ISO 13709:2003

NORME ISO
INTERNATIONALE 13709
Première édition
2003-07-01
Pompes centrifuges pour les industries
du pétrole, de la pétrochimie et du gaz
naturel
Centrifugal pumps for petroleum, petrochemical and natural gas
industries
Numéro de référence
©
ISO 2003
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Sommaire Page
Avant-propos. v
Introduction . vi
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 4
4 Classification et désignation . 9
4.1 Généralités. 9
4.2 Désignations de pompe. 10
4.3 Unités et exigences générales. 17
5 Conception de base . 18
5.1 Généralités. 18
5.2 Types de pompe. 22
5.3 Corps sous pression . 23
5.4 Tubulures et raccordements au corps sous pression. 25
5.5 Forces et moments externes des tubulures. 27
5.6 Rotors. 34
5.7 Bagues d'usure et jeux de fonctionnement . 36
5.8 Garnitures mécaniques d'étanchéité d'arbre . 38
5.9 Dynamique. 40
5.10 Paliers et logements de paliers . 49
5.11 Lubrification . 53
5.12 Matériaux. 53
5.13 Plaques signalétiques et flèches indiquant le sens de rotation . 59
6 Accessoires . 60
6.1 Machines d'entraînement . 60
6.2 Accouplements et protecteurs . 62
6.3 Socles. 64
6.4 Instrumentation . 66
6.5 Tuyauteries et accessoires . 67
6.6 Outillage spécial. 68
7 Contrôle, essais et préparation pour le transport . 68
7.1 Généralités. 68
7.2 Contrôle. 69
7.3 Essais. 70
7.4 Préparation pour le transport . 76
8 Types spécifiques de pompes. 77
8.1 Pompes en porte-à-faux à un seul étage.77
8.2 Pompes installées entre paliers (types BB1, BB2, BB3 et BB5) . 78
8.3 Pompes suspendues verticalement (types VS1 à VS7) . 84
9 Renseignements fournis par le vendeur . 90
9.1 Généralités. 90
9.2 Propositions . 91
9.3 Données contractuelles. 95
Annexe A (informative) Vitesse spécifique et vitesse spécifique d'aspiration . 97
Annexe B (normative) Schémas des systèmes d'eau de refroidissement et de lubrification. 98
Annexe C (normative) Turbines hydrauliques de récupération . 110
Annexe D (normative) Socles normalisés.114
Annexe E (normative) Liste de contrôle de l'inspecteur .116
Annexe F (normative) Critères de conception des tuyauteries .118
Annexe G (informative) Guide de sélection d'une classe de matériau.133
Annexe H (normative) Matériaux et spécifications de matériaux pour les pièces de pompes.135
Annexe I (normative) Analyse latérale.146
Annexe J (normative) Détermination du balourd résiduel .152
Annexe K (normative) Illustrations relatives au faux-rond de la chambre de garnitures .158
Annexe L (informative) Exigences relatives aux plans et aux données fournis par le vendeur.159
Annexe M (informative) Récapitulatif des résultats d'essai .168
Annexe N (informative) Feuilles de données relatives aux pompes .171
Bibliographie.190

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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 13709 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 115, Pompes, sous-comité SC 3, Installation et
applications spéciales, en collaboration avec le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et
structures en mer pour les industries pétrolière, pétrochimique et du gaz naturel, sous-comité SC 6, Systèmes
et équipements de traitement.
Introduction
La présente Norme internationale a été élaborée à partir de la huitième édition de la norme API 610:1995,
avec pour but que la neuvième édition de l'API 610 soit identique à la présente Norme internationale.
Il convient que les utilisateurs de la présente Norme internationale gardent à l'esprit que des exigences
supplémentaires ou différentes peuvent se révéler indispensables pour des applications particulières. La
présente Norme internationale n'est pas destinée à interdire à un vendeur de proposer, ou un acheteur
d'accepter, des équipements alternatifs ou des solutions techniques alternatives pour une application
particulière. De telles solutions alternatives peuvent notamment être applicables lorsqu'il s'agit de
technologies innovatrices ou en cours de développement. Lorsqu'une alternative est proposée, il convient que
le vendeur identifie toute variation par rapport à la présente Norme internationale et en fournisse les détails.
L'Annexe A spécifie les calculs relatifs à la vitesse spécifique et à la vitesse spécifique d'aspiration.
L'Annexe B contient des plans schématiques des circuits d'eau de refroidissement et de lubrification.
L'Annexe C spécifie les exigences relatives aux turbines hydrauliques de récupération d'énergie.
L'Annexe D spécifie les exigences relatives aux socles normalisés.
L'Annexe E contient une liste de contrôle destinée aux inspecteurs.
L'Annexe F spécifie les critères relatifs à la conception des tuyauteries.
L'Annexe G fournit des conseils relatifs au choix des classes de matériau.
L'Annexe H spécifie des exigences et fournit des conseils relatifs au choix des matériaux.
L'Annexe I spécifie les exigences relatives à l'analyse latérale.
L'Annexe J spécifie les exigences relatives à la détermination du balourd résiduel.
L'Annexe K contient des illustrations de faux-ronds de chambre d'étanchéité.
L'Annexe L contient des formulaires qui peuvent servir à spécifier les exigences en matière de plans et de
données à fournir par le vendeur.
L'Annexe M contient des formulaires qui peuvent servir à enregistrer des données d'essai.
L'Annexe N contient des feuilles de données que les acheteurs sont encouragés à utiliser.
Le symbole (•) en début de paragraphe ou d'alinéa indique soit qu'une décision est nécessaire, soit que des
informations complémentaires doivent être fournies par l'acheteur. Il convient de faire figurer les informations
complémentaires sur les feuilles de données (voir les exemples dans l'Annexe N) ou précisées dans l'appel
d'offres et la commande d'achat.
Dans la présente Norme internationale, les unités américaines habituelles sont, dans la mesure du possible,
indiquées entre parenthèses à titre d'information.

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NORME INTERNATIONALE ISO 13709:2003(F)

Pompes centrifuges pour les industries du pétrole,
de la pétrochimie et du gaz naturel
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie des exigences pour les pompes centrifuges, y compris les pompes
à fonctionnement inversé telles que les turbines hydrauliques de récupération d'énergie, destinées à être
utilisées dans les services de traitement des industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel.
La présente Norme internationale est applicable aux pompes suspendues, aux pompes montées entre paliers
et aux pompes suspendues verticalement (voir le Tableau 1). L'Article 8 fournit des exigences applicables à
des types spécifiques de pompes. Tous les autres articles de la présente Norme internationale s'appliquent à
tous les types de pompes. Des figures présentent les différents types spécifiques de pompes et les
désignations attribuées à chaque type spécifique.
La présente Norme internationale n'est pas applicable aux pompes dépourvues de joint étanche.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 7-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,
tolérances et désignation
ISO 228-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement sans étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,
tolérances et désignation
ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d'ensemble
ISO 262, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Sélection de dimensions pour la boulonnerie
ISO 281, Roulements — Charges dynamiques de base et durée nominale
ISO 286 (toutes les parties), Système ISO de tolérances et d'ajustements
ISO 724, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Dimensions de base
ISO 965 (toutes les parties), Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances
ISO 1940-1, Vibrations mécaniques — Exigences en matière de qualité dans l'équilibrage pour les rotors en
état (rigide) constant — Partie 1: Spécifications et vérification des tolérances d'équilibrage
ISO 4200, Tubes lisses en acier, soudés et sans soudure — Tableaux généraux des dimensions et des
masses linéiques
ISO 5753, Roulements — Jeu interne radial
ISO 7005-1, Brides métalliques — Partie 1: Brides en acier
ISO 7005-2, Brides métalliques — Partie 2: Brides en fonte
ISO 8501 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits
assimilés — Évaluation visuelle de la propreté d'un subjectile
ISO 9906, Pompes rotodynamiques — Essais de fonctionnement hydraulique pour la réception — Niveaux 1
et 2
ISO 10436, Industries du pétrole et du gaz naturel — Turbines à vapeur tous usages pour service en raffinerie
ISO 10438 (toutes les parties), Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel — Systèmes de
lubrification, systèmes d'étanchéité, systèmes d'huile de régulation et leurs auxiliaires
ISO 10441, Industries du pétrole et du gaz naturel — Accouplements flexibles pour transmission de puissance
mécanique — Applications spéciales
ISO 11342, Vibrations mécaniques — Méthodes et critères pour l'équilibrage mécanique des rotors flexibles
ISO 14691, Industries du pétrole et du gaz naturel — Accouplements flexibles pour transmission de puissance
mécanique — Applications d'usage général
ISO 15649, Industries du pétrole et du gaz naturel — Tuyauterie
1)
ISO 21049:— , Pompes — Dispositifs d'étanchéité de l'arbre pour pompes centrifuges et rotatives
CEI 60034-1, Machines électriques tournantes — Partie 1: Caractéristiques assignées et caractéristiques de
fonctionnement
CEI 60079 (toutes les parties), Matériel électrique pour atmosphères explosives gazeuses
2)
EN 287 (toutes les parties), Qualification des soudeurs — Soudage par fusion
EN 288, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage sur les matériaux métalliques
EN 13445 (toutes les parties), Récipients sous pression non soumis à la flamme
3)
ABMA 7, Shaft and housing fits for metric radial ball and roller bearings
4)
AGMA 9000, Flexible couplings — Potential unbalance classification
AGMA 9002, Bores and keyways for flexible couplings (inch series)
API 541, Form-wound squirrel-cage induction motors — 250 horsepower and larger
API 611, General purpose steam turbines for refinery service
API 670, Noncontacting vibration and axial position monitoring system
API 671, Special-purpose couplings for refinery service
API 677, General-purpose gear units for petroleum, chemical and gas industry services

1) À publier.
2) Comité Européen de Normalisation, 36, rue de Stassart, B-1050 Bruxelles, Belgique.
3) American Bearing Manufacturers Association, 2025 M Street, NW, Suite 800, Washington, DC 20036, États-Unis.
4) American Gear Manufacturers Association, 1500 King Street, Suite 201, Alexandria, VA 22314, États-Unis.
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5)
ASME B1.1, Unified inch screw threads, UN and UNR thread form
ASME B15.1, Safety standard for mechanical power transmission apparatus
ASME B16.1, Cast iron pipe flanges and flanged fittings classes 25, 125 and 250
ASME B16.5, Pipe flanges and flanged fittings NPS 1/2 through NPS 24
ASME B16.11, Forged fittings, socket-welding and threaded
ASME B16.42, Ductile iron pipe flanges and flanged fittings classes 150 and 300
ASME B16.47, Large diameter steel flanges NPS 26 through NPS 60
ASME B17.1, Keys and keyseats
ASME, Boiler and pressure vessel code, Section V, Nondestructive examination
ASME, Boiler and pressure vessel code, Section VIII, Pressure vessels
ASME, Boiler and pressure vessel code, Section IX, Welding and brazing qualifications
6)
AWS D1.1, Structural welding code — Steel
7)
DIN 910, Heavy-duty hexagon head screw plugs
8)
HI 1.3, Centrifugal pumps — Horizontal baseplate design
HI 1.6, Centrifugal pump test
HI 2.6, Vertical pump test
IEEE 841, Standard for petroleum and chemical industry — Severe duty totally enclosed fan-cooled (TEFC)
9)
squirrel cage induction motors — Up to and including 370 kW (500 hp)
MSS-SP-55, Quality standard for steel castings for valves, flanges and fittings and other piping
10)
components — Visual method for evaluation of surface irregularities
11)
NACE MR0175, Sulfide stress cracking resistant metallic materials for oilfield equipment item No. 21304
12)
NFPA 70, National electrical code handbook
13)
SSPC SP 6, Surface Preparation Specification

5) American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990, États-Unis.
6) American Welding Society, 550 North LeJeune Road, Miami, FL 33136, États-Unis.
7) Deutsches Institut für Normung, Burggrafenstrasse 6, Berlin, Allemagne D-10787.
8) Hydraulics Institute, 9 Sylvan Way, Parsippany NJ, 07054, États-Unis.
9) Institute of Electrical & Electronics Engineers, 445 Hoes Lane, Piscataway, NJ 08855-1331.
10) Manufacturers Standardization Society of The Valve and Fittings Industry Inc., 127 Park Street N.E., Vienna,
VA 22180-4602, États-Unis.
11) National Association of Corrosion Engineers, 1440 South Creek Drive, Houston, TX 77084-4906, États-Unis.
12) National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, Quincy, MA 02269-9101, États-Unis.
13) Society for Protective Coatings, 40 24th Street, 6th Floor, Pittsburgh, PA 15222-4643, États-Unis.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
à plan de joint axial
en deux parties avec le plan du joint principal parallèle à l'axe de l'arbre
3.2
pompe barrel
pompe horizontale à double-corps
3.3
fluide de barrage
fluide introduit à une pression supérieure à la pression du fluide de procédé à étancher, entre des garnitures
mécaniques d'étanchéité doubles sous pression pour isoler complètement le fluide pompé de l'environnement
3.4
point de rendement maximal
PRM
débit auquel une pompe atteint son rendement le plus élevé
3.5
fluide tampon
fluide, à une pression inférieure à la pression du fluide pompé à étancher, utilisé comme un lubrifiant ou
tampon entre des garnitures mécaniques d'étanchéité doubles (en tandem)
3.6
vitesse critique
vitesse de rotation de l'arbre à laquelle le système rotor/palier/support se trouve en état de résonance
3.7
vitesse critique, à sec
vitesse critique du rotor, calculée en prenant pour hypothèse que le fluide n'a aucune incidence, que le rotor
ne prend appui qu'au niveau de ses paliers et que les paliers ont une raideur infinie
3.8
vitesse critique, en régime humide
vitesse critique du rotor, calculée en tenant compte de l'appui et de l'amortissement supplémentaires offerts
par l'action du fluide pompé dans les jeux internes de fonctionnement, aux conditions de service et en tenant
compte de la souplesse et de l'amortissement des paliers
3.9
altitude du plan de référence
altitude à laquelle les valeurs de hauteur énergétique nette absolue à l'aspiration (NPSH) font référence
cf. hauteur énergétique nette absolue à l'aspiration (3.28)
3.10
double-corps
type de construction de pompe dans lequel le corps sous pression est séparé des éléments de pompage
contenus dans le corps
NOTE Des exemples d'éléments de pompage sont les boîtiers ou corps diffuseurs et les corps de volutes internes.
3.11
élément de la ligne de transmission
article du matériel utilisé en série pour entraîner la pompe
EXEMPLES Moteur électrique, engrenage, turbine, moteur thermique, transmission hydraulique et embrayage.
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3.12
élément
faisceau
ensemble du rotor et des pièces internes fixes de la pompe centrifuge
3.13
élément de type cartouche
ensemble de toutes les pièces de la pompe à l'exception du corps
3.14
turbine hydraulique de récupération d'énergie
turbomachine conçue pour récupérer l'énergie d'un courant de fluide
3.15
palier hydrodynamique
palier utilisant les principes de lubrification hydrodynamique
3.16
vitesse maximale admissible
vitesse maximale à laquelle la conception du constructeur permettra un fonctionnement continu
3.17
température maximale admissible
température maximale continue pour laquelle le constructeur a conçu la pompe (ou toute partie à laquelle le
terme fait référence) lorsqu'elle véhicule le fluide spécifié à la pression de service maximale spécifiée
3.18
pression maximale admissible
PMA
pression maximale continue pour laquelle le constructeur a conçu la pompe (ou toute partie à laquelle le
terme fait référence) lorsqu'elle véhicule le fluide spécifié à la température de service maximale spécifiée
3.19
vitesse maximale continue
vitesse de rotation maximale à laquelle la pompe, à l'état neuf, est capable d'un service continu avec le fluide
spécifié dans toute condition de service spécifiée
3.20
pression maximale de refoulement
pression maximale d'aspiration spécifiée plus la pression différentielle maximale que la pompe est capable de
développer lorsqu'elle fonctionne avec la roue fournie à la vitesse nominale avec un fluide de la densité
relative (poids spécifique) normale spécifiée
3.21
pression dynamique maximale d'étanchéité
pression maximale prévue au niveau des joints d'étanchéité durant toute condition de service spécifiée et
durant la mise en marche et l'arrêt
3.22
pression statique maximale d'étanchéité
pression maximale, à l'exclusion des pressions rencontrées durant les essais hydrostatiques, à laquelle les
joints d'étanchéité peuvent être soumis lorsque la pompe est mise à l'arrêt
3.23
pression maximale d'aspiration
pression maximale d'aspiration à laquelle la pompe est soumise durant le fonctionnement
3.24
vitesse minimale admissible
vitesse minimale (en tours par minute) à laquelle la conception du fabricant permettra un fonctionnement continu
3.25
débit minimal continu stable
débit minimal auquel la pompe peut fonctionner sans dépasser les limites de vibrations imposées par la
présente Norme internationale
3.26
débit thermique minimal continu
débit minimal auquel la pompe peut fonctionner sans que son fonctionnement ne soit altéré par
l'augmentation de la température du liquide pompé
3.27
température minimale de calcul du métal
température moyenne minimale du métal (sur toute l'épaisseur) prévue en service, y compris les perturbations
du fonctionnement, l'auto-refroidissement et la température ambiante
3.28
hauteur énergétique nette absolue à l'aspiration
NPSH
hauteur énergétique totale absolue déterminée au niveau de la tubulure d'aspiration et rapportée à l'altitude
du plan de référence, moins la tension de vapeur du liquide
NOTE Elle est exprimée en mètres (feet, pieds) de hauteur du liquide pompé.
3.29
hauteur énergétique nette absolue à l'aspiration disponible
NPSHA
NPSH déterminée par l'acheteur pour le système de pompage, pour le débit nominal de liquide et à la
température normale de pompage
3.30
hauteur énergétique nette absolue à l'aspiration requise
NPSHR
NPSH produisant une perte de charge de 3 % (hauteur du premier étage d'une pompe multicellulaire)
déterminée par le vendeur par des essais avec de l'eau
3.31
diamètre nominal du tuyau
NPS
désignation, généralement suivie d'un numéro de désignation de diamètre, correspondant approximativement
au diamètre extérieur du tuyau, exprimé en inches
3.32
point normal de fonctionnement
point au niveau duquel la pompe doit fonctionner dans des conditions opératoires normales
3.33
pièce d'usure normale
pièce normalement remise en état ou remplacée à chaque révision de la pompe
EXEMPLES Bagues d'usure, douilles entre étages, dispositif d'équilibrage, douille d'étranglement, faces d'étanchéité,
paliers et tous les joints.
3.34
observé
contrôle ou essai pour lequel l'acheteur est informé de la date et qui est réalisé conformément au programme,
que l'acheteur ou son représentant soit présent ou non
3.35
graissage par brouillard d'huile
graissage assuré par un brouillard d'huile produit par atomisation dans une unité centrale d'alimentation et
transporté vers le ou les logement(s) de paliers par air comprimé
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3.36
graissage par brouillard d'huile pure
〈corps sec〉 systèmes dans lesquels le brouillard d'huile lubrifie le ou les palier(s) et purge le logement de
palier, le carter ne contenant pas d'huile
3.37
graissage par brouillard d'huile de purge
〈corps à bain d'huile〉 systèmes dans lesquels le brouillard purge seulement le logement de palier
3.38
plage de fonctionnement
portion du domaine hydraulique d'une pompe sur laquelle elle fonctionne
3.39
plage admissible de fonctionnement
portion du domaine hydraulique d'une pompe sur laquelle la pompe est autorisée à fonctionner, en se fondant
sur la limite supérieure de vibrations de la présente Norme internationale ou sur l'augmentation de la
température ou une autre limite spécifiée par le constructeur
3.40
plage de fonctionnement préférentielle
portion du domaine hydraulique d'une pompe sur laquelle les vibrations de la pompe s'inscrivent dans les
limites de base de la présente Norme internationale
3.41
pompe en porte-à-faux
pompe dont la roue est soutenue en porte-à-faux par son bloc palier
3.42
corps sous pression
ensemble de toutes les pièces fixes sous pression de la pompe, y compris toutes les tubulures, couvercles de
garniture, chambres d'étanchéité et autres pièces connexes, mais à l'exclusion des éléments fixes et rotatifs
des garnitures mécaniques d'étanchéité
3.43
acheteur
propriétaire ou agent du propriétaire, qui émet la commande et les spécifications au vendeur
3.44
à plan de joint radial
en deux parties avec le plan du joint principal perpendiculaire à l'axe de l'arbre
3.45
point de fonctionnement nominal
point pour lequel le vendeur certifie que les performances de la pompe s'inscrivent dans les limites de
tolérances spécifiées dans la présente Norme internationale
NOTE Normalement le point de fonctionnement nominal est le point de fonctionnement spécifié avec le débit le plus
élevé.
3.46
densité relative
poids spécifique
caractéristique d'un liquide exprimée comme le rapport entre la masse volumique du liquide et celle de l'eau à
4 °C (39,2 °F)
3.47
rotor
ensemble de toutes les pièces tournantes d'une pompe centrifuge
3.48
vitesse spécifique
indice reliant le débit, la hauteur totale de refoulement et la vitesse de rotation pour des pompes de géométrie
comparable
Voir l'Annexe A.
3.49
service de secours
article d'équipement au repos ou marchant au ralenti qui est en mesure d'assurer une mise en marche
immédiate automatique ou manuelle et un fonctionnement continu
3.50
vitesse spécifique d'aspiration
indice reliant le débit, la NPSHR et la vitesse de rotation pour des pompes de géométrie comparable
Voir l'Annexe A.
3.51
douille d'étranglement
dispositif formant un jeu étroit d'étranglement autour de la chemise (ou de l'arbre) entre la garniture et la roue
3.52
lecture totale
faux-rond total à l'indicateur
TIR
différence entre les mesures maximales et minimales d'un indicateur à cadran ou dispositif semblable
surveillant une face ou une surface cylindrique pendant une rotation complète de la surface surveillée
NOTE Pour une surface parfaitement cylindrique, la lecture de l'indicateur implique une excentricité égale à la moitié
de la lecture. Pour une face parfaitement plane, la lecture de l'indicateur indique un défaut de perpendicularité égal à la
lecture. Si le diamètre en question n'est pas parfaitement cylindrique ou plat, l'interprétation de la lecture totale est plus
complexe et peut représenter une ovalité ou un voile.
3.53
vitesse de déclenchement
〈entraînement de moteur électrique〉 vitesse synchrone à la fréquence maximale d'alimentation
3.54
vitesse de déclenchement
〈entraînement à vitesse variable〉 vitesse à laquelle le dispositif autonome d'arrêt d'urgence en cas de
survitesse se déclenche pour arrêter l'entraînement
3.55
responsabilité de l'unité
responsabilité pour la coordination de la documentation, de la livraison et des aspects techniques de
l'équipement et de tous les systèmes auxiliaires compris dans le domaine d'application de la commande
NOTE Les aspects techniques à prendre en considération comprennent, sans en exclure d'autres, des facteurs tels
qu'exigences de puissance, vitesse, rotation, agencement général, raccordements, dynamique, lubrification, dispositifs
d'étanchéité, rapports d'essai des matériaux, instrumentation, tuyauterie, conformité aux spécifications et essais des
composants.
3.56
vendeur
fournisseur
fabricant ou agent du fabricant qui livre l'équipement et qui est généralement responsable d'assurer le service
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3.57
pompe verticale en ligne
pompe à axe vertical dont les raccords d'aspiration et de refoulement ont un axe commun qui coupe l'axe de
l'arbre
NOTE L'entraînement de la pompe est généralement directement monté sur la pompe.
3.58
pompe suspendue verticalement
pompe à axe vertical dont l'extrémité de pompage est suspendue à une colonne et une plaque de montage
NOTE L'extrémité de pompage de la pompe est généralement immergée dans le liquide pompé.
3.59
attesté
type de contrôle ou d'essai pour lequel l'acheteur est notifié du déroulement et pour lequel un arrêt est
marqué dans le déroulement du contrôle ou de l'essai jusqu'à ce que l'acheteur, ou son représentant, soit
présent
4 Classification et désignation
4.1 Généralités
Les pompes décrites dans la présente Norme internationale sont classées et désignées comme indiqué dans
le Tableau 1.
Tableau 1 — Identification des types de classification de pompes
Type de pompe Orientation Code type
Montées sur pattes OH1
Horizontales
En ligne, palier
À accouplement
OH2
séparé
flexible
Verticales montées
OH3
sur patte à l'axe
En porte-à-faux
À accouplement
Verticales en ligne OH4
rigide
Verticales en ligne OH5
À accouplement
À grande vitesse,
monobloc
OH6
transmission intégrée
À plan de joint axial BB1
1 et 2 étages
Pompes
À plan de joint radial BB2
centrifuges
Entre paliers À plan de joint axial BB3
Multicellulaires
Simple corps BB4
À plan de joint radial
Double-corps BB5
À diffuseur VS1
Refoulement par
À volute VS2
colonne
Simple corps
À flux axial VS3
Axe de l'arbre VS4
Suspendue
Refoulement séparé
En porte-à-faux VS5
verticalement
À diffuseur VS6
Double-corps
À volute VS7
NOTE Les figures en 4.2 illustrent les différents types de pompes.
4.2 Désignations de pompe
4.2.1 Type de pompe OH1
Les pompes en porte-à-faux à un étage, montées sur pattes, doivent être désignées comme appartenant au
type de pompe OH1. (Ne répondent pas à toutes les exigences de la présente Norme internationale, voir le
Tableau 2.)
Figure 1 — Type de pompe OH1
4.2.2 Type de pompe OH2
Les pompes en porte-à-faux à un étage, en ligne, doivent être désignées comme appartenant au type de
pompe OH2. Elles disposent d'un seul corps de palier pour absorber toutes les forces exercées sur l'arbre de
la pompe et maintenir le rotor en position pendant le fonctionnement. Les pompes sont montées sur un socle
et sont raccordées de manière flexible à leurs machines d'entraînement.

Figure 2 — Type de pompe OH2
10 © ISO 2003 — Tous droits réservés

4.2.3 Type de pompe OH3
Les pompes en porte-à-faux à un étage verticales en ligne, doivent être désignées comme appartenant au
type de pompe OH3. Elles sont munies d'un corps de palier faisant partie intégrante de la pompe pour
absorber les charges de pompage. La machine d'entraînement est montée sur un support faisant partie
intégrante de la pompe. Les pompes et leurs machines d'entraînement sont raccordées de manière flexible.

Figure 3 — Type de pompe OH3
4.2.4 Type de pompe OH4
Les pompes en porte-à-faux à un étage, verticales en ligne, à accouplement rigide doivent être désignées
comme appartenant au type de pompe OH4. L'arbre des pompes à accouplement rigide est couplé de
manière rigide à l'arbre de l'entraînement. (Ne répondent pas à toutes les exigences de la présente Norme
internationale, voir le Tableau 2.)

Figure 4 — Type de pompe OH4
4.2.5 Type de pompe OH5
Les pompes en porte-à-faux à un étage, verticales en ligne, à accouplement monobloc doivent être désignées
comme appartenant au type de pompe OH5. Les rotors des pompes à accouplement serré sont montés
directement sur l'arbre de la machine d'entraînement. (Ne répondent pas à toutes les exigences de la
présente Norme internationale, voir le Tableau 2.)

Figure 5 — Type de pompe OH5
4.2.6 Type de pompe OH6
Les pompes en porte-à-faux à un étage, à grande vitesse, à transmission intégrée, doivent être désignées
comme appartenant au type de pompe OH6. Ces pompes sont munies d'une boîte d'engrenages
multiplicateurs de vitesse faisant partie intégrante de la pompe. Le rotor est monté directement sur l'arbre de
sortie de la boîte d'engrenages. Il n'y a aucun couplage entre la boîte d'engrenages et la pompe; la boîte
d'engrenages est toutefois raccordée de manière flexible à sa machine d'entraînement. Les pompes peuvent
être orientées à la verticale ou à l'horizontale.

Figure 6 — Type de pompe OH6
12 © ISO 2003 — Tous droits réservés

4.2.7 Type de pompe BB1
Les pompes entre paliers à 1 et 2 étages à plan de joint axial doivent être désignées comme appartenant au
type de pompe BB1.
Figure 7 — Type de pompe BB1
4.2.8 Type de pompe BB2
Les pompes entre paliers à 1 et 2 étages à plan de joint radial doivent être désignées comme appartenant au
type de pompe BB2.
Figure 8 — Type de pompe BB2
4.2.9 Type de pompe BB3
Les pompes entre paliers, multicellulaires à plan de joint axial doivent être désignées comme appartenant au
type de pompe BB3.
Figure 9 — Type de pompe BB3
4.2.10 Type de pompe BB4
Les pompes entre paliers, multicellulaires à plan de joint radial à simple corps doivent être désignées comme
appartenant au type de pompe BB4. Ces pompes sont également appelées pompes à section annulaire,
pompes à bague segmentée ou pompes à tirants. Ces pompes comportent des fuites potentielles entre
chaque segment.
Figure 10 — Type de pompe BB4
4.2.11 Type de pompe BB5
Les pompes entre paliers multicellulaires à plan de joint radial à double corps doivent être désignées comme
appartenant au type de pompe BB5.

Figure 11 — Type de pompe BB5
4.2.12 Type de pompe VS1
Les pompes à rotor noyé suspendues verticalement à simple corps à refoulement par la colonne à diffuseur
doivent être désignées comme appartenant au type de pompe VS1.

Figure 12 — Type de pompe VS1
14 © ISO 2003 — Tous droits réservés

4.2.13 Type de pompe VS2
Les pompes à rotor noyé suspendues verticalement à simple corps à refoulement par la colonne à volute sont
désignées comme appartenant au type de pompe VS2.

Figure 13 — Type de pompe VS2
4.2.14 Type de pompe VS3
Les pompes à rotor noyé suspendues verticalement à simple corps à refoulement par la colonne à flux axial
sont désignées comme appartenant au type de pompe VS3.

Figure 14 — Type de pompe VS3
4.2.15 Type de pompe VS4
Les pompes de puisard à simple corps, suspendues verticalement, entraînées par l'axe de l'arbre à volute
sont désignées comme type de pompe VS4.

Figure 15 — Type de pompe VS4
4.2.16 Type de pompe VS5
Les pompes de puisard suspendues verticalement en porte-à-faux sont désignées comme appartenant au
type de pompe VS5.
Figure 16 — Type de pompe VS5
16 © ISO 2003 — Tous droits réservés

4.2.17 Type de pompe VS6
Les pompes suspendues verticalement à double-corps, à diffuseur, doivent être désignées comme
appartenant au type de pompe VS6.

Figure 17 — Type de pompe VS6
4.2.18 Type de pompe VS7
Les pompes suspendues verticalement à double-corps, à volute, doivent être désignées comme appartenant
au type de pompe VS7.
Figure 18 — Type de pompe VS7
4.3 Unités et exigences générales
z 4.3.1 L'acheteur doit spécifier si les plans et les dimensions de maintenance des pompes doivent être en
unités SI ou en unités américaines habituelles. L'utilisation d'une feuille de données normalisée ISO (voir
l'Annexe N, Figure N.1) indique que des unités SI doivent être employées. L'utilisation d'une feuille de
données en unités américaines habituelles (voir l'Annexe N, Figure N.2) indique que des unités américaines
habituelles doivent être utilisées.
4.3.2 Lorsqu'à l'Article 8, des exigences spécifiques à un type particulier de pompe sont contradictoires par
rapport à tout autre paragraphe, les exigences de l'Article 8 doivent l'emporter.
5 Conception de base
5.1 Généralités
5.1.1 Les équipements (y compris les équipements auxiliaires) couverts par la présente Norme
internationale doivent être conçus et construits pour une durée de vie minimale en service de 20 ans (à
l'exclusion des pièces d'usure normales telles qu'identifiées au Tableau 18) et pour un fonctionnement
ininterrompu d'au moins 3 ans. Il est reconnu qu'il s'agit là d'un critère de conception et qu'en raison du
service ou de la sévérité du service, d'une utilisation inappropriée ou d'une maintenance incorrecte, une
machine peut ne pas répondre à ces critères.
Le terme «de calcul» doit s'appliquer uniquement aux paramètres ou caractéristiques de l'équipement fourni
par le constructeur. Il ne convient pas d'utiliser le terme «de calcul» dans l'appel d'offres ou dans les
spécifications de l'acheteur, car il peut entraîner une confus
...