ISO 4543:1981
(Main)Metallic and other non-organic coatings — General rules for corrosion tests applicable for storage conditions
Metallic and other non-organic coatings — General rules for corrosion tests applicable for storage conditions
Gives guidance on methods of corrosion testing of protective metallic, conversion and other non-organic coatings, with or without additive protection, in heated und unheated storage rooms in all microclimates with or without control of climatic parameters. Specimens and articles may be tested separately or in bilk, and with protective wrappings.
Revêtements métalliques et autres revêtements non organiques — Directives générales pour les essais de corrosion applicables aux conditions de stockage
La présente Norme internationale donne des directives pour les essais de corrosion applicables aux revêtements protecteurs métalliques, aux revêtements de conversion et aux autres revêtements non organiques, avec ou sans protection supplémentaire, dans des entrepôts chauffés ou non, dans tous les microclimats avec ou sans paramètres de contrôle du climat. Les échantillons et les pièces peuvent être soumis aux essais séparément ou en vrac, et avec ou sans leur emballage protecteur.
General Information
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International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME~YHAPO~HAR OP~AHH3AW’lR fl0 CTAH&WTM3Al.&llMORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Metallic and other non-organic coatings - General rules
for corrosion tests applicable for storage conditions
Revhements m&alliques et autres rev&tements non organiques - Directives g&&ales pour les essais de corrosion applicables
aux conditions de stockage
First edition - 1981-05-15
UDC 669.058 : 620.193 Ref. No. ISO4543-1981 (E)
w
Y
Descriptors : coatings, protective coatings, metal coatings, storage, corrosion tests.
Price based on 5 pages
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards institutes (ISO member bodies). The work of developing lnter-
national Standards is carried out through ISO technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 4543 was developed by Technical Committee ISO/TC 107,
Meta//ic and other non-organic coatings, and was circulated to the member bodies in
November 1978.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia India South Africa, Rep. of
l taly
Bulgaria Spain
Czechoslovakia Japan Sweden
Egypt, Arab Rep. of Netherlands
Switzerland
France New Zealand Turkey
Germany, F. R. Poland USA
Hungary Romania
USSR
The member body of the following country expressed disapproval of the document on
technical grounds
United Kingdom
0 International Organkation for Standardkation, 1981
Printed in Switzerland
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ISO 45434981 (EI
INTERNATIONAL STANDARD
Metallic and other non-organic coatings - General rules
for corrosion tests applicable for storage conditions
-
coated production articles or Parts thereof.
0 lntroduction
Corrosion testing under storage conditions is carried out in Depending on the purpose of the examinations, specimens
may be tested with or without wrappings and with or without
Order to :
temporary protective films.
a) assess the corrosion resistance of different protective
coatings to environments encountered under particular
storage conditions;
2.2 Shape and dimensions
To minimize edge effects and to obtain representative
b) compare the corrosion resistance of two or more pro-
tective coatings; corrosion, the surface area of the test specimens should be as
large as possible and in any case not less than 50 cm2
(5 cm x 10 cm).
c) determine the type and Optimum thickness of a protec-
tive coating and type of protective wrapping;
If the coated articles used are smaller than 50 cm2 in area,
specimens of the same kind may be combined to total the re-
d) evaiuate the relationship between the results of testing
quired minimum surface area, but the results obtained will not
under laboratory and storage conditions.
necessarily be strictly comparable with those obtained on
specially prepared test specimens of the specified minimum
lt involves exposure sf coated test specimens to the action of
area.
corrosive factors encountered in storage and periodic observa-
tion of the test specimens.
The aggressiveness of corrosion in storage rooms depends
2.3 Reparation
upon the humidity and temperature of the atmosphere and
upon the action of other environmental factors which may
Clean the test specimens thoroughly before exposure to
either be constant or may vary periodically or accidentally in a
remove any contaminants that may affect the Performance of
particular microclimate.
the coating System being tested. The cleaning method to be
employed depends upon the nature of the surface and the con-
taminants , but shall not include the use of any abrasives or
1 Scope and field of application
solvents which may attack the surfaces of the test specimens.
This International Standard gi ves guidance on methods of cor- However, if testing coatings with additional temporary protec-
rosion testing of protective mf ?tallic, conversion and other non-
tive films, do not clean the surface.
organic coatings, with or without additive protection, in heated
and unheated storage rooms in all microclimates with or
without control of climatic Parameters.
2.4 Handling
Spetimens and articles may be tested separately or in bulk, and
The handling of test specimens prepared for testing (installa-
with or without protective wrappings.
tion on racks, hanging, etc.) shall be carried out with clean,
totton-gloved hands.
2 Test specimens
2.5 Marking
2.1 Type
Mark the test specimens in such a way that no confusion dur-
ing the storage test is possible. Markings should be legible and
The following types of test specimen may be used :
durable over the whole period of testing and should be made on
-
those areas of the test specimens that are not subjected to
specially prepared specimens covered with the protec-
visual assessment and that have no functional purpose.
tive coating to be tested;
1
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ISO 4 -198li (El
Test specimens mag be marked by one of the foilowing
2.8 Smrage
methods :
Store the test specimens before exposure in a clean, dry at-
positionai not ch coding before the protective
a) coating is mosphere in an air-conditioned, temperature-controiled room
lied (preferred method);
with a relative humidity of 50 % or iess, or seaied in a desic-
aPP
cator, or by seaiing the specimens into evacuated piastics bags
b) stam ping appropriate numbers (with a numbering
containing a desiccant.
stamp);
c) hanging on the test specimen a number piate made of a
3 Operating conditions
corrosion-resistant material, hanging free of the specimen
and attached by means of a ioose-fitting, non-metallic
thread, for exampie nyion thread;
3.1 Corrosion environment
painting with sui tabiy durabie paints on the reverse side
d)
Seiect the test conditions bearing in mind that the data ob-
of the test specimen
tained for a given set of test specimens shouid correspond
with, or be similar to, the actuai conditions of use or storage of
Numbers shouid preferabiy be marked on the front (test) side of
metais, coatings or articies. Before exposure, assess the corro-
the test specimens, at their bottom edge. The hoies on which
sion factors indigeneous to the storage room where testing is to
number plates are hung shouid be situated near the bottom
be carried out.
edge of the specimen so that the piate itseif cannot come into
direct contact with either the test specimen to which the piate
The factors affecting corrosion vary with the nature of the
is attached or with neighbouring test specimens after they have
material being tested and may include any or all of the foiiow-
been positioned in the frame.
ing :
Mark test specimens with figures and ietters so that the foilow-
ing information is indicated : a) atmospheric humidity and its fiuctuations;
a) the type of coating;
air temperature and its fiuctuations;
b)
the type sf wrapping or packaging;
b)
c) atmospheric poilution, both Chemical (such as the
presence of gases and vapours) and physicai (such as dust,
the type of temporary protective coating, if any;
Cl
smoke and foreign matter);
d) a seriai number;
vaiue of, and the fluctuations in, the
d) temperature of the
test specrmens;
the piace and conditions of storage.
el
quaiity of surface cleaning of the test specimens;
el
The markings shouid be minimized, preferabiy by using a sim-
ple code that enabies them to be associated with the informa-
exposure to bioiogicai species;
tion required (sec clause 51.
g) corrosive properties of the materiais in direct contact
2.6 Number
with the surface of the specimen;
Seiect the number of test specimens in any one series of tests
hl type and quaiity of the packaging and its imper-
according to the type of specimen, the number required to
viousness.
evaluate a particuiar physicai property and the number ex-
pected to be removed for examination during the period of ex-
The recommended methods and frequency of monitoring t hese
posure. The number of test specimens of each type used for a
factors are given in the annex.
given evaiuation should not be iess than three for test
specimens having a surface area of at least 50 cm? lf the
specimens have smaiier surface areas, take a correspondingiy
3.2 Storage room and method sf exposure
greater number of test specimens.
2.7 Standard specimens 3.2.1 Location
it is desirabie that Standard test specimens of solid metais, for The test specimens shouid be piaced in particuiar areas of the
exampie zinc, topper or iow aiioy steel, shouid be inciuded
storage room, for exampie on sheives. It is advisabie to
aiongside the test specimens of the coating System being separate off the exposure site in Order to avoid damaging the
examined, in Order to be abie to assess the prevaiiing corrosive
test specimens, but without affecting the environmentai con-
conditions. Therefore, such metais shouid be Chosen from ditions.
those for which data concerning Performance in a variety of
storage rooms have been estabiished. The Standard test The iocation of the test specimens shouid be such that none of
specimens shouid be stored under the conditions specified in them will be unduiy infiuenced by iocai heat sources, vents, cir-
2.8.
cuiating fans, etc.
2
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ISO 4543-1981 (E)
The exposure site shouid be Chosen so th
...
Norme internationale @ 4543
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*ME~YHAPO~HAfi OPrAHH3AUMR no CTAHLlAPTH3AUHH.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Revêtements métalliques et autres revêtements non
organiques - Directives générales pour les essais de
corrosion applicables aux conditions de stockage
Metallic and other non-organic coatings - General rules for corrosion tests applicable for storage conditions
Première édition - 1981-05-15
CDU 669.058 : 620.193
Réf. no : IS0 4643-1981 (FI
Descripteurs : revêtement, revêtement de protection, revêtement métallique, entreposage, essai de corrosion.
Prix bas6 sur 5 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L‘élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I‘ISO.
La Norme internationale IS0 4543 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107,
Revgternents rnbtalliques et autres revgtements non organiques, et a été soumise aux
comités membres en novembre 1978.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d‘ Hongrie Roumanie
R. F. Inde
Allemagne, Suede
Australie Italie Suisse
Bulgarie Japon Tchécoslovaquie
Egypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande Turquie
Espagne Pays-Bas URSS
France
Pologne USA
:
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques
Royaume-Uni
0 Organisation internationale de normalisation, 1981 O
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE IS0 4543-1981 (F)
Revêtements métalliques et autres revêtements non
organiques - Directives générales pour les essais de
corrosion applicables aux conditions de stockage
-
pièces fabriquées revêtues ou portions de celles-ci.
O Introduction
Les essais de corrosion dans les conditions de stockage ont Selon le but des essais, les éprouvettes peuvent être essayées
pour but : avec ou sans leur emballage, ainsi qu’avec ou sans film protec-
teur provisoire.
a) d’évaluer la résistance a la corrosion des différents revê-
tements de protection dans les milieux régnant dans des
2.2 Forme et dimensions
conditions particulières de stockage;
b) de comparer les résistances à la corrosion de deux ou
Pour réduire au minimum les effets de bord et pour obtenir une
plusieurs revêtements de protection pour différentes condi-
corrosion représentative, la surface des éprouvettes 8 essayer
tions de stockage;
doit être aussi grande que possible et en tout cas égale ou supé-
rieure à 50 cm2 (5 cm x 10 cm).
de déterminer le type et I’épaisseur optimale d’un revê-
c)
tement protecteur et le type d’emballage protecteur;
Si la surface des pièces revêtues est inférieure à 50 cm2, des
éprouvettes de même type peuvent être rassemblées pour satis-
d’établir des relations entre les résultats d’essais en
d)
faire aux prescriptions de surface minimale, mais les résultats
laboratoire et dans les conditions de stockage.
obtenus ne seront pas forcément strictement comparables a
ceux obtenus sur des panneaux spécialement préparés ayant la
Ils impliquent l’exposition d’éprouvettes recouvertes du revête-
surface minimale spécifiée.
ment de protection à l’action de facteurs corrosifs inhérents au
stockage, et l‘observation périodique de ces éprouvettes.
2.3 Préparation
Le pouvoir corrosif dans les entrepôts dépend de l‘humidité et
de la température de l’atmosphère, ainsi que de facteurs sup-
Nettoyer les éprouvettes à fond, avant exposition, pour enlever
plémentaires du milieu ambiant qui peuvent être constants ou
tous les agents contaminants qui pourraient affecter le compor-
varier périodiquement ou accidentellement dans un microclimat
tement normal du système de protection à soumettre à l’essai.
particulier.
La méthode de nettoyage dépend de la nature de la surface et
des agents contaminants; elle ne doit comporter ni l’usage d‘un
abrasif quelconque ni l‘usage de solvants qui risqueraient
1 Objet et domaine d’application
d‘attaquer les surfaces des éprouvettes.
La présente Norme internationale donne des directives pour les
Toutefois, ne pas nettoyer les surfaces des revêtements ayant
essais de corrosion applicables aux revêtements protecteurs
recu un film protecteur supplémentaire provisoire.
métalliques, aux revêtements de conversion et aux autres revê-
tements non organiques, avec ou sans protection supplémen-
taire, dans des entrepôts chauffes ou non, dans tous les micro-
2.4 Manipulation
climats avec ou sans paramètres de contrôle du climat.
La manipulation des éprouvettes préparées pour l‘essai (instal-
Les échantillons et les pièces peuvent être soumis aux essais
lation sur des supports, accrochage, etc.) doit être effectuée
séparément ou en vrac, et avec ou sans leur emballage protec-
avec des gants de coton propre.
teur.
2.5 Marquage
2 Éprouvettes
Les éprouvettes doivent être marquées de telle manière qu‘il ne
soit pas possible de les confondre en cours de stockage. Les
2.1 Type
marquages doivent être lisibles et indélébiles durant la période
d’essai. Ils doivent être apposés dans une zone de la surface
Les types suivants d’éprouvettes peuvent être utilisés :
des éprouvettes n’étant pas soumise à l’examen visuel ou sans
importance fonctionnelle. II est recommandé d’apposer le mar-
.- éprouvettes spécialement préparées recouvertes du
quage sur l‘emballage.
revêtement de protection à examiner;
1
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IS0 4543-1981 (FI
Les éprouvettes peuvent être marquées de l’une des facons sui- 2.8 Stockage
vantes :
Avant d’être exposées, les éprouvettes doivent être conservées
encoche de positionnement avant que le revêtement de
a)
en atmosphère propre et sèche d‘un local à air conditionné età
protection soit appliqué (méthode préférée);
température ambiante contrôlée, ayant une humidité relative
inférieure ou égale à 50 %, ou enfermées dans un dessiccateur
b) estampage, le numéro approprié étant poinconné dans
ou dans des sacs plastiques contenant un agent déshydratant.
I’éprouvette;
c) apposition sur I’éprouvette d’une plaque d’immatricula-
3 Conditions de travail
tion en matériau résistant à la corrosion, attachée avec un fil
lâche, non métallique, par exemple un fil nylon;
3.1 Conditions ambiantes de corrosion
d) peinture convenable et durable, sur l’envers de l’éprou-
vette.
Choisir les conditions d’essai dans l’optique que les données
obtenues pour une série déterminée d’éprouvettes doivent cor-
Les chiffres devraient être apposés, de préférence, sur la face
respondre ou être similaires à celles qu‘on obtient dans des
avant (d’essai) des éprouvettes, en son bord inférieur. Les trous
conditions réelles d’emploi ou de stockage des métaux, revête-
servant à attacher les plaques d’immatriculation devraient être
ments ou articles. Avant l’exposition, déterminer les facteurs de
prévus à proximité du bord inférieur de I’éprouvette, de facon
corrosion propres à l’entrepôt où doit se passer l’essai.
que la plaque ne puisse venir en contact, soit avec I’éprouvette
à laquelle ladite plaque est attachée, soit avec des éprouvettes
Les facteurs influencant le mode de corrosion, varient avec la
voisines, une fois que celles-ci sont positionnées sur le cadre.
nature du matériau testé et peuvent inclure l‘un quelconque ou
l’ensemble des facteurs suivants :
Les marquages sont composés de chiffres et de lettres tels
qu‘ils doivent fournir les renseignements suivants :
humidité de l’atmosphère et ses variations;
a)
a) type de revêtement;
b) température de l’air et ses fluctuations;
b) type d‘emballage;
c) pollution atmosphérique, tant chimique (par la présence
c) type de revêtement de protection temporaire, s’il y a
de gaz ou de vapeurs) que physique (par des poussières,
lieu;
fumées et matières étrangères);
d) numéro de série;
température de I’éprouvette et ses fluctuations;
d)
emplacement et conditions de stockage.
e)
e) qualité du nettoyage de la surface de I’éprouvette
métallique;
Le marquage devrait se réduire au minimum et de préférence en
utilisant un code simple qui permet aux éprouvettes d’être
f) exposition biotique;
associées à l‘information demandée (voir chapitre 5).
propriétés corrosives des matériaux en contact direct
g)
2.6 Nombre
avec la surface de I‘éprouvette;
Le nombre d‘éprouvettes d’une même série d’essais doit être
type et qualité de l‘emballage et son imperméabilité.
h)
choisi en fonction du type de I‘éprouvette, du nombre d’éprou-
vettes requises pour déterminer une caractéristique physique
Les méthodes recommandées et la fréquence du contrôle de
particulière et du nombre prévu d’enlèvements d’éprouvettes
ces facteurs sont indiqués en annexe.
pendant la durée du stockage.
Le nombre d‘éprouvettes de chaque type utilisées pour une 3.2 Entrepôts et méthodes d‘exposition
évaluation donnée ne devrait pas être inférieur à trois pour des
éprouvettes dont la surface est d’au moins 50 cm2. Si les
3.2.1 Emplacement
éprouvettes ont des surfaces plus petites, prendre, en propor-
tion, un nombre plus grand d‘éprouvettes.
Les éprouvettes à essayer devraient être placées en certains
endroits de l‘entrepôt, par exemple sur un rayonnage. II peut, le
2.7 Éprouvettes-étalons cas échéant, être avantageux de séparer le lieu d’exposition du
reste de l‘enceinte pour empêcher toute manipulation des
II est souhaitable d’introduire des éprouvettes-étalons de
éprouvettes, mais sans affecter les conditions ambiantes.
métaux solides par exemple zinc, acier faiblement allié au cui-
L’emplacement des éprouvettes doit être tel qu‘elles ne soient
vre, à côté des éprouvettes représentant le système de revête-
pas influencées anormalement par les sources de chaleur, les
ment à examiner de façon à pouvoir kvaluer les conditions cor-
rosives prédominantes. Ces métaux devront être choisis parmi vents, l’aération, etc.
ceux dont on connaît les aptitudes à l’emploi dans une variété
Le site d’exposition devrait être choisi de facon à ce qu’il rem-
d’endroits. Pendant l’essai, les éprouvettes-étalons doivent être
conservées dans les conditions spécifiées en 2.8. plisse les conditions de stockage à évaluer.
2
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Norme internationale @ 4543
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MENUlYHAPOnHAR OPrAHHBAUHR no CTAHnAPTH3AUHHWRGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Revêtements métalliques et autres revêtements non
organiques - Directives générales pour les essais de
corrosion applicables aux conditions de stockage
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Première édition - 1981-05-15
- LL CDU 669.058:620.193 Réf. no : IS0 4543-1981 (FI
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Descripteurs : revêtement, revêtement de protection, revêtement métallique, entreposage, essai de corrosion.
Q)
-
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 4543 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107,
Rev6tements m6talliques et autres revgtements non organiques, et a été soumise aux
comités membres en novembre 1978.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d' Hongrie Roumanie
Allemagne, R. F. Inde Suede
Australie Italie Suisse
Bulgarie Japon Tchécoslovaquie
Égypte, Rép. arabe d' Nouvelle-Zélande Turquie
Espagne Pays-Bas URSS
France Pologne U SA
Le comité membre du pays suivant l'a désapprouvée pour des raisons techniques :
Royaume-Uni
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ImDrimé en Suisse
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Revêtements métalliques et autres revêtements non
organiques - Directives générales pour les essais de
corrosion applicables aux conditions de stockage
-
pièces fabriquées revêtues ou portions de celles-ci.
O Introduction
Les essais de corrosion dans les conditions de stockage ont Selon le but des essais, les éprouvettes peuvent être essayées
pour but : avec ou sans leur emballage, ainsi qu'avec ou sans film protec-
teur provisoire.
a) d'évaluer la résistance à la corrosion des différents revê-
tements de protection dans les milieux régnant dans des
conditions particulières de stockage;
2.2 Forme et dimensions
b) de comparer les résistances à la corrosion de deux ou
Pour réduire au minimum les effets de bord et pour obtenir une
plusieurs revêtements de protection pour différentes condi-
corrosion représentative, la surface des éprouvettes à essayer
tions de stockage;
doit être aussi grande que possible et en tout cas égale ou supé-
rieure à 50 cm2 (5 cm x 10 cm).
c) de déterminer le type et I'épaisseur optimale d'un revê-
tement protecteur et le type d'emballage protecteur;
Si la surface des pièces revêtues est inférieure à 50 cm2, des
éprouvettes de même type peuvent être rassemblées pour satis-
d) d'établir des relations entre les résultats d'essais en
faire aux prescriptions de surface minimale, mais les résultats
laboratoire et dans les conditions de stockage.
obtenus ne seront pas forcément strictement comparables à
ceux obtenus sur des panneaux spécialement préparés ayant la
Ils impliquent l'exposition d'éprouvettes recouvertes du revête-
surface minimale spécifiée.
ment de protection à l'action de facteurs corrosifs inhérents au
stockage, et l'observation périodique de ces éprouvettes.
2.3 Préparation
Le pouvoir corrosif dans les entrepôts dépend de l'humidité et
de la température de l'atmosphère, ainsi que de facteurs sup-
Nettoyer les éprouvettes à fond, avant exposition, pour enlever
plémentaires du milieu ambiant qui peuvent être constants ou
tous les agents contaminants qui pourraient affecter le compor-
varier périodiquement ou accidentellement dans un microclimat
tement normal du système de protection a soumettre à l'essai.
particulier.
La méthode de nettoyage dépend de la nature de la surface et
des agents contaminants; elle ne doit comporter ni l'usage d'un
abrasif quelconque ni l'usage de solvants qui risqueraient
1 Objet et domaine d'application
d'attaquer les surfaces des éprouvettes.
La présente Norme internationale donne des directives pour les
Toutefois, ne pas nettoyer les surfaces des revêtements ayant
essais de corrosion applicables aux revêtements protecteurs
recu un film protecteur supplémentaire provisoire.
métalliques, aux revêtements de conversion et aux autres revê-
tements non organiques, avec ou sans protection supplémen-
taire, dans des entrepôts chauffés ou non, dans tous les micro-
2.4 Manipulation
climats avec ou sans paramètres de contrôle du climat.
La manipulation des éprouvettes préparées pour l'essai (instal-
Les échantillons et les pièces peuvent être soumis aux essais
lation sur des supports, accrochage, etc.) doit être effectuée
séparément ou en vrac, et avec ou sans leur emballage protec-
avec des gants de coton propre.
teur.
2.5 Marquage
2 Éprouvettes
Les éprouvettes doivent être marquées de telle manière qu'il ne
soit pas possible de les confondre en cours de stockage. Les
2.1 Type
marquages doivent &re lisibles et indélébiles durant la période
d'essai. Ils doivent être apposés dans une zone de la surface
Les types suivants d'éprouvettes peuvent être utilisés :
des éprouvettes n'étant pas soumise à l'examen visuel ou sans
- éprouvettes spécialement préparées recouvertes du importance fonctionnelle. II est recommandé d'apposer le mar-
revêtement de protection à examiner; quage sur l'emballage.
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IS0 4543-1981 (FI
Les éprouvettes peuvent être marquées de l’une des facons sui- 2.8 Stockage
vantes :
Avant d’être exposées, les éprouvettes doivent être conservées
encoche de positionnement avant que le revêtement de
a)
en atmosphère propre et sèche d‘un local à air conditionné età
protection soit appliqué [méthode préférée);
température ambiante contrôlée, ayant une humidité relative
inférieure ou égale à 50 %, ou enfermées dans un dessiccateur
estampage, le numéro approprié étant poinconné dans
b)
ou dans des sacs plastiques contenant un agent déshydratant.
I‘éprouvette;
c) apposition sur I’éprouvette d’une plaque d’immatricula-
3 Conditions de travail
tion en matériau résistant à la corrosion, attachée avec un fil
lâche, non métallique, par exemple un fil nylon;
3.1 Conditions ambiantes de corrosion
d) peinture convenable et durable, sur l’envers de I‘éprou-
vette.
Choisir les conditions d’essai dans l’optique que les données
obtenues pour une série déterminée d’éprouvettes doivent cor-
Les chiffres devraient être apposés, de préférence, sur la face
respondre ou être similaires à celles qu’on obtient dans des
avant (d‘essai) des éprouvettes, en son bord inférieur. Les trous
conditions réelles d’emploi ou de stockage des métaux, revête-
servant à attacher les plaques d’immatriculation devraient être
ments ou articles. Avant l‘exposition, déterminer les facteurs de
prévus à proximité du bord inférieur de I‘éprouvette, de facon
corrosion propres à l’entrepôt où doit se passer l‘essai.
que la plaque ne puisse venir en contact, soit avec I‘éprouvette
à laquelle ladite plaque est attachée, soit avec des éprouvettes
Les facteurs influencant le mode de corrosion, varient avec la
voisines, une fois que celles-ci sont positionnées sur le cadre.
nature du matériau testé et peuvent inclure l‘un quelconque ou
l’ensemble des facteurs suivants :
Les marquages sont composés de chiffres et de lettres tels
qu’ils doivent fournir les renseignements suivants :
humidité de I’atmosphGre et ses variations;
a)
a) type de revêtement:
température de l’air et ses fluctuations;
b)
b) type d’emballage;
c) pollution atmosphérique, tant chimique (par la présence
type de revêtement de protection temporaire, s’il y a
c)
de gaz ou de vapeurs) que physique (par des poussières,
lieu;
fumées et matières étrangères);
d) numéro de série;
température de I’éprouvette et ses fluctuations;
d)
emplacement et conditions de stockage.
e)
e) qualité du nettoyage de la surface de I‘éprouvette
métallique;
Le marquage devrait se réduire au minimum et de préférence en
utilisant un code simple qui permet aux éprouvettes d’être
f) exposition biotique;
associées à l’information demandée (voir chapitre 5).
propriétés corrosives des matériaux en contact direct
g)
2.6 Nombre
avec la surface de I’éprouvette;
Le nombre d’éprouvettes d‘une même série d‘essais doit être
type et qualité de l’emballage et son imperméabilité
h)
choisi en fonction du type de I‘éprouvette, du nombre d’éprou-
vettes requises pour déterminer une caractéristique physique
Les méthodes recommandées et la fréquence du contrôle de
particulière et du nombre prévu d’enlèvements d’éprouvettes
ces facteurs sont indiqués en annexe.
pendant la durée du stockage.
Le nombre d’éprouvettes de chaque type utilisées pour une 3.2 Entrepôts et méthodes d’exposition
évaluation donnée ne devrait pas être inférieur à trois pour des
éprouvettes dont la surface est d’au moins 50 cm*. Si les
3.2.1 Emplacement
éprouvettes ont des surfaces plus petites, prendre, en propor-
tion, un nombre plus grand d’éprouvettes.
Les éprouvettes à essayer devraient être placées en certains
endroits de l‘entrepôt, par exemple sur un rayonnage. II peut, le
2.7 Éprouvettes-étalons cas échéant, être avantageux de séparer le lieu d’exposition du
reste de l‘enceinte pour empêcher toute manipulation des
II est souhaitable d‘introduire des éprouvettes-étalons de éprouvettes, mais sans affecter les conditions ambiantes.
métaux solides par exemple zinc, acier faiblement allié au cui-
L‘emplacement des éprouvettes doit être tel qu’elles ne soient
vre, à côté des éprouvettes représentant le système de revête-
ment à examiner de facon à pouvoir évaluer les conditions cor- pas influencées anormalement par les sources de chaleur, les
vents, l‘aération, etc.
rosives prédominantes. Ces métaux devront être choisis parmi
ceux dont on connaît les aptitudes à l’emploi dans une variété
Le site d’exposition devrait être choisi de facon à ce qu‘il rem-
d‘endroits. Pendant l‘essai, les éprouvettes-étalons doivent être
plisse les conditions de stockage à évaluer.
conservées dans les conditions spécifiées en 2.8.
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IS0 4543-1981 (FI
va
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