ISO 16090-1:2017
(Main)Machine tools safety — Machining centres, Milling machines, Transfer machines — Part 1: Safety requirements
Machine tools safety — Machining centres, Milling machines, Transfer machines — Part 1: Safety requirements
ISO 16090-1:2017 specifies the technical safety requirements and protective measures for the design, construction and supply (including installation and dismantling, with arrangements for transport and maintenance) of stationary milling machines (see 3.1.1), including machines capable of performing boring operations (see 3.1.2), machining centres and transfer machines which are intended to cut cold metal, and other non-combustible cold materials except for wood or materials with physical characteristics similar to those of wood as defined in ISO 19085‑1, and for glass, stone and engineered/agglomerated materials as defined in EN 14618. ISO 16090-1:2017 covers the following machines: a) manually, without numerical control, operated boring and milling machines (see 3.2.1, Group 1), e.g. knee and column type milling machines (see Figures C.1 and C.2); b) manually, with limited numerical control, operated boring and milling machines (see 3.2.2, Group 2), e.g. profile and contouring milling machines (see Figures C.3 and C.4); c) numerically controlled milling machines and machining centres (see 3.2.3, Group 3), e.g. automatic milling machines and milling centres, e.g. multi-spindle milling machines, gear-milling machines (see Figures C.5, C.6 and C.7); d) transfer and special-purpose machines (see 3.2.4, Group 4), which are designed to process only pre-specified workpieces or limited range of similar workpieces by means of a predetermined sequence of machining operations and process parameters (see Figures C.8, C.9, C.10, C.11, C.12 and C.13). ISO 16090-1:2017 also applies to machines fitted with the following devices/facilities: - tool magazine(s); - tool changer(s); - workpiece handling mechanism(s); - powered workpiece clamping mechanism(s); - swarf/chip conveyor(s); - power-operated door(s); - additional equipment for turning; - additional equipment for grinding. When in this document the sole word "machine" or "machines" is being used, it is referred to all above-mentioned groups and types of machines. ISO 16090-1:2017 deals with all significant hazards, hazardous situations and events relevant to this type of machinery which may occur during transportation, assembly and installation, setting, operation, cleaning and maintenance, troubleshooting, dismantling or disabling according to ISO 12100, when the machinery is used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer (see Clause 4). ISO 16090-1:2017 presumes accessibility to the machine from all directions and specifies access conditions to operator positions. It also applies to workpiece transfer devices including transport devices for loading/unloading when they form an integral part of the machine.
Sécurité des machines-outils — Centres d'usinage, fraiseuses, machines transfert — Partie 1: Exigences de sécurité
ISO 16090-1:2017 spécifie les exigences techniques de sécurité et les mesures de protection relatives à la conception, la fabrication et la fourniture (y compris l'installation et le démontage avec des dispositions pour le transport et la maintenance) des fraiseuses fixes (voir 3.1.1), y compris les machines permettant d'exécuter des opérations d'alésage (voir 3.1.2), des centres d'usinage et des machines transfert qui sont destinés à couper des métaux à froid et autres matériaux incombustibles à froid, à l'exclusion du bois ou des matériaux ayant des caractéristiques physiques similaires à celles du bois, tels que définis dans l'ISO 19085‑1, et à celles du verre, de la pierre et des produits en pierre artificielle/agglomérée tels que définis dans l'EN 14618. ISO 16090-1:2017 couvre les machines suivantes: a) fraiseuses-aléseuses à commande manuelle sans commande numérique (voir 3.2.1, Groupe 1), par exemple, fraiseuses à console et fraiseuses à montant (voir les Figures C.1 et C.2); b) fraiseuses-aléseuses à commande manuelle, comportant des fonctions de commande numérique limitées (voir 3.2.2, Groupe 2), par exemple, fraiseuses à copier et fraiseuses par contournage (voir les Figures C.3 et C.4); c) fraiseuses, centres de fraisage et centres d'usinage à commande numérique (voir 3.2.3, Groupe 3), par exemple, fraiseuses et centres de fraisage automatiques, par exemple, les fraiseuses multibroche, les machines à tailler les engrenages (voir les Figures C.5, C.6 et C.7); d) machines transfert et machines spéciales (voir 3.2.4, Groupe 4), conçues pour usiner uniquement des pièces prédéfinies ou une gamme limitée de pièces similaires, au moyen d'une séquence prédéterminée d'opérations d'usinage et de paramètres d'usinage (voir les Figures C.8, C.9, C.10, C.11, C.12 et C.13). ISO 16090-1:2017 s'applique également aux machines équipées des dispositifs/moyens suivants: - magasin(s) d'outils; - changeur(s) d'outils; - mécanisme(s) de manutention de la pièce; - mécanisme(s) mécanisé(s) de bridage de la pièce; - convoyeur(s) de copeaux; - porte(s) motorisée(s); - équipements additionnels pour tournage; - équipements additionnels pour meulage. Dans l'ISO 16090-1:2017, lorsque le terme «machine» ou «machines» est utilisé seul, il se rapporte à tous les groupes et types de machines mentionnés ci-dessus. ISO 16090-1:2017 traite tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements dangereux significatifs qui sont pertinents pour ce type de machines et qui peuvent apparaître pendant le transport, l'assemblage et l'installation, le réglage, le fonctionnement, le nettoyage et la maintenance, la recherche de panne, le démontage ou la mise hors service, conformément à l'ISO 12100, lorsque les machines sont utilisées normalement et dans les conditions de mauvais usage qui sont raisonnablement prévisible par le fabricant (voir l'Article 4). ISO 16090-1:2017 prévoit les possibilités d'accès à la machine dans toutes les directions et spécifie les conditions d'accès aux postes de l'opérateur. Il s'applique également aux dispositifs de transfert de pièce, y compris les dispositifs de transport pour le chargement/déchargement lorsqu'ils font partie intégrante de la machine.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16090-1
First edition
2017-12
Machine tools safety — Machining
centres, Milling machines, Transfer
machines —
Part 1:
Safety requirements
Sécurité des machines-outils — Centres d'usinage, fraiseuses,
machines transfert —
Partie 1: Exigences de sécurité
Reference number
ISO 16090-1:2017(E)
©
ISO 2017
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ISO 16090-1:2017(E)
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ISO 16090-1:2017(E)
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 4
3.1 General terms . 4
3.2 Groups of machines. 7
3.3 Parts of machines . 8
3.4 Mode of safe operations .10
3.5 Maximum permissible spindle speed and feed rate .11
4 List of significant hazards .12
4.1 General .12
4.2 Main hazard zones .12
4.3 Significant hazards and hazardous situations covered by this document .12
5 Safety requirements and/or protective/risk reduction measures .17
5.1 General requirements .17
5.1.1 General.17
5.1.2 Required characteristics for guards of all machine groups .17
5.1.3 Power-operated moveable guards for user access .18
5.2 Specific requirements resulting from mechanical hazards .20
5.2.1 Protective measures for Group 1 machines .20
5.2.2 Protective measures for Group 2 machines .20
5.2.3 Protective measures for Group 3 and Group 4 machines .21
5.2.4 MSO of machine operation .23
5.2.5 Optional or additional equipment for machines .30
5.3 Specific requirements resulting from electrical hazards .38
5.4 Specific requirements resulting from noise hazards .39
5.5 Specific requirements resulting from radiation hazards .39
5.6 Specific requirements resulting from material or substance hazards .39
5.6.1 Combustible coolants .39
5.6.2 Minimum quantity lubrication (MQL) .41
5.6.3 Dry processing and combustible dust .41
5.6.4 Requirements for biological or microbiological hazards .41
5.7 Specific requirements resulting from neglect of ergonomic principles hazards .42
5.8 Specific requirements resulting from unexpected start-up, over-run or over-
speed hazards .43
5.8.1 General.43
5.8.2 Starting .43
5.8.3 Normal stop .44
5.8.4 Emergency stop .44
5.8.5 Safety related parts of control system (SRP/CS) .44
5.8.6 Monitoring rotational speed limits and limits of linear and rotary movements .45
5.8.7 Requirements for electromagnetic compatibility of electrical equipment .45
5.9 Specific requirements resulting from failure of any power supply .45
5.10 Release of trapped and/or clamped persons .46
5.11 Specific requirements resulting from errors of fitting hazards .46
5.12 Specific requirements resulting from ejected fluids or parts .46
5.12.1 General requirements .46
5.12.2 Ejection of parts — Guard strength .47
5.12.3 Power-operated workpiece and tool clamping .47
5.12.4 Additional requirements for Group 3 and Group 4 machines .48
5.13 Specific requirements resulting from loss of stability hazards .48
© ISO 2017 – All rights reserved iii
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ISO 16090-1:2017(E)
5.14 Requirements resulting from slips, trips, and fall of persons hazards .48
5.15 Requirements resulting from accessibility for maintenance or troubleshooting on
high parts of the machine .48
5.16 Requirements for machinery with operator cabins and perimeter fencing .49
5.16.1 General.49
5.16.2 Overall concept for entering/leaving machinery .49
5.16.3 Requirements for moveable/adjustable operator cabins and
operation platforms .49
5.16.4 Requirements for perimeter fencing .52
5.17 Verification of the safety requirements and/or protective measures .52
6 Information for use .56
6.1 General .56
6.2 Marking .56
6.3 Instruction for use .57
6.3.1 General.57
6.3.2 Tooling .59
6.3.3 Workpiece clamping .60
6.3.4 Machine functions accessible from the NC panel .60
6.3.5 Restart .60
6.3.6 Noise .60
6.3.7 Residual risks to be addressed to the machinery user .61
6.3.8 Installations instructions of machinery .62
6.3.9 Cleaning instructions of machinery .62
6.3.10 Machinery with operator cabins and/or perimeter fencing .62
Annex A (normative) Impact test method for guards on machines .63
Annex B (informative) Equipment for impact test and examples of tested materials .66
Annex C (informative) Illustrative figures as examples of machines .68
Annex D (informative) Illustrative figures as examples of guards .77
Annex E (informative) Examples of the integration of exhaust and extinguishing systems
when using combustible coolants or combustible dust .84
Annex F (informative) Provisions when using combustible coolants and combustible dust .86
Annex G (normative) Gravity-loaded axes .90
Annex H (informative) Examples: Concept for leaving/returning to a cabin (control station)
at Group 3 and Group 4 machines .97
Annex I (informative) Typical demand rates of safety functions for calculations according
to Table 5 and Annex J .99
Annex J (normative) Safety functions .104
Annex K (normative) Noise emission measurement .151
Bibliography .153
iv © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO 16090-1:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 39, Machine tools, Subcommittee
SC 10, Safety.
© ISO 2017 – All rights reserved v
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ISO 16090-1:2017(E)
Introduction
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100.
This document is of relevance, in particular, for the following stakeholder groups representing the
market players with regard to machinery safety:
— machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
— health and safety bodies (regulators, accident prevention organisations, market surveillance, etc.).
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the document by the
above-mentioned stakeholder groups:
— machine users/employers (small, medium and large enterprises);
— machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
— service providers, e.g. for maintenance (small, medium and large enterprises);
— consumers (in case of machinery intended for use by consumers).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the drafting
process of this document.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations or hazardous events
are covered are indicated in the Scope of this document.
When requirements of this type-C standard are different from those stated in type-A or type-B
standards, the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of the
other standards for machines that have been designed and built according to the requirements of this
type-C standard.
Milling machines present a wide range of hazards. Protection of operators and other persons from
contact with moving cutting tools, especially when being rapidly rotated in the spindle or being swung
from a tool magazine to the spindle during power-operated tool changing, or from contact with fast–
moving workpieces, is of great importance.
When power-operated mechanisms are provided for workpiece transfer, they can also create hazardous
situations during loading/unloading and workpiece alignment, clamping or releasing of the workpiece.
The significant hazards covered by this document are those listed in Clause 4. The safety requirements
and/or protective measures to prevent or minimize those hazards identified in Table 2 and procedures
for verification of these requirements or measures are found in 5.17.
The figures in Annex D are examples only and are not intended to illustrate the only interpretation of
the text.
vi © ISO 2017 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16090-1:2017(E)
Machine tools safety — Machining centres, Milling
machines, Transfer machines —
Part 1:
Safety requirements
1 Scope
This document specifies the technical safety requirements and protective measures for the design,
construction and supply (including installation and dismantling, with arrangements for transport and
maintenance) of stationary milling machines (see 3.1.1), including machines capable of performing boring
operations (see 3.1.2), machining centres and transfer machines which are intended to cut cold metal,
and other non-combustible cold materials except for wood or materials with physical characteristics
similar to those of wood as defined in ISO 19085-1, and for glass, stone and engineered/agglomerated
materials as defined in EN 14618.
This document covers the following machines:
a) manually, without numerical control, operated boring and milling machines (see 3.2.1, Group 1),
e.g. knee and column type milling machines (see Figures C.1 and C.2);
b) manually, with limited numerical control, operated boring and milling machines (see 3.2.2,
Group 2), e.g. profile and contouring milling machines (see Figures C.3 and C.4);
c) numerically controlled milling machines and machining centres (see 3.2.3, Group 3), e.g. automatic
milling machines and milling centres, e.g. multi-spindle milling machines, gear-milling machines
(see Figures C.5, C.6 and C.7);
d) transfer and special-purpose machines (see 3.2.4, Group 4), which are designed to process only pre-
specified workpieces or limited range of similar workpieces by means of a predetermined sequence
of machining operations and process parameters (see Figures C.8, C.9, C.10, C.11, C.12 and C.13).
This document also applies to machines fitted with the following devices/facilities:
— tool magazine(s);
— tool changer(s);
— workpiece handling mechanism(s);
— powered workpiece clamping mechanism(s);
— swarf/chip conveyor(s);
— power-operated door(s);
— additional equipment for turning;
— additional equipment for grinding.
When in this document the sole word “machine” or “machines” is being used, it is referred to all above-
mentioned groups and types of machines.
This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events relevant to this type
of machinery which may occur during transportation, assembly and installation, setting, operation,
cleaning and maintenance, troubleshooting, dismantling or disabling according to ISO 12100, when the
© ISO 2017 – All rights reserved 1
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ISO 16090-1:2017(E)
machinery is used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the
manufacturer (see Clause 4).
This document presumes accessibility to the machine from all directions and specifies access conditions
to operator positions. It also applies to workpiece transfer devices including transport devices for
loading/unloading when they form an integral part of the machine.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 230-5:2000, Test code for machine tools — Part 5: Determination of the noise emission
ISO 3744, Acoustics — Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using
sound pressure — Engineering methods for an essentially free field over a reflecting plane
ISO 3746:2010, Acoustics — Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources
using sound pressure — Survey method using an enveloping measurement surface over a reflecting plane
ISO 4413:2010, Hydraulic fluid power — General rules and safety requirements for systems and their
components
ISO 4414:2010, Pneumatic fluid power — General rules and safety requirements for systems and their
components
ISO 4871, Acoustics — Declaration and verification of noise emission values of machinery and equipment
ISO 6385, Ergonomics principles in the design of work systems
ISO 9355-1, Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators — Part 1: Human
interactions with displays and control actuators
ISO 9355-2, Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators — Part 2: Displays
ISO 9355-3:2006, Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators — Part 3:
Control actuators
ISO 11161:2007, Safety of machinery — Integrated manufacturing systems — Basic requirements. Amended
by ISO 11161:2007/Amd1:2010.
ISO 11202:2010, Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Determination of emission
sound pressure levels at a work station and at other specified positions applying approximate environmental
corrections
ISO 11204:2010, Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Determination of emission
sound pressure levels at a work station and at other specified positions applying accurate environmental
corrections
ISO 11228-1, Ergonomics — Manual handling — Part 1: Lifting and carrying
ISO 12100:2010, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction
ISO 13849-1:2015, Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 1: General
principles for design
ISO 13849-2, Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 2: Validation
ISO 13850:2015, Safety of machinery — Emergency stop function — Principles for design
2 © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO 16090-1:2017(E)
ISO 13851:2002, Safety of machinery — Two-hand control devices — Functional aspects and design
principles
ISO 13854, Safety of machinery - Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body
ISO 13855:2010, Safety of machinery — Positioning of safeguards with respect to the approach speeds of
parts of the human body
ISO 13856-1, Safety of machinery — Pressure-sensitive protective devices — Part 1: General principles for
design and testing of pressure-sensitive mats and pressure-sensitive floors
ISO 13856-2, Safety of machinery — Pressure-sensitive protective devices — Part 2: General principles for
design and testing of pressure-sensitive edges and pressure-sensitive bars
ISO 13857:2008, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper
and lower limbs
ISO 14118:2000, Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up
ISO 14119:2013, Safety of machinery — Interlocking devices associated with guards — Principles for
design and selection
ISO 14120:2015, Safety of machinery — Guards — General requirements for the design and construction of
fixed and movable guards
ISO 14122-1, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 1: Choice of fixed
means and general requirements of access
ISO 14122-2, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 2: Working platforms
and walkways
ISO 14122-3, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 3: Stairs, stepladders
and guard-rails
ISO 14122-4, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 4: Fixed ladders
ISO 14738, Safety of machinery — Anthropometric requirements for the design of workstations at
machinery
ISO 15534-1, Ergonomic design for the safety of machinery — Part 1: Principles for determining the
dimensions required for openings for whole-body access into machinery
ISO 15534-2, Ergonomic design for the safety of machinery — Part 2: Principles for determining the
dimensions required for access openings
ISO 15641, Milling cutters for high speed machining — Safety requirements
ISO 16156:2004, Machine-tools safety — Safety requirements for the design and construction of work
holding chucks
ISO 19085-1, Woodworking machines - Safety - Part 1: Common requirements
ISO 19353, Safety of machinery — Fire prevention and fire protection
ISO 23125:2015, Machine tools — Safety — Turning machines
IEC 60204-1:2009, Safety of machinery — Electrical equipment of machines — Part 1: General requirements
IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP code); Corrigendum 2
IEC 60825-1, Safety of laser products — Part 1: Equipment classification and requirements
IEC 61000-6-2, Electromagnetic compatibility (EMC) — Part 6-2: Generic standards — Immunity for
industrial environments
© ISO 2017 – All rights reserved 3
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ISO 16090-1:2017(E)
IEC 61000-6-3, Electromagnetic compatibility (EMC) — Part 6-2: Generic standards — Emission standard
for residential, commercial and light-industrial environments
IEC 61000-6-4, Electromagnetic compatibility (EMC) — Part 6-4: Generic standards — Emission standard
for industrial environments
IEC 61800-5-2:2016, Adjustable speed electrical power drive systems — Part 5-2: Safety requirements —
Functional
IEC 62061:2005+AMD1:2012+AMD2:2015, Safety of machinery — Functional safety of safety-related
electrical, electronic and programmable electronic control systems
IEC/TS 62046, Safety of machinery — Application of protective equipment to detect the presence of persons
EN 1005-1+A1, Safety of machinery — Human physical performance — Part 1: Terms and definitions
EN 1005-2+A1, Safety of machinery — Human physical performance — Part 2: Manual handling of
machinery and component parts of machinery
EN 1005-4+A1, Safety of machinery — Human physical performance
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 16090-1
Première édition
2017-12
Sécurité des machines-outils —
Centres d'usinage, fraiseuses,
machines transfert —
Partie 1:
Exigences de sécurité
Machine tools safety — Machining centres, Milling machines, Transfer
machines —
Part 1: Safety requirements
Numéro de référence
ISO 16090-1:2017(F)
©
ISO 2017
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ISO 16090-1:2017(F)
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ISO 16090-1:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos .vi
Introduction .vii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions . 4
3.1 Termes généraux . 5
3.2 Groupes de machines . 8
3.3 Parties de machines . 9
3.4 Modes de fonctionnement sécurisé .10
3.5 Vitesse de broche et vitesse d'avance maximales admissibles . .11
4 Liste des phénomènes dangereux significatifs .12
4.1 Généralités .12
4.2 Principales zones dangereuses .12
4.3 Phénomènes dangereux et situations dangereuses significatifs couverts par
le présent document.13
5 Exigences de sécurité et/ou mesures de protection/réduction des risques .18
5.1 Exigences générales .18
5.1.1 Généralités .18
5.1.2 Caractéristiques requises pour les protecteurs pour tous les groupes
de machines .18
5.1.3 Protecteurs mobiles mécanisés pour l'accès de l’utilisateur .19
5.2 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux mécaniques .21
5.2.1 Mesures de protection pour les machines du Groupe 1 .21
5.2.2 Mesures de protection pour les machines du Groupe 2 .21
5.2.3 Mesures de protection pour les machines du Groupe 3 et du Groupe 4 .22
5.2.4 MSO du fonctionnement de la machine .24
5.2.5 Équipements optionnels ou supplémentaires pour les machines .33
5.3 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux électriques.42
5.4 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par le bruit .42
5.5 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par
les rayonnements .43
5.6 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par
les matériaux ou les produits .43
5.6.1 Liquides de refroidissement combustibles .43
5.6.2 Lubrification à quantité minimale (MQL) .45
5.6.3 Usinage à sec et poussière combustible .45
5.6.4 Exigences liées aux phénomènes dangereux biologiques ou microbiologiques .45
5.7 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par
le non‑respect des principes ergonomiques .46
5.8 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par
un démarrage intempestif, un emballement ou une survitesse .47
5.8.1 Généralités .47
5.8.2 Démarrage .48
5.8.3 Arrêt normal .48
5.8.4 Arrêt d’urgence .48
5.8.5 Parties du système de commande relatives à la sécurité (SRP/CS).49
5.8.6 Surveillance des limitations de vitesse de rotation et des limites de
mouvements de translation et de rotation .50
5.8.7 Exigences relatives à la compatibilité électromagnétique des
équipements électriques . .50
5.9 Exigences spécifiques résultant de la défaillance d'une quelconque alimentation
en énergie quelconque .50
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ISO 16090-1:2017(F)
5.10 Libération de personnes emprisonnées et/ou coincées .51
5.11 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par les
erreurs de montage .51
5.12 Exigences spécifiques résultant de l'éjection de fluides ou d'objets .51
5.12.1 Exigences générales .51
5.12.2 Éjection de pièces — Résistance des protecteurs .52
5.12.3 Bridage mécanisé de la pièce et de l'outil .52
5.12.4 Exigences supplémentaires pour les machines du Groupe 3 et du Groupe 4 .53
5.13 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par une
perte de stabilité .53
5.14 Exigences résultant des phénomènes dangereux engendrés par les glissades,
pertes d'équilibre et chutes de personnes .53
5.15 Exigences résultant de l'accessibilité pour la maintenance ou le dépannage des
parties en hauteur de la machine.53
5.16 Exigences relatives aux machines munies de cabines d'opérateur et de barrières
de maintien à distance . .54
5.16.1 Généralités .54
5.16.2 Concept global pour accéder à la machine et la quitter .54
5.16.3 Exigences relatives aux cabines d'opérateur et plates‑formes de travail
amovibles/réglables .55
5.16.4 Exigences relatives aux barrières de maintien à distance .58
5.17 Vérification des exigences de sécurité et/ou mesures de protection .58
6 Informations pour l'utilisation .61
6.1 Généralités .61
6.2 Marquage .61
6.3 Instructions d'utilisation .62
6.3.1 Généralités .62
6.3.2 Outillage .65
6.3.3 Bridage de pièces.65
6.3.4 Fonctions de la machine accessibles à partir du panneau de CN .66
6.3.5 Remise en marche .66
6.3.6 Bruit .66
6.3.7 Risques résiduels à prendre en compte par l'utilisateur de la machine .67
6.3.8 Instructions d'installation des machines .67
6.3.9 Instructions de nettoyage des machines .68
6.3.10 Machines munies de cabines d'opérateur et/ou de barrières de maintien
à distance .68
Annexe A (normative) Méthode d'essai de choc pour les protecteurs de machines .69
Annexe B (informative) Equipement pour l'essai de choc et exemples de matériaux soumis
à essai .72
Annexe C (informative) Figures illustrant des exemples de machines .74
Annexe D (informative) Figures illustrant des exemples de protecteurs.83
Annexe E (informative) Exemples d'intégration de systèmes d'évacuation et
d'extinction en cas d'utilisation de liquides de refroidissement combustibles ou
de poussières combustibles .90
Annexe F (informative) Dispositions en cas d'utilisation de liquides de refroidissement
combustibles et de poussières combustibles .93
Annexe G (normative) Axes chargés par gravité .97
Annexe H (informative) Exemples : Concept pour quitter/revenir à la cabine (poste
de commande) pour les machines du Groupe 3 et du Groupe 4 .104
Annexe I (informative) Taux de sollicitation types des fonctions de sécurité pour les calculs
conformément au Tableau 5 et à l'Annexe J .106
Annexe J (normative) Fonctions de sécurité .111
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ISO 16090-1:2017(F)
Annexe K (normative) Mesurage de l'émission sonore .162
Bibliographie .165
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ISO 16090-1:2017(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html
Le présent document a été élaboré par le comité technique l'ISO/TC 39, Machines-outils, sous-comité
SC 10, Sécurité.
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ISO 16090-1:2017(F)
Introduction
Le présent document est une norme de type C tel que mentionné dans l'ISO 12100.
Le présent document concerne, en particulier, les groupes de parties prenantes suivants représentant
les acteurs du marché dans le domaine de la sécurité des machines:
— fabricants de machines (petites, moyennes et grandes entreprises);
— organismes de santé et de sécurité (autorités réglementaires, organismes de prévention des risques
professionnels, surveillance du marché, etc.)
D’autres partenaires peuvent être concernés par le niveau de sécurité des machines atteint à l’aide du
document par les groupes de parties prenantes mentionnés ci‑dessus:
— utilisateurs de machines/employeurs (petites, moyennes et grandes entreprises);
— utilisateurs de machines/salariés (par exemple, syndicats de salariés, organisations représentant
des personnes ayant des besoins particuliers);
— prestataires de services, par exemple, sociétés de maintenance (petites, moyennes et grandes
entreprises);
— consommateurs (dans le cas de machines destinées à être utilisées par des consommateurs).
Les groupes de parties prenantes mentionnés ci‑dessus ont eu la possibilité de participer à l'élaboration
du présent document.
Les machines concernées et l'étendue des phénomènes dangereux, situations dangereuses ou
événements dangereux couverts sont indiquées dans le Domaine d'application du présent document.
Lorsque des exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans les
normes de type A ou les normes de type B, les exigences de la présente norme de type C ont priorité
sur celles des autres normes pour les machines ayant été conçues et fabriquées conformément aux
exigences de la présente norme de type C.
Les fraiseuses présentent une grande variété de phénomènes dangereux. La protection des opérateurs
et des autres personnes contre les contacts avec des pièces en déplacement rapide ou avec des outils
en mouvement, particulièrement lorsque ces outils sont entraînés en rotation rapide par la broche ou
déplacés depuis un magasin d'outils jusqu'à la broche pendant un changement d'outil mécanisé, est
d'une grande importance.
Lorsque des mécanismes mécanisés sont fournis pour le changement de pièce, ils peuvent également
provoquer des situations dangereuses pendant le chargement/déchargement et la mise en position, le
bridage ou le relâchement des pièces.
Les phénomènes dangereux significatifs couverts par le présent document sont énumérés à l'Article 4.
Les exigences de sécurité et/ou les mesures de protection qui doivent être prises pour éliminer ou
limiter les phénomènes dangereux identifiés dans le Tableau 2 ainsi que les procédures de vérification
du respect de ces exigences ou mesures sont indiquées en 5.17.
Les figures de l'Annexe D sont données uniquement à titre d'exemple et n'illustrent pas la seule
interprétation possible du texte.
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NORME INTERNATIONALE ISO 16090-1:2017(F)
Sécurité des machines-outils — Centres d'usinage,
fraiseuses, machines transfert —
Partie 1:
Exigences de sécurité
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les exigences techniques de sécurité et les mesures de protection
relatives à la conception, la fabrication et la fourniture (y compris l'installation et le démontage avec
des dispositions pour le transport et la maintenance) des fraiseuses fixes (voir 3.1.1), y compris les
machines permettant d'exécuter des opérations d'alésage (voir 3.1.2), des centres d'usinage et des
machines transfert qui sont destinés à couper des métaux à froid et autres matériaux incombustibles
à froid, à l'exclusion du bois ou des matériaux ayant des caractéristiques physiques similaires à celles
du bois, tels que définis dans l'ISO 19085‑1, et à celles du verre, de la pierre et des produits en pierre
artificielle/agglomérée tels que définis dans l'EN 14618.
Le présent document couvre les machines suivantes:
a) fraiseuses-aléseuses à commande manuelle sans commande numérique (voir 3.2.1, Groupe 1), par
exemple, fraiseuses à console et fraiseuses à montant (voir les Figures C.1 et C.2);
b) fraiseuses-aléseuses à commande manuelle, comportant des fonctions de commande numérique
limitées (voir 3.2.2, Groupe 2), par exemple, fraiseuses à copier et fraiseuses par contournage (voir
les Figures C.3 et C.4);
c) fraiseuses, centres de fraisage et centres d'usinage à commande numérique (voir 3.2.3, Groupe 3),
par exemple, fraiseuses et centres de fraisage automatiques, par exemple, les fraiseuses
multibroche, les machines à tailler les engrenages (voir les Figures C.5, C.6 et C.7);
d) machines transfert et machines spéciales (voir 3.2.4, Groupe 4), conçues pour usiner uniquement
des pièces prédéfinies ou une gamme limitée de pièces similaires, au moyen d'une séquence
prédéterminée d'opérations d'usinage et de paramètres d'usinage (voir les Figures C.8, C.9, C.10,
C.11, C.12 et C.13).
Le présent document s'applique également aux machines équipées des dispositifs/moyens suivants:
— magasin(s) d'outils;
— changeur(s) d'outils;
— mécanisme(s) de manutention de la pièce;
— mécanisme(s) mécanisé(s) de bridage de la pièce;
— convoyeur(s) de copeaux;
— porte(s) motorisée(s);
— équipements additionnels pour tournage;
— équipements additionnels pour meulage.
Dans le présent document, lorsque le terme «machine» ou «machines» est utilisé seul, il se rapporte à
tous les groupes et types de machines mentionnés ci‑dessus.
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ISO 16090-1:2017(F)
Le présent document traite tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements
dangereux significatifs qui sont pertinents pour ce type de machines et qui peuvent apparaître pendant
le transport, l'assemblage et l'installation, le réglage, le fonctionnement, le nettoyage et la maintenance,
la recherche de panne, le démontage ou la mise hors service, conformément à l'ISO 12100, lorsque les
machines sont utilisées normalement et dans les conditions de mauvais usage qui sont raisonnablement
prévisible par le fabricant (voir l'Article 4).
Le présent document prévoit les possibilités d'accès à la machine dans toutes les directions et spécifie
les conditions d'accès aux postes de l’opérateur. Il s'applique également aux dispositifs de transfert de
pièce, y compris les dispositifs de transport pour le chargement/déchargement lorsqu'ils font partie
intégrante de la machine.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 230-5:2000, Code d'essai des machines-outils — Partie 5: Détermination de l'émission sonore
ISO 3744, Acoustique — Détermination des niveaux de puissance acoustique et des niveaux d'énergie
acoustique émis par les sources de bruit à partir de la pression acoustique — Méthodes d'expertise pour des
conditions approchant celles du champ libre sur plan réfléchissant
ISO 3746:2010, Acoustique — Détermination des niveaux de puissance acoustique et des niveaux d'énergie
acoustique émis par les sources de bruit à partir de la pression acoustique — Méthode de contrôle employant
une surface de mesure enveloppante au-dessus d'un plan réfléchissant
ISO 4413:2010, Transmissions hydrauliques — Règles générales et exigences de sécurité relatives aux
systèmes et leurs composants
ISO 4414:2010, Transmissions pneumatiques — Règles générales et exigences de sécurité pour les systèmes
et leurs composants
ISO 4871, Acoustique — Déclaration et vérification des valeurs d'émission sonore des machines et
équipements
ISO 6385, Principes ergonomiques de la conception des systèmes de travail
ISO 9355-1, Spécifications ergonomiques pour la conception des dispositifs de signalisation et des organes
de service — Partie 1: Interactions entre l'homme et les dispositifs de signalisation et organes de service
ISO 9355-2, Spécifications ergonomiques pour la conception des dispositifs de signalisation et des organes
de service — Partie 2: Dispositifs de signalisation
ISO 9355-3:2006, Spécifications ergonomiques pour la conception des dispositifs de signalisation et des
organes de service — Partie 3: Organes de service
ISO 11161:2007, Sécurité des machines — Systèmes de fabrication intégrés — Prescriptions fondamentales.
Amendée par l’ISO 11161:2007/Amd 1:2010
ISO 11202:2010, Acoustique — Bruit émis par les machines et équipements — Détermination des niveaux
de pression acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions spécifiées en appliquant des
corrections d'environnement approximatives
ISO 11204:2010, Acoustique — Bruit émis par les machines et équipements — Détermination des niveaux
de pression acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions spécifiées en appliquant des
corrections d'environnement exactes
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 16090-1:2017(F)
ISO 11228-1, Ergonomie — Manutention manuelle — Partie 1: Manutention verticale et manutention
horizontale
ISO 12100:2010, Sécurité des machines — Principes généraux de conception — Appréciation du risque et
réduction du risque
ISO 13849-1:2015, Sécurité des machines — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité —
Partie 1: Principes généraux de conception
ISO 13849-2, Sécurité des machines — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité — Partie 2:
Validation
ISO 13850:2015, Sécurité des machines — Fonction d'arrêt d'urgence — Principes de conception
ISO 13851:2002, Sécurité des machines — Dispositifs de commande bimanuelle — Aspects fonctionnels et
principes de conception
ISO 13854, Sécurité des machines — Écartements minimaux pour prévenir les risques d'écrasement de
parties du corps humain
ISO 13855:2010, Sécurité des machines — Positionnement des moyens de protection par rapport à
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.