ISO 9386-1:2000
(Main)Power-operated lifting platforms for persons with impaired mobility — Rules for safety, dimensions and functional operation — Part 1: Vertical lifting platforms
Power-operated lifting platforms for persons with impaired mobility — Rules for safety, dimensions and functional operation — Part 1: Vertical lifting platforms
This part of ISO 9386 specifies the safety rules, dimensions and functional operation for permanently installed power-operated vertical lifting platforms intended for use by persons with impaired mobility when standing or sitting in a wheelchair, with or without an attendant. It specifies requirements for lifting platforms a) installed within enclosed liftways, and b) whose design or location permits their use without an enclosed liftway. It is restricted to the following lifting platforms: a) those which travel between fixed levels; b) those without liftway enclosure and without floor penetration: 1) with travel up to 2,0 m, 2) in private dwellings with travel up to 4,0 m; c) those with liftway enclosure with travel up to 4,0 m; d) those whose rated speed does not exceed 0,15 m/s; e) those whose line of travel does not exceed 15° from the vertical and; f) those whose rated load is not less than 250 kg. This part of ISO 9386 does not specify every general technical requirement for all aspects of the electrical, mechanical or building construction. As far as possible, this part of ISO 9386 specifies only the requirements that materials and equipment need to meet in the interests of safety and functional operation. Requirements are also included for protection against harmful influences which may be experienced by equipment installed in external locations.
Plates-formes élévatrices motorisées pour personnes à mobilité réduite — Règles de sécurité, dimensions et fonctionnement — Partie 1: Plates-formes à course verticale
La présente partie de l'ISO 9386 spécifie les règles de sécurité, les dimensions et le fonctionnement de platesformes élévatrices verticales motorisées et installées à demeure à l'intention de personnes à mobilité réduite, debout, assises ou en fauteuil roulant, avec ou sans accompagnateur. Elle spécifie des prescriptions pour les plates-formes élévatrices a) installées dans les gaines entièrement closes; et b) dont la conception ou l'emplacement permettent leur utilisation sans gaine entièrement close. Elle se limite aux plates-formes élévatrices suivantes: a) qui se déplacent entre paliers fixes; b) sans gaine et sans traversée de plancher: 1) si leur course ne dépasse pas 2,0 m, 2) dans les habitations particulières si leur course ne dépasse pas 4,0 m; c) avec gaine si leur course ne dépasse pas 4,0 m; d) dont la vitesse nominale ne dépasse pas 0,15 m/s; e) dont la pente par rapport à la verticale ne dépasse pas 15°; et f) dont la charge nominale n'est pas inférieure à 250 kg. La présente partie de l'ISO 9386 ne spécifie pas toutes les prescriptions techniques générales concernant tous les aspects électriques, mécaniques ou de génie civil. Autant que possible la présente partie de l'ISO 9386 ne spécifie que les prescriptions à remplir par les matériaux et l'équipement pour des raisons de sécurité et de bon fonctionnement. Elle comporte également des prescriptions concernant la protection contre les influences nuisibles pouvant s'exercer sur le matériel à l'extérieur.
General Information
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9386-1
First edition
2000-11-01
Power-operated lifting platforms for
persons with impaired mobility — Rules for
safety, dimensions and functional
operation —
Part 1:
Vertical lifting platforms
Plates-formes élévatrices motorisées pour personnes à mobilité réduite —
Règles de sécurité, dimensions et fonctionnement —
Partie 1: Plates-formes à course verticale
Reference number
©
ISO 2000
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Contents Page
Foreword.v
Introduction.vi
1 Scope .1
2 Normative references .2
3 Terms and definitions .2
4 General requirements for lifting platforms .7
4.1 Pattern of use.7
4.2 Protection against hazards.7
4.3 General design.7
4.4 Design guidelines particular to the installation.7
4.5 Access for maintenance, repair and inspection.7
4.6 Fire resistance.8
4.7 Rated speed.8
4.8 Rated load.8
4.9 General safety factor .8
4.10 Resistance to operating forces .8
4.11 Protection of equipment against harmful external influences.8
4.12 Suppression of radio and television interference.9
4.13 Guarding.9
5 Guide rails, mechanical stops and mechanical blocking device.9
5.1 Guide rails .9
5.2 Mechanical stops and mechanical blocking device.9
6 Safety gear and overspeed governor .9
6.1 General.9
6.2 Control .10
6.3 Release .10
6.4 Access for inspection .10
6.5 Electrical checking .10
6.6 Overspeed governor.11
6.7 Rotation monitor unit .11
6.8 Safety nut.11
7 Driving units and drive systems .11
7.1 General requirements.11
7.2 Braking system .12
7.3 Emergency/manual operation .12
7.4 Additional requirements for rope suspension drive.13
7.5 Additional requirements for rack and pinion drive .14
7.6 Additional requirements for chain suspension drive .14
7.7 Additional requirements for screw and nut drive.15
7.8 Additional requirements for guided rope and ball drive.15
7.9 Additional requirements for worm-toothed segment drive.16
7.10 Additional requirements for friction/traction drive .16
7.11 Additional requirements for guided chain drive.16
7.12 Additional requirements for guided chain drive with bearing rollers and bearing segments.16
7.13 Additional requirements for scissor mechanism drive .16
7.14 Additional requirements for hydraulic drive.17
8 Electrical installation and equipment .20
8.1 General.20
8.2 Lighting and socket outlets .21
8.3 Drive contactors.21
8.4 Motor and brake circuits for stopping the machine and checking its stopped condition .21
8.5 Creepage and clearance distances and enclosure requirements .22
8.6 Protection against electrical faults .22
8.7 Electric safety devices .23
8.8 Time delay.24
8.9 Protection of the driving motor .24
8.10 Electrical wiring .24
8.11 Safety circuits .25
8.12 Residual current devices .26
8.13 Additional requirements for battery-powered operation .26
8.14 Cableless controls .26
8.15 Operating devices.27
8.16 Terminal limit switches and final limit safety switches .27
8.17 Emergency alarm devices.28
9 Specific requirements for lifting platforms in enclosed liftways.28
9.1 Liftway.28
9.2 Lifting platform.33
10 Specific requirements for lifting platforms in non-enclosed liftways .34
10.1 Non-enclosed liftways.34
10.2 Lifting platform.36
11 Testing, inspection and servicing.38
11.1 Test and examination after installation .38
11.2 Periodic examinations, tests and servicing.39
12 Technical literature .39
13 Labels, notices and operating instructions .40
13.1 General.40
13.2 On the platform .40
13.3 At each entrance .40
13.4 At machinery spaces.41
13.5 By the main switch .41
13.6 At the access to the underside of the platform .41
13.7 Safety gear.41
13.8 Alarm.41
13.9 Operating instructions .42
Annex A (informative) Guidance in the selection and purchase of suitable powered lifting platforms.54
Annex B (informative) Recommendations for examination and testing before going into service.56
Annex C (informative) Recommendations for the provision and use of specially adapted operating
devices, switches and sensors .58
Annex D (informative) In-use periodic examinations, tests and servicing.59
Annex E (informative) Example of certificate of acceptance by purchaser/user after initial tests and
examination .61
Annex F (normative) Safety circuits — Requirements for circuit design and component and circuit
fault analysis .62
Annex G (informative) Summary of different requirements for restricted/public access.66
Bibliography .67
iv © ISO 2000 – All rights reserved
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 9386 may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 9386-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 178, Lifts, escalators, passenger
conveyors.
ISO 9386 consists of the following parts, under the general title Power-operated lifting platforms for persons with
impaired mobility — Rules for safety, dimensions and functional operation:
— Part 1: Vertical lifting platforms
— Part 2: Powered stairlifts for seated, standing and wheelchair users moving in an inclined plane
Annex F forms a normative part of this part of ISO 9386. Annexes A, B, C, D, E and G are for information only.
Annex G is included to summarize those clauses within this part of ISO 9386 where separate requirements apply to
lifting platforms installed in buildings with restricted access or alternatively in buildings with public access.
Introduction
ISO 9386 specifies the safety rules, dimensions and functioning for permanently installed power-operated lifting
platforms designed for use by persons with impaired mobility. This part of ISO 9386 covers power-operated vertical
lifting platforms.
The location and dimensions of controls and other parts of the stairlift installation have been chosen to meet the
functional needs of disabled persons and are compatible with the guidelines set out in ISO/TR 9527.
Lifting platforms manufactured according to the requirements of this part of ISO 9386 will be capable of being
operated in a normal indoor environment as regards temperature and humidity. Additional features are likely to be
necessary in more rigorous conditions, or if fitted in an external situation.
It is assumed that all components of the lifting platform are kept in good repair and working order and that the
specified clearances are not exceeded in spite of wear.
A lifting platform complying with the requirements of this part of ISO 9386 is intended for use only by person(s)
either capable of using it safely and unaided or, if not so capable, who only uses it when adequately attended by an
assistant. On installations with restricted access, it is assumed that users will be fully instructed in the operation of
the lifting platform in accordance with Annex A, clause A.3. On installations with public access, it is assumed that
operating instructions or assistance will be provided.
When, for the sake of clarity, mention is made of a design, this should not be considered to be the only possible
design, particularly in relation to recent developments in electronics and microprocessors and their use in control
and safety circuits. Any other solution leading to the same result may be applied provided that it can be
demonstrated to be equivalent in operation and at least equally safe.
It is recommended that lifting platforms manufactured in accordance with this part of ISO 9386 should be subjected
to independent verification of compliance through type approval.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9386-1:2000(E)
Power-operated lifting platforms for persons with impaired
mobility — Rules for safety, dimensions and functional
operation —
Part 1:
Vertical lifting platforms
1 Scope
This part of ISO 9386 specifies the safety rules, dimensions and functional operation for permanently installed
power-operated vertical lifting platforms intended for use by persons with impaired mobility when standing or sitting
in a wheelchair, with or without an attendant.
It specifies requirements for lifting platforms
a) installed within enclosed liftways, and
b) whose design or location permits their use without an enclosed liftway.
It is restricted to the following lifting platforms:
a) those which travel between fixed levels;
b) those without liftway enclosure and without floor penetration:
1) with travel up to 2,0 m,
2) in private dwellings with travel up to 4,0 m;
c) those with liftway enclosure with travel up to 4,0 m;
d) those whose rated speed does not exceed 0,15 m/s;
e) those whose line of travel does not exceed 15° from the vertical and;
f) those whose rated load is not less than 250 kg.
This part of ISO 9386 does not specify every general technical requirement for all aspects of the electrical,
mechanical or building construction.
As far as possible, this part of ISO 9386 specifies only the requirements that materials and equipment need to meet
in the interests of safety and functional operation.
Requirements are also included for protection against harmful influences which may be experienced by equipment
installed in external locations.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 9386. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 9386 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 606:1994, Short-pitch transmission precision roller chains and chainwheels.
ISO 3864:1984, Safety colours and safety signs.
ISO 4190-5, Lifts and service lifts (USA: Elevators and dumbwaiters) — Part 5: Control devices, signals and
additional fittings.
ISO 4344:1983, Steel wire ropes for lifts.
ISO 4413:1998, Hydraulic fluid power — General rules relating to systems.
ISO 7000:1989, Graphical symbols for use on equipment — lndex and synopsis.
IEC 60204-1, Electrical equipment of industrial machines — Part 1: General requirements.
IEC 60335-1, Safety of household and similar electrical appliances — Part 1: General requirements.
IEC 60364, Electrical installations of buildings.
IEC 60417-2:1998, Graphical symbols for use on equipment — Part 2: Symbol originals.
IEC 60529:1989, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code).
IEC 60617, Graphical symbols for diagrams.
IEC 60664-1:1992, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems — Part 1: Principles,
requirements and tests.
IEC 60742:1983, Isolating transformers and safety isolating transformers — Requirements.
IEC 60747-5:1992, Semiconductor devices — Discrete devices and integrated circuits — Part 5: Optoelectronic
devices.
IEC 60947-1:1999, Low-voltage switchgear and controlgear — Part 1: General rules.
IEC 60947-4-1:1990, Low-voltage switchgear and controlgear — Part 4: Contactors and motor-starters —
Section 1: Electrotechnical contactors and motor-starters.
IEC 60947-5-1:1997, Low-voltage switchgear and controlgear — Part 5: Control circuit devices and switching
elements — Section 1: Electromechanical control circuit devices.
EN 50214, Flexible cables for lifts.
CENELECHD360S2, Circular rubber insulated lift cables for normal use.
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 9386, the following terms and definitions apply.
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3.1
barrier
device or an assembly arranged so as to provide protection against falling
a) to protect a landing opening when the platform is not at that landing;
b) to protect any side or sides of the platform
3.2
brake
electromechanical mechanism employed to hold the lifting platform in position and/or bring it to rest smoothly
3.3
chain
simplex or duplex transmission chain that, if used as part of a drive system, either transmits rotary motion from one
shaft to another or transmits motion directly to the platform
3.4
chainwheel
wheel having machine-cut teeth specially designed to engage with a chain
3.5
competent person
person who, by virtue of specific training, is competent to assess technically the safety and function of the lifting
platform
3.6
contactor
relay
electromagnetically operated device of suitable rating for switching an electrical circuit
3.7
controller
assembly of electrical contactors, relays and/or other components which control the movement of the lifting
platform
3.8
direct-acting lifting platform
lifting platform in which a hydraulic jack or nut or screw is directly attached to the platform
3.9
down-direction valve
electrically controlled valve in a down-direction hydraulic circuit
3.10
drive
generic term covering the various electromechanical drive unit arrangements that cause the lifting platform to move
under electrical power input
3.11
drive unit
complete assembly comprising an electric motor, brake and gearing, which supplies the tractive and braking effort
controlling the movement of the lifting platform
3.12
driving nut
internally threaded annular component that acts in conjunction with a screw to produce linear motion of the platform
EXAMPLE A rotating screw engaging with a fixed nut, or vice versa.
3.13
driving rack
strip incorporating specially shaped teeth with which a driving pinion may engage to form a positive driving means
converting rotary motion into linear motion
3.14
driving screw
externally threaded driving component that acts in conjunction with a driving nut
3.15
duty cycle
number of journeys the lifting platform is required to perform in a given period of time
3.16
enclosed liftway
liftway in which the space is fully bounded by the bottom of the pit and a solid enclosure (but not necessarily a
ceiling) and/or landing doors reaching to a height above the highest position of the platform enclosure
NOTE See example in Figure 1.
3.17
final limit switch
electrical safety switch, positively and mechanically operated by the lifting platform in the event of overtravel
3.18
follow-through
amount of additional free movement provided in the actuation of an electrical switching device after the electrical
contact has been broken
3.19
full-load pressure
highest hydraulic system pressure for the lifting platform carrying its rated load when at rest
3.20
guide rail
components which direct the course of the platform
3.21
guided chain
chain, which may be either fixed or moving, and which is completely guided over its entire length such that it may
transmit a load either in thrust or tension
3.22
hydraulic lifting platform
lifting platform in which the lifting power is derived from an electric motor, driving a pump which transmits hydraulic
fluidtoajack
3.23
journey
movement of the platform between any two levels which incorporates one start and one stop
3.24
landing
defined level to be served by the lifting platform, having adequate space to permit the manoeuvring, boarding and
alighting of users with a wheelchair where appropriate
3.25
lifting platform
device permanently installed to serve fixed landing levels, comprising a guided platform whose dimensions and
means of construction permit the access of disabled passenger(s), with or without wheelchair(s)
4 © ISO 2000 – All rights reserved
NOTE See example in Figure 1.
3.26
liftway
protected space in which the platform travels
3.27
machine space
space in which the drive unit and/or the associated equipment is placed
3.28
mechanical blocking device
device which, when set in position, guarantees a minimum safety space beneath the platform for the purposes of
maintenance and inspection
3.29
non-enclosed liftway
liftway which is not enclosed
NOTE See example in Figure 1.
3.30
overspeed governor
device which, when the lifting platform attains a pre-determined speed, causes the lifting platform to stop by
application of the safety gear
3.31
pinion
wheel, having machine-cut teeth specially designed to engage with those of other similar toothed wheels or racks,
used to transmit relative motion
3.32
platform
flat and substantially horizontal structure that is part of a lifting platform that supports a user or users
3.33
pressure-relief valve
valve which limits fluid pressure to a stated value by exhausting fluid
3.34
rack
bar with specially shaped teeth with which a pinion may engage and which forms a positive driving means to
convert rotary motion into linear motion
3.35
rated load
load for which the equipment has been built and for which safe operation is guaranteed by the supplier
3.36
rated speed
nominal speed of the lifting platform as agreed in the contract for the particular installation
3.37
restricted access
access which is restricted to a known user or users
3.38
rupture valve
valve designed to close automatically when the fluid pressure drop across the valve, caused by increased flow in a
predetermined flow direction, exceeds a predetermined amount
3.39
safety circuit
electrical or electronic circuit which has been subjected to failure analysis to confirm an equivalent degree of safety
to a safety contact
3.40
safety contact
contact in which the separation of the circuit-breaking elements is made by positive means
3.41
safety factor
ratio, for a particular material under static or dynamic conditions (as defined in the text), of the yield load or the
ultimate tensile load (as defined in the text) to the load that can be imposed upon a member by the rated load
3.42
safety gear
mechanical device for stopping and maintaining the platform stationary on the guides in the event of overspeeding
in the downward direction or breaking of the suspension
3.43
safety nut
internally threaded annular component, used in conjunction with a screw/nut drive, so arranged that it does not
normally carry the load but is capable of doing so in the event of failure of the threads in the main driving nut
3.44
safety switch
electrical switch incorporating one or more safety contacts
3.45
self-sustaining drive system
drive system that, under free running conditions with the brake lifted, will not permit the lifting platform to increase in
speed
NOTE The system will not permit the lifting platform to start moving from a standstill with the brake lifted. All other systems
are non-self-sustaining.
3.46
sensitive edge
safety device attached to any edge of the platform to provide protection against a trapping, shearing or crushing
hazard
3.47
sensitive surface
safety device similar in effect to a sensitive edge but so arranged as to protect a whole surface such as the
underside of the platform or other large area
3.48
slack rope
chain switch
switch or combination of switches, arranged to stop the lifting platform if any suspension rope or chain slackens by
a pre-determined amount
3.49
terminal switch
switch, or combination of switches, arranged to bring the lifting platform to rest automatically at or near the landing
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3.50
toe guard
smooth vertical component extending downwards from the sill of the landing or platform entrance
3.51
toothed belt
flexible continuous belt, having teeth formed in one or other of its surfaces, and designed to engage with specially
cut or moulded teeth in wheels attached to separate shafts in order to provide a drive between the two
3.52
travel
distance between the highest and lowest levels served
3.53
unlocking zone
zone, extending above and below a landing, in which the platform floor must be positioned to enable the
appropriate landing door, ramp or barrier to be unlocked
3.54
user
person(s) for whom the lifting platform is installed or designed
4 General requirements for lifting platforms
4.1 Pattern of use
The design of the lifting platform shall take account of the frequency of usage to which it will be subjected.
4.2 Protection against hazards
Protection so as to minimize the risk of all of the following hazards shall be incorporated:
a) shearing, crushing, trapping or abrading;
b) entanglement;
c) falling and tripping;
d) physical shock and impact;
e) electric shock;
f) fire, attributable to use of the lifting platform.
4.3 General design
Components shall be of sound mechanical and electrical construction, using materials that are free from obvious
defects and that are of adequate strength and suitable quality. It shall be ensured that the dimensions specified in
this part of ISO 9386 are maintained, despite wear. Consideration shall also be given to the need for protection
against the effects of corrosion. The transmission of noise and vibration to any surrounding walls and other
supporting structures shall be minimized. All materials shall be asbestos free.
4.4 Design guidelines particular to the installation
Ensure that design requirements particular to the installation or the user are taken into account.
4.5 Access for maintenance, repair and inspection
Lifting platforms shall be designed, constructed and installed so that components requiring periodic inspection,
testing, maintenance or repair shall be easily accessible.
4.6 Fire resistance
Materials used in the construction of the lifting platform shall not support combustion, neither shall they be
dangerous through the toxic nature and quantity of gas and fumes they may generate in a fire situation.
Plastic components and electrical wiring insulation shall be flame retardant and self-extinguishing.
4.7 Rated speed
The rated speed of the lifting platform in the direction of travel shall not be greater than 0,15 m/s.
4.8 Rated load
The rated load shall be not less than 250 kg. The design of the platform shall be based on a load of not less than
210 kg/m of the clear floor area.
4.9 General safety factor
Unless stated otherwise in this part of ISO 9386, the safety factor for all parts of the equipment shall not be less
than 1,6 based on yield load and the maximum dynamic load. This safety factor is based on steel or equivalent
ductile materials. Increased safety factors shall be considered for other materials.
4.10 Resistance to operating forces
4.10.1 The complete lifting platform installation shall resist, without permanent deformation, the forces imposed on
it during normal operation, during the application of the safety devices and at impact on mechanical stops when
travelling at the rated speed. However, local deformation that does not affect the operation of the lifting platform
arising from the safety gear gripping device is permissible.
4.10.2 Guiding components, their attachments and joints shall withstand deflections due to uneven loading without
affecting normal operation.
4.11 Protection of equipment against harmful external influences
4.11.1 General
Mechanical and electrical components shall be protected from the harmful and hazardous effects of external
influences that will be encountered at the proposed installation site, for example:
a) the ingress of water and solid bodies;
b) the effects of humidity, temperature, corrosion, atmospheric pollution, solar radiation, etc.;
c) the actions of flora, fauna, etc.
4.11.2 Protection
The protection shall be designed and constructed and the lifting platform shall be installed in such a manner that
the influences mentioned above do not prevent the lifting platform from operating safely and reliably.
It shall not be possible for moisture to accumulate on the liftway floor.
4.11.3 Degree of protection for outdoor use
For outdoor use, lifting platforms shall have a degree of protection for electrical equipment which is not less than
IP 4X as defined in IEC 60529:1989.
8 © ISO 2000 – All rights reserved
NOTE Guidance on the construction of equipment, selection of enclosures, selection and treatment of materials, electrical
insulating materials, sealing techniques, etc., should be obtained by reference to relevant National and International Standards.
The degree of protection shall be increased as necessary appropriate to the location and operating conditions (see
8.5.1).
4.12 Suppression of radio and television interference
The design of the electric motor, contact devices and control devices shall comply with legal requirements for the
suppression of electromagnetic interference. However, components necessary to give an adequate degree of
suppression shall not be used in any part of a circuit where failure might cause an unsafe condition.
4.13 Guarding
Components (e.g. gearing and the drive unit) shall be guarded so far as is possible to prevent risk of personal
injury. Where necessary, guards shall be of imperforate material. Access panels shall be secured by means
requiring the use of a tool or key for their release. See also 7.4.5, 7.5.3 and 7.7.4.
5 Guide rails, mechanical stops and mechanical blocking device
5.1 Guide rails
5.1.1 Guide rail(s) shall be provided to retain and guide the platform throughout its travel. For lifting platforms in
enclosed liftways, the guide rails shall ensure that the horizontal clearances between the inner surface of the liftway
enclosure and platform components (as shown in Figures 2 and 10) are maintained throughout the entire travel of
the platform.
5.1.2 Guide rails shall be made of metal.
5.2 Mechanical stops and mechanical blocking device
5.2.1 Mechanical end stops shall be fitted if it is possible for the lifting platform to be driven beyond the extremes
of travel.
5.2.2 If a clear space of 500 mm minimum is not available under the platform when at its lowest position, a
manually positioned mechanical blocking device or other equally effective means shall be provided to enable the
platform to be held mechanically in a raised position (see 9.1.1.1.2).
In this case, the mechanical blocking device shall be operated from the outside and shall be provided with an
electric switch that detects the operation of the mechanical blocking and disables the operation of the platform.
These devices shall be capable of supporting the platform bearing its rated load and shall be clearly marked with
their intended purpose and position for effective use.
The value of 500 mm is a minimum. Where possible, increased clearance up to 900 mm should be provided.
6 Safety gear and overspeed governor
6.1 General
6.1.1 The lifting platform shall be provided with a safety gear. The safety gear shall operate to stop and sustain
the platform with the rated load taking into account associated shock loads.
There are four exceptions to this requirement as follows:
a) direct-acting hydraulic jack drives do not require a safety gear (see 7.14.6);
b) when the lifting platform is driven by worm/segment drive;
c) when the platform is driven by a self-sustaining rotating screw or nut (see 6.8 and 7.7.5);
d) other drives provided that (see 8.6):
� the failure of a single drive component, excluding the rope or chain suspension, cannot cause the platform
to overspeed in the downward direction,
� the failure would cause the platform to stop by operating a safety switch conforming to 8.7.4 or other
equivalent means.
NOTE It is considered in b) that the multiple segments inherent in this drive system provide an equivalent level of safety to
one safety nut and switch.
6.1.2 The safety gear shall be fitted on the platform, except on lifting platforms driven by guided rope and ball
drive, where the safety gear may be fitted remote from the platform, provided the requirements of 7.8 are fulfilled.
6.1.3 When the safety gear is applied, no decrease in the tension of any rope or chain or other mechanism used
for applying the safety gear or motion of the platform in the downward direction shall release the safety gear.
6.1.4 The safety gear shall be capable of stopping and sustaining the platform, carrying its rated load, within a
distance of 150 mm from where the safety gear is engaged.
6.1.5 The safety gear shall be designed to grip the guide rail, or equivalent element, securely. The gripping
means shall be progressive such as is provided by a cam profile or equivalent mechanism.
6.1.6 Any shaft, jaw, wedge or support that forms part of the safety gear and that is stressed during its operation
shall be made of metal or other ductile material.
6.1.7 The application of the safety gear shall not cause the platform to change inclination by more than 5°.
6.2 Control
The safety gear shall be mechanically tripped by an overspeed governor before the platform exceeds a speed of
0,3 m/s, except on indirectly suspended hydraulic lifts where the safety gear may be tripped by a safety rope which
is independent of the means of suspension or by slackening or breaking of a suspension rope or chain.
6.3 Release
Release of the safety gear shall only be possible by raising the platform. After its release, the safety gear shall
remain functional for further use.
Operating instructions shall include advice that the safety gear shall only be released and re-set by a competent
person.
6.4 Access for inspection
The safety gear shall be easily accessible for inspection and testing.
6.5 Electrical checking
When the safety gear is engaged, an electrical device conforming to 8.6 and activated by the safety gear shall
immediately initiate stopping and shall prevent the starting of the machine.
10 © ISO 2000 – All rights reserved
6.6 Overspeed governor
If the overspeed governor derives its drive from a main suspension chain or rope, the safety gear shall be operated
by a mechanism actuated by breaking, or slackening of, the means of suspension.
Any friction drive to the overspeed governor shall be independent of the main friction drive on friction-drive lifting
platforms.
6.7 Rotation monitor unit
If the overspeed governor is friction driven, the control system shall include circuitry to monitor rotation of the
overspeed governor driving means during travel. If rotation ceases, the supply to the driving motor and brake shall
be interrupted within 10 s or 1 m of travel.
Correct function shall be checked at least once during normal travel.
The force transmitted to the rotating device by friction shall be at least twice the force necessary to trip the safety
gear.
6.8 Safety nut
In the case of the screw and nut type of drives, a second unloaded safety nut shall be provided to carry the load
and operate a safety contact in the event of failure of the driving nut such as to afford an equivalent degree of
safety to that specified in 6.1. The safety contact shall operate to cause power to be removed from the motor and
brake in the event of failure of the driving nut.
Consideration shall be given to the need for protection to the safety contact against the effects of pollution and
vibration.
7 Driving units and drive systems
7.1 General requirements
NOTE ISO 9085-1 gives guidance concerning the calculation of load capacity of spur and helical gears.
7.1.1
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 9386-1
Première édition
2000-11-01
Plates-formes élévatrices motorisées pour
personnes à mobilité réduite — Règles de
sécurité, dimensions et fonctionnement —
Partie 1:
Plates-formes à course verticale
Power-operated lifting platforms for persons with impaired mobility —
Rules for safety, dimensions and functional operation —
Part 1: Vertical lifting platforms
Numéro de référence
©
ISO 2000
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Sommaire Page
Avant-propos.v
Introduction.vi
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .2
3Termesetdéfinitions.3
4 Prescriptions générales relatives aux plates-formes élévatrices.7
4.1 Mode d'utilisation .7
4.2 Protection contre les risques .7
4.3 Conception générale .8
4.4 Lignes directrices pour la conception de l'installation .8
4.5 Accès pour les opérations de maintenance, de réparation et de contrôle.8
4.6 Résistance au feu .8
4.7 Vitesse nominale.8
4.8 Charge nominale.8
4.9 Coefficient général de sécurité .8
4.10 Résistance aux forces de fonctionnement .8
4.11 Protection de l'équipement contre les influences externes préjudiciables .9
4.12 Suppression des perturbations dues aux fréquences radio et télévision.9
4.13 Protections .9
5 Rails de guidage, butées mécaniques et dispositif d'immobilisation.9
5.1 Rails de guidage .9
5.2 Butées mécaniques et dispositif d'immobilisation .10
6 Parachute et limiteur de vitesse.10
6.1 Généralités .10
6.2 Commande .11
6.3 Déblocage.11
6.4 Accessibilité pour contrôle.11
6.5 Contrôle électrique .11
6.6 Limiteur de vitesse .11
6.7 Unité de surveillance de la rotation .11
6.8 Écrou de sécurité.12
7Entraînements et systèmes d'entraînement .12
7.1 Prescriptions générales .12
7.2 Système de freinage.13
7.3 Fonctionnement en mode de secours/manuel .13
7.4 Prescriptions supplémentaires relatives à l'entraînement à suspente par câbles.14
7.5 Prescriptions supplémentaires relatives à l'entraînement à crémaillère et pignon .15
7.6 Prescriptions supplémentaires relatives à l'entraînement par chaîne de suspension .15
7.7 Prescriptions supplémentaires relatives à l'entraînement par vis et écrou.16
7.8 Prescriptions supplémentaires relatives à un entraînement par câble guidé et par billes.17
7.9 Prescriptions supplémentaires relatives à l’entraînement par segment denté et vis sans fin .17
7.10 Prescriptions supplémentaires relatives à l’entraînement par friction/traction .17
7.11 Prescriptions supplémentaires relatives à l’entraînement par chaîne guidée.18
7.12 Prescriptions supplémentaires relatives à l’entraînement par chaîne guidée avec rouleaux
porteurs et segments porteurs.18
7.13 Prescriptions supplémentaires relatives à l'entraînement par mécanisme à ciseaux .18
7.14 Prescriptions supplémentaires pour l'entraînement hydraulique.18
8 Installations et équipements électriques .22
8.1 Généralités.22
8.2 Éclairage et prises de courant.23
8.3 Contacteurs d'entraînement .23
8.4 Moteur et circuits de freinage utilisés pour l'arrêt delamachineet lavérification de son
maintien à l'arrêt .23
8.5 Prescriptions relatives aux distances de fuite, d'isolement et aux enveloppes de protection .24
8.6 Protection contre les défauts électriques .25
8.7 Dispositifs électriquesdesécurité .25
8.8 Délai.26
8.9 Protection du moteur d'entraînement.26
8.10 Câblage électrique .26
8.11 Circuits de sécurité.27
8.12 Dispositifs de protection contre les courants résiduels .28
8.13 Prescriptions supplémentaires relatives au fonctionnement par batteries .28
8.14 Commande sans fil .29
8.15 Organes de commande .29
8.16 Interrupteurs de fin de course et limiteurs de course .30
8.17 Dispositifs de demande de secours .30
9 Prescriptions spécifiques relatives aux plates-formes élévatrices avec gaine .31
9.1 Gaine .31
9.2 Plates-formes élévatrices.36
10 Prescriptions spécifiques des plates-formes élévatrices sans gaine.37
10.1 Gaine non entièrement close.37
10.2 Plate-forme élévatrice.39
11 Essai, contrôle et entretien.42
11.1 Essai et examen après installation .42
11.2 Contrôles périodiques, essais et entretien .42
12 Documentation technique.43
13 Marquage, notices et instructions de fonctionnement .43
13.1 Généralités.43
13.2 Sur la plate-forme .44
13.3 À chaque accès.44
13.4 Dans l'espace des machines .44
13.5 Près de l'interrupteur principal.44
13.6 Accès sous la plate-forme .45
13.7 Parachute.45
13.8 Alarme.45
13.9 Instructions de fonctionnement .45
Annexe A (informative) Directives pour le choix et l'achat de la plate-forme élévatrice motorisée
appropriée.58
Annexe B (informative) Recommandations pour les vérifications et les essais avant la mise en service.60
Annexe C (informative) Recommandations sur la fourniture et l'emploi des organes de commande, des
interrupteurs et des palpeurs spéciaux.62
Annexe D (informative) Contrôles, essais et entretiens périodiques durant l'utilisation .63
Annexe E (informative) Exemple de certificat d'acceptation par l'acheteur/l'usager après les essais et
le contrôle initial .65
Annexe F (normative) Circuits de sécurité— Prescriptions pour la conception des circuits et l'analyse
des défaillances des composants et circuits.66
Annexe G (informative) Résumé des différentes spécifications pour les bâtiments privés/les bâtiments
accessibles au public.71
Bibliographie .72
iv © ISO 2000 – Tous droits réservés
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments delaprésente partie de l’ISO 9386 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 9386-1 a étéélaboréepar le comité technique ISO/TC 178, Ascenseurs, escaliers
mécaniques et trottoirs roulants.
L'ISO 9386 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Plates-formes élévatrices motorisées
pour personnes à mobilité réduite — Règles de sécurité, dimensions et fonctionnement:
— Partie 1: Plates-formes à course verticale
— Partie 2: Élevateurs inclinés pour usager en position assise, debout ou en fauteuils roulants
L'annexe F constitue un élément normatif de la présente partie de l’ISO 9368. Les annexes A, B, C, D, E et G sont
données uniquement à titre d’information.
L'annexe G résume les articles de la présentepartiede l’ISO 9368 pour lesquels des prescriptions propres
s'appliquent aux plates-formes installées dans les bâtiments à accès restreint ou au contraire dans les bâtiments
accessibles au public.
Introduction
L'ISO 9386 spécifie les règles de sécurité, les dimensions et le fonctionnement de plates-formes élévatrices
motorisées et installées à demeure destinées à des personnes à mobilité réduite. La présente partie de l'ISO 9386
traite des plates-formes motorisées à course verticale.
L'emplacement et les dimensions des commandes et d'autres éléments de l'installation de l’élévateur incliné
motorisé ont été choisis pour répondre aux besoins fonctionnels des personnes handicapées et sont compatibles
avec les directives données dans l’ISO/TR 9527.
Les plates-formes élévatrices fabriquées conformément aux prescriptions de la présente partie de l'ISO 9386 sont
capables de fonctionner dans un environnement intérieur normal du point du vue de la température et de
l'humidité. Dans des conditions plus rigoureuses ou si on les utilise à l'extérieur, elles sont susceptibles de requérir
des aménagements complémentaires.
Tous les éléments sont considéréscomme étant maintenus en bon état de fonctionnement et correctement
entretenus, les jeux spécifiésn'étant pas dépassés malgré l'usure.
Une plate-forme élévatrice conforme aux prescriptions de la présente norme est supposée être utilisée uniquement
par une (des) personne(s) capable(s) d'en faire usage en toute sécurité et sans assistance aucune, ou en cas
d'incapacité, par une personne qui ne l'utilise que lorsqu'elle est correctement assistée. Pour les installations à
accès restreint, on suppose que les usagers auront reçu toutes les instructions relatives au fonctionnement de la
plate-forme élévatrice conformément à l’annexe A, article A.3. Pour les installations accessibles au public, on
suppose que les instructions de fonctionnement ou une assistance seront fournies.
Lorsque, pour des raisons de clarté du texte, il est fait mention d'une réalisation, elle ne doit pas être considérée
comme la seule possible surtout si l'on considère les récents progrès accomplis dans le domaine de l'électronique
et des microprocesseurs, et leur application dans les circuits de commande et de sécurité. Toute autre solution
permettant d'obtenir le même résultat peut être utiliséedanslamesureoù elle offre des garanties de
fonctionnement et de sécurité au moins équivalentes.
Il est recommandé que les plates-formes élévatrices fabriquées conformément aux prescriptions de la présente
partie de l'ISO 9386 soient soumises à un essai de type par une vérification indépendante de la conformité.
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NORME INTERNATIONALE ISO 9386-1:2000(F)
Plates-formes élévatrices motorisées pour personnes à mobilité
réduite — Règles de sécurité, dimensions et fonctionnement —
Partie 1:
Plates-formes à course verticale
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 9386 spécifie les règles de sécurité, les dimensions et le fonctionnement de plates-
formes élévatrices verticales motorisées et installées à demeure à l'intention de personnes à mobilité réduite,
debout, assises ou en fauteuil roulant, avec ou sans accompagnateur.
Elle spécifie des prescriptions pour les plates-formes élévatrices
a) installées dans les gaines entièrement closes; et
b) dont la conception ou l'emplacement permettent leur utilisation sans gaine entièrement close.
Elle se limite aux plates-formes élévatrices suivantes:
a) qui se déplacent entre paliers fixes;
b) sans gaine et sans traversée de plancher:
1) si leur course ne dépasse pas 2,0 m,
2) dans les habitations particulières si leur course ne dépasse pas 4,0 m;
c) avec gaine si leur course ne dépasse pas 4,0 m;
d) dont la vitesse nominale ne dépasse pas 0,15 m/s;
e) dont la pente par rapport à la verticale ne dépasse pas 15°;et
f) dont la charge nominale n'est pas inférieure à 250 kg.
La présente partie de l'ISO 9386 ne spécifie pas toutes les prescriptions techniques générales concernant tous les
aspects électriques, mécaniques ou de génie civil.
Autantquepossiblelaprésente partie de l'ISO 9386 ne spécifie que les prescriptions à remplir par les matériaux et
l'équipement pour des raisons de sécurité et de bon fonctionnement.
Elle comporte également des prescriptions concernant la protection contre les influences nuisibles pouvant
s'exercer sur le matériel à l'extérieur.
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 9386. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présentepartiedel'ISO9386sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 606:1994, Chaînes de transmission de précision à rouleaux à pas courts et roues dentées correspondantes.
ISO 3864:1984, Couleurs et signaux de sécurité.
ISO 4190-5, Ascenseurs et monte-charge — Partie 5: Dispositifs de commande et de signalisation et accessoires
complémentaires.
ISO 4344:1983, Câbles en acier pour ascenseurs.
ISO 4413:1998, Transmissions hydrauliques — Règles générales relatives aux systèmes.
ISO 7000:1989, Symboles graphiques utilisables sur le matériel — Index et tableau synoptique.
CEI 60204-1, Équipement électrique des machines industrielles — Partie 1: Règles générales.
CEI 60335-1, Sécurité des appareils electrodomestiques et analogues — Partie 1: Prescriptions générales.
CEI 60364, Installations électriques des bâtiments.
CEI 60417-2:1998, Symboles graphiques utilisables sur le matériel — Partie 2: Dessins originaux.
CEI 60529:1989, Degrésdeprotectionprocurés par les enveloppes (Code IP).
CEI 60617, Symboles graphiques pour schémas.
CEI 60664-1:1992, Coordination de l'isolement des matériels dans les systèmes (réseaux) à basse tension —
Partie 1: Principes, prescriptions et essais.
CEI 60742:1983, Transformateurs de séparation des circuits et transformateurs de sécurité— Règles.
CEI 60747-5:1992, Dispositifs à semiconducteurs — Dispositifs discrets et circuits intégrés — Partie 5: Dispositifs
optoéléctroniques.
CEI 60947-1:1999, Appareillage à basse tension — Partie 1: Règles générales.
CEI 60947-4-1:1992, Appareillage à basse tension — Partie 4: Contacteurs et démarreurs de moteurs —
Section 1: Contacteurs et démarreurs électromécaniques — Amendement 1:1994 — Amendement 2:1996.
CEI 60947-5-1:1997, Appareillage à basse tension — Partie 5: Appareils et éléments de commutation pour circuits
de commande — Section 1: Appareils électromécaniques pour circuits de commande — Amendement 1:1999 —
Amendement 2:1999.
EN 50214, Câbles souples pour ascenseurs et monte-charge.
CENELEC HD360 S2, Câble isolé au caoutchouc pour ascenseurs, pour usage général.
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3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 9386, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
barrière
dispositif ou assemblage disposé de façon à assurer une protection contre les chutes afin de
a) protéger une ouverture palière lorsque la plate-forme n'est pas arrêtée à ce palier;
b) protéger tout côté de la plate-forme
3.2
frein
mécanisme électromécanique utilisé pour maintenir en position la plate-forme élévatrice et/ou l'arrêter doucement
3.3
chaîne
chaîne d'entraînement à rouleaux simple ou double qui, si elle est utiliséecomme partied'unsystème
d'entraînement, transmet soit un mouvement de rotation entre deux axes, soit directement un mouvement à la
plate-forme
3.4
roue à chaînes
roue dentée, spécialement conçue pour entraîner une chaîne
3.5
personne compétente
personne qui, par une formation spécifique, dispose de la compétence nécessaire à une évaluation technique de la
sécurité et du fonctionnement de la plate-forme élévatrice
3.6
contacteur
relais
système électromagnétique d'une puissance nominale suffisante pour commuter un circuit électrique
3.7
dispositif de commande
ensemble de contacteurs électriques, de relais et/ou d'autres éléments contrôlant le mouvement de la plate-forme
élévatrice
3.8
plate-forme élévatrice à entraînement direct
plate-forme élévatricedont levérin hydraulique, l’écrou ou la vis d'entraînement est directement fixé(e) à la plate-
forme
3.9
soupape de descente
soupape commandée électriquement, placée dans un circuit hydraulique et contrôlant la descente de la plate-
forme
3.10
entraînement
terme générique recouvrant les divers procédés électromécaniques d'entraînement de l'unité, qui permettent le
déplacement de la plate-forme élévatrice sous alimentation électrique
3.11
unité d'entraînement
ensemble complet comprenant un moteur électrique, les freins et les engrenages, fournissant l'effort de traction et
de freinage qui contrôlent le mouvement de la plate-forme élévatrice
3.12
écrou d'entraînement
élément annulaire à filet interne, agissant conjointement avec une vis afin de produire un mouvement linéaire de la
plate-forme
EXEMPLE Une vis à mouvement rotatif, s'engageant dans un écrou fixe, ou l'inverse.
3.13
crémaillère d'entraînement
bande comportant des dents spécialement taillées pour qu'un pignon puisse s'engrener, afin de former un système
d'entraînement positif transformant un mouvement de rotation en mouvement linéaire
3.14
vis d'entraînement
élément d'entraînement à filet externe agissant conjointement avec un écrou d'entraînement
3.15
cycle opératoire
nombre de déplacements qu'une plate-forme élévatrice doit effectuer au cours d'une période donnée
3.16
gaine close
gaine dont l'espace est totalement limité par le fond de la cuvette et des parois pleines et/ou des portes palières, et
dépassant la plus haute position de l’entourage de la plate-forme (la gaine ne comporte néanmoins pas
nécessairement de plafond)
NOTE Voir un exemple en Figure 1.
3.17
dispositif hors course
dispositif électriquedesécurité,actionné de façon mécanique et positive par la plate-forme élévatrice en cas de
dépassement de la course
3.18
déplacement résiduel
mouvement supplémentaire librement accompli après la coupure d'un interrupteur électrique par action sur un
contact
3.19
pression à pleine charge
pression maximale du système hydraulique, la plate-forme portant sa charge nominale et étant à l'arrêt
3.20
rails de guidage
organes qui assurent le guidage de la plate-forme
3.21
chaîne guidée
chaîne, fixe ou mobile, guidée sur toute sa longueur, de sorte qu'elle peut transmettre une force soit en poussée,
soit en traction
3.22
plate-forme élévatrice hydraulique
plate-forme élévatrice dont l'énergie provient d'un moteur électrique entraînant une pompe qui envoie le fluide
hydraulique à un vérin
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3.23
trajet
mouvement de la plate-forme entre deux niveaux, comprenant un départ et un arrêt
3.24
palier
niveau défini devant être desservi par la plate-forme élévatrice, disposant d'un espace suffisant pour permettre la
manœuvre, l'embarquement et le débarquement des usagers en fauteuil roulant, s'il y a lieu
3.25
plate-forme élévatrice
dispositif installé en permanence pour desservir des paliers fixes et comportant une plate-forme guidée dont les
dimensions et les moyens de construction permettent l'accès aux personnes handicapées, avec ou sans fauteuil
roulant
NOTE Voir un exemple en Figure 1.
3.26
gaine
volume protégé dans lequel se déplacelaplate-forme élévatrice
3.27
espace des machines
endroit dans lequel se trouve l'unité d'entraînement et/ou l'équipement associé
3.28
dispositif d'immobilisation
dispositif qui, une fois en place, garantit un espace de sécurité minimal sous la plate-forme pour permettre l'accès
au personnel d'entretien
3.29
gaine non close
gaine qui n'est pas close
NOTE Voir un exemple en Figure 1.
3.30
limiteur de vitesse
organe qui, au-delà d'une vitesse prédéterminéedel'élévateur d'escalier, commande l'arrêtdela plate-forme
élévatrice par action du parachute
3.31
pignon
roue possédant des dents découpées mécaniquement, conçues de façon à s'imbriquer dans les dents d'autres
roues ou crémaillères à dents similaires, et utilisée pour transmettre un mouvement relatif
3.32
plate-forme
structure plate et essentiellement horizontale faisant partie intégrante de la plate-forme élévatrice qui supporte un
ou plusieurs usagers
3.33
soupape de sécurité
soupape qui limite la pression du fluide à une valeur définie en évacuant le fluide
3.34
crémaillère
barre munie de dents d'une forme particulière dans lesquelles vient s'engrener un pignon pour former un système
d'entraînement positif transformant un mouvement de rotation en mouvement linéaire
3.35
charge nominale
charge pour laquelle l'appareil a été construit et pour laquelle un fonctionnement en toute sécurité est garanti par le
fournisseur
3.36
vitesse nominale
vitesse nominale de la plate-forme élévatrice telle que stipulée dans le contrat d'installation de l'équipement
3.37
accès restreint
accès limitéà un ou plusieurs usagers connus
3.38
soupape de rupture
soupape destinée à se fermer automatiquement lorsque la chute de pression du fluide dans la soupape, causée
par une augmentation du débit dans un sens prédéterminé d'écoulement, excède une valeur prédéterminée
3.39
circuit de sécurité
circuit électrique ou électronique ayant été soumis à une analyse des défaillances afin de lui conférer un degré de
sécuritééquivalent à celui d’un contact de sécurité
3.40
contact de sécurité
contact dans lequel la séparation des éléments de rupture du circuit s'effectue positivement
3.41
coefficient de sécurité
rapport, pour un matériau utilisé dans des conditions statiques ou dynamiques (telles que définies dans le texte),
entre la limite de contrainte, ou force de traction maximale, (telle que définie dans le texte), et la charge nominale
pouvant être exercée sur un élément
3.42
parachute
dispositif mécanique visant à arrêter et maintenir la plate-forme immobile sur ses rails de guidage en cas de
survitesse en mouvement de descente ou de rupture des organes de suspension
3.43
écrou de sécurité
élément annulaire à filetage interne, utilisé conjointement avec un entraînement par vis/écrou, et disposé de telle
façon qu'il ne supporte pas la charge en condition normale, mais qui est en mesure de le faire en cas de
défaillance des filetages de l'écrou principal d'entraînement
3.44
interrupteur de sécurité
interrupteur électrique comprenant un ou plusieurs contacts de sécurité
3.45
système d'entraînement autobloquant
système d'entraînement qui, dans des conditions de déplacement libres avec le frein en position relevée, ne
permet pas l’augmentation de la vitesse de la plate-forme élévatrice
NOTE Le système ne permet pas à la plate-forme élévatricedese déplacer à partir d'un état stationnaire avec le frein en
position relevée. Tous les autres systèmes ne sont pas autobloquants.
3.46
bord sensible
dispositif de sécurité fixé sur un bord quelconque de la plate-forme afin de fournir une protection contre les risques
d'emprisonnement, de cisaillement ou d'écrasement
6 © ISO 2000 – Tous droits réservés
3.47
plancher sensible
dispositif de sécurité dont l'effet est similaire à celui d'un bord sensible mais disposé de façon à protéger toute une
surface, telle que le dessous d'une plate-forme ou de toute autre surface étendue
3.48
interrupteur de mou de câble/chaîne
interrupteur ou ensemble d'interrupteurs disposé de façon à arrêter la plate-forme élévatriceaucas où le mou d’un
câbleoud’une chaîne de suspension atteint un niveau prédéterminé
3.49
interrupteur d’arrêt
interrupteur ou ensemble d'interrupteurs disposé de manière à immobiliser automatiquement la plate-forme au
niveau ou à proximité du palier de destination
3.50
garde-pieds
partie verticale lisse à l'aplomb du bord d'un seuil de palier ou de plate-forme et au-dessous de celui-ci
3.51
courroie dentée
courroie souple fermée dont les dents disposées sur l'une ou l'autre des surfaces sont conçues pour s'engrener
dans les dents, spécialement taillées ou moulées, de roues fixées sur des axes séparés, afin de fournir un
entraînement entre ceux-ci
3.52
course
distance entre les niveaux le plus bas et le plus haut desservis
3.53
zone de déverrouillage
zone s'étendant au-dessus et au-dessous d'un palier, dans laquelle doit se trouver la plate-forme pour permettre le
déverrouillage de la porte palière, de la rampe ou de la barrière appropriées
3.54
usager
personne(s) pour la/lesquelles la plate-forme élévatrice est installéeouconçue
4 Prescriptions générales relatives aux plates-formes élévatrices
4.1 Mode d'utilisation
La conception de la plate-forme élévatrice doit tenir compte de la fréquence d'utilisation à laquelle elle est soumise.
4.2 Protection contre les risques
La protection destinée à réduire les risques suivants doit être intégrée
a) cisaillement, écrasement, emprisonnement ou abrasion;
b) happement;
c) chute et perte d'équilibre;
d) choc physique et impact;
e) choc électrique;
f) incendie, imputable à l'utilisation de la plate-forme élévatrice.
4.3 Conception générale
Les éléments doivent être d'une réalisation mécanique et électrique saine, en utilisant des matériaux exempts de
défauts apparents, d'une résistance suffisante et d'une qualité appropriée. Les dimensions spécifiées dans la
présente partie de l’ISO 9386 doivent être respectées, même en cas d'usure. Une attention particulière doit être
également portée à la nécessité d'une protection contre les effets de la corrosion. La transmission du bruit et des
vibrations aux parois environnantes et aux autres structures d'appui doit être réduite au minimum. Tous les
matériaux doivent être exempts d'amiante.
4.4 Lignes directrices pour la conception de l'installation
S'assurer que les caractéristiques propres à l'installation ou à l'usager sont prises en compte lors de la conception.
4.5 Accès pour les opérations de maintenance, de réparation et de contrôle
Les plates-formes élévatrices doivent être conçues, fabriquées et installées de telle sorte que les organes
nécessitant un contrôle périodique, des essais, une maintenance ou une réparation soient facilement accessibles.
4.6 Résistance au feu
Les matériaux utilisés dans laconstructiondelaplate-forme élévatrice ne doivent pas être inflammables, ni
présenter de risque de par la nature toxique et la quantité des gaz et fumées qu'ils peuvent dégager en cas
d'incendie.
Les éléments en matière plastique et l'isolation du câblage électrique doivent être retardateurs de flamme et auto-
extinguibles.
4.7 Vitesse nominale
La vitesse nominale de la plate-forme élévatrice dans le sens du déplacement ne doit pas dépasser 0,15 m/s.
4.8 Charge nominale
La charge nominale ne doit pas être inférieure à 250 kg. La conception de la plate-forme doit être fondée sur une
charge supérieure ou égale à 210 kg/m de surface utile.
4.9 Coefficient général de sécurité
Sauf spécification contraire dans la présente partie de l'ISO 9386, le coefficient de sécurité pour tous les éléments
de l'équipement ne doit pas être inférieur à 1,6, sur la base de la limite d’élasticité et de la charge dynamique
maximale. Ce coefficient de sécurité est fondé sur l'acier ou des matériaux ductiles équivalents. Des coefficients de
sécurité plus importants doivent être pris en compte pour d'autres matériaux.
4.10 Résistance aux forces de fonctionnement
4.10.1 L'installation complète de la plate-forme élévatrice doit résister, sans présenter de déformation
permanente, aux forces exercées en fonctionnement normal, lors de l'application des dispositifs de sécurité et à
l'impact sur les butées mécaniques lors d'un déplacement à vitesse nominale. Cependant, une déformation locale,
due à l’accrochage du parachute, et qui n'affecte pas le fonctionnement de la plate-forme élévatrice, est
admissible.
4.10.2 Les éléments de guidage, leurs attaches et jonctions doivent supporter les dévers dus à un chargement
non uniforme sans affecter le fonctionnement normal.
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4.11 Protection de l'équipement contre les influences externes préjudiciables
4.11.1 Généralités
Les organes mécaniques et électriques doivent être protégés contre les effets nuisibles et dangereux des
influences externes, pouvant survenir sur le site d'installation proposé, par exemple:
a) introduction d'eau et de corps solides;
b) effets de l'humidité, delatempérature,delacorrosion,delapollution atmosphérique, des rayonnements
solaires, etc.;
c) les actions de la flore, de la faune, etc.
4.11.2 Protection
La protection doit être conçue et construite, et la plate-forme élévatrice installée de telle sorte que les influences
externes mentionnées ci-dessus n'empêchent pas la plate-forme élévatrice de fonctionner en toute sécurité et
fiabilité.
Les moisissures ne doivent pas pouvoir s'accumuler au fond de la gaine.
4.11.3 Degré de protection pour une utilisation en extérieur
Pour une utilisation extérieure, le degré de protection des équipements électriques des plates-formes élévatrices
ne doit pas être inférieur à la catégorie IP 4X, tel qu'il est défini dans la CEI 60529:1989.
NOTE Il convient de rechercher les directives concernant la construction des équipements, le choix des clôtures, le choix
et le traitement des matériaux, les matériaux d'isolation électrique, les techniques d'étanchéité, etc. dans les normes nationales
et les normes internationales correspondantes.
Le degré de protection doit être augmenté,le cas échéant, par rapport à l’emplacement et aux conditions de
fonctionnement (voir 8.5.1).
4.12 Suppression des perturbations dues aux fréquences radio et télévision
La conception du moteur électrique, des contacts et des commandes doit être conforme aux prescriptions légales
de suppression des perturbations électromagnétiques. Toutefois, des composants nécessaires pour assurer un
degré adéquat de suppression des perturbations ne doivent pas être utilisés dans une partie de circuit où leur
défaillance pourrait engendrer une situation dangereuse.
4.13 Protections
Les éléments constitutifs (par exemple l'engrenage et l'unité d'entraînement) doivent être dans toute la mesure du
possible protégés de manière à prévenir les risques de blessures aux personnes. Si nécessaire, les protecteurs
doivent être fabriquésenmatériau plein. Les panneaux d'accès doivent être fixés par des moyens nécessitant
l'utilisation d'un outil ou d'une clé pour leur déverrouillage. Voir également 7.4.5, 7.5.3 et 7.7.4.
5 Rails de guidage, butées mécaniques et dispositif d'immobilisation
5.1 Rails de guidage
5.1.1 Le(s) rail(s) doi(vent) retenir et guider la plate-forme lors de son déplacement. Pour les plates-formes
élévatrices situées dans des gaines entièrement closes, les rails de guidage doivent garantir que les jeux
horizontaux entre la face interne de la gaine et les éléments de la plate-forme (comme illustrés aux Figures 2 et 10)
sont maintenues sur toute la distance de déplacement de la plate-forme.
5.1.2 Les rails de guidage doivent être en métal.
5.2 Butées mécaniques et dispositif d'immobilisation
5.2.1 Les butées mécaniques doivent être installées lorsque la plate-forme élévatrice peut être entraînée au-delà
des extrémités delacourse.
5.2.2 Si l'espace libre sous la plate-forme en position la plus basse n'atteint pas au minimum 500 mm, un
dispositif d'immobilisation manœuvrable à la main ou tout autre moyen d'une efficacitééquivalente, doit être prévu
pour maintenir mécaniquement la plate-forme en position élevée (voir 9.1.1.1.2).
Dans ce cas, le dispositif d'immobilisation mécanique doit être manœuvrable depuis l'extérieur et doit comporter un
interrupteur électrique qui détecte la mise en place du dispositif d'immobilisation et empêche le fonctionnement de
la plate-forme.
Ces dispositifs doivent pouvoir supporter la plate-forme avec sa charge nominale et doivent porter une indication
claire quant à leur rôle et leur position pour une utilisation efficace.
Un espace de 500 mm est un minimum. Il convient, là où cela est possible, de porter cette distance à 900 mm.
6 Parachute et limiteur de vitesse
6.1 Généralités
6.1.1 La plate-forme élévatrice doit être munie d'un parachute. Le parachute doit arrêter et maintenir la plate-
forme à l'arrêt avec sa charge nominale, en tenant compte des contraintes associées à des chocs.
Les quatre exceptions à cette prescription sont les suivantes:
a) l'entraînement par vérins hydrauliques à action directe ne nécessite pas de parachute (voir 7.14.6);
b) lorsque la plate-forme élévatrice est entraînée par une transmission à vis sans fin/segment;
c) lorsque la plate-forme est entraînée par une vis ou un écrou rotatif autobloquant (voir 6.8 et 7.7.5);
d) d’autres entraînements, à condition que (voir 8.6)
� la défaillance d'un élément d'entraînement, à l'exclusion des suspensions à câble ou à chaîne, ne peut
entraîner une survitesse de la plate-forme en descente,
� la défaillance doit entraîner l'arrêt de la plate-forme par
...
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