ISO 28927-13:2022

NORME ISO
INTERNATIONALE 28927-13
Première édition
2022-02
Machines à moteur portatives —
Mesurage des vibrations au niveau des
poignées —
Partie 13:
Machines à enfoncer les fixations
Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of
vibration emission —
Part 13: Fastener driving tools
Numéro de référence
ISO 28927-13:2022(F)
© ISO 2022

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ISO 28927-13:2022(F)
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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Publié en Suisse
ii
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ISO 28927-13:2022(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles . 2
5 Normes de base et codes d’essais de vibration . 3
6 Description de la famille de machines . 3
7 Caractérisation des vibrations .6
7.1 Direction du mesurage . 6
7.2 Emplacement des mesurages . 6
7.3 Amplitude des vibrations . 8
7.4 Combinaison des directions de vibrations . 9
8 Exigences pour l’appareillage . 9
8.1 Généralités . 9
8.2 Montage des accéléromètres . 9
8.2.1 Spécifications de l’accéléromètre . 9
8.2.2 Fixation des capteurs . 10
8.2.3 Filtre mécanique . 10
8.3 Filtre de pondération fréquentielle . 10
8.4 Durée d’intégration . 10
8.4.1 Généralités . 10
8.4.2 Actionnement par contact . 10
8.4.3 Actionnement par contact continu . 10
8.5 Equipement auxiliaire . 10
8.6 Étalonnage de la chaîne de mesurage . 10
9 Conditions d’essai et de fonctionnement de la machine .11
9.1 Généralités . 11
9.2 Équipement rapporté, pièce et tâche . 11
9.2.1 Généralités . 11
9.2.2 Machines pneumatiques . 11
9.3 Conditions de fonctionnement . . .12
9.4 Opérateurs . 12
9.5 Mode opératoire d'essai.12
9.5.1 Actionnement séquentiel simple et par contact .12
9.5.2 Actionnement par contact continu et actionnement continu .13
10 Mode opératoire de mesurage et validité .13
10.1 Valeurs de vibrations consignées . 13
10.2 Déclaration et vérification de la valeur d’émission de vibrations . 14
11 Rapport d’essai .14
Annexe A (informative) Modèle de rapport d'essai pour les émissions de vibrations des
machines à enfoncer les fixations .16
Annexe B (normative) Détermination de l’incertitude .18
Annexe C (informative) Informations complémentaires pour les machines à actionnement
séquentiel complet .21
Bibliographie .22
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ISO 28927-13:2022(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 118, Compresseurs, machines
portatives pneumatiques, machines et équipements pneumatiques, sous-comité SC 3, Machines portatives
pneumatiques et machines pneumatiques en collaboration avec le comité technique du Comité européen
de normalisation (CEN) CEN/TC 231, Vibrations et chocs mécaniques, conformément à l'accord de
coopération technique entre l'ISO et le CEN (accord de Vienne).
La première édition de l’ISO 28927-13 annule et remplace l’ISO 8662-11:1999 et l’ISO 8662-11:1999/
Amd 1:2001, qui ont fait l'objet d'une révision technique. Les principales modifications sont les
suivantes:
— le mesurage des vibrations sur trois axes et aux deux positions de main,
— l'utilisation de nouvelles positions de capteur,
— une définition améliorée des positions et de l'orientation du capteur.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 28927 se trouve sur le site Web de l’ISO.
Tout commentaire ou question sur le présent document doit être adressé à l'organisme national
de normalisation de l'utilisateur. Une liste complète de ces organismes est disponible à l'adresse
www.iso.org/members.html.
iv
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ISO 28927-13:2022(F)
Introduction
Le présent document est une norme de type C tel que mentionné dans l'ISO 12100.
Lorsque des exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans les
normes de type A ou les normes de type B, les exigences de la présente norme de type C prévalent
sur celles des autres normes pour les machines ayant été conçues et fabriquées conformément aux
exigences de la présente norme de type C.
L’ISO 28927 (toutes les parties), qui spécifie un code d'essai pour le mesurage des émissions de
vibrations des machines à percussion portatives, est rédigée conformément à l'ISO 20643 qui fournit
les principes généraux de mesurage des émissions de vibrations des machines tenues et guidées à la
main. L'ISO 28927 (toutes les parties), spécifie la façon de manier la machine pendant l'essai de type et
donne d'autres indications concernant cet essai. La structure/la numérotation des ses articles suit celle
de l'ISO 20643.
Le principe de base relatif à l'emplacement du capteur, introduit tout d'abord dans la l’EN 60745 (toutes
les parties), est utilisé, mais il représente un écart par rapport à l'ISO 20643 pour des raisons de
cohérence. Ces capteurs sont principalement positionnés près de la main dans la zone entre le pouce et
l'index, là où ils gênent le moins l'opérateur saisissant l'outil.
Les valeurs d’essai de type sont destinées à être représentatives de la moyenne du quartile supérieur
des amplitudes des vibrations caractéristiques de l’utilisation réelle des machines. Cependant, les
amplitudes réelles varieront considérablement au court du temps et dépendront de beaucoup de
facteurs comprenant l'opérateur, la tâche et l'outil ou le consommable inséré. L’état d’entretien de la
machine elle-même peut également avoir de l’importance. Dans des conditions de travail réelles,
l’influence de l’opérateur et du procédé peut être particulièrement importante pour les amplitudes
2
faibles. C’est pourquoi il n’est pas recommandé d’utiliser des valeurs d’émission inférieures à 2,5 m/s
comme estimation de l’amplitude des vibrations dans des conditions de travail réelles; dans de tels cas,
2
2,5 m/s est l'amplitude de vibrations recommandée pour estimer les vibrations de la machine.
Si, pour un lieu de travail spécifique, des valeurs exactes sont requises, il peut être nécessaire de
réaliser des mesurages [conformément à l'ISO 5349 (toutes les parties)], dans cette situation de travail.
Les valeurs de vibrations mesurées dans les conditions de travail réelles peuvent être supérieures ou
inférieures à celles obtenues en utilisant la présente partie de l’ISO 28927.
Les codes d'essai pour le mesurage des émissions de vibrations donnés dans l'ISO 28927 (toutes les
parties) remplacent ceux donnés dans l'ISO 8662 (toutes les parties), dont les parties ont été remplacées
par les parties correspondantes de l'ISO 28927.
v
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NORME INTERNATIONALE ISO 28927-13:2022(F)
Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations
au niveau des poignées —
Partie 13:
Machines à enfoncer les fixations
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode de mesurage en laboratoire des vibrations au niveau des
poignées des machines à enfoncer les fixations. Il s'agit d'un mode opératoire type qui permet de
déterminer la valeur des vibrations sur les machines portatives à moteur fonctionnant à une charge
spécifique.
Le présent document s'applique aux machines à enfoncer les fixations, pneumatiques ou entraînées par
un autre dispositif en utilisant des clous, des agrafes ou des broches.
Le présent document s'applique aux machines à fonctionnement séquentiel unique, à fonctionnement
par contact, à fonctionnement par contact avec retour automatique ou à fonctionnement par contact
continu (voir Figures 1 à 3).
Le présent document ne s'appliques pas aux machines à fonctionnement séquentiel complet en raison de
leurs intervalles beaucoup plus longs entre les actionnements individuels. Toutefois, afin de fournir une
indication pour la comparaison de différents outils de ce type (voir Figures 4 et 5), l'Annexe C fournit
des conseils informatifs.
NOTE Les connaissances actuelles ne permettent pas de tirer des conclusions quant aux effets physiologiques
et pathologiques entre les chocs isolés et les séquences de chocs continus, et leurs fréquences de répétition.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 5349-1:2001, Vibrations mécaniques — Mesurage et évaluation de l'exposition des individus aux
vibrations transmises par la main — Partie 1: Exigences générales
ISO 5391:2003, Machines portatives pneumatiques et machines pneumatiques — Vocabulaire
ISO 17066:2007, Outils hydrauliques — Vocabulaire
ISO 20643:2005, Vibration mécanique — Machines tenues et guidées à la main — Principes pour
l'évaluation d'émission de vibration
ISO 20643:2005/Amd 1:2012, Vibration mécanique — Machines tenues et guidées à la main — Principes
pour l’évaluation d’émission de vibration — Amendement 1: Positions de l’accéléromètre
ISO 28927-5:2009, Machines à moteur portatives — Méthodes d'essai pour l'évaluation de l'émission de
vibrations — Partie 5: Perceuses et perceuses à percussion
ISO 28927-5:2009/Amd 1:2015, Machines à moteur portatives — Méthodes d’essai pour l’évaluation de
l’émission de vibrations — Partie 5: Perceuses et perceuses à percussion — Amendement 1: Force d’avance
1
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ISO 28927-13:2022(F)
EN 12096:1997, Vibrations mécaniques — Déclaration et vérification des valeurs d’émission vibratoire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans les ISO 5391:2003,
ISO 17066:2007, ISO 20643:2005 et ISO 20643:2005/Amd 1, ainsi que les suivants s'appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: https:// www .electropedia .org/
3.1
machine à enfoncer les fixations
agrafeuse
machine portative servant à enfoncer des clous/agrafes en une ou plusieurs frappes
3.2
actionnement séquentiel unique
mode de fonctionnement qui permet des opérations spécifiques en actionnant le déclencheur, après que
le contact avec la pièce ait été effectué; et les autres opérations ne peuvent être effectuées qu'après que
le déclencheur ait été ramené en position de repos alors que le contact avec la pièce reste en position
opérationnelle
3.3
actionnement par contact
mode de fonctionnement qui permet à la machine de fonctionner par mise en contact de la pièce tout en
maintenant le déclencheur enfoncé en permanence
3.4
actionnement par contact avec retour automatique
mode de fonctionnement pouvant être actionné par contact (3.3) ou par contact continu (3.5) et qui
revient de lui-même au fonctionnement par actionnement séquentiel unique, au fonctionnement par
actionnement séquentiel complet, au neutre ou à l'arrêt si le déclencheur est enfoncé pendant une
période de temps déterminée sans actionnement du contact avec la pièce
3.5
actionnement par contact continu
mode de fonctionnement pour lequel les opérations se poursuivent tant que le déclencheur et le contact
de la pièce restent dans leur position de fonctionnement
3.6
actionnement séquentiel complet
mode de fonctionnement qui permet des opérations spécifiques en actionnant le déclencheur après
que le contact avec la pièce ait été effectué et que les opérations suivantes ne peuvent être effectuées
qu'après que le déclencheur et le contact avec la pièce soient revenues en position de repos
Note 1 à l'article: Voir l'ISO 11148-13:2017, 3.2.6, 3.2.7, 3.2.8, 3.2.9 et 3.2.10.
4 Symboles
Symbole Description Unité
2
a valeur moyenne quadratique de l’accélération unidirectionnelle des vibrations pon- m/s
hw
dérées en fréquence transmises à la main
2
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ISO 28927-13:2022(F)
Symbole Description Unité
2
a valeur totale des vibrations de la moyenne quadratique de l'accélération pondérée en m/s
hv
fréquence; résultante quadratique des valeurs ahw pour les trois axes de vibration
mesurés
2
moyenne arithmétique des valeurs ahv entre les essais pour un opérateur pour la m/s
a
hv
position d'une main
2 2
a est la valeur moyenne pondérée dans le temps des vibrations d'un événement unique, m/s
hv, 3s
normalisée à une opération toutes les trois secondes.
2
a est la moyenne pondérée dans le temps des valeurs individuelles pour une durée m/s
hv, max
maximale de Fonctionnement en continu
2
a m/s
h
moyenne arithmétique des valeurs a pour tous les opérateurs pour la position
hv
d'une main
2
moyenne arithmétique des valeurs a pour la position d'une main sur plusieurs m/s
h
a
h
machines
2
a valeur d'émission de vibrations déclarée m/s
hd
2
s écart-type pour une série d'essais (pour un échantillon, s) m/s
n−1
2
σ écart-type de reproductibilité (pour une population, σ) m/s
R
C coefficient de variation pour une série d’essais
v
N séquence d’entraînement maximale possible 1/s
max
2
K Incertitude m/s
5 Normes de base et codes d’essais de vibration
Le présent document est basé sur les exigences de l'ISO 20643:2005 et de l'ISO 20643:2005/Amd 1:2012
et correspond à sa structure, en respectant les sujets des articles et leur numérotation, à l'exception des
annexes.
L’Annexe A présente un modèle de rapport d’essai et l’Annexe B donne la méthode de détermination de
l’incertitude, K.
6 Description de la famille de machines
Le présent document s'applique aux machines tenues à la main destinées à enfoncer des fixations.
Les Figures 1 à 5 montrent des exemples de machines typiques à enfoncer des fixations couverts par le
présent document.
3
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ISO 28927-13:2022(F)
Figure 1 — Machine à entraînement pneumatique à enfoncer les fixations
Figure 2 — Machine à batterie à enfoncer les fixations
4
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ISO 28927-13:2022(F)
Figure 3 — Machine à entraînement électrique à enfoncer les fixations
Figure 4 — Machine à poudre (cartouches) à enfoncer les fixations
Figure 5 — Machine à gaz à enfoncer les fixations
5
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ISO 28927-13:2022(F)
7 Caractérisation des vibrations
7.1 Direction du mesurage
La vibration transmise à la main doit être mesurée et consignée pour trois directions dans un système
de coordonnées orthogonal. À chaque position de main, la vibration doit être mesurée simultanément
dans les trois directions indiquées aux Figures 6 à 10.
7.2 Emplacement des mesurages
Les mesurages doivent être effectués dans les zones de préhension, là où l'opérateur tient normalement
la machine et applique la force d'avance. Pour les machines destinées à être actionnées avec une seule
main, le mesurage n’est nécessaire qu’en un seul point.
L'emplacement prescrit du capteur doit être aussi proche que possible de la main entre le pouce et
l'index. Cela doit s'appliquer pour les deux positions de main, avec la machine tenue comme lors du
fonctionnement normal. Lorsque cela est possible, les mesurages doivent être effectués en utilisant les
emplacements prescrits.
Les machines dont le poids est supérieur ou égal à 2 kg peuvent être actionnées en utilisant les deux
mains, et donc les mesurages effectués aux deux positions. Pour les machines sans poignée latérale,
la position de seconde main est sur le boîtier avant ou - si cela n'est pas possible - sur le boîtier, voir
Figures 6 à 10. Pour les machines sur batterie, le poids inclus la batterie standard.
Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
3 exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension
Figure 6 — Emplacements des mesurages — Machine à entraînement pneumatique à enfoncer
les fixations
6
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ISO 28927-13:2022(F)
Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
3 exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension
Figure 7 — Emplacements des mesurages — Machine sur batterie à enfoncer les fixations
Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
3 exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension
Figure 8 — Emplacements des mesurages — Machine à entraînement électrique à enfoncer les
fixations
7
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ISO 28927-13:2022(F)
Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
3 exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension
Figure 9 — Emplacements des mesurages — Machine à poudre (cartouches) à enfoncer les
fixations
Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
3 exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension.
Figure 10 — Emplacements des mesurages — Machine à gaz à enfoncer les fixations
7.3 Amplitude des vibrations
L'amplitude des vibrations doit être conforme à l'ISO 20643:2005 et l'ISO 20643:2005/Amd 1:2012, 6.3.
8
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ISO 28927-13:2022(F)
7.4 Combinaison des directions de vibrations
La valeur totale de la vibration selon l'ISO 20643:2005 et l'ISO 20643:2005/Amd.1:2012, 6.4, doit être
consignée pour les deux positions de main, le cas échéant. Il est acceptable de consigner et d'effectuer
les essais avec la position de main qui donne un relevé maximal. La valeur totale de la vibration à cette
position de main doit être au moins 30 % supérieure à celle obtenue avec l'autre position de main. Ce
résultat peut être obtenu par un essai préliminaire effectué par un opérateur et de cinq séries d'essais.
Pour obtenir la valeur totale de la vibration, a , pour chaque série d’essais, les résultats dans chaque
hv
direction doivent être combinés à l’aide de la Formule (1)
22 2
aa=+ aa+ (1)
hv hwxhwy hwz
La valeur a pour chaque opérateur doit être calculée comme la moyenne arithmétique des valeurs a
hv hv
pour les cinq séries d'essai. Pour chaque position de main, il convient de combiner les résultats pour les
trois opérateurs à une valeur, a , utilisant la moyenne arithmétique des trois valeurs a .
h hv
Toutefois, dans certaines situations, la mesure triaxiale peut ne pas être possible ou nécessaire. Dans de
telles situations, l’ISO 5349-1:2001 requiert qu'un facteur de multiplication approprié soit appliqué à un
résultat de mesure à axe unique pour obtenir une valeur totale estimée des vibrations
Le facteur de multiplication utilisé doit être compris entre 1,0 pour les outils mono-axe fortement
dominants et 1,7 où l'axe mesuré représente la vibration dans les trois axes. [Un axe vibratoire est
dominant lorsque les deux valeurs de vibrations de l’axe non dominant sont chacune inférieures à
30 % de la valeur de vibrations de l'axe dominant. (voir ISO 5349-2)]. Lorsqu'il est prévu d'utiliser des
mesures à axe unique, l'axe unique doit être l'axe dominant.
EXEMPLE Les mesures initiales sur une cloueuse montrent que la vibration de l'axe vertical est dominante
et que la vibration dans les autres axes est toujours inférieure à 30 % de l'accélération dans l'axe, a .
hw,dominant
Dans ce cas, la valeur totale estimée des vibrations est donnée par
22 2
aa=+(,03aa)(+ 03,)
hv hw,dominanthw,dominant hw,dominant
2
=+1 220×=,,31aa086
hw,dominanthw,dominant
Un facteur de multiplication de 1,086 (arrondi à 1,1) est donc approprié. La valeur totale estimée des
vibrations est donc 1,1 fois la valeur de vibrations de l'axe dominant.
8 Exigences pour l’appareillage
8.1 Généralités
L'appareillage doit être conforme à l’ISO 20643:2005 et l'ISO 20643:2005/Amd 1:2012, 7.1.
8.2 Montage des accéléromètres
8.2.1 Spécifications de l’accéléromètre
Les spécifications relatives aux capteurs données dans l’ISO 20643:2005 et l'ISO 20643:2005/Amd 1:2012,
7.2.1, s’appliquent.
La masse totale des capteurs et du système de montage doit être suffisamment faible comparée
...

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 28927-13.2
ISO/TC 118/SC 3
Hand-held portable power tools —
Secretariat: SIS
Test methods for evaluation of
Voting begins on:
2021-08-30 vibration emission —
Voting terminates on:
Part 13:
2021-10-25
Fastener driving tools
Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau
des poignées —
Partie 13: Machines à enfoncer les fixations
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
©
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2021

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Symbols . 2
5 Basic standards and vibration test code . 3
6 Description of the family of machines. 3
7 Characterization of vibration . 5
7.1 Direction of measurement . 5
7.2 Location of measurements . 5
7.3 Magnitude of vibration. 8
7.4 Combination of vibration directions . 8
8 Instrumentation requirements . 9
8.1 General . 9
8.2 Mounting of transducers . 9
8.2.1 Specification of transducer . 9
8.2.2 Fastening of transducers . 9
8.2.3 Mechanical filter . 9
8.3 Frequency weighting filter . 9
8.4 Integration time . 9
8.4.1 General. 9
8.4.2 Contact actuation.10
8.4.3 Continual contact actuation .10
8.5 Auxiliary equipment .10
8.6 Calibration of the measurement chain .10
9 Testing and operating conditions of the machinery .10
9.1 General .10
9.2 Attached equipment, workpiece and task .11
9.2.1 General.11
9.2.2 Pneumatic machines . .11
9.3 Operating conditions .11
9.4 Operators .12
9.5 Test procedure .12
9.5.1 Single sequential and contact actuation .12
9.5.2 Continual contact actuation and continuous actuation .12
10 Measurement procedure and validity .12
10.1 Reported vibration values .12
10.2 Declaration and verification of the vibration emission value.13
11 Test report .13
Annex A (informative) Model test report for vibration emission of fastener driving tools .15
Annex B (normative) Determination of uncertainty .17
Annex C (informative) Additional information for tools with full sequential actuation .20
Annex ZA (informative) Relationship between this European Standard and the essential
requirements of Directive 2006/42/EC aimed to be covered .21
Bibliography .22
© ISO 2021 – All rights reserved iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO)
principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www .iso .org/ iso/ foreword
.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 118, Compressors and pneumatic tools,
machines and equipment, Subcommittee SC 3, Pneumatic tools and machines, in collaboration with the
European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 231, Mechanical vibration
and shock, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna
Agreement).
This first edition of ISO 28927-13 cancels and replaces ISO 8662-11:1999 and ISO 8662-11:1999/
Amd 1:2001, which have been technically revised. The main changes compared to the previous edition
are as follows:
— vibration measurement in three axes and at both hand positions;
— new transducer positions;
— improved definition of transducer positions and orientation.
A list of all the parts in the ISO 28927-series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2021 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

Introduction
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or -B
standards, the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of the
other standards for machines that have been designed and built according to the requirements of this
type-C standard.
The vibration test codes for portable hand-held machines given in the ISO 28927 (all parts) are based on
ISO 20643, which gives general specifications for the measurement of the vibration emission of hand-
held and hand-guided machinery. The ISO 28927 (all parts) specifies the operation of the machines
under type-test conditions and other requirements for the performance of type tests. The structure/
numbering of its clauses follows that of ISO 20643.
The basic principle for transducer positioning first introduced in the EN 60745 (all parts) of European
standards is followed, representing a deviation from ISO 20643 for reasons of consistency. The
transducers are primarily positioned next to the hand in the area between the thumb and the index
finger, where they give the least disturbance to the operator gripping the machine.
The values obtained are type-test values intended to be representative of the average of the upper
quartile of typical vibration magnitudes in real-world use of the machines. However, the actual
magnitudes will vary considerably from time to time and depend on many factors, including the
operator, the task and the inserted tool or consumable. The state of maintenance of the machine itself
might also be of importance. Under real working conditions the influences of the operator and process
can be particularly important at low magnitudes. It is therefore not recommended that emission values
2
below 2,5 m/s be used for estimating the vibration magnitude under real working conditions in such
2
cases, 2,5 m/s is the recommended vibration magnitude for estimating the machine vibration.
If accurate values for a specific workplace are required, then measurements [according to
ISO 5349 (all parts)] in that work situation could be necessary. Vibration values measured in real
working conditions can be either higher or lower than the values obtained using this part of ISO 28927.
The vibration test codes given in the ISO 28927 (all parts) supersede those given in the ISO 8662 (all parts),
whose parts have been replaced by the corresponding parts of ISO 28927.
© ISO 2021 – All rights reserved v

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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)
Hand-held portable power tools — Test methods for
evaluation of vibration emission —
Part 13:
Fastener driving tools
1 Scope
This document specifies a laboratory method for measuring the vibration at the handle of fastener
driving tools. It is a type test procedure for establishing the vibration value on the handle of a hand-
held power tool operating under a specified load.
This document is applicable to fastener driving tools driven pneumatically or by other means, using
nails, staples or pins.
This document is applicable to tools with single sequential actuation, contact actuation, contact
actuation with automatic reversion or continual contact actuation (see Figures 1 to 3).
This document is not applicable to tools operating in full sequential mode due to their much longer
intervals in between individual actuations. However, to provide an indication for comparison of
different tools of this type (see Figures 4 and 5), Annex C provides informative guidance.
NOTE Today current knowledge does not allow any conclusions regarding physiological and pathological
effects between isolated shocks and continuous shock sequences, and their repetition rates.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5349-1:2001, Mechanical vibration — Measurement and evaluation of human exposure to hand-
transmitted vibration — Part 1: General requirements
ISO 5391:2003, Pneumatic tools and machines — Vocabulary
ISO 17066:2007, Hydraulic tools — Vocabulary
ISO 20643:2005, Mechanical vibration — Hand-held and hand-guided machinery — Principles for
evaluation of vibration em: 20 07ission
ISO 20643:2005/Amd 1:2012, Mechanical vibration — Hand-held and hand-guided machinery — Principles
for evaluation of vibration emission – Amd 1 Accelerometer positions
ISO 28927-5:2009, Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of vibration emission —
Part 5: Drills and impact drills
ISO 28927-5:2009/Amd 1:2015, Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of vibration
emission — Part 5: Drills and impact drills – Amd 1 Feed force
EN 12096:1997, Mechanical vibration — Declaration and verification of vibration emission values
© ISO 2021 – All rights reserved 1

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5391:2003, ISO 17066:2007,
ISO 20643:2005 and ISO 20643:2005/Amd 1, and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
fastener driving tool
stapler
power tool for driving nails/staples with one or more strokes
3.2
single sequential actuation
actuation mode which allows single driving operations via the trigger, after the workpiece contact has
been operated, and further driving operations are only performed after the trigger has been returned
to the non-driving position whilst the workpiece contact remains in the operating position
3.3
contact actuation
actuation mode which allows the tool to operate by operating the workpiece contact whilst the trigger
is continually depressed and held
3.4
contact actuation with automatic reversion
actuation mode that is capable of contact actuation (3.3) or continual contact actuation (3.5) and reverts
to single-sequential actuation, full-sequential actuation, neutral or off if the trigger is depressed for a
specified period of time without operation of the workpiece contact
3.5
continual contact actuation
actuation mode in which the driving operations continue as long as the trigger and the workpiece
contact remain in their operating positions
3.6
full sequential actuation
actuation mode which allows single driving operations via the trigger after the workpiece contact has
been operated and further driving operations are only performed after the trigger and the workpiece
contact have been returned to the non-driving position
Note 1 to entry: See ISO 11148-13:2017, 3.2.6, 3.2.7, 3.2.8, 3.2.9 and 3.2.10.
4 Symbols
Symbol Description Unit
2
a root-mean-square (r.m.s.) single-axis acceleration value of the frequency-weighted m/s
hw
hand-transmitted vibration
2
a vibration total value of frequency-weighted r.m.s. acceleration; root sum of squares m/s
hv
of a values for the three measured axes of vibration
hw
2
arithmetic mean value of a values of runs for one operator for one hand position m/s
a hv
hv
2
a is the time averaged weighted single event vibration value normalised to one opera- m/s
hv,3s
tion each three seconds
2
a is the time averaged weighted single for maximum continuous operation m/s
hv,max
2 © ISO 2021 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

Symbol Description Unit
2
a m/s
h arithmetic mean value of a values for all operators for one hand position
hv
2
arithmetic mean value of a values for one hand position on several machines m/s
a h
h
2
a declared vibration emission value m/s
hd
2
s standard deviation for a test series (for a sample, s) m/s
n−1
2
σ standard deviation of reproducibility (for a population, σ) m/s
R
C coefficient of variation for a test series
V
N maximum possible drive sequence 1/s
max
2
K Uncertainty m/s
5 Basic standards and vibration test code
This document is based on the requirements of ISO 20643:2005 and ISO 20643:2005/Amd 1:2012 and
corresponds to its structure in respect of clause subjects and numbering except for the annexes.
Annex A presents a model test report and Annex B the means for determining the uncertainty, K.
6 Description of the family of machines
This document applies to hand-held machines intended for fastener driving tools.
Figures 1 to 5 show examples of typical fastener driving tools covered by this document.
Figure 1 — Pneumatic fastener driving tool
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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

Figure 2 — Battery fastener driving tool
Figure 3 — Electric fastener driving tool
4 © ISO 2021 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

Figure 4 — Powder-driven (cartridges) fastener driving tool
Figure 5 — Gas fastener driving tool
7 Characterization of vibration
7.1 Direction of measurement
The vibration transmitted to the hand shall be measured and reported for three directions of an
orthogonal coordinate system. At each hand position, the vibration shall be measured simultaneously
in the three directions shown in Figures 6 to 10.
7.2 Location of measurements
Measurements shall be made at the gripping zones, where the operator normally holds the machine and
applies the feed force. For machines intended for one-handed operation, it is only necessary to measure
at a single point.
The prescribed transducer location shall be as close as possible to the hand between the thumb and
index finger. This shall apply to both hand positions, with the machine held as in normal operation.
Whenever possible, measurements shall be made at the prescribed locations.
© ISO 2021 – All rights reserved 5

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

Tools of a mass of 2 kg or more may be operated using both hands, and so measurements shall be made
in two positions. For tools without a side handle, the second-hand position is on the front housing, or —
if that is not possible — on the housing, see Figures 6 to 10. For battery tools, the weight includes the
standard battery.
Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 6 — Measurement locations — Pneumatic fastener driving tool
Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 7 — Measurement locations — Battery fastener driving tool
6 © ISO 2021 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 8 — Measurement locations — Electric fastener driving tool
Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 9 — Measurement locations — Powder-driven (cartridges) fastener driving tool
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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 10 — Measurement locations — Gas fastener driving tool
7.3 Magnitude of vibration
The magnitude of vibration shall be in accordance with ISO 20643:2005 and ISO 20643:2005/Amd
1:2012, 6.3.
7.4 Combination of vibration directions
The vibration total value in accordance with ISO 20643:2005 and ISO 20643:2005/Amd 1:2012, 6.4,
shall be reported for both hand positions, as applicable. It is acceptable to report and carry out tests on
the hand position having the highest reading. The vibration total value at that hand position shall be at
least 30 % higher than at the other. This result may be obtained under a preliminary test carried out by
a single operator during five test runs.
To obtain the vibration total value, a , for each test run, the results in each direction shall be combined
hv
using Formula (1):
22 2
aa=+ aa+ (1)
hv hwxhwy hwz
The a value for each operator shall be calculated as the arithmetic mean of the a values for the five
hv hv
tests. For each hand position, the results from the three operators should be combined to one value, a ,
h
using the arithmetic mean of the three a values.
hv
However, there are some situations where triaxial measurement may not be possible or necessary.
In such situations ISO 5349-1:2001 requires that an appropriate multiplication factor is applied to a
single-axis measurement result to give an estimated vibration total value.
The multiplication factor used should be between 1,0 for highly dominant single-axis tools and 1,7
where the measured axis represents the vibration in all three axes. [A vibration axis is dominant when
both non-dominant axis vibration values are each less than 30 % of the dominant axis vibration value
8 © ISO 2021 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

(see ISO 5349-2)]. Where single-axis measurements are to be used, the single axis shall be the dominant
axis.
EXAMPLE Initial measurements on a nailer show that the vertical axis vibration is dominant and that the
vibration in the other axes is always less than 30 % of the acceleration in the dominant axis, a . In this
hw,dominant
case the estimated vibration total value is given by
22 2
aa=+(,03aa)(+ 03,)
hv hw,dominanthw,dominant hw,dominant
2
=+1 220×=,,31aa086
hw,dominanthw,dominant
A multiplication factor of 1,086 (rounded to 1,1) is therefore appropriate. The estimated vibration total
value will therefore be 1,1 times the dominant axis vibration value.
8 Instrumentation requirements
8.1 General
The instrumentation shall be in accordance with ISO 20643:2005 and ISO 20643:2005/Amd 1:2012, 7.1.
8.2 Mounting of transducers
8.2.1 Specification of transducer
The specification for the transducer given in ISO 20643:2005 and ISO 20643:2005/Amd 1:2012, 7.2.1,
applies.
The total mass of the transducers and mounting device shall be small enough, compared with that of
the machine, handle, etc., so as not to influence the measurement result.
This is particularly important for low-mass plastic handles (see ISO 5349-2).
8.2.2 Fastening of transducers
The transducer or mounting block used shall be rigidly attached to the surface of the handle.
In case of soft grip handles the resilient material shall be removed to attach the transducer on the rigid
surface.
Ideally for triaxial measurements, integrated triaxial transducers should be used. For the two axes
aligned parallel to the vibrating surface, the measurement axes of the two transducers — or the two
transducer elements in a triaxial transducer — shall be a maximum of 10 mm from the gripping surface.
8.2.3 Mechanical filter
It is normally necessary to use mechanical filters for measurements in accordance with this document
to prevent dc shifts. For the application of mechanical filter see ISO 5349-2:2001, Annex C.
8.3 Frequency weighting filter
Frequency-weighting shall be in accordance with ISO 5349-1:2001.
8.4 Integration time
8.4.1 General
The integration time shall be in accordance with ISO 20643:2005 and ISO 20643:2005/Amd 1:2012, 7.4.
© ISO 2021 – All rights reserved 9

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ISO/FDIS 28927-13.2:2021(E)

8.4.2 Contact actuation
Actuation shall be performed 10 times regularly distributed over an integral time of 30 s.
8.4.3 Continual contact actuation
The machine shall be set to 80 % of its maximum repetition speed of operation. If this is not possible, the
machine shall be set to its maximum repetition speed of operation. The measurement shall be carried
out over a duration of at least 8 s.
8.5 Auxiliary equipment
For pneumatic machines, the air pressure shall be measured using a pressure gauge with an accuracy
1)
equal to or better than 0,1 bar .
For electrical machines, the voltage shall be measured using a vol
...

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 28927-13
ISO/TC 118/SC 3
Hand-held portable power tools —
Secretariat: SIS
Test methods for evaluation of
Voting begins on:
2020-08-07 vibration emission —
Voting terminates on:
Part 13:
2020-10-02
Fastener driving tools
Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau
des poignées —
Partie 13: Machines à enfoncer les fixations
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 28927-13:2020(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
©
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2020

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2020
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
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below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2020 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols . 2
5 Basic standards and vibration test code . 3
6 Description of the family of machines. 3
7 Characterization of vibration . 5
7.1 Direction of measurement . 5
7.2 Location of measurements . 5
7.3 Magnitude of vibration. 7
7.4 Combination of vibration directions . 8
8 Instrumentation requirements . 8
8.1 General . 8
8.2 Mounting of transducers . 8
8.2.1 Specification of transducer . 8
8.2.2 Fastening of transducers . 8
8.2.3 Mechanical filter . 9
8.3 Frequency weighting filter . 9
8.4 Integration time . 9
8.4.1 General. 9
8.4.2 Contact actuation. 9
8.4.3 Continual contact actuation . 9
8.5 Auxiliary equipment . 9
8.6 Calibration of the measurement chain . 9
9 Testing and operating conditions of the machinery . 9
9.1 General . 9
9.2 Attached equipment, workpiece and task .10
9.2.1 General.10
9.2.2 Pneumatic machines . .10
9.3 Operating conditions .10
9.4 Operators .11
9.5 Test procedure .11
9.5.1 Single sequential and contact actuation .11
9.5.2 Continual contact actuation and continuous actuation .12
10 Measurement procedure and validity .12
10.1 Reported vibration values .12
10.2 Declaration and verification of the vibration emission value.12
11 Test report .13
Annex A (informative) Model test report for vibration emission of fastener driving tools .14
Annex B (normative) Determination of uncertainty .16
Annex C (informative) Additional information for tools with full sequential actuation .19
Bibliography .20
© ISO 2020 – All rights reserved iii

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www .iso .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 118, Compressors and pneumatic tools,
machines and equipment, Subcommittee SC 3, Pneumatic tools and machines.
This first edition of ISO 28927-13 cancels and replaces ISO 8662-11:1999 and ISO 8662-11:1999/
Amd 1:2001, which have been technically revised. The main changes compared to the previous edition
are as follows:
— vibration measurement in three axes and at both hand positions;
— new transducer positions;
— improved definition of transducer positions and orientation.
A list of all the parts in the ISO 28927-series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
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Introduction
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or -B
standards, the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of the
other standards for machines that have been designed and built according to the requirements of this
type-C standard.
The vibration test codes for portable hand-held machines given in the ISO 28927 (all parts) are based on
ISO 20643, which gives general specifications for the measurement of the vibration emission of hand-
held and hand-guided machinery. The ISO 28927 (all parts) specifies the operation of the machines
under type-test conditions and other requirements for the performance of type tests. The structure/
numbering of its clauses follows that of ISO 20643.
The basic principle for transducer positioning first introduced in the EN 60745 (all parts) of European
standards is followed, representing a deviation from ISO 20643 for reasons of consistency. The
transducers are primarily positioned next to the hand in the area between the thumb and the index
finger, where they give the least disturbance to the operator gripping the machine.
The values obtained are type-test values intended to be representative of the average of the upper
quartile of typical vibration magnitudes in real-world use of the machines. However, the actual
magnitudes will vary considerably from time to time and depend on many factors, including the
operator, the task and the inserted tool or consumable. The state of maintenance of the machine itself
might also be of importance. Under real working conditions the influences of the operator and process
can be particularly important at low magnitudes. It is therefore not recommended that emission values
2
below 2,5 m/s be used for estimating the vibration magnitude under real working conditions in such
2
cases, 2,5 m/s is the recommended vibration magnitude for estimating the machine vibration.
If accurate values for a specific work place are required, then measurements [according to
ISO 5349 (all parts)] in that work situation could be necessary. Vibration values measured in real
working conditions can be either higher or lower than the values obtained using this part of ISO 28927.
The vibration test codes given in the ISO 28927 (all parts) supersede those given in the ISO 8662 (all parts),
whose parts have been replaced by the corresponding parts of ISO 28927.
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 28927-13:2020(E)
Hand-held portable power tools — Test methods for
evaluation of vibration emission —
Part 13:
Fastener driving tools
1 Scope
This document specifies a laboratory method for measuring the vibration at the handle of fastener
driving tools. Tools with single sequential actuation, contact actuation, contact actuation with
automatic reversion or continual contact actuation are covered by the normative part of this standard.
Tools with full sequential actuation are covered by Annex C. It is a type test procedure for establishing
the vibration value on the handle of a hand-held power tool operating under a specified load.
This document is applicable for fastener driving tools, driven pneumatically or by other means (see
Figures 1 to 5).
Figures 1 to 3 show examples of typical fastener driving tools covered by this document. Figures 4
and 5 show examples of tools covered in Annex C. Tentatively Annex C provides further information
for comparison of tools operating in full sequential actuation mode. This document is applicable to
fasteners comprising nails, staples, pins.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5349-1, Mechanical vibration — Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted
vibration — Part 1: General requirements
ISO 5391, Pneumatic tools and machines — Vocabulary
ISO 17066, Hydraulic tools — Vocabulary
ISO 20643:2005, Mechanical vibration — Hand-held and hand-guided machinery — Principles for
evaluation of vibration emission
EN 12096, Mechanical vibration — Declaration and verification of vibration emission values
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5391, ISO 17066 and
ISO 20643, and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
© ISO 2020 – All rights reserved 1

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

3.1
fastener driving tool
stapler
power tool for driving nails/staples with one or more strokes
3.2
single sequential actuation
actuation mode which allows single driving operations via the trigger, after the workpiece contact has
been operated, and further driving operations are only performed after the trigger has been returned
to the non-driving position whilst the workpiece contact remains in the operating position
3.3
contact actuation
actuation mode which allows the tool to operate by operating the workpiece contact whilst the trigger
is continually depressed and held
3.4
contact actuation with automatic reversion
actuation mode that is capable of contact actuation (3.3) or continual contact actuation (3.5) and reverts
to single-sequential actuation, full-sequential actuation, neutral or off if the trigger is depressed for a
specified period of time without operation of the workpiece contact
3.5
continual contact actuation
actuation mode in which the driving operations continue as long as the trigger and the workpiece
contact remain in their operating positions
3.6
full sequential actuation
actuation mode which allows single driving operations via the trigger after the workpiece contact has
been operated and further driving operations are only performed after the trigger and the workpiece
contact have been returned to the non-driving position
Note 1 to entry: See ISO 11148-13:2017, 3.2.6, 3.2.7, 3.2.8, 3.2.9 and 3.2.10.
4 Symbols
Symbol Description Unit
2
a root-mean-square (r.m.s.) single-axis acceleration value of the frequency-weighted m/s
hw
hand-transmitted vibration
2
a vibration total value of frequency-weighted r.m.s. acceleration; root sum of squares m/s
hv
of a values for the three measured axes of vibration
hw
2
arithmetic mean value of a values of runs for one operator for one hand position m/s
a hv
hv
2
a is the time averaged weighted single event vibration value normalised to one opera- m/s
hv,3s
tion each three seconds
2
a is the time averaged weighted single for maximum continuous operation m/s
hv,max
2
a arithmetic mean value of values for all operators for one hand position m/s
h a
hv
2
arithmetic mean value of a values for one hand position on several machines m/s
a h
h
2
a declared vibration emission value m/s
hd
2
s standard deviation for a test series (for a sample, s) m/s
n−1
2
σ standard deviation of reproducibility (for a population, σ) m/s
R
C coefficient of variation for a test series
V
N maximum possible drive sequence 1/s
max
2
K Uncertainty m/s
2 © ISO 2020 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

5 Basic standards and vibration test code
This document is based on the requirements of ISO 20643 and corresponds to its structure in respect of
clause subjects and numbering except for the annexes.
Annex A presents a model test report and Annex B the means for determining the uncertainty, K.
6 Description of the family of machines
This document applies to hand-held machines intended for fastener driving tools.
Figures 1 to 5 show examples of typical fastener driving tools covered by this document.
Figure 1 — Pneumatic fastener driving tool
Figure 2 — Battery fastener driving tool
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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

Figure 3 — Electric fastener driving tool
Figure 4 — Powder-driven (cartridges) fastener driving tool
Figure 5 — Gas fastener driving tool
4 © ISO 2020 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

7 Characterization of vibration
7.1 Direction of measurement
The vibration transmitted to the hand shall be measured and reported for three directions of an
orthogonal coordinate system. At each hand position, the vibration shall be measured simultaneously
in the three directions shown in Figures 6 to 10.
7.2 Location of measurements
Measurements shall be made at the gripping zones, where the operator normally holds the machine and
applies the feed force. For machines intended for one-handed operation, it is only necessary to measure
at a single point.
The prescribed transducer location shall be as close as possible to the hand between the thumb and
index finger. This shall apply to both hand positions, with the machine held as in normal operation.
Whenever possible, measurements shall be made at the prescribed locations.
Tools of a mass of 2 kg or more may be operated using both hands, and so measurements shall be made
in two positions. For tools without a side handle, the second-hand position is on the front housing, or —
if that is not possible — on the housing, see Figures 6 to 10. For battery tools, the weight includes the
standard battery.
Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 6 — Measurement locations — Pneumatic fastener driving tool
© ISO 2020 – All rights reserved 5

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 7 — Measurement locations — Battery fastener driving tool
Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 8 — Measurement locations — Electric fastener driving tool
6 © ISO 2020 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 9 — Measurement locations — Powder-driven (cartridges) fastener driving tool
Key
1 prescribed location
2 secondary location
3 example of an additional location for a gripping zone
Figure 10 — Measurement locations — Gas fastener driving tool
7.3 Magnitude of vibration
The magnitude of vibration shall be in accordance with ISO 20643:2005, 7.3.
© ISO 2020 – All rights reserved 7

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

7.4 Combination of vibration directions
The vibration total value in accordance with ISO 20643:2005 + Amd.1:2012, 6.4, shall be reported for
both hand positions, as applicable. It is acceptable to report and carry out tests on the hand position
having the highest reading. The vibration total value at that hand position shall be at least 30 % higher
than at the other. This result may be obtained under a preliminary test carried out by a single operator
during five test runs.
To obtain the vibration total value, a , for each test run, the results in each direction shall be combined
hv
using Formula (1):
22 2
aa=+aa+ (1)
hv hwxhwy hwz
The a value for each operator shall be calculated as the arithmetic mean of the a values for the five
hv hv
tests. For each hand position, the results from the three operators should be combined to one value, a ,
h
using the arithmetic mean of the three a values.
hv
However, there are some situations where triaxial measurement may not be possible or necessary. In
such situations ISO 5349-1 requires that an appropriate multiplication factor is applied to a single-axis
measurement result to give an estimated vibration total value.
The multiplication factor used should be between 1,0 for highly dominant single-axis tools and 1,7 where
the measured axis represents the vibration in all three axes. [A vibration axis is dominant when both
non-dominant axis vibration values are each less than 30 % of the dominant axis vibration value (see
ISO 5349-2)]. Where single-axis measurements are to be used, the single axis shall be the dominant axis.
EXAMPLE Initial measurements on a nailer show that the vertical axis vibration is dominant and that the
vibration in the other axes is always less than 30 % of the acceleration in the dominant axis, a . In this
hw,dominant
case the estimated vibration total value is given by
22 2
aa=+(,03aa)(+ 03,)
hv hw,dominant hw,dominanthw,dominant
2
=+1 220×=,,31aa086
hw,dominanthw,dominant
A multiplication factor of 1,086 (rounded to 1,1) is therefore appropriate. The estimated vibration total
value will therefore be 1,1 times the dominant axis vibration value.
8 Instrumentation requirements
8.1 General
The instrumentation shall be in accordance with ISO 20643:2005 + Amd.1:2012, 8.1.
8.2 Mounting of transducers
8.2.1 Specification of transducer
The specification for the transducer given in ISO 20643:2005 + A1: 2012, 7.2.1, applies.
The total mass of the transducers and mounting device shall be small enough, compared with that of
the machine, handle, etc., so as not to influence the measurement result.
This is particularly important for low-mass plastic handles (see ISO 5349-2).
8.2.2 Fastening of transducers
The transducer or mounting block used shall be rigidly attached to the surface of the handle.
8 © ISO 2020 – All rights reserved

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

In case of soft grip handles the resilient material shall be removed to attach the transducer on the rigid
surface.
Ideally for triaxial measurements, integrated triaxial transducers should be used. For the two axes
aligned parallel to the vibrating surface, the measurement axes of the two transducers — or the two
transducer elements in a triaxial transducer — shall be a maximum of 10 mm from the gripping surface.
8.2.3 Mechanical filter
It is normally necessary to use mechanical filters for measurements in accordance with this document
to prevent dc shifts. For the application of mechanical filter see ISO 5349-2:2001, Annex C.
8.3 Frequency weighting filter
Frequency-weighting shall be in accordance with ISO 5349-1.
8.4 Integration time
8.4.1 General
The integration time shall be in accordance with ISO 20643:2005, 7.4.
8.4.2 Contact actuation
Actuation shall be performed 10 times regularly distributed over an integral time of 30 s.
8.4.3 Continual contact actuation
The machine shall be set to 80 % of its maximum repetition speed of operation. If this is not possible, the
machine shall be set to its maximum repetition speed of operation. The measurement shall be carried
out over a duration of at least 8 s.
8.5 Auxiliary equipment
For pneumatic machines, the air pressure shall be measured using a pressure gauge with an accuracy
equal to or better than 0,1 bar.
For electrical machines, the voltage shall be measured using a voltmeter with accuracy equal to or
better than 3 % of the actual value.
8.6 Calibration of the measurement chain
The specifications for calibration given in ISO 20643:2005 + Amd.1:2012, 7.6 apply.
9 Testing and operating conditions of the machinery
9.1 General
Measurements shall be carried out on a new, properly serviced and lubricated fastener driving tool.
The fastener driving tool shall be operated perpendicularly to the workpiece.
A suitable feed force shall be applied to ensure stable and smooth operation of the power tool and to
give rated performance in accordance with the manufacturer's specification.
© ISO 2020 – All rights reserved 9

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ISO/FDIS 28927-13:2020(E)

During the test, the power tool shall be arranged so that the operator can have an upright, or almost
upright, posture and work with his forearm and upper arm at an angle between 100° and 160°. The
operator shall be able to hold the power tool comfortably during the test. See Figure 11.
Figure 11 — Fastener driving tool — Working position of operator
9.2 Attached equipment, workpiece and task
9.2.1 General
The pressure of compressed-air-operated fastener driving tools shall be adjusted so that the fasteners
used are driven into the workpiece. Special cases shall be reported. The pressure used shall assure
proper function of the fastener driving tool.
Non-c
...

PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 28927-13
ISO/TC 118/SC 3
Machines à moteur portatives —
Secrétariat: SIS
Mesurage des vibrations au niveau des
Début de vote:
2020-08-07 poignées —
Vote clos le:
Partie 13:
2020-10-02
Machines à enfoncer les fixations
Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of
vibration emission —
Part 13: Fastener driving tools
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 28927-13:2020(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
©
TION NATIONALE. ISO 2020

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ISO/FDIS 28927-13:2020(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
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ISO/FDIS 28927-13:2020(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Symboles . 2
5 Normes de base et codes d’essais de vibration . 3
6 Description de la famille de machines . 3
7 Caractérisation des vibrations . 5
7.1 Direction du mesurage . 5
7.2 Emplacement des mesurages . 5
7.3 Amplitude des vibrations . 8
7.4 Combinaison des directions de vibrations . 8
8 Spécifications pour l’appareillage . 9
8.1 Généralités . 9
8.2 Montage des accéléromètres . 9
8.2.1 Spécifications de l’accéléromètre . 9
8.2.2 Fixation des capteurs . 9
8.2.3 Filtre mécanique . 9
8.3 Filtre de pondération fréquentielle . 9
8.4 Durée d’intégration .10
8.4.1 Généralités .10
8.4.2 Actionnement par contact .10
8.4.3 Actionnement par contact continu .10
8.5 Equipement auxiliaire .10
8.6 Étalonnage de la chaîne de mesurage .10
9 Conditions d’essai et de fonctionnement de la machine .10
9.1 Généralités .10
9.2 Équipement rapporté, pièce et tâche .11
9.2.1 Généralités .11
9.2.2 Machines pneumatiques .11
9.3 Conditions de fonctionnement .11
9.4 Opérateurs .12
9.5 Mode opératoire d'essai .12
9.5.1 Actionnement séquentiel simple et par contact .12
9.5.2 Actionnement par contact continu et actionnement continu .13
10 Mode opératoire de mesurage et validité .13
10.1 Valeurs de vibrations consignées .13
10.2 Déclaration et vérification de la valeur d’émission de vibrations .13
11 Rapport d’essai .14
Annexe A (informative) Modèle de rapport d'essai pour les émissions de vibrations des
machines à enfoncer les fixations.15
Annexe B (normative) Détermination de l’incertitude .17
Annexe C (informative) Informations complémentaires pour les machines à actionnement
séquentiel complet .20
Bibliographie .21
© ISO 2020 – Tous droits réservés iii

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ISO/FDIS 28927-13:2020(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique [ou comité de projet] ISO/TC 118,
Compresseurs, machines portatives pneumatiques, machines et équipements pneumatiques, sous-comité
SC 3, Machines portatives pneumatiques et machines pneumatiques.
La première édition de l’ISO 28927-13 annule et remplace l’ISO 8662-11:1999 et l’ISO 8662-11/AMD 1:2001,
qui ont fait l'objet d'une révision technique. Les principales modifications sont les suivantes:
— le mesurage des vibrations sur trois axes et aux deux positions de main,
— l'utilisation de nouvelles positions de capteur,
— une définition améliorée des positions et de l'orientation du capteur.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 28927 se trouve sur le site Web de l’ISO.
Tout commentaire ou question sur le présent document doit être adressé à l'organisme national de
normalisation de l'utilisateur. Une liste complète de ces organismes est disponible à l'adresse www .iso
.org/ members .html.
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés

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ISO/FDIS 28927-13:2020(F)

Introduction
Le présent document est une norme de type C tel que mentionné dans l'ISO 12100.
Lorsque des exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans les
normes de type A ou les normes de type B, les exigences de la présente norme de type C prévalent
sur celles des autres normes pour les machines ayant été conçues et fabriquées conformément aux
exigences de la présente norme de type C.
L’ISO 28927 (toutes les parties), qui spécifie un code d'essai pour le mesurage des émissions de
vibrations des machines à percussion portatives, est rédigée conformément à l'ISO 20643 qui fournit
les principes généraux de mesurage des émissions de vibrations des machines tenues et guidées à la
main. L'ISO 28927 (toutes les parties), spécifie la façon de manier la machine pendant l'essai de type et
donne d'autres indications concernant cet essai. La structure/la numérotation des ses articles suit celle
de l'ISO 20643.
Le principe de base relatif à l'emplacement du capteur, introduit tout d'abord dans la l’EN 60745 (toutes
les parties), est utilisé, mais il représente un écart par rapport à l'ISO 20643 pour des raisons de
cohérence. Ces capteurs sont principalement positionnés près de la main dans la zone entre le pouce et
l'index, là où ils gênent le moins l'opérateur saisissant l'outil.
Les valeurs d’essai de type sont destinées à être représentatives de la moyenne du quartile supérieur
des amplitudes des vibrations caractéristiques de l’utilisation réelle des machines. Cependant, les
amplitudes réelles varieront considérablement au court du temps et dépendront de beaucoup de
facteurs comprenant l'opérateur, la tâche et l'outil ou le consommable inséré. L’état d’entretien de la
machine elle-même peut également avoir de l’importance. Dans des conditions de travail réelles,
l’influence de l’opérateur et du procédé peut être particulièrement importante pour les amplitudes
2
faibles. C’est pourquoi il n’est pas recommandé d’utiliser des valeurs d’émission inférieures à 2,5 m/s
comme estimation de l’amplitude des vibrations dans des conditions de travail réelles; dans de tels cas,
2
2,5 m/s est l'amplitude de vibrations recommandée pour estimer les vibrations de la machine.
Si, pour un travail spécifique, des valeurs exactes sont requises, il peut être nécessaire de réaliser des
mesurages [conformément à l'ISO 5349 (toutes les parties)], dans cette situation de travail. Les valeurs
de vibrations mesurées dans les conditions de travail réelles peuvent être supérieures ou inférieures à
celles obtenues en utilisant la présente partie de l’ISO 28927.
Les codes d'essai pour le mesurage des émissions de vibrations donnés dans l'ISO 28927 remplacent
ceux donnés dans l'ISO 8662 (toutes les parties), dont les parties ont été remplacées par les parties
correspondantes de l'ISO 28927.
© ISO 2020 – Tous droits réservés v

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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 28927-13:2020(F)
Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations
au niveau des poignées —
Partie 13:
Machines à enfoncer les fixations
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode de mesure en laboratoire des vibrations au niveau des
poignées des machines à enfoncer les fixations. Les machines à fonctionnement séquentiel unique, à
fonctionnement par contact, à fonctionnement par contact avec retour automatique ou à fonctionnement
par contact continu sont couvertes par la partie normative de la présente norme. Les machines à
fonctionnement séquentiel complet sont couvertes par l'Annexe C.
Le présent document s'applique aux machines à enfoncer les fixations, pneumatiques ou entraînées par
un autre dispositif (voir Figures 1 à 5).
Les Figures 1 à 3 présentent des exemples de machines à enfoncer les fixations typiques couvertes par
le présent document. Les Figures 4 et 5 présentent des exemples de machines couvertes par l'Annexe C.
L'Annexe C fournit des informations supplémentaires pour la comparaison des outils fonctionnant en
mode séquentiel complet. Le présent document s'applique aux éléments de fixation comprenant des
clous, des agrafes, des goupilles
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 5349-1, Vibrations mécaniques — Mesurage et évaluation de l'exposition des individus aux vibrations
transmises par la main — Partie 1: Exigences générales
ISO 5391, Machines portatives pneumatiques et machines pneumatiques — Vocabulaire
ISO 17066, Outils hydrauliques — Vocabulaire
ISO 20643:2005, Vibration mécanique — Machines tenues et guidées à la main — Principes pour
l'évaluation d'émission de vibration
EN 12096, Vibrations mécaniques — Déclaration et vérification des valeurs d’émission vibratoire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans les ISO 5391, ISO 17066 et
ISO 20643, ainsi que les suivants s'appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: http:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: http:// www .electropedia .org/
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ISO/FDIS 28927-13:2020(F)

3.1
machine à enfoncer les fixations
agrafeuse
machine portative servant à enfoncer des clous/agrafes en une ou plusieurs frappes
3.2
actionnement séquentiel unique
mode de fonctionnement qui permet des opérations spécifiques en actionnant le déclencheur, après que
le contact avec la pièce ait été effectué; et les autres opérations ne peuvent être effectuées qu'après que
le déclencheur ait été ramené en position de repos alors que le contact avec la pièce reste en position
opérationnelle
3.3
actionnement par contact
mode de fonctionnement qui permet à la machine de fonctionner par mise en contact de la pièce tout en
maintenant le déclencheur enfoncé en permanence
3.4
actionnement par contact avec retour automatique
mode de fonctionnement pouvant être actionné par contact (3.3) ou par contact continu (3.5) et qui
revient de lui-même au fonctionnement par actionnement séquentiel unique, au fonctionnement par
actionnement séquentiel complet, au neutre ou à l'arrêt si le déclencheur est enfoncé pendant une
période de temps déterminée sans actionnement du contact avec la pièce
3.5
actionnement par contact continu
mode de fonctionnement pour lequel les opérations se poursuivent tant que le déclencheur et le contact
de la pièce restent dans leur position de fonctionnement
3.6
actionnement séquentiel complet
mode de fonctionnement qui permet des opérations spécifiques en actionnant le déclencheur après
que le contact avec la pièce ait été effectué et que les opérations suivantes ne peuvent être effectuées
qu'après que le déclencheur et le contact avec la pièce soient revenues en position de repos
Note 1 à l'article: Voir l'ISO 11148 13:2017, 3.2.6, 3.2.7, 3.2.8, 3.2.9 et 3.2.10
4 Symboles
Symbole Description Unité
2
a valeur moyenne quadratique de l’accélération unidirectionnelle des vibrations pon- m/s
hw
dérées en fréquence transmises à la main
2
a valeur totale des vibrations de la moyenne quadratique de l'accélération pondérée m/s
hv
en fréquence; résultante quadratique des valeurs ahw pour les trois axes de vibra-
tion mesurés
2
moyenne arithmétique des valeurs ahv entre les essais pour un opérateur pour la m/s
a
hv
position d'une main
2 2
a est la valeur moyenne pondérée dans le temps des vibrations d'un événement unique, m/s
hv, 3s
normalisée à une opération toutes les trois secondes.
2
a est la moyenne pondérée dans le temps des valeurs individuelles pour une durée m/s
hv, max
maximale de Fonctionnement en continu
2
a m/s
h
moyenne arithmétique des valeurs a pour tous les opérateurs pour la position
hv
d'une main
2
moyenne arithmétique des valeurs ah pour la position d'une main sur plusieurs m/s
a
h
machines
2
a valeur d'émission de vibrations déclarée m/s
hd
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Symbole Description Unité
2
s écart-type pour une série d'essais (pour un échantillon, s) m/s
n−1
2
σ écart-type de reproductibilité (pour une population, σ) m/s
R
C coefficient de variation pour une série d’essais
v
N séquence d’entraînement maximale possible 1/s
max
2
K Incertitude m/s
5 Normes de base et codes d’essais de vibration
Le présent document est basé sur les exigences de l'ISO 20643 et correspond à sa structure, en
respectant les sujets des articles et leur numérotation, à l'exception des annexes.
L’Annexe A présente un modèle de rapport d’essai et l’Annexe B donne la méthode de détermination de
l’incertitude, K.
6 Description de la famille de machines
Le présent document s'applique aux machines tenues à la main destinées à enfoncer des fixations.
Les Figures 1 à 5 montrent des exemples de machines typiques à enfoncer des fixations couverts par le
présent document.
Figure 1 — – Machine à entraînement pneumatique à enfoncer les fixations
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Figure 2 — Machine à batterie à enfoncer les fixations
Figure 3 — Machine à entraînement électrique à enfoncer les fixations
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ISO/FDIS 28927-13:2020(F)

Figure 4 — Machine à poudre (cartouches) à enfoncer les fixations
Figure 5 — Machine à gaz à enfoncer les fixations
7 Caractérisation des vibrations
7.1 Direction du mesurage
La vibration transmise à la main doit être mesurée et consignée pour trois directions dans un système
de coordonnées orthogonal. À chaque position de main, la vibration doit être mesurée simultanément
dans les trois directions indiquées aux Figures 6 à 10.
7.2 Emplacement des mesurages
Les mesurages doivent être effectués dans les zones de préhension, là où l'opérateur tient normalement
la machine et applique la force d'avance. Pour les machines destinées à être actionnées avec une seule
main, le mesurage n’est nécessaire qu’en un seul point.
L'emplacement spécifié du capteur doit être aussi proche que possible de la main entre le pouce et
l'index. Cela doit s'appliquer pour les deux positions de main, avec la machine tenue comme lors du
fonctionnement normal. Lorsque cela est possible, les mesurages doivent être effectués en utilisant les
emplacements spécifiés.
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Les machines dont le poids est supérieur ou égal à 2 kg peuvent être actionnées en utilisant les deux
mains, et donc les mesurages effectués aux deux positions. Pour les machines sans poignée latérale,
la position de seconde main est sur le boîtier avant ou - si cela n'est pas possible - sur le boîtier, voir
Figures 6 à 10. Pour les machines sur batterie, le poids inclus la batterie standard.
Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
3 exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension
Figure 6 — Emplacements des mesurages — Machine à entraînement pneumatique à enfoncer
les fixations
Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
3 exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension
Figure 7 — Emplacements des mesurages — Machine sur batterie à enfoncer les fixations
6 © ISO 2020 – Tous droits réservés

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ISO/FDIS 28927-13:2020(F)

Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
3 exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension
Figure 8 — Emplacements des mesurages — Machine à entraînement électrique à enfoncer les
fixations
Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
3 exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension
Figure 9 — Emplacements des mesurages — Machine à poudre (cartouches)à enfoncer les
fixations
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Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
3 Exemple d'un emplacement supplémentaire pour une zone de préhension.
Figure 10 — Emplacements des mesurages — Machine à gaz à enfoncer les fixations
7.3 Amplitude des vibrations
L'amplitude des vibrations doit être conforme à l'ISO 20643:2005, 7.3.
7.4 Combinaison des directions de vibrations
La valeur totale de la vibration selon l'ISO 20643:2005+ Amd.1:2012, 6.4, doit être consignée pour les
deux positions de main, le cas échéant. Il est acceptable de consigner et d'effectuer les essais avec la
position de main qui donne un relevé maximal. La valeur totale de la vibration à cette position de main
doit être au moins 30 % supérieure à celle obtenue avec l'autre position de main. Ce résultat peut être
obtenu par un essai préliminaire effectué par un opérateur et de cinq séries d'essais.
Pour obtenir la valeur totale de la vibration, a , pour chaque série d’essais, les résultats dans chaque
hv
direction doivent être combinés à l’aide de l’Équation (1):
22 2
aa=+ aa+ (1)
hv hwxhwy hwz
La valeur a pour chaque opérateur doit être calculée comme la moyenne arithmétique des valeurs a
hv hv
pour les cinq séries d'essai. Pour chaque position de main, il convient de combiner les résultats pour les
trois opérateurs à une valeur, a , utilisant la moyenne arithmétique des trois valeurs a .
h hv
Toutefois, dans certaines situations, la mesure triaxiale peut ne pas être possible ou nécessaire. Dans
de telles situations, l’ISO 5349-1 requiert qu'un facteur de multiplication approprié soit appliqué à un
résultat de mesure à axe unique pour obtenir une valeur totale estimée des vibrations
Le facteur de multiplication utilisé doit être compris entre 1,0 pour les outils mono-axe fortement
dominants et 1,7 où l'axe mesuré représente la vibration dans les trois axes. [Un axe vibratoire est
dominant lorsque les deux valeurs de vibrations de l’axe non dominant sont chacune inférieures à
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30 % de la valeur de vibrations de l'axe dominant. (voir ISO 5349-2)]. Lorsqu'il est prévu d'utiliser des
mesures à axe unique, l'axe unique doit être l'axe dominant.
EXEMPLE Les mesures initiales sur une cloueuse montrent que la vibration de l'axe vertical est dominante
et que la vibration dans les autres axes est toujours inférieure à 30 % de l'accélération dans l'axe dominant, ahw.
Dans ce cas, la valeur totale estimée des vibrations est donnée par
22 2
aa=+(,03aa)(+ 03,)
hv hw,dominanthw,dominant hw,dominant
2
=+1 220×=,,31aa086
hw,dominanthw,dominant
Un facteur de multiplication de 1,086 (arrondi à 1,1) est donc approprié. La valeur totale estimée des
vibrations est donc 1,1 fois la valeur de vibrations de l'axe dominant.
8 Spécifications pour l’appareillage
8.1 Généralités
L'appareillage doit être conforme à l’ISO 20643:2005+ Amd.1:2012, 8.1.
8.2 Montage des accéléromètres
8.2.1 Spécifications de l’accéléromètre
Les spécifications relatives aux capteurs données dans l’ISO 20643:2005+ Amd.1:2012, 7.2.1,
s’appliquent.
La masse totale des capteurs et du système de montage doit être suffisamment faible comparée à celle
de la machine, de la poignée, etc., pour ne pas influencer le résultat de mesurage.
Cela est particulièrement important pour les poignées en matière plastique légères (voir l'ISO 5349-2).
8.2.2 Fixation des capteurs
Le capteur ou le bloc de montage utilisé doivent être rigidement fixés à la surface de la poignée.
Dans le cas de poignées à prise souple, le matériau élastique do
...