Cleaning of air and other gases — Vocabulary

This document defines terms related to the air filtration industry. This document is applicable to particulate matter and gas phase air filters and air cleaners used for the general ventilation of inhabited enclosed spaces. It is also applicable to air inlet filters for static or seaborne rotary machines, cleanable filters, UV-C germicidal devices, and stand-alone electrically-powered air cleaners. It is not applicable to cabin filters for road vehicles or air inlet filters for mobile internal combustion engines for which separate arrangements exist. Dust separators for the purpose of air pollution control are also excluded.

Épuration de l'air et autres gaz — Vocabulaire

Le présent document défini les termes relatifs aux industries de la filtration de l’air. Le présent document s'applique aux épurateurs d’air et filtres d'air pour particules et phases gazeuses utilisés pour la ventilation générale des espaces clos habités. Il s'applique également aux filtres d'admission d'air destinés aux machines rotatives statiques ou maritimes, aux filtres nettoyables, aux dispositifs germicides UV-C, et aux épurateurs d'air autonomes à alimentation électrique. Il ne s'applique ni aux filtres de cabine de véhicules routiers, ni aux filtres d'admission d'air de moteurs mobiles à combustion interne qui font l'objet de dispositions différentes. Les séparateurs de poussière destinés au contrôle de la pollution de l’air sont également exclus.

General Information

Status
Published
Publication Date
08-Jul-2024
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
09-Jul-2024
Due Date
18-May-2024
Completion Date
09-Jul-2024

Relations

Effective Date
12-Feb-2026
Effective Date
06-Jun-2022
Effective Date
06-Jun-2022
Standard

ISO 29464:2024 - Cleaning of air and other gases — Vocabulary Released:7/9/2024

English language
36 pages
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Standard

ISO 29464:2024 - Épuration de l'air et autres gaz — Vocabulaire Released:7/9/2024

French language
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Frequently Asked Questions

ISO 29464:2024 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Cleaning of air and other gases — Vocabulary". This standard covers: This document defines terms related to the air filtration industry. This document is applicable to particulate matter and gas phase air filters and air cleaners used for the general ventilation of inhabited enclosed spaces. It is also applicable to air inlet filters for static or seaborne rotary machines, cleanable filters, UV-C germicidal devices, and stand-alone electrically-powered air cleaners. It is not applicable to cabin filters for road vehicles or air inlet filters for mobile internal combustion engines for which separate arrangements exist. Dust separators for the purpose of air pollution control are also excluded.

This document defines terms related to the air filtration industry. This document is applicable to particulate matter and gas phase air filters and air cleaners used for the general ventilation of inhabited enclosed spaces. It is also applicable to air inlet filters for static or seaborne rotary machines, cleanable filters, UV-C germicidal devices, and stand-alone electrically-powered air cleaners. It is not applicable to cabin filters for road vehicles or air inlet filters for mobile internal combustion engines for which separate arrangements exist. Dust separators for the purpose of air pollution control are also excluded.

ISO 29464:2024 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 01.040.91 - Construction materials and building (Vocabularies); 91.140.30 - Ventilation and air-conditioning systems. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

ISO 29464:2024 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to EN ISO 29464:2024, ISO 2922:2020, ISO 29464:2017. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.

ISO 29464:2024 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.

Standards Content (Sample)


International
Standard
ISO 29464
Third edition
Cleaning of air and other gases —
2024-07
Vocabulary
Épuration de l'air et autres gaz — Vocabulaire
Reference number
© ISO 2024
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
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CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
3.1 Terms related to particle and gas-phase air cleaners .1
3.2 Terms related to particulate matter filters (including general ventilation, EPA, HEPA
and ULPA filters) .6
3.3 Terms related to air intake particle filters for rotary machines . 20
3.4 Terms related to cleanable particle filter degradation .21
3.5 Terms related to gas phase air cleaners (GPAC) . 23
3.6 Terms related to UVC devices . 30
3.7 Terms related to stand-alone electrically-powered air cleaners . 33
Bibliography .35
Index .37

iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 142, Cleaning equipment for air and other gases,
in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 195,
Cleaning equipment for air and other gases, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 29464:2017), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— addition of 3.7 covering stand-alone electrically-powered air cleaners;
— addition of new terms and definitions in 3.5 and 3.6 due to the publication of new standards.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.

iv
International Standard ISO 29464:2024(en)
Cleaning of air and other gases — Vocabulary
1 Scope
This document defines terms related to the air filtration industry.
This document is applicable to particulate matter and gas phase air filters and air cleaners used for the
general ventilation of inhabited enclosed spaces. It is also applicable to air inlet filters for static or seaborne
rotary machines, cleanable filters, UV-C germicidal devices, and stand-alone electrically-powered air
cleaners.
It is not applicable to cabin filters for road vehicles or air inlet filters for mobile internal combustion engines
for which separate arrangements exist. Dust separators for the purpose of air pollution control are also
excluded.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1 Terms related to particle and gas-phase air cleaners
3.1.1
air cleaner
device for removing contaminants (3.1.12) from air in a ventilation system, building or other enclosed space
3.1.2
robotic air cleaner
air cleaner that operates and changes its physical location autonomously without user intervention
Note 1 to entry: The robotic air cleaner can consist of a part that houses the air cleaning function and can have a
docking station and/or other accessories to assist its operation.
3.1.3
fresh-air air cleaner
air cleaner connected to the external environment, which provides pollutant-reduced outdoor air into an
indoor space
Note 1 to entry: The fresh-air air cleaner can also include other auxiliary functions, such as heat exchange.
3.1.4
air velocity
rate of air movement
Note 1 to entry: It is expressed in m/s (fpm).

3.1.5
bypass
proportion of the challenge air stream (3.5.14) that passes around or through an air cleaner (3.1.1) without
interacting with the air cleaner
3.1.6
calibrate
to compare readings from the instrument to be calibrated with those from a reference device
3.1.7
capture
removal of contaminants from an air stream
3.1.8
classification
allocation of air cleaners into groups and classes according to relevant aspects of their air cleaning
performance
3.1.9
clean side
downstream side of an air cleaner element
3.1.10
combination product
air cleaner that includes a secondary function besides air cleaning within the same housing, such as
humidifying, dehumidifying, heating, or air conditioning
3.1.11
concentration
quantity of one substance dispersed in a defined amount of another
3.1.12
contaminant
pollutant
substance (solid, liquid or gas) that negatively affects the intended use of a gas
3.1.13
contamination
pollution
presence of a substance that negatively affects the intended use of a gas
3.1.14
decontamination factor
ratio of the contaminant (3.1.12) concentration or particle number upstream of an air cleaner to the
contaminant concentration (3.1.11) or particle number downstream of the air cleaner
Note 1 to entry: The decontamination factor can also be expressed as 1/(1 – overall efficiency) or as 1/penetration.
3.1.15
dirty side
upstream side of an air cleaner element
3.1.16
downstream
area or region into which air flows on leaving an air cleaner
3.1.17
removal efficiency
fraction or percentage of a challenge contaminant (3.1.12) that is removed by an air cleaner

3.1.18
average removal efficiency
value of removal efficiency which results from averaging the removal efficiencies determined over a number
of discrete time intervals up to the end of an efficiency test
3.1.19
effluent
gas or liquid discharged from a given source into the external environment
Note 1 to entry: This is a general term describing any gas or liquid discharged from a given source; in this context, the
discharged liquid or gas may contain associated gaseous, liquid and/or particulate contaminants (3.1.12).
3.1.20
face velocity
volumetric air flow rate divided by the nominal air cleaner face area (3.1.23)
Note 1 to entry: air cleaner face velocity is expressed in m/s (fpm).
3.1.21
filter
air filter
device for separating solid or liquid particles or gaseous contaminant (3.1.12) from an air stream passing
through the device
Note 1 to entry: The device is generally formed of a layer or layers of porous, fibrous or granular material.
Note 2 to entry: Air being cleaned by a filter shall pass through the filter, whereas an air cleaner (3.1.1) can reduce air
contamination (3.1.13) by any method.
3.1.22
filter face area
air cleaner face area
cross-sectional face area of the air cleaner through which air flows into the device
3.1.23
nominal filter face area
nominal air cleaner face area
cross-sectional face area of the air cleaner through which air flows into the device calculated using
dimensions rounded up to the nearest integer
3.1.24
filter insert
replaceable part of a filter which contains the filter medium but which can only operate mounted inside a frame
3.1.25
filter medium
material used for separating contaminants from air and characterized by its porous structure
3.1.26
filter medium area
area of filter medium (3.1.25) contained in the filter
Note 1 to entry: For filters with pleats or folds, the filter medium area can be much larger than the filter face area
(3.1.22).
3.1.27
effective filter medium area
area of the filter medium (3.1.25) contained in the filter through which air passes during operation
Note 1 to entry: This excludes areas covered by sealant, spacers, struts, etc.
2 2
Note 2 to entry: Effective filter medium area is expressed in m (ft ).

3.1.28
medium velocity
volumetric air flow rate divided by the effective filter medium area (3.1.27) of the filter (3.1.21)
Note 1 to entry: Filter medium velocity is expressed in m/s (fpm).
Note 2 to entry: In devices where the filter medium surface area has been increased by use of pleats, folds or bags, the
filter medium velocity may be much less than the filter face velocity (3.1.20).
3.1.29
flow rate
air flow rate
volume of air flowing through an air cleaner per unit time
3.1.30
design flow rate
design air flow rate
air flow rate specified by the manufacturer
3.1.31
user nominal air volume flow rate
volume air flow rate specified by the user, at which an air cleaner is used or tested in situ
Note 1 to entry: This flow rate may be different from the one specified by the manufacturer.
3.1.32
test flow rate
rate of air flow used for testing
Note 1 to entry: The flow rate is usually expressed in volumetric units [m /h (cfm)].
Note 2 to entry: Test flow rate may differ from the manufacturer’s specified flow through the air cleaner.
3.1.33
rated flow
flow rate through an air cleaner, either as stated by the manufacturer for defined conditions of use or as
agreed between the interested parties for a particular installation
Note 1 to entry: The manufacturer’s rated flow may differ from the test air flow rate (3.1.32).
3.1.34
gas
substance whose vapour pressure is greater than the ambient pressure (3.5.53) at ambient temperature
3.1.35
header frame
integral rigid frame of an air cleaner with a flange extending beyond the dimensions of the frame walls,
enabling it to be fastened and sealed against the holding frame (3.1.36)
3.1.36
holding frame
rigid structural frame, part of an air handling system into which an air cleaner is fastened and sealed
3.1.37
housing
device used to hold an air cleaner
3.1.38
hood
inlet device for an air extraction system

3.1.39
integrity test
in situ test procedure for quantifying the unfiltered leakage of the system
3.1.40
leak
point in a filter at which the local penetration exceeds a given value
3.1.41
penetration
breakthrough
ratio of contaminant concentration downstream of an air cleaner to the upstream (challenge) concentration
(3.1.11)
Note 1 to entry: Sometimes expressed as a percentage.
Note 2 to entry: Penetration (P) is related to removal efficiency (E) by the expression: E = (1 – P) × 100 %.
Note 3 to entry: Penetration is related to the decontamination factor (DF) (3.1.14) by the expression: DF = 1/penetration.
3.1.42
reference device
primary device possessing accurately known parameters used as a standard for calibrating secondary devices
Note 1 to entry: Reference particle filters are laboratory tested for removal efficiency by particle size (3.2.141) and/or
resistance to air flow.
3.1.43
resistance to air flow
differential pressure
pressure differential
pressure drop
difference in absolute (static) pressure between two points in an air flow system
Note 1 to entry: Resistance to air flow is expressed in Pa (inches of water).
3.1.44
test air
air being used for testing purposes
3.1.45
test device
device under test
DUT
air cleaner that is being subjected to performance testing
3.1.46
upstream
area or region from which air flows as it enters an air cleaner
3.1.47
washer
dust separator (3.2.152), droplet separator (3.2.151) or gas purifier (3.5.41) that depends on a liquid acting as
a collecting medium for its operation

3.2 Terms related to particulate matter filters (including general ventilation, EPA, HEPA and
ULPA filters)
3.2.1
aerosol
solid and/or liquid particles suspended in a gas
Note 1 to entry: Based on European Union and US Environmental Protection Agency information, atmospheric aerosol
is divided into four size categories: the ultrafine range x < 0,1 µm, the fine range 0,1 µm ≤ x ≤ 2,5 µm, the coarse range
2,5 µm < x ≤ 10 µm, and the large coarse range x > 10 µm, whereby x is the aerodynamic diameter of the particle.
3.2.2
liquid phase aerosol
liquid particles suspended in a gas
3.2.3
monodisperse aerosol
aerosol, the width of whose distribution function, described by the geometric standard deviation σg, is less
than 1,15 µm
3.2.4
aerosol neutralisation
action of bringing the aerosol to a Boltzmann charge equilibrium distribution with bipolar ions
Note 1 to entry: Neutralization should not be confused with discharging.
3.2.5
aerosol photometer
instrument that measures the intensity of light scattered by an aerosol sample
3.2.6
polydisperse aerosol
aerosol, the width of whose distribution function, described by the geometric standard deviation σg,
exceeds 1,5 µm
3.2.7
quasi-monodisperse aerosol
aerosol, the width of whose distribution function, described by the geometric standard deviation σg, is
between 1,15 µm and 1,5 µm
3.2.8
reference aerosol
defined approved aerosol for test measurement within a specific size range
3.2.9
solid phase aerosol
solid particles suspended in a gas
3.2.10
test aerosol
aerosol used for determining the particle removal efficiency performance of the device being tested or for
calibrating particle measurement devices
3.2.11
agglomerate
collection of solid particles adhering to each other
3.2.12
agglomeration
action leading to the formation of agglomerates (3.2.11)

3.2.13
agglutination
action of joining, by impact (3.2.85), solid particles coated with a thin adhesive layer or of trapping solid
particles by impact on a surface coated with adhesive
3.2.14
aggregate
relatively stable assembly of dry particles, formed under the influence of physical forces
3.2.15
arrestance
gravimetric arrestance
measure of the ability of a filter to remove a standard test dust from the air passing through it under given
operating conditions
Note 1 to entry: This measure is expressed as a mass percentage.
3.2.16
average arrestance
average gravimetric arrestance
ratio of the total mass of a standard test dust retained by the filter to the total mass of dust fed up to final
test pressure differential
3.2.17
initial arrestance
initial gravimetric arrestance
ratio of the mass of a standard test dust retained by the filter to the mass of dust fed after the first increment
of dust load
Note 1 to entry: This measure is expressed as a mass percentage.
Note 2 to entry: For example, in ISO 29461-1 or ISO 16890-3 procedure.
3.2.18
ash
solid residue of effectively complete combustion
3.2.19
fly ash
ash entrained by combustion gases
3.2.20
bioaerosol
particles of biological origin suspended in a gaseous medium
Note 1 to entry: Bioaerosol particles include viruses, bacteria, fungi, pollen, plant debris, fragments of these and their
derivatives such as endotoxins, glucans, allergens and mycotoxins.
Note 2 to entry: The size of a bioaerosol particle can be larger if it is encased within a liquid drop, for example a virus
in sputum
3.2.21
burst pressure
value of differential pressure across a filter, above which damage/destruction of the filter medium (3.1.25) or
the structure occurs
3.2.22
calibration particle
mono-disperse spherical particle with a known mean particle size
EXAMPLE Polystyrene latex (PSL) particle traceable to an international standard of length where the standard
uncertainty of the mean particle size is equal to or less than ±2,5 %.

Note 1 to entry: The refractive index of (PSL) calibration particles is close to 1,59 at a wavelength of 589 nm (sodium D line).
3.2.23
dust holding capacity
DHC
dust loading capacity
test dust capacity
TDC
total mass of loading dust captured by an air-cleaning device up to the final test resistance to air flow
3.2.24
cleaning
removal of a deposit of solid and/or liquid particles
3.2.25
clogging
deposition, progressive or otherwise, of solid or liquid particles on or within a filter medium (3.1.25), causing
the flow to be obstructed
3.2.26
coagulation losses
particle losses due to collision and adhesion of particles
Note 1 to entry: Coagulation affects the measured particle parameters as follows: the particle number concentration
(3.2.113) decreases, the particle mass concentration (3.1.11) remains the same and the mean particle size (3.2.117)
increases.
3.2.27
coalescence
action by which liquid particles in suspension (3.2.155) unite to form larger particles
3.2.28
coefficient of variation
CV
standard deviation of a group of measurements divided by the mean
3.2.29
coincidence error
error which occurs because at a given time more than one particle is contained in the measurement volume
of a particle counter
Note 1 to entry: The coincidence error leads to a measured number concentration (3.1.11) which is too low and a value
for the particle diameter (3.2.106) which is too high.
3.2.30
correlation ratio
measure of bias between the upstream and downstream sampling systems
Note 1 to entry: This is expressed as the downstream particle concentration divided by the upstream particle
concentration measured without filter in place.
3.2.31
counting efficiency
ratio of detected number concentration (3.1.11) of particles to the actual number concentration of particles
in a given size or range of sizes
Note 1 to entry: This is usually expressed as a percentage.
Note 2 to entry: The counting efficiency depends on the particle size (3.2.117) and decreases progressively in the
proximity of the lower detection limit of the particle counter.

3.2.32
counting rate
number of counting events per unit time
3.2.33
cyclone
dust separator (3.2.152) or droplet separator (3.2.151) utilizing essentially the centrifugal force derived from
the motion of the gas
3.2.34
DiEthylHexylSebacate
DEHS
liquid used for generating the DEHS test aerosol (3.2.10)
3.2.35
equivalent diameter
diameter of a spherical particle which will give behaviour equivalent to that of the particle being examined
3.2.36
median diameter
diameter of the particle for which the cumulated volume fraction is equal to 50 % on a cumulated volume
particle size distribution curve
3.2.37
count median diameter
number median diameter
CMD
50th percentile of the number distribution of an aerosol
Note 1 to entry: 50 % of the particles are smaller than the count median diameter and 50 % are larger than the count
median diameter.
3.2.38
diluter
dilution system
system for reducing the sampled concentration (3.1.11) to avoid coincidence error in the particle counter
3.2.39
dispersion
operation as a result of which solid particles or liquid particles are distributed in a gas
Note 1 to entry: Also applied to a two-phase system in which one phase, known as the “disperse phase”, is distributed
throughout the other, known as the “continuous medium”. For example, dioctyl phthalate (DOP) liquid or liquids with
similar physical properties, are dispersed in air to generate a test aerosol (3.2.10).
3.2.40
dioctyl phthalate
challenge contaminant used to determine particle removal performance of HEPA filters
Note 1 to entry: Also known by the acronym DOP.
3.2.41
droplet
liquid particle of small mass, capable of remaining in suspension (3.2.155) in a gas
Note 1 to entry: In some turbulent systems, for example clouds, its diameter can reach 200 μm.
3.2.42
dust
airborne solid particles which settle by gravity in calm conditions

3.2.43
dust control
whole of the processes for the separation of solid particles from a gas stream in which they are suspended
Note 1 to entry: By extension, also the activities involved in the construction and commissioning of a dust separator
(3.2.152).
3.2.44
dust feeder
device which is used to distribute test dust to the filter
3.2.45
loading dust
synthetic test dust
synthetic dust formulated specifically for determination of the test dust capacity and arrestance of air filters
(3.1.21)
Note 1 to entry: A number of loading dusts are in use; some of them are defined in ISO 15957.
3.2.46
collection efficiency
ratio of the quantity of particles retained by a separator (3.2.150) to the quantity entering it with regard to
filters (3.1.21), dust separators (3.2.152) and droplet separators (3.2.151)
Note 1 to entry: This measure is normally expressed as a percentage.
3.2.47
elutriation
method of separating a mixture of particles according to their settling velocities within a gas
3.2.48
superficial face area
cross-sectional area of the filter element (3.2.59) through which the air flow passes
3.2.49
brush filter
air filter (3.1.21) in which the medium consists of a screen of intermeshing brushes
3.2.50
cartridge filter
compact filter often of cylindrical design
3.2.51
cellular filter
replaceable filter insert (3.1.24) which is or can be installed in a multiple bank or wall structure
Note 1 to entry: Examples of these are HEPA filters (3.2.66), rigid bags and panels.
3.2.52
ceramic filter
filter with a medium consisting of ceramic fibres or porous ceramic
3.2.53
charged filter
electret filter
filter with an electrostatically charged medium
3.2.54
filter class
range of filtration performances clearly defined by lower and upper limit values

3.2.55
cleanable filter
filter designed to permit the removal of collected dust by application of an appropriate technique
3.2.56
coarse filter
filtration device with particle removal efficiency (3.1.17) < 50 % in the ePM particle range
3.2.57
disposable filter
filter which is not intended to be cleaned or regenerated for reuse
3.2.58
efficient particulate air filter
EPA filter
filter with performance complying with requirements of filter classes ISO 15 E to ISO 25 E as specified in
ISO 29463-1
Note 1 to entry: EPA filters cannot be and will not be leak tested.
Note 2 to entry: The European Committee for Standardization CEN has not adopted ISO 29463-1. EPA filters are
covered in Europe by the European standard EN 1822-1. EN 1822-1:2019, Table A.1 gives a side-by-side comparison of
EN 1822-1 and ISO 29463-1.
3.2.59
filter element
structure made of the filtering material, its supports and its interfaces with the filter housing
3.2.60
fabric filter
filter medium (3.1.25) manufactured either from woven or non-woven textile or a combination of both
Note 1 to entry: The term is most often applied to dust collectors. In these devices the filtering is effectively carried
out by a bed of deposited dust, the textile providing a supporting substrate.
3.2.61
fibrous filter
filter comprising a medium made up of fibres
Note 1 to entry: The efficiency of these filters is derived from the presence of very fine fibres which are supported by
coarser fibres in a relatively open structure.
Note 2 to entry: Fibrous filters are usually disposable.
3.2.62
final filter
air filter (3.1.21) used to collect the loading dust passing through or shedding (3.2.116) from the filter under test
3.2.63
fine filter
filtration device with particle removal efficiency ≥50 % in the PM particle range
3.2.64
filter group designation
designation of a group of filters (3.2.65) fulfilling certain requirements in the filter classification
Note 1 to entry: ISO 16890-1 defines four groups of filters. Group designations are “ISO coarse”, “ISO ePM10”, “ISO
ePM2,5” and “ISO ePM1”.
3.2.65
group of filters
comprises filters of more than one adjacent class within a performance spectrum

3.2.66
high efficiency particulate air filter
HEPA filter
filter with performance complying with requirements of filter classes ISO 35 H to ISO 45 H as specified in
ISO 29463-1
3.2.67
filter installation
filtration devices and systems such as a single filter or a group of filters (3.2.65) mounted together with the
same inlet and outlet of air
3.2.68
metal filter
filter with a medium consisting of metal mesh(es), fibres or porous metal
3.2.69
filter pack
filtering material in a preformed shape being a part of a complete filter
3.2.70
panel filter
shallow parallel-faced filter element (3.2.59) or cell
3.2.71
particle air filter
filter designed to remove suspended particles from air flowing through it
3.2.72
pocket filter
bag filter
filter in which the medium is formed into pockets or bags
3.2.73
reference filter
dry media-type filter that has been laboratory tested for removal efficiency by particle size
3.2.74
renewable media filter
filter in which the medium can be replaced
3.2.75
roll filter
filter incorporating a means for advancing new medium to replace used medium
3.2.76
self-cleaning filter
filter having an inbuilt mechanism for removing collected contaminants (3.1.12)
3.2.77
filter type
designation of the structure and test regime of a filter
3.2.78
ultra low penetration air filter
ULPA filter
filter with performance complying with the requirements of filter classes ISO 50 U – ISO 75 U as specified in
ISO 29463-1
Note 1 to entry: The European Committee for Standardization CEN has not adopted ISO 29463-1. ULPA filters are
covered in Europe by the European standard EN 1822-1. EN 1822-1:2019, Table A.1 gives a side-by-side comparison of
EN 1822-1 and ISO 29463-1.
3.2.79
sampling volume flow rate
fraction of the total flow stream required by the instrument used for determining the characteristics of the air
3.2.80
service flow
gas flow rate through a separator (3.2.150) under given service conditions
3.2.81
folded pack
pack of the filter medium (3.1.25) formed by uniform individual folds
3.2.82
fume
solid aerosol generated by condensation, generally after evaporation from melted substances such as metals
and often accompanied by chemical reactions such as oxidation
Note 1 to entry: In popular usage, gaseous effluent, often unpleasant and malodorous, which can arise from chemical
processes.
3.2.83
general ventilation
process of moving air from outside the space, recirculated air, or a combination of these into or about a space
or removing air from the space
3.2.84
grit
airborne solid particles in the atmosphere or flues
Note 1 to entry: In the UK, defined to be of size greater than 75 μm.
3.2.85
impact
collision of two particles with each other, or of a particle with a solid or liquid surface
3.2.86
impaction
inertial impingement
inertial separation due to mass and velocity of a particle causing divergence from the air flow stream lines
onto individual filter fibres
3.2.87
isoaxial sampling
sampling in which the flow in the sampler inlet is moving in the same direction as the flow being sampled
3.2.88
isokinetic sampling
technique for air sampling such that the probe inlet air velocity (3.1.4) is the same as the velocity of the air
surrounding the sampling point
3.2.89
KCl
solid potassium chloride particles generated from an aqueous solution and used as test aerosol (3.2.10)
3.2.90
measuring procedure with fixed sampling probes
determination of the overall efficiency (3.2.137) using fixed sampling probes upstream and downstream
(3.1.16) of the filter being tested

3.2.91
minimum fractional test efficiency
fractional removal efficiency measured according to ISO 16890-2 after applying the conditioning method
defined in ISO 16890-4
3.2.92
mist
suspension (3.2.155) of droplets in a gas
3.2.93
particle
small discrete mass of solid or liquid matter
3.2.94
particle bounce
behaviour of particles that impinge on the filter medium without being retained
Note 1 to entry: Particle bounce is a different process from particle re-entrainment.
3.2.95
particle concentration method
method that can determine the total concentration of particles in the aerosol either by multiple particle
counting or chemical concentrations
Note 1 to entry: No particle size classification can be determined by this method.
3.2.96
particle counter
device for detecting and counting numbers of discrete airborne particles present in a sample of air
3.2.97
allowable measurable concentration of the particle counter
fifty percent of the maximum measurable concentration as stated by the manufacturer of the particle counter
(3.2.96)
3.2.98
particle counter border zone error
particle sizing error that occurs when particles pass through the optical border of the sensing zone and
receive less illumination
Note 1 to entry: The border zone error is device and particle size dependent and has a direct effect on the size
resolution.
Note 2 to entry: Due to the border zone error, the particle size (3.2.117) is underestimated.
Note 3 to entry: The larger the particle to be measured, the bigger the border zone error.
3.2.99
particle counter calibration curve
graph depicting the relationship between scattered light intensity and particle size
Note 1 to entry: For the clear particle size and quantity determination, an unambiguous, monotonically increasing
calibration curve offers advantages. This enables narrower size intervals to be chosen.
3.2.100
condensation particle counter
CPC
type of optical particle counter (3.2.101) in which very fine airborne particles are enlarged by condensation
to a size which can readily be counted by other particle counting methods
Note 1 to entry: It can provide data on particle numbers (3.2.112) but not the original size distribution.

3.2.101
optical particle counter
OPC
instrument that counts the number of particles and measures their size using the light scattering method or
the light extinction method
3.2.102
particle counter sizing accuracy
measure of the ability of an instrument to correctly determine the size of a reference particle of known size
Note 1 to entry: Sizes are usually stated in μm.
3.2.103
particle counter sizing resolution
measure of the ability of an instrument to precisely differentiate particles of different sizes
3.2.104
particle counter sampling flow rate
particle counter sampling air flow
volumetric flow rate through the instrument
Note 1 to entry: Any error in the volumetric flow rate will affect the reported particle number concentration (3.2.113).
3.2.105
particle counting and sizing method
particle counting method which allows both the determination of the number of particles and also the
classification of the particles according to size
EXAMPLE By using an optical particle counter (3.2.101).
3.2.106
particle diameter
geometric diameter (equivalent spherical, optical or aerodynamic, depending on context) of the particles of
an aerosol
Note 1 to entry: Particle diameter is often referred to simply as "particle size".
3.2.107
count mean particle diameter
number mean particle diameter
geometric average of the lower and upper limit of the size range
3.2.108
mean diameter
mean particle diameter
geometric mean of the upper and lower border diameters in a size range
3.2.109
particle flow distribution
distribution of the particle flow over a plane at right angles to the direction of flow
3.2.110
particle flow rate
number of particles that are measured or that flow past a specified cross-section per unit time
3.2.111
particle lower size limit
smallest particle diameter (3.2.106) with a counting efficiency of 0,5 ± 0,15 (50 % ± 15 %)
3.2.112
particle number
number of particles present in a defined group

3.2.113
particle number concentration
number of particles per unit of volume of air
3.2.114
particle production rate
number of particles produced per unit time by an aerosol generator
3.2.115
particle re-entrainment
re-entrainment
release to the air flow of particles previously captured on the filter medium
3.2.116
particle shedding
shedding
release to the air flow of particles due to particle bounce (3.2.94) and re-entrainment effects and to the
release of fibres or particulate matter (3.2.123) from the filter or filtering material
Note 1 to entry: Shedding typically refers to particles that are measured downstream of the filter when there is
nothing injected upstream of the filter.
3.2.117
particle size
geometric diameter (equivalent spherical, optical or aerodynamic, depending on context) of the particles of
an aerosol
3.2.118
particle size analysis
technique used to measure the size distribution of an assembly of particles
3.2.119
particle size distribution
presentation, in the form of tables of numbers or of graphs, of the experimental results obtained using a
method or an apparatus capable of measuring the equivalent diameter of particles in a sample or capable of
giving the proportion of particles for which the equivalent diameter lies between defined limits
3.2.120
most penetrating particle size
MPPS
particle size (3.2.117) at which the minimum of the particle size efficiency curve occurs under test conditions
Note 1 to entry: This MPPS is dependent on the filter medium (3.1.25) and the test conditions.
3.2.121
particle size range
defined particle counter channel
3.2.122
particle upper size limit
largest particle diameter (3.2.106) with a counting efficiency of 0,5 ± 0,15 (50 % ± 15 %)
3.2.123
particulate matter
PM
solid and/or liquid particles
3.2.124
particulate matter removal efficiency
ePM
x
removal efficiency (3.1.17) of an air cleaning device in reducing the mass concentration of particles with an
optical diameter between 0,3 µm and x µm

3.2.125
particulate matter
PM
particulate matter (3.2.123) which passes through a size-selective inlet with a 50 % efficiency cutoff at
10 μm aerodynamic diameter
3.2.126
particulate matter
PM
2,5
particulate matter (3.2.123) which passes through a size-selective inlet with a 50 % efficiency cutoff at
2,5 μm aerodynamic diameter
3.2.127
particulate matter
PM
particulate matter (3.2.123) which passes through a size-selective inlet with a 50 % efficiency cutoff at 1 μm
aerodynamic diameter
3.2.128
porous layer
permeable layer of solid material in any form having interstices of small size, generally known as “pores”
3.2.129
precipitation
operation in which particles are separated from a gas stream in which they are suspended
Note 1 to entry: For example, by the action of an electrical field or a thermal gradient.
3.2.130
electrostatic precipitator
device in which particles become electrostatically charged and are precipitated on the collecting surface
Note 1 to entry: Also referred to as electrostatic collector, electrical separator or electrostatic separator.
3.2.131
purification
total or partial removal of unwanted constituents from a gaseous medium
3.2.132
removal efficiency accountancy test
in situ test procedure meeting a requirement for an accurate system overall removal efficiency determination
at MPPS (3.2.120)
3.2.133
conditioned removal efficiency
removal efficiency of the conditioned filter medium operating at an average medium velocity corresponding
to the test flow rate (3.1.32) in the filter
Note 1 to entry: The conditioning procedure varies depending on the standard being used.
3.2.134
dust loaded removal efficiency
removal efficiency of the filter operating at test flow rate and after dust loadings up to final test pressure
differential
3.2.135
fractional removal efficiency
ability of an air cleaning device to remove particles of a specific size or size range
Note 1 to entry: The efficiency plotted as a function of particle size gives the particle size efficiency spectrum.

3.2.136
initial removal efficiency
initial particle removal efficiency
removal efficiency of the air cleaning device measured at the start of a performance test while operating at
the test flow rate (3.1.32)
Note 1 to entry: Expressed in % for each selected size of particle.
3.2.137
integral removal efficiency
overall removal efficiency
removal efficiency, averaged over the whole superficial face area of a filter under given operating conditions
3.2.138
local filter removal efficiency
removal efficiency at a specific point of a filter element (3.2.59) under given operating conditions
3.2.139
minimum filter removal efficiency
minimum value of the filter removal efficiency curve under given operating conditions
3.2.140
particle size removal efficiency
removal efficiency for a specific particle diameter
Note 1 to entry: The removal efficiency plotted as a function of the particle diameter (3.2.106) gives the fractional
efficiency curve.
3.2.141
removal efficiency by particle size
removal efficiency
ratio of the number of particles retained by the filter to the number of particles measured upstream of the
filter for a given particle-size range
3.2.142
final resistance to air flow
resistance to air flow up to which the filtration performance is measured for classification (3.1.8) or other
purposes
Note 1 to entry: Final resistance to air flow is expressed in Pa (inches of water).
3.2.143
initial resistance to air flow
resistance to air flow of the clean filter operating at its test air flow rate (3.1.32)
Note 1 to entry: Initial resistance to air flow is expressed in Pa (inches of water).
3.2.144
mean resistance to air flow
arithmetical mean value of the measured number of resistances to air flow
3.2.145
recommended final resistance to air flow
maximum operating resistance to air flow of the filter as recommended by the manufacturer
Note 1 to entry: Recommended final resistance to air flow is expressed in Pa (inches of water).
3.2.146
sampling air flow
volumetric flow rate through the sampling instrument

3.2.147
sampling duration
time during which the particles in the sampling volume flow are counted (upstream or downstream (3.1.16))
3.2.148
scan test
test procedure by which local efficiency or penetration values are determined by sampling filtered air at the
downstream filter face according to a specified grid pattern
3.2.149
sedimentation
separation of particles from the gas in which they are suspended, by the action of gravity
3.2.150
separator
apparatus for separating solid or liquid particles or gases from a gaseous stream in which they are suspended
or mixed
Note 1 to entry: A separator (also known as an inertial separator or a collector) takes larger contaminants (3.1.12) out
of the air stream, often to prevent them from reaching filters downstream.
3.2.151
droplet separator
apparatus for separating suspended liquid particles from a gas stream
3.2.152
dust separator
apparatus for separating suspended solid particles from a gas stream
3.2.153
smoke
solid or liquid aerosol resulting from combustion of organic materials including fossil fuels, wood and
cigarettes
3.2.154
soot
deposits of agglomerated carbonaceous particles formed by incomplete combustion
3.2.155
suspension
two-phase system in which one phase, the disperse phase, is distributed throughout the other, known as the
continuous phase
3.2.156
system removal efficiency
removal efficiency (3.1.17) of an air cleaning system
...


Norme
internationale
ISO 29464
Troisième édition
Épuration de l'air et autres gaz —
2024-07
Vocabulaire
Cleaning of air and other gases — Vocabulary
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2024
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
3.1 Termes relatifs aux épurateurs d’air pour particules et phase gazeuses .1
3.2 Termes relatifs aux filtres à particules (y compris les filtres de ventilation générale,
EPA, HEPA et ULPA) .6
3.3 Termes relatifs aux filtres d'admission d'air pour machines rotatives .21
3.4 Termes relatifs à la dégradation du filtre nettoyable .21
3.5 Termes relatifs aux dispositifs de filtration moléculaire (GPAC) .24
3.6 Termes relatifs aux dispositifs UV-C .31
3.7 Termes relatifs aux épurateurs d’air alimentés électriquement autonomes. 35
Bibliographie .36
Index .38

iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 142, Séparateurs aérauliques, en
collaboration avec le comité technique CEN/TC 195, Filtres air pour la propreté de l'air, du Comité européen
de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 29464:2017), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les modifications principales sont les suivantes:
— ajout du 3.7 couvrant les épurateurs d'air autonomes alimentés électriquement;
— ajout de nouveaux termes et définitions au 3.5 et au 3.6 en raison de la publication de nouvelles normes.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

iv
Norme internationale ISO 29464:2024(fr)
Épuration de l'air et autres gaz — Vocabulaire
1 Domaine d’application
Le présent document défini les termes relatifs aux industries de la filtration de l’air.
Le présent document s'applique aux épurateurs d’air et filtres d'air pour particules et phases gazeuses
utilisés pour la ventilation générale des espaces clos habités. Il s'applique également aux filtres d'admission
d'air destinés aux machines rotatives statiques ou maritimes, aux filtres nettoyables, aux dispositifs
germicides UV-C, et aux épurateurs d'air autonomes à alimentation électrique.
Il ne s'applique ni aux filtres de cabine de véhicules routiers, ni aux filtres d'admission d'air de moteurs
mobiles à combustion interne qui font l'objet de dispositions différentes. Les séparateurs de poussière
destinés au contrôle de la pollution de l’air sont également exclus.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1 Termes relatifs aux épurateurs d’air pour particules et phase gazeuses
3.1.1
épurateur d’air
dispositif d'élimination des contaminants (3.1.12) de l'air dans un système de ventilation, un bâtiment ou un
autre espace clos
3.1.2
épurateur d'air robotisé
épurateur d'air qui fonctionne et change d'emplacement physique de manière autonome sans intervention
de l'utilisateur
Note 1 à l'article: L'épurateur d'air robotisé peut être constitué d'une partie qui abrite la fonction d'épuration d'air et
peut avoir une station d'accueil et/ou d'autres accessoires pour faciliter son fonctionnement.
3.1.3
épurateur d'air neuf
épurateur d'air connecté à l'environnement extérieur, qui fournit de l'air extérieur réduit en polluants dans
un espace intérieur
Note 1 à l'article: L'épurateur d'air neuf peut également inclure d’autres fonctions auxiliaires, telles que l'échange de
chaleur.
3.1.4
vitesse d’air
vitesse de passage de l’air
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en m/s (ft/min).
3.1.5
dérivation
proportion du flux d’air d’essai (3.5.14) qui passe autour ou à travers un épurateur d’air (3.1.1) sans interagir
avec l’épurateur d’air
3.1.6
étalonner
comparer les relevés de l'instrument à étalonner à ceux d'un dispositif de référence
3.1.7
capture
élimination de contaminants d’un flux d’air
3.1.8
classification
affectation des épurateurs d'air à des groupes et des classes compte tenu de certains aspects pertinents de
leurs performances de filtration
3.1.9
côté propre
côté aval d’un élément d’épurateur d’air
3.1.10
produit combiné
épurateur d’air qui comprend une fonction secondaire en plus de l'épuration d'air dans la même enveloppe,
telle que l'humidification, la déshumidification, le chauffage, ou la climatisation
3.1.11
concentration
quantité d'une substance dispersée dans une quantité définie d'une autre
3.1.12
contaminant
polluant
substance (solide, liquide ou gazeuse) qui affecte négativement l'utilisation prévue d'un gaz
3.1.13
contamination
pollution
présence d'une substance qui affecte négativement l'utilisation prévue d'un gaz
3.1.14
facteur de décontamination
rapport de la concentration de contaminants (3.1.12) ou du nombre de particules en amont d’un épurateur
d’air sur la concentration (3.1.11) de contaminants ou le nombre de particules en aval de l’épurateur d’air
Note 1 à l'article: Le facteur de décontamination peut également être exprimé par 1/(1 – efficacité globale) ou par 1/
pénétration.
3.1.15
côté sale
côté amont d’un élément d’épurateur d’air
3.1.16
aval
surface ou zone dans laquelle s'écoule l’air lorsqu'il quitte un épurateur d’air

3.1.17
efficacité d'élimination
fraction ou pourcentage d'un contaminant (3.1.12) d'essai qui est éliminé par un épurateur d’air
3.1.18
efficacité d’élimination moyenne
valeur de l'efficacité d’élimination obtenue en calculant la moyenne des efficacités d’élimination déterminées
sur un certain nombre d’intervalles de temps discrets jusqu'à la fin d’un essai d’efficacité
3.1.19
effluent
gaz ou fluide évacué à partir d'une source donnée dans l'environnement externe
Note 1 à l'article: C’est un terme général décrivant tout gaz ou fluide évacué à partir d'une source donnée; dans ce
contexte, le fluide ou gaz évacué peut contenir des contaminants (3.1.12) gazeux, liquides et/ou particulaires associés.
3.1.20
vitesse frontale
débit d'air volumique divisé par la surface nominale de l’épurateur d’air (3.1.23)
Note 1 à l'article: La vitesse frontale de l’épurateur d’air est exprimée en m/s (ft/min).
3.1.21
filtre
filtre à air
dispositif pour séparer les particules solides ou liquides ou les contaminants (3.1.12) gazeux d'un flux d’air
traversant le dispositif
Note 1 à l'article: Le dispositif est généralement constitué d'une ou plusieurs couches de matériau poreux, fibreux ou
granulaire.
Note 2 à l'article: L’air nettoyé par un filtre doit passer à travers le filtre, tandis qu’un épurateur d’air (3.1.1) peut
réduire la contamination (3.1.13) de l’air par quelque méthode que ce soit.
3.1.22
surface du filtre
surface de l’épurateur d’air
surface de la section transversale de l’épurateur d’air à travers lequel l'air s'écoule dans le dispositif
3.1.23
surface nominale du filtre
surface nominale de l’épurateur d’air
surface de la section transversale de l’épurateur d’air à travers lequel l'air s'écoule dans le dispositif calculée
en utilisant des dimensions arrondies au nombre entier le plus proche
3.1.24
insert de filtre
élément remplaçable d'un filtre qui contient le média filtrant mais qui ne peut fonctionner que s’il est monté
à l’intérieur d’un cadre
3.1.25
média filtrant
matériau utilisé pour séparer les contaminants de l’air et caractérisé par sa structure poreuse
3.1.26
surface du média filtrant
surface du média filtrant (3.1.25) contenu dans le filtre
Note 1 à l'article: Pour les filtres à plis, la surface du média filtrant peut être beaucoup plus grande que la surface du
filtre (3.1.22).
3.1.27
surface effective du média filtrant
surface du média filtrant (3.1.25) contenu dans le filtre à travers laquelle l'air passe pendant le fonctionnement
Note 1 à l'article: Cela exclu les surfaces recouvertes de matériau d'étanchéité, de séparateurs, de supports, etc.
2 2
Note 2 à l'article: La surface effective du média filtrant est exprimée en m (ft ).
3.1.28
vitesse au niveau du media
débit d'air volumique divisé par la surface effective du média filtrant (3.1.27) du filtre (3.1.21)
Note 1 à l'article: La vitesse au niveau du média filtrant est exprimée en m/s (ft/min).
Note 2 à l'article: Dans les dispositifs où la surface du média filtrant a été augmentée au moyen de plis ou de poches, la
vitesse au niveau du média filtrant peut être sensiblement inférieure à la vitesse frontale (3.1.20) du filtre.
3.1.29
débit
débit d’air
volume d’air traversant un épurateur d’air par unité de temps
3.1.30
débit de dimensionnement
débit de dimensionnement d’air
débit d’air spécifié par le fabricant
3.1.31
débit volumique d’air nominal utilisateur
débit volumique d’air spécifié par l’utilisateur, pour lequel un épurateur d’air est utilisé ou soumis à essai in situ
Note 1 à l'article: Ce débit peut être différent de celui spécifié par le fabricant.
3.1.32
débit d’essai
débit d’air utilisé pour les essais
Note 1 à l'article: Le débit est généralement exprimé en unités volumiques (m /h (cfm)).
Note 2 à l'article: Le débit d’essai peut être différent du débit spécifié par le fabricant dans l’épurateur d’air.
3.1.33
débit nominal
débit traversant un épurateur d’air, tel qu’indiqué par le fabricant pour des conditions d'utilisation définies
ou tel que convenu entre les parties intéressées pour une installation particulière
Note 1 à l'article: Le débit nominal indiqué par le fabricant peut être différent du débit d’air d’essai (3.1.32).
3.1.34
gaz
substance dont la pression de vapeur est plus grande que la pression ambiante (3.5.53) à la température
ambiante
3.1.35
cadre de protection
cadre rigide intégral d'un épurateur d’air avec une bride dépassant les dimensions des parois du cadre,
permettant de le fixer et de réaliser l'étanchéité sur le cadre de maintien (3.1.36)
3.1.36
cadre de maintien
cadre de structure rigide, faisant partie d'un système de traitement d'air dans lequel un épurateur d’air est
fixé et l'étanchéité réalisée
3.1.37
logement
dispositif utilisé pour maintenir un épurateur d’air
3.1.38
hotte
dispositif d'entrée d'un système d'extraction d'air
3.1.39
essai d’intégrité
mode opératoire d’essai in-situ pour quantifier les fuites non-filtrées du système
3.1.40
fuite
point dans un filtre où la pénétration locale dépasse une valeur donnée
3.1.41
pénétration
percée
rapport de la concentration de contaminants en aval d’un épurateur d’air sur la concentration (3.1.11)
(d’essai) en amont
Note 1 à l'article: Parfois exprimé en pourcentage.
Note 2 à l'article: La pénétration (P) est associée à l'efficacité d’élimination (E) par l'expression: E = (1 – P) × 100 %.
Note 3 à l'article: La pénétration est associée au facteur de décontamination (DF) (3.1.14) par l'expression: DF = 1/
pénétration.
3.1.42
dispositif de référence
dispositif primaire présentant des paramètres précisément connus qui est utilisé comme référence pour
l'étalonnage de dispositifs secondaires
Note 1 à l'article: Les filtres à particules de référence sont soumis à essai en laboratoire pour l’efficacité d'élimination en
fonction de la taille des particules (3.2.141) et/ou la résistance à l’écoulement de l’air.
3.1.43
résistance à l'écoulement de l'air
pression différentielle
différentiel de pression
perte de charge
différence de pression (statique) absolue entre deux points d’un système de circulation d’air
Note 1 à l'article: La résistance à l'écoulement de l'air est exprimée en Pa (pouces d'eau).
3.1.44
air d’essai
air utilisé à des fins d’essai
3.1.45
dispositif d’essai
dispositif soumis à essai
DUT
épurateur d’air qui est soumis à des essais de performance
3.1.46
amont
zone ou région depuis laquelle s'écoule l’air entrant dans un épurateur d’air

3.1.47
laveur
séparateur de poussière (3.2.152), séparateur de gouttes (3.2.151) ou purificateur de gaz (3.5.41) dont le
fonctionnement dépend d'un liquide agissant comme un média collecteur
3.2 Termes relatifs aux filtres à particules (y compris les filtres de ventilation générale,
EPA, HEPA et ULPA)
3.2.1
aérosol
particules solides et/ou liquides en suspension dans un gaz
Note 1 à l'article: Sur la base d’information de l’Union Européenne et de l'Agence de protection de l’environnement
des États-Unis, les aérosols atmosphériques sont divisés en quatre catégories de taille: la plage ultrafine x < 0,1 µm,
la plage fine 0,1 µm ≤ x ≤ 2,5 µm, la plage grossière 2,5 µm < x ≤ 10 µm, et la plage très grossière x > 10 µm, où x est le
diamètre aérodynamique de la particule.
3.2.2
aérosol en phase liquide
particules de liquide en suspension dans un gaz
3.2.3
aérosol monodispersé
aérosol dont la largeur de la fonction de distribution, décrite par l’écart type géométrique, σg, est inférieure
à 1,15 µm
3.2.4
neutralisation de l’aérosol
action d’amener l'aérosol à une distribution de charge Boltzmann à l'équilibre avec des ions bipolaires
Note 1 à l'article: Il convient que la neutralisation ne soit pas confondue avec la décharge.
3.2.5
photomètre d'aérosol
instrument qui mesure l'intensité de diffusion de la lumière d’un échantillon d’aérosol
3.2.6
aérosol polydispersé
aérosol dont la largeur de la fonction de distribution, décrite par l’écart type géométrique, σg, est supérieure
à 1,5 µm
3.2.7
aérosol quasi-monodispersé
aérosol dont la largeur de la fonction de distribution, décrite par l’écart type géométrique, σg, est comprise
entre 1,15 µm et 1,5 µm
3.2.8
aérosol de référence
aérosol défini approuvé pour un mesurage d'essai dans une plage de tailles spécifique
3.2.9
aérosol en phase solide
particules solides en suspension dans un gaz
3.2.10
aérosol d'essai
aérosol utilisé pour la détermination des performances d’efficacité d'élimination des particules d'un
dispositif soumis à essai ou pour l'étalonnage des dispositifs de mesurage de particules

3.2.11
agglomérat
ensemble de particules solides adhérant les unes aux autres
3.2.12
agglomération
action conduisant à la formation d'agglomérats (3.2.11)
3.2.13
agglutination
action de réunir, par impact (3.2.85), des particules solides enduites d'une fine couche adhésive ou de piéger
des particules solides par impact sur une surface enduite d'adhésif
3.2.14
agrégat
assemblage relativement stable de particules sèches, formées sous l'influence de forces physiques
3.2.15
efficacité gravimétrique
mesure de l'aptitude d’un filtre à arrêter une poussière d'essai normalisée de l'air qui le traverse dans des
conditions de fonctionnement données
Note 1 à l'article: Cette mesure est exprimée en pourcentage en masse.
3.2.16
efficacité gravimétrique moyenne
rapport de la masse totale de poussière d’essai normalisée retenue par le filtre sur la masse totale de
poussière d'alimentation jusqu'à une pression différentielle d'essai finale
3.2.17
efficacité gravimétrique initiale
rapport de la masse de poussière d’essai normalisée retenue par le filtre sur la masse de poussière fournie
après le premier cycle de chargement de poussière
Note 1 à l'article: Cette mesure est exprimée en pourcentage en masse.
Note 2 à l'article: Par exemple, dans le mode opératoire de l’ISO 29461-1 ou de l’ISO 16890-3.
3.2.18
cendre
résidu solide d'une combustion effectivement complète
3.2.19
cendres volantes
cendres entraînées par les gaz de combustion
3.2.20
bioaérosol
particules d’origine biologique suspendu dans un média gazeux
Note 1 à l'article: Les particules bioaérosol inclues les virus, bactéries, moisissures, pollens, débris de plantes,
fragments de celles-ci et leurs dérivés tels que endotoxines, glucanes, allergènes et mycotoxines.
Note 2 à l'article: La taille d'une particule de bioaérosol peut être plus importante si elle est enfermée dans une goutte
de liquide, par exemple un virus dans des expectorations.
3.2.21
pression d’éclatement
valeur de pression différentielle aux bornes d'un filtre, au-delà de laquelle survient un endommagement/une
destruction du média filtrant (3.1.25) ou de la structure

3.2.22
particule d'étalonnage
particule sphérique monodispersée de granulométrie moyenne connue
EXEMPLE Particule de latex de polystyrène (PSL) pouvant être rapportée à un étalon de longueur international,
où l'incertitude-type de la granulométrie moyenne est inférieure ou égale à ±2,5 %.
Note 1 à l'article: L'indice de réfraction des particules d'étalonnage (PSL) est proche de 1,59 à une longueur d'onde de
589 nm (raie D du sodium).
3.2.23
capacité de colmatage
DHC
capacité de chargement en poussières
capacité de colmatage
TDC
masse totale de poussière de chargement captée par un dispositif d'épuration d'air jusqu'à la résistance à
l’écoulement d’air d’essai finale
3.2.24
nettoyage
élimination d'un dépôt de particules solides et/ou liquides
3.2.25
colmatage
dépôt, progressif ou autre, de particules solides ou liquides sur ou à l'intérieur d'un média filtrant (3.1.25),
qui entraîne l'obstruction de l'écoulement
3.2.26
pertes de coagulation
pertes particulaires provoquées par la collision et l'adhérence des particules
Note 1 à l'article: La coagulation affecte les paramètres mesurés des particules de la manière suivante: la concentration
en nombre de particules (3.2.113) diminue, la concentration (3.1.11) en masse de particule reste la même et la taille des
particules (3.2.117) moyenne augmente.
3.2.27
coalescence
action par laquelle des particules liquides en suspension (3.2.155) s'agglomèrent pour former des particules
de plus grande taille
3.2.28
coefficient de variation
CV
écart-type d'un ensemble de mesures divisé par la moyenne
3.2.29
erreur de coïncidence
erreur qui se produit parce qu'à un moment donné plus d'une particule est contenue dans le volume de
mesure d'un compteur de particules
Note 1 à l'article: L'erreur de coïncidence a pour conséquence une concentration (3.1.11) en nombre mesurée trop faible
et une valeur pour le diamètre des particules (3.2.106) trop élevée.
3.2.30
rapport de corrélation
mesure du biais entre les systèmes d'échantillonnage amont et aval
Note 1 à l'article: Ceci est exprimé comme la concentration de particules en aval divisée par la concentration de
particules en amont mesurée sans filtre en place.

3.2.31
efficacité de comptage
rapport de la concentration (3.1.11) en nombre détectée de particules sur la concentration en nombre réelle
de particules dans une taille ou une plage granulométrique donnée
Note 1 à l'article: Elle est généralement exprimée en pourcentage
Note 2 à l'article: L'efficacité de comptage dépend de la taille des particules (3.2.117) et elle diminue progressivement à
l'approche de la limite basse de détection du compteur de particules.
3.2.32
taux de comptage
nombre d’événements dénombrés par unité de temps
3.2.33
cyclone
séparateur de poussière (3.2.152) ou séparateur de gouttes (3.2.151) utilisant essentiellement la force
centrifuge générée par le déplacement du gaz
3.2.34
sébacate de diéthylhexyle
DEHS
liquide utilisé pour générer l’aérosol d’essai (3.2.10) de DEHS
3.2.35
diamètre équivalent
diamètre d'une particule sphérique produisant un comportement équivalent à celui de la particule examinée
3.2.36
diamètre médian
diamètre de la particule pour lequel la fraction cumulée en volume est égale à 50 % sur une courbe de
distribution granulométrique cumulée en volume
3.2.37
diamètre médian de comptage
diamètre médian en nombre
CMD
50e percentile de la distribution en nombre d’un aérosol
Note 1 à l'article: 50 % des particules sont plus petites que le diamètre médian de comptage et 50 % sont plus grandes
que le diamètre médian de comptage.
3.2.38
diluteur
système de dilution
système de réduction de la concentration (3.1.11) échantillonnée pour éviter une erreur de coïncidence dans
le compteur de particules
3.2.39
dispersion
opération ayant pour effet de répartir des particules solides ou des particules liquides dans un gaz
Note 1 à l'article: S'applique également à un système en deux phases, dans lequel une phase, appelée «phase dispersée»,
est répartie à l’intérieur de l'autre phase, appelée «milieu continu». Par exemple, le phtalate de dioctyle (DOP) liquide,
ou des liquides présentant des propriétés physiques similaires, sont dispersés dans l'air pour générer un aérosol d'essai
(3.2.10).
3.2.40
phtalate de dioctyle
contaminant d'essai utilisé pour déterminer la performance d'élimination des particules des filtres HEPA
Note 1 à l'article: Également connu sous l'acronyme DOP.

3.2.41
gouttelette
particule liquide de faible masse capable de rester en suspension (3.2.155) dans un gaz
Note 1 à l'article: Dans certains systèmes turbulents, par exemple les nuages, son diamètre peut atteindre 200 μm.
3.2.42
poussière
particules solides en suspension dans l'air qui se sédimentent sous l'effet de la gravité en conditions calmes
3.2.43
contrôle des poussières
ensemble des processus pour la séparation des particules solides d'un flux gazeux dans lequel elles se
trouvent en suspension
Note 1 à l'article: Par extension, également les activités liées à la construction et à la mise en service d'un séparateur de
poussière (3.2.152).
3.2.44
générateur de poussière
dispositif utilisé pour distribuer la poussière d'essai au filtre
3.2.45
poussière de chargement
poussière synthétique d'essai
poussière synthétique formulée spécifiquement pour la détermination de la capacité de colmatage et du
rendement gravimétrique des filtres à air (3.1.21)
Note 1 à l'article: Différentes poussières de chargement sont utilisées; certaines d’entre elles sont définies dans
l’ISO 15957.
3.2.46
efficacité de collecte
rapport de la quantité de particules retenues par un séparateur (3.2.150) sur la quantité qui y pénètrent en
ce qui concerne les filtres (3.1.21), les séparateurs de poussière (3.2.152) et les séparateurs de gouttes (3.2.151)
Note 1 à l'article: Cette mesure est généralement exprimée en pourcentage.
3.2.47
élutriation
méthode de séparation d'un mélange de particules en fonction de leurs vitesses de sédimentation dans un gaz
3.2.48
surface de passage
surface frontale de l'élément filtrant (3.2.59) à travers laquelle le flux d'air passe
3.2.49
filtre à brosses
filtre à air (3.1.21) dont le média est composé d’un tamis de brosses enchevêtrées
3.2.50
filtre à cartouches
filtre compact, généralement de conception cylindrique
3.2.51
filtre cellule
insert de filtre (3.1.24) remplaçable qui est ou peut être installé dans une structure à rangées ou parois
multiples
Note 1 à l'article: Des exemples de ce type sont les filtres HEPA (3.2.66), les poches rigides et les panneaux.

3.2.52
filtre céramique
filtre avec un média constitué de fibres céramiques ou de céramique poreuse
3.2.53
filtre chargé
filtre à électret
filtre avec un média chargé électrostatiquement
3.2.54
classe de filtre
plage de performances de filtration clairement définie par des valeurs limites basses et hautes
3.2.55
filtre nettoyable
filtre conçu pour permettre la suppression de la poussière collectée par application d'une technique
appropriée
3.2.56
filtre grossier
dispositif de filtration ayant une efficacité d'élimination (3.1.17) des particules < 50 % dans la plage de
particules ePM
3.2.57
filtre jetable
filtre qui n’est pas destiné à être nettoyé ou régénéré en vue de sa réutilisation
3.2.58
filtre à air efficace pour l'élimination des particules
filtre EPA
filtre dont les performances satisfont aux exigences des classes de filtre ISO 15 E à ISO 25 E telles que
spécifiées dans l'ISO 29463-1
Note 1 à l'article: Les filtres EPA ne peuvent pas et ne seront pas soumis à des essais d'étanchéité.
Note 2 à l'article: Le Comité Européen de Normalisation CEN n’a pas adopté l’ISO 29463-1. Les filtres EPA sont couverts
en Europe par la norme européenne EN 1822-1. L’EN 1822-1:2019, Tableau A.1 donne une comparaison parallèle de
l’EN 1822-1 et de l’ISO 29463-1.
3.2.59
élément filtrant
structure constituée d'un matériau filtrant, de ses supports et de ses interfaces avec l'enveloppe du filtre
3.2.60
filtre en tissu
média filtrant (3.1.25) fabriqué à partir d'un matériau textile tissé ou non tissé ou d'une combinaison des deux
Note 1 à l'article: Le terme s'applique généralement aux collecteurs de poussière. Dans ces dispositifs, la filtration est
assurée efficacement par une couche de poussière déposée, le textile fournissant le substrat de support.
3.2.61
filtre fibreux
filtre comprenant un média constitué de fibres
Note 1 à l'article: L'efficacité de ces filtres tient à la présence de fibres très fines soutenues par des fibres plus grossières
dans une structure relativement ouverte.
Note 2 à l'article: Les filtres fibreux sont généralement jetables.
3.2.62
filtre final
filtre à air (3.1.21) utilisé pour récupérer la poussière de chargement traversant ou relarguée (3.2.116) par le
filtre soumis à essai
3.2.63
filtre fin
dispositif de filtration ayant une efficacité d'élimination des particules ≥50 % dans la plage de particules PM
3.2.64
désignation d’un groupe de filtres
désignation d’un groupe de filtres (3.2.65) répondant à certaines exigences par rapport à la classification
des filtres
Note 1 à l'article: L'ISO 16890-1 définit quatre groupes de filtres. Les désignations des groupes sont «ISO grossier»,
«ISO ePM10», «ISO ePM2,5» et «ISO ePM1».
3.2.65
groupe de filtres
comprend des filtres faisant partie de plus d'une classe adjacente à l'intérieur du spectre de performance
3.2.66
filtre à air à très haute efficacité
filtre HEPA
filtre dont les performances satisfont aux exigences des classes de filtre de ISO 35 H à ISO 45 H telles que
spécifiées dans l'ISO 29463-1
3.2.67
installation de filtration
dispositifs et systèmes de filtration tels qu'un filtre unique ou un groupe de filtres (3.2.65) montés ensemble
avec la même entrée et la même sortie d'air
3.2.68
filtre métallique
filtre dont le média est constitué de maille(s) métallique(s), de fibres ou de métal poreux
3.2.69
nappe du filtre
matériau filtrant d'une forme préformée faisant partie intégrante d'un filtre complet
3.2.70
panneau de filtre
élément filtrant (3.2.59) ou cellule creux(creuse) à faces parallèles
3.2.71
filtre à air pour l'élimination des particules
filtre conçu pour arrêter les particules en suspension dans l'air qui le traverse
3.2.72
filtre à poche
filtre à sac
filtre dans lequel le média est constitué de poches ou de sacs
3.2.73
filtre de référence
filtre à média sec qui a été soumis à essai en laboratoire pour l'efficacité d'élimination en fonction de la taille
des particules
3.2.74
filtre à média renouvelable
filtre dont le média peut être remplacé
3.2.75
filtre à rouleau
filtre comportant un moyen permettant de faire avancer un nouveau média pour remplacer le média usagé

3.2.76
filtre autonettoyant
filtre muni d'un mécanisme intégré permettant d'éliminer les contaminants (3.1.12) captés
3.2.77
type de filtre
désignation de la structure et du régime d'essai d'un filtre
3.2.78
filtre à air à très faible pénétration
filtre ULPA
filtre dont les performances satisfont aux exigences des classes de filtre ISO 50 U – ISO 75 U telles que
spécifiées dans l’ISO 29463-1
Note 1 à l'article: Le Comité Européen de Normalisation CEN n’a pas adopté l’ISO 29463-1. Les filtres ULPA sont
couverts en Europe par la norme européenne EN 1822-1. L’EN 1822-1:2019, Tableau A.1 donne une comparaison
parallèle de l’EN 1822-1 et de l’ISO 29463-1.
3.2.79
débit volumique d’échantillonnage
fraction du flux total requis par l'instrument utilisé pour la détermination des caractéristiques de l'air
3.2.80
débit de service
débit de gaz traversant un séparateur (3.2.150) dans des conditions de service données
3.2.81
nappe plissée
nappe du média filtrant (3.1.25) composée de plis uniformes individuels
3.2.82
fumée
aérosol solide généré par condensation, généralement après volatilisation de substances fondues telles que
les métaux, et souvent accompagné de réactions chimiques telles que l'oxydation
Note 1 à l'article: Dans l'usage populaire, effluent gazeux souvent désagréable et malodorant, pouvant provenir de
procédés chimiques.
3.2.83
ventilation générale
processus de déplacement de l'air provenant de l'extérieur de l’espace, de l’air recyclé, ou d’une combinaison
de ceux-ci dans ou autour d'un espace ou d'extraction de l’air de cet espace
3.2.84
grain
particules solides en suspension dans l'air dans l'atmosphère ou dans les conduits de fumée
Note 1 à l'article: Au Royaume-Uni, défini comme étant d’une taille supérieure à 75 μm.
3.2.85
impact
collision de deux particules entre elles, ou d'une particule avec une surface solide ou liquide
3.2.86
impaction
impact inertiel
séparation inerte due à la masse et à la vitesse d'une particule provoquant une divergence par rapport aux
lignes du flux d'air sur les fibres individuelles du filtre

3.2.87
échantillonnage isoaxial
échantillonnage dans lequel le flux à l'entrée de l'échantillonneur se déplace dans la même direction que le
flux échantillonné
3.2.88
échantillonnage isocinétique
technique d'échantillonnage de l'air telle que la vitesse de l'air (3.1.4) à l'entrée de la sonde soit la même que la
vitesse de l'air autour du point de prélèvement
3.2.89
KCl
particules solides de chlorure de potassium générées à partir d'une solution aqueuse et utilisées comme
aérosol d'essai (3.2.10)
3.2.90
mode opératoire de mesurage avec sondes d'échantillonnage fixes
détermination de l'efficacité d'élimination globale (3.2.137) en utilisant des sondes d'échantillonnage fixes en
amont et en aval (3.1.16) du filtre soumis à essai
3.2.91
efficacité spectrale minimum d’essai
efficacité d’élimination spectrale mesurée selon l'ISO 16890-2 après application de la méthode de
conditionnement définie dans l’ISO 16890-4
3.2.92
brouillard
suspension (3.2.155) de gouttelettes dans un gaz
3.2.93
particule
petite masse discrète de matière solide ou liquide
3.2.94
rebond de particules
comportement de particules qui frappent le média filtrant sans être retenues
Note 1 à l'article: Le rebond de particules est un processus différent du réentraînement de particules.
3.2.95
méthode de concentration des particules
méthode permettant de déterminer la concentration totale de particules dans l'aérosol par comptage
multiple des particules ou par les concentrations chimiques
Note 1 à l'article: Aucune classification granulométrique ne peut être déterminée par cette méthode.
3.2.96
compteur de particules
dispositif pour détecter et compter le nombre de particules discrètes en suspension dans l'air présentes
dans un échantillon d’air
3.2.97
concentration mesurable admissible du compteur de particules
cinquante pour cent de la concentration maximale mesurable déclarée par le fabricant du compteur de
particules (3.2.96)
3.2.98
erreur de la zone frontalière du compteur de particules
erreur de mesure du diamètre des particules qui apparait lorsque les particules traversent la frontière
optique de la zone de détection et reçoivent moins d'éclairage
Note 1 à l'article: L'erreur de la zone frontalière dépend du dispositif et de la taille des particules et a une incidence
directe sur la résolution de la taille.
Note 2 à l'article: En raison de l'erreur de la zone frontalière, la taille des particules (3.2.117) est sous-estimée.
Note 3 à l'article: Plus la particule à mesurer est grande, plus l'erreur de la zone frontalière est importante.
3.2.99
courbe d'étalonnage du compteur de particules
graphique décrivant la relation entre l'intensité de lumière diffusée et la taille des particules
Note 1 à l'article: Pour déterminer de façon claire la taille et la quantité de particules, une courbe d'étalonnage non
ambigüe à croissance monotone présente des avantages. Cela permet de choisir des intervalles de tailles plus étroits.
3.2.100
compteur de particules à condensation
CPC
type de compteur optique de particules (3.2.101) dans lequel les très fines particules en suspension dans
l'air sont grossies par condensation jusqu’à une taille permettant de les compter facilement par d'autres
méthodes de comptage de particules
Note 1 à l'article: Il peut fournir des données sur les nombres de particules (3.2.112) mais pas sur la granulométrie
initiale.
3.2.101
compteur optique de particules
OPC
instrument qui compte le nombre de particules et mesure leur taille en utilisant la méthode de diffusion de
la lumière ou la méthode d'extinction de la lumière
3.2.102
exactitude du compteur de particules
mesure de la capacité d'un instrument à déterminer correctement la taille d'une particule de référence de
taille connue
Note 1 à l'article: Les tailles sont généralement données en μm.
3.2.103
résolution du compteur de particules
mesure de la capacité d'un instrument à différentier de manière précise les particules de différentes tailles
3.2.104
débit d'échantillonnage du compteur de particules
écoulement d'air d'échantillonnage du compteur de particules
débit volumique à travers l'instrument
Note 1 à l'article: Toute erreur dans le débit volumique affecte la concentration en nombre de particules (3.2.113)
rapportée.
3.2.105
méthode de comptage et de dimensionnement des particules
méthode de comptage des particules permettant à la fois la détermination du nombre de particules et la
classification des particules selon la taille
EXEMPLE En utilisant un compteur optique de particules (3.2.101).

3.2.106
diamètre des particules
diamètre géométrique (équivalent sphérique, optique ou aérodynamique, en fonction du contexte) des
particules d’un aérosol
Note 1 à l'article: Le diamètre des particules est souvent appelé simplement «taille des particules».
3.2.107
diamètre de particule moyen de comptage
diamètre de particule moyen en nombre
moyenne géométrique des limites supérieure et inférieure de la plage granulométrique
3.2.108
diamètre moyen
diamètre moyen de particule
moyenne géométrique des diamètres limites supérieur et inférieur d'une plage granulométrique
3.2.109
distribution du flux de particules
distribution du flux de particules sur un plan perpendiculaire à la direction du flux
3.2.110
débit de particules
nombre de particules mesurées ou qui s'écoulent dans une section spécifiée par unité de temps
3.2.111
limite granulométrique inférieure
plus petit diamètre de particule (3.2.106) avec une efficacité de comptage de 0,5 ± 0,15 (50 % ± 15 %)
3.2.112
nombre de particules
nombre de particules présentes dans un groupe défini
3.2.113
concentration en nombre de particules
nombre de particules par unité de volume d'air
3.2.114
taux de production de particules
nombre de particules produites par unité de temps par un générateur d’aérosols
3.2.115
réentraînement de particules
réentraînement
libération dans l'écoulement d'air de particules précédemment collectées par le média filtrant
3.2.116
relargage de particules
relargage
libération de particules dans l'écoulement d'air en raison des effets de rebond de particules (3.2.94) et de
réentraînement ainsi que de la libération de fibres ou de particules en suspension (3.2.123) issues du filtre ou
du matériau filtrant
Note 1 à l'article: Le relargage se réfère généralement aux particules mesurées en aval du filtre lorsque rien n'est
injecté en amont du filtre.
3.2.117
taille de particule
diamètre géométrique (équivalent sphérique, optique ou aérodynamique, en fonction du contexte) des
particules d’un aérosol
3.2.118
analyse de la granulométrie
technique utilisée pour mesurer la distribution granulométrique d'un ensemble de particules
3.2.119
distribution granulométrique
présentation, sous forme de tableaux numériques ou de graphiques, des résultats expérimentaux obtenus
à l'aide d'une méthode ou d'un appareil capable de mesurer le diamètre équivalent des particules dans un
échantillon ou capable d'indiquer la proportion de particules dont le diamètre équivalent est compris entre
des limites établies
3.2.120
taille de particule ayant la plus forte pénétration
MPPS
taille de particule (3.2.117) pour laquelle le minimum de la courbe d'efficacité en fonction de la taille des
particules se produit en conditions d'essai
Note 1 à l'article: Cette MPPS dépend du média filtrant (3.1.25) et des conditions d'essai.
3.2.121
plage granulométrique
canal donné d'un compteur de particules
3.2.122
limite granulométrique supérieure
plus grand diamètre de particule (3.2.106) avec une efficacité de comptage de 0,5 ± 0,15 (50 % ± 15 %)
3.2.123
particules en suspension
PM
particules solides et/ou liquides
3.2.124
efficacité d'élimination des particules en suspension
ePM
x
efficacité d'élimination (3.1.17) d’un dispositif d’épuration d’air réduisant la concentration en masse des
particules ayant un diamètre optique compris entre 0,3 µm et x µm
3.2.125
particules en suspension
PM
particules en suspension (3.2.123) traversant une entrée de taille sélective avec une coupure d’efficacité à
50 % pour un diamètre aérodynamique de 10 μm
3.2.126
particules en suspension
PM
2,5
particules en suspension (3.2.123) traversant une entrée de taille sélective avec une coupure d’efficacité à
50 % pour un diamètre aérodynamique de 2,5 μm
3.2.127
particules en suspension
PM
particules en suspension (3.2.123) traversant une entrée de taille sélective avec une coupure d’efficacité à
50 % pour un diamètre aérodynamique de 1 μm
3.2.128
couche poreuse
couche perméable de toute forme de matière solide présentant d
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