Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 9: Rammers

Describes a laboratory method of measuring the vibrations at the handles of hand-held power rammers used in foundries, on building sites etc.. Establishes the magnitude of vibrations at the handles when operating on the specified load.

Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées — Partie 9: Marteaux fouloirs

La présente partie de l'ISO 8662 prescrit une méthode de laboratoire pour le mesurage des vibrations s'exerçant au niveau des poignées des fouloirs, marteaux dameurs, marteaux paveurs et marteaux fouloirs utilisés en fonderie, sur les chantiers de construction, etc. Il s'agit d'une méthode d'essai de type permettant d'évaluer l'amplitude des vibrations dans les poignées de la machine fonctionnant sous une charge déterminée. Il est prévu d'utiliser les résultats obtenus pour comparer différentes machines portatives ou différents modèles du même type de machine. Bien que les amplitudes mesurées soient obtenues en fonctionnement artificiel, elles donnent une estimation des valeurs pouvant être obtenues en situation réelle de travail.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
13-Nov-1996
Withdrawal Date
13-Nov-1996
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
11-Dec-2009
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ISO 8662-9:1996 - Hand-held portable power tools -- Measurement of vibrations at the handle
English language
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ISO 8662-9:1996 - Machines a moteur portatives -- Mesurage des vibrations au niveau des poignées
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ISO 8662-9:1996 - Machines a moteur portatives -- Mesurage des vibrations au niveau des poignées
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Standards Content (Sample)

IS0
INTERNATIONAL
8662-9
STANDARD
First edition
1996-11-15
Hand-held portable power tools -
Measurement of vibrations at the handle -
Part 9:
Rammers
Machines 2 moteur porfatives - Mesurage des vibrations au niveau des
poigkes -
Partie 9: Matieaux fouloirs
Reference number
IS0 8662-9: 1996(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 8662-9: 1996(E)
Foreword
IS0 (the international Organization for Standardization) is a worldwide fed-
eration of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in lialison with ISO, also take part in the work. IS0 collabo-
rates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on
all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are cir-
culated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 8662-9 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 118, Compressors, pneumatic tools and pneumatic machines,
Subcommittee SC 3, Pneumatic too/s and machines.
IS0 8662 consists of the following parts, under the general title Hand-he/d
portable power tools - Measurement of vibrations at the handle:
- Pat? 7: Genera/
- Part2: Chipping hammers and riveting hammers
- Part3: Rock drills and rotary hammers
- Pari3: Grinders
- Part5: Pavement breakers and hammers for construction work
- Parf6:
Impact drills
- Part 7: Wrenches, screwdrivers and nut runners with impact, impulse
or ratchet action
- Part 8: Polishers and rotary, orbital and random orbital sanders
- Part 9: Rammers
-
Part 10: Nibblers and shears
0 IS0 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
@ IS0 IS0 8662-9: 1996(E)
Part 11: Fastener driving tools (nailers)
-
- Part 12: Saws and files with reciprocating action and saws with
oscillating or rotating action
- Part 13: Die grinders
- Part 14: Stone-working tools and needle scalers
Annex A of this part of IS0 8662 is for information only.

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 8662-9: 1996(E)
@ IS0
Introduction
This part of IS0 8662 specifies how a type test for the measurement of vi-
brations, at the handles of rammers shall be performed. It supplements
IS0 8662-1, which gives the general specifications for the measurement of
vibrations at the handles of handheld power-driven tools. It specifies the
operation of the tool under type test and other requirements for the per-
formance of the type test.
Vibration measurements made on rammers operating in typical work situ-
ations, e.g. ramming sand, have been found to be relatively reproducible.
However, the use of foundry sand as a load for a type test is cumbersome
because the sand has to be mixed after each trial. It has therefore been
concluded that the type test shall be made on an artificial load (neoprene
materials) so designed that acceleration values measured correspond to
those found in typical work situations. The reproducibility of the proposed
method has been found to be good.
The principle of the operation of a rammer is that the driving medium
causes a piston, extended by a rod on the end of which a ramming plate is
fixed, to move back and forth. The piston also generates a reaction force
on the housing of the machine, which is the cause of vibration.

---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD @ IS0 IS0 8662-9: 1996(E)
Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at
the handle -
Part 9:
Rammers
1 Scope 3 Quantities to be measured
This part of IS0 8662 specifies a laboratory method of Quantities to be measured are:
measuring the vibrations at the handles of rammers,
backfill-rammers, pawing rammers and sand rammers a) acceleration according to IS0 8662-l :I 988, 3.1,
for use in foundries, on building sites, etc. It is a type presented as weighted acceleration according to
test procedure for establishing the magnitude of vi- IS0 8662-l :I 988, 3.3;
brations at the handles of the power tool when
NOTE - Frequency analysis can be omitted if the
operating on the specified load.
absence of d.c. shift can be proved by other means.
It is intended that the results obtained be used to
b) feed force;
compare different power tools or different models of
the same type of power tool. Although the magnitudes
air or hydraulic pressure;
measured are obtained in an artificial operation, they C)
will give an indication of the values that would be
d) blow frequency.
found in a real work situation.
2 Normative references 4 Instrumentation
The following standards contain provisions which, 4.1 General
through reference in this text, constitute provisions of
For specification of instrumentation see
this part of IS0 8662. At the time of publication, the
IS0 8662-l :I 988, 4.1 to 4.6.
editions indicated were valid. All standards are subject
to revision, and parties to agreements based on this
part of IS0 8662 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the
4.2 Transducer
standards indicated below. Members of IEC and IS0
For specification of transducer see IS0 8662-l :I 988,
maintain registers of currently valid International Stan-
4.1.
dards.
IS0 278711984, Rotary and percussive pneumatic
tools
- Petformance tests.
4.3 Mechanical filter
Normally it is necessary to use a mechanical filter for
IS0 8662-l :I 988, Hand-held porfable power tools -
measurements according to this part of IS0 8662 (see
Measurement of vibrations at the handle - Pat? I:
IS0 8662-l :I 988, 3.2).
General.

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 8662-9: 1996(E)
44 . Fastening of transducer 5 Measurement direction and
measurement location
Fastening of transducer and mechanical filter shall be
according to figure 1 and IS0 8662.1:1988, 4.2.
5.1 Measurement direction
Measurements shall be made in a direction parallel
with the percussive direction, the y-direction (see
4.5 Calibration
figure 2).
Calibration shall be carried out in accordance with
IS0 8662-l :I 988, 4.8.
5.2 Measurement location
Measurements shall be made at all gripping zones,
where the operator normally holds the tool and applies
4.6 Auxiliary equipment
the feed force.
The air or hydraulic pressure shall be measured using
If it can be proved that all the gripping zones have the
a manometer of precision class.
same vibration value, measurement in the main
The blow frequency of the tool during measurement gripping zone alone is acceptable.
can be determined from a narrow-band analysis of the
The normal position of the transducer shall be halfway
vibration signal or using a frequency counter.
along the length of the gripping zone, except in the
case where the trigger is placed so as to make this
The feed force can be measured with a scale (see
unsuitable (see figure 2).
. .
6 3)
y-axis
4
Gripping zone
Clamping collars
Transducer
Mechanical filter
Rigid support
Clamping collars
Figure 1 - Example of fastening of transducer

---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 8662-9: 1996(E)
y-axis
t
I
a
P
4
Alternative transducer positions
(possible gripping zones)
Figure 2 - Rammer - Measuring direction and alternative transducer positions
3

---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 8662-9: 1996(E) 0 IS0
specifications. The operation shall be stable and
6 Determination of working procedure
smooth (see 6.3).
6.1 General
During the test the energy absorber shall be arranged
Measurements shall be carried out on a new, properly
so that the operator can have an upright posture and
serviced and lubricated power tool.
work the power tool vertically downwards while
performing the test. The operator shall be able to hold
During test the power tool shall operate at rated
the machine comfortably during work (see figure 3).
pressure and be used according to the manufacturer’s
Dimensions in millimetres
Scale
Scale
b) Table rammer
a) Rammer with extended handle
Figure 3 - Working position of operator
4

---------------------- Page: 8 ----------------------
@ IS0 IS0 8662-9: 1996(E)
operates at its normal level of performance, giving a
6.2 Energy absorber
smooth and stable operation.
The energy absorber to be used consists of a
This is achieved by a feed force, FA, which, expressed
500 mm x 500 mm steel box of wall thickness = 3 mm
in newtons, is approximately 10 times the value of the
neoprene foam energy-absorbing
containing a
mass, in kilograms, of the power tool. The chosen
material which has a hardness of 40 Shore A to 50
feed force shall be maintained within the range of
Shore A and a thickness of 20 mm (see f
...

NORME
ISO
INTERNATIONALE
8662-9
Première édition
1996-I 1-I 5
Machines à moteur portatives - Mesurage
des vibrations au niveau des poignées -
Partie 9:
Marteaux fouloirs
Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations a t the
handle -
Part 9: Rammers
Numéro de référence
ISO 8662-9: 1996(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8662-9: 1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les or-
ganisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 8662-9 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 118, Compresseurs, ou& et machines pneumatiques, sous-
comité SC 3, Oufils et machines pneumatiques.
L’ISO 8662 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées:
- Parfie 1: Généralités
- Partie 2: Marteaux burineurs et marteaux riveurs
- Partie 3: Marteaux perforateurs et mafleaux rotatifs
- Partie 4: Meuleuses
- Partie 5: Brise-béton, marteaux de démolition et marteaux piqueurs
- Partie 6: Perceuses à percussion
- Partie 7: Clés, tournevis et serreuses à percussion, à impulsion ou à
cliquet
.-
Partie 8: Polisseuses-lustreuses et ponceuses rotatives, orbitales et
orbitales spéciales
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8662-9:1996(F)
@ ISO
- Partie 9: Marteaux fouloirs
- Partie 10: Grignoteuses et cisailles
Partie 11: Outils pour éléments de fixation (cloueuses)
Partie 12: Scies et limes alternatives et scies oscillantes ou circulaires
Partie 13: Meuleuses d’outillage
- 1
Parfie 14: Machines portatives pour le travail de la pierre et marteaux .
-
à aiguilles
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 8662 est donnée uniquement à
titre d’information.
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8662-9: 1996(F) @ ISO
Introduction
La présente partie de US0 8662 prescrit comment réaliser un essai de
type de mesurage des vibrations au niveau des poignées des marteaux
fouloirs. Elle complète I’ISO 8662-i qui concerne les principes généraux de
mesurage des vibrations au niveau des poignées des machines à moteurs
portatives. Elle prescrit comment faire fonctionner la machine pendant
l’essai de type et donne d’autres indications concernant cet essai.
Les mesures de vibrations réalisées sur des marteaux fouloirs en situa-
tions types de travail, par exemple sur des marteaux fouloirs tassant du
sable, montrent une relative reproductibilité. Cependant, l’utilisation de sa-
ble de moulage comme charge pour un essai de type s’est révélée peu
pratique car le sable doit être mélangé après chaque essai. II a donc été
conclu qu’il valait mieux réaliser un essai de type avec une charge artifi-
cielle (matériaux de néoprène) choisie de manière que les valeurs mesu-
rées d’accélération correspondent aux valeurs obtenues en situation réelle
de travail. La reproductibilité de la méthode proposée s’est révélée bonne.
Le principe de fonctionnement d’un marteau fouloir est le suivant: le fluide
d’entraînement agit sur un piston, prolongé d’une tige-allonge à l’extrémité
de laquelle est fixée une plaque à damer. Le piston transmet à l’outil un
mouvement alternatif. II agit également par réaction sur le châssis de la
machine et provoque des vibrations.

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE @ 1% ISO 8662-9: 1996(F)
Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées -
Partie 9:
Marteaux fouloirs
ISO 8662-l :1988, Machines à moteur portatives -
1 Domaine d’application
Mesurage des vibrations au niveau des poignées -
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit une méthode Partie 1: Généralités.
de laboratoire pour le mesurage des vibrations s’exer-
çant au niveau des poignées des fouloirs, marteaux
dameurs, marteaux paveurs et marteaux fouloirs utili-
3 Grandeurs à mesurer
sés en fonderie, sur les chantiers de construction, etc.
II s’agit d’une méthode d’essai de type permettant
Les grandeurs à mesurer sont:
d’évaluer l’amplitude des vibrations dans les poignées
de la machine fonctionnant sous une charge détermi- l’accélération selon I’ISO 8662-l :1988, 3.1, pré-
4
née.
sentée sous forme d’accélération pondérée
selon I’ISO 8662-l :1988, 3.3;
II est prévu d’utiliser les résultats obtenus pour compa-
NOTE - L’analyse de fréquence peut être supprimée si
rer différentes machines portatives ou différents
l’absence de dérive du courant continu peut être prouvée
modèles du même type de machine. Bien que les
par d’autres moyens.
amplitudes mesurées soient obtenues en fonctionne-
ment artificiel, elles donnent une estimation des
la pression d’alimentation pneumatique ou
W
valeurs pouvant être obtenues en situation réelle de
hydraulique;
travail.
la fréquence de percussion;
C)
la force d’avance.
d)
2 Références normatives
4 Instrumentation
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
4.1 Généralités
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 8662. Au moment de la publication, les édi-
Pour les spécifications relatives à l’instrumentation,
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
voir I’ISO 8662.1:1988, 4.1 à 4.6.
sujette à révision et les parties prenantes des accords
fondés sur la présente partie de I’ISO 8662 sont invi-
4.2 Transducteur
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
Pour la spécification du transducteur,
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
voir I’ISO 8662-l :1988,. 4.1.
des Normes internationales en vigueur à un moment
donné.
4.3 Filtre mécanique
ISO 27873 984, Machines pneumatiques rotatives,
II est normalement nécessaire d’utiliser un filtre
percutantes et roto-percutantes - Essais de fonction-
mécanique pour les mesurages effectués conformé-
nement.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8662-9: 1996(F)
ment à la présente partie de I’ISO 8662 (voir
5 Direction et emplacement des
I’ISO 8662-l :1988, 3.2).
mesurages
4.4 Fixation du transducteur 5.1 Direction des mesurages
La fixation du transducteur et du filtre mécanique doit
Les mesurages doivent être faits parallèlement à l’axe
être faite selon les indications de I’ISO 8662-l :1988,
de percussion, c’est-à-dire à l’axe des y (voir figure 2).
4.2 (voir également figure 1).
4.5 Étalonnage
L’étalonnage doit être effectué conformément aux
5.2 Emplacement des mesurages
indications de I’ISO 8662-l :1988, 4.8.
Les mesurages doivent être faits sur toutes les zones
4.6 Matériel auxiliaire
de préhension, là où l’opérateur tient normalement la
machine et exerce la force d’avance.
L ,a press ion d’alimentation pneu matique ou hydrauli-
être mesurée à l’aide
ue doit d’un manomètre de
q
S’il peut être démontré que toutes les zones de pré-
récision
P
hension ont la même valeur de vibration, un mesurage
seulement sur la zone principale de préhension est
Pendant le mesurage, la fréquence de percussion de
acceptable.
l’outil peut être déterminée à partir d’une analyse en
bande étroite du signal de vibration ou à l’aide d’un
La position normale du transducteur doit être au milieu
f réquencemètre.
de la zone de préhension, dans le sens de la
La force d’avance peut être mesurée avec un dispo- longueur, dans la mesure où l’emplacement de la
sitif de pesée (voir 6.3). gâchette le permet (voir figure 2).
Axe des y
Zone de préhension
Colliers de serrage
Transducteur
Filtre mécanique
Support rigide
Colliers de serrage
Figure 1
- Exemple de fixation du transducteur

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 8662-9: 1996(F)
@ ISO
Axe des y
Positions possibles du transducteur
(zones de prdhension possibles)
- Direction de mesurage et exemples de positions du transducteur
Figure 2 - Marteau fouloir

---------------------- Page: 7 ----------------------
@ ISO
ISO 8662-9: 1996(F)
du constructeur. Le
respectant les instructions
6 Détermination du mode opératoire de
fonctionnement doit être stable et régulier (voir 6.3).
travail
6.1 Généralités
Durant l’essai, I’absorbeur d’énergie doit être installé
de manière que l’opérateur puisse rester en position
Les mesurages doivent être effectués sur une ma-
debout et travailler en tenant sa machine à moteur
chine neuve convenablement entretenue et graissée.
verticale, pointe vers le bas, pendant tout l’essai.
l’opérateur doit pouvoir maintenir
En outre,
Durant l’essai, la machine à moteur doit fonctionner à
confortablement sa machine (voir figure 3).
nominale. Elle doit être utilisée en
la pression
Dimensions en millimètres
Dispositif -
Dispositif
de pesée
de pesée
a) Marteau fouloir avec poignée-allonge b) Marteau fouloir d’établi
Figure 3 - Position de travail de l’opérateur

...

NORME
ISO
INTERNATIONALE
8662-9
Première édition
1996-I 1-I 5
Machines à moteur portatives - Mesurage
des vibrations au niveau des poignées -
Partie 9:
Marteaux fouloirs
Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations a t the
handle -
Part 9: Rammers
Numéro de référence
ISO 8662-9: 1996(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8662-9: 1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les or-
ganisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 8662-9 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 118, Compresseurs, ou& et machines pneumatiques, sous-
comité SC 3, Oufils et machines pneumatiques.
L’ISO 8662 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées:
- Parfie 1: Généralités
- Partie 2: Marteaux burineurs et marteaux riveurs
- Partie 3: Marteaux perforateurs et mafleaux rotatifs
- Partie 4: Meuleuses
- Partie 5: Brise-béton, marteaux de démolition et marteaux piqueurs
- Partie 6: Perceuses à percussion
- Partie 7: Clés, tournevis et serreuses à percussion, à impulsion ou à
cliquet
.-
Partie 8: Polisseuses-lustreuses et ponceuses rotatives, orbitales et
orbitales spéciales
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

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ISO 8662-9:1996(F)
@ ISO
- Partie 9: Marteaux fouloirs
- Partie 10: Grignoteuses et cisailles
Partie 11: Outils pour éléments de fixation (cloueuses)
Partie 12: Scies et limes alternatives et scies oscillantes ou circulaires
Partie 13: Meuleuses d’outillage
- 1
Parfie 14: Machines portatives pour le travail de la pierre et marteaux .
-
à aiguilles
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 8662 est donnée uniquement à
titre d’information.
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8662-9: 1996(F) @ ISO
Introduction
La présente partie de US0 8662 prescrit comment réaliser un essai de
type de mesurage des vibrations au niveau des poignées des marteaux
fouloirs. Elle complète I’ISO 8662-i qui concerne les principes généraux de
mesurage des vibrations au niveau des poignées des machines à moteurs
portatives. Elle prescrit comment faire fonctionner la machine pendant
l’essai de type et donne d’autres indications concernant cet essai.
Les mesures de vibrations réalisées sur des marteaux fouloirs en situa-
tions types de travail, par exemple sur des marteaux fouloirs tassant du
sable, montrent une relative reproductibilité. Cependant, l’utilisation de sa-
ble de moulage comme charge pour un essai de type s’est révélée peu
pratique car le sable doit être mélangé après chaque essai. II a donc été
conclu qu’il valait mieux réaliser un essai de type avec une charge artifi-
cielle (matériaux de néoprène) choisie de manière que les valeurs mesu-
rées d’accélération correspondent aux valeurs obtenues en situation réelle
de travail. La reproductibilité de la méthode proposée s’est révélée bonne.
Le principe de fonctionnement d’un marteau fouloir est le suivant: le fluide
d’entraînement agit sur un piston, prolongé d’une tige-allonge à l’extrémité
de laquelle est fixée une plaque à damer. Le piston transmet à l’outil un
mouvement alternatif. II agit également par réaction sur le châssis de la
machine et provoque des vibrations.

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NORME INTERNATIONALE @ 1% ISO 8662-9: 1996(F)
Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées -
Partie 9:
Marteaux fouloirs
ISO 8662-l :1988, Machines à moteur portatives -
1 Domaine d’application
Mesurage des vibrations au niveau des poignées -
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit une méthode Partie 1: Généralités.
de laboratoire pour le mesurage des vibrations s’exer-
çant au niveau des poignées des fouloirs, marteaux
dameurs, marteaux paveurs et marteaux fouloirs utili-
3 Grandeurs à mesurer
sés en fonderie, sur les chantiers de construction, etc.
II s’agit d’une méthode d’essai de type permettant
Les grandeurs à mesurer sont:
d’évaluer l’amplitude des vibrations dans les poignées
de la machine fonctionnant sous une charge détermi- l’accélération selon I’ISO 8662-l :1988, 3.1, pré-
4
née.
sentée sous forme d’accélération pondérée
selon I’ISO 8662-l :1988, 3.3;
II est prévu d’utiliser les résultats obtenus pour compa-
NOTE - L’analyse de fréquence peut être supprimée si
rer différentes machines portatives ou différents
l’absence de dérive du courant continu peut être prouvée
modèles du même type de machine. Bien que les
par d’autres moyens.
amplitudes mesurées soient obtenues en fonctionne-
ment artificiel, elles donnent une estimation des
la pression d’alimentation pneumatique ou
W
valeurs pouvant être obtenues en situation réelle de
hydraulique;
travail.
la fréquence de percussion;
C)
la force d’avance.
d)
2 Références normatives
4 Instrumentation
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
4.1 Généralités
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 8662. Au moment de la publication, les édi-
Pour les spécifications relatives à l’instrumentation,
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
voir I’ISO 8662.1:1988, 4.1 à 4.6.
sujette à révision et les parties prenantes des accords
fondés sur la présente partie de I’ISO 8662 sont invi-
4.2 Transducteur
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
Pour la spécification du transducteur,
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
voir I’ISO 8662-l :1988,. 4.1.
des Normes internationales en vigueur à un moment
donné.
4.3 Filtre mécanique
ISO 27873 984, Machines pneumatiques rotatives,
II est normalement nécessaire d’utiliser un filtre
percutantes et roto-percutantes - Essais de fonction-
mécanique pour les mesurages effectués conformé-
nement.

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ISO 8662-9: 1996(F)
ment à la présente partie de I’ISO 8662 (voir
5 Direction et emplacement des
I’ISO 8662-l :1988, 3.2).
mesurages
4.4 Fixation du transducteur 5.1 Direction des mesurages
La fixation du transducteur et du filtre mécanique doit
Les mesurages doivent être faits parallèlement à l’axe
être faite selon les indications de I’ISO 8662-l :1988,
de percussion, c’est-à-dire à l’axe des y (voir figure 2).
4.2 (voir également figure 1).
4.5 Étalonnage
L’étalonnage doit être effectué conformément aux
5.2 Emplacement des mesurages
indications de I’ISO 8662-l :1988, 4.8.
Les mesurages doivent être faits sur toutes les zones
4.6 Matériel auxiliaire
de préhension, là où l’opérateur tient normalement la
machine et exerce la force d’avance.
L ,a press ion d’alimentation pneu matique ou hydrauli-
être mesurée à l’aide
ue doit d’un manomètre de
q
S’il peut être démontré que toutes les zones de pré-
récision
P
hension ont la même valeur de vibration, un mesurage
seulement sur la zone principale de préhension est
Pendant le mesurage, la fréquence de percussion de
acceptable.
l’outil peut être déterminée à partir d’une analyse en
bande étroite du signal de vibration ou à l’aide d’un
La position normale du transducteur doit être au milieu
f réquencemètre.
de la zone de préhension, dans le sens de la
La force d’avance peut être mesurée avec un dispo- longueur, dans la mesure où l’emplacement de la
sitif de pesée (voir 6.3). gâchette le permet (voir figure 2).
Axe des y
Zone de préhension
Colliers de serrage
Transducteur
Filtre mécanique
Support rigide
Colliers de serrage
Figure 1
- Exemple de fixation du transducteur

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ISO 8662-9: 1996(F)
@ ISO
Axe des y
Positions possibles du transducteur
(zones de prdhension possibles)
- Direction de mesurage et exemples de positions du transducteur
Figure 2 - Marteau fouloir

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@ ISO
ISO 8662-9: 1996(F)
du constructeur. Le
respectant les instructions
6 Détermination du mode opératoire de
fonctionnement doit être stable et régulier (voir 6.3).
travail
6.1 Généralités
Durant l’essai, I’absorbeur d’énergie doit être installé
de manière que l’opérateur puisse rester en position
Les mesurages doivent être effectués sur une ma-
debout et travailler en tenant sa machine à moteur
chine neuve convenablement entretenue et graissée.
verticale, pointe vers le bas, pendant tout l’essai.
l’opérateur doit pouvoir maintenir
En outre,
Durant l’essai, la machine à moteur doit fonctionner à
confortablement sa machine (voir figure 3).
nominale. Elle doit être utilisée en
la pression
Dimensions en millimètres
Dispositif -
Dispositif
de pesée
de pesée
a) Marteau fouloir avec poignée-allonge b) Marteau fouloir d’établi
Figure 3 - Position de travail de l’opérateur

...

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