accessibility to the machine from all directions and specifies access conditions to operator positions. It also applies to workpiece transfer devices including transport devices for loading/unloading when they form an integral part of the machine.
Werkzeugmaschinen-Sicherheit - Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen, Transfermaschinen - Teil 1: Sicherheitsanforderungen (ISO 16090-1:2022, korrigierte Fassung 2023-10)
Dieses Dokument legt die technischen Sicherheitsanforderungen und Schutzmaßnahmen an die Konstruktion, den Bau und die Lieferung (einschließlich Montage und Demontage, mit Maßnahmen für Transport und Wartung) von für den kontinuierlichen Produktionseinsatz konzipierten
— Fräsmaschinen (siehe 3.1.1), einschließlich Maschinen, die Bohrarbeiten durchführen können (siehe 3.1.2);
— Bearbeitungszentren; und
— Transfermaschinen (siehe 3.1.3)
fest, die für die Kaltbearbeitung von Metall und anderen nicht brennbaren kalten Werkstoffen mit Ausnahme von Holz oder Werkstoffen mit physikalischen Eigenschaften ähnlich denen von Holz wie in ISO 19085 1 festgelegt, Glas, Stein und technischen/agglomerierten Werkstoffen wie in EN 14618 festgelegt vorgesehen sind.
Dieses Dokument behandelt die folgenden Maschinen (in diesem Dokument als „Maschinen“ bezeichnet):
a) ohne numerische Steuerung manuell bediente Bohrwerke und Fräsmaschinen (siehe 3.2.1, Bauart 1), z. B. horizontale und vertikale Konsolfräsmaschinen (siehe Bild C.1 und Bild C.2);
b) mit begrenzter numerischer Steuerung manuell betriebene Bohrwerke und Fräsmaschinen (siehe 3.2.2, Bauart 2), z. B. Profil- und Konturfräsmaschinen (siehe Bild C.3 und Bild C.4);
c) numerisch gesteuerte Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren (siehe 3.2.3, Bauart 3), z. B. automatische Fräsmaschinen und Fräszentren, z. B. Mehrspindelfräsmaschinen, Zahnradfräsmaschinen (siehe Bild C.5 bis Bild C.7);
d) Transfer- und Sondermaschinen (siehe 3.2.4, Bauart 4), die so ausgelegt sind, dass sie nur vorab festgelegte Werkstücke oder einen begrenzten Bereich ähnlicher Werkstücke mit Hilfe einer vorgegebenen Abfolge von Bearbeitungsvorgängen und Prozessparametern bearbeiten (siehe Bild C.8 bis Bild C.13);
e) Maschinen, die mit den folgenden Vorrichtungen/Einrichtungen ausgestattet sind, deren Gefährdungen behandelt wurden:
— Werkzeugmagazin(e);
— Werkzeugwechsler;
— Werkstückhandhabungsmechanismus/Werkstückhandhabungsmechanismen;
— angetriebene(r) Werkstückspannmechanismus/Werkstückspannmechanismen);
— Späneförderer;
— kraftbetätigte Tür(en);
— bewegliche Bedienerkabine(n);
— Zusatzausrüstung für die Drehbearbeitung;
— Zusatzausrüstung für die Schleifbearbeitung.
Dieses Dokument behandelt alle signifikanten Gefährdungen, Gefährdungssituationen und Ereignisse, die für diese Art von Maschinen relevant sind und die bei Transport, Montage und Installation, Einrichten, Betrieb, Reinigung und Wartung, Fehlersuche, Demontage oder Außerbetriebsetzung nach ISO 12100 auftreten können, wenn die Maschine bestimmungsgemäß und unter vom Hersteller vernünftigerweise vorhersehbaren Fehlanwendungen verwendet wird (siehe Abschnitt 4).
Dieses Dokument geht von der Zugänglichkeit der Maschine aus allen Richtungen aus und legt die Zugangsbedingungen zu den Bedienerplätzen fest. Es ist auch für Werkstücktransportvorrichtungen einschließlich Transportvorrichtungen zum Be- und Entladen anwendbar, wenn diese integraler Bestandteil der Maschine sind.
Sécurité des machines-outils - Centres d'usinage, fraiseuses, machines transfert - Partie 1: Exigences de sécurité (ISO 16090-1:2022, Version corrigée 2023-10)
Le présent document spécifie les exigences techniques de sécurité et les mesures de protection relatives à la conception, la fabrication et la fourniture (y compris l’installation et le démontage avec des dispositions pour le transport et la maintenance) des:
— des fraiseuses (voir 3.1.1), y compris les machines permettant d’exécuter des opérations d’alésage (voir 3.1.2);
— des centres d’usinage; et
— machines transfert (voir 3.1.3)
conçus pour une utilisation en production continue, destinés à couper des métaux à froid et autres matériaux incombustibles à froid, à l’exclusion du bois ou des matériaux ayant des caractéristiques physiques similaires à celles du bois, tels que définis dans l’ISO 19085‑1, et à celles du verre, de la pierre et des produits en pierre artificielle/agglomérée tels que définis dans l’EN 14618.
Le présent document couvre les machines suivantes (désignées par «machines» dans le présent document):
a) fraiseuses-aléseuses à commande manuelle sans commande numérique (voir 3.2.1, Groupe 1), par exemple, fraiseuses à console et fraiseuses à montant (voir la Figure C.1 et la Figure C.2);
b) fraiseuses-aléseuses à commande manuelle, comportant des fonctions de commande numérique limitées (voir 3.2.2, Groupe 2), par exemple, fraiseuses par reproduction et fraiseuses par contournage (voir la Figure C.3 et la Figure C.4);
c) fraiseuses, centres de fraisage et centres d’usinage à commande numérique (voir 3.2.3, Groupe 3), par exemple, fraiseuses et centres de fraisage automatiques, par exemple, les fraiseuses multibroches, les machines à tailler les engrenages (voir les Figures C.5 à Figure C.7);
d) machines transfert et machines spéciales (voir 3.2.4, Groupe 4), conçues pour usiner uniquement des pièces prédéfinies ou une gamme limitée de pièces similaires, au moyen d’une séquence prédéterminée d’opérations d’usinage et de paramètres d’usinage (voir Figures C.8 à C.13).
e) machines équipées des dispositifs/moyens suivants dont les phénomènes dangereux ont été abordés:
— magasin(s) d’outils;
— changeur(s) d’outils;
— mécanisme(s) de manutention de la pièce;
— mécanisme(s) mécanisé(s) de bridage de la pièce;
— convoyeur(s) de copeaux;
— porte(s) mécanisée(s);
— cabine(s) d’opérateur mobile(s);
— équipements additionnels pour tournage;
— équipements additionnels pour meulage.
Le présent document traite de tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements dangereux significatifs qui sont pertinents pour ce type de machines et qui peuvent apparaître pendant le transport, l’assemblage et l’installation, le réglage, le fonctionnement, le nettoyage et la maintenance, la recherche de panne, le démontage ou la mise hors service, conformément à l’ISO 12100, lorsque les machines sont utilisées normalement et dans les conditions de mauvais usage qui sont raisonnablement prévisibles par le fabricant (voir l’Article 4).
Le présent document prévoit les possibilités d’accès à la machine dans toutes les directions et spécifie les conditions d’accès aux postes de l’opérateur. Il s’applique également aux dispositifs de transfert de pièce, y compris les dispositifs de transport pour le chargement/déchargement lorsqu’ils font partie intégrante de la machine.
Varnost obdelovalnih strojev - Obdelovalni centri, frezalni stroji in stroji za prenos - 1. del: Varnostne zahteve (ISO 16090-1:2022)
Ta dokument določa tehnične varnostne zahteve in zaščitne ukrepe, ki jih je treba upoštevati pri načrtovanju, gradnji in dobavi (vključno z montažo, razstavljanjem, transportom in vzdrževanjem):
– rezkalnih strojev (glej točko 3.1.1), vključno s stroji za vrtanje (glej točko 3.1.2);
– centrov za strojno obdelavo; in
– prenašalnih strojev (glej točko 3.1.3)
zasnovanih za uporabo v neprekinjeni proizvodnji, ki so namenjeni rezanju hladnih kovin in drugih negorljivih hladnih materialov, razen lesa in materialov s fizikalnimi lastnostmi, podobnimi lesu, kot je določeno v standardu ISO 19085-1, in stekla, kamna in inženirskih/aglomeriranih materialov, kot je določeno v standardu EN 14618.
Ta dokument obravnava naslednje vrste strojev (v tem dokumentu: stroji):
a) ročno krmiljeni vrtalni in rezkalni stroji brez numeričnega krmiljenja (glej točko 3.2.1, skupina 1), npr. konzolni rezkalniki in rezkalniki s pomičnim stebrom (glej sliki C.1 in C.2);
b) ročno krmiljeni vrtalni in rezkalni stroji z omejenim numeričnim krmiljenjem (glej točko 3.2.2, skupina 2), npr. rezkalniki za izdelavo profilov in kontur (glej sliki C.3 in C.4);
c) numerično krmiljeni rezkalni stroji in centri za strojno obdelavo (glej točko 3.2.3, skupina 3), npr. samodejni rezkalni stroji in centri za rezkanje, npr. večvretenski rezkalni stroji, stroji za rezkanje zobnikov (glej slike od C.5 do C.7);
d) prenašalni stroji in posebni stroji (glej točko 3.2.4, skupina 4), ki so zasnovani samo za obdelavo predhodno določenih obdelovancev ali omejenega števila podobnih obdelovancev s predhodno določenim zaporedjem postopkov strojne obdelave in procesnih parametrov (glej slike od C.8 do C.13).
e) stroji, opremljeni z naslednjimi napravami/funkcijami, katerih tveganja zmanjšujejo naslednji elementi:
– orodni zalogovnik (zalogovniki);
– menjalnik (menjalniki) orodja;
– mehanizem (mehanizmi) za upravljanje obdelovanca;
– električni mehanizem (mehanizmi) za vpenjanje obdelovanca;
– transportni trak (trakovi) za ostružke/odrezke;
– vrata na mehanski pogon;
– premična kabina (kabine) za upravljavca;
– dodatna oprema za obračanje;
– dodatna oprema za brušenje.
Ta dokument opisuje vsa večja tveganja, nevarne situacije in dogodke v zvezi s prevozom, montažo, namestitvijo, prilagoditvijo, delovanjem, čiščenjem in vzdrževanjem, odpravljanjem napak, razstavljanjem in uničenjem tovrstnih strojev v skladu s standardom ISO 12100, kadar se uporabljajo v skladu z njihovim namenom in pod pogoji pričakovane nepravilne uporabe, ki jih določa proizvajalec (glej točko 4).
Ta dokument predvideva dostop do stroja iz vseh smeri in določa pogoje dostopa glede na položaje upravljavca. Uporablja se tudi za naprave za prenos obdelovancev, vključno s transportnimi napravami za natovarjanje/raztovarjanje, če predstavljajo bistveni del stroja.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
01-maj-2023
Nadomešča:
SIST EN ISO 16090-1:2018
Varnost obdelovalnih strojev - Obdelovalni centri, frezalni stroji in stroji za prenos
- 1. del: Varnostne zahteve (ISO 16090-1:2022)
Machine tools safety - Machining centres, milling machines, transfer machines - Part 1:
Safety requirements (ISO 16090-1:2022)
Machine tools safety - Machining centres, milling machines, transfer machines - Part 1:
Safety requirements (ISO 16090-1:2022)
Sécurité des machines-outils - Centres d'usinage, machines à fraiser, machines transfer
- Partie 1: Exigences de sécurité (ISO 16090-1:2022)
Ta slovenski standard je istoveten z: EN ISO 16090-1:2022
ICS:
13.110 Varnost strojev Safety of machinery
25.080.20 Frezalniki Boring and milling machines
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
EN ISO 16090-1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
December 2022
EUROPÄISCHE NORM
ICS 13.110; 25.080.01 Supersedes EN ISO 16090-1:2018
English Version
Machine tools safety - Machining centres, milling
machines, transfer machines - Part 1: Safety requirements
(ISO 16090-1:2022)
Sécurité des machines-outils - Centres d'usinage, Werkzeugmaschinen-Sicherheit - Bearbeitungszentren,
fraiseuses, machines transfert - Partie 1: Exigences de Fräsmaschinen, Transfermaschinen - Teil 1:
sécurité (ISO 16090-1:2022) Sicherheitsanforderungen (ISO 16090-1:2022)
This European Standard was approved by CEN on 17 October 2022.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this
European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references
concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN
member.
This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by
translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management
Centre has the same status as the official versions.
CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia,
Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway,
Poland, Portugal, Republic of North Macedonia, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Türkiye and
United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
CEN-CENELEC Management Centre: Rue de la Science 23, B-1040 Brussels
© 2022 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN ISO 16090-1:2022 E
worldwide for CEN national Members.
Contents Page
European foreword . 3
European foreword
This document (EN ISO 16090-1:2022) has been prepared by Technical Committee ISO/TC 39 "Machine
tools" in collaboration with Technical Committee CEN/TC 143 “Machine tools - Safety” the secretariat of
which is held by SNV.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an
identical text or by endorsement, at the latest by June 2023, and conflicting national standards shall be
withdrawn at the latest by June 2023.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. CEN shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
This document supersedes EN ISO 16090-1:2018.
Any feedback and questions on this document should be directed to the users’ national standards
body/national committee. A complete listing of these bodies can be found on the CEN website.
According to the CEN-CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the
following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria,
Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland,
Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Republic of
North Macedonia, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Türkiye and the
United Kingdom.
Endorsement notice
The text of ISO 16090-1:2022 has been approved by CEN as EN ISO 16090-1:2022 without any
modification.
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16090-1
Second edition
2022-11
Machine tools safety — Machining
centres, milling machines, transfer
machines —
Part 1:
Safety requirements
Sécurité des machines-outils — Centres d'usinage, fraiseuses,
machines transfert —
Partie 1: Exigences de sécurité
Reference number
ISO 16090-1:2022(E)
ISO 16090-1:2022(E)
© ISO 2022
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
ISO 16090-1:2022(E)
Contents Page
Foreword .v
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 4
3.1 General terms . 4
3.2 Groups of machines . 7
3.3 Parts of machines . 8
3.4 Mode of operations . 9
3.5 Maximum permissible spindle speed and feed rate. 11
4 List of significant hazards .11
4.1 General . 11
4.2 Main hazard zones . 11
4.3 Significant hazards and hazardous situations covered by this document .12
5 Safety requirements and/or protective/risk reduction measures .16
5.1 General requirements . 16
5.1.1 General . 16
5.1.2 Guards requirements . 16
5.1.3 Requirement for gravity loaded axes . 19
5.2 Specific requirements resulting from mechanical hazards . 19
5.2.1 Protective measures for Group 1 machines . 19
5.2.2 Protective measures for Group 2 machines . 19
5.2.3 Protective measures for Group 3 and Group 4 machines .20
5.2.4 Mode of operation (MO) . 21
5.2.5 Optional or additional equipment for machines .28
5.3 Specific requirements resulting from electrical hazards .36
5.4 Specific requirements resulting from noise hazards . 37
5.5 Specific requirements resulting from radiation hazards . 37
5.6 Specific requirements resulting from material or substance hazards . 37
5.6.1 Combustible coolants . 37
5.6.2 Minimum quantity lubrication (MQL) .39
5.6.3 Dry processing and combustible dust .39
5.6.4 Requirements for biological or microbiological hazards .39
5.7 Specific requirements resulting from neglect of ergonomic principles hazards .40
5.8 Specific requirements resulting from failure or disorder of the control system . 41
5.8.1 General . 41
5.8.2 Starting . 41
5.8.3 Normal stop . 42
5.8.4 Emergency stop . 42
5.8.5 Manual reset function . 42
5.8.6 Safety related parts of control system (SRP/CS) . 43
5.8.7 Monitoring rotational speed limits and limits of linear and rotary
movements.44
5.8.8 Requirements for electromagnetic compatibility of electrical equipment .44
5.9 Specific requirements resulting from failure of any power supply . 45
5.10 Specific requirements resulting from errors of fitting hazards . 45
5.11 Specific requirements resulting from ejected fluids or parts . 45
5.11.1 General requirements . 45
5.11.2 Ejection of parts — Guard strength .46
5.11.3 Power-operated workpiece and tool clamping.46
5.11.4 Additional requirements for Group 3 and Group 4 machines . 47
5.12 Specific requirements resulting from loss of stability hazards . 47
iii
© IS
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.