ISO 14644-16:2019

NORME ISO
INTERNATIONALE 14644-16
Première édition
2019-05
Salles propres et environnements
maîtrisés apparentés —
Partie 16:
Efficacité énergétique dans les salles
propres et les dispositifs séparatifs
Cleanrooms and associated controlled environments —
Part 16: Energy efficiency in cleanrooms and separative devices
Numéro de référence
©
ISO 2019
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Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
3.1 Termes généraux . 1
3.2 Termes relatifs à l’installation . 3
3.3 Termes relatifs à l’efficacité énergétique. 4
3.4 Termes abrégés . 5
4 Évaluation de la réduction d’énergie et processus de mise en œuvre .5
4.1 Généralités . 5
4.2 Salles propres nouvelles ou existantes . 6
4.3 Comparaison de la performance énergétique . 7
4.3.1 Généralités . 7
4.3.2 Comparer la performance énergétique . 7
4.3.3 Détermination de l’analyse de rentabilité . 7
4.3.4 Surveillance et examen . 7
4.4 Rénovation ou modernisation d’une salle propre existante . 7
4.5 Processus pour des salles propres existantes . 8
4.5.1 Sélection de l’équipe de projet . 8
4.5.2 Examen des exigences de l’utilisateur et du périmètre du projet . 8
4.5.3 Collecte des informations sur les critères de performance de la salle propre . 9
4.6 Processus de conception/construction de nouvelles salles propres et de salles
propres existantes en cours de rénovation . 9
4.6.1 Examen des exigences de l’utilisateur et du périmètre du projet . 9
4.6.2 Examen de la conception au regard de la performance énergétique . 9
4.7 Analyse comparative des performances environnementales de la salle propre . 9
4.8 Identification des opportunités de réduction d’énergie .10
4.9 Évaluation de l’impact des opportunités de réduction d’énergie .10
4.10 Sélection des opportunités de réduction d’énergie pour mise en œuvre .10
4.11 Mise en œuvre.11
4.12 Surveillance, examen et retour d’expérience .11
4.13 Mise hors service .11
5 Impact de la spécification relative aux exigences de l’utilisateur (URS) sur la
consommation énergétique .11
5.1 Principe .11
5.2 Niveaux de protection des tenues.12
6 Volume d’air et facteurs de compensation .12
6.1 Soufflage d’air neuf .12
6.2 Débit d’air soufflé .12
6.3 Calcul de l’intensité de la source des émissions et du débit d’air pour les salles non
unidirectionnelles .13
6.3.1 Détermination du débit d’air soufflé .13
6.3.2 Indice d’efficacité de la ventilation .13
6.3.3 Facteurs de compensation (C ) .13
f
6.4 Mode opératoire flexible d’estimation du débit d’air dans des salles FANUD .14
6.4.1 Généralités .14
6.4.2 Étape de conception .15
6.4.3 Étape d’essais.15
6.4.4 Étape de fonctionnement .15
6.5 Réduction de la vitesse de l’air pour les systèmes à flux d’air unidirectionnel .15
7 Gestion de la puissance électrique: régime réduit, arrêt et temps de récupération .16
7.1 Régime réduit .16
7.2 Arrêt .16
8 Régulation auto-adaptative .17
9 Apports de chauffage et de refroidissement .17
10 Sélection des ventilateurs et des filtres .17
10.1 Ventilateurs pour le transport de l’air .17
10.2 Sélection des filtres à air .18
11 Niveaux d’éclairage .18
12 Formation .18
13 Fonctionnement .19
14 Maintenance .20
15 Mise hors service .20
Annexe A (informative) Intensité de la source des émissions: volume d’air et exemple pratique .21
Annexe B (informative) Opportunités d’économies d’énergie .27
Annexe C (informative) Évaluation d’impact .34
Annexe D (informative) Analyse comparative des performances: indicateurs de
performance énergétique pour les salles propres .35
Annexe E (informative) Mesures utiles pour réduire autant que possible les pertes ou
apports excessifs de chaleur et de refroidissement .41
Annexe F (informative) Exemple de réduction de zone critique .43
Bibliographie .45
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 209, Salles propres et environnements
maîtrisés apparentés.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 14644 se trouve sur le site web de l’ISO.
Introduction
Les salles propres et les environnements maîtrisés apparentés sont largement utilisés dans de
nombreuses industries, telles que les sciences de la vie (incluant l’industrie pharmaceutique et les
dispositifs médicaux), la micro-électronique, l’aérospatiale, l’industrie agroalimentaire, le nucléaire
et les établissements de santé. Les dimensions d’exploitation vont de quelques dizaines à des milliers
de mètres carrés, la plupart avec une conception et des caractéristiques de fonctionnement uniques
basées sur leurs usages. Leur expansion a nécessité un développement et une évolution rapides pendant
plusieurs décennies, reflétées par une demande croissante en énergie. Le présent document englobe
les expériences et pratiques cumulées en matière de conception, d’exploitation et de maintenance de
salles propres, formulées aux fins de réduire leur consommation énergétique et l’impact global de cette
croissance spectaculaire.
Les utilisateurs sont également invités à consulter l’ISO 50001 concernant le management de l’énergie.
Malgré des dimensions et des usages très variables, la consommation énergétique des salles propres
peut être plus de 10 fois supérieure à celle de bureaux de taille similaire. Une quantité considérable
d’énergie est requise afin de fournir les volumes d’air filtré et conditionné suffisants pour atteindre des
niveaux spécifiques de propreté de l’air. Les ventilateurs pour le transport de l’air peuvent représenter
35 % à 50 % de la consommation énergétique des systèmes de CVC des salles propres en raison de la
puissance requise pour maîtriser les différentiels élevés de pression nécessaires au fonctionnement des
filtres à haute efficacité et d’autres composants pour la circulation de l’air dans le système de la salle
propre. La production de ce type d’air de haute qualité peut consommer jusqu’à 80 % de l’énergie totale
utilisée dans un établissement industriel caractéristique.
Un surplus d’énergie est également nécessaire pour contrôler la température et l’humidité relative
pour les procédés de la salle propre et de confort du personnel, ainsi que pour obtenir la pressurisation
nécessaire dans l’espace de la salle propre. Il existe donc un important potentiel d’économie d’énergie
par une conception rigoureuse dans l’installation des nouvelles salles propres et par la rénovation et
la modernisation des installations existantes. Le présent document expose les mesures qui peuvent
être prises pour introduire ces techniques et est applicable au spectre complet de la «technologie des
salles propres», des salles propres aux dispositifs à air propre, incluant les isolateurs, les boîtes à gants
[1]
et les mini-environnements, telle que décrite dans l’ISO 14644-7. Le présent document s’appuie sur
des retours d’expérience, la pratique et des essais corroborés par des calculs théoriques aux fins de la
description claire et scientifique des effets des économies d’énergie.
Les méthodes et techniques d’économie d’énergie utilisées dans le présent document sont toutes d’ordre
général et applicables à divers environnements et situations. Elles ne sont pas spécifiques aux procédés
et excluent les processus de production associés tels que le traitement de l’eau, les fours, autoclaves et
autres opérations de mise en contrainte. Leur application spécifique dépend des conditions réelles de
fonctionnement de la salle propre telles que convenues entre le client, le fournisseur et les installateurs.
À chaque étape du cycle de vie de la salle propre, il existe des opportunités d’optimiser les performances
du système pour réduire la consommation énergétique. Les mesures d’économies d’énergie mises en
œuvre dès l’étape de conception obtiennent les résultats les plus efficaces pour les nouvelles salles
propres, mais des économies d’énergie similaires peuvent également être atteintes pour celles déjà
en activité. Les salles propres peuvent être utilisées individuellement ou en groupe, en fonction des
conditions pratiques sur le site.
Lors de la conception, lorsqu’il n’y a qu’un minimum d’informations concernant la construction et
le procédé complet, le principe de prudence peut imposer le surdimensionnement des systèmes
et l’exigence de spécifications excessivement strictes. À ce stade, il est utile de réexaminer ces
spécifications et les critères de conception pour l’efficacité énergétique.
Lors de la mise en service du système et de l’exécution des essais de performance, il est possible de
régler celui-ci de sorte qu’il s’adapte aux conditions réelles de sa construction afin d’optimiser ses
performances et de réduire autant que possible sa consommation énergétique.
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Au cours de la durée de vie de l’installation, il est possible et il convient d’utiliser l’analyse des données
de suivi et de surveillance pour analyser plus avant les performances du système et réduire autant que
possible sa consommation énergétique.
NORME INTERNATIONALE ISO 14644-16:2019(F)
Salles propres et environnements maîtrisés apparentés —
Partie 16:
Efficacité énergétique dans les salles propres et les
dispositifs séparatifs
1 Domaine d’application
Le présent document donne des lignes directrices et recommandations relatives à l’optimisation de la
consommation énergétique et au maintien de l’efficacité énergétique dans les salles propres nouvelles
et existantes, les zones propres et les dispositifs séparatifs. Il fournit des recommandations relatives à
la conception, la construction, la mise en service et l’exploitation des salles propres.
Il couvre toutes les caractéristiques spécifiques aux salles propres et peut être utilisé dans différents
domaines pour optimiser l’usage énergétique dans les industries électronique, aérospatiale, nucléaire,
pharmaceutique, établissements de santé, des dispositifs médicaux et agroalimentaires, ainsi que dans
d’autres applications à air propre.
Il intègre également le concept d’analyse comparative des performances pour l’évaluation des
performances et la comparaison des efficacités énergétiques des salles propres, tout en maintenant les
[2][3]
niveaux de performance aux exigences de l’ISO 14644 .
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 50001, Systèmes de management de l'énergie — Exigences et recommandations pour la mise en oeuvre
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 50001 ainsi que les suivants,
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp;
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/.
3.1 Termes généraux
3.1.1
unité de traitement d’air
UTA
unité ou équipement, comprenant un ventilateur, un système de filtration, de chauffage, de refroidissement
et de mélange d’air neuf et d’air recyclé, qui alimente une salle ou une installation en air traité
3.1.2
classification
méthode d’évaluation du niveau de propreté d’une salle propre (3.1.4), d’une zone propre (3.1.5), d’une
zone maîtrisée ou d’un point défini à l’intérieur de ces volumes
Note 1 à l'article: Il convient que les niveaux soient exprimés en termes d’une classe ISO qui représente la
concentration maximale admissible de particules par unité de volume d’air.
[SOURCE: ISO 14644-1:2015, 3.1.4, modifiée — dans la définition, la partie après «zone propre» a été
ajoutée.]
3.1.3
dispositif à air propre
équipement autonome traitant et distribuant de l’air propre en vue d’atteindre des conditions définies
d’ambiance
Note 1 à l'article: Les dispositifs à air propre incluent certains dispositifs séparatifs (3.1.7) tels que définis dans
[1]
l’ISO 14644-7 comme les postes à air propre, les enceintes de confinement, les boîtes à gants, les isolateurs et
les mini-environnements.
[SOURCE: ISO 14644-1:2015, 3.1.1]
3.1.4
salle propre
salle dans laquelle la concentration en nombre des particules en suspension dans l’air est maîtrisée et
classée, et qui est construite et utilisée de façon à minimiser l’introduction, la production et la rétention
des particules à l’intérieur de la pièce
Note 1 à l'article: La classe de propreté particulaire de l’air est spécifiée.
Note 2 à l'article: Le niveau des autres caractéristiques de propreté de l’air telles que les concentrations chimiques,
viables ou nanométriques, ainsi que le niveau des concentrations particulaires, nanométriques, chimiques et
viables des surfaces sont également spécifiés et maîtrisés en fonction de l’application.
Note 3 à l'article: D’autres paramètres physiques pertinents, par exemple la température, l’humidité, la pression,
le flux d’air, les vibrations et les propriétés électrostatiques, peuvent être maîtrisés si requis.
[SOURCE: ISO 14644-1:2015, 3.1.1, modifiée — la Note 2 à l’article et la Note 3 à l’article ont été
modifiées.]
3.1.5
zone propre
espace défini dans lequel la concentration en nombre des particules en suspension dans l’air est
maîtrisée et classée, et qui est construit et utilisé de façon à minimiser l’introduction, la production et la
rétention de particules à l’intérieur de l’espace
Note 1 à l'article: La classe de propreté particulaire de l’air est spécifiée.
Note 2 à l'article: Le niveau des autres caractéristiques de propreté de l’air telles que les concentrations chimiques,
viables ou nanométriques, ainsi que le niveau des concentrations particulaires, nanométriques, chimiques et
viables des surfaces pourraient être aussi spécifiés et maîtrisés.
Note 3 à l'article: La zone propre peut être un espace défini à l’intérieur d’une salle propre (3.1.4), ou peut être
concrétisée par un dispositif séparatif (3.1.7). Un tel dispositif peut être situé à l’intérieur d’une salle propre ou non.
Note 4 à l'article: D’autres paramètres physiques pertinents, par exemple la température, l’humidité, la pression,
le flux d’air, les vibrations et les propriétés électrostatiques, peuvent être maîtrisés si requis.
[SOURCE: ISO 14644-1:2015, 3.1.2, modifiée — la Note 4 à l’article a été modifiée.]
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3.1.6
préfiltre
filtre à air monté en amont d’un autre filtre afin de réduire la charge sur celui-ci
[SOURCE: ISO 14644-4:2001, 3.8]
3.1.7
dispositif séparatif
équipement utilisant des moyens structurels et dynamiques pour créer des niveaux assurés de
séparation entre l’intérieur et l’extérieur d’un volume défini
Note 1 à l'article: L’équipement peut être utilisé comme une zone propre (3.1.5).
Note 2 à l'article: Des exemples de dispositifs séparatifs spécifiques à l’industrie sont les postes à air propre, les
enceintes de confinement, les boîtes à gants, les isolateurs et les mini-environnements.
[SOURCE: ISO 14644-7:2004, 3.17, modifiée — la Note 1 à l’article a été remplacée et l’ancienne Note 1 à
l’article a été renumérotée en conséquence.]
3.2 Termes relatifs à l’installation
3.2.1
régulation auto-adaptative
capacité du système à modifier automatiquement ses propres paramètres de fonctionnement pour
atteindre les meilleures performances possible dans différents modes de fonctionnement tout au long
de l’année
3.2.2
taux de renouvellement de l’air
taux de renouvellement d’un volume d’air exprimé par unité de temps et calculé en divisant le volume d’air
soufflé pendant cette unité de temps par le volume de la salle propre (3.1.4) ou de la zone propre (3.1.5)
[SOURCE: ISO 14644-3:2005, 3.4.1, modifiée — dans la définition, «de l’espace» a été remplacé par «de
la salle propre ou de la zone propre».]
3.2.3
diffuseur
dispositif placé sur un point d’entrée d’air pour améliorer la répartition de l’air entrant avec l’air ambiant
Note 1 à l'article: Les grilles à mailles ou les crépines ne sont pas considérées comme des diffuseurs.
3.2.4
flux d’air non unidirectionnel
FANUD
régime de distribution d’air où l’air soufflé dans la zone propre (3.1.5) se mélange à l’air déjà présent au
moyen de l’induction
[SOURCE: ISO 14644-4:2001, 3.6]
3.2.5
efficacité d’élimination des contaminants
EEC
rapport de la concentration particulaire mesurée dans l’air extrait/repris à la moyenne de la
concentration particulaire dans la salle, en ignorant les particules entrant dans l’air filtré
[SOURCE: REHVA Guidebook No. 2]
3.2.6
débit volumique d’air
débit d’air soufflé
volume d’air soufflé à l’intérieur d’une installation à partir de filtres terminaux ou de conduits de
ventilation par unité de temps
[SOURCE: ISO 14644-3:2005, 3.4.5, modifiée — «débit volumique d’air» a été ajouté comme terme
principal.]
3.2.7
efficacité du renouvellement de l’air
ERA
rapport entre le taux de récupération à un ou plusieurs emplacements d’une salle propre (3.1.4) et le
taux de récupération global de la salle propre suite à un événement de contamination
[6]
Note 1 à l'article: Le taux de récupération est défini et mesuré conformément à l’ISO 14644-3 .
3.2.8
régime réduit
réduction maîtrisée de la vitesse du flux d’air dans des salles propres (3.1.4) et des dispositifs à air
propre (3.1.3) à flux d’air unidirectionnel (3.2.9) ou des débits d’air dans des salles propres à flux d’air
non unidirectionnel (FANUD) (3.2.4) dans le but d’économiser de l’énergie au cours des périodes pendant
lesquelles la salle propre n’est pas en activité
3.2.9
flux d’air unidirectionnel
FAUD
flux d’air maîtrisé traversant l’ensemble d’un plan de coupe d’une zone propre (3.1.5) possédant une
vitesse régulière et des filets à peu près parallèles
Note 1 à l'article: Cette configuration d’écoulement de l’air a pour effet l’évacuation directe des particules de la
zone propre.
[SOURCE: ISO 14644-4:2001, 3.11]
3.2.10
émission
quantité de contaminants qui est rejetée dans l’air de la salle propre (3.1.4) à partir d’objets
3.2.11
intensité de la source des émissions
taux décrivant le nombre de particules ou d’unités formant colonie émises par un objet par unité de temps
Note 1 à l'article: Une source de contamination peut être une personne, un équipement ou un objet.
3.2.12
particule porteuse de microbes
particule qui transporte un microorganisme, habituellement disséminée dans l’air ambiant par le
personnel en tant que cellule de peau ou fragment de cellule de peau transportant un ou plusieurs
microbes cutanés
3.3 Termes relatifs à l’efficacité énergétique
3.3.1
analyse comparative des performances
évaluation comparative et/ou analyse de pratiques opérationnelles similaires
3.3.2
coût énergétique
coûts financiers totaux de l’énergie consommée associés à la zone étudiée
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3.3.3
puissance électrique
travail ou énergie transférée divisé par le temps
Note 1 à l'article: L’unité SI de la puissance électrique est le watt (W) ou le joule par seconde (J/s).
3.4 Termes abrégés
CFD modélisation numérique dynamique des fluides (Computational Fluid Dynamics)
SME système de management environnemental
UMF unité motorisée de filtration
SSE santé, sécurité et environnement
CVC chauffage, ventilation et climatisation
HR humidité relative
PSV puissance spécifique du ventilateur
URS spécification relative aux exigences de l’utilisateur (User Requirement Specification)
EV efficacité de la ventilation
4 Évaluation de la réduction d’énergie et processus de mise en œuvre
4.1 Généralités
La consommation énergétique des salles propres, zones propres et dispositifs séparatifs peut être
réduite selon 4.2 à 4.13, suivant le processus indiqué à la Figure 1.
La Figure 1 résume le processus qui peut être utilisé pour une salle propre caractéristique, incluant son
système de flux d’air, tel qu’indiqué à la Figure 2. Elle couvre les salles propres existantes en activité,
les salles propres existantes en cours de modification et les salles propres nouvellement construites en
phase de conception.
Figure 1 — Approche systématique d’économies d’énergie — Déroulement du projet
4.2 Salles propres nouvelles ou existantes
Les processus de réduction de la consommation énergétique pour les salles propres nouvelles et les
salles propres existantes diffèrent, car le point de départ et les données disponibles sont différents.
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Il convient de suivre les recommandations de 4.5 et 4.6 si une nouvelle salle propre est conçue ou si une
salle propre existante est évaluée à des fins de réduction d’énergie.
S’il est prévu de rénover une salle propre existante, il peut alors être possible d’introduire d’autres
opportunités de réduction de la consommation énergétique dans les modifications.
4.3 Comparaison de la performance énergétique
4.3.1 Généralités
Le processus de réduction de la consommation énergétique dans les salles propres existantes peut
nécessiter l’implication à plein temps de nombreuses ressources et cette activité a un coût. Pour cette
raison, il est important d’établir l’usage énergétique significatif (UÉS) de la salle propre qui justifie
l’action de réduction (voir ISO 50001).
4.3.2 Comparer la performance énergétique
Évaluer la performance énergétique actuelle de la salle propre et la comparer à un comparateur ou
une référence approprié(e). Les comparateurs peuvent par exemple être une autre installation de salle
propre similaire, des données antérieures de mise en service où la performance énergétique avait
auparavant été optimisée, ou encore un comparateur calculé sur la base d’une expérience antérieure.
Des recommandations relatives à l’analyse comparative de la performance énergétique sont données
dans l’Annexe D.
4.3.3 Détermination de l’analyse de rentabilité
Établir si la différence entre la consommation énergétique actuelle de la salle propre, le coût énergétique
et le comparateur ou la référence est significative et justifierait un investissement supplémentaire de
temps et de ressources.
4.3.4 Surveillance et examen
S’il n’y a pas de justification au moment de l’analyse de rentabilité, continuer de surveiller la performance
énergétique à intervalles réguliers et de la réévaluer en la comparant à la référence. Au fil du temps, un
certain nombre de variables peut fluctuer, ce qui peut faire évoluer cette évaluation:
— la performance énergétique et l’efficacité de la salle propre peuvent se dégrader;
— le coût énergétique unitaire et le coût de mise en œuvre du projet peuvent varier, ce qui aura une
incidence sur la rentabilité du projet; et
— de nouvelles technologies peuvent devenir disponibles ou plus rentables.
4.4 Rénovation ou modernisation d’une salle propre existante
Il convient de revoir la conception de la salle propre à rénover pour s’assurer que celle-ci prend bien
en considération l’efficacité énergétique. Le système de traitement et de distribution d’air d’une salle
propre caractéristique est indiqué ci-dessous.
SOURCE ASPEC-ADEME-EDF. Performance énergétique en ambiances propres (salles propres, environnements
[5]
maîtrisés, zones de confinement), reproduit avec l’autorisation d’ASPEC France.
Figure 2 — Illustration du système de traitement et de distribution d’air d’une salle propre
caractéristique
Il convient que la conception permette le réglage et l’optimisation ultérieurs de la performance
énergétique de la salle propre, par exemple l’installation de moteurs de ventilateurs à vitesse variable.
4.5 Processus pour des salles propres existantes
4.5.1 Sélection de l’équipe de projet
Il convient que les personnes sélectionnées pour le projet disposent de connaissances suffisantes
pour apporter leur expertise sur les aspects suivants: ingénierie et maintenance des équipements et
installations techniques de la salle propre, consommation énergétique de la salle propre, qualité des
produits, validation des équipements/procédés, opérations de production, et santé et sécurité.
Le nombre de membres dans l’équipe n’a pas d’importance.
4.5.2 Examen des exigences de l’utilisateur et du périmètre du projet
Il convient que l’équipe du projet comprenne le fonctionnement de la salle propre et documente le
périmètre du projet de réduction d’énergie. Cela peut comprendre:
— l’objectif global de la salle propre (sa finalité);
— les paramètres des procédés critiques qu’il est nécessaire de maintenir au sein de la salle propre.
EXEMPLE Les plages de température et d’humidité relative, l’exigence de propreté de la salle, le temps de
récupération et les différentiels de pression entre les salles adjacentes de différentes classifications.
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4.5.3 Collecte des informations sur les critères de performance de la salle propre
Il convient de collecter les documents, y compris les dessins et spécifications, et les informations qui
définissent les critères de performance afin:
a) d’identifier les critères ayant une influence sur la performance et d’examiner les impacts directs et
indirects des actions de réduction d’énergie;
b) d’identifier les critères de performance de la salle propre permettant de satisfaire aux exigences du
procédé, de sécurité des produits ainsi que de sécurité et de confort du personnel;
c) d’établir un profil d’usage énergétique, couvrant l’éclairage, le traitement de l’air, le chauffage de
confort, le refroidissement et tout autre usage énergétique significatif ou, lorsque cela n’est pas
possible, d’utiliser des estimations obtenues par des moyens professionnels;
d) de déterminer la performance de propreté actuelle (à partir de la classification et de la surveillance:
particules, produits chimiques et microorganismes);
e) d’établir le débit d’air, la vitesse du flux d’air et la pressurisation;
f) d’identifier les questions pratiques liées aux opérations sur site, par exemple la fiabilité et le
contrôle, l’aménagement, la vétusté, l’état, le fonctionnement et la maintenance;
g) de déterminer les résultats de toute analyse comparative des performances, destinée à comparer la
conception existante aux meilleures pratiques d’usage énergétique au regard de la consommation
et des coûts énergétiques; et
h) d’établir les coûts du cycle de vie et les études d’optimisation, dans la mesure du possible.
4.6 Processus de conception/construction de nouvelles salles propres et de salles
propres existantes en cours de rénovation
4.6.1 Examen des exigences de l’utilisateur et du périmètre du projet
Il convient d’identifier les critères de performance de la salle propre permettant de satisfaire aux
exigences du procédé, des produits et de confort du personnel.
NOTE Voir Article 5.
4.6.2 Examen de la conception au regard de la performance énergétique
Il convient que la conception de la salle propre soit examinée pour garantir que les aspects de
performance énergétique suivants sont pris en compte:
a) la performance de conception (en termes de classification: concentration particulaire et autres
caractéristiques de propreté);
b) les résultats de toute analyse comparative des performances, destinée à confirmer que la conception
satisfait aux meilleures pratiques d’usage énergétique au regard de la consommation et des coûts
énergétiques.
Il convient que l’examen de la conception se concentre spécifiquement sur la performance énergétique
de la salle propre et les meilleures estimations de l’usage énergétique prévu. Il convient que celui-ci
couvre l’éclairage, le traitement de l’air, le chauffage, le refroidissement et tout autre usage énergétique
significatif, en particulier pour les mini-environnements.
4.7 Analyse comparative des performances environnementales de la salle propre
Il convient de procéder à une analyse afin de comparer la performance environnementale de
la salle propre conçue (nouvelle) ou réaménagée (existante) avec les exigences de performance
environnementale (du procédé, des produits et de confort du personnel), dans le but de réduire le
surdimensionnement, par exemple en spécifiant des classifications de propreté plus basses (plus
propres) que nécessaire ou des espaces propres plus grands que nécessaire.
4.8 Identification des opportunités de réduction d’énergie
Il convient que l’équipe de projet analyse les résultats de l’analyse comparative, identifie les opportunités
de réduction d’énergie potentielles et procède à une sélection préliminaire. Cela peut être réalisé à l’aide
de la liste de contrôle de l’Annexe B.
Une fois que la sélection préliminaire a été faite, il convient de l’évaluer et de la documenter dans le
cadre du processus de décision, ainsi que de consigner les raisons sous-tendant le choix ou non d’une
opportunité.
Il convient d’évaluer le coût du cycle de vie des opportunités de réduction d’énergie et de le prendre en
compte dans l’analyse.
4.9 Évaluation de l’impact des opportunités de réduction d’énergie
Une fois que les opportunités d’économie d’énergie potentielles ont été identifiées (en utilisant, par
exemple, le tableau de l’Annexe B), il convient de réaliser une sélection préliminaire. Il convient d’établir
un rapport d’évaluation d’impact détaillé, couvrant toutes les opportunités potentielles identifiées et
tenant compte de toutes les recommandations correspondantes données dans l’Annexe B, ainsi que des
exigences professionnelles suivantes:
— faisabilité;
— exigences de compatibilité des procédés et de qualité des produits;
— sécurité et réglementations;
— coûts;
— retour sur investissement;
— incitations (par exemple, initiatives ou aides gouvernementales);
— échéancier/programme de mise en œuvre;
— ressources nécessaires à la mise en œuvre; et
— continuité des activités.
4.10 Sélection des opportunités de réduction d’énergie pour mise en œuvre
Il convient de revoir les priorités des opportunités de réduction d’énergie identifiées par le rapport
d’évaluation d’impact (4.9) comme étant devenues moins rentables ou plus contraignantes en les
reléguant derrière celles qui peuvent être facilement et efficacement mises en œuvre. Il convient ensuite
d’établir un programme de priorisation et de mise en œuvre.
Il convient de définir les spécifications et la portée des travaux des opportunités à mettre en œuvre.
Lorsque les industries disposent de normes ou de lignes directrices spécifiant des exigences de
performance, il convient d’identifier toutes les situations dans lesquelles une ou plusieurs exigences de
performance sont en contradiction avec une mesure particulière de réduction d’énergie proposée.
NOTE Ces exigences de performance peuvent inclure la qualité de l’air (en termes de concentration
particulaire et autres caractéristiques de propreté), l’efficacité des filtres, la vitesse du flux d’air unidirectionnel,
le débit d’air soufflé, le temps de récupération, la température, l’humidité et les différentiels de pression entre les
salles adjacentes de différents niveaux.
10 © ISO 2019 – Tous droits réservés

Lorsque ces situations ont été identifiées, il convient de préparer une justification détaillée pour
démontrer que la qualité des produits n’est p
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