ISO 14224:2006

NORME ISO
INTERNATIONALE 14224
Deuxième édition
2006-12-15
Industries du pétrole, de la pétrochimie et
du gaz naturel — Recueil et échange de
données de fiabilité et de maintenance
des équipements
Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and
exchange of reliability and maintenance data for equipment

Numéro de référence
©
ISO 2006
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT

©  ISO 2006
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56  CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Version française parue en 2012
Publié en Suisse
ii © ISO 2006 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1  Domaine d'application . 1
2  Références normatives . 2
3  Termes et définitions . 2
4  Termes abrégés . 8
5  Application . 9
5.1  Équipements couverts . 9
5.2  Périodes . 10
5.3  Utilisateurs de la présente Norme internationale . 10
5.4  Limites . 11
5.5  Échange des données FM . 12
6  Avantages du recueil et de l'échange des données FM . 13
7  Qualité des données . 15
7.1  Obtention de données de qualité . 15
7.2  Processus de recueil des données . 18
8  Batteries limites des équipements, taxinomie et définitions du temps . 20
8.1  Description des batteries limites . 20
8.2  Taxinomie . 21
8.3  Questions liées au temps . 24
9  Données recommandées relatives aux équipements, aux défaillances et la maintenance . 27
9.1  Catégories de données . 27
9.2  Format de données . 28
9.3  Structure de la base de données . 28
9.4  Données équipement . 30
9.5  Données de défaillance . 32
9.6  Données de maintenance . 34
Annexe A (informative) Attributs de la classe équipement . 38
Annexe B (normative) Interprétation et notation relatives aux défaillances et aux paramètres de
maintenance . 125
Annexe C (informative) Guide d'interprétation et de calcul des paramètres de fiabilité et de
maintenance dérivés . 147
Annexe D (informative) Exigences types pour les données . 167
Annexe E (informative) Indicateurs clés de performance (ICP) et évaluation concurrentielle des
performances (benchmarking) . 173
Annexe F (informative) Classification et définition des défaillances critiques du point de vue de la
sécurité . 184
Bibliographie . 189

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 14224 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 67, Matériaux, équipements et structures en mer
pour les industries du pétrole et du gaz naturel.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 14224:1999), qui a été techniquement
modifiée et étendue. L'Annexe B, qui contient les notations relatives aux défaillances et à la maintenance, est
devenue normative. De plus, les Annexes informatives complémentaires A, C, D, E et F fournissent des
recommandations sur l'utilisation des données de fiabilité et de maintenance pour diverses applications.
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés

Introduction
La présente Norme internationale s'appuie sur la norme ISO 14224:1999 et a été élaborée sur la base de
l'expérience pratique, du savoir-faire et des bonnes pratiques partagés dans le cadre du processus
international d'élaboration de la présente révision de norme.
Les industriels du pétrole, du gaz naturel et de la pétrochimie prêtent une attention toute particulière à la
sécurité, à la fiabilité et à la maintenabilité des équipements. Bien que de nombreux propriétaires
d'installations aient amélioré la fiabilité de leurs centres d'exploitation, le coût annuel engendré par le manque
de fiabilité des équipements est considérable. De plus en plus d'industriels mettent maintenant l'accent sur la
conception et la maintenance rentables des installations nouvelles ou existantes. À cet égard, les données
relatives aux défaillances, aux modes de défaillances et à la maintenance dans ce type d'installations ont
pris une importance considérable. Il convient que ces informations soient utilisées et échangées au sein des
diverses parties et disciplines, que ce soit au sein d'une même entreprise ou entre plusieurs entreprises.
Diverses méthodes d'analyses sont utilisées pour estimer les risques encourus par les personnes et
l'environnement ou pour analyser la performance de l'installation ou du système. Afin que ces analyses
soient efficaces et précieuses pour le circuit décisionnel, les données de fiabilité et de maintenance (FM)
sont alors essentielles.
Ces analyses requièrent une connaissance précise des caractéristiques techniques de l'équipement, de ses
conditions d'exploitation et de l'environnement de ce dernier, de ses éventuelles défaillances et, enfin, des
activités de maintenance pratiquées sur cet équipement. La mise en place d'une base de données
comprenant des résultats d'analyse fiables pour le circuit décisionnel doit pouvoir s'appuyer sur l'existence de
données relatives à l'exploitation des systèmes couvrant plusieurs années. Par conséquent, le recueil de
données doit être envisagé comme une activité prévue sur le long terme et devant répondre à des objectifs
ciblés. Parallèlement, il est essentiel de disposer de causes de défaillance clairement définies pour pouvoir
définir des priorités et mettre en œuvre des actions correctives qui engendreront des améliorations durables
en termes de fiabilité et, par voie de conséquence, des améliorations en termes de rentabilité et de sécurité.
Le recueil des données constitue un investissement. La qualité des données de fiabilité et de maintenance
peut être améliorée grâce à la normalisation et grâce à de meilleurs systèmes de gestion des données
permettant le recueil et le transfert électronique des données. Un des moyens les plus rentables d'optimiser
les exigences liées aux données est de favoriser la coopération entre industriels. À cet effet, une norme est
indispensable pour permettre la collecte, l'échange et l'analyse des données sur une base commune. La
normalisation des pratiques de recueil des données facilite l'échange des informations, sur le plan mondial,
entre les parties concernées telles que les installations, les propriétaires, les fabricants et les sous-traitants.
NORME INTERNATIONALE ISO 14224:2006(F)

Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel —
Recueil et échange de données de fiabilité et de maintenance
des équipements
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale fournit une base globale pour le recueil des données de fiabilité et
maintenance (FM) en format normalisé pour les équipements utilisés dans toutes installations et
exploitations des industries du pétrole, du gaz naturel et de la pétrochimie et pendant le cycle de vie utile
de l'équipement. Elle décrit les principes du recueil des données ainsi que les termes et définitions associés
qui constituent la base d'un langage propre à la fiabilité utile pour transmettre l'expérience acquise sur le
terrain. La partie normative de la présente Norme internationale définit les modes de défaillance pouvant être
utilisés comme un «thesaurus de la fiabilité» pour diverses applications tant sur le plan quantitatif que sur le
plan qualitatif. En outre, la présente Norme internationale décrit les pratiques de contrôle et d'assurance
qualité des données afin de guider l'utilisateur.
La normalisation des pratiques de recueil des données facilite l'échange des informations notamment entre
les installations, les propriétaires, les fabricants et les sous-traitants. La présente Norme internationale définit
les exigences auxquelles doit satisfaire tout système de données FM destinées à être échangées, qu'il soit
interne ou disponible dans le commerce. Elle présente également des exemples/recommandations/principes
portant sur l'échange et la fusion de ces données FM.
L'Annexe A récapitule les équipements couverts par la présente Norme internationale.
 La présente Norme internationale recommande le recueil d'une quantité de données minimales et met
l'accent sur deux aspects principaux:
 les exigences applicables au type de données à recueillir et à utiliser selon les différentes méthodes
d'analyse;
 le format de données normalisé permettant de faciliter l'échange de données FM entre les
installations, les propriétaires, les fabricants et les sous-traitants.
 Les principales catégories de données suivantes doivent être recueillies:
 les données relatives à l'équipement, par exemple taxinomie de l'équipement, attributs de
l'équipement;
 les données de défaillance, par exemple, cause de la défaillance, conséquence de la défaillance;
 les données de maintenance, par exemple, opération de maintenance, moyens utilisés,
conséquence de la maintenance, temps d'indisponibilité.
NOTE L'Article 9 donne des détails supplémentaires sur le contenu et le format des données.
 Les données recueillies seront utilisées principalement dans les domaines suivants:
 fiabilité, par exemple, événements de défaillance et mécanismes de défaillance;
 disponibilité/rentabilité, par exemple, disponibilité de l'équipement, disponibilité du système et
disponibilité de production de l'installation;
 maintenance, par exemple, maintenance corrective et préventive et support de maintenance;
 sécurité et l'environnement, par exemple, défaillances de l'équipement ayant des conséquences
défavorables sur la sécurité et/ou l'environnement.
 La présente Norme internationale ne couvre pas:
 les données relatives aux coûts (directs);
 les données relatives aux essais et à la fabrication en laboratoire (par exemple les essais de durée
de vie accélérés);
 les fiches techniques complètes de l'équipement (sont incluses uniquement les données considérées
comme utiles pour l'évaluation de la performance de la fiabilité);
 les données d'exploitation supplémentaires considérées comme utiles pour l'exploitation et la
maintenance par un opérateur particulier;
 les méthodes d'analyse et d'application des données FM (toutefois, les annexes présentent les
principes du calcul de certains paramètres de base de fiabilité et de maintenance).
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
CEI 60034-1:2004, Machines électriques tournantes — Partie 1: Caractéristiques assignées et
caractéristiques de fonctionnement
CEI 60076-1:2000, Transformateurs de puissance — Partie 1: Généralités
CEI 60076-2:1993, Transformateurs de puissance — Partie 2: Echauffement
CEI 60076-3, Transformateurs de puissance — Partie 3: Niveaux d'isolement, essais diélectriques et
distances d'isolement dans l'air
CEI 60529:2001, Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP)
CEI 62114, Sytèmes d'isolation électrique (SIE) — Classification thermique
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions suivants s'appliquent.
NOTE Certains paramètres FM dérivés pouvant être calculés à partir des données FM recueillies et couvertes par la
présente Norme internationale figurent dans l'Annexe C. La liste de définitions ci-après fait référence à l'Annexe C à
chaque fois que cela est approprié.
3.1
disponibilité
aptitude d'une entité à être en état d'accomplir une fonction requise dans des conditions données, à un
instant donné ou pendant un intervalle de temps donné, en supposant que la fourniture des moyens
extérieurs nécessaires est assurée
NOTE Pour une description et une interprétation plus détaillées de la disponibilité, voir l'Annexe C.
2 © ISO 2006 – Tous droits réservés

3.2
temps de maintenance active
partie du temps de maintenance pendant laquelle une opération de maintenance est effectuée sur une
entité, de façon automatique ou manuelle, en excluant les délais logistiques
NOTE 1 Une opération de maintenance peut être effectuée pendant que l'entité effectue une fonction requise.
NOTE 2 Pour une description et une interprétation plus détaillées des temps de maintenance, voir la Figure 4 et
l'Annexe C.
3.3
batterie limite
interface entre une entité et son environnement
3.4
défaillance de cause commune
défaillances d'entités différentes ayant la même cause directe, survenue au cours d'une période relativement
courte; ces défaillances n'étant pas causées par d'autres défaillances.
NOTE Une défaillance de cause commune affectera généralement les composants dans le même mode de
fonctionnement. On parle alors quelquefois de mode commun. Toutefois, ce terme n'est pas considéré comme étant
assez précis pour décrire la caractéristique de défaillance de cause commune.
3.5
maintenance corrective
maintenance effectuée après une détection de panne et destinée à remettre une entité dans un état lui
permettant d'accomplir une fonction requise
NOTE Pour plus de détails, se reporter à la CEI 60050-191:1990, Figure 191-10.
3.6
défaillance critique
défaillance d'un équipement qui le rend immédiatement inapte à accomplir la fonction requise
NOTE Inclut les défaillances nécessitant une action immédiate entraînant l'arrêt de la fonction même si le
fonctionnement réel peut continuer pendant une courte période. Une défaillance critique nécessite une réparation non
programmée.
3.7
défaillance dégradée
défaillance n'entraînant pas l'arrêt de la ou des fonctions fondamentales mais qui compromet une ou plusieurs
fonctions
NOTE La défaillance peut être progressive, partielle ou les deux à la fois. La fonction peut être compromise par une
combinaison de rendements faibles, accrus ou irréguliers. Il est généralement possible de repousser une réparation
immédiate mais, à la longue, de telles défaillances peuvent devenir des défaillances critiques si aucune action corrective
n'est effectuée.
3.8
sollicitation
activation de la fonction (tant en exploitation qu'au cours des essais)
NOTE Pour une description plus détaillée, voir C.2.2.
3.9
état d'indisponibilité
état d'indisponibilité interne d'une entité caractérisé soit par une panne, soit par l'inaptitude éventuelle à
accomplir une fonction requise pendant la maintenance préventive
NOTE L'état est lié à la performance de la disponibilité (voir 3.1).
3.10
temps d'indisponibilité
down time
intervalle de temps pendant lequel une entité est en état d'indisponibilité
NOTE Le temps d'indisponibilité comprend tous les délais survenus entre la défaillance de l'entité et sa remise en
fonctionnement. Le temps d'indisponibilité peut être programmé ou non (voir Tableau 4).
3.11
classe d'équipement
classe groupant les équipements de même type (toutes les pompes, par exemple)
NOTE L'Annexe A décrit diverses classes d'équipement.
3.12
données d'équipement
paramètres techniques, fonctionnels et environnementaux caractérisant la conception et l'utilisation d'un
équipement
3.13
équipement
équipement particulier compris dans une classe d'équipement comme défini dans le cadre de sa batterie
limite (par exemple une pompe)
3.14
erreur
écart ou discordance entre une valeur ou une condition calculée, observée ou mesurée, et la valeur ou la
condition vraie, prescrite ou théoriquement correcte
NOTE 1 Une erreur peut être causée par une entité en panne, par exemple une erreur de calcul faite par un ordinateur
en panne.
NOTE 2 Le terme français «erreur» peut aussi désigner une erreur humaine.
3.15
défaillance
cessation de l'aptitude d'une entité à accomplir une fonction requise
NOTE 1 Après défaillance d'entité, cette entité est en état de panne.
NOTE 2 Une «défaillance» est un événement, par opposition à une «panne», qui est un état.
NOTE 3 La notion de défaillance, telle qu'elle est définie, ne s'applique pas à une entité constituée seulement de
logiciel.
NOTE 4 Voir également le Tableau B.1 et F.2 et F.3.
3.16
cause de défaillance
cause première
ensemble des circonstances associées à la conception, la fabrication, l'installation ou l'emploi qui ont
entraîné une défaillance
NOTE Voir également B.2.3.
3.17
données de défaillance
données caractérisant l'occurrence d'un événement de défaillance
4 © ISO 2006 – Tous droits réservés

3.18
conséquence de la défaillance
conséquence de la défaillance sur une ou plusieurs fonctions d'un équipement ou sur une installation
NOTE Une conséquence d'une défaillance au niveau d'un équipement peut être classée dans trois classes (critique,
dégradée, naissante); voir en 3.6, 3.7 et 3.26. La classification de la conséquence d'une défaillance sur les niveaux de
taxinomie 3 à 5 (voir la Figure 3) est indiquée dans le Tableau 3.
3.19
mécanisme de défaillance
processus physique, chimique ou autre, qui a entraîné une défaillance
NOTE Voir également B.2.2.
3.20
mode de défaillance
effet par lequel la défaillance sur une entité défectueuse est observée
NOTE Voir également B.2.6.
3.21
défaillance à la sollicitation
défaillance survenant lors du démarrage d'une entité (comme un équipement de sécurité en attente de
fonctionnement)
NOTE Voir également C.6.
3.22
panne
état d'une entité inapte à accomplir une fonction requise, non comprise l'inaptitude due à la maintenance
préventive ou à d'autres actions programmées ou due à un manque de moyens extérieurs
3.23
données de fiabilité génériques
données de fiabilité couvrant les familles d'équipements similaires
3.24
défaillance cachée
défaillance qui n'est pas immédiatement détectée par le personnel d'exploitation et de maintenance
NOTE La défaillance à la demande d'un équipement entre dans cette catégorie. De telles défaillances doivent être
détectées afin d'être révélées.
3.25
temps mort
partie du temps de disponibilité pendant laquelle une entité ne fonctionne pas
3.26
défaillance naissante
imperfection de l'état d'une entité pouvant, à la longue, entraîner une défaillance dégradée ou une défaillance
critique si aucune action corrective n'est entreprise
3.27
niveau dans l'arborescence
niveau de subdivision d'une entité du point de vue d'une opération de maintenance
3.28
entité
tout élément, composant, dispositif, sous-système, unité fonctionnelle, équipement ou système que l'on peut
considérer individuellement
NOTE Dans la présente Norme internationale, le terme courant entité est utilisé à tous les niveaux de taxinomie 6 à 9
de la Figure 3. Pour une définition du niveau spécifique à l'entité, voir également 3.30.
3.29
délai logistique
durée totale pendant laquelle la maintenance ne peut pas être exécutée en raison de la nécessité de
rassembler les ressources nécessaires à cette maintenance, à l'exclusion des délais administratifs
NOTE Les délais logistiques peuvent être dus, par exemple, à des déplacements vers des installations non
surveillées, l'attente de l'arrivée de pièces de rechange, de spécialistes, d'équipements d'essai ou d'informations ou à des
conditions d'environnement non appropriées (par exemple, l'attente de conditions météorologiques appropriées).
3.30
entité maintenable
entité qui constitue une partie ou un ensemble de parties et qui correspond normalement, vis à vis de la
maintenance, au plus petit niveau dans la hiérarchie des équipements
3.31
maintenance
combinaison de toutes les actions techniques et administratives, y compris les opérations de surveillance,
destinées à maintenir ou à remettre une entité dans un état lui permettant d'accomplir la fonction requise
3.32
données de maintenance
données caractérisant l'opération de maintenance programmée ou effectuée
3.33
conséquences de la maintenance
conséquences de la maintenance sur les fonctions de l'installation ou des équipements
NOTE Deux classes de sévérité sont définies au niveau de l'équipement: critique et non critique. Trois classes de
sévérité sont définies au niveau de l'installation: totale, partielle ou nulle.
3.34
registre de maintenance
partie de la documentation de la maintenance qui enregistre les défaillances, pannes et informations relatives
à la maintenance d'un bien
NOTE Ce registre peut aussi comprendre les coûts de maintenance, la disponibilité du bien, le temps de disponibilité
et toutes autres données pertinentes.
3.35
maintenabilité
dans des conditions données d'utilisation, aptitude d'une entité à être maintenue ou rétablie
dans un état dans lequel elle peut accomplir une fonction requise, lorsque la maintenance est accomplie dans
des conditions données, avec des procédures et des moyens prescrits
NOTE Pour une description et une interprétation plus détaillées de la maintenabilité, voir l'Annexe C.
6 © ISO 2006 – Tous droits réservés

3.36
durée de maintenance en hommes-heures
somme des durées des temps de maintenance individuels consacrés à la maintenance par la totalité du
personnel, pour un type donné d'opérations de maintenance ou pendant un intervalle de temps donné
NOTE 1 La durée de maintenance en hommes-heures est exprimée en heures.
NOTE 2 Étant donné que plusieurs personnes peuvent travailler simultanément, les hommes-heures ne sont pas
directement liées à d'autres paramètres comme le MTTR ou le MDT (voir les définitions du MTTR et du MDT à
l'Article C.5).
3.37
modification
combinaison de toutes les actions techniques et administratives destinées à modifier une entité
NOTE Généralement, la modification ne fait pas partie de la maintenance mais est souvent effectuée par le
personnel de maintenance.
3.38
défaillance non critique
défaillance d'un équipement qui n'entraîne pas une cessation immédiate de son aptitude à accomplir les
fonctions requises
NOTE Les défaillances non critiques peuvent être classées dans deux catégories: confirmée (3.7) ou
naissante (3.26).
3.39
fonctionnement
état de fonctionnement
état d'une entité accomplissant une fonction requise
3.40
temps de fonctionnement
intervalle de temps pendant lequel une entité est en état de fonctionnement
NOTE Le temps de fonctionnement comprend le fonctionnement réel de l'équipement ou le temps pendant lequel il
est disponible pour accomplir la fonction requise à la sollicitation. Voir également le Tableau 4.
3.41
maintenance opportuniste
maintenance d'une entité qui est différée ou avancée dans le temps si une opportunité non programmée se
présente
3.42
maintenance préventive
maintenance effectuée à intervalles prédéterminés ou selon des critères prescrits et destinée à réduire la
probabilité de défaillance ou la dégradation du fonctionnement d'une entité
3.43
redondance
existence, dans une entité, de plus d'un moyen pour accomplir une fonction requise
NOTE Pour des définitions et interprétations plus détaillées, voir C.1.2.
3.44
fiabilité
aptitude d'une entité à accomplir une fonction requise, dans des conditions données, pendant un intervalle de
temps donné
NOTE 1 Le terme «fiabilité» est aussi employé comme caractéristique de cette aptitude et peut également être défini
comme une probabilité.
NOTE 2 Pour des définitions et interprétations plus détaillées, voir l'Annexe C.
3.45
fonction requise
fonction ou ensemble de fonctions d'une entité dont l'accomplissement est considéré comme nécessaire pour
la fourniture d'un service donné
3.46
sous-ensemble
ensemble d'entités qui accomplit une fonction particulière requise pour réaliser les performances prévues
de l'équipement dans le cadre de sa batterie limite principale
3.47
période d'observation
intervalle de temps (durée civile) entre le début et la fin de la collecte de données FM
NOTE Pour des définitions et interprétations plus détaillées, voir l'Annexe C.
3.48
numéro d'identification
numéro identifiant l'emplacement physique de l'équipement
NOTE Pour des définitions et interprétations plus détaillées, voir l'Annexe C.
3.49
taxinomie
classification systématique des entités dans des groupes génériques en fonction des éventuels facteurs
communs à plusieurs entités
3.50
état de disponibilité
état d'une entité caractérisé par l'aptitude de cette entité à accomplir une fonction requise, en supposant que
la fourniture des moyens extérieurs éventuellement nécessaires est assurée
NOTE Cet état est lié à la notion de disponibilité.
3.51
temps de disponibilité
up time
intervalle de temps pendant lequel une entité est disponible
4 Termes abrégés
NOTE Les abréviations spécifiques utilisées pour les types d'équipement (BOP, par exemple) et les unités (kW, par
exemple) ne figurent pas dans la liste ci-après mais sont traitées dans chaque chapitre dans lequel elles apparaissent.
CAPEX dépense en immobilisations MDT temps moyen d'indisponibilité
CDF fonction de distribution cumulée NDT test non destructif
8 © ISO 2006 – Tous droits réservés

CC contrôle conditionnel OPEX dépense d'exploitation
CMMIS système d'information de gestion de la MP maintenance préventive
maintenance informatisé
DHSV vanne de sécurité fond de puits P&ID diagramme de procédé et d'instrumentation
ESD arrêt d'urgence PSD arrêt du procédé
FTA analyse par arbre de défauts PSV vanne de sécurité procédé
AMDEC analyse des modes de défaillances de leurs QRA estimation quantitative du risque
effets et de leur criticité
HIPPS système de protection de procédés à haute FD fiabilité et disponibilité
intégrité
ICP indicateur clé de performance FMD(S) fiabilité, maintenabilité, disponibilité (et sécurité)
LCC coût global du cycle de vie RBI contrôle basé sur les risques
LIE limite inférieure d'explosivité OMF optimisation de la maintenance par la fiabilité
MEG mono-ethylène glycol
FM fiabilité et maintenance
EM entité maintenable SIL niveau d'intégrité de sécurité
MTBF temps moyen entre défaillances SSIV vanne d'isolement sous-marine
MTTF temps moyen de fonctionnement avant TEG triéthylèneglycol
défaillance
MTTR temps moyen de réparation TTF durée de fonctionnement avant défaillance
MTTM temps moyen de maintenance TTR temps de réparation
MUT temps moyen de disponibilité WO ordre de travail
5 Application
5.1 Équipements couverts
La présente Norme internationale s'applique à tous les types d'équipement utilisés dans les industries du
pétrole, du gaz naturel et de la pétrochimie, y compris, sans toutefois s'y limiter, les équipements de
procédés et les canalisations destinées au traitement, les équipements de sécurité, les équipements
sous-marins, les systèmes de canalisations, les équipements de chargement/déchargement, les
équipements de complétion et les équipements de forage des puits. L'équipement peut être soit installé en
permanence sur site, soit utilisé au cours des phases d'installation, de maintenance ou de modification.
L'Annexe A donne des exemples sur la manière dont il convient d'utiliser la présente Norme internationale
pour des types d'équipement spécifiques. Les utilisateurs sont censés définir les taxinomies des classes
d'équipement supplémentaires requises en fonction des principes établis par la présente Norme
internationale.
Certains principes de recueil des données FM au niveau de l'équipement peuvent s'appliquer au contrôle et à
l'analyse de la performance aux niveaux de l'installation et du système constitués par différents types
d'équipement. Toutefois, le contrôle de performance au niveau de l'installation ou des systèmes requiert
l'utilisation d'autres types de données non couverts par la présente Norme internationale.
5.2 Périodes
La présente Norme internationale s'applique aux données recueillies au cours du cycle de vie utile de
l'équipement comprenant l'installation, le démarrage, l'exploitation, la maintenance et la modification. Les
phases d'essais en laboratoire, de production et de fabrication ne relèvent pas du domaine d'application de la
présente Norme internationale. Toutefois, il convient de noter que l'analyse des données FM historiques
applicables doit être utilisée pour dimensionner ces essais avant exploitation. Pour déterminer les éventuels
domaines à améliorer (voir en 8.3), la qualification et l'évolution de la technologie doivent utiliser et exploiter
les connaissances accumulées en termes de fiabilité.
5.3 Utilisateurs de la présente Norme internationale
La présente Norme internationale est destinée, entre autres, aux utilisateurs suivants:
a) Installation/usine/unités:
exploitation, par exemple le personnel affecté à la maintenance
et à l'ingénierie qui est chargé de consigner les défaillances de
l'équipement ou les événements de maintenance dans les
systèmes de gestion des informations d'exploitation;
b) Propriétaire/opérateur/entreprise:
le personnel affecté à la fiabilité ou à la création de bases de
données de fiabilité (générique) des équipements situé dans
les locaux de l'entreprise. Les ingénieurs fiabilistes qui ont
besoin de données ou les ingénieurs de maintenance qui
élaborent les plans de maintenance. La présente Norme
internationale prévoit un format d'analyse de chaque élément
de données FM associé à une analyse (comme décrit à
l'Annexe D); par exemple, l'analyse des causes premières,
l'analyse de l'historique de la performance, la prévision de la
performance future, l'utilisation dans un processus de
conception, etc.;
c) Industrie:
groupe d'entreprises échangeant des données FM relatives
aux équipements ou coopération sur un projet de base de
données relative à la fiabilité du secteur. Pour améliorer la
communication en matière de performance de fiabilité
d'équipements, il est nécessaire de se conformer aux principes
définis dans la présente Norme internationale (qui définissent
un "langage fiabiliste");
d) Fabricants/concepteurs:
utilisation des données FM en vue d'améliorer la conception
des équipements et de tirer des leçons de l'expérience passée;
e) Autorités/organismes de réglementation:
format pour la communication des données FM sur une base
événementielle ou selon les exigences de la société opérant
l'installation. La présente Norme internationale est essentielle
notamment pour les autorités en charge de la fiabilité des
équipements de sécurité;
f) Consultant/sous-traitant:
format et norme de qualité pour les projets de recueil de
données et les analyses de sécurité, de fiabilité ou de
maintenance qui sont généralement effectuées par des
sous-traitants/consultants pour le compte des propriétaires des
biens concernés (les compagnies pétrolières, par exemple).
10 © ISO 2006 – Tous droits réservés

Bien que la présente Norme internationale puisse s'avérer utile à d'autres parties comme les développeurs de
logiciels de gestion de maintenance, les utilisateurs principaux sont censés être les propriétaires et/ou les
opérateurs qui doivent pouvoir accéder facilement aux données recueillies au sein des exploitations.
5.4 Limites
Par le biais de l'analyse des données, les paramètres FM peuvent être destinés à être utilisés dans les
domaines de la conception, de l'exploitation et de la maintenance. La présente Norme internationale ne
prévoit aucune description détaillée des méthodes d'analyse des données. Toutefois, elle donne des
recommandations concernant la définition et le calcul de certains paramètres FM essentiels (Annexe C) et
passe en revue les objectifs et les avantages de plusieurs méthodes d'analyse pour lesquelles des données
peuvent être requises. D'autres Normes internationales publiées traitent de ces méthodes d'analyse et
domaines d'application; ces Normes internationales ont été exploitées dans le but d'identifier et de coordonner
les besoins en données FM (voir l'Annexe D).
Aucun paragraphe de la présente Norme internationale ne traite spécifiquement des données relatives aux
coûts bien que ces dernières soient primordiales dans l'établissement des priorités d'amélioration et qu'elles
figurent souvent, en bonne place, dans l'analyse des caractéristiques de fiabilité. La majorité des installations
effectuent un suivi des coûts de maintenance (hommes-heures), du remplacement des équipements, de
l'amélioration des immobilisations, des pertes d'exploitation et des facteurs environnementaux. Ces données
peuvent être conservées dans le système d'information de gestion de la maintenance informatisé (CMMIS).
Lorsque des coûts sont nécessaires pour réaliser l'analyse de fiabilité dans une perspective économique ou
pour effectuer le calcul du coût global du cycle de vie, il convient que l'utilisateur obtienne ces informations
des sources concernées au sein de l'exploitation ou de la compagnie.
Du fait de la grande variété d'utilisations des données FM, il convient que les exigences applicables aux
données dans un programme de recueil des données soient adaptées à la (ou aux) application(s) prévue(s).
Des résultats d'analyse fiables dépendent directement de la qualité des données recueillies. La présente
Norme internationale ne fait mention d'aucune mesure de qualité détaillée mais fournit à l'utilisateur des
recommandations relatives aux pratiques de contrôle et d'assurance qualité des données.
Les informations techniques rassemblées dans la présente Norme internationale ont pour but de décrire
l'équipement ainsi que son emplacement dans une usine, une installation ou dans un système; à la différence
du système global d'information technique de l'usine, ces informations ne sont pas exhaustives mais
fournissent une identification et des variables explicatives utiles aux fonctions d'analyse. Toutefois, l'emploi de
termes techniques communs est recommandé et est lié au système d'information du cycle de vie et aux
normes techniques en matière d'équipement. Bien que, dans une perspective d'optimisation de la fiabilité et
de la disponibilité de l'équipement, la présente Norme internationalae décrive le mode d'enregistrement des
activités de maintenance, elle ne constitue nullement une référence normative dans le domaine de la
documentation des programmes de maintenance.
Le statut technique de l'équipement et la dégradation de la performance de l'équipement peuvent être
enregistrés par le biais de systèmes de contrôle conditionnel et nécessitent des détails ne relevant pas du
domaine d'application de la présente Norme internationale. Néanmoins, la présente Norme internationale
contient des éléments de données FM pouvant être utilisés dans de tels systèmes de contrôle conditionnel.
La présente Norme internationale n'a pas pour but de constituer une spécification de logiciel de système de
base de données mais si elle est mise en œuvre, elle peut, en général, faciliter et améliorer l'échange des
données FM du secteur industriel.
5.5 Échange des données FM
L'objectif principal de la présente Norme internationale est de permettre l'échange des données FM dans un
format commun, au sein d'une entreprise, entre différentes entreprises, dans le secteur industriel ou dans le
secteur public. Les mesures destinées à assurer la qualité des données sont abordées à l'Article 7. D'autres
aspects en matière d'échange des données FM doivent être pris en compte.
a) Données traitées par opposition aux données détaillées. Il est possible d'échanger des données à
différents niveaux, depuis la défaillance réelle et les enregistrements de maintenance jusqu'aux données
à un niveau plus agrégé. Par exemple, si seul le nombre de défaillances d'une certaine catégorie est
requis, il convient d'échanger uniquement les taux de ces défaillances. Ce type d'informations est
généralement accessible dans les sources de données publiques (comme les recueils de données de
fiabilité). Pour l'échange de données relatives à la performance globale d'une unité ou d'une installation
(évaluation concurrentielle des performances), il est possible d'utiliser les indicateurs clés de
performance (ICP). Des exemples d'ICP figurent à l'Annexe E.
b) Sensibilité des données. Certains champs de données peuvent être particulièrement sensibles et/ou
peuvent être utilisés à des fins non prévues (par exemple, communication non qualifiée de l'expérience
de l'installation/de l'équipement pour bénéficier d'avantages commerciaux). Pour éviter cela, deux options
sont possibles:
 censurer ces données; ou
 rendre ces données anonymes.
Pour cette dernière option, on peut définir des codes anonymes représentant les éléments de données et
pour lesquels quelques personnes habilitées connaissent la conversion entre les codes et les données
réelles. Cette option est recommandée si ces champs de données sont essentiels à la taxinomie des
données.
Il est primordial d'identifier la sensibilité commerciale potentielle liée à l'échange de données de fiabilité et
de performance. La loi sur la concurrence interdit les accords de «boycott collectif» entre concurrents
selon lesquels ces derniers ont convenu de ne pas traiter avec certains fournisseurs/sous-traitants. Une
étude d'évaluation comparative des performances dans laquelle des concurrents échangent des
informations visant à «noter» les fournisseurs/sous-traitants représente un vrai risque que les parties
participant à cette étude arrivent à un accord commun visant à ne pas employer des sous-
traitants/fournisseurs donnés; il convient donc d'éviter cela. Les accords de boycott collectif constituent
une infraction à la loi sur la concurrence et peuvent exposer les personnes et les entreprises à des actes
délictueux.
En conséquence, tout échange doit être conforme aux lois nationales et internationales régissant les
pratiques anticoncurrentielles. Il est donc recommandé, avant de s'engager dans un tel exercice, de
clarifier les directives locales pour éviter toute violation éventuelle de la loi.
c) Sécurité des données. La collecte systématique des performances opérationnelles des équipements en
d'exploitation (c'est-à-dire les données FM de qualité génèrent des dépenses pour être obtenues) est un
investissement généralement de grande valeur, aussi l
...