ISO 3918:2007
(Main)Milking machine installations - Vocabulary
Milking machine installations - Vocabulary
ISO 3918:2007 defines terms to be used in research work, official regulations, design, manufacture, installation and use of milking machines for cows, water buffaloes, sheep, goats or other mammals used for milk production.
Installations de traite mécanique — Vocabulaire
L'ISO 3918:2007 définit les termes utilisés dans les travaux de recherche, les réglementations officielles, la conception, la construction, l'installation et l'utilisation des machines à traire les vaches, les bufflesses, les brebis, les chèvres ou autres mammifères femelles utilisés pour la production de lait.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 08-Feb-2007
- Technical Committee
- ISO/TC 23 - Tractors and machinery for agriculture and forestry
- Drafting Committee
- ISO/TC 23 - Tractors and machinery for agriculture and forestry
- Current Stage
- 9093 - International Standard confirmed
- Start Date
- 15-Oct-2023
- Completion Date
- 13-Dec-2025
Relations
- Effective Date
- 15-Apr-2008
Overview
ISO 3918:2007 - Milking machine installations - Vocabulary is an international standard that defines the terminology used for milking machine installations for cows, water buffaloes, sheep, goats and other milk-producing mammals. Prepared by ISO/TC 23 (Tractors and machinery for agriculture and forestry), this third edition updates the terminology used in research, official regulations, design, manufacture, installation and use of milking machines. The standard provides a common vocabulary to improve clarity across technical documents, test reports and regulatory texts.
Key Topics
ISO 3918:2007 organizes terms and definitions into focused technical areas, including:
- Types of milking machine - classification of bucket, pipeline, automatic and recorder milking machines.
- Vacuum system - definitions such as vacuum, nominal vacuum, average vacuum, working vacuum (measured over 5 s), vacuum drop, transient vacuum drop, vacuum undershoot and overshoot.
- Pulsation system - pulse tubes, long and short pulse tubes, and pulsator air lines.
- Milk system - milklines, milk transfer lines, receiver and related components.
- Milking unit - parts of the milking cluster and tubing (difference between rigid “line” and flexible “tube” is clarified).
- Cleaning and milk-cooling equipment - vocabulary for cleaning cycles and cooling components.
- Tests and measurements - definitions for dry test, wet test (simulated milking), milking‑time test and cleaning‑time test.
- Milk flow terms - average milk flow and peak milk flow (for cows, peak typically considered over a 30 s period).
- Milk types - including abnormal milk and other classifications used in monitoring and quality control.
Practical applications
Using a standardized vocabulary improves:
- Design and specification of dairy equipment and milking installations
- Test procedures, reporting and interpretation of milking performance data
- Regulatory compliance and adoption of consistent terminology in laws and inspection guidelines
- Manufacturer documentation, user manuals and training materials
- Communication between engineers, veterinarians, farm managers, certifying bodies and research teams
Keywords: ISO 3918, milking machine installations, milking vocabulary, vacuum system, pulsation system, milkline, milking unit, dairy equipment standards.
Who should use this standard
- Dairy equipment manufacturers and designers
- Agricultural engineers and test laboratories
- Regulatory authorities and certification bodies
- Farm managers and veterinarians involved in milking system selection, installation and maintenance
- Researchers publishing studies on milking performance or machine design
Related standards
ISO 3918:2007 was prepared by ISO/TC 23 and complements other standards and guidance developed for agricultural machinery and dairy equipment; users should consult ISO/TC 23 publications for related technical standards and test methods.
Frequently Asked Questions
ISO 3918:2007 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Milking machine installations - Vocabulary". This standard covers: ISO 3918:2007 defines terms to be used in research work, official regulations, design, manufacture, installation and use of milking machines for cows, water buffaloes, sheep, goats or other mammals used for milk production.
ISO 3918:2007 defines terms to be used in research work, official regulations, design, manufacture, installation and use of milking machines for cows, water buffaloes, sheep, goats or other mammals used for milk production.
ISO 3918:2007 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 01.040.65 - Agriculture (Vocabularies); 65.040.10 - Livestock buildings, installations and equipment. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 3918:2007 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 3918:1996. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3918
NORME
Third edition
Troisième édition
INTERNATIONALE
2007-02-15
Milking machine installations —
Vocabulary
Installations de traite mécanique —
Vocabulaire
Reference number
Numéro de référence
©
ISO 2007
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope.1
2 Terms and definitions.1
3 Types of milking machine.8
4 Vacuum system.13
5 Pulsation system.18
6 Milk system.22
7 Milking unit.25
8 Cleaning and milk-cooling equipment.30
Alphabetical index.32
French alphabetical index (Index alphabétique).34
© ISO 2007
The reproduction of the terms and definitions contained in this International Standard is permitted in teaching manuals, instruction
booklets, technical publications and journals for strictly educational or implementation purposes. The conditions for such reproduction are:
that no modifications are made to the terms and definitions; that such reproduction is not permitted for dictionaries or similar publications
offered for sale; and that this International Standard is referenced as the source document.
With the sole exceptions noted above, no other part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
La reproduction des termes et des définitions contenus dans la présente Norme internationale est autorisée dans les manuels
d'enseignement, les modes d'emploi, les publications et revues techniques destinés exclusivement à l'enseignement ou à la mise en
application. Les conditions d'une telle reproduction sont les suivantes: aucune modification n'est apportée aux termes et définitions; la
reproduction n'est pas autorisée dans des dictionnaires ou publications similaires destinés à la vente; la présente Norme internationale
est citée comme document source.
À la seule exception mentionnée ci-dessus, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que
ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'ISO à
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Fax + 41 22 749 09 47
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Web www.iso.org
Published in Switzerland/Publié en Suisse
ii © ISO 2007 – All rights reserved/Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos. v
1 Domaine d'application. 1
2 Termes et définitions . 1
3 Types de machine à traire . 8
4 Système de vide. 13
5 Système de pulsation. 18
6 Système de lait. 22
7 Poste de traite. 25
8 Équipements de nettoyage et de refroidissement du lait. 30
Index alphabétique anglais (Alphabetical index) . 32
Index alphabétique . 34
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 3918 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23, Tractors and machinery for agriculture and
forestry.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3918:1996), which has been technically
revised.
iv © ISO 2007 – All rights reserved/Tous droits réservés
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 3918 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 3918:1996), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
INTERNATIONAL STANDARD
NORME INTERNATIONALE
Milking machine Installations de traite
installations — Vocabulary mécanique — Vocabulaire
1 Scope 1 Domaine d'application
This International Standard defines terms to use in La présente Norme internationale définit les termes
research work, official regulations, design, utilisés dans les travaux de recherche, les
manufacture, installation and use of milking réglementations officielles, la conception, la
machines for cows, water buffaloes, sheep, goats or construction, l'installation et l'utilisation des machines
other mammals used for milk production. à traire les vaches, les bufflesses, les brebis, les
chèvres ou autres mammifères femelles utilisés pour
la production de lait.
2 Terms and definitions 2 Termes et définitions
2.1 2.1
line canalisation
rigid pipeline (for example steel, glass or rigid plastic) conduit rigide (par exemple en acier, en verre ou en
that is a fixed part of the installation plastique rigide) constituant une partie fixe de
l'installation
NOTE The terms “tube” and “line” are qualified by their
use and emplacement in accordance with the Note in 2.2.
NOTE Les termes «canalisation» et «tuyau» sont
qualifiés par leur utilisation et leur emplacement selon la
Note en 2.2.
2.2 2.2
tube tuyau
flexible hose or tube (for example rubber or non-rigid conduit souple (par exemple en caoutchouc ou en
plastic, although it may include a piece of rigid plastique non rigide, mais pouvant comprendre un
pipeline) élément de canalisations rigide)
NOTE The terms “tube” and “line” are qualified by their NOTE Les termes «canalisation» (2.1) et «tuyau» sont
use and emplacement as follows. qualifiés par leur utilisation et leur emplacement, de la
manière suivante.
a) Air
a) À air
qualifies any line (2.1) used during milking (2.14)
Pour qualifier toute canalisation (2.1) utilisée durant la
exclusively for air usually, but not necessarily, below
traite (2.14) pour véhiculer uniquement de l'air, ce dernier
atmospheric pressure [for example main air line (4.5),
se trouvant généralement, mais pas nécessairement, en
pulsator air line (5.3)].
dessous de la pression atmosphérique [par exemple,
b) Pulse
canalisation à air principale (4.5), canalisation à air des
pulsateurs (5.3)].
qualifies any line (2.1) or tube used exclusively for
transmitting cyclic pressure changes [for example, long
b) De pulsation
pulse tube (5.4), short pulse tube (5.5)].
Pour qualifier toute canalisation (2.1) ou tuyau utilisé
c) Milk
exclusivement pour transmettre des changements
cycliques de pression [par exemple tuyau long de
qualifies any line (2.1) or tube used during milking (2.14)
pulsation (5.4), tuyau court de pulsation (5.5)].
for milk [for example milk transfer line (6.9)] or for both air
and milk [for example, milkline (6.2), long milk tube
c) À lait
(6.3)].
Pour qualifier toute canalisation (2.1) ou tuyau utilisé,
d) Milking
durant la traite (2.14), pour transporter le lait [par exemple,
lactoduc de transfert (6.9)] ou pour acheminer l'air et le
describes the function of a vacuum system (4.1) or line
lait [par exemple lactoduc de traite (6.2), tuyau long à
(2.1) [for example milking vacuum line (4.9)].
lait (6.3)].
d) De traite
Pour décrire la fonction du système de vide (4.1) ou d'une
canalisation (2.1) [par exemple canalisation à vide de
traite (4.9)].
2.3 2.3
air vent orifice d'admission d'air
calibrated aperture which allows admission of air orifice calibré permettant une admission d'air
2.4 2.4
ancillary equipment équipement auxiliaire
equipment powered by the same vacuum (2.7) équipement qui utilise la même source de vide (2.7)
source as for the extraction of milk, but not directly que pour l'extraction du lait, mais qui n'est pas
used for milk extraction from an animal directement utilisé pour l'extraction du lait d'un
animal
2.5 2.5
upstream amont
direction opposite to the flow dans le sens opposé à l'écoulement
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2.6 2.6
downstream aval
direction of the flow dans le sens de l'écoulement
2.7 2.7
vacuum vide
any pressure below atmospheric pressure, specified toute pression inférieure à la pression
as the reduction below ambient atmospheric atmosphérique, mesurée par différence avec la
pressure pression atmosphérique ambiante
EXAMPLE 50 kPa vacuum at an ambient atmospheric EXEMPLE Un vide de 50 kPa à la pression
pressure of 103 kPa means an absolute pressure of atmosphérique ambiante de 103 kPa correspond à une
53 kPa. pression absolue de 53 kPa.
2.7.1 2.7.1
nominal vacuum vide nominal
vacuum (2.7) specified as the intended vacuum at a vide (2.7) spécifié comme le vide attendu à un
stated site of the milking machine (3.1) endroit donné d'une machine à traire (3.1)
NOTE Preferred sites for specifying a nominal vacuum NOTE Les emplacements qu'il est souhaitable d'utiliser
(2.7.1) for a milking machine (3.1) are the following: pour spécifier le vide nominal pour une machine à traire
(3.1) sont les suivants:
the air line near the vacuum regulator (4.3) for
la canalisation à air près du régulateur de vide (4.3)
bucket milking machines (3.3) and direct-to-can
pour les machines à traire avec pots trayeurs (3.3)
milking machines (3.4);
et les machines à traire directement en bidons
the receiver (6.10) for pipeline (3.5) and automatic
(3.4);
(3.2) milking machines;
la chambre de réception (6.10) pour les machines à
the milking vacuum line (4.9) for recorder milking
traire avec lactoduc (3.5) et les robots de traite
machines (3.6).
(3.2);
la canalisation à vide de traite (4.9) pour les
machines à traire avec récipients de contrôle
(3.6).
2.7.2 2.7.2
average vacuum vide moyen
arithmetic average of all values of vacuum (2.7) moyenne arithmétique de toutes les valeurs de vide
registered by automatic data acquisition at a selected (2.7) enregistrées par saisie automatique des
measuring point données à un point de mesurage sélectionné
2.7.3 2.7.3
working vacuum vide de travail
average vacuum (2.7.2), measured over a period of vide moyen (2.7.2) mesuré pendant une période de
5 s for specified test conditions 5 s dans des conditions d'essai spécifiées
2.7.4 2.7.4
vacuum drop chute de vide
difference in average vacuum (2.7.2), between a différence de vide moyen (2.7.2), entre un point
downstream (2.6) and an upstream (2.5) point in a aval (2.6) et un point amont (2.5) d'un système, ou
system, or at any one point in a system before and en n'importe quel point d'un système, avant et après
after an increase in airflow into the system other than l'augmentation du débit d'air dans ce système, autre
through the vacuum regulator (4.3) que celui passant à travers le régulateur de vide
(4.3)
2.7.4.1 2.7.4.1
transient vacuum drop chute de vide transitoire
momentary difference in vacuum (2.7) between a différence momentanée de vide (2.7) entre un point
downstream (2.6) and an upstream (2.5) point in a aval (2.6) et un point amont (2.5) d'un système, ou
system, or at any one point in a system during a en n'importe quel point d'un système, durant une
sudden increase in air flow into the system other augmentation soudaine du débit d'air entrant dans ce
than through the vacuum regulator (4.3) système, autre que celui passant à travers le
régulateur de vide (4.3)
2.7.4.2 2.7.4.2
vacuum undershoot sous-régulation du vide
maximum transient vacuum drop (2.7.4.1), caused chute de vide transitoire (2.7.4.1) maximale
by sudden opening of an air inlet, below the average causée par l'ouverture soudaine d'un robinet à air, en
vacuum (2.7.2) with the air inlet open dessous du vide moyen (2.7.2) lorsque le robinet à
air est ouvert
2.7.4.3 2.7.4.3
vacuum overshoot sur-régulation du vide
maximum increase in momentary vacuum (2.7), augmentation maximale momentanée du vide (2.7),
caused by a sudden closure of an air inlet, above the causée par la fermeture soudaine d'un robinet à air,
average vacuum (2.7.2) with the air inlet closed au-dessus du vide moyen (2.7.2) quand le robinet à
air est fermé
2.8 2.8
free air air libre
air at ambient temperature and atmospheric pressure air à la température et à la pression atmosphérique
ambiantes
2.9 2.9
expanded air air expansé
air at ambient atmospheric temperature at a given air à la température atmosphérique ambiante et à un
vacuum (2.7) vide (2.7) donné
2.10 2.10
average milk flow débit moyen de lait
milk yield divided by the duration of the milk flow production de lait divisée par la durée de
l'écoulement du lait
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2.11 2.11
peak milk flow débit maximal de lait
highest average milk yield during a specified time plus grande production moyenne de lait dans un
temps donné
NOTE For cows this time is a period of 30 s.
NOTE Pour les vaches, ce temps est une période de
30 s.
2.12 2.12
tests essais
2.12.1 2.12.1
dry test essai à sec
test made on a milking machine (3.1) without any essai réalisé sur une machine à traire (3.1) sans
liquid aucun liquide
2.12.2 2.12.2
wet test essai sur simulateur
test made on a milking machine (3.1) with essai réalisé sur une machine à traire (3.1) avec un
simulated milking (2.14) simulateur de traite (2.14)
2.12.3 2.12.3
milking-time test essai pendant la traite
test made on a milking machine (3.1) during essai réalisé sur une machine à traire (3.1) durant
milking (2.14) of live animals la traite (2.14) d'animaux vivants
2.12.4 2.12.4
cleaning-time test essai pendant le nettoyage
test made on a milking machine (3.1) during essai réalisé sur une machine à traire (3.1) durant
cleaning le nettoyage de l'installation
2.13 2.13
milk types différentes sortes de lait
2.13.1 2.13.1
abnormal milk lait anormal
milk which is visibly changed in homogeneity or lait dont l'homogénéité est visiblement changée ou
coloured by blood or as defined by local, regional or qui est coloré par la présence de sang, ou tel que
national legislation défini par la législation locale, régionale ou nationale
2.13.2 2.13.2
undesirable milk lait indésirable
milk which, prior to the milking (2.14) of the animal, lait qui, avant la traite (2.14) d'un animal, est prévu
is expected to be unsuitable for dairy processing de ne pas être utilisable pour la transformation
laitière
EXAMPLE Colostrum or milk with high content of
somatic cells.
EXEMPLE Le colostrum, le lait contenant un haut
niveau de cellules somatiques.
2.13.3 2.13.3
withheld milk lait à jeter
milk which, prior to the milking (2.14) of the animal, lait qui, avant la traite (2.14) d'un animal, est connu
is known to be unfit for human consumption comme impropre à la consommation humaine
EXAMPLE Milk expected to contain residues of EXEMPLE Le lait pouvant contenir des résidus
antibiotics or other pharmaceutical products and with a d'antibiotiques ou d'autres produits pharmaceutiques et
milk withhold requirement. dont il est recommandé de ne pas le fournir à la laiterie.
2.13.4 2.13.4
foremilk premiers jets
first squirts of milk from a teat premières giclées de lait provenant du trayon
2.14 2.14
milking traite
withdrawal of a measurable amount of milk yield from recueil d'une quantité mesurable de lait à partir de la
the udder of an animal mamelle d'un animal
2.14.1 2.14.1
successful milking traite réussie
milking (2.14) of an animal to an expected level for traite (2.14) d'un animal donnant la production
each udder quarter intended to be milked prévue, par exemple dans le cas de vaches, pour
chaque quartier de la mamelle devant être trait
2.15 2.15
ratio of attached teatcups taux de gobelets trayeurs posés
number of attached teatcups (7.3) divided by the nombre de gobelets trayeurs (7.3) posés divisé par
number of teats intended to be attached le nombre de trayons sur lesquels les gobelets
trayeurs doivent être posés
NOTE This can be calculated for each animal, teatcup
(7.3) or AMM (3.2).
NOTE Ce taux peut être calculé pour chaque animal,
chaque gobelet trayeur (7.3) ou chaque robot de traite
(3.2).
2.16 2.16
milking process times temps de traite
2.16.1 2.16.1
milking process time temps de traite
duration from the instant when the identified animal durée s'écoulant entre le moment où l'animal,
within the milking box of an automatic milking accepté pour la traite (2.14) mécanique, est identifié
machine (3.2) has been accepted for milking (2.14) à l'intérieur de la stalle d'un robot de traite (3.2) et le
until the instant for release of the animal from the moment où l'animal sort de cette stalle
same milking box
6 © ISO 2007 – All rights reserved/Tous droits réservés
2.16.2 2.16.2
total machine-on time temps total de traite machine
duration from attachment of the first teatcup (7.3) durée de la période écoulée entre la pose du premier
until the removal of the last teatcup for an individual gobelet trayeur (7.3) et la dépose du dernier
animal gobelet trayeur (7.3) pour un animal individuel
2.16.3 2.16.3
teatcup-on time temps de traite d'un quartier
duration from successful attachment to detachment durée s'écoulant entre la pose réussie et la dépose
of an individual teatcup (7.3) d'un gobelet trayeur (7.3) individuel
2.16.4 2.16.4
pre-milking time temps de préparation
duration interval between animal identification and durée entre l'identification de l'animal et le début de
start of attachment of the first teatcup (7.3) for an la pose du premier gobelet trayeur (7.3) pour un
individual animal animal individuel
2.16.5 2.16.5
teat cleaning time temps de nettoyage des trayons
duration of the process of cleaning teats for an durée du processus de nettoyage des trayons pour
individual animal un animal individuel
NOTE The time can be measured on a quarter or udder NOTE Ce temps peut être mesuré au niveau du quartier
level. The cleaning time can include pre-stripping of ou de la mamelle. Le temps de nettoyage peut inclure
quarters. l'extraction des premiers jets de chaque quartier.
2.16.6 2.16.6
attachment lag time délai à la pose
duration from the start of a physical stimulus such as durée de la période s'écoulant entre le début de la
teat cleaning to the first successful attachment of a stimulation physique, telle que le nettoyage du
teatcup (7.3) for an individual animal trayon, et la première pose réussie du gobelet
trayeur (7.3) pour un animal individuel
2.16.7 2.16.7
teatcup attachment time temps de pose du gobelet trayeur
duration from initiation of attachment until the end of durée s'écoulant entre l'initiation de la pose et la fin
a successful attachment of a teatcup (7.3) for an de la pose réussie d'un gobelet trayeur (7.3) pour
individual animal un animal individuel
2.16.8 2.16.8
cluster attachment time temps de pose du faisceau
duration from initiation of attachment of the first durée s'écoulant entre l'initiation de la pose du
teatcup (7.3) until the end of a successful premier gobelet trayeur (7.3) et la fin de la pose
attachment of the last teatcup (7.3) for an individual réussie du dernier gobelet trayeur (7.3) pour un
animal animal individuel
2.16.9 2.16.9
post-milking time temps de post-traite
duration from detachment of the last teatcup (7.3) to durée s'écoulant entre la dépose du dernier gobelet
release of the animal from the milking box trayeur (7.3) et la sortie de l'animal de la stalle
2.16.10 2.16.10
non-milking occupation time temps d'occupation de la stalle sans traite
duration from the instant when the identified animal durée s'écoulant entre le moment où l'animal identifié
occupying the milking box has been refused from occupant la stalle a été refusé pour la traite (2.14) et
milking (2.14) until the instant for release of the le moment où cet animal sort de cette stalle
animal from the same milking box
3 Types of milking machine 3 Types de machine à traire
3.1 3.1
milking machine machine à traire
complete machine installation for milking (2.14), installation complète de traite (2.14), comprenant
usually comprising vacuum system (4.1), pulsation habituellement un système de vide (4.1), un
system (5.1), milk system (6.1), one or more système de pulsation (5.1), un système de lait
milking units (7.1), and other components (6.1), un ou plusieurs postes de traite (7.1) et
d'autres composants
3.2 3.2
automatic milking machine machine à traire automatique
AMM robot de traite
milking machine (3.1) for unattended milking (2.14) machine à traire (3.1) qui réalise une traite (2.14)
of identified animals sans surveillance d'animaux identifiés
NOTE To make unattended milking of identified animals NOTE Pour réaliser une traite sans surveillance
possible, the AMM includes: d'animaux identifiés, le robot inclut:
hardware and software for running and monitoring; le matériel et le logiciel pour le fonctionnement et la
surveillance;
selection system for eligibility for milking (2.14);
un système de sélection pour accepter les animaux à
device for attachment and removal of teatcups (7.3);
la traite (2.14);
device for cleaning the teats;
un dispositif de pose et de dépose des gobelets
trayeurs (7.3);
system for cleaning and sanitation of the milking
machine (3.1) and teat cleaning device;
un dispositif pour le nettoyage des trayons;
alarm systems concerning the processes of milking
un système pour le nettoyage et la désinfection de la
(2.14), cooling, cleaning and sanitation.
machine à traire (3.1) et un dispositif pour le
nettoyage des trayons;
des systèmes d'alarme concernant les processus de
traite (2.14), de refroidissement du lait, de nettoyage
et de désinfection.
8 © ISO 2007 – All rights reserved/Tous droits réservés
3.2.1 3.2.1
automatic milking installation installation de traite automatique
AMI ensemble de la machine à traire automatique (3.2)
automatic milking machine (3.2) and milk-cooling et du système de stockage et de refroidissement du
and -storage system lait
3.3 3.3
bucket milking machine machine à traire avec pot trayeur
milking machine (3.1) in which milk flows from one machine à traire (3.1) dans laquelle le lait coule à
or two clusters (7.2) into a portable milk-receiving partir d'un ou de plusieurs faisceaux trayeurs (7.2)
bucket, connected to the vacuum system (4.1) dans un pot mobile branché sur le système de vide
(4.1)
See Figure 1.
Voir Figure 1.
3.4 3.4
direct-to-can milking machine machine à traire directement en bidons
machine similar to a bucket milking machine (3.3), machine semblable à une machine à traire avec
but which may have more than two clusters (7.2), pot trayeur (3.3), pouvant avoir plus de deux
and which has a portable transport can or milk tank faisceaux trayeurs (7.2) et un bidon de transport ou
that allows collection and retention of the milk from une cuve à lait portable permettant de collecter et de
several animals conserver le lait de plusieurs animaux
See Figure 1. Voir Figure 1.
3.5 3.5
pipeline milking machine machine à traire avec lactoduc
milking machine (3.1) in which milk flows from the machine à traire (3.1) dans laquelle le lait coule du
cluster (7.2) into a milkline (6.2) faisceau trayeur (7.2) dans un lactoduc de traite
(6.2)
See Figure 2.
Voir Figure 2.
3.6 3.6
recorder milking machine machine à traire avec récipient
milking machine (3.1) in which milk flows from the de contrôle
cluster (7.2) into a recorder jar (6.8) supplied by machine à traire (3.1) dans laquelle le lait s'écoule
vacuum (2.7) from a milking vacuum line (4.9) and du faisceau trayeur (7.2) dans un récipient de
is kept in the recorder jar during milking (2.14) of contrôle (6.8) sous vide (2.7) à partir d'une
each animal canalisation à vide de traite (4.9), et où le lait est
conservé dans le récipient de contrôle durant la
NOTE Milk is discharged when required from the
traite (2.14) de chaque animal
recorder jar (6.8) either into a milk receiver (6.10) by a
milk transfer line (6.9) or into a collecting vessel.
NOTE Le lait est ensuite évacué du récipient de
contrôle (6.8), soit dans une chambre de réception
See Figure 3.
(6.10) par un lactoduc de transfert (6.9), soit dans un
récipient de collecte.
Voir Figure 3.
3.7 3.7
independent air and milk transport milking machine à traire avec circuit indépendant
machine machine à traire (3.1) dans laquelle l'air et le lait
milking machine (3.1) in which air and milk are sont séparés dans le faisceau trayeur (7.2) ou à sa
separated in or near the cluster (7.2) and then proximité, puis évacués séparément
transported separately
Voir Figure 4.
See Figure 4.
Key Légende
A1, A2 connection point for airflow meter A1, A2 connexion du débitmètre d'air
Vr, Vm, Vp connection points for measuring Vr, Vm, Vp connexions pour les mesurages du
vacuum
vide
Pe connection point for measuring Pe connexion pour le mesurage de la
exhaust pressure pression à l'échappement
1 air line 1 canalisation à air
2 interceptor (4.6) 2 intercepteur (4.6)
3 vacuum regulator (4.3) 3 régulateur de vide (4.3)
4 vacuum gauge (4.4) 4 indicateur de vide (4.4)
5 vacuum tap (4.11) 5 robinet à vide (4.11)
6 vacuum tube (4.10) 6 tuyau à vide (4.10)
7 pulsator (5.2) 7 pulsateur (5.2)
8 long pulse tube (5.4) 8 tuyau long de pulsation (5.4)
9 long milk tube (6.3) 9 tuyau long à lait (6.3)
10 teatcups (7.3) 10 gobelets trayeurs (7.3)
11 claw (7.4) 11 griffe (7.4)
12 vacuum pump (4.2) 12 pompe à vide (4.2)
13 bucket or transport can 13 pot trayeur ou bidon de transport
Figure 1 — Example of bucket or direct-to-can milking machine
Figure 1 — Example de machine à traire avec pot trayeur ou directement en bidons
10 © ISO 2007 – All rights reserved/Tous droits réservés
Key Légende
A1, A2 connection points for airflow A1, A2 connexions du débitmètre d'air
meter Vm, Vr, Vp connexions pour les mesurages
Vm, Vr, Vp connection points for du vide
measuring vacuum Pe connexion pour le mesurage de la
Pe connection point for pression à l'échappement
measuring exhaust pressure
1 canalisation à air principale (4.5)
1 main air line (4.5) 2 intercepteur (4.6)
2 interceptor (4.6) 3 réservoir de distribution (optionnel) (4.7)
3 distribution tank (4.7) (optional) 4 régulateur de vide (4.3)
4 vacuum regulator (4.3) 5 canalisation à air des pulsateurs (5.3)
5 pulsator air line (5.3) 6 indicateur de vide (4.4)
6 vacuum gauge (4.4) 7 piège sanitaire (4.8)
7 sanitary trap (4.8) 8 canalisation à air de la chambre de
8 receiver air line (4.13) réception (4.13)
9 receiver (6.10) 9 chambre de réception (6.10)
10 milkline (6.2) 10 lactoduc de traite (6.2)
11 long milk tube (6.3) 11 tuyau long à lait (6.3)
12 pulsator (5.2) 12 pulsateur (5.2)
13 long pulse tube (5.4) 13 tuyau long de pulsation (5.4)
14 teatcups (7.3) 14 gobelets trayeurs (7.3)
15 claw (7.4) 15 griffe (7.4)
16 releaser milk pump (6.12) 16 pompe à lait (6.12)
17 delivery line (6.13) 17 lactoduc d'évacuation (6.13)
18 vacuum pump (4.2) 18 pompe à vide (4.2)
Figure 2 — Example of pipeline milking machine
Figure 2 — Exemple de machine à traire avec lactoduc
Key Légende
A1, A2 connection points for airflow A1, A2 connexions du débitmètre d'air
meter Vm, Vr, Vp connexions pour les mesurages du
Vm, Vr, Vp connection points for measuring vide
vacuum Pe connexion pour le mesurage de la
Pe connection point for measuring pression à l'échappement
exhaust pressure
1 canalisation à air principale (4.5)
1 main air line (4.5) 2 intercepteur (4.6)
2 interceptor (4.6) 3 réservoir de distribution (optionnel) (4.7)
3 distribution tank (4.7) (optional) 4 régulateur de vide (4.3)
4 vacuum regulator (4.3) 5 canalisation à air des pulsateurs (5.3)
5 pulsator air line (5.3) 6 indicateur de vide (4.4)
6 vacuum gauge (4.4) 7 piège sanitaire (4.8)
7 sanitary trap (4.8) 8 canalisation à air de la chambre de réception
8 receiver air line (4.13) (4.13)
9 receiver (6.10) 9 chambre de réception (6.10)
10 milking vacuum line (4.9) 10 canalisation à vide de traite (4.9)
11 milk transfer line (6.9) 11 lactoduc de transfert (6.9)
12 milking vacuum tube (6.4) 12 tuyau à vide de traite (6.4)
13 long milk tube (6.3) 13 tuyau long à lait (6.3)
14 pulsator (5.2) 14 pulsateur (5.2)
15 long pulse tube (5.4) 15 tuyau long de pulsation (5.4)
16 teatcups (7.3) 16 gobelets trayeurs (7.3)
17 claw (7.4) 17 griffe (7.4)
18 releaser milk pump (6.12) 18 pompe à lait (6.12)
19 delivery line (6.13) 19 lactoduc d'évacuation (6.13)
20 recorder jar (6.8) 20 récipient de contrôle (6.8)
21 vacuum pump (4.2) 21 pompe à vide (4.2)
Figure 3 — Example of recorder milking machine
Figure 3 — Exemple de machine à traire avec récipient de contrôle
12 © ISO 2007 – All rights reserved/Tous droits réservés
Key Légende
1 pulsator air line (5.3) 1 canalisation à air des pulsateurs (5.3)
2 milking vacuum line (4.9) 2 canalisation à vide de traite (4.9)
3 milk transfer line (6.9) 3 lactoduc de transfert (6.9)
4 long milk tube (6.3) 4 tuyau long à lait (6.3)
5 milking vacuum tube (6.4) 5 tuyau à vide de traite (6.4)
6 pulsator (5.2) 6 pulsateur (5.2)
7 long pulse tube (5.4) 7 tuyau long de pulsation (5.4)
8 teatcups (7.3) 8 gobelets trayeurs (7.3)
9 claw (7.4) 9 griffe (7.4)
Figure 4 — Example of independent air and milk transport milking machine
Figure 4 — Exemple de machine à traire avec circuit indépendant
4 Vacuum system 4 Système de vide
4.1 4.1
vacuum system système de vide
part of the milking machine (3.1) which is under partie d'une machine à traire (3.1) qui est sous vide
vacuum (2.7) and not intended to come in contact (2.7) et dont il n'est pas prévu qu'elle soit en contact
with milk avec le lait
4.2 4.2
vacuum pump pompe à vide
air pump that discharges air from the system and pompe à air qui évacue l'air du système et produit
thus produces vacuum (2.7) ainsi du vide (2.7)
4.2.1 4.2.1
capacity-controlled vacuum pump pompe à vide à variateur de vitesse
vacuum pump (4.2), the output of which is varied in pompe à vide (4.2) dont le débit varie afin de
order to maintain a stable vacuum (2.7) in the maintenir un vide (2.7) stable dans le système
system
4.3 4.3
vacuum regulator régulateur de vide
automatic device designed to control vacuum (2.7) système automatique conçu pour contrôler le vide
in milk (6.1) and vacuum (4.1) systems (2.7) dans le système de vide (4.1) et dans le
système de lait (6.1)
NOTE The vacuum pump (4.2) and vacuum regulator
(4.3) form a unit to maintain a constant vacuum (2.7)
NOTE La pompe à vide (4.2) et le régulateur de vide
within specified limits. The regulator may control the
(4.3) forment un ensemble destiné à maintenir un vide
capacity of the pump or, when the pump has a constant
(2.7) constant dans des limites spécifiées. Le régulateur
capacity, it lets in air to the vacuum system (4.1) or the
peut contrôler le débit de la pompe ou, quand la pompe a
combination of these.
un débit constant, laisse entrer l'air dans le système de
vide (4.1), ou encore combine les deux possibilités.
4.4 4.4
vacuum gauge indicateur de vide
instrument to indicate the vacuum (2.7) in the instrument qui indique dans la machine à traire
milking machine (3.1), relative to atmospheric (3.1) le vide (2.7) par rapport à la pression
pressure atmosphérique
4.5 4.5
main air line canalisation à air principale
air line(s) between the vacuum pump(s) (4.2) and canalisation à air comprise entre la ou les pompes à
the sanitary trap(s) (4.8) vide (4.2) et le ou les pièges sanitaires (4.8)
4.6 4.6
interceptor intercepteur
vessel in the main air line (4.5), to prevent liquid or récipient situé sur la canalisation à air principale
solid matter from gaining access to the pump (4.5) empêchant le liquide ou des matières solides
d'entrer dans la pompe
4.7 4.7
distribution tank réservoir de distribution
air vessel or chamber, acting as a manifold for réservoir à air agissant comme un collecteur pour
pipelines, upstream (2.5) of the vacuum pump(s) d'autres canalisations, situé en amont (2.5) de la ou
(4.2) [or interceptor(s) (4.6)] des pompes à vide (4.2) [ou du ou des
intercepteurs (4.6)]
4.8 4.8
sanitary trap piège sanitaire
vessel between the milk system (6.1) and the récipient placé entre le système de lait (6.1) et le
vacuum system (4.1) to limit movement of liquids système de vide (4.1) afin de limiter tout transfert
and other contaminants between the two systems de liquides et autres contaminants entre les deux
systèmes
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4.9 4.9
milking vacuum line canalisation à vide de traite
line (2.1) between a sanitary trap (4.8) and the canalisation (2.1) entre un piège sanitaire (4.8) et
milking units (7.1) in recorder milking machines les postes de traite (7.1) dans une machine à
(3.6) or independent air and milk transport traire avec récipient de contrôle (3.6) ou une
machines (3.7) machine à traire avec circuit indépendant (3.7)
d'air et de lait
NOTE This line (2.1) provides vacuum (2.7) to the
milking units (7.1) for milking (2.14) and may also form
NOTE Cette canalisation (2.1) amène le vide (2.7) aux
part of the cleaning circuit.
postes de traite (7.1) pour la traite (2.14) et peut aussi
faire partie du circuit de nettoyage.
4.10 4.10
vacuum tube tuyau à vide
connecting tube (2.2) between a bucket or transport tuyau (2.2) reliant un pot trayeur ou un bidon à la
can and the air line canalisation à air
4.11 4.11
vacuum tap robinet à vide
valve to permit connection of milking units (7.1), or soupape permettant le raccordement au système de
other vacuum (2.7) operated devices, to the vide (4.1) des postes de traite (7.1) ou tout autre
vacuum system (4.1) dispositif fonctionnant sous vide (2.7)
4.12 4.12
stall tap robinet de stalle
valve used to permit routine connection and soupape permettant la connexion et la déconnexion
disconnection of a pulsator (5.2) to the pulsator air d'un pulsateur (5.2) par rapport à la canalisation à
line (5.3) air des pulsateurs (5.3)
4.13 4.13
receiver air line canalisation à air de la chambre
line (2.1) between the sanitary trap (4.8) and the de réception
receiver (6.10) canalisation (2.1) reliant le piège sanitaire (4.8) et
la chambre de réception (6.10)
4.14 4.14
vacuum pump capacity débit de la pompe à vide
air-moving capacity of the vacuum pump (4.2), volume d'air déplacé par une pompe à vide (4.2)
when it has attained working temperature, at a lorsque celle-ci a atteint sa température de
specified speed and vacuum (2.7) at the inlet fonctionnement, pour un vide (2.7) à l'entrée et une
vitesse spécifiés
NOTE Vacuum pump capacity is expressed in volume of
free air (2.8) per minute.
NOTE Le débit de la pompe à vide est exprimé en
volume d'air libre (2.8) par minute.
See Figure 5.
Voir Figure 5.
4.15 4.15
effective reserve réserve réelle
airflow that can be admitted at connection point A1 to débit d'air qui peut être admis au point de connexion
decrease the vacuum (2.7) by 2 kPa at the A1 de façon à diminuer le vide (2.7) de 2 kPa au
measuring point Vm with all units connected and point de mesure Vm, tous les postes étant en service
operating with the teatcups (7.3) plugged et les gobelets trayeurs (7.3) étant obturés
See Figures 1, 2 and 3. Voir Figures 1, 2 et 3.
NOTE This is an indication of the reserve airflow capacity NOTE Il s'agit d'une indication de la réserve de débit
actually available to maintain the vacuum (2.7) within réellement utilisable afin de maintenir le vide (2.7) dans la
2 kPa when air is accidentally admitted during milking fourchette de 2 kPa quand de l'air est admis
(2.14). It is assumed that a vacuum drop (2.7.4) of 2 kPa accidentellement pendant la traite (2.14). Il est supposé
has little or no effect on milking performance. See Figure 5. qu'une chute de vide (2.7.4) de 2 kPa a peu ou pas d'effet
sur les performances de traite. Voir Figure 5.
4.16 4.16
manual reserve réserve régulateur hors service
airflow measured at the same position and conditions débit d'air mesuré au même emplacement et dans
as for effective reserve (4.15) except that the les mêmes conditions que la réserve réelle (4.15)
vacuum (2.7) is not controlled by the vacuum sauf que le vide (2.7) n'est pas contrôlé par le
regulator (4.3) régulateur de vide (4.3)
NOTE When the airflow through regulator valve(s) is NOTE Sous ces conditions le débit d'air à travers la ou
stopped, capacity-controlled vacuum pump(s) (4.2) run at les soupapes du régulateur est stoppé, la ou les pompes à
maximum speed during milking (2.14). See Figure 5. vide (4.2) à variateur de vitesse fonctionnent à leur vitesse
maximale durant la traite (2.14). Voir Figure 5.
4.17 4.17
regulator leakage fuite du régulateur
airflow through the regulator when the vacuum (2.7) débit d'air passant à travers le régulateur lorsque le
at the regulator sensing point is decreased by 2 kPa vide (2.7) au point de contrôle du régulateur est
by an air inlet in the milking machine (3.1) diminué de 2 kPa par une entrée d'air dans la
machine à traire (3.1)
NOTE The regulator is assumed to be nominally closed
under these conditions.
NOTE On suppose que le régulateur est normalement
fermé dans ces conditions.
4.18 4.18
regulation loss perte de régulation
difference between manual reserve (4.16) and différence entre la réserve régulateur hors service
effective reserve (4.15) (4.16) et la réserve réelle (4.15)
See Figure 5. Voir Figure 5.
4.19 4.1
...










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