SIST EN 15341:2007
(Main)Maintenance - Maintenance Key Performance Indicators
Maintenance - Maintenance Key Performance Indicators
This European standard describes a system for managing Key Performance Indicators to measure maintenance performance in the framework of the influencing factors such as economical, technical and organisational aspects, to appraise and to improve efficiency and effectiveness to achieve excellence in maintaining Technical Assets.
Instandhaltung - Wesentliche Leistungskennzahlen für die Instandhaltung
Maintenance - Indicateurs-clés de performances en matiere de maintenance
La présente Norme européenne décrit un systeme de gestion des indicateurs de performance clés destinés a mesurer la performance de la maintenance sous l’influence de divers facteurs, par exemple économiques, techniques et organisationnels, afin d’évaluer et d’améliorer le rendement et l’efficacité pour atteindre l’excellence dans la maintenance des immobilisations techniques.
Vzdrževanje - Bistveni kazalniki učinkovitosti vzdrževanja
Ta evropski standard opisuje sistem za upravljanje ključnih kazalnikov učinkovitosti vzdrževanja, s katerimi se meri učinkovitost upravljanja na področju vplivnih dejavnikov, kot so ekonomski, tehnični in organizacijski vidiki, za oceno in izboljšanje učinkovitosti in uspešnosti s ciljem doseganja odličnosti pri vzdrževanju tehničnih sredstev.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Maintenance - Maintenance Key Performance IndicatorsMaintenance - Indicateurs-clés de performances en matiere de maintenanceInstandhaltung - Wesentliche Leistungskennzahlen für die InstandhaltungTa slovenski standard je istoveten z:EN 15341:2007SIST EN 15341:2007en;fr;de03.100.99Drugi standardi v zvezi z organizacijo in vodenjem podjetjaOther standards related to company organization and managementICS:SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 15341:200701-maj-2007
EUROPEAN STANDARDNORME EUROPÉENNEEUROPÄISCHE NORMEN 15341March 2007ICS 03.100.99 English VersionMaintenance - Maintenance Key Performance IndicatorsMaintenance - Indicateurs-clés de performances en matièrede maintenanceInstandhaltung - Wesentliche Leistungskennzahlen für dieInstandhaltungThis European Standard was approved by CEN on 10 February 2007.CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this EuropeanStandard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such nationalstandards may be obtained on application to the CEN Management Centre or to any CEN member.This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translationunder the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN Management Centre has the same status as theofficial versions.CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland,France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal,Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATIONCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATIONEUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNGManagement Centre: rue de Stassart, 36
B-1050 Brussels© 2007 CENAll rights of exploitation in any form and by any means reservedworldwide for CEN national Members.Ref. No. EN 15341:2007: E
EN 15341:2007 (E) 2 Contents Page Foreword.3 Introduction.4 1 Scope.5 2 Normative references.5 3 Terms and definitions.5 4 Maintenance Performance.5 5 System of indicators.6 5.1 General.6 5.2 Objectives.6 5.3 Architecture of key indicators.6 6 Indicators.7 6.1 General.7 6.2 Economical Key Indicators.8 6.2.1 LEVEL 1.8 6.2.2 LEVEL 2.8 6.2.3 LEVEL 3.9 6.3 Technical key indicators.10 6.3.1 LEVEL 1.10 6.3.2 LEVEL 2.10 6.3.3 LEVEL 3.11 6.4 Organisational indicators.12 6.4.1 LEVEL 1.12 6.4.2 LEVEL 2.12 6.4.3 LEVEL 3.12 7 Methodology for the selection and use of key performance indicators for maintenance.14 7.1 Defining the objectives which characterise the maintenance management process.14 7.2 Selecting the relevant indicators.14 7.3 Defining and collecting the necessary basic data.15 7.4 Calculating the indicators and selecting the type of representation.15 7.4.1 Frequency of calculating the indicators.15 7.4.2 Type of presentation.16 7.4.3 Test and validation.16 7.4.4 Analysis of the results.16 Annex A (normative)
Key Indicators Factors List.17
EN 15341:2007 (E) 3 Foreword This document (EN 15341:2007) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 319 “Maintenance”, the secretariat of which is held by UNI. This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or by endorsement, at the latest by September 2007, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by September 2007. According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.
EN 15341:2007 (E) 4 Introduction This European Standard provides Maintenance Key Performance Indicators to support management in achieving maintenance excellence and utilize technical assets in a competitive manner. The majority of these indicators apply to all industrial and supporting facilities (buildings, infrastructure, transport, distribution, networks, etc). These indicators should be used to: a) measure the status;
b) compare (internal and external benchmarks); c) diagnose (analysis of strengths and weaknesses);
d) identify objectives and define targets to be reached; e) plan improvement actions; f) continuously measure changes over time.
EN 15341:2007 (E) 5 1 Scope This European standard describes a system for managing Key Performance Indicators to measure maintenance performance in the framework of the influencing factors such as economical, technical and organisational aspects, to appraise and to improve efficiency and effectiveness to achieve excellence in maintaining Technical Assets. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. EN 13306:2001, Maintenance Terminology IEC 60050-191:1990 International electrotechnical vocabulary; chapter 191: dependability and quality of service 3 Terms and definitions For the purposes of this document the terms and definitions given in EN 13306:2001, IEC 60050-191:1990
and Annex A of this document, together with the following apply. 3.1 indicator
measured characteristic (or a set of characteristics) of a phenomenon, according to a given formula, which assess the evolution NOTE Indicators are related to objectives. 3.2 scorecard
set of associated, consistent and complementary indicators providing synthetic and global information NOTE It is a tool for the development and implementation of a strategy and for monitoring progress towards the goals outlined in the strategy. 4 Maintenance Performance Maintenance Performance is the result of actively using resources to retain an item, or restore it to a state in which it can perform its required function. It can be expressed as an achieved or expected result. Maintenance Performance depends on both external and internal factors such as: location, culture, transformation and service processes, size, utilization rate and age and is achieved by implementing corrective, preventive and improvement maintenance, using labour, information, materials, organisational methodologies, tools and operating techniques.
Maintenance Performance is an outcome of complex activities which can be evaluated by appropriate indicators to measure both the actual and expected results.
EN 15341:2007 (E) 6 5 System of indicators
5.1 General To cover this aspect of maintenance, this system of key performance indicators is structured into three groups: economic, technical and organisational. These proposed indicators can be evaluated as a ratio between factors (numerator and denominator) measuring activities, resources or events, according to a given formula. These indicators are used to measure any quantitative aspect or characteristic of an indenture level and homogeneous comparison. Whenever a factor is defined using the words “internal” or “external”, the derived indicator, should also be used only for “internal” or “external” influences. 5.2 Objectives
When the actual or expected performance is not satisfactory, it encourages management to define objectives and strategies to improve from an economic, technical or organisational point of view using the following system of indicators, allowing the organisation to: a) measure the status; b) evaluate the performance; c) compare performance; d) identify strengths and weaknesses; e) control progress and changes over time. Measurement and analysis of these indicators can help management to: f) set objectives; g) plan strategies and actions; h) share the results in order to inform and motivate people. These indicators can be used:
i) on a periodic basis, for instance by preparing and following-up a budget, and during performance assessment; j) on a spot basis, for instance within the framework of specific audits, studies and/or benchmarking. The period of time to be considered for measurement depends on the company policy and management approach. 5.3 Architecture of key indicators
Figure 1 illustrates the external and internal factors that influence maintenance performance and consequently the three groups of key indicators. External factors are variable conditions outside company management control. Internal factors are referred to the group, company, factory, plant outside of the maintenance management control, but inside of the company management control.
EN 15341:2007 (E) 7 When using the key maintenance performance indicators, it is important to consider these influencing factors as prerequisites to avoid misleading evaluations and comparisons due to not having homogeneous conditions. Maintenance Influencing Factors and Maintenance Key Performance IndicatorsIndicator LevelIndicator GroupsO11 O12 O13 O14 O15 O16 O17 O18 O19 O20 O21 O22 O23 O24 O25 O26O9 O10O1 O2 O3 O4 O5 O6 O7 O8Organizational IndicatorsT8 T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 T17 T18 T19 T20 T21T6 T7T1 T2 T3 T4 T5Technical IndicatorsE15 E16 E17 E18 E19 E20 E21 E22 E23E24E7 E8 E9 E10 E11 E12 E13 E14E1 E2 E3 E4 E5 E6Economic indicatorsLevel 3Level 2Level 1LocationSociety CultureNational LabourCostMarket SituationLaws RegulationsSector / BranchesExternal influencing factorsCompany CultureProcess SeverityProduct MixPlant SizeUtilization RateAge of PlantCriticallityInternal influencing factors Figure 1 —Maintenance influencing factors and Maintenance Key Performance Indicators 6 Indicators 6.1 General When calculating the indicators, denominator and numerator, factors shall be referred to the same activity/item and to the same period of time (year, quarter, month, etc.). These factors are defined and explained in Annex A of this document. Most indicators can be used at different levels depending on whether they are used to measure the performance of plant production, one production line, or a given equipment or item, etc. The indicators in this standard are structured in levels that represent their breakdown structure. Indicators below level one are a detailed description of indicators at a higher level. The magnitude and number of levels may be established by each company. The indicators in this standard are numbered by level as a means of identification, not to indicate importance. These indicators refer to internal maintenance, external maintenance or both. The term “Time” is generally used to describe time units related to equipment and its performance. The terms “Hours” or “Man-hours” describes the hours delivered to maintenance activities.
EN 15341:2007 (E) 8 6.2 Economical Key Indicators 6.2.1 LEVEL 1 E1 Total Maintenance Cost Assets Replacement Value
x 100 E2
Total Maintenance Cost Added value plus external costs for maintenance
x 100 E3 Total Maintenance Cost Quantity of output
E4
Total Maintenance Cost Production transformation cost
x 100 E5
Total Maintenance Cost + unavailability costs related to maintenance Quantity of output
E6
Availability related to maintenance Total Maintenance Cost
6.2.2 LEVEL 2 E7
Average inventory value of maintenance materials Asset Replacement Value
x 100 E8 Total internal personnel cost spent in maintenance Total Maintenance Cost
x 100
EN 15341:2007 (E) 9
E9 Total external personnel cost spent in maintenance Total Maintenance Cost
x 100 E10
Total contractor cost Total maintenance cost
x 100 E11 Total cost of maintenance materials Total maintenance cost
x 100 E12
Total cost of maintenance materials Average inventory value of Maintenance materials
=
Warehouse turnover E13
Cost for indirect maintenance personnel Total Maintenance Cost
x 100 E14
Total Maintenance Cost Total Energy Used
6.2.3 LEVEL 3 E15
Corrective maintenance cost Total Maintenance Cost
x 100 E16 Preventive maintenance cost Total Maintenance Cost
x 100 E17 Condition based maintenance cost Total Maintenance Cost
x 100 E18 Predetermined maintenance cost Total Maintenance Cost
x 100 E19 Improvement
maintenance cost Total Maintenance Cost
x 100 E20 Maintenance shutdown cost Total Maintenance Cost
x 100
EN 15341:2007 (E) 10
E21
Cost of training for maintenance Number of maintenance personnel
unit of value / person E22
Total Mechanical maintenance contractor costs Total maintenance contractor costs
x 100 E23 Total Electrical maintenance contractor costs Total maintenance contractor costs
x 100 E24
Total Instrumentation maintenance contractor costs Total maintenance contractor costs
x 100
6.3 Technical key indicators 6.3.1 LEVEL 1 T1
Total Operating time Total Operating time + Downtime due to maintenance
x 100
(availability related to maintenance) T2
Achieved up time during required time Required time
x 100 (operational availability) T3
Number of failures due to maintenance creating environmental damage Calendar time
T4 Annual volume of wastes or harmful effects related to maintenance Calendar time
T5
Number of injuries for people due to maintenance Working time
6.3.2 LEVEL 2 T6
Total operating time (Total operating time + Downtime related to failures)
x 100 T7
Total operating time (Total operating time + Downtime related to planned and scheduled maintenance)
x 100
EN 15341:2007 (E) 11 6.3.3 LEVEL 3 T8
Preventive maintenance time causing downtime Total downtime related to maintenance
x 100 T9
Predetermined maintenance time causing downtime Total downtime related to maintenance
x 100 T10
Condition based maintenance time causing downtime Total downtime related to maintenance
x 100 T11 Number of failures causing injury to people Total number of failures
x 100 T12
Number of failures causing potential injury to people Total number of failures x 100 T13
Number of failures causing damage to the environment Total number of failures
x 100 T14
Number of failures causing potential damage to the environment Total number of failures
x 100 T15
Total Operating time Number of maintenance work-orders causing downtime
T16
Total Operating time Number of maintenance work-orders
T17
Total operating time Number of failures
= MTBF T18
Number of systems covered by a critical analysis Total number of systems
x 100 T19
Man-hours used for planning in a systematic maintenance planning process Total internal maintenance personnel man-hours
x 100 T20
Planned and scheduled maintenance time causing production downtime Planned and scheduled total maintenance time requiring downtime
x 100 T21
Total time to restoration Number of failures
= MTTR
EN 15341:2007 (E) 12 6.4 Organisational indicators 6.4.1 LEVEL 1 O1 Number of internal maintenance personnel Total internal employees
x 100 O2
Number of indirect maintenance personnel
Number of internal maintenance personnel
x 100 O3
Number of indirect maintenance personnel Number of direct maintenance personnel
x 100 O4
Production operator maintenance man-hours Total direct maintenance personnel man-hours
x 100 O5 Planned and scheduled maintenance man-hours Total maintenance man-hours available
x 100 O6
Number of injuries to maintenance personnel Total maintenance personnel
x 10000
(frequency rate)
O7 Man-hours lost due to injuries for maintenance personnel Total man-hours worked by maintenance personnel
x 10000
(severity rate) O8 Man-hours used for continuous improvement Total maintenance personnel man-hours
x 100
6.4.2 LEVEL 2 O9
Production operator maintenance man-hours Total production operators man-hours
x 100 O10
Direct maintenance personnel on shift
Total direct maintenance personnel
x 100
6.4.3 LEVEL 3 O11
Immediate corrective maintenance time Total downtime related to maintenance
x 100 O12 Internal mechanical man-hours Total internal direct maintenance personnel man-hours x 100
EN 15341:2007 (E) 13
O13
Internal electrical man-hours Total internal direct maintenance personnel man-hours
x 100 O14
Internal instrumentation man-hours Total internal direct maintenance personnel man-hours
x 100 O15
Number of internal Multi-skilled maintenance personnel Number of internal maintenance personnel
x 100 O16
Corrective maintenance man-hours Total maintenance man-hours
x 100 O17
Immediate Corrective maintenance man-hours Total maintenance man-hours
x 100 O18
Preventive maintenance man-hours Total maintenance man-hours
x 100 O19 Condition based maintenance man-hours Total maintenance man-hours
x 100 O20 Predetermined maintenance man-hours Total maintenance man-hours
x 100 O21 Overtime internal maintenance man-hours Total internal maintenance man-hours
x 100 O22 Number of work orders performed as scheduled Total number of scheduled work orders
x 100 O23 Number of maintenance internal personnel man-hours for training Total internal maintenance man-hours
x 100 O24
Number of internal direct maintenance people using software Number of internal direct maintenance personnel
x 100 O25
Total man-hours spent by direct personnel on planned and scheduled activities Total man-hours planned and scheduled to direct personnel
x 100 O26
Number of the spare parts supplied by the warehouse as requested Total number of spare parts required by maintenance
x 100
EN 15341:2007 (E) 14 7 Methodology for the selection and use of key performance indicators for maintenance 7.1 Defining the objectives which characterise the maintenance management process To select relevant indicators, the first step is to define the objectives to be reached at each level of the enterprise. At the company level, the requirement is to identify how maintenance can be managed in order to improve global performance (profits, market shares, competitiveness etc). In this case, the most efficient means of maintenance improvement shall be determined.
At the systems level and production lines, the maintenance objectives can address some particular performance factors, which have been identified through previous analysis, such as:
improvement of availability; improvement on cost-effective maintenance; retaining health, safety and environment preservation; improvement in cost-effective management of the value of the maintenance inventory; control of contracted services; etc. At the equipment level, machines or types of machines, better control of the following may be desirable: reliability; costs; maintainability and maintenance supportability; etc. The objectives may also consist of giving advice for decisions concerning: investments; duration of utilisation; choice of a strategy such as the recourse to contractors; etc. 7.2 Selecting the relevant indicators When the objectives have been defined, and the performance parameters to be measured have been identified, the next step is to find the indicators that allow measuring these parameters. When selecting the indicators for maintenance management, the system could for example include: capacity of maintaining the equipment which
includes: maintainability of the equipment; logistic support (spare parts, tools, documentation, etc.);
EN 15341:2007 (E) 15 work organisation; reliability of the equipment; efficiency of the maintenance activities; health, safety and the environment; etc. An indicator is relevant when its value or its evaluation is correlated with the evaluation of the performance parameter to be measured. A relevant indicator shall be one element of decision making. This means that the data that constitute this indicator shall have a relation to the defined objective. This link can be proved by analysis or through interviewing experts. Statistical techniques can also be utilised to ascertain correlations between indicators. In the search for relevant indicators, two approaches are possible: first: consists of choosing from amongst lists of existing indicators, which after analysis, fulfil the requirements; second: starts from the following methods which begin with the evaluation of the various processes of maintenance which can be obtained through functional analysis.
In practice, both approaches can be used. 7.3 Defining and collecting the necessary basic data
It is necessary to precisely define: data to be collected to determine the values required for the indicator; measurement method (operating mode); tools required for the measurement (documents, counters, sensors, analysers, computerized maintenance management system, etc.). To make the possible evaluation and comparisons easier, it is necessary that the collected data are in conformity with the standardised definitions when they exist (see EN 13306 and IEC 60050-191). If the definition does not exist, it will be necessary to derive such a definition. 7.4 Calculating the indicators and selecting the type of representation 7.4.1 Frequency of calculating the indicators Independently from collecting data, the frequency of the calculation could be predetermined (for instance, it is possible to evaluate a quarterly indicator with monthly collected data). The frequency of data collection shall be adapted to: availability and time delay of the relevant data; changes over time (gradient, seasonality, etc.) of the measured performance; reactivity of the system to the actions undertaken.
EN 15341:2007 (E) 16 7.4.2 Type of presentation
The utilisation of indicators generally requires a graphical presentation according to the required utilisation and to the importance of the series of data. 7.4.3 Test and validation Before the calculation is used as a routine, each indicator will be calculated by using a representative sample during a significant period which will allow for validation of: methods of collecting and processing the data; methods of calculation and making graphical presentation; analysis and utilisation of these indicators. 7.4.4 Analysis of the results One of the next steps, outside the scope of this standard, is to develop scorecards to analyse and to take the required actions.
EN 15341:2007 (E) 17 Annex A (normative)
Key Indicators Factors List Table A.1 – Key indicators factors list Indicators Factors Definitions and comments Total Maintenance Cost Total Maintenance Cost (often based annually related only to the Maintenance activities performed on the asset/item). Includes costs referred to: • Wages, salaries and overtimes for managerial, supervision, support staff and direct staff; • Payroll added costs for the above mentioned persons (Taxes, Insurance, Legislative contributions); • Spares and material consumables charged to maintenance (including freight costs); • Tools and equipment (not capitalized or rented); • Contractors, rented facilities; • Consultancy services; • Administration costs for maintenance; • Education and training; • Costs for maintenance activities carried out by production people; • Costs for transportation, hotels, etc; • Documentation; • CMMS (computerized maintenance management software) and Planning Systems; • Energy and utilities; • Depreciation of maintenance capitalized equipments and workshops, warehouse for spare-parts. Exclusions: Costs for product changeover or transaction time (e.g. Exchange of dies); Depreciation of strategic spare parts; Downtime costs. E1 Asset Replacement Value (Plant Replacement Value) The Asset Replacement Value (ARV) is defined as the estimated amount of capital that would be required to build the Asset.
ARV is an estimate of the current costs to replace in kind what now exists.
NOTE 1 In industry ARV is usually the Plant Replacement Value. NOTE 2 ARV can be equivalent to the insurance value.
EN 15341:2007 (E) 18
Indicators Factors Definitions and comments Total Maintenance Cost (see E1) E2 Added value plus external costs for maintenance Production value less the value of raw materials-utilities-services purchased plus external cost of maintenance. Total Maintenance Cost (see E1) E3 Quantity of output
Production or service quantity issued by an asset/item (tons, litres, etc.). Total Maintenance Cost (see E1) E4 Production transformation cost Total cost required by an asset/item to transform an incoming material into a product/service, excluding raw materials and packaging auxiliary materials. Total Maintenance Cost + unavailability costs related to maintenance (see E1) for Total Maintenance Cost The unavailability costs related to maintenance is downtime due to maintenance multiplied with the average value of a time unit of lost production/service of the asset/item. The unit value of time of lost production can be extra production cost for production at a later stage/time, or/and the value or the lost income from production during the asset/item’s down state due to maintenance.
NOTE Value of the “hidden plant” due to downtime for maintenance. E5 Quantity of output
(See E3) Availability related to maintenance The time an item has been able to be in a state to perform a required function under given conditions at a given instant of time or during a given time interval, assuming that the required external resources are provided.
NOTE 1 This ability depends on the combined aspects of the reliability, the maintainability and the maintenance supportability.
NOTE 2 Required external resources, other than maintenance resources, do not affect the availability of the time. NOTE 3 In this standard availability is based on actual performance. E6 Total Maintenance Cost (See E1)
E7 Average inventory value of Maintenance materials Average inventory value of maintenance materials (spare parts, consumables, materials) on the respective period.
EN 15341:2007 (E) 19 Indicators Factors D
...
SLOVENSKI SIST EN 15341
STANDARD
maj 2007
Vzdrževanje – Bistveni kazalniki učinkovitosti vzdrževanja
Maintenance – Maintenance key performance indicators
Maintenance – Indicateurs-cles de performances en matiere de maintenance
Instandhaltung – Wesentliche Leistungskennzahlen für die Instandhaltung
Referenčna oznaka
ICS 03.100.99 SIST EN 15341:2007 (sl)
Nadaljevanje na straneh II ter od 1 do 25
© 2013-05. Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
---------------------- Page: 1 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
NACIONALNI UVOD
Standard SIST EN 15341 (sl), Vzdrževanje – Bistveni kazalniki učinkovitosti vzdrževanja, 2007, ima
status slovenskega standarda in je istoveten evropskemu standardu EN 15341 (en,de,fr)),
Maintenance – Maintenance key performance indicators, 2007.
NACIONALNI PREDGOVOR
Evropski standard EN 15341:2007 je pripravil tehnični odbor Evropskega komiteja za standardizacijo
CEN/TC 319 Vzdrževanje, katerega sekretariat vodi UNI. Slovenski standard SIST EN 15341:2007 je
prevod evropskega standarda EN 15341:2007. V primeru spora glede besedila slovenskega prevoda
v tem standardu je odločilen izvirni evropski standard v angleškem jeziku.
Odločitev za privzem tega standarda je dne 23. aprila 2007 sprejel Strokovni svet SIST za področja
elektrotehnike, informacijske tehnologije in telekomunikacij.
ZVEZA S STANDARDI
S privzemom tega evropskega standarda veljajo za omejeni namen referenčnih standardov vsi
standardi, navedeni v izvirniku, razen standardov, ki so že sprejeti v nacionalno standardizacijo:
SIST EN 13306:2002 Vzdrževanje – Terminologija s področja vzdrževanja
OSNOVA ZA IZDAJO STANDARDA
– privzem evropskega standarda EN 15341:2007
OPOMBE
– Povsod, kjer se v besedilu standarda uporablja izraz “evropski standard”, v SIST EN 15341:2007
to pomeni “slovenski standard”.
– Nacionalni uvod in nacionalni predgovor nista sestavni del standarda.
– Ta nacionalni dokument je istoveten EN 15341:2007 in je objavljen z dovoljenjem
CEN
Management Centre
Avenue Marnix 17
B-1000 Bruselj
This national document is identical with EN 13829:2000 and is published with the permission of
CEN
Management Centre
Avenue Marnix 17
B-1000 Brussels
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
EVROPSKI STANDARD EN 15341
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM marec 2007
ICS 03.100.99
Slovenska izdaja
Vzdrževanje – Bistveni kazalniki učinkovitosti vzdrževanja
Maintenance – Maintenance key Maintenance – Indicateurs-cles de Instandhaltung – Wesentliche
performance indicators performances en matiere de Leistungskennzahlen für die
maintenance Instandhaltung
Ta evropski standard je sprejel CEN sprejel 10. februarja 2007.
Člani CEN morajo izpolnjevati notranje predpise CEN/CENELEC, ki določajo pogoje, pod katerimi
dobi ta standard status nacionalnega standarda brez kakršnih koli sprememb. Najnovejši seznami teh
nacionalnih standardov in njihovi bibliografski podatki se na zahtevo lahko dobijo pri Centralnem
sekretariatu ali katerem koli članu CEN.
Ta evropski standard obstaja v treh uradnih izdajah (angleški, francoski in nemški). Izdaje v drugih
jezikih, ki jih člani CEN na lastno odgovornost prevedejo in izdajo ter prijavijo pri Centralnem
sekretariatu CEN, veljajo kot uradne izdaje.
Člani CEN so nacionalni organi za standarde Avstrije, Belgije, Bolgarije, Cipra, Češke republike,
Danske, Estonije, Finske, Francije, Grčije, Islandije, Irske, Italije, Latvije, Litve, Luksemburga,
Madžarske, Malte, Nemčije, Nizozemske, Norveške, Poljske, Portugalske, Romunije, Slovaške,
Slovenije, Španije, Švedske, Švice in Združenega kraljestva.
CEN
Evropski komite za standardizacijo
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
Centalni sekretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Bruselj
© 2007 CEN Lastnice avtorskih pravic so vse države članice CEN Ref. oznaka EN 15341:2007: E
---------------------- Page: 3 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
VSEBINA Stran
Predgovor .3
Uvod .4
1 Področje uporabe .5
2 Zveze s standardi .5
3 Izrazi in definicije .5
4 Učinkovitost vzdrževanja.5
5 Sistem kazalnikov.5
5.1 Splošno.5
5.2 Cilji.6
5.3 Struktura ključnih kazalnikov .6
6 Kazalniki .7
6.1 Splošno.7
6.2 Ekonomski ključni kazalniki .8
6.2.1 Raven 1 .8
6.2.2 Raven 2 .8
6.2.3 Raven 3 .9
6.3 Tehnični ključni kazalniki .9
6.3.1 Raven 1 .9
6.3.2 Raven 2 .10
6.3.3 Raven 3 .10
6.4 Organizacijski kazalniki .11
6.4.1 Raven 1 .11
6.4.2 Raven 2 .11
6.4.3 Raven 3 .11
7 Metodologija za izbiro in uporabo ključnih kazalnikov učinkovitosti vzdrževanja.12
7.1 Definicija ciljev, ki označujejo proces upravljanja vzdrževanja .12
7.2 Izbira primernih kazalnikov.13
6.3 Določanje in zbiranje potrebnih osnovnih podatkov.13
7.4 Računanje kazalnikov in izbiranje načina predstavitve.14
7.4.1 Pogostost računanja kazalnikov.14
7.4.2 Način predstavitve.14
7.4.3 Preskušanje in potrditev .14
7.4.4 Analiza rezultatov .14
Dodatek A: Seznam ključnih vplivnih dejavnikov .15
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
Predgovor
Ta dokument (EN 15341:2007) je pripravil tehnični odbor CEN/TC 319 Vzdrževanje, katerega
sekretariat vodi UNI.
Ta evropski standard mora dobiti status nacionalnega standarda bodisi z objavo istovetnega besedila
ali z razglasitvijo najpozneje septembra 2007, nasprotujoče nacionalne standarde pa je treba
razveljaviti najpozneje septembra 2007.
V skladu z notranjimi predpisi CEN/CENELEC so dolžne ta evropski standard privzeti nacionalne
organizacije za standarde naslednjih držav: Avstrije, Belgije, Bolgarije, Cipra, Češke republike,
Danske, Estonije, Finske, Francije, Grčije, Islandije, Irske, Italije, Latvije, Litve, Luksemburga,
Madžarske, Malte, Nemčije, Nizozemske, Norveške, Poljske, Portugalske, Romunije, Slovaške,
Slovenije, Španije, Švedske, Švice in Združenega kraljestva.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
Uvod
Namen tega evropskega standarda je določiti bistvene kazalnike učinkovitosti vzdrževanja v podporo
vodstvu pri doseganju odličnosti v vzdrževanju ter pri konkurenčni uporabi tehničnih naprav. Glavni del
predlaganih kazalnikov je namenjen industriji in vsem podpornim strukturam (stavbam, infrastrukturi,
transportu, distribuciji, omrežju itd.). Predlagani kazalniki naj bi se uporabljali za:
a) merjenje statusa,
b) primerjavo (notranja in zunanja primerjava),
c) diagnozo (ugotavljanje prednosti in slabosti),
d) prepoznavanje namenov in določitvi ciljev, ki naj bi se dosegli,
e) načrt ukrepov za izboljšanje,
f) nenehno ugotavljanje sprememb.
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
1 Področje uporabe
Ta evropski standard opisuje sistem za upravljanje ključnih kazalnikov učinkovitosti vzdrževanja, s
katerimi se meri učinkovitost upravljanja na področju vplivnih dejavnikov, kot so ekonomski, tehnični in
organizacijski vidiki, za oceno in izboljšanje učinkovitosti in uspešnosti s ciljem doseganja odličnosti pri
vzdrževanju tehničnih sredstev.
2 Zveze s standardi
Za uporabo tega standarda so nujno potrebni spodaj navedeni dokumenti. Pri datiranih dokumentih
velja samo navedena izdaja. Pri nedatiranih dokumentih velja najnovejša izdaja dokumenta (vključno z
morebitnimi spremembami).
EN 13306:2001 Vzdrževanje – Terminologija s področja vzdrževanja
IEC 60050-191:1990 Mednarodni elektrotehniški slovar – Poglavje 191: Zagotovljivost in
kakovost storitev
3 Izrazi in definicije
3.1 kazalnik
merjena značilnost (ali niz značilnosti) nekega pojava, po dani formuli, s katero se ocenjuje napredek
OPOMBA: Kazalniki so povezani s cilji.
3.2 kazalniki področja
niz povezanih, doslednih in dopolnjujočih se kazalnikov, ki dajejo sintetično in globalno informacijo
OPOMBA: To je orodje za razvoj in izvajanje strategije in za spremljanje napredka proti ciljem, določenim v strategiji.
4 Učinkovitost vzdrževanja
Učinkovitost vzdrževanja je rezultat aktivne uporabe virov za ohranjanje elementa ali za povrnitev
elementa v stanje, v katerem lahko izvaja zahtevano funkcijo. Izrazi se lahko kot dejanski ali
pričakovani rezultat.
Učinkovitost vzdrževanja je odvisna tako od zunanjih dejavnikov kot notranjih, kot so: lokacija, navade,
procesi spreminjanja in storitev, velikost, način uporabe in starosti, ter je dosežena z izvajanjem
popravljalnega, preprečevalnega in izboljševalnega vzdrževanja z uporabo dela, informacij,
materialov, organizacijskih metod in orodij ter obratovalnih tehnik.
Učinkovitost vzdrževanja je izhod kompleksnih aktivnosti, ki se lahko vrednotijo z ustreznimi kazalniki,
da se merijo tako doseženi kot pričakovani rezultati.
5 Sistem kazalnikov
5.1 Splošno
Da bi bili zajeti ti vidiki vzdrževanja, se vzpostavi sistem treh skupin ključnih kazalnikov učinkovitosti:
ekonomska, tehnična in organizacijska.
Ti predlagani kazalniki se lahko vrednotijo kot razmerje med dejavniki (števec in imenovalec) merjenih
aktivnosti, virov ali dogodkov v skladu s podano formulo.
Ti kazalniki se uporabljajo za merjenje vsakega kvantitativnega vidika ali značilnosti nivoja naprave in
primerjave enakih (homogenih) elementov.
Kadar je dejavnik opredeljen z besedami "notranji" ali "zunanji", naj se izbrani kazalnik prav tako
uporabi samo za "notranje" in "zunanje" vplive.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
5.2 Cilji
Kadar dejanska ali pričakovana učinkovitost ni zadovoljiva, naj vodstvo z uporabo naslednjega
sistema kazalnikov opredeli cilje in strategije za izboljšanje ekonomskih, tehničnih in organizacijskih
kazalnikov, ki omogočajo organizaciji:
a) merjenje statusa,
b) vrednotenje učinkovitosti,
c) primerjanje učinkovitosti,
d) prepoznavanje prednosti in slabosti,
e) spremljanje razvoja in sprememb skozi čas.
Merjenje in analiza teh kazalnikov lahko pomagata vodstvu:
f) postaviti cilje,
g) načrtovati strategije in aktivnosti,
h) sporočati rezultate z namenom obveščanja in motiviranja ljudi.
Kazalniki se lahko uporabljajo:
i) v določenih obdobjih, na primer s pripravo in kontrolo proračuna, in med ocenjevanjem
učinkovitosti,
j) v določenem trenutku, npr. v okviru posebnih presoj, študij in/ali primerjav.
Časovni interval izvajanja izračunov je odvisen od politike družbe in pristopa vodstva.
5.3 Struktura ključnih kazalnikov
Slika 1 kaže zunanje in notranje dejavnike, ki vplivajo na učinkovitost vzdrževanja in posledično na tri
skupine ključnih kazalnikov.
Zunanji dejavniki so spremenljive razmere, ki jih vodstvo podjetja ne more nadzorovati.
Notranji dejavniki se nanašajo na skupino, podjetje, tovarno, obrat, ki jih vodstvo vzdrževanja ne more
nadzorovati, vendar so pod nadzorom vodstva podjetja.
Kadar se uporabljajo ključni kazalniki učinkovitosti vzdrževanja, je pomembno upoštevati naslednje
vplivne dejavnike (glej sliko 1), ki so nujni za izognitev zavajajočim vrednotenjem in primerjavam
zaradi različnih pogojev.
6
---------------------- Page: 8 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
Dejavniki, ki vplivajo na vzdrževanje, in ključni kazalniki učinkovitosti vzdrževanja
Zunanji vplivni
dejavniki
Raven kazalnika
Skupine
Lokacija
kazalnikov
Družbeno okolje
Raven 1 Raven 2 Raven 3
Stroški dela
Stanje trga
Ekonomski
Zakoni in regulacije
E1–E6 E7–E14 E15–E24
kazalniki
Področje/panoge
Tehnični
T1–T5 T6, T7 T8–T21
Notranji vplivni
kazalniki
dejavniki
Vzdušje v podjetju
Pomembnost procesa Organizacijski
O1–O8 O9, O10 O11–O26
Proizvodi
kazalniki
Velikost obrata
Stopnja izrabe
Starost objekta
Kritičnost
Slika 1: Dejavniki, ki vplivajo na vzdrževanje, in ključni kazalniki učinkovitosti vzdrževanja
6 Kazalniki
6.1 Splošno
Kadar se računajo kazalniki, se morajo vplivni dejavniki nanašati na isti element (dejavnost) in na isto
časovno obdobje (leto, četrtletje, mesec itd.) Ti dejavniki so opredeljeni in razloženi v dodatku A tega
dokumenta.
Večina kazalnikov se lahko uporabi na različnih ravneh v odvisnosti od tega, ali se uporabljajo za
merjenje učinkovitosti proizvodnje tovarne, ene proizvodne linije ali določene naprave ali elementa itd.
Kazalniki v tem standardu so razporejeni po ravneh, ki predstavljajo njihovo notranjo strukturo.
Kazalniki na ravni ena so natančnejše predstavljeni kazalniki višje ravni. Velikost in število ravni lahko
postavi vsako podjetje posebej.
Kazalniki v tem standardu so oštevilčeni z ravnjo in z načinom identifikacije, vendar to ne označuje
njihove pomembnosti.
Ti kazalniki se nanašajo na notranje vzdrževanje, zunanje vzdrževanje ali oboje.
Izraz »čas« je v splošnem uporabljen za opis časovnih enot v povezavi z opremo in njeno učinkovitostjo.
Izraz »ure« ali »človek-ure« opisuje ure, ki se porabijo za vzdrževalne aktivnosti.
7
---------------------- Page: 9 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
6.2 Ekonomski ključni kazalniki
6.2.1 Raven 1
E1 Celotni stroški vzdrževanja x 100
Nadomestna vrednost zamenjave sredstva
E2 Celotni stroški vzdrževanja x 100
Dodana vrednost plus zunanji stroški vzdrževanja
E3 Celotni stroški vzdrževanja
Količina proizvodnje
E4 Celotni stroški vzdrževanja x 100
Celotni stroški sprememb
E5 Celotni stroški vzdrževanja + stroški nerazpoložljivosti,
povezane z vzdrževanjem
Količina proizvodnje
E6 Razpoložljivost, povezana z vzdrževanjem
Celotni stroški vzdrževanja
6.2.2 Raven 2
E7 Povprečna knjigovodska vrednost materiala za vzdrževanje x 100
Nadomestna vrednost zamenjave sredstva
E8 Celotni stroški notranjega osebja, porabljeni za vzdrževanje x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E9 Celotni stroški zunanjega osebja, porabljeni za vzdrževanje x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E10 Celotni stroški izvajalcev x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E11 Celotni materialni stroški vzdrževanja x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E12 Celotni materialni stroški vzdrževanja = prihodki od
Povprečna knjigovodska vrednost materiala za vzdrževanje skladiščenja
E13 Stroški posrednega vzdrževalnega osebja x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E14 Celotni stroški vzdrževanja
Celotna porabljena energija
8
---------------------- Page: 10 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
6.2.3 Raven 3
E15 Stroški popravljalnega vzdrževanja x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E16 Stroški preprečevalnega vzdrževanja x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E17 Stroški vzdrževanja, temelječega na stanju naprave x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E18 Načrtovani stroški vzdrževanja x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E19 Stroški izboljševalnega vzdrževanja x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E20 Stroški vzdrževanja ob zastoju x 100
Celotni stroški vzdrževanja
E21 Stroški usposabljanja za vzdrževanje = enota vrednosti/osebo
Število vzdrževalnega osebja
E22 Celotni stroški vzdrževalcev za strojno opremo x 100
Celotni stroški vzdrževalcev
E23 Celotni stroški vzdrževalcev električne opreme x 100
Celotni stroški vzdrževalcev
E24 Celotni stroški vzdrževalcev merilne opreme x 100
Celotni stroški vzdrževalcev
6.3 Tehnični ključni kazalniki
6.3.1 Raven 1
T1 Celotni obratovalni čas x 100 (razpoložljivost
Celotni obratovalni čas + čas zastoja zaradi vzdrževanja zaradi vzdrževanja)
T2 Dosežen čas delovanja v zahtevanem času x 100
Zahtevani čas (obratovalna
razpoložljivost)
T3 Število odpovedi zaradi vzdrževanja, ki povzroči okoljsko škodo
Koledarski čas
T4 Letna količina odpadkov ali škodljivih vplivov, povezanih z vzdrževanjem
Koledarski čas
T5 Število poškodb ljudi med vzdrževanjem
Delovni čas
9
---------------------- Page: 11 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
6.3.2 Raven 2
T6 Celotni obratovalni čas x 100
Celotni obratovalni čas + čas zastoja zaradi odpovedi
T7 Celotni obratovalni čas x 100
(Celotni obratovalni čas + čas zastoja,
povezan z načrtovanim in rednim vzdrževanjem)
6.3.3 Raven 3
T8 Čas preprečevalnega vzdrževanja, ki povzroči zastoj x 100
Celotni čas zastoja, povezan z vzdrževanjem
T9 Načrtovani čas vzdrževanja, ki povzroči zastoj x 100
Celotni čas zastoja, povezan z vzdrževanjem
T10 Čas vzdrževanja, temelječega na stanju naprave, ki povzroči zastoj x 100
Celotni čas zastoja, povezan z vzdrževanjem
T11 Število odpovedi, ki povzročijo poškodbe ljudi x 100
Celotno število odpovedi
T12 Število odpovedi, ki morebiti povzročijo poškodbe ljudi x 100
Celotno število odpovedi
T13 Število odpovedi, ki povzročijo okoljsko škodo x 100
Celotno število odpovedi
T14 Število odpovedi, ki morebiti povzročijo okoljsko škodo x 100
Celotno število odpovedi
T15 Celotni obratovalni čas
Število delovnih nalogov za vzdrževanje, ki povzročijo zastoj
T16 Celotni obratovalni čas
Število delovnih nalogov za vzdrževanje
T17 Celotni obratovalni čas = MTBF
Število odpovedi
T18 Število sistemov, ki jih zajema kritična analiza x 100
Celotno število sistemov
T19 Človek-ure, porabljene za načrtovanje in sistematične postopke x 100
načrtovanja vzdrževanja
Človek-ure celotnega notranjega vzdrževalnega osebja
T20 Čas načrtovanega in rednega vzdrževanja,
ki povzroči zastoj proizvodnje x 100
Celotni čas načrtovanega in rednega vzdrževanja, ki zahteva zastoj
T21 Celotni čas obnovitve obratovanja = MTTR
Število odpovedi
10
---------------------- Page: 12 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
6.4 Organizacijski kazalniki
6.4.1 Raven 1
O1 Število notranjega vzdrževalnega osebja x 100
Celotno število notranjih zaposlenih
O2 Število posrednega vzdrževalnega osebja x 100
Število notranjega vzdrževalnega osebja
O3 Število posrednega vzdrževalnega osebja x 100
Število neposrednega vzdrževalnega osebja
O4 Človek-ure vzdrževanja operaterja proizvodnje x 100
Celotne človek-ure neposrednega vzdrževalnega osebja
O5 Človek-ure za načrtovano in redno vzdrževanje x 100
Razpoložljive celotne človek-ure za vzdrževanje
O6 Število poškodb vzdrževalnega osebja x 1000 (frekvenčna
Celotno vzdrževalno osebje stopnja)
O7 Človek-ure, izgubljene zaradi poškodb vzdrževalnega osebja x 1000 (stopnja
Celotne človek-ure, ki jih izvede vzdrževalno osebje pomembnosti)
O8 Človek-ure, porabljene za nenehno izboljševanje x 100
Celotne človek-ure vzdrževalnega osebja
6.4.2 Raven 2
O9 Človek-ure vzdrževanja operaterja proizvodnje x 100
Celotne človek-ure operaterjev proizvodnje
O10 Neposredno vzdrževalno osebje na izmeni x 100
Celotno število neposrednega vzdrževalnega osebja
6.4.3 Raven 3
O11 Porabljeni čas za popravljalno vzdrževanje x 100
Celotni čas zastoja, povezan z vzdrževanjem
O12 Človek-ure notranjega neposrednega osebja za strojno opremo x 100
Celotne človek-ure notranjega neposrednega
vzdrževalnega osebja
O13 Človek-ure notranjega neposrednega osebja za električno opremo x 100
Celotne človek-ure notranjega neposrednega vzdrževalnega osebja
O14 Človek-ure notranjega neposrednega osebja za merilno opremo x 100
Celotne človek-ure notranjega neposrednega vzdrževalnega osebja
O15 Število notranjega večstranskega vzdrževalnega osebja x 100
Število notranjega vzdrževalnega osebja
O16 Človek-ure popravljalnega vzdrževanja x 100
Celotne človek-ure za vzdrževanje
O17 Človek-ure takojšnjega popravljalnega vzdrževanja x 100
Celotne človek-ure za vzdrževanje
11
---------------------- Page: 13 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
O18 Človek-ure preprečevalnega vzdrževanja x 100
Celotne človek-ure za vzdrževanje
O19 Človek-ure vzdrževanja, x 100
temelječega na stanju naprave
Celotne človek-ure za vzdrževanje
O20 Načrtovane človek-ure za vzdrževanje x 100
Celotne človek-ure za vzdrževanje
O21 Človek-ure za nadurno delo notranjega vzdrževanja x 100
Celotne človek-ure za notranje vzdrževanje
O22 Število delovnih nalogov, opravljenih po urniku x 100
Celotno število rednih delovnih nalogov
O23 Število človek-ur notranjega vzdrževalnega osebja za usposabljanje x 100
Celotne človek-ure za notranje vzdrževanje
O24 Število notranjega neposrednega vzdrževalnega osebja, x 100
ki uporablja programsko opremo
Število notranjega neposrednega vzdrževalnega osebja
O25 Celotne človek-ure, ki jih neposredno osebje porabi za načrtovane x 100
in redne aktivnosti
Celotne človek-ure, načrtovane in predvidene za neposredno osebje
O26 Število rezervnih delov, na zahtevo dobavljenih iz skladišča x 100
Celotno število rezervnih delov, ki jih zahteva vzdrževanje
7 Metodologija za izbiro in uporabo ključnih kazalnikov učinkovitosti vzdrževanja
7.1 Definicija ciljev, ki označujejo proces upravljanja vzdrževanja
Pri izbiri primernih kazalnikov je prvi korak opredelitev ciljev za vsako raven podjetja.
Na ravni podjetja je treba prepoznati način, na katerega se lahko upravlja vzdrževanje, da bi se
izboljšala celotna učinkovitosti (dobiček, tržni deleži, konkurenčnost itd.). Določiti je treba
najučinkovitejši način izboljšanja vzdrževanja.
Na ravni sistemov in proizvodnih linij se cilji vzdrževanja lahko nanašajo na nekatere posebne vplive
na učinkovitost, ki so bili določeni s predhodnimi analizami, kot sledi:
– izboljšanje razpoložljivosti,
– izboljšanje stroškovne učinkovitosti vzdrževanja,
– ohranjanje zdravja, varnosti in okolja,
– izboljšanje upravljanja stroškovne učinkovitosti vzdrževalne opreme,
– nadzor izvajalskih storitev,
– drugo.
Na ravni opreme, vrst naprav in naprav je lahko zaželen boljši nadzor:
– zanesljivosti,
– stroškov,
– vzdrževalnosti in podpore vzdrževanju,
– drugega.
12
---------------------- Page: 14 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
Cilji lahko vsebujejo tudi svetovanje v zvezi z:
– investicijami,
– trajanjem uporabe,
– izbiro strategije, kot je uporaba izvajalcev,
– drugim.
7.2 Izbira primernih kazalnikov
Ko so določeni cilji in izmerjeni parametri učinkovitosti je naslednji korak poiskati kazalnike, ki omogočajo
merjenje teh parametrov. Pri izbiri kazalnikov upravljanja vzdrževanja so lahko vključeni:
– zmožnost vzdrževanja opreme, kar vključuje:
– vzdrževalnost opreme,
– logistično podporo (rezervni deli, orodja, dokumentacija itd.),
– organizacijo dela,
– zanesljivost opreme,
– učinkovitost vzdrževalnih aktivnosti,
– zdravje, varnost in okolje,
– drugo.
Kazalnik je primeren, kadar je njegova vrednost oziroma vrednotenje povezano z vrednotenjem
merjenega parametra učinkovitosti. Primeren kazalnik mora biti eden od elementov pri sprejemanju
odločitev. To pomeni, da morajo biti podatki, ki sestavljajo ta kazalnik, povezani z opredeljenim ciljem.
Ta povezava je lahko dokazana z analizo ali pogovorom s strokovnjaki. Statistične tehnike se lahko
uporabljajo tudi za preverjanje korelacij med kazalniki.
Pri iskanju primernih kazalnikov sta mogoča dva pristopa:
– prvi pristop vsebuje izbiranje med seznami obstoječih kazalnikov, ki izpolnjujejo zahteve po analizi,
– drugi se začne z metodami, ki se začnejo z vrednotenjem različnih procesov vzdrževanja, ki se
lahko pridobijo s funkcionalno analizo.
V praksi se uporabljata oba pristopa.
7.3 Določanje in zbiranje potrebnih osnovnih podatkov
Natančno je treba opredeliti:
– podatke, ki jih je treba zbrati za določitev vrednosti kazalnika,
– metodo merjenja (način delovanja),
– orodja, potrebna za merjenje (dokumenti, števci, senzorji, analizatorji, računalniško podprti
sistemi vzdrževanja itd.).
Za olajšanje vrednotenja in primerjav morajo biti zbrani podatki v skladu s standardiziranimi
definicijami, kadar so te na voljo (glej EN 13306 in IEC 60050-191). Če definicija ne obstaja, jo je treba
določiti.
13
---------------------- Page: 15 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
7.4 Računanje kazalnikov in izbiranje načina predstavitve
7.4.1 Pogostost računanja kazalnikov
Pogostost računanja kazalnikov se lahko predhodno določi neodvisno od zbiranja podatkov (npr. pri
mesečnem zbiranju podatkov je mogoče ovrednotiti četrtletni kazalnik).
Pogostost zbiranja podatkov je treba prilagoditi:
– razpoložljivosti in časovni zakasnitvi primernih podatkov,
– spremembi spremljane učinkovitosti skozi čas (prirast, sezonskost itd.),
– odzivu sistema na sprejete ukrepe.
7.4.2 Način predstavitve
Uporaba kazalnikov v splošnem zahteva grafično predstavitev v skladu z zahtevano uporabnostjo in
pomembnostjo podatkov.
7.4.3 Preskušanje in potrditev
Preden se izračun rutinsko uporablja, mora biti vsak kazalnik izračunan na podlagi reprezentativnega
vzorca med dalj časa trajajočim časovnim obdobjem, kar omogoča potrditev:
– metode zbiranja in obdelave podatkov,
– metode računanja in izdelave grafične predstavitve,
– analize in uporabe teh kazalnikov.
7.4.4 Analiza rezultatov
Naslednja koraka sta razvoj kazalnikov področja in sprejem zahtevanih ukrepov, kar pa je zunaj
področja tega standarda.
14
---------------------- Page: 16 ----------------------
SIST EN 15341 : 2007
Dodatek A
(normativni)
Seznam ključnih vplivnih dejavnikov
Preglednica A.1: Seznam ključnih vplivnih dejavnikov
Kazalnik Dejavniki Definicije in opombe
Celotni stroški vzdrževanja (pogosto se računajo na letni ravni
in so povezani samo z vzdrževalnimi aktivnostmi, izvajanimi na
sredstvu/elementu).
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.