Zinc coatings — Guidelines and recommendations for the protection against corrosion of iron and steel in structures — Part 2: Hot dip galvanizing

This document gives guidelines and recommendations for the general principles of design appropriate to articles to be hot dip galvanized after fabrication (e.g. in accordance with ISO 1461) for the corrosion protection of, for example, articles that have been manufactured in accordance with EN 1090-2. This document does not apply to hot dip galvanized coatings applied to continuous wire or sheet (e.g. to EN 10346).

Revêtements de zinc — Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions — Partie 2: Galvanisation à chaud

Le présent document donne des lignes directrices et des recommandations concernant les principes généraux de conception appropriés pour les pièces à galvaniser à chaud après fabrication (par exemple conformément à l'ISO 1461) utilisées pour la protection contre la corrosion, par exemple, de pièces qui ont été fabriquées conformément à l'EN 1090‑2. Le présent document ne s'applique pas aux revêtements galvanisés à chaud appliqués sur fil ou sur tôle en continu (par exemple selon l'EN 10346).

General Information

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Published
Publication Date
30-Oct-2019
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Completion Date
19-Sep-2024
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ISO 14713-2:2019 - Zinc coatings -- Guidelines and recommendations for the protection against corrosion of iron and steel in structures
English language
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Standard
ISO 14713-2:2019 - Zinc coatings — Guidelines and recommendations for the protection against corrosion of iron and steel in structures — Part 2: Hot dip galvanizing Released:10/31/2019
English language
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ISO 14713-2:2019 - Revetements de zinc -- Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions
French language
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ISO 14713-2:2019 - Revêtements de zinc — Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions — Partie 2: Galvanisation à chaud Released:10/31/2019
French language
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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14713-2
Second edition
2019-10
Zinc coatings — Guidelines and
recommendations for the protection
against corrosion of iron and steel in
structures —
Part 2:
Hot dip galvanizing
Revêtements de zinc — Lignes directrices et recommandations
pour la protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les
constructions —
Partie 2: Galvanisation à chaud
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Design for hot dip galvanizing . 2
4.1 General . 2
4.2 Surface preparation . 2
4.3 Procedures related to design considerations . 2
4.4 Design features . 3
4.5 Tolerances . 3
5 Design for storage and transport . 3
6 Effect of article condition on quality of hot dip galvanizing . 4
6.1 General . 4
6.2 Material composition . 4
6.3 Castings . 5
6.4 Surface condition . 6
6.5 Influence of steel surface roughness on the hot dip galvanized coating thickness . 6
6.6 Influence of thermal cutting processes and welding . 6
6.6.1 Thermal cutting . 6
6.6.2 Welding . 6
6.6.3 Free edges . 6
6.7 Effect of internal stresses in the steel article . 7
6.7.1 General. 7
6.7.2 Distortion cracking . 7
6.7.3 Hydrogen embrittlement . 7
6.7.4 Strain age embrittlement . . 7
6.7.5 Liquid metal assisted cracking or liquid metal embrittlement . 8
6.8 Large objects or thick steels . 8
6.9 Hot dip galvanizing practice . 8
7 Effect of hot dip galvanizing process on the article . 8
7.1 Dimensional tolerances on mating threads . 8
7.2 Effect of process heat . 9
8 After-treatments . 9
Annex A (informative) Preferred designs of articles for hot dip galvanizing .10
Bibliography .21
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings,
Subcommittee SC 4, Hot dip coatings (galvanized, etc.).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14713-2:2009), which has been technically
revised. The main changes compared with the previous edition are as follows:
— minor technical changes have been made and two new notes have been added to Table 1;
— improvements have been made to the clarity of recommendations throughout Clause 6;
— extensive revisions have been made to the figures in Annex A;
— Tables A.1, A.2 and A.3 have been added in Annex A.
A list of all parts in the ISO 14713 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2019 – All rights reserved

Introduction
The protection afforded by the hot dip galvanized coating to the article will depend upon the method
of application of the coating, the design of the article and the specific environment to which the article
is exposed. The hot dip galvanized article can be further protected by the application of additional
coatings (outside the scope of this document), such as organic coatings (paints or powder coatings).
When applied to hot dip galvanized articles, this combination of coatings is often known as a “duplex
system”.
Specific product-related requirements, for which specific standards could exist (e.g. for hot dip
galvanized coatings on tubes or fasteners), take precedence over these general recommendations.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 14713-2:2019(E)
Zinc coatings — Guidelines and recommendations for
the protection against corrosion of iron and steel in
structures —
Part 2:
Hot dip galvanizing
1 Scope
This document gives guidelines and recommendations for the general principles of design appropriate
to articles to be hot dip galvanized after fabrication (e.g. in accordance with ISO 1461) for the corrosion
protection of, for example, articles that have been manufactured in accordance with EN 1090-2.
This document does not apply to hot dip galvanized coatings applied to continuous wire or sheet (e.g. to
EN 10346).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 8044, Corrosion of metals and alloys — Basic terms and definitions
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 8044 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
hot dip galvanizing
formation of a coating of zinc and/or zinc-iron alloys on iron and steel products by dipping prepared
steel or cast irons in the zinc melt
3.2
hot dip galvanized coating
coating obtained by hot dip galvanizing (3.1)
Note 1 to entry: The term “hot dip galvanized coating” is subsequently referred to as the “coating”.
3.3
duplex system
hot dip galvanized coating (3.2) with an additional paint or powder coating
4 Design for hot dip galvanizing
4.1 General
It is essential that the design of any article required to be galvanized should take into account not
only the function of the article and its method of manufacture, but also the limitations imposed by the
finish. Annex A illustrates some of the important design features, some of which are specific to hot dip
galvanizing.
Some internal stresses in the articles to be galvanized will be relieved during the hot dip galvanizing
process and this can cause deformation or damage to the coated article. These internal stresses arise
from the finishing operations at the fabrication stage, such as cold forming, welding, oxy-cutting or
drilling, and from the residual stresses inherited from the rolling mill.
The purchaser should seek the advice of the galvanizer before designing or making a product that is
subsequently to be hot dip galvanized, as it can be necessary to adapt the construction of the article for
the hot dip galvanizing process.
4.2 Surface preparation
The design and the materials used should per
...


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14713-2
Second edition
2019-10
Zinc coatings — Guidelines and
recommendations for the protection
against corrosion of iron and steel in
structures —
Part 2:
Hot dip galvanizing
Revêtements de zinc — Lignes directrices et recommandations
pour la protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les
constructions —
Partie 2: Galvanisation à chaud
Reference number
©
ISO 2019
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All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Design for hot dip galvanizing . 2
4.1 General . 2
4.2 Surface preparation . 2
4.3 Procedures related to design considerations . 2
4.4 Design features . 3
4.5 Tolerances . 3
5 Design for storage and transport . 3
6 Effect of article condition on quality of hot dip galvanizing . 4
6.1 General . 4
6.2 Material composition . 4
6.3 Castings . 5
6.4 Surface condition . 6
6.5 Influence of steel surface roughness on the hot dip galvanized coating thickness . 6
6.6 Influence of thermal cutting processes and welding . 6
6.6.1 Thermal cutting . 6
6.6.2 Welding . 6
6.6.3 Free edges . 6
6.7 Effect of internal stresses in the steel article . 7
6.7.1 General. 7
6.7.2 Distortion cracking . 7
6.7.3 Hydrogen embrittlement . 7
6.7.4 Strain age embrittlement . . 7
6.7.5 Liquid metal assisted cracking or liquid metal embrittlement . 8
6.8 Large objects or thick steels . 8
6.9 Hot dip galvanizing practice . 8
7 Effect of hot dip galvanizing process on the article . 8
7.1 Dimensional tolerances on mating threads . 8
7.2 Effect of process heat . 9
8 After-treatments . 9
Annex A (informative) Preferred designs of articles for hot dip galvanizing .10
Bibliography .21
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings,
Subcommittee SC 4, Hot dip coatings (galvanized, etc.).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14713-2:2009), which has been technically
revised. The main changes compared with the previous edition are as follows:
— minor technical changes have been made and two new notes have been added to Table 1;
— improvements have been made to the clarity of recommendations throughout Clause 6;
— extensive revisions have been made to the figures in Annex A;
— Tables A.1, A.2 and A.3 have been added in Annex A.
A list of all parts in the ISO 14713 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2019 – All rights reserved

Introduction
The protection afforded by the hot dip galvanized coating to the article will depend upon the method
of application of the coating, the design of the article and the specific environment to which the article
is exposed. The hot dip galvanized article can be further protected by the application of additional
coatings (outside the scope of this document), such as organic coatings (paints or powder coatings).
When applied to hot dip galvanized articles, this combination of coatings is often known as a “duplex
system”.
Specific product-related requirements, for which specific standards could exist (e.g. for hot dip
galvanized coatings on tubes or fasteners), take precedence over these general recommendations.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 14713-2:2019(E)
Zinc coatings — Guidelines and recommendations for
the protection against corrosion of iron and steel in
structures —
Part 2:
Hot dip galvanizing
1 Scope
This document gives guidelines and recommendations for the general principles of design appropriate
to articles to be hot dip galvanized after fabrication (e.g. in accordance with ISO 1461) for the corrosion
protection of, for example, articles that have been manufactured in accordance with EN 1090-2.
This document does not apply to hot dip galvanized coatings applied to continuous wire or sheet (e.g. to
EN 10346).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 8044, Corrosion of metals and alloys — Basic terms and definitions
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 8044 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
hot dip galvanizing
formation of a coating of zinc and/or zinc-iron alloys on iron and steel products by dipping prepared
steel or cast irons in the zinc melt
3.2
hot dip galvanized coating
coating obtained by hot dip galvanizing (3.1)
Note 1 to entry: The term “hot dip galvanized coating” is subsequently referred to as the “coating”.
3.3
duplex system
hot dip galvanized coating (3.2) with an additional paint or powder coating
4 Design for hot dip galvanizing
4.1 General
It is essential that the design of any article required to be galvanized should take into account not
only the function of the article and its method of manufacture, but also the limitations imposed by the
finish. Annex A illustrates some of the important design features, some of which are specific to hot dip
galvanizing.
Some internal stresses in the articles to be galvanized will be relieved during the hot dip galvanizing
process and this can cause deformation or damage to the coated article. These internal stresses arise
from the finishing operations at the fabrication stage, such as cold forming, welding, oxy-cutting or
drilling, and from the residual stresses inherited from the rolling mill.
The purchaser should seek the advice of the galvanizer before designing or making a product that is
subsequently to be hot dip galvanized, as it can be necessary to adapt the construction of the article for
the hot dip galvanizing process.
4.2 Surface preparation
The design and the materials used should per
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 14713-2
Deuxième édition
2019-10
Revêtements de zinc — Lignes
directrices et recommandations pour
la protection contre la corrosion du fer
et de l'acier dans les constructions —
Partie 2:
Galvanisation à chaud
Zinc coatings — Guidelines and recommendations for the protection
against corrosion of iron and steel in structures —
Part 2: Hot dip galvanizing
Numéro de référence
©
ISO 2019
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2019
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Conception pour la galvanisation à chaud . 2
4.1 Généralités . 2
4.2 Préparation de surface . 2
4.3 Procédures relatives à des considérations de conception . 2
4.4 Caractéristiques de conception . 3
4.5 Tolérances . 3
5 Conception pour le stockage et le transport. 4
6 Effet de l’état de la pièce sur la qualité de la galvanisation à chaud .4
6.1 Généralités . 4
6.2 Composition du matériau . 4
6.3 Pièces . 5
6.4 État de surface . 6
6.5 Influence de la rugosité de surface de l’acier sur l’épaisseur du revêtement
galvanisé à chaud . 6
6.6 Influence des procédés de découpe thermique et de soudage . 6
6.6.1 Découpe thermique . 6
6.6.2 Soudage . 6
6.6.3 Bords libres . 7
6.7 Effet des contraintes internes dans la pièce en acier . 7
6.7.1 Généralités . 7
6.7.2 Fissuration due à la déformation . 7
6.7.3 Fragilisation par l’hydrogène . 8
6.7.4 Fragilisation par écrouissage . 8
6.7.5 Fissuration révélée par le métal en fusion ou fragilisation par métal liquide . 8
6.8 Objets de grande dimension ou aciers de forte épaisseur. 8
6.9 Pratique de galvanisation à chaud . 8
7 Effet du processus de galvanisation à chaud sur la pièce . 9
7.1 Tolérances dimensionnelles des filetages . 9
7.2 Effet de la température du procédé . 9
8 Post-traitements . 9
Annexe A (informative) Conceptions recommandées des pièces pour galvanisation à chaud .11
Bibliographie .23
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et autres
revêtements inorganiques, sous-comité SC 4, Revêtements par immersion à chaud (galvanisation, etc.).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 14713-2:2009) qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— modifications techniques mineures et ajout de deux nouvelles notes dans le Tableau 1;
— amélioration de la clarté des recommandations à l’Article 6;
— révision conséquente des figures de l’Annexe A;
— ajout des Tableaux A.1, A.2 et A.3 dans l’Annexe A.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 14713 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés

Introduction
La protection assurée par le revêtement galvanisé à chaud appliqué sur la pièce dépend de la méthode
d’application du revêtement, de la conception de la pièce et de l’environnement spécifique auquel
la pièce est exposée. La pièce galvanisée à chaud peut également être protégée par l’application de
revêtements supplémentaires (non couverts par le domaine d’application du présent document), tels
que des revêtements organiques (peintures ou revêtements poudre). Lorsqu’elle est appliquée aux
pièces galvanisées à chaud, cette combinaison de revêtements est souvent appelée “système duplex”.
Les exigences spécifiques relatives à des produits pour lesquels il pourrait exister des normes
spécifiques (par exemple pour les revêtements galvanisés à chaud sur les tubes ou les éléments de
fixation) prévalent sur les présentes recommandations générales.
NORME INTERNATIONALE ISO 14713-2:2019(F)
Revêtements de zinc — Lignes directrices et
recommandations pour la protection contre la corrosion
du fer et de l'acier dans les constructions —
Partie 2:
Galvanisation à chaud
1 Domaine d’application
Le présent document donne des lignes directrices et des recommandations concernant les principes
généraux de conception appropriés pour les pièces à galvaniser à chaud après fabrication (par exemple
conformément à l’ISO 1461) utilisées pour la protection contre la corrosion, par exemple, de pièces qui
ont été fabriquées conformément à l’EN 1090-2.
Le présent document ne s’applique pas aux revêtements galvanisés à chaud appliqués sur fil ou sur tôle
en continu (par exemple selon l’EN 10346).
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 8044, Corrosion des métaux et alliages — Termes principaux et définitions
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 8044, ainsi que les suivants,
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3.1
galvanisation à chaud
formation d’un revêtement de zinc et/ou d’alliages de zinc-fer sur des produits en fer et en acier par
immersion de l’acier ou de fontes préparés dans le zinc en fusion
3.2
revêtement galvanisé à chaud
revêtement obtenu par galvanisation à chaud (3.1)
Note 1 à l'article: Le terme “revêtement” est utilisé dans le reste du texte avec le sens de “revêtement galvanisé
à chaud”.
3.3
système duplex
revêtement galvanisé à chaud (3.2) avec un revêtement de peinture ou poudre supplémentaire
4 Conception pour la galvanisation à chaud
4.1 Généralités
Il est essentiel que la conception de toute pièce destinée à être galvanisée tienne compte non seulement
de la fonction de la pièce et de sa méthode de fabr
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 14713-2
Deuxième édition
2019-10
Revêtements de zinc — Lignes
directrices et recommandations pour
la protection contre la corrosion du fer
et de l'acier dans les constructions —
Partie 2:
Galvanisation à chaud
Zinc coatings — Guidelines and recommendations for the protection
against corrosion of iron and steel in structures —
Part 2: Hot dip galvanizing
Numéro de référence
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DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Conception pour la galvanisation à chaud . 2
4.1 Généralités . 2
4.2 Préparation de surface . 2
4.3 Procédures relatives à des considérations de conception . 2
4.4 Caractéristiques de conception . 3
4.5 Tolérances . 3
5 Conception pour le stockage et le transport. 4
6 Effet de l’état de la pièce sur la qualité de la galvanisation à chaud .4
6.1 Généralités . 4
6.2 Composition du matériau . 4
6.3 Pièces . 5
6.4 État de surface . 6
6.5 Influence de la rugosité de surface de l’acier sur l’épaisseur du revêtement
galvanisé à chaud . 6
6.6 Influence des procédés de découpe thermique et de soudage . 6
6.6.1 Découpe thermique . 6
6.6.2 Soudage . 6
6.6.3 Bords libres . 7
6.7 Effet des contraintes internes dans la pièce en acier . 7
6.7.1 Généralités . 7
6.7.2 Fissuration due à la déformation . 7
6.7.3 Fragilisation par l’hydrogène . 8
6.7.4 Fragilisation par écrouissage . 8
6.7.5 Fissuration révélée par le métal en fusion ou fragilisation par métal liquide . 8
6.8 Objets de grande dimension ou aciers de forte épaisseur. 8
6.9 Pratique de galvanisation à chaud . 8
7 Effet du processus de galvanisation à chaud sur la pièce . 9
7.1 Tolérances dimensionnelles des filetages . 9
7.2 Effet de la température du procédé . 9
8 Post-traitements . 9
Annexe A (informative) Conceptions recommandées des pièces pour galvanisation à chaud .11
Bibliographie .23
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et autres
revêtements inorganiques, sous-comité SC 4, Revêtements par immersion à chaud (galvanisation, etc.).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 14713-2:2009) qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— modifications techniques mineures et ajout de deux nouvelles notes dans le Tableau 1;
— amélioration de la clarté des recommandations à l’Article 6;
— révision conséquente des figures de l’Annexe A;
— ajout des Tableaux A.1, A.2 et A.3 dans l’Annexe A.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 14713 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
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Introduction
La protection assurée par le revêtement galvanisé à chaud appliqué sur la pièce dépend de la méthode
d’application du revêtement, de la conception de la pièce et de l’environnement spécifique auquel
la pièce est exposée. La pièce galvanisée à chaud peut également être protégée par l’application de
revêtements supplémentaires (non couverts par le domaine d’application du présent document), tels
que des revêtements organiques (peintures ou revêtements poudre). Lorsqu’elle est appliquée aux
pièces galvanisées à chaud, cette combinaison de revêtements est souvent appelée “système duplex”.
Les exigences spécifiques relatives à des produits pour lesquels il pourrait exister des normes
spécifiques (par exemple pour les revêtements galvanisés à chaud sur les tubes ou les éléments de
fixation) prévalent sur les présentes recommandations générales.
NORME INTERNATIONALE ISO 14713-2:2019(F)
Revêtements de zinc — Lignes directrices et
recommandations pour la protection contre la corrosion
du fer et de l'acier dans les constructions —
Partie 2:
Galvanisation à chaud
1 Domaine d’application
Le présent document donne des lignes directrices et des recommandations concernant les principes
généraux de conception appropriés pour les pièces à galvaniser à chaud après fabrication (par exemple
conformément à l’ISO 1461) utilisées pour la protection contre la corrosion, par exemple, de pièces qui
ont été fabriquées conformément à l’EN 1090-2.
Le présent document ne s’applique pas aux revêtements galvanisés à chaud appliqués sur fil ou sur tôle
en continu (par exemple selon l’EN 10346).
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 8044, Corrosion des métaux et alliages — Termes principaux et définitions
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 8044, ainsi que les suivants,
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3.1
galvanisation à chaud
formation d’un revêtement de zinc et/ou d’alliages de zinc-fer sur des produits en fer et en acier par
immersion de l’acier ou de fontes préparés dans le zinc en fusion
3.2
revêtement galvanisé à chaud
revêtement obtenu par galvanisation à chaud (3.1)
Note 1 à l'article: Le terme “revêtement” est utilisé dans le reste du texte avec le sens de “revêtement galvanisé
à chaud”.
3.3
système duplex
revêtement galvanisé à chaud (3.2) avec un revêtement de peinture ou poudre supplémentaire
4 Conception pour la galvanisation à chaud
4.1 Généralités
Il est essentiel que la conception de toute pièce destinée à être galvanisée tienne compte non seulement
de la fonction de la pièce et de sa méthode de fabr
...

Questions, Comments and Discussion

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