ISO 4618:2023
(Main)Paints and varnishes — Vocabulary
Paints and varnishes — Vocabulary
This document defines terms used in the field of coating materials (paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes). Terms relating to specific applications and properties are dealt with in standards concerning those applications and properties, including corrosion protection (see the ISO 12944 series), coating powders (see ISO 8130-14), electro-deposition coatings (see ISO 22553-1) and rheology (see ISO 3219-1). Terms on nanotechnologies are harmonized with the ISO 80004 series. Terms on pigments and extenders are harmonized with ISO 18451-1.
Peintures et vernis — Vocabulaire
Le présent document définit des termes utilisés dans le domaine des produits de peinture (peintures, vernis et matières premières pour les peintures et vernis). Les termes relatifs aux propriétés et applications particulières sont traités dans les normes pertinentes, notamment la protection contre la corrosion (voir la série ISO 12944), les peintures en poudre (voir l’ISO 8130-14), les peintures d’électrodéposition (voir l’ISO 22553-1) et la rhéologie (voir l’ISO 3219-1). Les termes relatifs aux nanotechnologies sont harmonisés avec la série ISO 80004. Les termes relatifs aux pigments et aux charges sont harmonisés avec l’ISO 18451-1.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4618
Third edition
2023-02
Paints and varnishes — Vocabulary
Peintures et vernis — Vocabulaire
Reference number
© ISO 2023
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
Bibliography .35
Index .36
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
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editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
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on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
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constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, in collaboration
with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 139, Paints and
varnishes, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna
Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 4618:2014), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— the title has been changed from “Terms and definitions” to “Vocabulary”;
— the following terms have been added: brush marks, catalyst, clouding, cold checking, conventional
spraying, crater, creeping, dirt-resistant paint, distinctness of image, DOI, drawdown blade, dry
spray, film applicator, flocculate, nanocomposite coating, nanoparticle, particle, pigment-binder
ratio, primary particle, semi-volatile organic compound, semi-volatile organic compound content,
SVOC, SVOC content, SVOCC;
— the following terms have been deleted: after tack, brush-drag, bubbling, cratering, cutting-in,
dilatant flow behaviour, flash point, flocculation, flow properties, graining, marbling, pseudoplastic
flow behaviour, rheopexy, rheopectic behaviour, rust back, shear-thickening flow behaviour, shear-
thinning behaviour, sheen, tack-free, thixotropic behaviour, thixotropy, UV-curing, viscoelasticity,
viscosity, yield point, yield stress, yield value;
— many definitions have been amended;
— the text has been editorially revised and the bibliography and scope have been updated.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
INTERNATIONAL STANDARD ISO 4618:2023(E)
Paints and varnishes — Vocabulary
1 Scope
This document defines terms used in the field of coating materials (paints, varnishes and raw materials
for paints and varnishes).
Terms relating to specific applications and properties are dealt with in standards concerning those
applications and properties, including corrosion protection (see the ISO 12944 series), coating powders
(see ISO 8130-14), electro-deposition coatings (see ISO 22553-1) and rheology (see ISO 3219-1).
Terms on nanotechnologies are harmonized with the ISO 80004 series.
Terms on pigments and extenders are harmonized with ISO 18451-1.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
abrasion
process of removing matter or deformation of a surface by friction as a result of
rubbing
3.2
abrasion
process of removing matter in the surface as a result of friction or impact
3.3
accelerator
additive (3.6) to increase the speed of chemical reactions
3.4
acid value
mass in milligrams of potassium hydroxide (KOH) required to neutralize 1 g of a sample under specified
test conditions
3.5
acrylic resin
synthetic resin (3.249) resulting from the polymerization or copolymerization of acrylic and/or
methacrylic monomers, frequently together with other monomers
3.6
additive
substance, which, when added in small quantities to a coating material (3.48), improves or modifies one
or more properties
Note 1 to entry: A surfactant or surface-active agent is an additive that has the fundamental property of reducing
the interfacial tension between a solid and liquid or a liquid and air.
3.7
adhesion
phenomenon of attachment at the interface between a solid surface and another material caused by
molecular forces
Note 1 to entry: Adhesion should not be confused with cohesion (3.52).
3.8
adhesive strength
force required to detach a coating (3.46) from a substrate (3.245) or another coating
3.9
aerosol
solid or liquid particles in dispersion (3.83) in a gaseous medium
3.10
ageing
change of one or more initial properties of a coating (3.46) during the passage of time
3.11
alkyd resin
synthetic resin (3.249) resulting from the polycondensation of fatty acids (or oils) and carbonic acids
with polyols
3.12
amino resin
synthetic resin (3.249) resulting from the condensation of urea or melamine or derivatives such as
benzo-guanamine with formaldehyde
Note 1 to entry: These resins (3.211) are often etherified with alcohols.
3.13
anti-blocking agent
additive (3.6) that usually rises to the surface during the drying (3.88) process and thus prevents
blocking (3.27)
3.14
anti-foaming agent
additive (3.6) that prevents foaming or reduces the foaming tendency of a coating material (3.48)
Note 1 to entry: See also defoaming agent (3.74).
3.15
anti-fouling paint
coating material (3.48) applied on a structure to prevent the accumulation of fouling or biological
growth
3.16
anti-settling agent
additive (3.6) that prevents or retards the settling (3.229) of pigments (3.193) and/or extenders (3.104)
during storage of a coating material (3.48)
3.17
anti-skinning agent
additive (3.6) that prevents or retards skinning (3.236) caused by oxidation during storage
3.18
apparent density
ratio between the mass and the volume of a non-tamped powder
Note 1 to entry: See also bulk density (3.35) and tamped density (3.251).
3.19
appearance
visual characteristics of a surface
Note 1 to entry: Appearance is not a single measure or a general property of a material. It is not characterized
by a single parameter but a combination of colour (3.55), gloss (3.132), distinctness of image (3.85), haze (3.136),
surface structure, texture (3.254), orange peel (3.178), etc.
Note 2 to entry: The word appearance has no special paint related meaning but is included here for clarification
for non-English speakers.
3.20
application rate
quantity of a coating material (3.48) that is required to produce, under defined working conditions, a
dry film (3.111) or coat (3.45) of given thickness on unit area
3.21
barrier coating material
coating material (3.48) used to isolate a coating system (3.51) from the substrate (3.245) to which it is
applied, in order to prevent chemical or physical interaction
Note 1 to entry: A barrier coating material e.g. prevents bleeding (3.25) or migration from an underlying coat
(3.45) or substrate.
Note 2 to entry: The German term “Isoliermittel” which is still currently used should be avoided, in order to
prevent confusion with heat- and sound-deadening materials as well as with electrical insulators.
3.22
binder
non-volatile part of a medium (3.153)
Note 1 to entry: The main purpose of the binder is to build-up a network around the coating components.
3.23
biocide
additive (3.6) added to a coating material (3.48) to prevent organisms responsible for microbiological
degradation from attacking a substrate (3.245), a coating material or a film (3.111) thereof
3.24
blast-cleaning
impingement of a kinetic-energy stream of an abrasive on the surface to be prepared
3.25
bleeding, verb
migration of a coloured substance from a material into another material in contact with it, which can
produce an undesirable staining or discoloration
Note 1 to entry: The substance can be a constituent of the coating (3.46) or of the substrate (3.245) to which the
coating is applied.
3.26
blister
convex deformation in a coating, arising from local detachment of one or more of the constituent coats
3.27
blocking
unwanted adhesion (3.7) between two surfaces, at least one of which has been coated, when they are
left in contact under load after a given drying (3.88) period
3.28
blooming
migration of a substance to form a deposit on the coating (3.46) surface
Note 1 to entry: Blooming can occur when the amount of condensate causes soluble compounds to migrate from
the body of the coating to the coating surface.
Note 2 to entry: The substance can be a constituent of the coating or of the substrate (3.245) to which the coating
is applied.
3.29
blushing, noun
optical property of a transparent or translucent film (3.111) that gives a milky appearance (3.19) or tint,
with iridescent reflections reminiscent of opal
Note 1 to entry: Blushing can be caused by the deposition of moisture from the air and/or precipitation of one or
more of the solid constituents of the lacquer.
3.30
brightness
combination of the lightness and colour (3.55) intensity of a material
Note 1 to entry: Lightness is most commonly expressed numerically by the tristimulus value Y.
3.31
brittleness
condition whereby a film (3.111) or coat (3.45) has such poor flexibility (3.122) that it disintegrates
easily into small fragments
3.32
bronzing
intentional change in the colour (3.55) of the surface of an object by coating, giving the appearance
(3.19) of aged bronze
Note 1 to entry: An unintentional colour change is left out in the definition, as it is no longer applicable for actual
pigments (3.193).
3.33
brush marks
ridges remaining in a dry coat (3.45) after brush application
3.34
bubble
closed or open spherical cavity in a coating, often caused by evaporating solvents (3.237)
3.35
bulk density
ratio of mass to volume of a powder when poured gently under specified conditions
Note 1 to entry: The value of the bulk density depends to a large extent on the method of measurement used and
the manner in which it is carried out.
Note 2 to entry: See also tamped density (3.251).
3.36
burning off
process in which the coating (3.46) is changed by heat and then removed
3.37
catalyst
substance that promotes the chemical curing (3.71) of a coating (3.46)
3.38
chalking
surface change in the form of a loosely adherent powder which appears with degradation of a coating
(3.46)
3.39
checking
form of fine cracks which do not penetrate to the substrate (3.245) distributed over the surface of a dry
film (3.111) or coat (3.45) in a more or less regular pattern
Note 1 to entry: An example of checking is shown in Figure 1.
Figure 1 — Checking
3.40
chemical pretreatment
chemical process applied to a surface prior to the application of a coating material (3.48)
Note 1 to entry: See phosphating (3.191).
3.41
chipping
removal, in flakes, of a coating (3.46) or rust or mill scale (3.156) by use of hand or power tools
3.42
chlorinated rubber
polymeric material resulting from the action of chlorine on natural and/or synthetic rubber
3.43
cissing
appearance (3.19) in a coating (3.46) of areas of non-uniform thickness which vary in extent and
distribution
3.44
coalescing agent
additive (3.6) added to a coating material (3.48) based on a polymer dispersion (3.200) to facilitate film
formation (3.112)
3.45
coat
continuous layer of a coating material (3.48) resulting from a single application
Note 1 to entry: In some industries the word coat is used interchangeably with film (3.111).
3.46
coating
layer formed from a single or multiple coats (3.45) of one specific coating material (3.48) to a substrate
(3.245)
3.47
coating
process of applying a coat
3.48
coating material
DEPRECATED: coating
product, in liquid, paste or powder form, that, when applied to a substrate (3.245), forms a layer
possessing protective, decorative and/or other specific properties
3.49
coating powder
coating material (3.48) in powder form which, after fusing and possibly curing (3.71), gives a continuous
coat (3.45)
3.50
coating process
application of a coating material (3.48) to a substrate (3.245)
3.51
coating system
layer combined of all coats of the same or multiple coating materials (3.48)
Note 1 to entry: Examples of multiple coating systems are shown in Figure 2 and Figure 3.
Key
1 substrate
2 coating A
3 coating B
4 coating C
5 coating system
NOTE The coating system in this example consists of coating A + coating B + coating C.
Figure 2 — Example of a coating system consisting of different coating materials
Key
1 substrate
2 coat A
3 coat A
4 coat A
5 coating system A
NOTE The coating system in this example consists of three coats of coating material A.
Figure 3 — Example of a coating system with coats of the same coating material
3.52
cohesion
internal forces that hold molecules together in a film (3.111) or coat (3.45)
Note 1 to entry: Cohesion should not be confused with adhesion (3.7).
3.53
coil coating
coating process (3.50) whereby the coating material (3.48) is applied continuously to a coil of metal
which may be rewound after the film (3.111) has been dried
3.54
cold cracking
cold checking
formation of cracks or checks in a film (3.111) resulting from exposure to low temperatures
3.55
colour
sensation resulting from the visual perception of light of a given spectral composition by the human eye
Note 1 to entry: The use of the German word “Farbe” alone, i.e. not in combinations of words, for coating materials
(3.48) is deprecated.
Note 2 to entry: A colour is characterized by hue, saturation or chroma, and lightness.
3.56
colour retention
degree of permanence of a colour (3.55)
Note 1 to entry: Colour retention can be influenced by weathering.
3.57
colouring material
colourant
substance that confers colour (3.55) to other materials
Note 1 to entry: Colouring materials comprise pigments (3.193) that are insoluble in the application medium as
well as dyestuffs (3.92) that are soluble in the application medium.
3.58
compatibility
ability of two or more materials to be mixed together without causing undesirable
effects
3.59
compatibility
ability of a coating material to be applied to a
substrate without causing undesirable effects
3.60
consistency
body
subjectively assessed flow behaviour of a coating material (3.48) when applying a shear force
3.61
contrast ratio
ratio of the reflectance of a coating material (3.48) applied under specified conditions over a black
surface to the reflectance of the same thickness of this coating material (3.48) applied over a white
surface
3.62
corrosion
physicochemical interaction between a metallic material and its environment that results in changes in
the properties of the metal, and that may lead to significant impairment of the function of the metal, the
environment or the technical system, of which these form a part
Note 1 to entry: This interaction is often of an electrochemical nature.
[SOURCE: ISO 8044:2020, 3.1]
3.63
cracking
rupturing of a dry film (3.111), coat (3.45) or coating system (3.51)
Note 1 to entry: The English term “cracking” is also used for a specific form of cracking illustrated in Figure 4.
Note 2 to entry: Crocodiling (3.69) and crow's foot cracking (3.70) are examples of forms of cracking.
Figure 4 — Cracking
3.64
crater
small depression in a film (3.111) or coat (3.45) that persist after drying (3.88)
Note 1 to entry: Examples of craters are shown in Figure 5. Some pinholes are also shown in Figure 5.
Figure 5 — Craters
Note 2 to entry: Craters can extend into preceding layers of coating (3.46) or to the substrate (3.245).
Note 3 to entry: Craters are caused by local inhomogeneities in the surface tension of the coating, most frequently
due to incompatible contamination substances on the substrate, in the applied coating material (3.48) or in the
form of foreign particles or small oil drops.
Note 4 to entry: A small crater without a raised edge is called a dimple.
3.65
crawling
extreme form of cissing (3.43)
Note 1 to entry: There is no German term for “crawling”.
3.66
crazing
form of cracking (3.63) characterized by wide, deep cracks distributed over the surface of a dry coating
(3.46) in a more or less regular pattern
Note 1 to entry: An example of crazing is shown in Figure 6.
Note 2 to entry: There is no German term for “crazing”.
Figure 6 — Crazing
3.67
creeping
spreading of the wet coating material (3.48) beyond the area to which it was applied
3.68
critical pigment volume concentration
CPVC
value of the pigment volume concentration (3.195) at which the voids between the solid particles which
are nominally touching are just filled with binder (3.22) and above which certain properties of the film
(3.111) are markedly changed
3.69
crocodiling
form of cracking (3.63) characterized by a pattern of cracks resembling a crocodile skin
Note 1 to entry: An example of crocodiling is shown in Figure 7.
Figure 7 — Crocodiling
3.70
crow's foot cracking
form of cracking (3.63) characterized by a pattern of cracks resembling a crow's foot
Note 1 to entry: An example of crow's foot cracking is shown in Figure 8.
Figure 8 — Crow's foot cracking
3.71
curing
hardening
process by which a material changes from its original state into a stable solid coating (3.46)
Note 1 to entry: Curing can be achieved by heat, UV or electron beam radiation or a catalyst (3.37).
3.72
curing agent
substance that takes part in the crosslinking [curing (3.71)] of a coating (3.46), and will be a part of the
final coating matrix
Note 1 to entry: See also hardener (3.134).
3.73
curtain coating
application of a coating material (3.48) by passing the article to be coated horizontally through a
descending sheet of a continuously recirculated coating material
3.74
defoaming agent
additive (3.6) that reduces foam which can form during manufacture and/or application of the coating
material (3.48)
Note 1 to entry: See also anti-foaming agent (3.14).
3.75
degreasing
removal of oil, grease and similar substances from a surface by either an organic solvent (3.237) or a
water-based cleaning agent
3.76
de-nibbing
removal of small particles protruding from the dry surface of a coating (3.46) or of a substrate (3.245)
3.77
de-scaling
removal of mill scale (3.156) or laminated rust from steel or other ferrous substrates (3.245)
3.78
diluent
volatile liquid, single or blended, which, whilst not a solvent (3.237), may be used in conjunction with
the solvent without causing any deleterious effects
Note 1 to entry: See also solvent (3.237) and thinner (3.259).
3.79
dipping
application of a coating material (3.48) by immersing the object to be coated in a bath containing the
coating material (3.48) and then, after withdrawal, allowing it to drain
3.80
dirt pick-up
tendency of a dry film (3.111) or coat (3.45) to attract to the surface appreciable amounts of soiling
material
3.81
dirt-resistant paint
coating material (3.48) that protects against soiling by foreign material deposited on, or embedded in,
the dried coating (3.46)
3.82
dirt retention
tendency of a dry film (3.111) or coat (3.45) to retain on the surface soiling material which cannot be
removed by simple cleaning
3.83
dispersion
heterogeneous mixture of at least two materials, which are insoluble or only sparingly soluble in each
other and not chemically bonded
Note 1 to entry: Dispersion is the generic term for suspension (3.247) and emulsion (3.99).
3.84
dispersing agent
dispersant
additive (3.6) that facilitates the dispersion (3.83) of solids in the medium (3.153) during manufacture
and that increases the stability of the mixture thereafter
3.85
distinctness of image
DOI
image quality of a reflection without distortion as observed with normal corrected vision
3.86
drawdown blade
film applicator
device used for applying a coat (3.45) of uniform thickness on a substrate (3.245)
EXAMPLE Doctor blade, wire bar and spiral coater.
3.87
drier
compound, usually a metal soap, that is added to products drying (3.88) by oxidation in order to
accelerate this process
3.88
drying
process through which an applied coating material (3.48) passes in going from the liquid to the solid
state
Note 1 to entry: “Oxidative drying” is used frequently, instead of the more correct term “oxidative hardening”.
Note 2 to entry: See also curing (3.71).
3.89
drying oil
oil based on unsaturated fatty acids, yielding a film (3.111) by oxidation
3.90
dry spray
irregular, non-continuous layer, formed during spray application
Note 1 to entry: The non-continuity can be caused by properties such as viscosity and spray position.
3.91
durability
ability of a coating (3.46) to resist the damaging effects of the environment to which it is exposed
3.92
dyestuff
colourant, soluble in the application medium
[SOURCE: ISO 18451-1:2019, 3.30, modified — Notes 1 and 2 to entry have been deleted.]
3.93
effect pigment
platelet-like pigment (3.193) that, confers not only colour (3.55) but additional properties such as
iridescence (interference at thin layers), angle dependency of colour (colour travel, colour flop, light-
dark flop), or texture (3.254)
[SOURCE: ISO 18451-1:2019, 3.32 modified — Note 1 to entry has been deleted.]
3.94
efflorescence
phenomenon that occurs when water-soluble salts in a dry coating (3.46) or from the substrate (3.245)
migrate to the surface and form a crystalline deposit
3.95
elasticity
ability of a dry film (3.111) to return to its original form after the removal of stress applied in
any lateral direction
Note 1 to entry: See also flexibility (3.122).
3.96
elasticity
property of a material to show a reversible recovery after deformation
3.97
electrodeposition
process whereby a film (3.111) of a water-based coating material (3.272) is deposited, under the
influence of electric current, on an object that forms either the anode or cathode, depending on the
nature of the coating material (3.48)
3.98
electron beam curing
process for the rapid curing (3.71) of specially formulated coating materials (3.48) by means of a
concentrated stream of electrons
3.99
emulsion
finely dispersed mixture of at least two liquids which are insoluble, or only sparingly soluble, in each
other
3.100
epoxy ester
synthetic resin (3.249) resulting from the reaction between an epoxy resin (3.101) and fatty acids and/
or oils
3.101
epoxy resin
synthetic resin (3.249) containing epoxy groups, generally prepared from epichlorohydrin and a
bisphenol
3.102
etch primer
primer (3.207), often supplied as two reactive components mixed immediately prior to application,
designed to react with a metal surface to improve the adhesion (3.7) of subsequent coats
3.103
etching
cleaning, roughening or removal of a natural oxide layer from a surface using a chemical agent prior to
painting in order to increase adhesion (3.7)
3.104
extender
material in granular or powder form, practically insoluble to somewhat soluble in the application
medium and used to modify or influence certain physical properties
Note 1 to entry: Whether a given substance is to be considered as pigment (3.193) or extender depends on its
application.
Note 2 to entry: In some industries, such as rubber industries, extender is also called “filler” (see ISO 1382:2020,
3.196). In coatings industries, the term extender is preferred.
[SOURCE: ISO 18451-1:2019, 3.34, modified — The original Note 1 to entry has been deleted. Note 2 to
entry has been shortened.]
3.105
exudation
sweating
migration of liquid components of a coating material (3.48) to the surface of a film (3.111)
3.106
fading
loss of colour (3.55) of a film (3.111) of a coating material (3.48)
3.107
feather edging
reducing the thickness of the edge of an area of coating (3.46) prior to recoating in order to avoid a
ridge appearing in the merged layers
3.108
feeding
change in the consistency (3.60) of a coating material (3.48) during storage, to such an extent as to make
it unusable, for example increase in the viscosity
3.109
filler
coating material (3.48) with a high proportion of extender (3.104), intended primarily to even out
irregularities in substrates (3.245) to be painted and/or to improve surface appearance (3.19)
Note 1 to entry: In some industries, e.g. rubber industries, “extender” is also called “filler” (see ISO 1382:2020,
3.196).
3.110
filling
application of a filler (3.109) to give a level surface
3.111
film
continuous layer of a coating material (3.48) resulting from a single or multiple application
3.112
film formation
transition of an applied coating material (3.48) from the liquid to the solid state or, in the case of a
powder coating material, through a liquid phase to the solid phase
Note 1 to entry: Film formation is brought about by drying (3.88) and/or curing (3.71). Both changes can proceed
simultaneously.
3.113
fineness of grind
term related to the size of the largest particles (3.185) in a mill base (3.155) or in a coating material
(3.48)
3.114
finishing coat
top coat
final coat (3.45) of a coating system (3.51)
3.115
fish eyes
presence of craters (3.64) in a coat (3.45) each having a small particle of impurity in the centre
3.116
flaking
detachment of small parts of a coating (3.46) due to a loss of adhesion (3.7)
3.117
flame cleaning
process by which a reducing flame is applied to a surface, followed by manual or mechanical cleaning
operations
3.118
flame treatment
pretreatment, by a flame, where the surface of a plastics material (e.g. polyethylene) is oxidized to
improve the wetting properties of the coating material (3.48) and the adhesion (3.7) of the coating
(3.46), or even to render these possible
3.119
flash-off time
time necessary between the application of successive coats wet-on-wet (3.275) or the time for the
evaporation of most of the volatile matter before stoving (3.243) or curing (3.71) by radiation
3.120
flash rust
rapid formation of rust on ferrous substrates (3.245) after surface preparation
Note 1 to entry: Flash rust can be formed after surface preparation related to cleaning in the presence of water
or high humidity.
3.121
flash rust
rapid formation of rust after the application of a water-based coating material
(3.272) on a ferrous substrate (3.245)
Note 1 to entry: Flash rust is an oxidation product that forms as a wetted carbon steel substrate dries.
3.122
flexibility
ability of a dry film (3.111) or coat (3.45) to follow without damage the deformations of the substrate
(3.245) to which it is applied
Note 1 to entry: The use of the term elasticity (3.95) to describe the flexibility is incorrect.
3.123
floating
separation of one or more pigments (3.193) from a coloured coating material (3.48), causing streaks or
areas of uneven colour (3.55) on the surface of the coating (3.46)
3.124
flooding
movement of pigment (3.193) particles (3.185) in a liquid coating (3.46) producing a colour (3.55) which,
although uniform over the whole surface, is markedly different from that of the freshly applied wet film
(3.111)
Note 1 to entry: See “leafing” (3.147).
3.125
flow
property of a coating material (3.48) that enables levelling (3.148)
Note 1 to entry: Flow in this context is not a term for rheology.
3.126
flow agent
additive (3.6) that improves the levelling (3.148) of a coating material (3.48) on a substrate (3.245)
3.127
flow coating
application of a coating material (3.48) either by pouring or by allowing it to flow over the object to be
coated, and allowing the excess to drain off
3.128
force drying
process by which the drying (3.88) of an applied coating material (3.48) is accelerated by exposing it to
a temperature higher than ambient, but below that normally used for stoving (3.243)
3.129
frosting
formation of a large number of very fine wrinkles in the form of frost-like patterns
3.130
functional pigment
pigment (3.193), which based on its chemical or physical properties fulfils additional functions in
addition to its colour (3.55)
Note 1 to entry: Additional functions may be corrosion protection, function as barrier pigment, photocatalytical
properties, infrared absorption or infrared reflection.
3.131
gassing
formation of gas during storage of a coating material (3.48)
3.132
gloss
optical property of a surface, characterized by its ability to reflect light specularly
Note 1 to entry: Examples of degrees of gloss are high gloss, gloss, silkgloss, semigloss, satin, matt, deep matt and
dead matt.
3.133
grit blasting
process of abrasive blast-cleaning (3.24) using particulate material, such as steel, slag or aluminium
oxide (corundum)
Note 1 to entry: For a fuller description of the term “grit”, see ISO 11124-1 or ISO 11126-1.
3.134
hardener
component of a multi-pack product (3.159) that, mixed together, forms by chemical reaction a film
(3.111) having the desired properties
Note 1 to entry: See also curing agent (3.72).
3.135
hardness
ability of a dry coating (3.46) to resist indentation or penetration by a solid object
3.136
haze
milky opalescence in high-gloss or clear coatings (3.46)
3.137
hiding power
ability of a coating (3.46) to obliterate the colour (3.55) or colour differences of the substrate (3.245)
Note 1 to entry: The use of the German expressions “Deckkraft” und “Deckfähigkeit” should be avoided.
Note 2 to entry: The term “coverage” is ambiguous because it is used in some instances to refer to hiding power
and in others to mean spreading rate (3.239). The more precise terms hiding power and spreading rate should
always be used.
3.138
holiday
defect of a paint film (3.111)
EXAMPLE Pinholes and craters.
3.139
hydrocarbon resin
resin (3.211) resulting from copolymerization of aliphatic and/or aromatic hydrocarbons
3.140
impregnating material
low viscosity coating material (3.48) for the treatment of absorptive substrates (3.245) to reduce their
absorptivity or to make mineral and wooden surfaces hydrophobic
Note 1 to entry: See also sealer (3.226).
3.141
in-can preservative
biocide (3.23) used to prevent growth of microorganisms during storage of a stock solution of a coating
material (3.48) or water-based coating material (3.272)
3.142
induction period
minimum time interval needed between mixing and application of coating materials (3.48) supplied as
a multi-pack product (3.159)
Note 1 to entry: Not to be confused with pot life (3.202).
3.143
intermediate coat
coat (3.45) applied between the priming coat (3.208) and the finishing coat (3.114)
3.144
isocyanate resin
synthetic resin (3.249), containing free or blocked isocyanate groups, based on aromatic, aliphatic or
cycloaliphatic isocyanates
3.145
lap
visible zone where a coat (3.45) extends over an adjacent freshly applied coat
Note 1 to entry: A lap can occur where an attempt to merge two recently applied adjacent applications of a coating
material (3.48) gives a visual discontinuity due to the partial drying (3.88) of the first applied coat.
3.146
lasure
coating material (3.48) containing small amounts of a suitable pigment (3.193) used to form a
transparent or semi-transparent film (3.111) for decoration and/or protection of the substrate (3.245)
Note 1 to entry: In this document, the term “lasure” is similar to “exterior wood stain”.
Note 2 to entry: In some countries the terms wood stain (3.277) or “exterior wood stain” are also used to designate
any transparent or semi-transparent coating material. Some kinds of (interior) wood stains are not in the scope
of EN 927-1.
3.147
leafing
flooding (3.124) of effect pigments (3.193) to the surface of a coating material (3.48) shortly after
application
3.148
levelling
ability of a coating material (3.48) to flow out after application so as to minimize any surface
irregularities caused by the application process
3.149
lifting
softening, swelling (3.248), or separation from the substrate (3.245) of a dry film (3.111), resulting from
the application of a subsequent coat (3.45) or the influence of a solvent (3.237)
3.150
mar
blemish on the surface of a coating (3.46), extending over a particular area of the coating and visible
due to the difference in the light-reflection properties of the area affected compared with the light-
reflection properties of adjacent areas
3.151
masking
temporary covering of that part of a surface which is to remain uncoated
3.152
matting agent
flatting agent
product incorporated in a coating material (3.48) to reduce the gloss (3.132) of the dry film (3.111)
3.153
medium
vehicle
constituents of the liquid phase of a coating material (3.48)
Note 1 to entry: This definition does not apply to coating powders (3.49).
Note 2 to entry: There is no German term for “medium” or “vehicle”.
3.154
metamerism
phenomenon perceived when two specimens have the same colour (3.55) under the lighting of an
illuminant, but different spectral reflection and transmission curves
3.155
mill base
proportion of those constituents of a coating material (3.48) necessary to obtain the optimum degree of
dispersion (3.83)
3.156
mill scale
layer of iron oxides formed during the hot rolling of steel
3.157
mottling
sheariness
clouding
non-uniform appearance (3.19) of a film (3.111) caused by presence of irregularly shaped, randomly
distributed areas on the surface that vary in colour (3.55) and/or gloss (3.132)
3.158
mud cracking
formation of an irregular broken network of cracks in a coating system (3.51), which occurs due to
volume reduction during non-uniform drying (3.88) or curing (3.71), especially on rough surfaces
3.159
multi-pack product
coating material (3.48) that is supplied in two or more separate components which must be mixed
before use in the proportions specified by the manufacturer
3.160
nano-aerosol
nanodispersion (3.163) with gaseous matrix and at least one liquid or solid nanophase [including nano-
objects (3.167)]
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , A.3]
3.161
nanocoating
coating (3.46) having a dry film thickness in the range 1 nm to 100 nm
3.162
nanocomposite coating
solid coating (3.46) comprising a mixture of two or more phase-separated materials, with one or more
phase in the nanoscale (3.170)
Note 1 to entry: Materials with nanophases formed by precipitation are included (e.g. a -C:H:Me coatings).
1)
Note 2 to entry: See ISO 80004-1:— , 3.1.18 for the definition of nanocomposite.
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , A.6]
3.163
nanodispersion
material in which nano-objects (3.167) or a nanophase are dispersed in a continuous phase of a different
composition
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , 3.1.19]
3.164
nano-emulsion
fluid nanodispersion (3.163) with at least one liquid nanophase
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , 3.1.19.1]
3.165
nanoextender
extender (3.104) made of nano-objects (3.167)
3.166
nanofilm
film (3.111) with thickness in the nanoscale (3.170)
Note 1 to entry: A nanofilm is a nanolayer which can be freestanding.
Note 2 to entry: A nanofilm can be made of solids or liquids (e.g. liquid film).
Note 3 to entry: A nanofilm can be composed of a monomolecular layer (e.g. Langmuir-Blodgett film).
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , 3.6.7]
1) Under preparation. Stage at the time of publication: ISO/DIS 80004-1:2023.
3.167
nano-object
discrete piece of material with one, two or three external dimensions in the nanoscale (3.170)
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , 3.1.5]
3.168
nanoparticle
nano-object (3.167) with all external dimensions in the nanoscale (3.170)
Note 1 to entry: If the dimensions differ significantly (typically by more than three times), terms such as
nanofibre or nanoplate may be preferred to the term nanoparticle.
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , 3.3.4]
3.169
nanopigment
pigment (3.193), made of nano-objects (3.167)
3.170
nanoscale
length range from approximately 1 nm to 100 nm
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , 3.1.1]
3.171
nanostructured coating
coating (3.46) having internal structure or surface structure (3.256) in the nanoscale (3.170)
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , 3.7.2]
3.172
nanosuspension
fluid nanodispersion (3.163) where the dispersed phase is a solid
Note 1 to entry: The use of the term nanosuspension carries no implication regarding thermodynamic stability.
Note 2 to entry: As examples, nanosuspension can apply to either suspensions (3.247) of nanopigments (3.169) or
nanoextenders (3.165) (minerals), or to polymeric nanosuspensions.
1)
[SOURCE: ISO 80004-1:— , 3.1.19.2, modified — Note 2 to entry has been added.]
3.173
nanotexture
regular surface structure (3.246) pattern in the nanoscale (3.170)
3.174
natural resin
unmodified resin (3.211) of vegetable or animal origin
3.175
non-volatile matter
NV
residue by mass obtained by evaporation of the volatile matter under specified conditions
Note 1 to entry: Instead of the term “non-volatile matter”, different terms such as solid, dry residue, dry matter,
solid matter, stoving residue are used commonly with the respective abbreviations. The term “non-volatile
matter” which is also applied in ISO 3251, should be used together with the abbreviated term “NV” instead of
these terms.
3.176
non-volatile matter by volume
NV
V
percentage residue by volume obtained by evaporation of the volatile matter under specified conditions
3.177
oil absorption value
quantity of refined linseed oil that is absorbed under defined conditions by a sample of pigment (3.193)
or extender (3.104)
Note 1 to entry: The oil absorption value may be expressed either on a volume/mass basis or a mass/mass basis.
3.178
orange peel
appearance (3.19) of a film (3.111) or coat (3.45), resembling the texture (3.254) of the surface of an
orange
3.179
organosol
dispersion (3.83) of a thermoplastic polymer and, if required, plasticizer (3.197), usually containing
pigments (3.193), in a volatile organic liquid
Note 1 to entry: On heating after application, an organosol forms a coherent film (3.111) by the loss of volatile
organic liquid.
3.180
overcoatability
ability of a film (3.111) of a coating material (3.48) to accept a coat (3.45) of a different coating material
3.181
overlap
application of a coat (3.45) of a coating material (3.48) over and beyond a previously applied coat
3.182
overspray
unintended application of coating material (3.48) on surfaces that should not be coated, either in
droplets or continuous film (3.111)
Note 1 to entry: The coated area is not necessarily a complete surface area.
3.183
paint
pigmented coating material (3.48) which, when applied to a substrate (3.245), forms an opaque dried
film (3.111) having protective, decorative or specific technical properties
3.184
paint remover
material that, when applied to a coated substrate (3.245), softens the coating (3.46)
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 4618
Troisième édition
2023-02
Peintures et vernis — Vocabulaire
Paints and varnishes — Vocabulary
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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E-mail: copyright@iso.org
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
Bibliographie .36
Index .37
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, en collaboration
avec le comité technique CEN/TC 139, Peintures et vernis, du Comité européen de normalisation (CEN),
conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 4618:2014), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— remplacement du titre «Termes et définitions» par «Vocabulaire»;
— ajout des termes suivants: marques de brosse, catalyseur, ternissement, craquelage à froid,
pulvérisation conventionnelle, cratère, fluage, peinture anti-salissures, perception de l’image,
lame d’étirage, pulvérisation sèche, applicateur de feuil, floculat, revêtement nanocomposite,
nanoparticule, particule, rapport du pigment au liant, particule primaire, composé organique semi-
volatil, teneur en composés organiques semi-volatils, COSV, teneur en COSV;
— suppression des termes suivants: poisseux résiduel, résistance d’application à la brosse, bullage,
formation de cratères, rechampissage, comportement dilatant, point d’éclair, floculation, propriétés
d’écoulement, grainage, marbrage, comportement pseudoplastique, rhéopexie, comportement
rhéopectique, retour de la rouille, épaississement au cisaillement, fluidification au cisaillement,
lustre, sec au toucher, comportement thixotrope, thixotropie, séchage UV, viscoélasticité, viscosité,
seuil d’écoulement, contrainte à la limite d’écoulement, limite d’écoulement;
— amendement de nombreuses définitions;
— révision du texte sur le plan rédactionnel et mise à jour de la bibliographie et du domaine d’application.
iv
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 4618:2023(F)
Peintures et vernis — Vocabulaire
1 Domaine d’application
Le présent document définit des termes utilisés dans le domaine des produits de peinture (peintures,
vernis et matières premières pour les peintures et vernis).
Les termes relatifs aux propriétés et applications particulières sont traités dans les normes
pertinentes, notamment la protection contre la corrosion (voir la série ISO 12944), les peintures en
poudre (voir l’ISO 8130-14), les peintures d’électrodéposition (voir l’ISO 22553-1) et la rhéologie
(voir l’ISO 3219-1).
Les termes relatifs aux nanotechnologies sont harmonisés avec la série ISO 80004.
Les termes relatifs aux pigments et aux charges sont harmonisés avec l’ISO 18451-1.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
abrasion
processus d’usure ou de déformation d’une surface par frottement
3.2
abrasion
processus d’enlèvement de matière en surface par friction ou impact
3.3
accélérateur
additif (3.6) servant à augmenter la vitesse des réactions chimiques
3.4
indice d’acide
nombre de milligrammes d’hydroxyde de potassium (KOH) nécessaires à la neutralisation de 1 g de
l’échantillon dans les conditions d’essai spécifiées
3.5
résine acrylique
résine synthétique (3.249) résultant de la polymérisation ou copolymérisation de monomères acryliques
et/ou méthacryliques, avec fréquemment d’autres monomères
3.6
additif
substance qui, ajoutée en petites quantités à un produit de peinture (3.48), améliore ou modifie une ou
plusieurs propriétés
Note 1 à l'article: Un tensioactif ou agent de surface est un additif qui présente la propriété fondamentale
de réduire la tension interfaciale entre un solide et un liquide ou entre un liquide et l’air.
3.7
adhésion
phénomène de liaison à l’interface entre une surface solide et un autre produit, causé par les forces
d’attraction moléculaire
Note 1 à l'article: Il convient de ne pas confondre l’adhésion avec la cohésion (3.52).
3.8
force d’adhérence
force nécessaire pour détacher un revêtement (3.46) d’un subjectile (3.245) ou d’un autre revêtement
3.9
aérosol
particules solides ou liquides en dispersion (3.83) dans un milieu gazeux
3.10
vieillissement
modification d’une ou plusieurs propriétés initiales d’un revêtement (3.46) au cours du temps
3.11
résine alkyde
résine synthétique (3.249) résultant de la polycondensation d’acides gras (ou huiles) et d’acides
carboniques avec des polyalcools
3.12
résine aminée
résine synthétique (3.249) résultant de la condensation d’urée ou de mélamine ou de dérivés comme
la benzoguanamine avec du formaldéhyde
Note 1 à l'article: Ces résines (3.211) sont souvent éthérifiées avec des alcools.
3.13
agent anti-blocage
additif (3.6) qui généralement migre à la surface pendant le processus de séchage (3.88) et donc prévient
le blocage (3.27)
3.14
agent anti-mousse
additif (3.6) qui prévient la formation de mousse ou réduit le pouvoir moussant d’un produit de peinture
(3.48)
Note 1 à l'article: Voir aussi agent démoussant (3.74).
3.15
peinture anti-souillure
produit de peinture (3.48) appliqué sur une structure pour prévenir l’accumulation de souillures ou
la prolifération de microorganismes
3.16
agent anti-sédimentation
additif (3.6) qui prévient ou retarde la sédimentation (3.229) des pigments (3.193) et/ou des charges
(3.104) pendant le stockage du produit de peinture (3.48)
3.17
agent anti-peaux
additif (3.6) qui prévient ou retarde la formation de peaux (3.236) provoquée par oxydation pendant
le stockage
3.18
densité apparente
rapport entre la masse et le volume d’une poudre non tassée
Note 1 à l'article: Voir aussi densité apparente spécifiée (3.35) et densité tassée (3.251).
3.19
aspect
caractéristiques visuelles d’une surface
Note 1 à l'article: L’aspect ne correspond pas à une mesure unique ou à une propriété générale d’un produit.
Il n’est pas caractérisé par un paramètre unique mais par la combinaison de la couleur (3.55), du brillant (3.132),
de la perception de l’image (3.85), du voile (3.136), de la structure de surface, de la texture (3.254), de l’effet de
peau d’orange (3.178), etc.
Note 2 à l'article: Le mot anglais «appearance» (« aspect» en français) ne possède aucune signification propre
à la peinture, mais il est inclus ici à des fins de clarification pour les personnes qui ne sont pas de langue anglaise.
3.20
consommation spécifique
quantité de produit de peinture (3.48) requise pour produire, dans des conditions de travail définies,
un feuil (3.111) sec ou une couche (3.45) sèche d’une épaisseur donnée par unité de surface
3.21
impression isolante
produit de peinture (3.48) utilisé pour isoler un système de revêtement (3.51) du subjectile (3.245) sur
lequel il est appliqué en vue d’éviter une interaction chimique ou physique
Note 1 à l'article: Une impression isolante évite par exemple un saignement (3.25) ou une migration provenant
d’une couche (3.45) sous-jacente ou du subjectile.
Note 2 à l'article: Il convient d’abandonner le terme allemand «Isoliermittel», qui est encore couramment utilisé,
pour éviter toute confusion avec les produits d’isolation thermique et phonique aussi bien qu’électrique.
3.22
liant
partie non volatile d’un milieu de suspension (3.153)
Note 1 à l'article: Le rôle principal du liant est de constituer un réseau autour des composants de revêtement.
3.23
biocide
additif (3.6) ajouté à un produit de peinture (3.48) pour prévenir les attaques d’organismes responsables
de la dégradation microbiologique du subjectile (3.245), du produit de peinture ou du feuil (3.111)
correspondant
3.24
décapage par projection
préparation de surface par impacts d’abrasif projeté avec une certaine énergie cinétique
3.25
saigner
migration d’une substance colorée d’un matériau dans un autre matériau en contact avec lui et qui peut
produire des taches ou une décoloration indésirables
Note 1 à l'article: La substance peut être un constituant du revêtement (3.46) ou du subjectile (3.245) sur lequel
le revêtement est appliqué.
3.26
cloque
déformation convexe dans un revêtement, corrélative au décollement local d’une ou de plusieurs
des couches constitutives du revêtement
3.27
blocage
adhésion (3.7) non voulue entre deux surfaces, dont l’une au moins est peinte, lorsqu’elles sont mises
en contact, sous charge, après une période de séchage (3.88) donnée
3.28
ressuage
migration d’une substance formant un dépôt sur la surface d’un revêtement (3.46)
Note 1 à l'article: Un ressuage peut survenir lorsque la quantité de condensat pousse les composés solubles
à migrer de l’intérieur du revêtement vers sa surface.
Note 2 à l'article: La substance peut être un constituant du revêtement ou du subjectile (3.245) sur lequel
le revêtement est appliqué.
3.29
opalescence, substantif
propriété optique d’un feuil (3.111) transparent ou translucide qui donne un aspect (3.19) laiteux ou
une nuance laiteuse, aux reflets irisés rappelant l’opale
Note 1 à l'article: L’opalescence peut être due au dépôt de l’humidité de l’air et/ou à la précipitation d’un ou
de plusieurs des constituants solides du produit de peinture transparent.
3.30
luminosité
combinaison de brillance et d’intensité des couleurs (3.55) d’un matériau
Note 1 à l'article: La brillance est le plus souvent exprimée numériquement par la composante trichromatique Y.
3.31
friabilité
état d’un feuil (3.111) ou d’une couche (3.45) qui par manque de souplesse (3.122) se réduit facilement
en menus fragments
3.32
bronzage
changement voulu de la couleur (3.55) de la surface d’un objet par revêtement, lui donnant l’aspect (3.19)
du bronze vieilli
Note 1 à l'article: Les changements de couleur non voulus sont exclus de la définition, car ils ne sont plus
applicables aux vrais pigments (3.193).
3.33
marques de brosse
traînées restant dans une couche (3.45) sèche après application à la brosse
3.34
bulle
cavité sphérique fermée ou ouverte dans un revêtement, souvent causée par l’évaporation de solvants
(3.237)
3.35
densité apparente spécifiée
rapport entre la masse et le volume d’une poudre versée doucement dans des conditions spécifiées
Note 1 à l'article: La valeur de la densité apparente spécifiée dépend pour beaucoup de la méthode de mesurage
e de la manière dont elle est mise en œuvre.
Note 2 à l'article: Voir aussi densité tassée (3.251).
3.36
décapage thermique
processus au cours duquel le revêtement (3.46) est modifié par voie thermique puis retiré
3.37
catalyseur
substance qui favorise la réticulation (3.71) chimique d’un revêtement (3.46)
3.38
farinage
modification de surface se présentant sous la forme d’une poudre peu adhérente qui apparaît lorsde la
dégradation d’un revêtement (3.46)
3.39
craquelures en quadrillage
forme de fines craquelures qui ne pénètrent pas jusqu’au subjectile (3.245), réparties sur la surface
d’un feuil (3.111) sec ou d’une couche (3.45) sèche de façon plus ou moins régulière
Note 1 à l'article: Un exemple de craquelures en quadrillage est donné à la Figure 1.
Figure 1 — Craquelures en quadrillage
3.40
prétraitement chimique
procédé chimique appliqué à une surface avant application d’un produit de peinture (3.48)
Note 1 à l'article: Voir phosphatation (3.191).
3.41
piquage
action d’enlever, par plaques, un revêtement (3.46), de la rouille ou de la calamine (3.156), en utilisant
des outils à main ou mécaniques
3.42
caoutchouc chloré
polymère résultant de l’action du chlore sur le caoutchouc naturel et/ou synthétique
3.43
rétraction
aspect (3.19) de certaines zones d’un revêtement (3.46) présentant des irrégularités d’épaisseur, de
plages d’importance et de distribution variables
3.44
agent de coalescence
additif (3.6) ajouté au produit de peinture (3.48) composé d’un polymère en dispersion (3.200) qui facilite
la formation du feuil (3.112)
3.45
couche
dépôt continu d’un produit de peinture (3.48) effectué au cours d’une seule application
Note 1 à l'article: Dans certaines industries, le terme «couche» est synonyme de feuil (3.111).
3.46
revêtement
dépôt constitué d’une ou de plusieurs couches (3.45) d’un même produit de peinture (3.48) sur un
subjectile (3.245)
3.47
revêtir
mode d’application d’une couche
3.48
produit de peinture
DÉCONSEILLÉ: revêtement
produit liquide, en pâte ou en poudre, qui, appliqué sur un subjectile (3.245), forme une couche possédant
des propriétés protectrices, décoratives et/ou spécifiques
3.49
peinture en poudre
produit de peinture (3.48) se présentant sous forme pulvérulente qui, après fusion et réticulation (3.71)
éventuelle, donne une couche (3.45) continue
3.50
mode d’application
application d’un produit de peinture (3.48) sur un subjectile (3.245)
3.51
système de revêtement
dépôt combiné de toutes les couches d’un même produit de peinture (3.48) ou de plusieurs produits
de peinture
Note 1 à l'article: Des exemples de systèmes de revêtement sont représentés aux Figures 2 et 3.
Légende
1 subjectile
2 revêtement A
3 revêtement B
4 revêtement C
5 système de revêtement
NOTE Le système de revêtement dans cet exemple est composé du revêtement A + revêtement B +
revêtement C.
Figure 2 — Exemple de système de revêtement composé de différents produits de peinture
Légende
1 subjectile
2 couche A
3 couche A
4 couche A
5 système de revêtement A
NOTE Le système de revêtement de cet exemple est composé de trois couches du produit de peinture A.
Figure 3 — Exemple de système de revêtement composé de plusieurs couches
d’un même produit de peinture
3.52
cohésion
forces internes qui maintiennent ensemble les molécules au sein d’un feuil (3.111) ou d’une couche (3.45)
Note 1 à l'article: Il convient de ne pas confondre la cohésion avec l’adhésion (3.7).
3.53
enduction de bandes en continu
mode d’application (3.50) dans lequel le produit de peinture (3.48) est appliqué en continu sur une bobine
métallique, qui peut être réenroulée après séchage du feuil (3.111)
3.54
craquelage à froid
formation de craquelures dans un feuil (3.111) à la suite d’exposition à de basses températures
3.55
couleur
sensation provoquée par la perception visuelle par l’œil humain d’une lumière d’une composition
spectrale donnée
Note 1 à l'article: L’emploi du mot allemand «Farbe» seul, c’est-à-dire sans l’associer à d’autres mots, dans le sens
des produits de peinture (3.48), est déconseillé.
Note 2 à l'article: Une couleur est caractérisée par sa teinte, sa saturation et sa luminosité.
3.56
conservation de la couleur
degré de stabilité de la couleur (3.55)
Note 1 à l'article: La conservation de la couleur peut être influencée par les conditions climatiques.
3.57
matière colorante
substance qui confère une couleur (3.55) à d’autres produits
Note 1 à l'article: Les matières colorantes comprennent les pigments (3.193), qui sont insolubles dans le milieu
de suspension, et les colorants (3.92), qui sont solubles dans le milieu de suspension.
3.58
compatibilité
aptitude de plusieurs produits à être mélangés entre eux sans causer d’effets indésirables
3.59
compatibilité
aptitude d’un produit de peinture à être
appliqué sur un subjectile sans causer d’effets indésirables
3.60
consistance
corps
résistance à l’écoulement d’un produit de peinture (3.48) estimée subjectivement par application d’un
effort de cisaillement
3.61
rapport de contraste
rapport entre le facteur de réflexion d’un produit de peinture (3.48) appliqué dans des conditions
spécifiées sur un subjectile noir et le facteur de réflexion d’un feuil de même épaisseur de ce produit
de peinture (3.48) appliqué sur un subjectile blanc
3.62
corrosion
interaction physico-chimique entre un matériau métallique et son milieu environnant entraînant des
modifications dans les propriétés du métal et pouvant conduire à une dégradation significative de la
fonction du métal, du milieu environnant ou du système technique dont ils font partie
Note 1 à l'article: Cette interaction est souvent de nature électrochimique.
[SOURCE: ISO 8044:2020, 3.1]
3.63
craquelage
formation de ruptures dans un feuil (3.111) sec, une couche (3.45) sèche ou un système de revêtement
(3.51) sec
Note 1 à l'article: Le terme anglais «cracking» (« craquelage» en français) est aussi utilisé pour décrire une forme
particulière de craquelage telle qu’illustrée à la Figure 4.
Note 2 à l'article: Les peaux de crocodile (3.69) et les pattes de corbeau (3.70) sont des exemples de formes
de craquelage.
Figure 4 — Craquelage
3.64
cratère
petite dépression dans un feuil (3.111) ou une couche (3.45) persistant après le séchage (3.88)
Note 1 à l'article: Des exemples de cratères sont donnés à la Figure 5. Des piqûres sont également illustrées
à la Figure 5.
Figure 5 — Cratères
Note 2 à l'article: Les cratères peuvent se prolonger dans les couches précédentes du revêtement (3.46) ou
jusqu’au subjectile (3.245).
Note 3 à l'article: Les cratères sont causés par des hétérogénéités localisées dans la tension de surface
du revêtement, le plus souvent dues à des souillures incompatibles à la surface du subjectile, dans le produit
de peinture (3.48) appliqué ou sous forme de corps étrangers particulaires ou de petites gouttes d’huile.
Note 4 à l'article: Un petit cratère dépourvu de bord surélevé est appelé dépression.
3.65
rétrécissement
forme extrême de rétraction (3.43)
Note 1 à l'article: Il n’y a pas de terme allemand pour «rétrécissement».
3.66
faïençage
forme de craquelage (3.63) caractérisée par des craquelures larges et profondes distribuées de manière
plus ou moins régulière sur la surface d’un revêtement (3.46) sec
Note 1 à l'article: Un exemple de faïençage est donné à la Figure 6.
Note 2 à l'article: Il n’y a pas de terme allemand pour «faïençage».
Figure 6 — Faïençage
3.67
fluage
étalement du produit de peinture (3.48) humide au-delà de la zone sur laquelle il a été appliqué
3.68
concentration pigmentaire volumique critique
CPVC
valeur de la concentration pigmentaire volumique (3.195) pour laquelle le liant (3.22) remplit très
exactement le volume laissé disponible entre les particules solides supposées au contact et au-dessus
de laquelle certaines propriétés du feuil (3.111) sont notablement modifiées
3.69
peau de crocodile
forme de craquelage (3.63) caractérisé par un motif de craquelures semblables à une peau de crocodile
Note 1 à l'article: Un exemple de peau de crocodile est donné à la Figure 7.
Figure 7 — Peau de crocodile
3.70
pattes de corbeau
forme de craquelage (3.63) caractérisé par un motif de craquelures semblables à des pattes de corbeau
Note 1 à l'article: Un exemple de pattes de corbeau est donné à la Figure 8.
Figure 8 — Pattes de corbeau
3.71
réticulation
durcissement
processus par lequel un matériau passe de son état d’origine à un revêtement (3.46) solide stable
Note 1 à l'article: La réticulation peut être obtenue par la chaleur, par les UV, par un rayonnement du type faisceau
d’électrons ou par un catalyseur (3.37).
3.72
agent de réticulation
substance qui participe à la réticulation [durcissement (3.71)] d’un revêtement (3.46) et qui fera partie
de la matrice finale du revêtement
Note 1 à l'article: Voir aussi durcisseur (3.134).
3.73
application à la machine à rideau
mode d’application dans lequel un produit de peinture (3.48), continuellement recyclé, tombe sous forme
d’un rideau liquide à travers lequel passe horizontalement la pièce à peindre
3.74
agent démoussant
additif (3.6) qui réduit la formation de mousse pouvant se former au cours de la fabrication et/ou
de l’application d’un produit de peinture (3.48)
Note 1 à l'article: Voir aussi agent anti-mousse (3.14).
3.75
dégraissage
action d’enlever d’une surface l’huile, la graisse et autres substances similaires à l’aide d’un solvant
(3.237) organique ou d’un agent de nettoyage aqueux
3.76
égrenage
action d’enlever de petites particules qui saillent à la surface d’un revêtement (3.46) sec ou d’un subjectile
(3.245)
3.77
décalaminage
action d’enlever la calamine (3.156) ou la rouille stratifiée des subjectiles (3.245) d’acier ou autres
subjectiles ferreux
3.78
diluant
liquide volatil, simple ou en mélange qui, sans être un solvant (3.237), peut être utilisé avec un solvant
sans entraîner d’effets négatifs
Note 1 à l'article: Voir aussi solvant (3.237) et diluant (3.259).
3.79
application au trempé
application d’un produit de peinture (3.48) par immersion d’un objet devant être peint dans un bain
contenant le produit de peinture (3.48), suivie d’un égouttage après retrait du bain
3.80
facilité d’encrassement
tendance d’un feuil (3.111) sec ou d’une couche (3.45) sèche à attirer à la surface une quantité importante
de salissures
3.81
peinture anti-salissures
produit de peinture (3.48) qui protège contre les salissures provoquées par des matières étrangères
qui sont déposées sur ou incorporées dans le revêtement (3.46) sec
3.82
rétention de salissures
tendance d’un feuil (3.111) sec ou d’une couche (3.45) sèche à retenir à sa surface des salissures qui
ne peuvent être enlevées par un nettoyage simple
3.83
dispersion
mélange hétérogène d’au moins deux matières, qui sont insolubles ou seulement faiblement solubles
l’une dans l’autre et non chimiquement liées
Note 1 à l'article: «Dispersion» est le terme générique pour suspension (3.247) et émulsion (3.99).
3.84
agent dispersant
dispersant
additif (3.6) qui facilite la dispersion (3.83) des solides dans le milieu de suspension (3.153) pendant
la fabrication et qui augmente ensuite la stabilité du mélange
3.85
perception de l’image
qualité d’image d’une réflexion sans distorsion observée avec une vision corrigée normale
3.86
lame d’étirage
applicateur de feuil
dispositif utilisé pour appliquer une couche (3.45) d’épaisseur uniforme sur un subjectile (3.245)
EXEMPLE Racloir, applicateur à barre et applicateur à spirale.
3.87
siccatif
composé, généralement un sel métallique d’un acide organique, qui est additionné aux produits de
séchage (3.88) par oxydation pour accélérer le processus
3.88
séchage
processus par lequel un produit de peinture (3.48) appliqué passe de l’état liquide à l’état solide
Note 1 à l'article: «Séchage par oxydation» est fréquemment utilisé au lieu de «durcissement par oxydation»
qui serait plus approprié.
Note 2 à l'article: Voir aussi réticulation (3.71).
3.89
huile siccative
huile contenant des acides gras insaturés, formant un feuil (3.111) par oxydation
3.90
pulvérisation sèche
couche non continue et irrégulière formée durant l’application d’une pulvérisation
Note 1 à l'article: La non-continuité peut être due à des propriétés comme la viscosité ou la position de
pulvérisation.
3.91
durabilité
aptitude d’un revêtement (3.46) à résister aux agressions de l’environnement auquel il est exposé
3.92
colorant
matière colorante soluble dans le milieu d’application
[SOURCE: ISO 18451-1:2019, 3.30, modifié — Les Notes 1 et 2 à l’article ont été supprimées.]
3.93
pigment à effet
pigment (3.193) généralement en forme de plaque, qui confère non seulement de la couleur (3.55),
mais aussi des propriétés supplémentaires telles que l’iridescence (interférence en couches fines), la
dépendance angulaire de la couleur (voyage de la couleur, métamérisme des couleurs, métamérisme
clair-sombre), ou la texture (3.254)
[SOURCE: ISO 18451-1:2019, 3.32, modifié — La Note 1 à l’article a été supprimée.]
3.94
efflorescence
phénomène qui apparaît lorsque des sels hydrosolubles dans le revêtement (3.46) sec ou provenant
du subjectile (3.245) migrent à la surface et forment un dépôt cristallin
3.95
élasticité
aptitude d’un feuil (3.111) sec à revenir à sa forme initiale après suppression d’une force
appliquée dans une direction latérale quelconque
Note 1 à l'article: Voir aussi souplesse (3.122).
3.96
élasticité
aptitude d’un produit à revenir de manière réversible à sa forme initiale après une
déformation
3.97
électrodéposition
mode d’application d’un feuil (3.111) de produit de peinture en phase aqueuse (3.272), sous l’action d’un
courant électrique, où l’objet à peindre constitue soit l’anode soit la cathode, selon la nature du produit
de peinture (3.48)
3.98
séchage par faisceau d’électrons
procédé de durcissement (3.71) rapide par un faisceau d’électrons concentré d’un produit de peinture
(3.48) formulé à cet effet
3.99
émulsion
mélange finement dispersé d’au moins deux liquides insolubles, ou seulement peu solubles, l’un dans
l’autre
3.100
ester époxydique
résine synthétique (3.249) résultant de la réaction entre une résine époxydique (3.101) et des acides gras
et/ou des huiles
3.101
résine époxydique
résine synthétique (3.249) contenant des groupes époxydiques, généralement fabriquée à partir de
l’épichlorhydrine et d’un bisphénol
3.102
primaire réactif
primaire (3.207), souvent présenté en deux composants mélangés immédiatement avant l’application,
conçu pour réagir avec une surface en métal pour améliorer l’adhésion (3.7) des couches suivantes
3.103
mordançage
procédé de nettoyage et d’attaque ou d’enlèvement d’une couche d’oxydation naturelle d’une surface
au moyen d’un agent chimique avant l’application d’une peinture afin d’en favoriser l’adhésion (3.7)
3.104
charge
matériau en grain ou en poudre, de pratiquement insoluble jusqu’à relativement soluble dans le milieu
d’application et utilisé pour modifier ou compléter certaines propriétés physiques
Note 1 à l'article: Selon son utilisation, une substance donnée peut être considérée comme un pigment (3.193)
ou une charge.
Note 2 à l'article: Dans certaines industries, telles que l’industrie du caoutchouc, les termes «diluant» et «charge»
sont synonymes (voir l’ISO 1382:2020, 3.196). Dans l’industrie des produits de peinture, le terme «charge»
est préféré.
[SOURCE: ISO 18451-1:2019, 3.34, modifié — La Note 1 à l’article d’origine a été supprimée. La Note 2
à l’article a été raccourcie.]
3.105
exsudation
migration de composants liquides d’un produit de peinture (3.48) à la surface d’un feuil (3.111)
3.106
effacement
perte de couleur (3.55) d’un feuil (3.111) d’un produit de peinture (3.48)
3.107
dégradé en biseau
amincissement de l’épaisseur du bord d’un revêtement (3.46) avant remise en peinture afin d’éviter
l’apparition de reprises dans les couches fusionnées
3.108
solidification
modification de la consistance (3.60) au cours du stockage, par exemple augmentation de la viscosité,
d’un produit de peinture (3.48) au point de le rendre inutilisable
3.109
enduit
produit de peinture (3.48) fortement chargé (3.104) destiné essentiellement à niveler les irrégularités
des subjectiles (3.245) à peindre et/ou à en améliorer l’aspect (3.19) de surface
Note 1 à l'article: Dans certaines industries, par exemple l’industrie du caoutchouc, les termes «extender»
(traduit dans le présent document par «charge») et «filler» (traduit dans le présent document par «enduit»)
sont synonymes (voir l’ISO 1382:2020, 3.196).
3.110
enduisage
application d’un enduit (3.109) afin d’égaliser la surface
3.111
feuil
dépôt continu d’un produit de peinture (3.48) résultant d’une seule opération d’application ou de
plusieurs opérations d’application
3.112
formation du feuil
passage de l’état liquide à l’état solide d’un produit de peinture (3.48) appliqué ou, dans le cas d’un
produit de peinture en poudre, par l’intermédiaire d’une phase liquide
Note 1 à l'article: La formation du feuil est obtenue par séchage (3.88) et/ou réticulation (3.71). Les deux peuvent
advenir simultanément.
3.113
finesse de broyage
terme correspondant à la taille des plus grosses particules (3.185) dans une base de broyage (3.155)
ou dans un produit de peinture (3.48)
3.114
couche de finition
couche (3.45) finale d’un système de revêtement (3.51)
3.115
yeux de poisson
présence de cratères (3.64) dans une couche (3.45), chacun ayant au centre un petit granule d’impureté
3.116
écaillage
décollement de petites parties d’un revêtement (3.46) dû à une perte d’adhésion (3.7)
3.117
nettoyage à la flamme
traitement d’une surface par application d’une flamme décapante, suivi d’opérations de nettoyage
manuel ou mécanique
3.118
flammage
prétraitement à la flamme de la surface d’une matière plastique (par exemple du polyéthylène)
afin d’obtenir des produits d’oxydation qui améliorent la mouillabilité d’un produit de peinture (3.48)
et l’adhésion (3.7) du revêtement (3.46) ou, même, qui les rendent possibles
3.119
temps de préséchage
temps nécessaire entre l’application mouillé sur mouillé (3.275) de couches successives, ou temps
nécessaire à l’évaporation de la plus grande partie des matières volatiles avant séchage au four (3.243)
ou réticulation (3.71) par rayonnement
3.120
enrouillement instantané
formation rapide de rouille sur les subjectiles (3.245) ferreux après
préparation de la surface
Note 1 à l'article: L’enrouillement instantané peut survenir après une préparation de surface associée à un
nettoyage en présence d’eau ou d’une forte humidité.
3.121
enrouillement instantané
formation rapide de rouille après l’application d’un produit de peinture en phase
aqueuse (3.272) sur un subjectile (3.245) ferreux
Note 1 à l'article: L’enrouillement instantané est un produit d’oxydation qui se forme lorsqu’un subjectile d’acier
au carbone humide sèche.
3.122
souplesse
aptitude d’un feuil (3.111) sec ou d’une couche (3.45) sèche à suivre sans dommage les déformations
du subjectile (3.245) sur lequel il ou elle a été appliqué(e)
Note 1 à l'article: L’utilisation du terme élasticité (3.95) pour décrire la souplesse est incorrecte.
3.123
flottation
séparation d’un ou de plusieurs pigments (3.193) d’un produit de peinture (3.48) coloré, conduisantà la
formation de stries ou de plages de couleurs (3.55) différentes à la surface du revêtement (3.46)
3.124
surflottation
mouvement des particules (3.185) pigmentaires (3.193) d’un revêtement (3.46) liquide produisant
une couleur (3.55) qui, bien qu’uniforme sur toute la surface, est manifestement différente de celle
du feuil (3.111) humide fraîchement appliqué
Note 1 à l'article: Voir « feuilletage» (3.147).
3.125
tension
propriété d’un produit de peinture (3.48) lui permettant le tendu (3.148)
Note 1 à l'article: Dans ce contexte, «tension» n’est pas un terme pour la rhéologie.
3.126
agent de tension
additif (3.6) qui améliore le tendu (3.148) d’un produit de peinture (3.48) sur un subjectile (3.245)
3.127
revêtement par aspersion
application d’un produit de peinture (3.48) par coulée ou par écoulement au-dessus de l’objet à peindre,
et permettant l’évacuation du surplus
3.128
séchage forcé
procédé de séchage (3.88) d’un produit de peinture (3.48) appliqué qui permet d’accélérer le séchage en
l’exposant à une température supérieure à la température ambiante mais inférieure à celle normalement
utilisée pour le séchage au four (3.243)
3.129
givrage
formation d’un grand nombre de plis très fins en forme de motifs de givre
3.130
pigment fonctionnel
pigment (3.193) qui, du fait de ses propriétés chimiques ou physiques, remplit des fonctions
supplémentaires en plus de sa couleur (3.55)
Note 1 à l'article: Les fonctions supplémentaires peuvent consister en la protection contre la corrosion, une
fonction barrière, des propriétés photocatalytiques, l’absorption infrarouge ou la réflexion infrarouge.
3.131
dégazage
formation de gaz lors du stockage d’un produit de peinture (3.48)
3.132
brillant
propriété optique d’une surface, caractérisée par sa faculté à réfléchir la lumière
Note 1 à l'article: Des exemples de degrés de brillant sont: haut brillant, brillant, satiné brillant, semi-brillant,
satiné, mat, mat profond et très mat.
3.133
décapage par projection de grenailles angulaires
procédé de décapage par projection (3.24) d’abrasif utilisant des matériaux particulaires tels que l’acier,
les scories d’aciérie ou l’alumine (corindon)
Note 1 à l'article: Pour une description plus complète du terme «grenaille angulaire», voir l’ISO 11124-1 ou
l’ISO 11126-1.
3.134
durcisseur
composant d’un produit de peinture multicomposant (3.159) qui, mélangé aux autres, forme, par réaction
chimique, un feuil (3.111) ayant les propriétés recherchées
Note 1 à l'article: Voir aussi agent de réticulation (3.72).
3.135
dureté
aptitude d’un revêtement (3.46) sec à résister à l’indentation ou à la pénétration par un objet solide
3.136
voile
opalescence laiteuse d’un revêtement (3.46) à haut brillant ou transparent
3.137
pouvoir masquant
aptitude d’un revêtement (3.46) à masquer par opacité la couleur (3.55) ou les différences de couleur
du subjectile (3.245)
Note 1 à l'article: Il convient d’éviter l’utilisation des expressions allemandes «Deckkraft» et «Deckfähigkeit».
Note 2 à l'article: Le terme «couvrant» est ambigu, car il est parfois utilisé dans le sens de «pouvoir masquant» et,
dans d’autres cas, dans le sens de « pouvoir couvrant» (3.239). Il convient toujours d’utiliser les termes plus précis
«pouvoir masquant» et «pouvoir couvrant».
3.138
absence
défaut d’un feuil (3.111) de peinture
EXEMPLE Piqûres et cratères.
3.139
résine d’hydrocarbure
résine (3.211) résultant de la copolymérisation d’hydrocarbures aliphatiques et/ou aromatiques
3.140
produit d’imprégnation
produit de peinture (3.48) de faible viscosité destiné au traitement de subjectiles (3.245) poreux afin
d’en diminuer la capacité d’absorption ou de rendre hydrophobes les surfaces minérales ou en bois
Note 1 à l'article: Voir aussi produit d’impression (3.226).
3.141
agent de préservation en pot
biocide (3.23) utilisé pour prévenir la prolifération de microorganismes pendant le stockage d’une
solution mère d’un produit de peinture (3.48) ou d’un produit de peinture en phase aqueuse (3.272)
3.142
délai de mûrissement
délai minimal qu’il est nécessaire d’observer entre le mélange des composants et la mise en œuvre
de produits de peinture (3.48) fournis sous forme de produits de peinture multicomposants (3.159)
Note 1 à l'article: Ne pas confondre avec délai d’utilisation après mélange (3.202).
3.143
couche intermédiaire
couche (3.45) appliquée entre la couche primaire (3.208) et la couche de finition (3.114)
3.144
résine isocyanate
résine synthétique (3.249) ayant des fonctions isocyanates libres ou bloquées de type aromatique,
aliphatique ou cycloaliphatique
3.145
reprise
zone visible où une couche (3.45) s’étend par-dessus une couche adjacente tout juste appliquée
Note 1 à l'article: Une reprise est susceptible d’apparaître lorsqu’une tentative de fondre deux applications
adjacentes fraîches d’un produit de peinture (3.48) engendre une discontinuité visuelle du fait du séchage (3.88)
partiel de la première couche appliquée.
3.146
lasure
produit de peinture (3.48) contenant de petites quantités d’un pigment (3.193) approprié utilisé
pour former un feuil (3.111) transparent ou semi-transparent pour la décoration et/ou la protection
du subjectile (3.245)
Note 1 à l'article: Dans le présent document, le terme «lasure» est similaire au terme «colorant pour bois
extérieur».
Note 2 à l'article: Dans certains pays, les termes colorant pour bois (3.277) ou «colorant pour bois extérieur»
sont aussi utilisés pour désigner tout produit de peinture transparent ou semi-transparent. Certains types de
colorants pour bois (intérieur) ne sont pas dans le domaine d’application de l’EN 927-1.
3.147
feuilletage
surflottation (3.124) de pigments à effet (3.193) à la surface d’un produit de peinture (3.48) peu de temps
après l’application
3.148
tendu
aptitude d’un produit de peinture (3.48) à s’étaler après application pour réduire au minimum les
irrégularités de surface dues au mode d’application
3.149
détrempe
ramollissement, gonflement (3.248) ou séparation d’un feuil (3.111) sec de son subjectile (3.245)
résultant de l’application d’une couche (3.45) suivante ou de l’influence d’un solvant (3.237)
3.150
tache
défaut à la surface d’un revêtement (3.46), s’étendant sur une zone particulière du revêtement et visible
du fait de la différence des propriétés de réflexion de la lumière de la zone affectée comparativement
aux propriétés de réflexion de la lumière des zones adjacentes
3.151
masquage
recouvrement temporaire de la partie d’une surface qui doit rester non revêtue
3.152
agent de matage
produit incorporé dans un produit de peinture (3.48) qui réduit le degré de brillant (3.132) du feuil
(3.111) sec
3.153
milieu de suspension
constituants de la phase liquide d’un produit de peinture (3.48)
Note 1 à l'article: Cette définition n’est pas valable pour les peintures en poudre (3.49).
Note 2 à l'article: Il n’existe pas de terme allemand pour «milieu de suspension».
3.154
métamérisme
phénomène perçu lorsque deux spécimens ont la même couleur (3.55) sous un éclairage, mais une
réflexion spectrale et des courbes de transmission différentes
3.155
base de broyage
proportion des constituants d’un produit de peinture (3.48) qui permet d’obtenir le degré de dispersion
(3.83) optimal
3.156
calamine
couche d’oxydes de fer qui se forme à la surface de l’acier lors des opérations de laminage à chaud
3.157
marbrures
inégalité de brillant
ternissement
non-uniformité d’aspect (3.19) d’un feuil (3.111) causée par la présence de zones de forme irrégulière
disposées de manière aléatoire à la surface, de couleur (3.55) et/ou de brillant (3.132) variables
3.158
retrait-fissuration
formation d’un réseau irrégulier e
...
Questions, Comments and Discussion
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