ISO 9902-7:2001
(Main)Textile machinery — Noise test code — Part 7: Dyeing and finishing machinery
Textile machinery — Noise test code — Part 7: Dyeing and finishing machinery
Matériel pour l'industrie textile — Code d'essai acoustique — Partie 7: Machines de teinture et de finissage
La présente partie de l'ISO 9902, conjointement à l'ISO 9902-1, spécifie les conditions de montage, de fonctionnement et de mesurage nécessaires pour le mesurage, la déclaration et la vérification du bruit émis par différents types de machines de teinture et de finissage. Elle est applicable aux méthodes d'expertise (classe 2) et de contrôle (classe 3), conformément aux Normes internationales auxquelles il est fait référence, et à différents types de machines utilisées comme défini dans l'ISO 1506 pour - la préparation; - la teinture; - l'impression; - la fixation, le mouillage, le séchage; - le finissage; - la présentation, le conditionnement. Elle n'est pas applicable aux machines pour extraction de liquide (centrifugation).
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9902-7
First edition
2001-03-15
Textile machinery — Noise test code —
Part 7:
Dyeing and finishing machinery
Matériel pour l’industrie textile — Code d'essai acoustique —
Partie 7: Machines de teinture et de finissage
Reference number
©
ISO 2001
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Contents Page
Foreword.iv
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .2
4 Defining the test object .2
5 Sound power level determination .2
6 Emission sound pressure level determination.3
7 Installation and mounting conditions.9
8 Operating conditions.9
9 Measurement uncertainties .9
10 Information to be recorded .9
11 Information to be reported.9
12 Declaration and verification of noise emission values.9
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 9902 may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 9902-7 was prepared by Technical Committee ISO/TC 72, Textile machinery and
machinery for dry-cleaning and industrial laundering, Subcommittee SC 8, Safety requirements for textile
machinery.
This first edition of ISO 9902-7, together with ISO 9902-1, ISO 9902-2, ISO 9902-3, ISO 9902-4, ISO 9902-5 and
ISO 9902-6, cancels and replaces ISO 9902:1993, which has been technically revised.
ISO 9902 consists of the following parts, under the general title Textile machinery — Noise test code:
— Part 1: Common requirements
— Part 2: Spinning preparatory and spinning machinery
— Part 3: Nonwoven machinery
— Part 4: Yarn processing, cordage and rope manufacturing machinery
— Part 5: Weaving and knitting preparatory machinery
— Part 6: Fabric manufacturing machinery
— Part 7: Dyeing and finishing machinery
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9902-7:2001(E)
Textile machinery — Noise test code —
Part 7:
Dyeing and finishing machinery
1 Scope
This part of ISO 9902, taken together with ISO 9902-1, specifies the mounting, operating and measuring conditions
required for the measurement, declaration and verification of noise emitted by dyeing and finishing machines.
It is applicable to engineering (grade 2) and survey (grade 3) methods, in accordance with the International
Standards to which it makes normative reference, and to machines of different types used as defined in ISO 1506
for
� preparation,
� dyeing,
� printing,
� fixing, wetting and drying,
� finishing, and
� making-up or presentation.
It is not applicable to machines for hydro (centrifugal) extraction.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 9902. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 9902 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 1506:1982, Textile machinery — Dyeing, finishing and allied machinery — Classification and nomenclature.
ISO 3744:1994, Acoustics — Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure —
Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane.
ISO 3746:1995, Acoustics — Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure —
Survey method using an enveloping measurement surface over a reflecting plane.
ISO 3747:2000, Acoustics — Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure —
Comparison method in situ.
ISO 9614-1:1993, Acoustics — Determination of sound power levels of noise sources using sound intensity —
Part 1: Measurement at discrete points.
ISO 9614-2:1996, Acoustics — Determination of sound power levels of noise sources using sound intensity —
Part 2: Measurement by scanning.
ISO 9902-1:2000, Textile machinery — Noise test code — Part 1: Common requirements.
ISO 11201:1995, Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Measurement of emission sound
pressure levels at a work station and at other specified positions — Engineering method in an essentially free field
over a reflecting plane.
ISO 11202:1995, Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Measurement of emission sound
pressure levels at a work station and at other specified positions — Survey method in situ.
ISO 11204:1995, Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Measurement of emission sound
pressure levels at a work station and at other specified positions — Method requiring environmental corrections.
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 9902, the terms and definitions given in ISO 9902-1 apply.
4 Defining the test object
See Tables 1 to 6 of this part of ISO 9902 and clause 4 of ISO 9902-1:2001.
5 Sound power level determination
5.1 International Standards required for basic measurements
5.1.1 General
See 5.1 of ISO 9902-1:2001.
5.1.2 Determination by measuring sound intensity
Determination of the A-weighted sound power level, L , using sound intensity measurements shall be in
WA
accordance with ISO 9614-1 (discrete points) or ISO 9614-2 (scanning).
5.1.3 Determination using emission sound pressure levels on a measurement surface
Determination of the A-weighted sound power level, L , by measurement of A-weighted emission sound pressure
WA
levels on a prescribed measurement surface shall be in accordance with one of the following:
� ISO 3744,
� ISO 3747, or
� ISO 3746, but only where use of ISO 3744 or ISO 3747 is not practicable.
2 © ISO 2001 – All rights reserved
5.2 Very large machines
See 5.2 of ISO 9902-1:2001. Very large machines are designated by the letter “L” in Tables 1 to 6 of this part of
ISO 9902.
6 Emission sound pressure level determination
6.1 International Standards required for basic measurements
See 6.1 of ISO 9902-1:2001.
The A-weighted emission sound pressure level, L , shall be determined in accordance with one of the following:
pA
� ISO 11201,
� ISO 11204, or
� ISO 11202, but only where use of ISO 11201 or 11204 is not practicable.
6.2 Selection of work station and other specified positions
See 6.2 of ISO 9902-1:2001.
1)
There are 11 options, designated d) to n) , for defining a work station for dyeing and finishing machinery. For multi-
tier machines it is sufficient to make the measurement at ground level, unless the machine is operated mainly from the
upper tier. The options for particular machines are specified in Tables 1 to 6. All measurements shall be made at a
height of 1,60 m above the floor or working platform (see 6.1 of ISO 9902-1:2001).
d) Two measurement positions, one on each side of the machine, in mid-position, as shown in Figure 1.
Dimensions in metres
A and B are the measurement positions.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 1 — Option d)
1) Continues the numeration begun in clause 4 of ISO 9902-1:2001.
e) Four measurement positions, each on a side of the machine and parallel to the cloth passage direction; the
positions shall be equally spaced, as shown in Figure 2.
Dimensions in metres
A to E are the measurement positions.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 2 — Option e)
f) A single measurement position in the middle of the loading side, as shown in Figure 3.
Dimensions in metres
A is the measurement position.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 3 — Option f)
4 © ISO 2001 – All rights reserved
g) Eight measurement positions, in a line around the machine or plant, as shown in Figure 4.
Dimensions in metres
A to H are the measurement positions.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 4 — Option g)
h) Four measurement positions, each in the middle of a side of the machine, as shown in Figure 5.
Dimensions in metres
A to D are the measurement positions.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 5 — Option h)
i) Eight measurement positions in a line around the machine, as shown in Figure 6.
Dimensions in metres
A to H are the measurement positions.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 6 — Option i)
j) Four measurement positions, adjacent to the corner points of the machine, as shown in Figure 7.
Dimensions in metres
A to D are the measurement positions.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 7 — Option j)
6 © ISO 2001 – All rights reserved
k) A single measurement position in the middle of the operating side and at a distance of 0,5 m, as shown in
Figure 8.
Dimensions in metres
A is the measuring position.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 8 — Option k)
l) Three measurement positions, one in the middle of each side of the machine, parallel to the cloth passage
direction, and the other in the middle of the doffing side, as shown in Figure 9.
Dimensions in metres
A, B and C are the measuring positions.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 9 — Option l)
m) A single measurement position opposed to the hinge location, as shown in Figure 10.
Dimensions in metres
Key
1Lid
2 Hinge
3 Platform
A is the measuring position.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 10 — Option m)
n) Six measurement positions at the ends of the machine, as shown in Figure 11.
Dimensions in metres
A to F are the measuring positions.
a
Cloth entry
b
Cloth exit
Figure 11 — Option n)
For each of the options, L shall be calculated from the values measured at the defined positions (see 6.1 of
pA
ISO 9902-1:2001). In areas where space is restricted, the measurement distance may be reduced to 0,50 m. In such
cases, the distance shall be reported.
8 © ISO 2001 – All rights reserved
7 Installation and mounting conditions
See clause 7 of ISO 9902-1:2001.
8 Operating conditions
See clause 8 of ISO 9902-1:2001 and Tables 1 to 6 of this part of ISO 9902.
9 Measurement uncertainties
See clause 9 of ISO 9902-1: 2001.
10 Information to be recorded
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 9902-7
Première édition
2001-03-15
Matériel pour l'industrie textile — Code
d'essai acoustique —
Partie 7:
Machines de teinture et de finissage
Textile machinery — Noise test code —
Part 7: Dyeing and finishing machinery
Numéro de référence
©
ISO 2001
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Imprimé en Suisse
ii © ISO 2001 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos.iv
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .1
3Termesetdéfinitions.2
4Définition de l'objet soumis à l'essai.2
5Détermination du niveau de puissance acoustique.2
6Détermination du niveau de pression acoustique d'émission.3
7 Conditions d'installation et de montage .9
8 Conditions de fonctionnement.9
9 Incertitudes sur les mesurages.9
10 Informations à relever .9
11 Informations à consigner.9
12 Déclaration et vérification des valeurs d'émission sonore.9
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments delaprésente partie de l’ISO 9902 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 9902-7 a étéélaboréepar le comité technique ISO/TC 72, Matériel pour l'industrie
textile et machines pour le nettoyage à sec et la blanchisserie industrielle, sous-comité SC 8, Exigences de
sécurité pour le matériel textile.
Cette première édition de l’ISO 9902-7, conjointement à l’ISO 9902-1, à l’ISO 9902-2, à l’ISO 9902-3, à
l’ISO 9902-4, à l’ISO 9902-5 et à l’ISO 9902-6, annule et remplace l’ISO 9902:1993, dont elles constituent une
révision technique.
L'ISO 9902 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériel pour l'industrie textile — Code
d’essai acoustique:
— Partie 1: Exigences communes
— Partie 2: Machines de préparation de filature et machines de filature
— Partie 3: Machines de production de non-tissés
— Partie 4: Machines de transformation du fil et machines de production de cordages et articles de corderie
— Partie 5: Machines de préparation au tissage et au tricotage
— Partie 6: Machines de production des étoffes
— Partie 7: Machines de teinture et de finissage
iv © ISO 2001 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 9902-7:2001(F)
Matériel pour l'industrie textile — Code d’essai acoustique —
Partie 7:
Machines de teinture et de finissage
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 9902, conjointement à l’ISO 9902-1, spécifie les conditions de montage, de
fonctionnement et de mesurage nécessaires pour le mesurage, la déclaration et la vérification du bruit émis par
différents types de machines de teinture et de finissage.
Elle est applicable aux méthodes d'expertise (classe 2) et de contrôle (classe 3), conformément aux Normes
internationales auxquelles il est fait référence, et à différents types de machines utilisées comme défini dans
l'ISO 1506 pour
� la préparation;
� la teinture;
� l'impression;
� la fixation, le mouillage, le séchage;
� le finissage;
� la présentation, le conditionnement.
Elle n'est pas applicable aux machines pour extraction de liquide (centrifugation).
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 9902. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présentepartiedel'ISO9902sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 1506:1982, Matériel pour l'industrie textile — Matériel de teinture, de finissage et matériel connexe —
Classification et nomenclature.
ISO 3744:1994, Acoustique — Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de bruit à
partir de la pression acoustique — Méthode d'expertise dans des conditions approchant celles du champ libre sur
plan réfléchissant.
ISO 3746:1995, Acoustique — Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de bruit
à partir de la pression acoustique — Méthode de contrôle employant une surface de mesure enveloppante
au-dessus d'un plan réfléchissant.
ISO 3747:2000, Acoustique — Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de bruit à
partir de la pression acoustique — Méthode de comparaison pour une utilisation in situ.
ISO 9614-1:1993, Acoustique — Détermination par intensimétrie des niveaux de puissance acoustique émis par
lessourcesdebruit — Partie 1: Mesurages par points.
ISO 9614-2:1996, Acoustique — Détermination par intensimétrie des niveaux de puissance acoustique émis par
lessourcesdebruit — Partie 2: Mesurage par balayage.
ISO 9902-1:2001, Matériel pour l’industrie textile — Code d’essai acoustique — Partie 1: Exigences communes.
ISO 11201:1995, Acoustique — Bruit émis par les machines et équipements — Mesurage des niveaux de pression
acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions spécifiées — Méthode d'expertise dans des
conditions approchant celles du champ libre sur plan réfléchissant.
ISO 11202:1995, Acoustique — Bruit émis par les machines et équipements — Mesurage des niveaux de pression
acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions spécifiées — Méthodedecontrôle in situ.
ISO 11204:1995, Acoustique — Bruit émis par les machines et équipements — Mesurage des niveaux de pression
acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions spécifiées — Méthode nécessitant des
corrections d'environnement.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 9902, les termes et définitions donnés dans l'ISO 9902-1
s'appliquent.
4Définition de l'objet soumis à l'essai
Voir les Tableaux 1 à6delaprésente partie de l'ISO 9902, ainsi que l’ISO 9902-1:2001, article 4.
5Détermination du niveau de puissance acoustique
5.1 Normes internationales requises pour les mesurages de base
5.1.1 Généralités
Voir l’ISO 9902-1:2001, 5.1.
5.1.2 Détermination par mesurage de l’intensité acoustique
La détermination des niveaux de puissance acoustique pondérésA, L , en utilisant des mesurages d'intensité
WA
acoustique, doit être effectuée conformément à l'ISO 9614-1 (par points) ou à l'ISO 9614-2 (par balayage).
5.1.3 Détermination en utilisant les niveaux de pression acoustique d'émission sur la surface de
mesurage
La détermination des niveaux de puissance acoustique pondérésA, L , par mesurage des niveaux de pression
WA
acoustique d'émission pondérés A sur une surface de mesurage prescrite, doit être effectuée conformément à l'une
des Normes internationales suivantes:
� ISO 3744,
� ISO 3747, ou
� ISO 3746, mais seulement lorsque l'ISO 3744 et l'ISO 3747 ne sont pas applicables.
2 © ISO 2001 – Tous droits réservés
5.2 Machines de très grandes dimensions
Voir l’ISO 9902-1:2001, 5.2. Les machines de très grandes dimensions sont repérées par «L» dans les Tableaux 1
à6delaprésente partie de l'ISO 9902.
6Détermination du niveau de pression acoustique d'émission
6.1 Normes internationales requises pour les mesurages de base
Voir l’ISO 9902-1:2001, 6.1.
Les niveaux de pression acoustique d'émission pondérésA, L , doivent être déterminés conformément à l'une
pA
des normes suivantes:
� ISO 11201,
� ISO 11204, ou
� ISO 11202, mais seulement lorsque l'ISO 11201 et l'ISO 11204 ne sont pas applicables.
6.2 Choix du poste de travail et des autres emplacements spécifiés de mesurage
Voir l’ISO 9902-1:2001, 6.2.
1)
Onze options, désignées par d) à n) sont utilisées pour définir un poste de travail pour les machines de teinture et
de finissage. Pour les machines à plusieurs étages, il est suffisant d'effectuer un mesurage au niveau du sol, sauf
si la machine fonctionne principalement avec l'étage supérieur. Les options pour les machines particulières sont
spécifiées dans les Tableaux 1 à 6. Tous les mesurages doivent être effectués à une hauteur de 1,60 m au-dessus
dusoloudelaplate-formedetravail(voirl’ISO 9902-1:2001, 6.1).
d) Cette option consiste en deux emplacements de mesurage, un de chaque côté de la machine, en position
médiane, comme indiquéà la Figure 1.
Dimensions en mètres
A et B sont les emplacements de mesurage.
a
Entréedel'étoffe
b
Sortie de l'étoffe
Figure 1 — Option d)
1) Continue la numérotation commencée à l'article 4 de l'ISO 9902-1:2001.
e) Cette option consiste en quatre emplacements de mesurage, de chaque côté de la machine, parallèlement à
la direction de passage de l'étoffe. Les emplacements doivent être également espacés, comme indiquéà la
Figure 2.
Dimensions en mètres
A à E sont les emplacements de mesurage.
a
Entréedel'étoffe
b
Sortie de l'étoffe
Figure 2 — Option e)
f) Cette option consiste en un seul emplacement de mesurage, au milieu du côté de chargement, comme indiqué
à la Figure 3.
Dimensions en mètres
A est l'emplacement de mesurage.
a
Entréedel'étoffe
b
Sortie de l'étoffe
Figure 3 — Option f)
4 © ISO 2001 – Tous droits réservés
g) Cette option consiste en huit emplacements de mesurage, sur une ligne autour de la machine, de l’installation,
comme indiquéà la Figure 4.
Dimensions en mètres
A à H sont les emplacements de mesurage.
a
Entréedel'étoffe
b
Sortie de l'étoffe
Figure 4 — Option g)
h) Cette option consiste en quatre emplacements de mesurage, au milieu de chaque côté de la machine, comme
indiquéà la Figure 5.
Dimensions en mètres
A à D sont les emplacements de mesurage.
a
Entréedel'étoffe
b
Sortie de l'étoffe
Figure 5 — Option h)
i) Cette option consiste en huit emplacements de mesurage, sur une ligne autour de la machine, comme indiqué
à la Figure 6.
Dimensions en mètres
A à H sont les emplacements de mesurage.
a
Entréedel'étoffe
b
Sortie de l'étoffe
Figure 6 — Option i)
j) Cette option consiste en quatre emplacements de mesurage, à
...
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