ISO 15383:2001
(Main)Protective gloves for firefighters — Laboratory test methods and performance requirements
Protective gloves for firefighters — Laboratory test methods and performance requirements
This International Standard specifies test methods and minimum requirements for protective gloves to be worn during fire fighting and associated activities where there is a risk of heat and/or flame. The purpose of this International Standard is to provide minimum performance requirements for protective gloves designed to protect against injury in fire fighting operations. This International Standard covers the general glove design, the minimum performance levels of the materials used and the methods of test for determining these performance levels. With the exception of flame resistance and ergonomic requirements, this International Standard establishes three levels of performance for all other performance requirements. Type 3 gloves provide a higher level of thermal insulation and physical protection, and require liquid penetration resistance (including synthetic blood) as compared to Type 2 gloves. Type 1 gloves are intended to provide minimum requirements for gloves in any fire fighting application, such as for wildland fire fighting. Annex E provides a comparison of the performance requirements for all three glove types. This International Standard does not cover special gloves for use in other high risk situations such as specialized fire fighting. It does not cover protection for the head, torso, arms, legs and feet or protection of the hands against other hazards, e.g. chemical, biological, radiation and electrical hazards, except for limited, accidental exposure to fireground chemicals and contaminated blood or body fluids (Type 3 gloves). These aspects may be dealt with in other standards. Selection of the appropriate system of clothing, including gloves, is dependant on carrying out an effective risk assessment which identifies the hazards to be faced, evaluates the likelihood of those hazards and provides the means of reducing or eliminating these hazards. Guidelines for conducting a risk assessment and some factors for consideration are included in annex D.
Gants de protection pour sapeurs-pompiers — Méthodes d'essai en laboratoire et exigences de performance
La présente Norme internationale spécifie des méthodes d'essai et des exigences minimales de performance pour les gants de protection destinés à être portés lors des opérations de lutte contre l'incendie et lors des opérations connexes présentant un risque de chaleur et/ou de flamme. Le but de la présente Norme internationale est d'établir des exigences minimales de performance pour les gants de protection destinés à protéger des blessures lors des opérations de lutte contre l'incendie. La présente Norme internationale traite de la conception générale des gants, des niveaux minimaux de performance des matériaux utilisés et des méthodes d'essai permettant de déterminer ces derniers. À l'exception de l'exigence de résistance à la flamme et des exigences ergonomiques, la présente Norme internationale prescrit trois niveaux de performance pour chaque exigence de performance. Comparés à ceux de type 2, les gants de type 3 procurent un plus haut niveau d'isolation thermique et de protection physique, et requièrent une résistance à la pénétration par les liquides (y compris le sang artificiel). Les gants de type 1 sont destinés à procurer les exigences minimales pour les gants utilisés dans toute application de lutte contre l'incendie, telle que la lutte contre les feux d'espaces naturels. L'annexe E donne une comparaison des exigences de performance pour ces trois types de gants. La présente Norme internationale ne traite pas des gants spéciaux utilisés dans d'autres situations à haut risque, telles que les opérations spécialisées de lutte contre l'incendie. Elle ne couvre pas la protection de la tête, du torse, des bras, des jambes et des pieds, ni la protection des mains contre d'autres types de danger, par exemple chimiques, biologiques, radioactifs et électriques, sauf dans les cas d'exposition accidentelle et limitée aux produits chimiques se trouvant sur le lieu de l'incendie, et dans les cas de contamination par le sang ou par d'autres fluides corporels (gants de type 3). Ces aspects peuvent être traités dans d'autres normes. Les choix de systèmes appropriés de vêtements, y compris des gants, dépendent d'une évaluation des risques efficace qui identifie les risques auxquels faire face, évalue la probabilité de ces risques et donne les moyens de les réduire ou les éliminer. L'annexe D donne des lignes directrices pour effectuer une évaluation des risques ainsi que des facteurs à prendre en compte.
General Information
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15383
First edition
2001-09-01
Corrected version
2003-04-15
Protective gloves for firefighters —
Laboratory test methods and performance
requirements
Gants de protection pour sapeurs-pompiers — Méthodes d'essai en
laboratoire et exigences de performance
Reference number
ISO 15383:2001(E)
©
ISO 2001
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ISO 15383:2001(E)
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ISO 15383:2001(E)
Contents Page
Foreword . iv
Introduction. v
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Terms and definitions. 2
4 Design requirements. 3
5 Sampling and pretreatment. 6
6 Performance requirements. 7
7 Marking. 12
8 Manufacturer's information. 12
Annex A (normative) Whole glove integrity test. 13
Annex B (normative) Grip test. 14
Annex C (normative) Donning test . 16
Annex D (informative) Guidelines and considerations for performing a risk assessment. 17
Annex E (informative) Comparison of firefighter glove performance requirements for different types of
gloves . 20
Bibliography. 22
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ISO 15383:2001(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 15383 was prepared by Technical Committee ISO/TC 94, Personal safety — Protective
clothing and equipment, Subcommittee SC 13, Protective clothing.
Annexes A to C form a normative part of this International Standard. Annexes D and E are for information only.
This corrected version of ISO 15383:2001 incorporates the following corrections.
In clause 2,
— normative reference ISO 5470-1 has been deleted and replaced by normative reference ISO 12947-4,
— ISO 6942 was published in 2002.
In 6.2.3 and annex E, reference to ISO 6942 has been updated to ISO 6942:2002.
In 6.3.1 and annex E, reference to ISO 5470-1 has been replaced by ISO 12947-4.
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ISO 15383:2001(E)
Introduction
This International Standard specifies three types of gloves with different performance requirements. Type 1 gloves
provide the lowest level of performance. Criteria for these gloves were partly based on requirements considered
suitable for wildland fire fighting with certain requirements consistent with the same level of protection provided by
clothing as specified in ISO 15384. Type 2 gloves provide an intermediate level of performance. The performance
requirements for Type 2 gloves are based partly on EN 659 but uses some of the criteria from EN 469 for thermal
and heat protection. Type 3 gloves provide the highest level of performance. The performance requirements for
Type 3 gloves have been adapted from NFPA 1971. Three levels of performance are established for all
performance requirements except for flame resistance and ergonomic requirements. In some cases, two of the
levels require the same performance. The intent of this International Standard is to specify a level of glove
performance consistent with the performance of the garments worn, where practical.
This International Standard also provides guidance on selection of firefighter's protective gloves and considerations
for conducting a risk assessment of protective gloves. The selection of firefighter gloves should be based on a risk
assessment.
Nothing in this International Standard is intended to restrict any jurisdiction, purchaser or manufacturer from
exceeding these minimum requirements.
A list of standards related to this International Standard is given in the Bibliography.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 15383:2001(E)
Protective gloves for firefighters — Laboratory test methods and
performance requirements
1 Scope
This International Standard specifies test methods and minimum requirements for protective gloves to be worn
during fire fighting and associated activities where there is a risk of heat and/or flame.
The purpose of this International Standard is to provide minimum performance requirements for protective gloves
designed to protect against injury in fire fighting operations.
This International Standard covers the general glove design, the minimum performance levels of the materials used
and the methods of test for determining these performance levels. With the exception of flame resistance and
ergonomic requirements, this International Standard establishes three levels of performance for all other
performance requirements. Type 3 gloves provide a higher level of thermal insulation and physical protection, and
require liquid penetration resistance (including synthetic blood) as compared to Type 2 gloves. Type 1 gloves are
intended to provide minimum requirements for gloves in any fire fighting application, such as for wildland fire
fighting. Annex E provides a comparison of the performance requirements for all three glove types.
This International Standard does not cover special gloves for use in other high risk situations such as specialized
fire fighting. It does not cover protection for the head, torso, arms, legs and feet or protection of the hands against
other hazards, e.g. chemical, biological, radiation and electrical hazards, except for limited, accidental exposure to
fireground chemicals and contaminated blood or body fluids (Type 3 gloves). These aspects may be dealt with in
other standards.
Selection of the appropriate system of clothing, including gloves, is dependant on carrying out an effective risk
assessment which identifies the hazards to be faced, evaluates the likelihood of those hazards and provides the
means of reducing or eliminating these hazards. Guidelines for conducting a risk assessment and some factors for
consideration are included in annex D.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing.
ISO 811, Textile fabrics — Determination of resistance to water penetration — Hydrostatic pressure test.
ISO 6330: 2000, Textiles — Domestic washing and drying procedures for textile testing.
ISO 6942:2002, Protective clothing — Protection against heat and fire — Method of test: Evaluation of materials
and material assemblies when exposed to a source of radiant heat.
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ISO 15383:2001(E)
ISO 9151, Protective clothing against heat and flame — Determination of heat transmission on exposure to flame.
ISO 12127, Clothing for protection against heat and flame — Determination of contact heat transmission through
protective clothing or constituent materials.
ISO 12947-4, Textiles — Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale method — Part 4:
Assessment of appearance change.
ISO 13688, Protective clothing — General requirements.
ISO 13994:1998, Clothing for protection against liquid chemicals — Determination of the resistance of protective
clothing materials to penetration by liquids under pressure.
ISO 13996, Protective clothing — Mechanical properties — Determination of resistance to puncture.
ISO 13997, Protective clothing — Mechanical properties — Determination of resistance to cutting by sharp objects.
ISO 15025:2000, Protective clothing — Protection against heat and flame — Method of test for limited flame
spread.
ISO 17493, Clothing and equipment for protection against heat — Test method for convective heat resistance using
a hot air circulating oven.
EN 388:1994, Protective gloves against mechanical risks.
EN 420:1994, General requirements for gloves.
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
3.1
component assembly
combination of all materials of a multi-layer glove presented exactly as the finished glove construction
3.2
drip, verb
to run or fall in drops or blobs
3.3
firefighters' protective gloves
specific gloves providing protection for the firefighters' hands and wrists
3.4
firefighters' protective clothing
specific garments providing protection for the firefighters' upper and lower torso, neck, arms and legs, but excluding
the head, hands and feet
3.5
cuff
that circular, flared or otherwise expanded part of the glove that extends beyond the opening of the glove body to
cover the wrist area
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ISO 15383:2001(E)
3.6
glove body
that part of the glove that extends from the tip of the fingers to 25 mm beyond the wrist crease
3.7
innermost lining
lining of the innermost face of a component assembly closest to the wearer’s skin
NOTE Where the innermost lining forms part of the material combination, the material combination is regarded as the
innermost lining
3.8
melt, verb
to liquefy a material by exposure to heat resulting in a non-reversible change
NOTE For the purposes of this International Standard, melting is observed as the response to heat as evidenced by
flowing or dripping.
3.9
main seam
seam that is necessary for the integrity of the glove
3.10
moisture barrier
that portion of the component assembly designed to prevent the transfer of liquids
NOTE Moisture barriers might not prevent the passage of chemical, biological or radiological agents through the glove.
Such incidents should be handled with appropriate chemical protective clothing and procedures.
3.11
outer material
outermost material of which the protective glove is made
3.12
seam
any method of permanent fastening between two or more pieces of material
3.13
wristlet
circular, close-fitting part of the glove, usually made of knitted material, that extends beyond the opening of the
glove body to cover the wrist area
NOTE May be contained within a cuff.
4 Design requirements
4.1 Component assembly
Gloves shall consist of a component assembly meeting the performance requirements of this International
Standard. This component assembly shall be permitted to be configured as a continuous or joined single layer, or
as continuous or joined multiple layers.
4.2 Glove body length
The glove body shall extend circumferentially beyond the wrist crease not less than 25 mm. The location of the
wrist crease shall be determined as shown in Figure 1.
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Key
1 Dactylion III
a
Stylion
b
Wrist crease
c
Proximal edge of navicular
Figure 1 — Anatomical landmarks at base of hand
4.3 Wristlet or cuff
Gloves shall be permitted to be provided with either a cuff or a wristlet or both. Where gloves are provided with a
cuff or a wristlet, the sample glove body and the cuff or wristlet shall extend circumferentially at least 50 mm
beyond the wrist crease, taking into consideration the requirement specified in 4.2. Where gloves are not provided
with a cuff or a wristlet, the sample glove body shall extend circumferentially at least 50 mm beyond the wrist
crease which is a 25 mm addition to the requirement specified in 4.2.
4.4 Glove sizing
4.4.1 Minimum sizing
Gloves shall be provided in a minimum of 6 unique and distinct sizes. The manufacturer shall indicate the range in
hand circumference and hand length for wearers of each glove size as determined in 4.4.2.
NOTE The intent of this requirement is to allow manufacturers to report information to the user that assists in their selection
of the appropriate size. Standard sizes are not defined by this International Standard.
4.4.2 Hand dimensions
Hand dimensions for selection of proper glove size shall consist of measuring two dimensions, hand circumference
and hand length, as shown in Figure 2.
Hand circumference shall be measured by placing the measuring tape on a table or other flat surface with the
numerals facing downward. The subject shall place the right hand, palm down and fingers together, in the middle of
the tape so that the tape can pass straight across the knuckles (metacarpals). The circumference shall be
measured to the nearest millimetre, 20 mm from the crotch between thumb and index finger as shown in Figure 2.
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ISO 15383:2001(E)
Hand length shall be measured by placing the subject's hand, palm down, on a piece of paper with the fingers
together and the hand and arm in a straight line. The thumb shall be fully abducted, extended away from the palm
as far as possible. The paper shall be marked at the tip of the third, or middle, finger. A pencil mark shall be placed
in the notch at the base of the thumb where the thumb joins the wrist. The straight line distance between the two
points shall be measured to the nearest millimeter, as shown in Figure 2.
Dimensions in millimetres
a
Hand length
Figure 2 — Method of measuring hand dimensions for selection of proper glove
4.4.3 Marking of glove size
Glove size shall be indicated on the label.
NOTE Manufacturers should also provide information to the end-user or purchaser on how they have defined their sizes in
terms of hand length and circumference.
4.5 Leather chromium VI content
Leather used in the construction of gloves shall have a Cr(VI) content of less than 10 mg/kg when tested in
accordance with clause 6.1 of EN 420:1994.
4.6 Other design requirements
Gloves shall be designed to restrict the entry of embers or foreign particles through the glove openings.
Gloves shall be compatible with the sleeves of the firefighters’ protective clothing used.
Any labels or accessories shall not adversely affect the performance of the gloves or present a hazard to the
wearer.
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ISO 15383:2001(E)
5 Sampling and pretreatment
5.1 Sampling levels
Sampling levels for testing and inspection shall be established by the responsible testing laboratory and the
manufacturer in order to assure a reasonable and acceptable reliability at a reasonable and acceptable confidence
level that products certified as being compliant with this International Standard are, in fact, compliant.
5.2 Inspection
Inspection for determining compliance with the design requirements specified in clause 4 shall be performed on
whole gloves.
5.3 Testing
5.3.1 Specimens
Testing for determining material and component compliance with the requirements specified in clause 6 shall be
performed on samples representative of materials and components used in the actual construction of the protective
glove. If suitably sized representative materials and components for the respective test method cannot be obtained,
then samples from the glove shall be used as specified in the performance requirement. The responsible testing
laboratory organization shall be permitted to also use sample materials cut from representative protective gloves.
5.3.2 Exposure surface
In all surface tests, the outermost surface shall be exposed.
5.3.3 Interpretation criteria
In all tests involving measurements, the determination of compliance shall be based on the mean value.
5.4 Pretreatments
5.4.1 Washing pretreatment
When pretreatment is specified as part of the test procedure or performance requirement, then the test materials
shall be cycled through five washings and five dryings. Washing shall be carried out by procedure 2A at
60 °C ± 3 °C using a front loading horizontal drum machine with a detergent which achieves a pH of 7,0 and drying
shall be carried out by procedure E (tumble drying) of ISO 6330:2000 unless otherwise specified in the care
labelling. A total of five washing and drying cycles shall be used. A laundry bag shall not be used.
After the five washing and drying cycles, sample gloves shall be donned by a test subject and shall be flexed by
making a tight fist 10 times during a 30 s period.
5.4.2 Dry conditioning
Sample gloves and sample specimens shall be conditioned at a temperature of (20 ± 2) °C and at a relative
humidity of (65 ± 5) % for at least 24 h in accordance with ISO 139.
Sample gloves and sample specimens shall be tested within 5 min of removal from conditioning.
NOTE This conditioning is used in some cases after washing pretreatment to ensure that the gloves are totally dry before
testing.
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ISO 15383:2001(E)
5.4.3 Wet conditioning
Sample gloves or sample specimens shall be conditioned by completely immersing the glove or the glove
specimen in water at a temperature of (20 ± 2) °C for 2 min. If gloves are used the glove specimen shall be first
filled with water prior to immersion.
Sample gloves or sample specimens shall be removed from the water, hung in a vertical position for 5 min with the
fingers uppermost, laid horizontal with textile blotting paper both under and over the specimen, under a pressure of
3,5 kPa for a period of 20 min.
Sample gloves or sample specimens shall be tested within 5 min of conditioning.
6 Performance requirements
6.1 General requirements
All firefighter gloves shall meet flame resistance and ergonomic requirements and shall be either classified as
Type 1, Type 2 or Type 3 gloves based on the lowest requirement of any other performance property that the
gloves can meet. Firefighter gloves shall not be permitted to be classified separately for different performance
properties.
6.2 Thermal requirements
6.2.1 Flame resistance
The glove component assembly, when tested in accordance with ISO 15025, using the procedures for face
exposure, before and after the pretreatment specified in 5.4.1 followed by the pretreatment specified in 5.4.2, shall
meet the following requirements:
a) no specimen shall exhibit flaming at top or either side edge;
b) no specimen shall exhibit hole formation in any layer;
c) no specimen shall produce flaming or molten debris;
d) the mean value of afterflame time shall be u 2 s;
e) the mean value of the afterglow time shall be u 2 s.
If suitably sized representative materials cannot be obtained then the whole glove shall be used for testing. The
flame shall be contacted on the glove at the palm side, back side and fingers.
If the glove assembly incorporates wristlet material, this material shall be tested separately applying the flame to
the outer surface of the wristlet material.
If the glove assembly incorporates seams, specimens of component assembly containing seams shall be tested
separately by applying the flame to the seam portion of the component assembly with the seam oriented vertically.
Performance shall be determined using the poorest results from all areas of the glove that are tested.
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ISO 15383:2001(E)
6.2.2 Heat transfer (flame exposure)
The glove component assembly, when tested in accordance with ISO 9151 shall be classified according to the
levels of performance given in Table 1. Testing shall be performed on the glove component assembly after the
following pretreatments:
a) after the pretreatment specified in 5.4.2.
b) after the pretreatment specified in 5.4.1 and then followed by the pretreatment specified in 5.4.2.
Table 1 — Classification of heat transfer (flame exposure)
Type Performance
3
HTI W 17 s and (HTI − HTI ) W 6 s
24 24 12
2
HTI W 13 s and (HTI − HTI ) W 4 s
24 24 12
1 HTI W 9 s and (HTI − HTI ) W 3 s
24 24 12
Where different, the palm and back sides of the glove shall be tested. The performance of the glove shall be
determined using the lowest mean results for each side.
6.2.3 Heat transfer (radiant exposure)
The glove component assembly, when tested in accordance with Method B of ISO 6942:2002 shall be classified
according to the levels of performance given in Table 2 and shall have a mean transmission factor u 60 %. Testing
shall be performed on the glove component assembly after the following pretreatments:
a) after the pretreatment specified in 5.4.2.
b) after the pretreatment specified in 5.4.1 and then followed by the pretreatment specified in 5.4.2.
Table 2 — Classification of heat transfer (radiant exposure)
Type Heat flux density Performance
2
3 t W 33 s and (t − t ) W 10 s
40 kW/m
2 24 12
2
2
40 kW/m t W 22 s and (t − t ) W 6 s
2 24 12
2
1
20 kW/m t W 11 s and (t − t ) W 4 s
2 24 12
Where different, the palm and back sides of the glove shall be tested. The performance of the glove shall be
determined using the lowest mean results for each side.
6.2.4 Heat transfer (conductive exposure)
The glove component assembly, when tested in accordance with ISO 12127 at a contact temperature of 250 °C
shall be classified according to the levels of performance given in Table 3. Testing shall be performed on the glove
component assembly after the following pretreatments:
a) after the pretreatment specified in 5.4.2.
b) after the pretreatment specified in 5.4.1 and then followed by the pretreatment specified in 5.4.2.
c) after the pretreatment specified in 5.4.1 and then followed by the pretreatment specified in 5.4.3.
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ISO 15383:2001(E)
Table 3 — Classification of heat transfer (conductive exposure)
Type Performance
3 t W 14 s
t
2 t W 10 s
t
1 t W 6 s
t
Where different, the palm and back sides of the glove shall be tested. The performance of the glove shall be
determined using the lowest mean results for each side.
6.2.5 Heat resistance
Complete glove specimens, when tested in accordance with the method described in ISO 17493, using the
procedures for protective gloves at the test temperature corresponding to the level of performance given in Table 4
and before and after the pretreatment specified in 5.4.1, shall not melt, separate or ignite, and shall not shrink more
than as specified in length or width.
Specimens of the innermost lining of the glove body component assembly that is designed to come into contact
with the wearer's skin, when tested in accordance with the method given in ISO 17493, using the procedure for flat
textile or other sheet materials at the test temperature corresponding to the level of performance given in Table 4
and before and after the pretreatment specified in 5.4.1, shall not melt, separate or ignite.
Table 4 — Classification of heat resistance
Type Performance
3
Passing performance at 260 °C, shrinkage u 8 %
2
Passing performance at 180 °C, shrinkage u 5 %
1
Passing performance at 180 °C, shrinkage u 5 %
6.3 Mechanical requirements
6.3.1 Abrasion resistance
Specimens of the outer material from the palm area of the glove body component assembly when tested in
2
accordance with ISO 12947-4 with a 300 g/m finish glass paper (grade 100/F2) at a pressure of 9 kPa after the
pretreatment specified in 5.4.2, shall be classified according to the levels of performance given in Table 5.
Table 5 — Classification of abrasion resistance
Type Performance
3 No wear-through after 8 000 cycles
2 No wear-through after 2 000 cycles
1 No wear-through after 2 000 cycles
Where different, the palm and back sides of the glove shall be tested. The performance of the glove shall be
determined using the lowest mean results for each side.
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ISO 15383:2001(E)
6.3.2 Cut resistance
Specimens of the outer material from the palm and back areas of the glove body component assembly when tested
in accordance with ISO 13997 after the pretreatments specified in 5.4.2 and 5.4.3, shall be classified according to
the levels of performance given in Table 6.
Table 6 — Classification of cut resistance
Type Performance (20 mm blade stroke distance)
3 Cut force W 4 N
2 Cut force W 2 N
1 Cut force W 2 N
Where different, the palm and back sides of the glove shall be tested. The performance of the glove shall be
determined using the lowest mean results for each side.
Where cuffs or wristlets are provided, specimens of the glove cuff or glove wristlet component assembly shall be
separately tested and compared with the levels of performance given in Table 6. The glove shall be classified on
the poorest performance measured for the glove body and the cuff/wristlet.
6.3.3 Tear resistance
Specimens of outer material from the palm
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15383
Première édition
2001-09-01
Version corrigée
2003-04-15
Gants de protection pour sapeurs-
pompiers — Méthodes d'essai en
laboratoire et exigences de performance
Protective gloves for firefighters — Laboratory test methods and
performance requirements
Numéro de référence
ISO 15383:2001(F)
©
ISO 2001
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ISO 15383:2001(F)
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Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction. v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 2
4 Exigences de conception . 4
5 Échantillonnage et prétraitement . 6
6 Exigences de performance. 7
7 Marquage. 13
8 Informations du fabricant. 13
Annexe A (normative) Essai d'intégrité du gant complet. 14
Annexe B (normative) Essai de préhension . 15
Annexe C (normative) Essai d'enfilage . 17
Annexe D (informative) Lignes directrices et facteurs à prendre en compte pour une évaluation des
risques. 18
Annexe E (informative) Comparaison des exigences de performance pour les différents types de gants
de protection pour sapeurs-pompiers . 21
Bibliographie. 23
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 15383 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 94, Sécurité individuelle —
Vêtements et équipements de protection, sous-comité SC 13, Vêtements de protection.
Les annexes A, B et C constituent des éléments normatifs de la présente Norme internationale. Les annexes D et
E sont données uniquement à titre d’information.
La présente version corrigée de l'ISO 15383 incorpore les corrections suivantes.
Dans l'article 2,
— la référence normative ISO 5470-1 a été supprimée et remplacée par la référence normative ISO 12947-4,
— l'ISO 6942 a été publiée en 2002.
En 6.2.3 et dans l'annexe E, la référence à l'ISO 6942 a été mise à jour (ISO 6942:2002).
En 6.3.1 et dans l'annexe E, la référence à l'ISO 5470-1 a été remplacée par la référence à l'ISO 12947-4.
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ISO 15383:2001(F)
Introduction
La présente Norme internationale spécifie trois types de gants ayant différents niveaux d’exigences de
performance. Les gants de type 1 correspondent au niveau de performance le plus bas: les critères sont en partie
fondés sur des exigences considérées comme appropriées aux feux d'espaces naturels, avec certaines exigences
compatibles avec le même niveau de protection assuré par les vêtements, tel que spécifié dans l'ISO 15384. Les
gants de type 2 correspondent à un niveau intermédiaire de performance: les exigences de performance pour ces
gants sont en partie fondées sur l'EN 659, mais utilisent certains critères de l’EN 469 pour la protection contre la
chaleur et le feu. Les gants de type 3 correspondent au niveau de performance le plus élevé: les exigences de
performance pour ces gants ont été tirées de la NFPA 1971. Trois niveaux de performance ont été établis pour
toutes les exigences de performance, sauf pour les exigences de résistance au feu et d’ergonomie. Dans certains
cas, la même performance correspond à deux niveaux. La présente Norme internationale vise, autant que faire se
peut, la spécification d’un niveau de performance pour les gants, compatible avec la performance des articles
d’habillement portés.
La présente Norme internationale donne aussi des indications pour choisir les gants de protection pour pompiers et
indique les facteurs à prendre en compte dans une évaluation des risques des gants de protection. Il convient de
choisir les gants de protection pour pompiers sur la base d’une évaluation des risques.
Aucune partie de la présente Norme internationale n’est destinée à empêcher une autorité, un acheteur ou un
fabricant de faire mieux que les exigences minimales spécifiées.
Une liste des normes en rapport avec la présente Norme internationale est donnée dans la bibliographie.
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NORME INTERNATIONALE ISO 15383:2001(F)
Gants de protection pour sapeurs-pompiers — Méthodes d'essai
en laboratoire et exigences de performance
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie des méthodes d’essai et des exigences minimales de performance pour
les gants de protection destinés à être portés lors des opérations de lutte contre l’incendie et lors des opérations
connexes présentant un risque de chaleur et/ou de flamme.
Le but de la présente Norme internationale est d’établir des exigences minimales de performance pour les gants
de protection destinés à protéger des blessures lors des opérations de lutte contre l’incendie.
La présente Norme internationale traite de la conception générale des gants, des niveaux minimaux de
performance des matériaux utilisés et des méthodes d’essai permettant de déterminer ces derniers. À l’exception
de l’exigence de résistance à la flamme et des exigences ergonomiques, la présente Norme internationale prescrit
trois niveaux de performance pour chaque exigence de performance. Comparés à ceux de type 2, les gants de
type 3 procurent un plus haut niveau d’isolation thermique et de protection physique, et requièrent une résistance à
la pénétration par les liquides (y compris le sang artificiel). Les gants de type 1 sont destinés à procurer les
exigences minimales pour les gants utilisés dans toute application de lutte contre l'incendie, telle que la lutte contre
les feux d'espaces naturels. L’annexe E donne une comparaison des exigences de performance pour ces trois
types de gants.
La présente Norme internationale ne traite pas des gants spéciaux utilisés dans d’autres situations à haut risque,
telles que les opérations spécialisées de lutte contre l’incendie. Elle ne couvre pas la protection de la tête, du torse,
des bras, des jambes et des pieds, ni la protection des mains contre d’autres types de danger, par exemple
chimiques, biologiques, radioactifs et électriques, sauf dans les cas d’exposition accidentelle et limitée aux produits
chimiques se trouvant sur le lieu de l’incendie, et dans les cas de contamination par le sang ou par d’autres fluides
corporels (gants de type 3). Ces aspects peuvent être traités dans d’autres normes.
Les choix de systèmes appropriés de vêtements, y compris des gants, dépendent d’une évaluation des risques
efficace qui identifie les risques auxquels faire face, évalue la probabilité de ces risques et donne les moyens de
les réduire ou les éliminer. L’annexe D donne des lignes directrices pour effectuer une évaluation des risques ainsi
que des facteurs à prendre en compte.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai.
ISO 811, Étoffes — Détermination de la résistance à la pénétration de l'eau — Essai sous pression hydrostatique.
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ISO 6330:2000, Textiles — Méthodes de lavage et de séchage domestiques en vue des essais des textiles.
ISO 6942:2002, Vêtements de protection — Protection contre la chaleur et le feu — Méthode d'essai: Évaluation
des matériaux et assemblages de matériaux exposés à une source de chaleur radiante.
ISO 9151, Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes — Détermination de la transmission de
chaleur à l'exposition d'une flamme.
ISO 12127, Vêtements de protection contre la chaleur et la flamme — Détermination de la transmission thermique
par contact à travers les vêtements de protection ou leurs matériaux constitutifs.
ISO 12947-4, Textiles — Détermination de la résistance à l'abrasion des étoffes par la méthode Martindale —
Partie 4: Évaluation du changement d'aspect.
ISO 13688, Vêtements de protection — Exigences générales.
ISO 13994:1998, Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides — Détermination de la résistance
des matériaux des vêtements de protection à la pénétration des liquides sous pression.
ISO 13996, Vêtements de protection — Propriétés mécaniques — Détermination de la résistance à la perforation.
ISO 13997, Vêtements de protection — Propriétés mécaniques — Détermination de la résistance à la coupure par
des objets tranchants.
ISO 15025:2000, Vêtements de protection — Protection contre la chaleur et les flammes — Méthode d'essai pour
la propagation de flamme limitée.
ISO 17493, Vêtements et équipement de protection contre la chaleur — Méthode d'essai de la résistance à la
chaleur de convection au moyen d'un four à circulation d'air chaud.
EN 388:1994, Gants de protection contre les risques mécaniques.
EN 420:1994, Exigences générales pour les gants.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
assemblage de composants
combinaison de tous les matériaux d’un gant multicouche disposés exactement dans l’ordre de fabrication du gant
fini
3.2
goutter
s’écouler en formant des gouttelettes ou des gouttes
3.3
gants de protection pour sapeurs-pompiers
gants spécifiques destinés à la protection des mains et des poignets du pompier
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3.4
vêtements de protection pour sapeurs-pompiers
articles d’habillement spécifiques destinés à la protection du cou, des bras, des jambes et des parties supérieure et
inférieure du buste du sapeur-pompier mais ne protégeant pas la tête, les mains ou les pieds
3.5
manchette
partie du gant, circulaire et évasée ou qui va en s’élargissant, partant de l’ouverture du corps du gant pour
recouvrir la zone du poignet
3.6
corps du gant
partie du gant partant de l’extrémité des doigts jusqu’à une ligne se trouvant à 25 mm au-dessus du pli du poignet
3.7
doublure la plus intérieure
doublure positionnée sur la face la plus interne d’un assemblage de composants le plus proche de la peau du
porteur
NOTE Lorsque la doublure la plus intérieure fait partie intégrante de la combinaison de matériaux, celle-ci doit être
considérée comme la doublure la plus intérieure.
3.8
fusionner
liquéfier un matériau par exposition à la chaleur donnant lieu à un changement irréversible
NOTE Pour les besoins de la présente Norme internationale, la fusion est caractérisée par l'action de couler ou de goutter
sous l’influence de la chaleur.
3.9
couture principale
couture indispensable à l'intégrité du gant
3.10
barrière d’étanchéité
partie de l’assemblage de composants destinée à empêcher le passage des liquides
NOTE Les barrières d’étanchéité peuvent ne pas empêcher le passage de produits chimiques, biologiques ou
radiologiques à travers le gant. Il convient de traiter ce type d’incidents avec les vêtements de protection chimique et les
méthodes appropriés.
3.11
matériau externe
matériau situé le plus à l’extérieur du gant de protection
3.12
couture
toute méthode d'assemblage permanent de deux morceaux de matériau ou plus
3.13
poignet
partie circulaire et bien ajustée du gant, en général faite d’un matériau tricoté, partant de l’ouverture du corps du
gant pour recouvrir la zone du poignet
NOTE Il peut être contenu dans une manchette.
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4 Exigences de conception
4.1 Assemblage de composants
Les gants doivent être constitués d’un assemblage de composants correspondant aux exigences de performance
de la présente Norme internationale. L’assemblage de composants doit pouvoir être présenté sous la forme d’une
couche simple avec ou sans coutures, ou sous la forme de couches multiples avec ou sans coutures.
4.2 Longueur du corps du gant
Le corps du gant doit dépasser le pli du poignet d’au moins 25 mm sur toute sa circonférence. L’emplacement du
pli du poignet doit être déterminé comme indiqué à la Figure 1.
Légende
ème
1 3 doigt
a
Apophyse styloïde
b
Pli du poignet
c
Bord proximal du scaphoïde
Figure 1 — Points de repères anatomiques de la base de la main
4.3 Poignet ou manchette
Les gants doivent pouvoir être fournis avec un poignet, une manchette, ou les deux. Si les gants sont fournis avec
un poignet ou une manchette, l’échantillon, corps du gant et manchette ou poignet compris, doit dépasser le pli du
poignet d’au moins 50 mm sur toute sa circonférence, en tenant compte de l’exigence spécifiée en 4.2. Si les gants
sont fournis sans poignet ni manchette, le gant échantillon doit dépasser le pli du poignet d’au moins 50 mm sur
toute sa circonférence, en ajoutant 25 mm à l’exigence spécifiée en 4.2.
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4.4 Tailles des gants
4.4.1 Tailles minimales
Les gants doivent être fournis dans au moins six tailles distinctes et appropriées. Le fabricant doit indiquer la
gamme de circonférences de la main et de longueurs de main pour les porteurs de chaque taille de gants
déterminée conformément à 4.4.2.
NOTE Cette exigence a pour objet de permettre aux fabricants de fournir à l'utilisateur les informations lui permettant de
mieux choisir la taille appropriée. La présente Norme internationale ne définit pas de tailles standard.
4.4.2 Dimensions des mains
Les dimensions des mains mesurées pour le choix de la taille de gants appropriée correspondent à la
circonférence et à la longueur de la main, comme indiqué à la Figure 2.
La circonférence de la main doit être mesurée en plaçant le ruban de mesure sur une table ou sur une autre
surface plate, le côté portant les chiffres en dessous. Le sujet doit placer sa main droite, paume vers le bas et
doigts serrés, au milieu du ruban de manière que ce dernier puisse passer sur les articulations des doigts
(métacarpe-phalange). La circonférence doit être mesurée au millimètre près, à 20 mm de la partie interdigitale
entre le pouce et l’index comme indiqué à la Figure 2.
La longueur des mains doit être mesurée en plaçant la main du sujet, paume vers le bas, sur une feuille de papier,
et doigts serrés, de sorte que la main et le bras soient alignés. Le pouce doit être écarté le plus possible de la
paume. Un repère correspondant à l’extrémité du troisième doigt, le majeur, doit être porté sur la feuille. Un autre
repère correspondant à la base du pouce, au niveau de l’articulation pouce-poignet doit être indiqué. La distance
entre les deux points doit être mesurée au millimètre près, comme indiqué à la Figure 2.
Légende
a Longueur de la main
Figure 2 — Méthode de mesure des dimensions de la main pour le choix des gants appropriés
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4.4.3 Marquage de la taille des gants
La taille des gants doit être indiquée sur l’étiquette.
NOTE Il convient que les fabricants indiquent également à l'utilisateur final la manière dont ils ont défini les tailles en
termes de longueur de la main et de circonférence.
4.5 Teneur en chrome VI du cuir
Le cuir utilisé pour la fabrication des gants doit avoir une teneur en Cr(VI) inférieure à 10 mg/kg, quand il est
soumis à essai conformément à l’EN 420:1994, paragraphe 6.1.
4.6 Autres exigences de conception
Il convient que les gants soient conçus de manière que leur ouverture limite la pénétration de braises et autres
particules étrangères.
Il convient que les gants soient compatibles avec les manches des vêtements de protection pour sapeurs-pompiers
utilisés.
Il convient que les étiquettes ou accessoires ne nuisent pas à la performance des gants ni ne présentent un danger
pour le porteur.
5 Échantillonnage et prétraitement
5.1 Niveaux d’échantillonnage
Des niveaux d’échantillonnage pour les essais et l’inspection doivent être établis par le laboratoire d’essai
responsable et le fabricant afin d’assurer avec une fiabilité raisonnable et acceptable, et un niveau de confiance
raisonnable et acceptable, que les produits certifiés conformes à la norme le sont effectivement.
5.2 Inspection
L’inspection pour déterminer la conformité avec les exigences de conception spécifiées à l’article 4 doit être
effectuée sur des gants entiers.
5.3 Essais
5.3.1 Éprouvettes
Les essais de détermination de la conformité du matériau et du composant aux exigences spécifiées à l’article 6
doivent être effectués sur des échantillons représentatifs des matériaux et des composants utilisés dans la
véritable fabrication du gant de protection. Lorsqu'il n'est pas possible d'obtenir des matériaux et des composants
représentatifs des tailles appropriés aux méthodes d'essai, les échantillons de gant doivent alors être utilisés
comme spécifiés dans les exigences de performance. Le laboratoire d’essai responsable doit également être
autorisé à utiliser des matériaux échantillons découpés dans des gants de protection représentatifs.
5.3.2 Surface d’exposition
Dans tous les essais effectués sur les surfaces, c’est la surface la plus à l’extérieur qui doit être exposée.
5.3.3 Critères d’interprétation
Pour tous les essais impliquant des mesurages, la détermination de la conformité doit prendre pour base la valeur
moyenne.
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5.4 Prétraitements
5.4.1 Prétraitement de lavage
Lorsque le prétraitement est spécifié comme partie intégrante du mode opératoire ou d’une exigence de
performance, les matériaux d’essai doivent alors être soumis à un cycle de cinq lavages et de cinq séchages. Le
lavage doit être réalisé selon la méthode 2A à (60 ± 3) °C dans une machine à tambour horizontal et à chargement
frontal avec un détergent produisant un pH de 7,0 et le séchage doit être réalisé selon la méthode E (séchage en
tambour) de l’ISO 6330:2000. Au total, cinq cycles de lavage et de séchage doivent être effectués. Aucun sac de
lavage ne doit être utilisé.
Après les cinq cycles de lavage et de séchage, les gants échantillons doivent être portés par un sujet d’essai qui
doit les assouplir en serrant les poings 10 fois pendant une période de 30 s.
5.4.2 Conditionnement sec
Les gants échantillons et les éprouvettes doivent être conditionnés à une température de (20 ± 2) °C et à une
humidité relative de (65 ± 5) % pendant une période d’au moins 24 h conformément à l’ISO 139.
Les gants échantillons et les éprouvettes doivent être soumis à essai dans les 5 min qui suivent leur retrait de
l’atmosphère de conditionnement.
NOTE Dans certains cas, cette atmosphère de conditionnement est utilisée après le prétraitement de lavage afin de
s'assurer que les gants sont parfaitement secs avant d'être soumis à essai.
5.4.3 Conditionnement humide
Les gants échantillons ou les éprouvettes doivent être conditionnés par immersion complète du gant ou de
l’éprouvette dans de l’eau à une température de (20 ± 2) °C pendant 2 min. Dans le cas de gants, le gant
échantillon doit d’abord être rempli d’eau avant immersion.
Les gants échantillons ou les éprouvettes doivent être retirés de l’eau, suspendus en position verticale avec les
doigts du gant vers le haut pendant 5 min, posés à plat entre deux feuilles de papier buvard, sous une pression de
3,5 kPa pendant une période de 20 min.
Les gants échantillons ou les éprouvettes doivent être soumis à essai dans les 5 min qui suivent le
conditionnement.
6 Exigences de performance
6.1 Exigences générales
Tous les gants pour sapeurs-pompiers doivent satisfaire à l’exigence de résistance à la flamme et aux exigences
ergonomiques, et être classés, sur la base de l’exigence la plus basse de n’importe quelle autre caractéristique de
performance à laquelle peuvent satisfaire les gants, comme gants de type 1, de type 2 ou de type 3. Il ne doit pas
être permis de classer séparément les gants pour sapeurs-pompiers en fonction des différentes propriétés de
performance.
6.2 Exigences thermiques
6.2.1 Résistance à la flamme
Lors de l’essai effectué conformément à l’ISO 15025 en utilisant les modes opératoires d'exposition de surface,
avant et après le prétraitement spécifié en 5.4.1 suivi du prétraitement spécifié en 5.4.2, l’assemblage de
composants du gant doit satisfaire aux exigences suivantes:
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a) aucune éprouvette ne doit s'enflammer jusqu'au bord supérieur ou au bord latéral;
b) aucune couche d’aucune éprouvette ne doit présenter la formation d'un trou;
c) aucune éprouvette ne doit produire de débris en fusion ou enflammés;
d) la valeur moyenne de durée de persistance de la flamme doit être u 2 s;
e) la valeur moyenne de durée d'incandescence résiduelle doit être u 2 s.
Lorsqu'il n'est pas possible d'obtenir des matériaux représentatifs des tailles appropriés, le gant dans son
ensemble doit alors être soumis à essai. Le gant doit être mis en contact avec la flamme au niveau de la paume,
du dos et des doigts.
Si l’assemblage de composants du gant comprend le matériau constituant le poignet de protection, ce dernier doit
être soumis à essai séparément en appliquant la flamme sur la surface extérieure du matériau du poignet.
Si l’assemblage de composants du gant comprend des coutures, les éprouvettes de l’assemblage de composants
avec les coutures doivent être soumises à essai séparément en appliquant la flamme sur la partie de l’assemblage
de composants présentant la couture placée verticalement.
La performance doit être déterminée en utilisant les résultats les plus mauvais obtenus sur toutes les zones du
gant soumis à essai.
6.2.2 Transfert de chaleur (exposition à la flamme)
Lors de l’essai effectué conformément à l’ISO 9151, l’assemblage de composants du gant doit être classé en
fonction des niveaux de performance figurant dans le Tableau 1. Les essais doivent être effectués sur
l’assemblage de composants du gant après les prétraitements suivants:
a) prétraitement spécifié en 5.4.2;
b) prétraitement spécifié en 5.4.1 suivi du prétraitement spécifié en 5.4.2.
Tableau 1 — Classification du transfert de chaleur (exposition à la flamme)
Type Performance
3
HTI W 17 s et (HTI − HTI ) W 6 s
24
24 12
2 HTI W 13 s et (HTI − HTI ) W 4 s
24
24 12
1
HTI W 9 s et (HTI − HTI ) W 3 s
24
24 12
Lorsqu'ils diffèrent, la paume et le dos du gant doivent être soumis à essai. La performance du gant doit être
déterminée en utilisant la moyenne des résultats les plus faibles pour chaque partie du gant.
6.2.3 Transfert de chaleur (exposition aux rayonnements)
Lors de l’essai effectué selon la méthode B de l’ISO 6942:2002, l’assemblage de composants du gant doit être
classé en fonction des niveaux de performance figurant dans le Tableau 2 et avoir un facteur de transmission
moyen u 60 %. Les essais doivent être effectués sur l’assemblage de composants du gant après les
prétraitements suivants:
a) prétraitement spécifié en 5.4.2;
b) prétraitement spécifié en 5.4.1 suivi du prétraitement spécifié en 5.4.2.
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Tableau 2 — Classification du transfert de chaleur (exposition aux rayonnements)
Type Densité de flux Performance
thermique
2
3
t W 33 s et (t − t ) W 10 s
40 kW/m
2 24 12
2
2
40 kW/m t W 22 s et (t − t ) W 6 s
2 24 12
2
1
20 kW/m t W 11 s et (t − t ) W 4 s
2 24 12
Lorsqu'ils diffèrent, la paume et le dos du gant doivent être soumis à essai. La performance du gant doit être
déterminée en utilisant la moyenne des résultats les plus faibles pour chaque partie du gant.
6.2.4 Transfert de chaleur (exposition conductive)
Lors de l’essai effectué selon l’ISO 12127, à une température de contact de 250 °C, l’assemblage de composants
du gant doit être classé en fonction des niveaux de performance figurant da
...
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