ISO 16495:2013

NORME ISO
INTERNATIONALE 16495
Première édition
2013-08-01
Version corrigée
2013-09-01
Emballages — Emballages de
transport pour marchandises
dangereuses — Méthodes d’essai
Packaging — Transport packaging for dangerous goods — Test methods
Numéro de référence
©
ISO 2013
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l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Rapport d’essai . 2
5 Choix et préparation des emballages, GRV et grands emballages pour les essais .2
5.1 Sélection des emballages, GRV et grands emballages . 2
5.2 Informations à fournir avec les emballages, les GRV et les grands emballages . 3
5.3 Sélection du contenu et remplissage des emballages, des GRV et des grands emballages
avant les essais . 4
5.4 Fermeture des emballages, des GRV et des grands emballages . 6
5.5 Vérification des spécifications du modèle type par rapport aux exigences . 7
5.6 Vérification de la conformité des échantillons d’essai à la spécification du modèle type . 7
6 Méthodes d’essai . 7
7 Installations d’essai . 7
7.1 Exigences générales . 7
7.2 Précision de l’équipement de mesure . 8
7.3 Précision des mesures lors des essais . 8
7.4 Conditions climatiques . 8
Annexe A (normative) Rapport d’essai . 9
Annexe B (normative) Spécifications d’emballage .11
Annexe C (normative) Spécifications des GRV .25
Annexe D (normative) Spécifications des grands emballages .34
Annexe E (informative) Type de contenu .38
Annexe F (normative) Épreuve de chute .39
Annexe G (normative) Essai d’étanchéité .42
Annexe H (normative) Épreuve de pression hydraulique .44
Annexe I (normative) Épreuve de gerbage .46
Annexe J (normative) Essai d’aspersion d’eau .50
Annexe K (normative) Épreuve de levage par le bas .51
Annexe L (normative) Épreuve de levage par le haut .52
Annexe M (normative) Épreuve de déchirement .53
Annexe N (normative) Épreuve de renversement .54
Annexe O (normative) Épreuve de redressement .55
Annexe P (normative) Épreuve de poinçonnement .56
Annexe Q (normative) Épreuve de vibration .57
Bibliographie .58
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/CEI, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2, www.iso.
org/directives.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou sur la liste ISO des déclarations de brevets reçues,
www.iso.org/patents.
Les éventuelles appellations commerciales utilisées dans le présent document sont données pour
information à l’intention des utilisateurs et ne constituent pas une approbation ou une recommandation.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est le CEN/TC 261, Emballage, du Comité européen
de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité technique ISO/TC 122, Emballages, sous-comité
SC 3, conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette première édition de l’ISO 16495 annule et remplace l’ISO 16104:2003 et l’ISO 16467:2003, qui ont
fait l’objet d’une révision technique.
La présente version corrigée inclut les liens de révision ci-dessus, qui manquaient dans la version originale.
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Introduction
La présente Norme internationale a été élaborée pour fournir les exigences et modes opératoires
d’essai permettant de satisfaire aux recommandations des Nations Unies relatives au transport des
marchandises dangereuses - règlement type, désignées comme «Recommandations UN» dans la
présente Norme internationale, et obtenir, en cas de succès aux essais, l’attribution d’un marquage ONU
approprié pour l’emballage. Les Recommandations UN sont le résultat des travaux du Sous-Comité
d’experts du transport des marchandises dangereuses pour établir un «règlement type», sur la base du
progrès technique, de l’introduction de nouvelles substances et de nouveaux matériaux, des exigences
des systèmes modernes de transport et, surtout, de la nécessité de garantir la sécurité des personnes,
des biens et de l’environnement. Parmi d’autres aspects, les Recommandations UN couvrent les principes
de classification et de définition des classes, le listage des principales marchandises dangereuses, les
exigences générales d’emballage, les modes opératoires d’essai, le marquage, l’étiquetage ou la pose
de plaques, ainsi que les documents d’expédition. Il existe également des recommandations spéciales
relatives à des classes particulières de marchandises.
Les Recommandations UN disposent d’une entité légale de par les dispositions d’une série d’accords
modaux internationaux et des réglementations nationales sur le transport des marchandises
dangereuses. Les accords internationaux sont les suivants:
— L’Accord européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route (ADR)
[1]
(couvrant la majeure partie de l’Europe).
— Le Règlement concernant le transport international ferroviaire des marchandises dangereuses
[2]
(RID) (couvrant la majeure partie de l’Europe, une partie de l’Afrique du Nord et le Moyen-Orient).
[3]
— le code maritime international des marchandises dangereuses (international).
— les instructions techniques de l’Organisation de l’aviation civile internationale pour le transport en
[4]
toute sécurité des marchandises dangereuses par voie aérienne (internationales).
L’application de la présente Norme internationale devra tenir compte des exigences de ces accords
internationaux et des règlements nationaux correspondants pour le transport des marchandises dangereuses.
Il est important de noter qu’il existe certaines différences modales par rapport aux Recommandations
UN et que le calendrier de révision des recommandations et des dispositions modales peut donner lieu à
des incompatibilités provisoires avec la présente Norme internationale.
Il est à noter que la conformité aux essais et l’attribution d’une marque UN officielle n’autorisent pas
en soi l’utilisation d’un emballage pour toutes les marchandises dangereuses qui sont soumises aux
instructions relatives des divers règlements modaux existants.
La présente Norme internationale est fondée sur la 17ème Révision des Recommandations UN.
NORME INTERNATIONALE ISO 16495:2013(F)
Emballages — Emballages de transport pour marchandises
dangereuses — Méthodes d’essai
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les informations nécessaires aux essais de modèle type
relatifs aux emballages, aux grands récipients pour vrac (GRV) et aux grands emballages destinés à être
utilisés pour le transport de marchandises dangereuses.
NOTE 1 La présente Norme internationale peut être utilisée conjointement avec une ou plusieurs des
réglementations internationales présentées dans la bibliographie.
NOTE 2 Le terme «emballage» comprend les emballages pour la classe 6.2 substances infectieuses selon les
Nations Unies.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 2206:1987, Emballages — Emballages d’expédition complets et pleins — Identification des différentes
parties en vue des essais
ISO 2248:1985, Emballages — Emballages d’expédition complets et pleins — Essai de choc vertical par
chute libre
ISO 2875:2000, Emballages — Emballages d’expédition complets et pleins et charges unitaires — Essai de
résistance aux projections d’eau
ISO/CEI 17025:2005, Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais
Recommandations des Nations Unies relatives au transport des marchandises dangereuses - Règlement type
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans les Recommandations UN
chapitre 1.2.1 ainsi que les suivants s’appliquent.
3.1
capacité à ras bord
volume maximal d’eau en litres que peut contenir l’emballage, le GRV, l’emballage intérieur d’un emballage
combiné et/ou le grand emballage maintenu en position normale, lorsqu’il est rempli par l’orifice de
remplissage prévu à cet effet jusqu’au point de débordement, et considéré comme la capacité maximale
aux fins des essais
3.2
capacité nominale
capacité, en litres, utilisée par convention pour représenter une classe d’emballage de capacité à ras
bord similaire
3.3
emballage individuel
type d’emballage qui ne nécessite pas d’emballage intérieur pour pouvoir remplir sa fonction de rétention
et comprenant les emballages composites
4 Rapport d’essai
Tous les emballages, GRV et grands emballages soumis à l’essai pour démontrer la conformité aux
Recommandations UN doivent faire l’objet d’un rapport d’essai (conformément à l’Annexe A). Il convient
que ce rapport d’essai inclut une vérification des spécifications préparée conformément à l’Annexe B,
C ou D. Il doit être possible d’identifier de manière spécifique l’emballage, le GRV et le grand emballage
par rapport à chaque rapport d’essai, soit par la conservation d’emballages, GRV et grands emballages
référencés de manière unique, soit par l’inclusion d’un nombre suffisant de photographies et/ou de
dessins avec des références uniques pour permettre l’identification de l’emballage, du GRV et du grand
emballage et de tous ses composants.
5 Choix et préparation des emballages, GRV et grands emballages pour les essais
Le type de contenu (liquide, visqueux ou solide) joue un rôle décisif dans le choix et la préparation des
emballages, GRV et grands emballages pour les essais.
NOTE L’Annexe E fournit des lignes directrices sur la détermination du type de contenu.
5.1 Sélection des emballages, GRV et grands emballages
Un nombre suffisant d’emballages, GRV et grands emballages par modèle type doivent être sélectionnés
pour les essais et:
a) doivent être examinés pour déterminer tout dommage susceptible d’invalider les essais, auquel cas
les emballages, GRV et grands emballages doivent être remplacés;
b) doivent comporter la référence d’essai qui doit également figurer dans le registre des épreuves, puis
être utilisée dans le rapport d’essai;
c) les différentes parties de l’emballage doivent être identifiées conformément à l’ISO 2206;
d) doivent être pesés de manière individuelle afin de déterminer le poids ou la masse brute remplie.
NOTE 1 La manière de peser peut varier selon que les emballages, GRV et grands emballages ont été fournis à
la station d’essai, vides ou pleins. Lorsque les masses individuelles d’emballages, de GRV et de grands emballages
vides sont enregistrées, il suffit alors uniquement d’enregistrer une masse brute remplie type (ou vice-versa).
NOTE 2 Dans certaines circonstances, il peut être souhaitable de soumettre à l’essai une gamme donnée
d’emballages, de GRV et de grands emballages.
Exemples:
— dans différentes tailles, mais de même construction
— avec différents types de fermeture
— destinés à être utilisés avec toute une gamme donnée de contenus solides.
Dans ces cas, une méthode d’essai sélective peut être utilisée pour éviter d’effectuer les essais pour
chaque combinaison possible. L’autorité compétente peut autoriser cette méthode après consultation.
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5.2 Informations à fournir avec les emballages, les GRV et les grands emballages
5.2.1 Généralités
Chaque type d’emballage, de GRV et de grand emballage doit être accompagné d’une spécification pour
ce modèle type contenant l’ensemble des données décrites à l’Annexe B, C ou D et des informations
complémentaires suivantes contenues de 5.2.2 à 5.2.6 tel qu’approprié.
5.2.2 Contenu pour essais - Utilisation de l’eau et de substances non dangereuses
Lorsque les essais vont être réalisés avec de l’eau ou autres substances non dangereuses, une indication
du groupe d’emballage pour lequel l’emballage va être soumis à l’essai doit être fournie, ainsi que les
données permettant une sélection appropriée de contenus pour essais inertes. Pour les liquides, ces
données doivent inclure la densité relative maximale requise pour les essais ainsi que des données
sur, par exemple, l’épreuve de pression interne requise. Pour les solides, ces données doivent inclure la
masse, la granulométrie et toute autre caractéristique correspondante, par exemple densité apparente,
angle de repos etc., afin d’indiquer clairement l’équivalence des caractéristiques physiques.
5.2.3 Contenu pour essais - Utilisation de substance dangereuse
Lorsque les essais vont être réalisés avec la ou les substances dangereuses à transporter, une indication
de leur groupe d’emballage et de leurs caractéristiques physiques doit être fournie (voir par exemple
la fiche de données de sécurité). Les liquides doivent être définis par leur densité relative ainsi que
par leur viscosité et leur méthode de détermination. Les solides doivent être définis par leur masse et
leur granulométrie ainsi que toute autre caractéristique appropriée, par exemple la densité apparente,
l’angle de repos etc., afin de garantir que les caractéristiques physiques sont suffisamment identifiées et
prises en considération. Ces données doivent être consignées dans le rapport d’essai (voir l’Annexe A).
Lorsque les essais sont réalisés avec la substance dangereuse réelle à transporter, ils doivent alors être
applicables aux autres substances ayant les mêmes caractéristiques ou des caractéristiques similaires.
5.2.4 Tension de vapeur
Pour les liquides, la tension de vapeur (à une température donnée) de la substance à transporter ou la
pression hydraulique à obtenir pendant les essais doit être indiquée.
5.2.5 Contenu pour essai - Utilisation d’articles
Lorsque l’emballage et le grand emballage sont destinés à transporter un (des) article(s), une indication du
groupe d’emballage, une description appropriée et le(s) dessin(s) de(s) l’article(s) et/ou les photographies
et les détails de la manière dont les articles factices ont été remplis pour les besoins des essais doivent
être fournis.
5.2.6 Instructions de fermeture
Toutes les instructions particulières de remplissage ou de fermeture, y compris, le cas échéant, le couple
de serrage ou les modes de collage, doivent être fournies.
5.2.7 Caractéristiques de manipulation des GRV et des grands emballages
Chaque modèle de GRV et de grand emballage doit être accompagné d’une déclaration de ses
caractéristiques de manutention. Ces caractéristiques doivent concerner le levage par le bas, le levage
par le haut (ou les deux), ainsi que le nombre d’articles identiques à empiler pendant le transport.
5.3 Sélection du contenu et remplissage des emballages, des GRV et des grands embal-
lages avant les essais
5.3.1 Généralités
Les emballages individuels, les GRV, les emballages intérieurs des emballages combinés et les grands
emballages doivent être remplis pour les épreuves de chute et de gerbage au moins à:
— 98 % de la capacité à ras bord pour les liquides;
— 95 % de la capacité à ras bord pour les solides.
NOTE Il peut y avoir deux exceptions à la règle, à savoir certains emballages souples (voir 5.3.4) et certains
emballages destinés à être transportés partiellement remplis (voir 5.3.5).
La capacité des emballages, des GRV, de l’emballage intérieur des emballages combinés et des grands
emballages pour liquides, ou aptes à contenir des liquides, doit être déterminée selon 5.3.3. Pour les autres
emballages, la capacité doit être déterminée par d’autres moyens appropriés, par exemple par calcul.
5.3.2 Emballages, GRV, emballages intérieurs des emballages combinés et grands emballages
destinés à contenir des liquides
5.3.2.1 Détermination de la capacité à ras bord
La capacité à ras bord est déterminée par exemple: par pesage de l’emballage/du GRV/de l’emballage
intérieur vide y compris le dispositif de fermeture (masse à vide (m) en kg), puis de l’emballage/du GRV/de
l’emballage intérieur plein (masse à ras bord (W) en kg). L’emballage/le GRV/l’emballage intérieur doit
être rempli avec de l’eau jusqu’au point de débordement. Le dispositif de fermeture est alors mis en place et
tout excédent d’eau est épongé. Aucune mesure ne doit être prise, par exemple en inclinant ou en tapotant
l’emballage/le GRV/l’emballage intérieur, ce qui risquerait de faire pénétrer de l’eau dans un élément de
levage creux/une poignée creuse ou tout autre élément de construction au-dessus de la fermeture.
La formule suivante donne la capacité à débordement:
Wm−
b=
d
où
b est la capacité à ras bord en litres;
W est la masse en kilogrammes, de l’emballage/du GRV/de l’emballage intérieur rempli d’eau
jusqu’à la capacité à ras bord;
m est la masse en kilogrammes, de l’emballage/du GRV/de l’emballage intérieur vide;
d est la densité de l’eau (=1) en kg/l.
5.3.2.2 Remplissage de l’emballage/du GRV/de l’emballage intérieur
Lorsque les échantillons d’essai ci-dessus sont remplis de liquides, la capacité et le niveau de remplissage
d’au moins un échantillon doivent être déterminés comme ci-dessous. Des échantillons supplémentaires
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de ce modèle type doivent être remplis à l’aide d’une jauge graduée étalonnée avec le premier échantillon
ou en masse ou en volume. Le calcul du volume de liquides requis pour les essais doit être le suivant:
b×98
C=
où
C est le volume d’eau requis en litres;
b est la capacité à ras bord en litres.
5.3.3 Emballages rigides, GRV rigides, emballages intérieurs des emballages combinés et
grands emballages destinés à contenir des solides
Lorsque l’emballage/le GRV/l’emballage intérieur peut contenir des liquides, la capacité doit être
déterminée comme en 5.3.2.1.
Le calcul de la masse de solides requise pour essais doit être le suivant:
bd× ×95
()
M =
où
M est la masse de solides requise en kilogrammes;
b est la capacité à ras bord, mesurée ou calculée, en litres;
d est la densité apparente du contenu d’essai en kg/l
Alternativement, pour les emballages/GRV/emballages intérieurs cylindriques, le niveau de remplissage
requis pour remplir l’emballage/GRV/emballage intérieur à au moins 95 % de sa capacité à ras bord
doit être calculé à partir de sa hauteur interne, en tenant compte de toute réduction de la hauteur due à
l’ajustement du dispositif de fermeture.
Ce mode opératoire ne convient pas aux sacs (voir 5.3.5).
5.3.4 Emballages souples, emballages intérieurs souples et GRV souples destinés à contenir des
solides
Les emballages souples/emballages intérieurs souples (sacs) et les GRV souples doivent être remplis
jusqu’à la masse d’essai requise telle que définie par le concepteur de l’emballage ou, lorsqu’elle est connue,
jusqu’à la capacité souhaitée par l’utilisateur, en utilisant la substance à transporter ou des solides de
caractéristiques similaires en termes de masse, granulométrie et caractéristiques d’écoulement ; le
contenu utilisé pour l’essai doit être consigné dans le rapport d’essai.
5.3.5 Emballages/emballages intérieurs conçus pour être utilisés partiellement pleins
Les emballages /emballages intérieurs conçus à être transportés avec des niveaux de remplissage
inférieurs à 98 % pour les liquides ou inférieurs à 95 % pour les solides doivent être remplis, comme
dans les conditions de transport, à la capacité prévue par l’utilisateur. Le volume et la masse remplis
doivent être consignés dans le rapport d’essai.
5.4 Fermeture des emballages, des GRV et des grands emballages
5.4.1 Fûts, jerricanes, emballages composites et emballages intérieurs, GRV
Le cas échéant, les fermetures à vissage doivent être serrées au couple spécifié par le demandeur avant
le conditionnement, ou lorsque cela est spécifié pendant ou après la période de conditionnement et cela
doit être consigné dans le rapport d’essai.
Le couple de serrage doit être le même pour tous les essais. S’il est nécessaire de revoir un couple de
serrage à la suite d’une défaillance lors d’un essai, alors tous les essais doivent être réalisés avec le
nouveau réglage du couple.
Lorsque des dispositifs de fermeture à évent sont destinés à être utilisés avec l’emballage, ils doivent
être mis en place pour les épreuves de chute et de gerbage. Les emballages équipés de dispositifs de
fermeture à évent doivent être remplis et retournés ou placés sur le côté après fermeture (voir la
Figure 1) et examinés pendant 5 min afin de détecter toute fuite. Les fuites provenant de l’évent de
fermeture entraîneront la fin de l’essai.
a) acceptable                              b)  inacceptable
Légende
1 niveau de liquide
2 fermeture
Figure 1 — Emballages équipés d’un dispositif de fermeture à évent, couché sur le côté
5.4.2 Sacs
L’emballage doit être fermé comme il devrait l’être pour le transport.
Afin de s’assurer que la fermeture des emballages d’essai est représentative de celle des emballages
de production, il convient, dans toute la mesure du possible, d’utiliser le même équipement et le même
temps de remplissage.
5.4.3 Autres emballages
Les emballages pour solides doivent être remplis comme décrit en 5.3.4 et fermés conformément à toutes
les instructions particulières y compris tout ajustement, matériau de calage etc.
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Les éléments de fermeture de l’emballage (par exemple, ruban de fermeture adhésif, le cas échéant)
doivent être définis conformément aux spécifications (voir l’Annexe B, C ou D).
5.5 Vérification des spécifications du modèle type par rapport aux exigences
Après la réception du ou des échantillons et leur spécification (voir 5.2.1), il doit être vérifié que le
modèle type correspond à la définition du type et à toutes les exigences de fabrication supplémentaires
indiquées pour le type dans les Recommandations UN.
5.6 Vérification de la conformité des échantillons d’essai à la spécification du modèle type
La spécification d’un échantillon représentatif de l’emballage, du GRV et du grand emballage à soumettre
à l’essai doit être vérifiée par inspection visuelle et par des mesurages réels comme cela est détaillé à
l’Annexe B, C ou D. Des aspects tels que les dimensions extérieures doivent être vérifiés lors de cette
étape préparatoire. Un enregistrement de chaque vérification de spécification doit être inclus dans le
rapport d’essai. Lorsqu’un échantillon vérifié s’avère en dehors des tolérances de la spécification, les
échantillons ne doivent pas être acceptés comme correspondant au même modèle type.
NOTE La vérification des aspects (autres que les dimensions extérieures) tels que les mesures de l’épaisseur
du matériau, peut être réalisée à la fin du ou des essais.
6 Méthodes d’essai
Les méthodes d’essai à suivre sont spécifiées dans les Recommandations UN relatives au Transport des
Marchandises dangereuses. Des dispositions supplémentaires sont décrites dans les annexes suivantes:
Annexe F: Épreuve de chute
Annexe G: Épreuve d’étanchéité
Annexe H: Épreuve de pression hydraulique
Annexe I: Épreuve de gerbage
Annexe J: Épreuve d’aspersion d’eau
Annexe K: Épreuve de levage par le bas
Annexe L: Épreuve de levage par le haut
Annexe M: Épreuve de déchirement
Annexe N: Épreuve de renversement
Annexe O: Ajouter un filigraneÉpreuve de redressement
Annexe P: Épreuve de poinçonnement
Annexe Q: Épreuve de vibration
7 Installations d’essai
7.1 Exigences générales
Les essais doivent être réalisés dans une installation d’essai capable de respecter les dispositions
opérationnelles spécifiées à l’Article 5 de l’ISO/CEI 17025.
NOTE 1 Ceci n’implique pas la nécessité d’une accréditation, mais, selon le cas, cette homologation externe
peut être obtenue auprès d’un organisme d’accréditation national ou de l’autorité compétente.
NOTE 2 Il peut être utile que le personnel chargé des essais ait connaissance des principes propres aux
règlements en matière de marchandises dangereuses, établis dans les Recommandations UN.
7.2 Précision de l’équipement de mesure
La précision de l’équipement de mesure doit être supérieure à celle des mesurages effectués lors des
essais, tel que spécifié en 7.3, sauf approbation contraire de l’autorité compétente. L’équipement de
mesure doit être étalonné conformément à l’ISO/CEI 17025.
7.3 Précision des mesures lors des essais
L’équipement de mesure doit être sélectionné de sorte que l’incertitude des mesures individuelles ne
dépasse pas les valeurs suivantes:
Masse en kilogrammes (kg): ± 2 %
Pression en kilopascals (kPa): ± 3 %
Distance/longueur en millimètres (mm): ± 2 %
Température en degrés Celsius (°C): ± 1 °C
Humidité en pourcentage (%): Les tolérances sont spécifiées dans les méthodes d’essai convenues
Durée en minutes (min): ± 3 %
Couple en Newton mètres (Nm): ± 10 %
NOTE Les tolérances peuvent être inférieures pour certains mesurages afin d’obtenir des mesurages
significatifs, par exemple lors de la mesure des masses ou des dimensions des emballages vides.
Lorsque seules des valeurs maximales et minimales sont spécifiées dans la présente Norme internationale
et dans les Recommandations UN, les tolérances sont unilatérales.
7.4 Conditions climatiques
Des installations climatiques appropriées doivent être disponibles afin de respecter les exigences de
conditionnement durant les essais.
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Annexe A
(normative)
Rapport d’essai
A.1 Installation d’essai (nom et adresse)
Il doit s’agir de l’organisme ayant réalisé les essais. La page de garde du rapport doit être imprimée sur
le papier à en-tête de l’installation d’essai. À défaut de papier à en-tête, le rapport doit comporter une
identification claire de l’auteur et de l’installation d’essai.
A.2 Demandeur (nom et adresse)
Le demandeur peut être le fabricant, l’utilisateur de l’emballage/du GRV/du grand emballage ou toute
personne intervenant dans la chaîne de l’emballage.
A.3 Numéro de rapport
Il doit s’agir d’un numéro permettant une traçabilité complète jusqu’aux documents de travail d’origine
de l’installation d’essai, qui se réfère à l’essai original. Le numéro de rapport doit figurer sur toutes les
pages du rapport et sur chaque annexe. Tous les amendements ultérieurs doivent comporter le numéro
de rapport et doivent clairement indiquer qu’il s’agit d’un amendement ou d’un ajout au rapport original.
A.4 Date
Il doit s’agir de la date à laquelle le rapport a été rempli, plutôt que la date de réalisation des essais. Le
rapport doit également comporter les dates de début et de fin des essais ainsi que la date de réception
des éléments d’essai.
A.5 Fabricant
Le rapport d’essai doit inclure le nom du fabricant de l’emballage
NOTE Dans la mesure où les spécifications de l’emballage/du GRV/du grand emballage (voir l’Annexe B/C/D)
font partie intégrante du rapport, le nom du fabricant dans la partie principale du rapport peut être ignoré si ce
dernier est clairement indiqué dans l’une des annexes qui peut être directement liée au rapport principal.
A.6 Description de l’emballage/du GRV/du grand emballage
La description du modèle type d’emballage (y compris les dimensions, les dispositifs de fermeture) doit
comporter la méthode de fabrication (par exemple moulage par soufflage).
Le rapport principal doit comporter une description générale de l’emballage/du GRV/du grand emballage.
Les détails complets des composants et des matériaux d’emballage/du GRV/du grand emballage doivent
figurer dans la spécification (Voir l’Annexe B, C ou D) (à condition qu’il y ait une correspondance clairement
établie entre cette dernière et le rapport principal), soit dans le rapport principal. La vérification de la
conformité à la définition correspondante dans les règlements doit également y figurer.
NOTE La description peut également comporter un (des) dessin(s) et/ou des photographies.
A.7 Capacités
Le rapport d’essai doit indiquer la capacité nominale et la capacité à ras bord, en litres, telles que
définies en 3.1. Dans le cas des emballages/GRV/grands emballages pour liquides, le rapport d’essai doit
comprendre la capacité à ras bord en litres. Pour les emballages/GRV/grands emballages pour solides (y
compris les emballages intérieurs et les articles), le rapport d’essai doit comprendre la masse brute en kg.
A.8 Contenu pour essai
Les caractéristiques du contenu pour essai, doivent comprendre par exemple la viscosité et la densité
relative pour les liquides et la densité apparente, la granulométrie et l’angle de repos pour les solides.
A.9 Description et résultats des essais
Le rapport d’essai doit identifier le nombre d’emballages/GRV/grands emballages soumis aux essais.
Chaque échantillon d’emballage/de GRV/grand emballage doit avoir un numéro d’identification unique
qui doit être documenté. Chaque essai doit être décrit en indiquant la façon dont il a été réalisé.
Le rapport doit inclure une conclusion qui indique clairement le groupe d’emballage et les niveaux d’essai
réalisés, plus particulièrement la pression hydraulique pour des emballages/GRV pour liquides, ainsi
que la masse brute et la densité maximales pour les emballages combinés/grands emballages.
Lorsqu’une autorité compétente a convenu des écarts par rapport aux méthodes d’essai établies dans la
présente Norme internationale, le rapport d’essai doit faire référence à ladite autorisation.
A.10 Signature
Le rapport d’essai doit être signé et comporter le nom et le statut du signataire.
La personne responsable de la réalisation des essais doit signer le rapport en regard de son nom
dactylographié et de sa position au sein du laboratoire. Il peut s’agir de la personne ayant réalisé les
essais ou de son contrôleur.
Le rapport doit comporter les déclarations suivantes:
«Cet emballage a été soumis à l’essai tel qu’il a été préparé pour son transport conformément aux
dispositions de la partie … du paragraphe … des Recommandations UN, dans les sections particulières
..................»
«L’utilisation d’autres méthodes ou composants d’emballage le rendent invalide.»
Une copie du rapport d’essai doit être disponible pour l’autorité compétente.
NOTE 1 L’autorité compétente peut exiger que le rapport d’essai soit conservé pendant une durée spécifiée.
NOTE 2 L’autorité compétente peut exiger qu’il soit fait référence aux règlements correspondants.
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Annexe B
(normative)
Spécifications d’emballage
Pour faciliter l’identification d’un emballage, il est nécessaire de posséder une spécification détaillée
après la publication d’un rapport d’essai. Les Tableaux B.1. à B.4. suivants établissent la corrélation entre
les différents types d’emballage et les données nécessaires à l’identification des emballages d’essai par les
utilisateurs, les installations d’essai et les autorités compétentes. Cette annexe comporte quatre parties:
a) Fûts, jerricanes, emballages composites: Tableau B.1;
b) Caisses et emballages composites (en forme de caisse): Tableau B.2;
c) Sacs: Tableau B.3;
d) Récipients intérieurs des emballages composites: Tableau B4.
Des exemples de représentation au format papier de ces données de spécification figurent sur http://
standards.iso.org/iso/16495/
La vérification de la spécification doit être réalisée visuellement et le cas échéant en mesurant les
dimensions principales et les épaisseurs. Les données de vérification de la spécification telle que
mesurées sur les échantillons d’essai doivent être consignées et comparées à la spécification du modèle
type incluant les tolérances de fabrication.
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Tableau B.1 — Détails des spécifications des emballages individuels – Fûts, jerricanes, emballages composites
Emballage individuel et emballage extérieur des emballages composites
Acces-
Acces-
soires
soires
amovibles
fixes dans
1 Fût 3 Jerricane 6 Emballage composite dans les
les embal-
embal-
lages
lages
combinés
combinés
N° A1 A2 B1 B2 D G H1 H2 N A1 A2 B1 B2 H1 H2 P HA1 HB1 HD1 HG1 HH1
Description de l’embal-
lage (code et, si néces-
1 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
saire, marque commer-
ciale)
Nom et adresse du
2 fabricant et adresse de • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
fabrication (si différents)
3 Méthode de fabrication • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
4 Capacité nominale • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
5 Capacité à ras bord + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Diamètre, nominal
6 • • • • • • • • • • • • • •
(cylindrique), intérieur
Diamètre, extérieur au
7 + + + + + + + + + + + + + +
point le plus large
Diamètre(s) le(s) plus
8 étroit(s) (coniques, c’est- + + + + + + + + +
à dire seaux)
+ Requis pour les vérifications des spécifications. (Il faut comparer les données contenues dans le dessin du composant (valeur de référence) à la valeur réelle (mesurée), le cas
échéant).
• Données à mentionner dans le rapport d’essai. Les données font partie du dessin d’un composant ou, si nécessaire, sont incluses dans les feuilles de spécifications du fabricant.
∇ Il est nécessaire de mesurer l’épaisseur minimale de la paroi.
Case vide = non applicable.
Tableau B.1 (suite)
Emballage individuel et emballage extérieur des emballages composites
Acces-
Acces-
soires
soires
amovibles
fixes dans
1 Fût 3 Jerricane 6 Emballage composite dans les
les embal-
embal-
lages
lages
combinés
combinés
N° A1 A2 B1 B2 D G H1 H2 N A1 A2 B1 B2 H1 H2 P HA1 HB1 HD1 HG1 HH1
Dimensions du corps/de
9 la section (non cylin- + + + + + + +
drique)
10 Retrait des extrémités • • • • • • • • • • •
11 Hauteur totale + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
12 Hauteur de gerbage + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Type de joints d’extré-
13 • • • • • • • • • • • • • • •
mité
14 Type de joints latéraux • • • • • • • • • • • • •
Type de matériau,
15 nombre et position des • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
poignées
Diamètre(s) et
16 conception de la (des) • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
fermeture(s)
Position(s) de la (des)
17 fermeture(s) ou de la • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
(des) bonde(s)
+ Requis pour les vérifications des spécifications. (Il faut comparer les données contenues dans le dessin du composant (valeur de référence) à la valeur réelle (mesurée), le cas
échéant).
• Données à mentionner dans le rapport d’essai. Les données font partie du dessin d’un composant ou, si nécessaire, sont incluses dans les feuilles de spécifications du fabricant.
∇ Il est nécessaire de mesurer l’épaisseur minimale de la paroi.
Case vide = non applicable.
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Tableau B.1 (suite)
Emballage individuel et emballage extérieur des emballages composites
Acces-
Acces-
soires
soires
amovibles
fixes dans
1 Fût 3 Jerricane 6 Emballage composite dans les
les embal-
embal-
lages
lages
combinés
combinés
N° A1 A2 B1 B2 D G H1 H2 N A1 A2 B1 B2 H1 H2 P HA1 HB1 HD1 HG1 HH1
Matériau(x) constitutif(s)
18 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
de la(des) fermeture(s)
Type et identification
19 (marquage) de la (des) • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
fermeture(s)
Filetage, type et pas de la
20 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
(des) fermeture(s)
Nom et adresse du fabri-
22 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
cant de la fermeture
23 Couple(s) de serrage • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Type de capsule de sur-
24 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
bouchage
Matériau constitutif du
25 (des) joint(s) de ferme- • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
ture/couvercle
Diamètre intérieur de la
26 • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
bonde
+ Requis pour les vérifications des spécifications. (Il faut comparer les données contenues dans le dessin du composant (valeur de référence) à la valeur réelle (mesurée), le cas
échéant).
• Données à mentionner dans le rapport d’essai. Les données font partie du dessin d’un composant ou, si nécessaire, sont incluses dans les feuilles de spécifications du fabricant.
∇ Il est nécessaire de mesurer l’épaisseur minimale de la paroi.
Case vide = non applicable.
Tableau B.1 (suite)
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