ISO 75-3:2025
(Main)Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 3: High-strength thermosetting laminates and long-fibre-reinforced plastics
Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 3: High-strength thermosetting laminates and long-fibre-reinforced plastics
This document specifies a method used for the determination of the temperature of deflection under load of specified plastics (including fibre-reinforced plastics in which the fibre length is, prior to processing, greater than 7,5 mm) under defined conditions. A number of different test conditions are defined, depending on the anticipated specimen dimensions. For additional information, see ISO 75-1:2020, Clause 1.
Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 3: Stratifiés thermodurcissables à haute résistance et plastiques renforcés de fibres longues
Le présent document spécifie une méthode permettant de déterminer la température de fléchissement sous charge de plastiques spécifiés (incluant les plastiques renforcés de fibres dont les fibres ont une longueur supérieure à 7,5 mm avant la mise en œuvre) dans des conditions définies. Un certain nombre de conditions d’essai différentes sont définies, en fonction des dimensions anticipées de l’éprouvette. Pour des informations additionnelles, voir l’ISO 75-1:2020, Article 1.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 75-3
Third edition
Plastics — Determination of
2025-07
temperature of deflection under
load —
Part 3:
High-strength thermosetting
laminates and long-fibre-reinforced
plastics
Plastiques — Détermination de la température de fléchissement
sous charge —
Partie 3: Stratifiés thermodurcissables à haute résistance et
plastiques renforcés de fibres longues
Reference number
© ISO 2025
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Apparatus . 2
5.1 Means of producing a flexural stress .2
5.2 Heating equipment .2
5.3 Weights .2
5.4 Temperature-measuring instrument .2
5.5 Deflection-measuring instrument .2
5.6 Micrometers and gauges .2
6 Test specimens . 2
6.1 General .2
6.2 Shape and dimensions .2
6.3 Specimen inspection .3
6.4 Number of test specimens .3
6.5 Test-specimen preparation .3
6.6 Annealing .3
7 Conditioning and drying . 3
8 Procedure . 4
8.1 Calculation of the force to be applied .4
8.2 Initial temperature of the heating equipment .4
8.3 Measurement .4
9 Expression of results . 5
10 Precision . 5
11 Test report . 5
Annex A (informative) Precision data . 6
Bibliography .11
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2, Mechanical
behavior, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee
CEN/TC 249, Plastics, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN
(Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 75-3:2004), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— the Introduction, Scope (Clause1) and Principle clauses (Clause 4) have been updated;
— the normative references and the bibliography have been updated;
— the span definition has been changed by using a formula in accordance with ISO 178;
— preferred specimen thickness dimensions have been added;
— examples of initial deflection, error and standard deflection calculations have been added;
— a precision statement has been added as a new Annex A.
A list of all parts in the ISO 75 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
The first edition (1993) of this document described a method for the determination of the temperature of
deflection under load (bending stress) of high-strength thermosetting laminates and compression-moulded
long-fibre reinforced plastics. The test load used was not a fixed load, as in ISO 75-2, but a function (1/10) of
the ultimate or specified load applied flatwise on specimen.
In the second edition of (2004) this document, the test load is determined as a fraction of the flexural
modulus of the material under test. This has the advantage that the test load is a fraction of the flexural
strength of the material and allowed the method to be applied to materials with a wide range of flexural
moduli. The test determines the temperature-dependent decrease in the flexural modulus. Because tensile
modulus and tensile strength are not necessarily related, using the flexural modulus to determine the test
load leads to more readily comparable descriptions of material behaviour.
The flexural strain increase at which the temperature of deflection under load is measured had been
increased from 0,1 % to 0,2 % to obtain greater commonality with ISO 75-2.
In this third edition, the calculation of the span value has been updated to conform with a similar and widely
used standard (i.e. ISO 178).
It is also reconfirmed that the determination of the temperature under load method described in the ISO 75
series has a great range of applicability. More in details, this method is suitable for use with the following
range of materials:
— thermosetting moulding materials, reinforced compounds, with fibre length, prior to processing, greater
than 7,5 mm; thermosetting sheets.
Despite the title clearly mention thermosetting based materials, the method has been validated also for:
— thermoplastic moulding, extrusion and casting materials, reinforced compounds, with fibre length, prior
to processing, greater than 7,5 mm; rigid thermoplastics sheets.
The method addressed in this document specifies the following parameters:
— the span that depends on the thickness of the specimen;
— the standard deflection, Δs, is a function of the flexural-strain increase, Δε (defined in this document),
f
the span and the thickness;
— the flexural stress is a fraction (1/1 000) of the initial (room-temperature) flexural modulus of the
material under test.
v
International Standard ISO 75-3:2025(en)
Plastics — Determination of temperature of deflection
under load —
Part 3:
High-strength thermosetting laminates and long-fibre-
reinforced plastics
1 Scope
This document specifies a method used for the determination of the temperature of deflection under load of
specified plastics (including fibre-reinforced plastics in which the fibre length is, prior to processing, greater
than 7,5 mm) under defined conditions. A number of different test conditions are defined, depending on the
anticipated specimen dimensions.
For additional information, see ISO 75-1:2020, Clause 1.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 75-1:2020, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 1: General test method
ISO 295, Plastics — Compression moulding of test specimens of thermosetting materials
ISO 1268 (all parts), Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates
ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining
ISO 10724-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds
(PMCs) — Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens
ISO 14125, Fibre-reinforced plastic composites — Determination of flexural properties
ISO 16012, Plastics — Determination of linear dimensions of test specimens
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 75-1 apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
4 Principle
See ISO 75-1:2020, Clause 4.
This method does not specify a preferred thickness value for the test specimen but define a suitable range.
Nevertheless, it is necessary to consider that many of the testing parameters will depend on the thickness value.
Furthermore, most of the testing machines available have a distance between the test-specimen supports
(span) fixed at predefined values. For this reason, some suggested specimen thicknesses will be presented in
the following. As an alternative, specimen-thickness may be reduced by machining.
5 Apparatus
5.1 Means of producing a flexural stress
The means of producing the flexural stress shall be in accordance with ISO 75-1:2020, 5.1.
The span (distance between the points of contact between the test specimen and the test specimen supports)
shall be adjustable and its value is calculated by Formula (1):
Lh=3()0±1 (1)
where
L is the span, in mm;
h is the test specimen thickness, in mm.
NOTE 1 Formula (1) is provided by using the same approach used in ISO 178.
NOTE 2 The interlaboratory study reported in Annex A has demonstrated that, at least with the materials involved
in the experimental campaign, a deviation of about 7 % does not affect the final HDT value measured.
5.2 Heating equipment
Heating equipment shall be in accordance with ISO 75-1:2020, 5.2.
5.3 Weights
Set of weights shall be in accordance with ISO 75-1:2020, 5.3.
5.4 Temperature-measuring instrument
Temperature-measuring instrument shall be in accordance with ISO 75-1:2020, 5.4.
5.5 Deflection-measuring instrument
Deflection-measuring instrument shall be in accordance with ISO 75-1:2020, 5.5.
5.6 Micrometers and gauges
Shall be in accordance with ISO 75-1:2020, 5.6.
6 Test specimens
6.1 General
General test specimens’ requirements shall be in accordance with ISO 75-1:2020, 6.1.
6.2 Shape and dimensions
Shall be in accordance with requirements given in ISO 75-1:2020, 6.2.
The test specimen shall have the following dimensions:
— length l: at least 10 mm longer than the span;
— width b: 9,8 mm to 12,8 mm;
— thickness h: 2,0 mm to 7,0 mm.
Because of the limited span to a few values most commercially available equipment can have (see also 6.5),
the preferred specimen thicknesses, h, are 2,1 mm and 3,3 mm.
6.3 Specimen inspection
In accordance with ISO 75-1:2020, 6.3.
6.4 Number of test specimens
Number of tested specimens shall be in accordance with ISO 75-1:2020, 6.4.
6.5 Test-specimen preparation
Test specimens shall be produced in accordance with ISO 295, ISO 10724-1, or the relevant part of ISO 1268
and ISO 2818 (if applicable), or as agreed by the interested parties.
NOTE 1 In case of thermoplastic test-specimen preparation, refer to ISO 75-2:2013, 6.5.
Ensure that all cut surfaces are as smooth as possible, and that any unavoidable machining marks are in the
lengthwise direction.
In the case of compression-moulded test specimens, the width shall be perpendicular to the direction of
the moulding force. For materials in sheet form, the thickness of the test specimens (i.e. the thickness of the
sheet) shall be in the range 2 mm to 7 mm. For samples over 7 mm thick, reduce the thickness to 7 mm by
machining.
NOTE 2 Certain specifications require that test specimens from sheets of thickness greater than a specified upper
limit be reduced to a standard thickness by machining one face only. In such cases, it is conventional practice to place
the test specimen such that the original surface of the specimen is in contact with the two supports and the force is
applied by the central loading edge to the machined surface of the specimen.
In view of the requirement for the span to be 30 times the test-specimen thickness (see 5.1), it may be
anywhere between 60 mm and 210 mm. Most of the test machines on the market have a fixed span selectable
at 64 mm and/or 100 mm. This leads to test specimens having, respectively, a thickness equal to 2,1 mm or
2,2 mm for span 64 mm, an
...
Norme
internationale
ISO 75-3
Troisième édition
Plastiques — Détermination de la
2025-07
température de fléchissement sous
charge —
Partie 3:
Stratifiés thermodurcissables à
haute résistance et plastiques
renforcés de fibres longues
Plastics — Determination of temperature of deflection under load —
Part 3: High-strength thermosetting laminates and long-fibre-
reinforced plastics
Numéro de référence
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 2
5 Appareillage . 2
5.1 Moyens de produire une contrainte en flexion .2
5.2 Dispositif de chauffage .2
5.3 Poids .2
5.4 Instrument de mesure de la température .2
5.5 Instrument de mesure du fléchissement .2
5.6 Micromètres et comparateurs .2
6 Éprouvettes. 3
6.1 Généralités .3
6.2 Forme et dimensions .3
6.3 Vérification des éprouvettes .3
6.4 Nombre d’éprouvettes .3
6.5 Préparation des éprouvettes .3
6.6 Recuit .4
7 Conditionnement et séchage . 4
8 Mode opératoire . 4
8.1 Calcul de la force à appliquer .4
8.2 Température initiale du dispositif de chauffage .4
8.3 Mesurage .4
9 Expression des résultats . 5
10 Fidélité . 5
11 Rapport d’essai . 5
Annexe A (informative) Données de fidélité . 6
Bibliographie .12
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2,
Comportement mécanique, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 249, Plastiques, du Comité
européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 75-3:2004), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— l’Introduction, le Domaine d’application (Article 1) et l’Article Principe (Article 4) ont été mis à jour;
— les références normatives et la bibliographie ont été mises à jour;
— la définition de portée a été modifiée en utilisant une formule conforme à l’ISO 178;
— l’épaisseur d’éprouvette recommandée a été ajoutée;
— des exemples de calculs de fléchissement initial, d’erreur et de fléchissement normalisé ont été ajoutés;
— la déclaration de la fidélité a été ajoutée sous forme d’une nouvelle Annexe A.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 75 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
iv
Introduction
La première édition (1993) du présent document décrivaient une méthode permettant de déterminer la
température de fléchissement sous charge (contrainte en flexion) de stratifiés thermodurcissables à haute
résistance et de plastiques renforcés de fibres longues moulés par compression. La charge d’essai utilisée
n’était pas une charge fixe, comme dans l’ISO 75-2, mais une fonction (1/10) de la charge ultime ou spécifiée
appliquée à plat sur l’éprouvette.
Dans la deuxième édition (2004) du présent document, la charge d’essai est déterminée comme une fraction
du module en flexion du matériau soumis à essai. L’avantage est que la charge d’essai est une fraction de la
résistance en flexion du matériau, ce qui permet d’appliquer la méthode à des matériaux caractérisés par
une large gamme de modules en flexion. Cet essai détermine la diminution en fonction de la température
du module en flexion. Le module en traction et la résistance en traction n’étant pas nécessairement
corrélés, l’utilisation du module en flexion pour déterminer la charge d’essai conduit à une description plus
comparable du comportement du matériau.
L’accroissement de la déformation en flexion correspondant à la température de fléchissement sous charge a
été majoré de 0,1 % à 0,2 % pour avoir une similitude plus grande avec l’ISO 75-2.
Dans la troisième édition, le calcul de la valeur de la portée a été actualisé pour être conforme à une norme
similaire qui est largement utilisée (à savoir l’ISO 178).
Il est également reconfirmé que le domaine d’application de la méthode de détermination de la température
sous charge décrite dans la série ISO 75 est étendu. Plus précisément, la présente méthode est applicable à la
gamme de matériaux suivants:
— les matériaux thermodurcissables pour moulage, les compositions renforcées dont les fibres ont une
longueur supérieure à 7,5 mm avant la mise en œuvre, les feuilles thermodurcissables.
Bien que le titre mentionne clairement les matériaux thermodurcissables, la méthode a également été
validée pour:
— les matériaux thermoplastiques pour moulage, extrusion et coulée, les compositions renforcées dont
les fibres ont une longueur supérieure à 7,5 mm avant la mise en œuvre, les feuilles thermoplastiques
rigides.
La méthode traitée dans le présent document spécifie les paramètres suivants:
— la portée, qui dépend de l’épaisseur de l’éprouvette;
— le fléchissement normalisé, Δs, est une fonction de l’accroissement de la déformation en flexion, Δε ,
f
(défini dans le présent document), de la portée et de l’épaisseur;
— la contrainte en flexion est une fraction (1/1 000) du module en flexion initial (à température ambiante)
du matériau soumis à essai.
v
Norme internationale ISO 75-3:2025(fr)
Plastiques — Détermination de la température de
fléchissement sous charge —
Partie 3:
Stratifiés thermodurcissables à haute résistance et plastiques
renforcés de fibres longues
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode permettant de déterminer la température de fléchissement sous
charge de plastiques spécifiés (incluant les plastiques renforcés de fibres dont les fibres ont une longueur
supérieure à 7,5 mm avant la mise en œuvre) dans des conditions définies. Un certain nombre de conditions
d’essai différentes sont définies, en fonction des dimensions anticipées de l’éprouvette.
Pour des informations additionnelles, voir l’ISO 75-1:2020, Article 1.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 75-1:2020, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 1: Méthode
d'essai générale
ISO 295, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes de matériaux thermodurcissables
ISO 1268 (toutes les parties), Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d’essai
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 10724-1, Plastiques — Moulage par injection d'éprouvettes en compositions de poudre à mouler (PMC)
thermodurcissables — Partie 1: Principes généraux et moulage d'éprouvettes à usages multiples
ISO 14125, Composites plastiques renforcés de fibres — Détermination des propriétés de flexion
ISO 16012, Plastiques — Détermination des dimensions linéaires des éprouvettes
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 75-1 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Principe
Voir l’ISO 75-1:2020, Article 4.
Cette méthode ne spécifie pas une valeur d’épaisseur préférée pour l’éprouvette, mais elle définit une gamme
appropriée.
Néanmoins, il est nécessaire de tenir compte du fait qu’un grand nombre des paramètres d’essai dépendront
de la valeur de l’épaisseur.
En outre, la plupart des machines d’essai disponibles ont une distance entre les supports (portée) de
l’éprouvette fixée à des valeurs prédéfinies. Pour cette raison, plusieurs épaisseurs d’éprouvettes suggérées
seront présentées dans ce qui suit. En guise d’alternative, l’épaisseur de l’éprouvette peut être réduite par
usinage.
5 Appareillage
5.1 Moyens de produire une contrainte en flexion
Les moyens de produire une contrainte en flexion doivent être conformes à l’ISO 75-1:2020, 5.1.
La portée (distance entre les points de contact de l’éprouvette et les supports d’éprouvette) doit être réglable
et sa valeur est calculée à l’aide de la Formule (1):
Lh=±30 1 (1)
()
où
L est la portée, en mm;
h est l’épaisseur de l’éprouvette, en mm.
NOTE 1 La Formule (1) est fournie en utilisant la même approche que celle de l’ISO 178.
NOTE 2 L’essai interlaboratoires indiqué dans l’Annexe A a démontré que, du moins avec les matériaux impliqués
dans la campagne expérimentale, un écart d’environ 7 % n’affecte pas la valeur finale de température de fléchissement
sous charge mesurée.
5.2 Dispositif de chauffage
Le dispositif de chauffage doit être conforme à l’ISO 75-1:2020, 5.2.
5.3 Poids
L'ensemble des poids doit être conforme à l’ISO 75-1:2020, 5.3.
5.4 Instrument de mesure de la température
L’instrument de mesure de la température doit être conforme à l’ISO 75-1:2020, 5.4.
5.5 Instrument de mesure du fléchissement
L’instrument de mesure du fléchissement doit être conforme à l’ISO 75-1:2020, 5.5.
5.6 Micromètres et comparateurs
Ils doivent être conformes à l’ISO 75-1:2020, 5.6.
6 Éprouvettes
6.1 Généralités
Les exigences générales relatives aux éprouvettes doivent être conformes à l’ISO 75-1:2020, 6.1.
6.2 Forme et dimensions
Elles doivent être conformes aux exigences données dans l’ISO 75-1:2020, 6.2.
L’éprouvette doit avoir les dimensions suivantes:
— longueur l: au moins 10 mm de plus en longueur que la portée;
— largeur b: de 9,8 mm à 12,8 mm;
— épaisseur h: de 2,0 mm à 7,0 mm.
En raison de la portée limitée à quelques valeurs que peuvent avoir la plupart des équipements disponibles
dans le commerce (voir aussi 6.5), les épaisseurs d’éprouvettes h recommandées sont de 2,1 mm et 3,3 mm.
6.3 Vérification des éprouvettes
Conformément à l’ISO 75-1:2020, 6.3.
6.4 Nombre d’éprouvettes
Le nombre d’éprouvettes soumis à l’essai doit être conforme à l’ISO 75-1:2020, 6.4.
6.5 Préparation des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être préparées conformément à l’ISO 295, à l’ISO 10724-1, ou à la partie concernée
de l’ISO 1268 et à l’ISO 2818 (si elle s’applique), ou selon accord entre les parties intéressées.
NOTE 1 Pour la préparation d’éprouvettes thermoplastiques, se référer également à l’ISO 75-2:2013, 6.5.
S’assurer que toutes les surfaces découpées sont aussi lisses que possible et que toute trace inévitable
d’usinage est dans le sens de la longueur.
Dans le cas d’éprouvettes moulées par compression, la largeur doit être perpendiculaire à la direction de
la pression de moulage. Pour les matériaux en plaques, l’épaisseur des éprouvettes (c’est-à-dire l’épaisseur
de la plaque) doit être comprise entre 2 mm et 7 mm. Pour des échantillons d’épaisseur supérieure à 7 mm,
réduire l’épaisseur à 7 mm par usinage.
NOTE 2 Certaines spécifications exigent que les éprouvettes prélevées dans des feuilles d’épaisseur supérieure à
une limite supérieure spécifiée soient réduites à une épaisseur normalisée par l’usinage d’une seule face. Dans ces cas,
il est de pratique courante de placer l’éprouvette de façon que la surface d’origine de l’éprouvette soit en contact avec
les deux supports et que la force soit appliquée par le poinçon de charge central sur la face usinée de l’éprouvette.
Compte tenu de l’exigence selon laquelle la portée doit être 30 fois supérieure à l’épaisseur de l’éprouvette
(voir 5.1), la portée peut être comprise indifféremment entre 60 mm et 210 mm. La plupart des machines
d’essai sur le marché ont une portée fixe sélectionnable de 64 mm et/ou 100 mm. Cela conduit à des
éprouvettes ayant respectivement une épaisseur égale à 2,1 mm ou 2,2 mm pour une portée de 64 mm,
et de 3,3 mm ou 3,4 mm pour une portée de 100 mm. Ces machines peuvent servir à vérifier les valeurs
de température de fléchissement sous charge T conformément à la présente méthode si l’épaisseur des
f
éprouvettes est conforme aux valeurs indiquées. Des épaisseurs d’éprouvettes plus importantes peuvent
être utilisées avec les unités mentionnées plus haut, en réduisant par usinage l’
...
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