IEC 61249-2-7:2002

NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
61249-2-7
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2002-03
Matériaux pour circuits imprimés
et autres structures d'interconnexion –
Partie 2-7:
Matériaux de base renforcés,
plaqués et non plaqués –
Feuille stratifiée tissée de verre E avec de
la résine époxyde, d'inflammabilité définie
(essai de combustion verticale), plaquée cuivre
Materials for printed boards and
other interconnecting structures –
Part 2-7:
Reinforced base materials clad and unclad –
Epoxide woven E-glass laminated sheet of defined
flammability (vertical burning test), copper-clad
Numéro de référence
Reference number
CEI/IEC 61249-2-7:2002
Numérotation des publications Publication numbering
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exemple, les numéros d’édition 1.0, 1.1 et 1.2 indiquent and 1.2 refer, respectively, to the base publication,
respectivement la publication de base, la publication de the base publication incorporating amendment 1 and
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base incorporant les amendements 1 et 2. and 2.
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cette publication, y compris sa validité, sont dispo- relating to this publication, including its validity, is
nibles dans le Catalogue des publications de la CEI available in the IEC Catalogue of publications
(voir ci-dessous) en plus des nouvelles éditions, (see below) in addition to new editions, amendments
amendements et corrigenda. Des informations sur les and corrigenda. Information on the subjects under
sujets à l’étude et l’avancement des travaux entrepris consideration and work in progress undertaken by the
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comprenant des recherches textuelles, par comité technical committees and date of publication. On-
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en ligne sont également disponibles sur les issued publications, withdrawn and replaced
nouvelles publications, les publications rempla- publications, as well as corrigenda.
cées ou retirées, ainsi que sur les corrigenda.
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• IEC Just Published
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.
NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
61249-2-7
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2002-03
Matériaux pour circuits imprimés
et autres structures d'interconnexion –
Partie 2-7:
Matériaux de base renforcés,
plaqués et non plaqués –
Feuille stratifiée tissée de verre E avec de
la résine époxyde, d'inflammabilité définie
(essai de combustion verticale), plaquée cuivre
Materials for printed boards and
other interconnecting structures –
Part 2-7:
Reinforced base materials clad and unclad –
Epoxide woven E-glass laminated sheet of defined
flammability (vertical burning test), copper-clad
 IEC 2002 Droits de reproduction réservés  Copyright - all rights reserved
Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni No part of this publication may be reproduced or utilized in any
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électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les photocopying and microfilm, without permission in writing from
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S
PRICE CODE
Commission Electrotechnique Internationale
International Electrotechnical Commission
Международная Электротехническая Комиссия
Pour prix, voir catalogue en vigueur
For price, see current catalogue

– 2 – 61249-2-7 © CEI:2002
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS .4
1 Domaine d'application.8
2 Références normatives .8
3 Matériaux et construction.8
3.1 Base isolante.8
3.2 Feuille de métal .10
3.3 Renforcement.10
4 Marquage interne.10
5 Propriétés électriques .10
6 Propriétés non électriques des stratifiés plaqués cuivre.12
6.1 Aspect de la feuille plaquée cuivre .12
6.2 Aspect de la face non plaquée .14
6.3 Epaisseur du stratifié .14
6.4 Courbure et vrillage .16
6.5 Propriétés liées à l'adhérence de la feuille de cuivre. .18
6.6 Poinçonnage et usinage.18
6.7 Stabilité dimensionnelle .20
6.8 Dimensions de feuilles.20
6.9 Panneaux découpés .20
7 Propriétés non électriques du matériau de base après retrait de la feuille de cuivre .22
7.1 Aspect du matériau de base diélectrique.22
7.2 Résistance aux flexions .24
7.3 Inflammabilité .24
7.4 Absorption d'eau.26
7.5 Blanchiment au croisement des fibres.26
7.6 Température de transition vitreuse et degré de polymérisation.28
8 Assurance de la qualité.28
8.1 Système de qualité .28
8.2 Responsabilité pour le contrôle .28
8.3 Contrôle de qualification .28
8.4 Inspection de conformité de la qualité .30
8.5 Certificat de conformité.30
8.6 Fiche technique pour la sécurité .30
9 Emballage et marquage .30
10 Informations relative à la commande.30
Annexe A (informative) Informations d'ingénierie .34
Annexe B (informative) Constructions de stratifiés courantes.38
Annexe C (informative) Guide pour les essais de conformité et de qualification.40

61249-2-7 © IEC:2002 – 3 –
CONTENTS
FOREWORD.5
1 Scope.9
2 Normative references.9
3 Materials and construction .9
3.1 Insulating base .9
3.2 Metal foil .11
3.3 Reinforcement .11
4 Internal marking.11
5 Electrical properties .11
6 Non-electrical properties of the copper-clad laminate .13
6.1 Appearance of the copper-clad sheet .13
6.2 Appearance of the unclad face.15
6.3 Laminate thickness.15
6.4 Bow and twist .17
6.5 Properties related to the copper foil bond.19
6.6 Punching and machining.19
6.7 Dimensional stability.21
6.8 Sheet sizes.21
6.9 Cut panels .21
7 Non-electrical properties of the base material after removal of the copper foil.23
7.1 Appearance of the dielectric base material.23
7.2 Flexural strength.25
7.3 Flammability .25
7.4 Water absorption .27
7.5 Measling.27
7.6 Glass transition temperature and cure factor.29
8 Quality assurance .29
8.1 Quality system .29
8.2 Responsibility for inspection.29
8.3 Qualification inspection.29
8.4 Quality conformance inspection .31
8.5 Certificate of conformance.31
8.6 Safety data sheet.31
9 Packaging and marking.31
10 Ordering information .31
Annex A (informative) Engineering information .35
Annex B (informative) Common laminate constructions.39
Annex C (informative) Guideline for qualification and conformance inspection.41

– 4 – 61249-2-7 © CEI:2002
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
MATÉRIAUX POUR CIRCUITS IMPRIMÉS ET AUTRES
STRUCTURES D'INTERCONNEXION –
Partie 2-7: Matériaux de base renforcés, plaqués et non plaqués –
Feuille stratifiée tissée de verre E avec de la résine époxyde,
d'inflammabilité définie (essai de combustion verticale),
plaquée cuivre
AVANT-PROPOS
1) La CEI (Commission Electrotechnique Internationale) est une organisation mondiale de normalisation composée
de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a pour objet de
favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines de
l'électricité et de l'électronique. A cet effet, la CEI, entre autres activités, publie des Normes internationales.
Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national intéressé par le
sujet traité peut participer. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec la CEI, participent également aux travaux. La CEI collabore étroitement avec l'Organisation
Internationale de Normalisation (ISO), selon des conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux intéressés
sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les documents produits se présentent sous la forme de recommandations internationales. Ils sont publiés
comme normes, spécifications techniques, rapports techniques ou guides et agréés comme tels par les Comités
nationaux.
4) Dans le but d'encourager l'unification internationale, les Comités nationaux de la CEI s'engagent à appliquer de
façon transparente, dans toute la mesure possible, les Normes internationales de la CEI dans leurs normes
nationales et régionales. Toute divergence entre la norme de la CEI et la norme nationale ou régionale
correspondante doit être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
5) La CEI n’a fixé aucune procédure concernant le marquage comme indication d’approbation et sa responsabilité
n’est pas engagée quand un matériel est déclaré conforme à l’une de ses normes.
6) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence.
La Norme internationale CEI 61249-2-7 a été établie par le comité d'études 91 de la CEI:
Techniques d'assemblage des composants électroniques.
Le texte de cette norme est issu des documents suivants:
FDIS Rapport de vote
91/276/FDIS 91/286/RVD
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l'approbation de cette norme.
Cette publication a été rédigée selon les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les annexes A, B et C sont données uniquement à titre d'information.

61249-2-7 © IEC:2002 – 5 –
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
___________
MATERIALS FOR PRINTED BOARDS AND
OTHER INTERCONNECTING STRUCTURES –
Part 2-7: Reinforced base materials clad and unclad –
Epoxide woven E-glass laminated sheet of defined
flammability (vertical burning test), copper-clad
FOREWORD
1) The IEC (International Electrotechnical Commission) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of the IEC is to promote
international cooperation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, the IEC publishes International Standards. Their preparation is
entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with may
participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. The IEC collaborates closely with the International Organization
for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two
organizations.
2) The formal decisions or agreements of the IEC on technical matters express, as nearly as possible, an
international consensus of opinion on relevant subjects since each technical committee has representation from
all interested National Committees.
3) The documents produced have the form of recommendations for international use and are published in the form
of standards, technical specifications, technical reports or guides and they are accepted by the National
Committees in that sense.
4) In order to promote international unification, IEC National Committees undertake to apply IEC International
Standards transparently to the maximum extent possible in their national and regional standards. Any
divergence between the IEC Standard and the corresponding national or regional standard shall be clearly
indicated in the latter.
5) The IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with one of its standards.
6) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject
of patent rights. The IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard IEC 61249-2-7 has been prepared by IEC technical committee 91:
Electronics assembly technology.
The text of this standard is based on the following documents:
FDIS Report on voting
91/276/FDIS 91/286/RVD
Full information on the voting for the approval of this standard can be found in the report on
voting indicated in the above table.
This publication has been drafted in accordance with the ISO/IEC Directives, Part 3.
Annexes A, B and C are for information only.

– 6 – 61249-2-7 © CEI:2002
La CEI 61249-2 comprend les parties suivantes, sous le titre général Matériaux pour circuits
imprimés et autres structures d’interconnexion – Partie 2: Matériaux de base renforcés,
plaqués et non plaqués:
1)
Partie 2-1: Feuille de papier cellulose phénolique, de qualité économique
1)
Partie 2-2: Feuille de papier cellulose phénolique, de qualité électrique élevée
Partie 2-4: Feuille stratifiée en fibre de verre non tissées/tissées polyester, d’inflammabilité
définie (essai de combustion verticale), plaquée cuivre
Partie 2-5: Feuilles stratifiées avec couches centrales renforcées en papier cellulose époxyde
bromé et couches superficielles renforcées en tissu de verre de type E époxyde,
2)
d’inflammabilité définie (essai de combustion verticale), plaquées cuivre
Partie 2-6: Feuilles stratifiées renforcées en verre de type E époxyde bromé tissée/non
2)
tissée, d’inflammabilité définie (essai de combustion verticale), plaquées cuivre
Partie 2-7: Feuille stratifiée tissée de verre E avec de la résine époxyde, d’inflammabilité
définie (essai de combustion verticale), plaquée cuivre
Partie 2-8: Feuilles stratifiées renforcées en tissu de verre époxyde modifié, d’inflammabilité
2)
définie (essai de combustion verticale)
Partie 2-9: Feuilles stratifiées renforcées en bismaléimide/triazine et tissu de verre de type E
époxyde modifié ou non modifié, d’inflammabilité définie (essai de combustion
2)
verticale), plaquées cuivre
Partie 2-10: Feuilles stratifiées renforcées en ester de cyanate et tissu de verre de type E
époxyde bromé modifié ou non modifié, d’inflammabilité définie (essai de combus-
2)
tion verticale), plaquées cuivre
Partie 2-11: Feuilles stratifiées renforcées en polyimide et tissu de verre de type E époxyde
bromé modifié ou non modifié, d’inflammabilité définie (essai de combustion verti-
2)
cale), plaquées cuivre
Partie 2-12: Stratifié à base d'aramide non tissé collé avec de la résine époxyde, recouvert de
cuivre, d'inflammabilité définie
Partie 2-13: Stratifié à base d'aramide non tissé collé avec de la résine cyanate ester, recou-
vert de cuivre, d'inflammabilité définie
Partie 2-18: Feuille stratifiée en fibres de verre non tissées polyester d'inflammabilité définie
(essai de combustion verticale), plaquée cuivre
Partie 2-19: Feuilles multicouches de fibre de verre linéaire cohérente avec résine époxyde
pour hautes températures, d’inflammabilité définie (essai d’inflammabilité verticale),
plaquées cuivre
Partie 2-21: Feuilles stratifiées renforcées en tissu de verre de type E époxyde non halogéné,
2)
d’inflammabilité définie (essai de combustion verticale), plaquées cuivre
Le comité a décidé que le contenu de cette publication ne sera pas modifié avant 2004. A cette
date, la publication sera
• reconduite;
• supprimée;
• remplacée par une édition révisée, ou
• amendée.
___________
1)
A l'étude.
2)
A publier.
61249-2-7 © IEC:2002 – 7 –
IEC 61249-2 consists of the following parts, under the general title Materials for printed boards
and other interconnecting structures – Part 2: Reinforced base materials, clad and unclad:
1)
Part 2-1: Phenolic cellulose paper laminate, economic grade
1)
Part 2-2: Phenolic cellulose paper laminate, high electrical grade
Part 2-4: Polyester non-woven/woven fiberglass laminated sheet of defined flammability
(vertical burning test), copper-clad
Part 2-5: Brominated epoxide cellulose paper reinforced core/woven E-glass reinforced
surfaces laminate sheets of defined flammability (vertical burning test), copper-

2)
clad
Part 2-6: Brominated epoxide non-woven/woven E-glass reinforced laminated sheets of
2)
defined flammability (vertical burning test), copper-clad
Part 2-7: Epoxide woven E-glass laminated sheet of defined flammability (vertical burning
test), copper-clad
Part 2-8: Modified epoxide woven fiberglass laminated sheets of defined flammability (vertical
2)
burning test)
Part 2-9: Bismaleimide/triazine, modified epoxide or unmodified, woven E-glass laminated
2)
sheets of defined flammability (vertical burning test), copper-clad
Part 2-10: Cyanate ester, brominated epoxide modified or unmodified, woven E-glass
2)
laminated sheet of defined flammability (vertical burning test), copper-clad
Part 2-11: Polyimide, epoxide modified or unmodified, woven E-glass reinforced laminated
2)
sheets of defined flammability (vertical burning test), copper-clad
Part 2-12: Epoxide non-woven aramid laminate of defined flammability, copper-clad
Part 2-13: Cyanate ester non-woven aramid laminate of defined flammability, copper-clad
Part 2-18: Polyester non-woven fibreglass reinforced laminated sheet of defined flammability
(vertical burning test), copper-clad
Part 2-19: Epoxide cross-plied linear fibreglass reinforced laminated sheets of defined flam-
mability (vertical burning test), copper-clad
Part 2-21: Non-halogenated epoxide woven E-glass reinforced laminated sheets of defined
2)
flammability (vertical burning test), copper-clad
The committee has decided that the contents of this publication will remain unchanged
until 2004. At this date, the publication will be
• reconfirmed;
• withdrawn;
• replaced by a revised edition, or
•
amended.
___________
1)
Under consideration.
2)
To be published.
– 8 – 61249-2-7 © CEI:2002
MATÉRIAUX POUR CIRCUITS IMPRIMÉS ET AUTRES
STRUCTURES D'INTERCONNEXION –
Partie 2-7: Matériaux de base renforcés, plaqués et non plaqués –
Feuille stratifiée tissée de verre E avec de la résine époxyde,
d'inflammabilité définie (essai de combustion verticale),
plaquée cuivre
1 Domaine d'application
La présente partie de la CEI 61249 fournit des prescriptions concernant les propriétés des feuilles
stratifiées tissées de verre E avec de la résine époxyde de 0,05 mm à 3,2 mm, plaquées
cuivre, d'inflammabilité définie (essai de combustion verticale). Les caractéristiques d’inflam-
mabilité sont obtenues en utilisant des ignifuges bromés faisant partie intégrante de la structure
polymère époxyde. La température de transition vitreuse est définie à 120 °C minimum.
Des prescriptions de propriété peuvent comprendre plusieurs classes de performance. Il faut
spécifier la classe souhaitée sur l'ordre d'achat sans quoi c'est la classe par défaut du
matériau qui sera fournie.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent
document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non
datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
CEI 61189-2:1997, Méthodes d'essai pour les matériaux électriques, les structures
d'interconnexion et les ensembles – Partie 2: Méthodes d'essai des matériaux pour structures
d'interconnexion
CEI 61249-5-1:1995, Matériaux pour les structures d'interconnexion – Partie 5: Collection de
spécifications intermédiaires pour feuilles et films conducteurs avec ou sans revêtement –
Section 1: Feuilles de cuivre (pour la fabrication de matériaux de base plaqués cuivre)
ISO 9000:2000, Systèmes de management de la qualité – Principes essentiels et vocabulaire
ISO 11014-1:1994, Fiches de données de sécurité pour les produits chimiques – Partie 1:
Contenu et plan type
ISO 14001:1996, Systèmes de management environnemental – Spécification et lignes
directrices pour son utilisation
3 Matériaux et construction
La feuille est constituée d'une base isolante sur laquelle est collée une feuille de métal sur une
face ou sur les deux.
3.1 Base isolante
Stratifié majoritairement bifonctionnel en tissus de verre E avec de la résine époxyde, d’une
température de transition vitreuse de 120 °C minimum.

61249-2-7 © IEC:2002 – 9 –
MATERIALS FOR PRINTED BOARDS AND
OTHER INTERCONNECTING STRUCTURES –
Part 2-7: Reinforced base materials clad and unclad –
Epoxide woven E-glass laminated sheet of defined
flammability (vertical burning test), copper-clad
1 Scope
This part of IEC 61249 gives requirements for properties of epoxide woven E-glass laminated
sheet 0,05 mm up to 3,2 mm, of defined flammability (vertical burning test), copper-clad.
The flammability rating is achieved through the use of brominated fire retardants contained
as an integral part of the polymeric structure. The glass transition temperature is defined to
be 120 °C minimum.
Some property requirements may have several classes of performance. The class desired
must be specified on the purchase order otherwise the default class of material will be
supplied.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For
dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of
the referenced document (including any amendments) applies.
IEC 61189-2:1997, Test methods for electrical materials, interconnection structures and
assemblies – Part 2: Test methods for materials for interconnection structures
IEC 61249-5-1:1995, Materials for interconnection structures – Part 5: Sectional specification
set for conductive foils and films with or without coatings – Section 1: Copper Foil (for the
manufacture of copper-clad base materials)
ISO 9000:2000, Quality management systems – Fundamentals and vocabulary
ISO 11014-1:1994, Safety data sheet for chemical products – Part 1: Content and order of
sections
ISO 14001:1996, Environmental management systems – Specification with guidance for use
3 Materials and construction
The sheet consists of an insulating base with metal-foil bonded to one side or both.
3.1 Insulating base
Majority difunctional epoxide woven E-glass laminate with a glass transition temperature of
120 °C minimum.
– 10 – 61249-2-7 © CEI:2002
Des agents de contraste peuvent être ajoutés pour améliorer le traitement, tels que l'inspection
optique automatisée (AOI).
Sa résistance à la flamme est définie par rapport aux prescriptions d'inflammabilité de 7.3.
3.2 Feuille de métal
Du cuivre comme spécifié dans la CEI 61249-5-1, feuille de cuivre (pour la fabrication de maté-
riaux plaqués cuivre). Les feuilles préférentielles sont déposées par électrolyse de ductilité
définie.
3.3 Renforcement
Renforcement en verre E tissé: tissu de verre-E textile (pour la fabrication de feuilles pré-
imprégnées et de matériaux plaqués cuivre).
4 Marquage interne
Aucune exigence.
5 Propriétés électriques
Les prescriptions pour les propriétés électriques figurent au tableau 1.
Tableau 1 –Propriétés électriques
Propriétés Méthode d'essai Prescriptions
(CEI 61189-2)
Résistance de feuille 2E12 Comme spécifié dans la CEI 61249-5-1
Résistance superficielle après chaleur 2E03
≥10 000 MΩ
humide dans la chambre climatique
(facultatif)
Résistance superficielle 2E03
≥50 000 MΩ
Résistivité transversale après chaleur 2E04 ≥5 000 MΩm
humide dans la chambre climatique
(facultatif)
Résistivité transversale après chaleur 2E04
≥10 000 MΩm
humide et récupération
Permittivité relative 2E10
≤5,4
Facteur de dissipation après chaleur 2E10 ≤0,035
humide et reprise
Rigidité diélectrique 2E11
≥30 kV/mm
(épaisseur inférieure à 0,5 mm)
Résistance à l'arc 2E14
≥60 s
Claquage diélectrique 2E15 ≥40 kV
(épaisseur supérieure ou
égale 0,5 mm)
Résistance superficielle à 125 °C 2E07
≥1 000 MΩ
Résistivité transversale 2E07
≥1 000 MΩm
à 125 °C
61249-2-7 © IEC:2002 – 11 –
Contrast agents may be added to enhance processing such as automated optical inspection
(AOI).
Its flame resistance is defined in terms of the flammability requirements of 7.3.
3.2 Metal foil
Copper as specified in IEC 61249-5-1, copper foil (for the manufacture of copper-clad
materials). The preferred foils are electrodeposited of defined ductility.
3.3 Reinforcement
Woven E-glass: woven E-glass fabric (for the manufacture of prepreg and copper-clad
materials).
4 Internal marking
None required
5 Electrical properties
The electrical property requirements are shown in table 1.
Table 1 – Electrical properties
Property Test method Requirement
(IEC 61189-2)
Resistance of foil 2E12 As specified in IEC 61249-5-1
Surface resistance after damp heat 2E03 ≥10 000 MΩ
while in the humidity chamber
(optional)
Surface resistance 2E03
≥50 000 MΩ
Volume resistivity after damp heat 2E04 ≥5 000 MΩm
while in the humidity chamber
(optional)
Volume resistivity after damp heat 2E04
≥10 000 MΩm
and recovery
Relative permittivity 2E10
≤5,4
Dissipation factor after damp heat 2E10
≤0,035
and recovery
Electric strength 2E11
≥30 kV/mm
(less than 0,5 mm thickness)
Arc resistance 2E14
≥60 s
Dielectric breakdown 2E15
≥40 kV
(greater than, or equal to
0,5 mm thickness)
Surface resistance at 125 °C 2E07
≥1 000 MΩ
Volume resistivity at 125 °C 2E07
≥1 000 MΩm
– 12 – 61249-2-7 © CEI:2002
6 Propriétés non électriques du stratifié plaqué cuivre
6.1 Aspect de la feuille plaquée cuivre
La face plaquée cuivre doit être en grande partie exempte de défauts susceptibles d'avoir un
impact sur l'aptitude du matériau utilisé pour l'objet prévu.
Pour les défauts spécifiques suivants, les prescriptions données doivent s'appliquer lorsque le
contrôle est effectué selon la méthode 2M18 de la CEI 61189-2.
6.1.1 Empreintes (piqûres et marques de coup)
La dimension d'une empreinte, habituellement la longueur, doit être déterminée et il faut lui
donner une valeur en points pour être utilisée en tant que mesure de la qualité.
Dimensions
Valeur en points pour
mm chaque empreinte
0,13 – 0,25 1
0,26 – 0,50 2
0,51 – 0,75 4
0,76 – 1,00 7
supérieure à 1,00 30
Le décompte total de points pour toute surface 300 mm × 300 mm doit être calculé pour
déterminer la classe du matériau.
Classe A 29 maximum
Classe B 17 maximum
Classe C 5 maximum
Classe D 0
Classe X doit faire l'objet d'un accord entre l'utilisateur et le fournisseur
Les prescriptions sur la classe de matériau doivent être spécifiées dans l'ordre d'achat. La
classe A s'applique, sauf spécification contraire.
6.1.2 Rides
La surface en cuivre ne doit pas présenter de rides.
6.1.3 Eraflures
Les éraflures d’une profondeur supérieure à 20 % de l’épaisseur nominale de la feuille ne sont
pas autorisées. Pour les feuilles épaisses, la profondeur maximale des éraflures ne doit pas
dépasser 10 μm.
Les éraflures dont la profondeur est inférieure à 5 % de l'épaisseur nominale de la feuille, ne
doivent pas être comptabilisées sauf si cette profondeur est supérieure ou égale à 10 μm.
Les éraflures dont la profondeur est comprise entre 5 % et 20 % de l'épaisseur nominale de la feuille
sont autorisées sur une longueur totale de 100 mm pour une surface de 300 mm × 300 mm.

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6 Non-electrical properties of the copper-clad laminate
6.1 Appearance of the copper-clad sheet
The copper-clad face shall be substantially free from defects that may have an impact on the
material fitness for use for the intended purpose.
For the following specific defects, the requirements given shall apply when inspection is made
in accordance with IEC 61189-2, method 2M18.
6.1.1 Indentations (pits and dents)
The size of an indentation, usually the length, shall be determined and given a point value to be
used as measure of the quality.
Size
Point value for
each indentation
mm
0,13 – 0,25 1
0,26 – 0,50
0,51 – 0,75 4
0,76 – 1,00 7
over 1,00 30
The total point count for any 300 mm × 300 mm area shall be calculated to determine the class
of the material.
Class A 29 maximum
Class B 17 maximum
Class C 5 maximum
Class D 0
Class X to be agreed upon by user and supplier
The required class of material shall be specified in the purchase order. Class A applies unless
otherwise specified.
6.1.2 Wrinkles
There shall be no wrinkles in the copper surface.
6.1.3 Scratches
Scratches deeper than 20 % of the nominal thickness of the foil thickness are not permitted.
For thick foil the maximum scratch depth shall not exceed 10 μm.
Scratches with a depth less than 5 % of the nominal thickness of the foil shall not be counted
unless this depth is 10 μm or more.
Scratches with a depth between 5 % and 20 % of the nominal thickness of the foil are
permitted to a total length of 100 mm for a 300 mm × 300 mm area.

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6.1.4 Surfaces bosselées
Les surfaces bosselées correspondent à des empreintes dans les plaques de presse utilisées
au cours de la fabrication, mais peuvent également être causées par des cloques ou des
inclusions de particules étrangères sous la feuille.
Les surfaces bosselées du fait de cloques ou inclusions ne sont pas autorisées.
On autorise des surfaces bosselées correspondant à des impressions de défauts dans les
plaques de presse, dans les limites suivantes:
Matériau de classe A et X hauteur maximale 15 μm et longueur maximale 15 mm
Matériau de classe B et C hauteur maximale 8 μm et longueur maximale 15 mm
Matériau de classe D hauteur maximale 5 μm et longueur maximale 15 mm
Sauf indication contraire dans l’ordre d’achat, ce sont les performances de la classe A qui
doivent s’appliquer.
6.1.5 Ondulation superficielle
Au cours de l'examen conformément à la méthode d'essai 2M12 de la CEI 61189-2, il ne faut
pas que l'ondulation de surface dans le sens de la machine et le sens transversal à la machine
dépasse 5 μm.
6.2 Aspect de la face non plaquée
La face non plaquée d'une feuille dont une seule face est plaquée doit avoir l'aspect naturel
résultant du traitement. De faibles irrégularités de couleur sont autorisées. La brillance de la
face non plaquée doit être celle qui est fournie par la plaque de presse ou la feuille de
séparation utilisée. On autorise des variations de la brillance dues à l'impact de la pression du
dégagement de gaz au cours du traitement.
6.3 Epaisseur du stratifié
L'épaisseur du stratifié peut être commandée pour inclure ou exclure la contribution de la
feuille de cuivre, comme spécifié dans l'ordre d'achat. En règle générale, les stratifiés d'épais-
seur inférieure à 0,8 mm sont mesurés à l'exclusion du cuivre et les stratifiés d'épaisseur égale
ou supérieure à 0,8 mm sont mesurés y compris le cuivre. Si le stratifié plaqué cuivre est
soumis à l'essai selon la méthode d'essai 2D01 de la CEI 61189-2, son épaisseur ne doit pas
s'écarter de l'épaisseur nominale d'une valeur supérieure à la valeur appropriée figurant au
tableau 2. Les tolérances serrées doivent s'appliquer, sauf si d'autres tolérances sont
commandées.
61249-2-7 © IEC:2002 – 15 –
6.1.4 Raised areas
Raised areas are usually impressions in the press plates used during manufacture but may
also be caused by blisters or inclusions of foreign particles under the foil.
Raised areas caused by blisters or inclusions are not permitted.
Raised areas that are impressions of defects in press plates are permitted to the following
extent:
Class A and X material maximum height 15 μm and maximum length 15 mm
Class B and C material maximum height 8 μm and maximum length 15 mm
Class D material maximum height 5 μm and maximum length 15 mm
Class A performance shall be in effect unless otherwise noted on the purchase order.
6.1.5 Surface waviness
When examined in accordance to test method 2M12 of IEC 61189-2, the surface waviness in
both the machine and cross-machine direction shall not exceed 5 μm.
6.2 Appearance of the unclad face
The unclad face of a single-side clad sheet shall have the natural appearance resulting from
the curing process. Small irregularities in colour are permitted. The gloss of the unclad face
shall be that given by the press plate or release foil used. Variations of gloss due to the impact
of pressure of gases released during the curing are permitted.
6.3 Laminate thickness
The laminate thickness may be ordered to include or exclude the copper foil contribution as
specified in the purchase order. As a general rule, laminates less than 0,8 mm are measured
excluding copper and laminates greater than, or equal to, 0,8 mm are measured including
copper. If the copper-clad laminate is tested in accordance with test method 2D01 of
IEC 61189-2, the thickness shall not depart from the nominal thickness by more than the
appropriate value shown in table 2. The fine tolerances shall apply unless the other tolerances
are ordered.
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Tableau 2 – Epaisseur nominale et tolérance des stratifiés plaqués métal
Epaisseur à l'exclusion Epaisseur y compris Prescriptions de tolérance
de la feuille de métal la feuille de métal
± mm
(matériau destiné aux cartes (matériau destiné aux cartes
Large Serrée Très serrée
multicouches) à simple ou double face)
Epaisseur nominale Epaisseur nominale
mm mm
≥0,05 ≤0,10 0,03 0,02 0,01
>0,10 ≤0,15 0,04 0,03 0,02
>0,15 ≤0,30 0,05 0,04 0,03
>0,30 ≤0,50 0,08 0,05 0,04
>0,50 ≤0,80 0,09 0,06 0,05
>0,80 ≤1,00 ≥0,80 ≤1,00 0,13 0,09 0,07
>1,00 ≤1,30 >1,00 ≤1,30 0,17 0,11 0,08
>1,30 ≤1,70 0,20 0,13 0,10
>1,70 ≤2,10 0,23 0,15 0,12
>2,10 ≤2,60 0,25 0,18 0,15
>2,60 ≤3,20 0,30 0,20 0,15
L'épaisseur et les tolérances ne s'appliquent pas aux 25 mm extérieurs de la feuille de base
après découpe ou aux 13 mm extérieurs du panneau taillé aux dimensions, tel qu'il est
fabriqué et livré par le fournisseur. En aucune façon, l'épaisseur ne doit varier de l'épaisseur
nominale d'une valeur supérieure à 125 % de la tolérance spécifiée.
6.4 Courbure et vrillage
Lorsque le stratifié plaqué cuivre est soumis à l'essai selon la méthode d'essai 2M01 de la
CEI 61189-2 la courbure et le vrillage ne doivent pas dépasser les valeurs données au tableau 3.
Tableau 3 –Courbure et vrillage
Dimension du Prescriptions
Epaisseur
Méthode
côté le plus long %
nominale
Propriété d'essai
du panneau
Feuille de cuivre Feuille de cuivre
CEI 61189-2
mm
mm
sur une face sur deux faces
Courbure et 2M01 ≥0,8 ≤1,3 ≤350 ≤2,0 ≤1,5
vrillage
>350 ≤500 ≤1,8 ≤1,3
>500 ≤1,5 ≤1,0
>1,3 ≤1,7 ≤350 ≤1,5 ≤1,0
>350 ≤500 ≤1,3 ≤0,8
>500 ≤1,0 ≤0,5
≥1,7 ≤3,2 ≤350 ≤1,0 ≤0,5
>350 ≤500 ≤0,8 ≤0,4
>500 ≤0,5 ≤0,3
NOTE Les prescriptions pour les courbures et vrillages s'appliquent uniquement aux stratifiés plaqués cuivre à
une face d'une épaisseur de feuille maximale de 105 μm (915 g/m ) et aux stratifiés plaqués cuivre double face
avec une différence d'épaisseur de feuille maximale de 70 μm (610 g/m ).
Il convient que les prescriptions pour stratifiés avec feuille de cuivre au-delà de ces limites fassent l'objet d'un
accord entre l'acheteur et le fournisseur.

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Table 2 – Nominal thickness and tolerance of metal-clad laminate
Thickness excluding Thickness including Tolerance requirement
metal foil metal foil
± mm
(material intended for (material intended for single-or
Coarse Fine Extra fine
multilayer boards) double-sided boards)
Nominal th
...