ISO/FDIS 23063.2
(Main)Foundry machinery — Safety requirements for high pressure die casting machines
Foundry machinery — Safety requirements for high pressure die casting machines
Machines de fonderie — Exigences de sécurité pour les machines à couler sous haute pression
General Information
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FINAL DRAFT
International
Standard
ISO/TC 306
Foundry machinery — Safety
Secretariat: SAC
requirements for high pressure die
Voting begins on:
casting machines
2024-08-12
Machines de fonderie — Prescriptions de sécurité pour les
Voting terminates on:
machines à couler sous haute pression
2024-10-07
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT,
WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY
RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH THEY ARE AWARE
AND TO PROVIDE SUPPOR TING DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE
TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL
TO BECOME STAN DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE
MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
Reference number
FINAL DRAFT
International
Standard
ISO/TC 306
Foundry machinery — Safety
Secretariat: SAC
requirements for high pressure die
Voting begins on:
casting machines
2024-08-12
Machines de fonderie — Prescriptions de sécurité pour les
Voting terminates on:
machines à couler sous haute pression
2024-10-07
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT,
WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY
RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH THEY ARE AWARE
AND TO PROVIDE SUPPOR TING DOCUMENTATION.
© ISO 2024
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
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INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland Reference number
ii
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 3
4 List of significant hazards . 7
4.1 General .7
4.2 Mechanical hazards .7
4.3 Electrical and control system hazards .7
4.3.1 Electrical hazards.7
4.3.2 Control system hazards .7
4.4 Thermal hazards . .8
4.5 Fire hazards .8
4.6 Noise hazards .8
4.7 Hazards caused by gases, vapours, fumes and dusts .8
4.8 Hazards generated by neglecting ergonomic principles in machinery design.8
4.9 Hazards during the setting mode .9
4.10 Falls from heights.9
4.11 Hazards related to cold-chamber die casting machines .9
4.11.1 Bursting of biscuits .9
4.11.2 Injection drive area .9
4.12 Hazards related to hot-chamber die casting machines .9
4.12.1 Nozzle .9
4.12.2 Initiation of the casting process due to a fault in the control system .9
4.13 Hazards due to hydraulics and pneumatics . .9
5 Safety requirements and/or protective measures . 10
5.1 General .10
5.2 Mechanical .10
5.2.1 General .10
5.2.2 Guards and protective devices for the die area .10
5.2.3 Access to the die closing mechanism area . 12
5.2.4 Additional requirements for movable guards and access doors . 12
5.2.5 Die casting units . 13
5.3 Electric equipment and control systems .14
5.3.1 Electric equipment .14
5.3.2 Safety related parts of the control system: General .14
5.3.3 Emergency stop functions .14
5.3.4 Safety related control system of the dangerous movements of the die .14
5.3.5 Control of ancillary equipment . 15
5.4 Measures against thermal hazards .16
5.4.1 Spurting of molten metal .16
5.4.2 Contact with hot surfaces .16
5.5 Hydraulics, pneumatics and combustible fluids .16
5.5.1 Hydraulics, pneumatics .16
5.5.2 Pressure fluids .16
5.5.3 Spray systems for release agents .16
5.6 Noise .17
5.6.1 Noise reduction as a safety requirement .17
5.6.2 Noise emission measurement and declaration on die casting machines .17
5.6.3 Noise test code.17
5.7 Gases, vapours, fumes and dusts .19
5.8 Ergonomic aspects .19
iii
5.9 Protective measures when setting-up of die casting machines, inserting and removing
appliances, tie bar pulling devices and other ancillary equipment .19
5.9.1 Setting-up without protective devices for the die area .19
5.9.2 Movement of core pullers and ejectors . . 20
5.9.3 Movement of tie bars . 20
5.9.4 Movement of the plunger of cold-chamber machines . 20
5.10 Elevated working places . 20
5.11 Additional protective measures for cold-chamber die casting machines .21
5.11.1 Bursting and removal of biscuit .21
5.11.2 Guards and protective devices for the injection area .21
5.12 Additional protective measures for hot-chamber die casting machines .21
5.12.1 Metal splashing .21
5.12.2 Movement of the injection piston .21
6 Verification of the safety requirements and/or protective measures .22
7 Information for use .23
7.1 General .
...
Style Definition
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ISO /FDIS 23063:2024(E).2
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ISO/TC 306
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Secretariat: SAC
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Date: 2024-xx
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Foundry machinery — Safety requirements for high pressure die
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casting machines .
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Machines de fonderie — Prescriptions de sécurité pour les machines à couler sous haute pression
Style Definition
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First edition
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Date: 2024-04-19
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FDIS stage
ISO /FDIS 23063.2:2024(Een) Formatted: Font: 11 pt, Bold
Formatted: Font: 11 pt, Bold
Formatted: Font: 11 pt, Bold
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Formatted: French (France)
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Formatted: Font color: Auto, English (United Kingdom)
Formatted: FooterPageRomanNumber
iii
ISO /FDIS 23063.2:2024(Een) Formatted: Font: 11 pt, Bold
Formatted: Font: 11 pt, Bold
Formatted: Font: 11 pt, Bold
Contents
Formatted: Font: 11 pt, Bold
Formatted: HeaderCentered, Space After: 0 pt, Line
Foreword . viii
spacing: single
Introduction . ix
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
1 Scope . 1 Adjust space between Asian text and numbers, Tab
stops: Not at 17.2 cm
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 3
4 List of significant hazards . 8
4.1 General. 8
4.2 Mechanical hazards . 8
4.3 Electrical and control system hazards . 9
4.3.1 Electrical hazards . 9
4.3.2 Control system hazards . 9
4.4 Thermal hazards . 9
4.5 Fire hazards . 9
4.6 Noise hazards . 9
4.7 Hazards caused by gases, vapours, fumes and dusts . 10
4.8 Hazards generated by neglecting ergonomic principles in machinery design . 10
4.9 Hazards during the setting mode . 10
4.10 Falls from heights . 11
4.11 Hazards related to cold-chamber die casting machines . 11
4.11.1 Bursting of biscuits . 11
4.11.2 Injection drive area . 11
4.12 Hazards related to hot-chamber die casting machines . 11
4.12.1 Nozzle . 11
4.12.2 Initiation of the casting process due to a fault in the control system . 11
4.13 Hazards due to hydraulics and pneumatics . 11
5 Safety requirements and/or protective measures . 11
5.1 General. 11
5.2 Mechanical . 12
5.2.1 General. 12
5.2.2 Guards and protective devices for the die area . 12
5.2.3 Access to the die closing mechanism area . 14
5.2.4 Additional requirements for movable guards and access doors . 14
5.2.5 Die casting units . 16
5.3 Electric equipment and control systems . 16
5.3.1 Electric equipment . 16
5.3.2 Safety related parts of the control system: General . 16
5.3.3 Emergency stop functions . 16
5.3.4 Safety related control system of the dangerous movements of the die . 16
5.3.5 Control of ancillary equipment . 18
5.4 Measures against thermal hazards. 18
5.4.1 Spurting of molten metal . 18
5.4.2 Contact with hot surfaces . 18
5.5 Hydraulics, pneumatics and combustible fluids. 19
5.5.1 Hydraulics, pneumatics . 19
Formatted: Font: 11 pt
5.5.2 Pressure fluids . 19
Formatted: FooterPageRomanNumber, Space After: 0
5.5.3 Spray systems for release agents . 19
pt, Line spacing: single
iv © ISO 2024 – All rights reserved
iv
ISO /FDIS 23063.2:2024(Een) Formatted: Font: 11 pt, Bold
Formatted: Font: 11 pt, Bold
Formatted: Font: 11 pt, Bold
5.6 Noise . 19
Formatted: Font: 11 pt, Bold
5.6.1 Noise reduction as a safety requirement . 19
5.6.2 Noise emission measurement and declaration on die casting machines . 20
Formatted: HeaderCentered, Left, Space After: 0 pt,
5.6.3 Noise test code . 20
Line spacing: single
5.7 Gases, vapours, fumes and dusts . 22
5.8 Ergonomic aspects . 22
5.9 Protective measures when setting-up of die casting machines, inserting and removing
appliances, tie bar pulling devices and other ancillary equipment . 23
5.9.1 Setting-up without protective devices for the die area . 23
5.9.2 Movement of core pullers and ejectors . 23
5.9.3 Movement of tie bars . 23
5.9.4 Movement of the plunger of cold-chamber machines . 23
5.10 Elevated working places . 24
5.11 Additional protective measures for cold-chamber die casting machines . 24
5.11.1 Bursting and removal of biscuit . 24
5.11.2 Guards and protective devices for the injection area . 24
5.12 Additional protective measures for hot-chamber die casting machines . 25
5.12.1 Metal splashing . 25
5.12.2 Movement of the injection piston . 25
6 Verification of the safety requirements and/or protective measures . 25
7 Information for use . 26
7.1 General. 26
7.2 Warning devices and safety signs . 26
7.3 Accompanying documents . 27
7.3.1 Instruction handbook.
...
PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 23063
ISO/TC 306
Machines de fonderie — Prescriptions
Secrétariat: SAC
de sécurité pour les machines à couler
Début de vote:
2023-04-17 sous haute pression
Vote clos le:
Foundry machinery — Safety requirements for high pressure die
2023-06-12
casting machines
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 23063:2023(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
TION NATIONALE. © ISO 2023
ISO/FDIS 23063:2023(F)
PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 23063
ISO/TC 306
Machines de fonderie — Prescriptions
Secrétariat: SAC
de sécurité pour les machines à couler
Début de vote:
2023-04-17 sous haute pression
Vote clos le:
Foundry machinery — Safety requirements for high pressure die
2023-06-12
casting machines
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2023
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
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LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
ISO copyright office
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
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INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
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MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
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DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
Publié en Suisse
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
ii
TION NATIONALE. © ISO 2023
ISO/FDIS 23063:2023(F)
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction . vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 3
4 Liste des phénomènes dangereux significatifs . 7
4.1 Généralités . 7
4.2 Phénomènes dangereux mécaniques . 7
4.3 Phénomènes dangereux liés aux systèmes électrique et de commande . 8
4.3.1 Phénomènes dangereux électriques . 8
4.3.2 Phénomènes dangereux liés au système de commande . 8
4.4 Phénomènes dangereux thermiques . 8
4.5 Risques d'incendie . 8
4.6 Phénomènes dangereux liés au bruit . 9
4.7 Phénomènes dangereux engendrés par les gaz, vapeurs, fumées et poussières . 9
4.8 Phénomènes dangereux engendrés par le non-respect des principes ergonomiques
lors de la conception des machines . 9
4.9 Phénomènes dangereux liés au mode de réglage . 9
4.10 Chutes de hauteur . 10
4.11 Phénomènes dangereux liés aux machines à couler sous pression à chambre froide . 10
4.11.1 Éclatement des galettes . . . 10
4.11.2 Zone de l'actionneur d'injection . 10
4.12 Phénomènes dangereux liés aux machines à couler sous pression à chambre chaude . 10
4.12.1 Pistolet . 10
4.12.2 Enclenchement du processus de moulage en raison d'un défaut dans le
système de commande . 10
4.13 Phénomènes dangereux dus aux systèmes hydrauliques et pneumatiques . 10
5 Prescriptions de sécurité et/ou mesures de protection .10
5.1 Généralités . 10
5.2 Mécanique . 11
5.2.1 Généralités . 11
5.2.2 Protecteurs et dispositifs de protection pour la zone de moulage . 11
5.2.3 Accès à la zone du mécanisme de fermeture de la matrice .13
5.2.4 Prescriptions supplémentaires concernant les protecteurs mobiles et les
portes d'accès . 14
5.2.5 Unités de moulage . 15
5.3 Équipement électrique et systèmes de commande . 15
5.3.1 Équipement électrique .15
5.3.2 Parties du système de commande relatives à la sécurité: Généralités .15
5.3.3 Fonctions d'arrêt d'urgence . 16
5.3.4 Système de commande relatif à la sécurité des mouvements dangereux de
la matrice . 16
5.3.5 Contrôle des équipements accessoires . 17
5.4 Mesures contre les risques thermiques . 17
5.4.1 Projections de métal en fusion . 17
5.4.2 Contact avec des surfaces chaudes . 17
5.5 Hydrauliques, pneumatiques et fluides combustibles . 18
5.5.1 Hydrauliques, pneumatiques . 18
5.5.2 Fluides sous pression . 18
5.5.3 Systèmes de pulvérisation des agents de démoulage . 18
5.6 Bruit . 18
5.6.1 Réduction du bruit en tant que prescription de sécurité . 18
iii
ISO/FDIS 23063:2023(F)
5.6.2 Mesurage de l’émission sonore et déclaration sur les machines à couler
sous pression . 19
5.6.3 Code d'essai acoustique . 19
5.7 Gaz, vapeurs, fumées et poussières . 21
5.8 Aspects ergonomiques . 21
5.9 Mesures de protection lors de la mise en place de machines à couler sous pression,
de l'insertion et du retrait d'appareils, de dispositifs de traction de la colonne et
d’autres équipements accessoires . 21
5.9.1 Mise en place sans dispositifs de protection pour la zone de moulage . 21
5.9.2 Mouvement des extracteurs de noyau et des éjecteurs .22
5.9.3 Mouvements des colonnes . 22
5.9.4 Mouvement du plongeur des machines à chambre froide .22
5.10 Lieux de travail surélevés .22
5.11 Mesures de protection supplémentaires pour les machines à couler sous pression
à chambre froide . 23
5.11.1 Éclatement et retrait des galettes . 23
5.11.2 Protecteurs et dispositifs de protection pour la zone d'injection .23
5.12 Mesures de protection supplémentaires pour les machines à couler sous pression
à chambre chaude . 23
5.12.1 Projections de métal .23
5.12.2 Mouvement du piston d'injection . 23
6 Vérification des prescriptions de sécurité et/ou mesures de protection .24
7 Informations pour l'utilisation .25
7.1 Généralités . 25
7.2 Dispositifs d'avertissement et signaux de sécurité .
...
PROJET FINAL
Norme
internationale
ISO/TC 306
Machines de fonderie — Exigences
Secrétariat: SAC
de sécurité pour les machines à
Début de vote:
couler sous haute pression
2024-08-12
Foundry machinery — Safety requirements for high pressure die
Vote clos le:
casting machines
2024-10-07
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS,
NOTIFICATION DES DROITS DE PROPRIÉTÉ DONT ILS
AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-MERCIALES,
AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES
PROJETS DE NORMES
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE CONSIDÉRÉS
DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI BILITÉ DE DEVENIR DES
NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTATION
NATIONALE.
Numéro de référence
Norme
internationale
ISO 23063
Première édition
Machines de fonderie — Exigences
de sécurité pour les machines à
couler sous haute pression
Foundry machinery — Safety requirements for high pressure die
casting machines
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2024
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse Numéro de référence
ISO 23063:2024(fr) © ISO 2024
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 3
4 Liste des phénomènes dangereux significatifs . 7
4.1 Généralités .7
4.2 Phénomènes dangereux mécaniques .7
4.3 Phénomènes dangereux liés aux systèmes électrique et de commande .8
4.3.1 Phénomènes dangereux électriques .8
4.3.2 Phénomènes dangereux liés au système de commande .8
4.4 Phénomènes dangereux thermiques .8
4.5 Phénomènes dangereux d'incendie .8
4.6 Phénomènes dangereux engendrés par le bruit .9
4.7 Phénomènes dangereux engendrés par les gaz, vapeurs, fumées et poussières .9
4.8 Phénomènes dangereux engendrés par le non-respect des principes ergonomiques lors
de la conception des machines .9
4.9 Phénomènes dangereux liés au mode de réglage .9
4.10 Chutes de hauteur .10
4.11 Phénomènes dangereux liés aux machines à couler sous pression à chambre froide .10
4.11.1 Éclatement des galettes . . .10
4.11.2 Zone de l'actionneur d'injection .10
4.12 Phénomènes dangereux liés aux machines à couler sous pression à chambre chaude .10
4.12.1 Pistolet .10
4.12.2 Enclenchement du processus de moulage en raison d'un défaut dans le système
de commande .10
4.13 Phénomènes dangereux dus aux systèmes hydrauliques et pneumatiques .10
5 Exigences de sécurité et/ou mesures de prévention .10
5.1 Généralités .10
5.2 Mécaniques .11
5.2.1 Généralités .11
5.2.2 Protecteurs et dispositifs de protection pour la zone de moulage .11
5.2.3 Accès à la zone du mécanisme de fermeture de la matrice . 13
5.2.4 Exigences supplémentaires pour les protecteurs mobiles et les portes d'accès . 13
5.2.5 Unités de moulage .14
5.3 Équipement électrique et systèmes de commande . 15
5.3.1 Équipement électrique . 15
5.3.2 Parties du système de commande relatives à la sécurité: Généralités . 15
5.3.3 Fonctions d'arrêt d'urgence . 15
5.3.4 Système de commande relatif à la sécurité des mouvements dangereux de la
matrice . 15
5.3.5 Contrôle des équipements accessoires .17
5.4 Mesures contre les phénomènes dangereux thermiques .17
5.4.1 Projections de métal en fusion .17
5.4.2 Contact avec des surfaces chaudes .17
5.5 Hydrauliques, pneumatiques et fluides combustibles .17
5.5.1 Hydrauliques, pneumatiques .17
5.5.2 Fluides sous pression .18
5.5.3 Systèmes de pulvérisation des agents de démoulage .18
5.6 Bruit .18
5.6.1 Réduction du bruit en tant qu'exigence de sécurité .18
5.6.2 Mesurage de l’émission sonore et déclaration sur les machines à couler sous
pression .19
iii
5.6.3 Code d'essai acoustique .19
5.7 Gaz, vapeurs, fumées et poussières .21
5.8 Aspects ergonomiques .21
5.9 Mesures de prévention lors de la mise en place de machines à couler sous pression, de
l'insertion et du retrait d'appareils, de dispositifs de traction de la colonne et d’autres
équipements accessoires .21
5.9.1 Mise en place sans dispositifs de protection pour la zone de moulage .21
5.9.2 Mouvement des extracteurs de noyau et des éjecteurs .21
5.9.3 Mouvements des colonnes .21
5.9.4 Mouvement du plongeur des machines à chambre froide . 22
5.10 Lieux de travail surélevés . 22
5.11 Mesures de prévention supplémentaires pour les machines à couler sous pression à
chambre froide . 22
5.11.1 Rupture et retrait des galettes . 22
5.11.2 Protecteurs et dispositifs de protection pour la zone d'injection . 22
5.12 Mesures de protection supplémentaires pour les machines à couler sous pression à
chambre chaude. 23
5.12.1 Projections de métal . 23
5.12.2 Mouvement du piston d'injection . 23
6 Vérification des exigences de sécurité et/ou mesures de prévention .23
7 Informations pour l'utilisation .24
7.1 Généralités .24
7.2 Dispositifs d'avertissement et signaux de sécurité .24
7.3 Documents d'accompag
...
Questions, Comments and Discussion
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