ISO 10439-1:2015
(Main)Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Axial and centrifugal compressors and expander-compressors - Part 1: General requirements
Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Axial and centrifugal compressors and expander-compressors - Part 1: General requirements
ISO 10439 specifies minimum requirements and gives recommendations for axial compressors, single-shaft, and integrally geared process centrifugal compressors, and expander-compressors for special purpose applications that handle gas or process air in the petroleum, petrochemical, and natural gas industries. ISO 10439-1:2015 specifies general requirements applicable to all such machines. ISO 10439-1:2015 does not apply to fans (these are covered by API 673) or blowers that develop less than 34 kPa (5 psi) pressure rise above atmospheric pressure. It also does not apply to packaged, integrally geared centrifugal plant, and instrument air compressors, which are covered by API 672. Hot gas expanders over 300 °C (570 °F) are not covered by ISO 10439-1:2015. ISO 10439-1:2015 contains information pertinent to all equipment covered by the other parts of ISO 10439. It shall be used in conjunction with the following parts of ISO 10439, as applicable to the specific equipment covered: ISO 10439‑2; ISO 10439‑3 ISO 10439‑4
Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel — Compresseurs axiaux et centrifuges et compresseurs-détenteurs — Partie 1: Exigences générales
L'ISO 10439 spécifie les exigences minimales et fournit des recommandations pour les compresseurs axiaux, les compresseurs centrifuges mono-arbres à multiplicateur intégré et les compresseurs-détendeurs pour applications spéciales de traitement des gaz et de l'air process dans les industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel. L'ISO 10439-1:2015 spécifie les exigences générales applicables à ces machines. L'ISO 10439-1:2015 ne s'applique ni aux ventilateurs (qui sont couverts par la norme API 673) ni aux compresseurs qui développent une élévation de pression inférieure à 34 kPa (5 psi) au-dessus de la pression atmosphérique. Elle ne s'applique pas non plus aux compresseurs d'air centrifuges assemblés à multiplicateur intégré des instruments et ateliers, qui sont couverts par la norme API 672. Les détendeurs de gaz chaud fonctionnant à plus de 300 °C (570 °F) ne sont pas couverts par l'ISO 10439-1:2015. L'ISO 10439-1:2015 contient des informations pertinentes pour tous les équipements couverts par les autres parties de l'ISO 10439. Elle doit être utilisée conjointement avec les parties suivantes de l'ISO 10439, lorsqu'elles sont applicables à l'équipement spécifique couvert: ISO 10439‑2; ISO 10439‑3; ISO 10439‑4.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 08-Feb-2015
- Technical Committee
- ISO/TC 118/SC 1 - Process compressors
- Drafting Committee
- ISO/TC 118/SC 1 - Process compressors
- Current Stage
- 9060 - Close of review
- Completion Date
- 02-Dec-2030
Relations
- Effective Date
- 10-Jul-2010
Overview - ISO 10439-1:2015 (General requirements)
ISO 10439-1:2015 sets the general requirements for axial compressors, single-shaft and integrally geared process centrifugal compressors, and expander-compressors used in the petroleum, petrochemical and natural gas industries. It specifies minimum requirements and recommendations covering design, materials, testing, inspection and supplier documentation for rotating compressor equipment. This part provides the baseline requirements that apply across the other parts of ISO 10439 and is intended to be used in conjunction with ISO 10439‑2, ISO 10439‑3 and ISO 10439‑4.
Note: ISO 10439-1:2015 excludes fans (covered by API 673), blowers that develop less than 34 kPa (5 psi) pressure rise, packaged integrally geared plant and instrument air compressors (covered by API 672), and hot gas expanders above 300 °C (570 °F).
Key technical topics and requirements
- Scope and definitions: common terminology, units and statutory requirements.
- Basic design and materials: material selection, castings, forgings and welding requirements for pressure-containing parts.
- Casings and pressure components: design, repairs, inspection and connections for casings and stationary internals (guide vanes, stators).
- Rotating elements & dynamics: rotor design, lateral and torsional analysis, stability (Level I/II), unbalance verification and vibration/balancing requirements.
- Bearings and seals: hydrodynamic radial/thrust bearings, bearing housings, shaft and seal types (clearance seals, oil seals, dry gas seals).
- Integral gearing and accessories: gear design, couplings, guards, lubrication/sealing systems, mounting/baseplate requirements.
- Controls, instrumentation & piping: control systems, vibration/temperature detectors, instrument piping and process connections.
- Inspection, testing and shipment: required inspections and tests including hydrostatic, overspeed, mechanical running tests, dry gas seal checks and assembled machine gas leakage tests.
- Supplier’s data: proposals, drawings, technical data, performance curves, progress reports, parts lists, and manuals.
Practical applications and who uses this standard
ISO 10439-1:2015 is used by:
- Compressor manufacturers and OEMs for product design and quality control.
- Engineering, procurement and construction (EPC) firms specifying compressor packages for plants.
- Plant operators, maintenance and reliability engineers for acceptance testing, inspection and lifecycle management.
- Procurement and compliance teams to ensure vendor deliverables meet industry minimums.
- Safety and rotating equipment specialists for regulatory and best-practice alignment.
Benefits include improved safety, consistent supplier data, measurable acceptance testing, and clearer contractual specifications for axial and centrifugal compressors and expander-compressors.
Related standards
- ISO 10439‑2, ISO 10439‑3, ISO 10439‑4 (equipment-specific parts)
- API 672 (instrument air & packaged integrally geared compressors)
- API 673 (fans)
Keywords: ISO 10439-1:2015, axial compressors, centrifugal compressors, expander-compressors, compressor standards, petroleum petrochemical natural gas, compressor testing, rotating equipment.
ISO 10439-1:2015 - Petroleum, petrochemical and natural gas industries -- Axial and centrifugal compressors and expander-compressors
ISO 10439-1:2015 - Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel -- Compresseurs axiaux et centrifuges et compresseurs-détenteurs
Frequently Asked Questions
ISO 10439-1:2015 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Axial and centrifugal compressors and expander-compressors - Part 1: General requirements". This standard covers: ISO 10439 specifies minimum requirements and gives recommendations for axial compressors, single-shaft, and integrally geared process centrifugal compressors, and expander-compressors for special purpose applications that handle gas or process air in the petroleum, petrochemical, and natural gas industries. ISO 10439-1:2015 specifies general requirements applicable to all such machines. ISO 10439-1:2015 does not apply to fans (these are covered by API 673) or blowers that develop less than 34 kPa (5 psi) pressure rise above atmospheric pressure. It also does not apply to packaged, integrally geared centrifugal plant, and instrument air compressors, which are covered by API 672. Hot gas expanders over 300 °C (570 °F) are not covered by ISO 10439-1:2015. ISO 10439-1:2015 contains information pertinent to all equipment covered by the other parts of ISO 10439. It shall be used in conjunction with the following parts of ISO 10439, as applicable to the specific equipment covered: ISO 10439‑2; ISO 10439‑3 ISO 10439‑4
ISO 10439 specifies minimum requirements and gives recommendations for axial compressors, single-shaft, and integrally geared process centrifugal compressors, and expander-compressors for special purpose applications that handle gas or process air in the petroleum, petrochemical, and natural gas industries. ISO 10439-1:2015 specifies general requirements applicable to all such machines. ISO 10439-1:2015 does not apply to fans (these are covered by API 673) or blowers that develop less than 34 kPa (5 psi) pressure rise above atmospheric pressure. It also does not apply to packaged, integrally geared centrifugal plant, and instrument air compressors, which are covered by API 672. Hot gas expanders over 300 °C (570 °F) are not covered by ISO 10439-1:2015. ISO 10439-1:2015 contains information pertinent to all equipment covered by the other parts of ISO 10439. It shall be used in conjunction with the following parts of ISO 10439, as applicable to the specific equipment covered: ISO 10439‑2; ISO 10439‑3 ISO 10439‑4
ISO 10439-1:2015 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 71.120.99 - Other equipment for the chemical industry; 75.180.20 - Processing equipment. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 10439-1:2015 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 10439:2002. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
ISO 10439-1:2015 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10439-1
First edition
2015-02-15
Petroleum, petrochemical and natural
gas industries — Axial and centrifugal
compressors and expander-
compressors —
Part 1:
General requirements
Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel —
Compresseurs axiaux et centrifuges et compresseurs-détenteurs —
Partie 1: Exigences générales
Reference number
©
ISO 2015
© ISO 2015
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2015 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .vi
Introduction .vii
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, abbreviated terms and definitions . 2
3.1 Terms and definitions . 2
3.2 Abbreviated terms . 9
4 General .11
4.1 Dimensions and units .11
4.2 Statutory requirements .11
4.3 Unit responsibility .11
4.4 Basic design .11
4.4.1 General.11
4.4.2 Speed requirements .13
4.5 Materials .14
4.5.1 General.14
4.5.2 Castings .17
4.5.3 Forgings .18
4.5.4 Welding .19
4.6 Casings .19
4.6.1 Pressure-containing casings .19
4.6.2 Casing repairs and inspections .21
4.6.3 Material inspection of pressure-containing parts .22
4.6.4 Pressure casing connections .24
4.6.5 Casing support structures .26
4.6.6 External forces and moments .27
4.6.7 Guide vanes, stators, and stationary internals .27
4.7 Rotating elements.27
4.8 Dynamics .29
4.8.1 General.29
4.8.2 Lateral analysis .30
4.8.3 Unbalanced rotor response verification test .37
4.8.4 Additional testing .38
4.8.5 Level 1 stability analysis .39
4.8.6 Level II stability analysis .41
4.8.7 Torsional analysis .42
4.8.8 Vibration and balancing .44
4.9 Bearings and bearing housings.48
4.9.1 General.48
4.9.2 Hydrodynamic radial bearings .48
4.9.3 Hydrodynamic thrust bearings .48
4.9.4 Bearing housings .49
4.10 Shaft and seals .49
4.10.1 General.49
4.10.2 Clearance seals .50
4.10.3 Oil seals .51
4.10.4 Self-acting dry gas seal .51
4.11 Integral gearing .53
4.12 Nameplates and rotation arrows .53
5 Accessories .53
5.1 Drivers and gearing .53
5.2 Couplings and guards .54
5.3 Lubrication and sealing systems .54
5.4 Mounting plates.55
5.4.1 General.55
5.4.2 Baseplates .58
5.4.3 Soleplates and sub-soleplates .60
5.5 Controls and instrumentation .61
5.5.1 General.61
5.5.2 Control systems .61
5.5.3 Instrument and control panels .62
5.5.4 Instrumentation .62
5.5.5 Alarms, shutdowns, and control systems .62
5.5.6 Electrical systems .62
5.5.7 Vibration, position, and bearing temperature detectors .62
5.6 Piping and appurtenances .62
5.6.1 General.62
5.6.2 Instrument piping .63
5.6.3 Process piping .63
5.7 Special tools .63
6 Inspection, testing, and preparation for shipment .63
6.1 General .63
6.2 Inspection .64
6.2.1 General.64
6.2.2 Material inspection .65
6.3 Testing .66
6.3.1 General.66
6.3.2 Hydrostatic test .66
6.3.3 Overspeed test .66
6.3.4 Dry gas seals .66
6.3.5 Mechanical running test .66
6.3.6 Assembled machine gas leakage test .68
6.3.7 Optional tests .68
6.4 Preparation for shipment .69
7 Supplier’s data .71
7.1 General .71
7.2 Proposals .72
7.2.1 General.72
7.2.2 Drawings .73
7.2.3 Technical data .73
7.2.4 Curves .74
7.2.5 Optional tests .75
7.3 Contract data .75
7.3.1 General.75
7.3.2 Curves and datasheets .75
7.3.3 Progress reports .76
7.3.4 Parts lists and recommended spares .76
7.3.5 Installation, operation, maintenance, and technical data manuals .76
Annex A (normative) Procedure for the determination of residual unbalance .78
Annex B (informative) Typical shaft end seals .88
Annex C (normative) Requirements for lateral analysis reports .97
Annex D (normative) Requirements for torsional analysis reports .105
Annex E (normative) Magnetic bearings .109
Annex F (normative) Dry gas seal testing at manufacturer’s shop .124
Annex G (informative) Guidelines for anti-surge systems .126
iv © ISO 2015 – All rights reserved
Annex H (informative) Typical bid tab template .127
Bibliography .128
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT), see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 118, Compressors and pneumatic tools, machines
and equipment, Subcommittee SC 1, Process compressors.
This first edition, together with ISO 10439-2, ISO 10439-3, and ISO 10439-4, cancels and replaces
ISO 10439:2002.
ISO 10439 consists of the following parts, under the general title Petroleum, petrochemical and natural
gas industries — Axial and centrifugal compressors and expander-compressors:
— Part 1: General requirements
— Part 2: Non-integrally geared centrifugal and axial compressors
— Part 3: Integrally geared centrifugal compressors
— Part 4: Expander-compressors
vi © ISO 2015 – All rights reserved
Introduction
This International Standard is based on the 7th edition of the American Petroleum Institute standard API 617.
Users of this International Standard should be aware that further or differing requirements may be
needed for individual applications. This International Standard is not intended to inhibit a supplier
from offering, or the purchaser from accepting alternative equipment or engineering solutions for the
individual application. This may be particularly appropriate where there is innovative or developing
technology. Where an alternative is offered, the supplier should identify any variations from this
International Standard and provide details.
An asterisk (*) at the beginning of the paragraph of a clause or subclause indicates that either a decision is
required or further information is to be provided by the purchaser. This information should be indicated
on data sheets or stated in the enquiry or purchase order (see examples in ISO 10439-2:2015, Annex A,
ISO 10439-3:2015, Annex A, and ISO 10439-4:2015, Annex A).
This International Standard includes the following annexes:
— Annex A: Procedure for the determination of residual unbalance;
— Annex B: Typical shaft end seals;
— Annex C: Requirements for lateral analysis reports;
— Annex D: Requirements for torsional analysis reports;
— Annex E: Magnetic bearings;
— Annex F: Dry gas seal testing at manufacturer’s shop;
— Annex G: Guidelines for anti-surge systems;
— Annex H: Typical bid tab template.
Annex A, Annex C, Annex D, Annex E, and Annex F form a normative part of this part of ISO 10439.
Annex B, Annex G, and Annex H are for information only.
In this International Standard, where practical, US customary units are included in parentheses for
information.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 10439-1:2015(E)
Petroleum, petrochemical and natural gas industries —
Axial and centrifugal compressors and expander-
compressors —
Part 1:
General requirements
1 Scope
This International Standard specifies minimum requirements and gives recommendations for axial
compressors, single-shaft, and integrally geared process centrifugal compressors, and expander-
compressors for special purpose applications that handle gas or process air in the petroleum,
petrochemical, and natural gas industries. This part of ISO 10439 specifies general requirements
applicable to all such machines.
This International Standard does not apply to fans (these are covered by API 673) or blowers that develop
less than 34 kPa (5 psi) pressure rise above atmospheric pressure. This International Standard also does
not apply to packaged, integrally geared centrifugal plant, and instrument air compressors, which are
covered by API 672. Hot gas expanders over 300 °C (570 °F) are not covered by this International Standard.
This part of ISO 10439 contains information pertinent to all equipment covered by the other parts of
ISO 10439. It shall be used in conjunction with the following parts of ISO 10439, as applicable to the
specific equipment covered:
— ISO 10439-2;
— ISO 10439-3;
— ISO 10439-4.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
NOTE Typical documents submitted as a user inquiry or order are user specifications, industry specifications,
(such as ISO and API specifications), data sheets, meeting notes, and supplemental agreements.
ISO 261, ISO general purpose metric screw threads — General plan
ISO 6708, Pipework components — Definition and selection of DN (nominal size)
ISO 7005-1, Pipe flanges — Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems
ISO 7005-2, Metallic flanges — Part 2: Cast iron flanges
ISO 8068, Lubricants, industrial oils and related products (class L) — Family T (Turbines) — Specification
for lubricating oils for turbines
ISO 21940-32, Mechanical vibration — Rotor balancing — Part 32: Shaft and fitment key convention
ISO 10438 (all parts), Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Lubrication, shaft-sealing
and control-oil systems and auxiliaries
ISO 10441, Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Flexible couplings for mechanical power
transmission — Special-purpose applications
ISO 14839-3, Mechanical vibration — Vibration of rotating machinery equipped with active magnetic
bearings — Part 3: Evaluation of stability margin
ISO 15156-3, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in
oil and gas production — Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys
IEC 60079-10-1, Explosive atmospheres — Part 10-1: Classification of areas — Explosive gas atmospheres
EN 55011, Industrial scientific and medical (ISM) radio-frequency equipment — Electromagnetic disturbance
characteristics — Limits and methods of measurement
EN 61000-6-2, Electromagnetic compatibility (EMC) — Part 6-2: Generic standards — Immunity for
industrial environments
API 613, Special purpose gear units for petroleum, chemical, and gas industry services
ASME B1.1, Unified inch screw threads (UN and UNR thread form)
ASME B16.1, Grey iron pipe flanges and flanged fittings (Classes 25, 125, and 250)
ASME B16.11, Forged fittings, socket-welding and threaded
ASME B16.42, Ductile iron pipe flanges and flanged fittings (Classes 150 and 300)
ASME B16.47, Large diameter steel flanges NPS 26 through NPS 60 metric/inch standard
ASME B16.5, Pipe flanges and flanged fittings NPS ½ through NPS 24 metric/inch standard
ASME B1.20.1, Pipe threads, General purpose (Inch)
ASTM A247, Standard test method for evaluating the microstructure of graphite in iron castings
ASTM A395, Standard specification for ferritic ductile iron pressure-retaining castings for use at
elevated temperatures
ASTM E125, Standard reference photographs for magnetic particle indications on ferrous castings
ASTM E165, Standard practice for liquid penetrant examination for general industry
ASTM E709, Standard guide for magnetic particle testing
AWS D1.1, Structural welding code
NACE MR0103, Standard material requirements — Material resistant to sulfide stress cracking in corrosive
petroleum refining environments
NACE SP0472, Methods and controls to prevent in-service environmental cracking of carbon steel weldments
in corrosive petroleum refining environments
NFPA 70, National electrical code
SAE J518, Hydraulic flanged tube, pipe, and hose connections, four-bolt split flange type
3 Terms, abbreviated terms and definitions
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2 © ISO 2015 – All rights reserved
3.1.1
anchor bolts
bolts used to attach the mounting plates to the support structure (concrete foundation or steel structure)
cf. hold-down bolts (3.1.11)
3.1.2
axially split joint
joint split with the principal face parallel to the shaft centreline
3.1.3
cartridge bundle assembly
assembly consisting of the complete compressor assembly minus the casing
Note 1 to entry: It includes the inner barrel assembly, end heads, seals, bearing housings, and bearings. It also
includes the rotor assembly. It is designed to be shop assembled, ready for insertion into the casing to minimize
installation work in the field.
3.1.4
certified point
point to which the performance tolerances shall be applied
Note 1 to entry: This is usually the normal operating point and suppliers will normally require that this point is
within their preferred selection range.
3.1.5
complex stiffness
notation for the total equivalent stiffness and damping expression, including the cross-coupled terms as
required for the hydrodynamic bearing or squeeze damper oil film
3.1.6
compliant seal
seal design that allows rotor or rotor sleeve contact and possible stator element penetration without
excessive loss of sealing performance
3.1.7
compressor rated point
intersection on the 100 % speed curve corresponding to the highest capacity of any specified operating point
3.1.8
compressor section
series of one or more impellers with defined external process conditions (i.e. side streams, bypassing,
or injection)
Note 1 to entry: This is generally a derived point rather than an actual operating point (see Figure 1 in
ISO 10439-2:2015 for a graphical representation).
3.1.9
critical speed
shaft rotational speed at which the rotor-bearing support system is in a state of resonance
3.1.10
design
manufacturers’ calculated parameter
Note 1 to entry: This is a term used by the equipment manufacturer to describe various parameters such as design
power, design pressure, design temperature, or design speed. It is not intended for the purchaser to use this term.
3.1.11
bull gear
gear wheel
lowest speed rotor in a gearbox cf. pinion(s) (3.1.34)
3.1.12
gearing
pinion(s) and gear wheel combination(s)
Note 1 to entry: A gear mesh is a pinion and gear wheel that operates together. A gear wheel may mesh with more
than one pinion and, therefore, be part of more than one gear mesh.
3.1.13
hold-down bolts
bolts holding the equipment to the mounting plate cf. anchor bolts (3.1.1)
3.1.14
hydrodynamic bearings
bearings that use the principles of hydrodynamic lubrication
Note 1 to entry: The bearing surfaces are oriented so that relative motion forms an oil wedge, or wedges, to
support the load without shaft-to-bearing contact.
3.1.15
hysteresis damping
causes a phase difference between the stress and strain in any material under cyclic
loading; this phase difference produces the characteristic hysteric loop on a stress-strain diagram and,
thus, a potentially destabilizing damping force
3.1.16
inlet volumetric flow
flow rate expressed in volume flow units at the conditions of pressure, temperature, compressibility,
and gas composition, including moisture content, at the machine inlet flange
Note 1 to entry: Inlet volumetric flow is a specific example of actual volumetric flow. Actual volumetric flow is the
volume flow at any particular location such as interstage impeller inlet or discharge or machine inlet or discharge.
Actual volumetric flow should not be used interchangeably therefore with inlet volumetric flow.
3.1.17
inner barrel assembly
assembly consisting of the internal stationary parts that make up the removable portion
of the flowpath, including the inner barrel, the diaphragms, the impeller eye labyrinths, and the
diaphragm labyrinths
3.1.18
low temperature service
service where the specified minimum design metal temperature is below –29 °C (–20 °F)
3.1.19
maximum allowable temperature
maximum continuous temperature for which the manufacturer has designed the equipment (or any part
to which the term is referred)
Note 1 to entry: The maximum allowable temperature is usually set by material considerations.
3.1.20
maximum allowable working pressure
maximum continuous pressure for which the manufacturer has designed the equipment (or any part to
which the term is referred)
Note 1 to entry: Normally expected operating conditions can be based on settling-out pressure, maximum suction
pressure plus the maximum developed differential pressure at the maximum speed (trip speed) or may be limited
by relief valve set pressure or other means.
4 © ISO 2015 – All rights reserved
3.1.21
maximum continuous speed
highest rotational speed (revolutions per minute) at which the machine, as-built and tested, is capable
of continuous operation
3.1.22
maximum inlet pressure
highest specified inlet pressure the equipment shall be subject to
3.1.23
maximum sealing pressure
highest pressure the seals are required to seal during any specified static or operating conditions and
during start-up and shutdown
3.1.24
minimum allowable speed
lowest speed (revolutions per minute) at which the manufacturer’s design shall permit continuous operation
3.1.25
minimum design metal temperature:
lowest mean metal temperature (through the thickness) expected, including operation upsets, auto
refrigeration, and temperature of the surrounding environment
3.1.26
modular rotor
rotor which is built up using stub shafts or similar devices and held together by one or more through bolts
3.1.27
moment simulator
auxiliary device intended to simulate the moment of the mass of a half coupling
Note 1 to entry: A moment simulator can also be designated to serve as an idling adapter (solo plate).
3.1.28
mounting plate(s)
device used to attach equipment to concrete foundations; this is either baseplate(s) or soleplates
3.1.29
normal operating point
point at which usual operation is expected and optimum efficiency is desired
Note 1 to entry: This point is usually the point at which the supplier certifies that performance is within the
tolerances stated in this part of ISO 10439.
3.1.30
normal speed
speed corresponding to the requirements of the normal operating condition
3.1.31
NPS
nominal pipe size
dimensionless value approximately equal to the diameter in inches
EXAMPLE NPS 3/4
Note 1 to entry: Adapted from ASME B 31.3–2002, 300.2.
Note 2 to entry: The number following the letters NPS does not represent a measurable value.
Note 3 to entry: NPS is a designation of pipe size only. The pipe end may be threaded or prepared for a welded fitting.
3.1.32
observed
inspection or test where the purchaser is notified of the timing of the inspection
or test, and the inspection or test is performed as scheduled even if the purchaser or his representative
is not present
3.1.33
overload
highest flow point at which the predicted curve terminates on a speed line
3.1.34
pinion(s)
high-speed rotor(s) in a gearbox cf. bull gear (3.1.11)
3.1.35
PN
nominal pressure
numerical designation relating to pressure that is a convenient round number for reference purposes
EXAMPLE PN 100 [ISO 7268]
Note 1 to entry: The permissible working pressure associated with a PN designation depends upon the materials,
design, and working temperature and has to be selected from the pressure/temperature rating tables in
corresponding standards.
3.1.36
pressure casing
composite of all stationary pressure-containing parts of the unit, including all nozzles and other attached
parts that isolates process gas from the atmosphere
3.1.37
purchaser
agency that issues the order and specification to the supplier
Note 1 to entry: The purchaser may be the owner of the plant in which equipment is to be installed or the owner’s
appointed agent.
3.1.38
radially split
split with the joint perpendicular to the shaft centreline
3.1.39
rated speed
100 % speed
highest rotational speed (revolutions per minute) required to meet any of the specified operating conditions
3.1.40
relief valve set pressure
pressure at which a relief valve starts to lift
Note 1 to entry: For information on relief valves, see API RP 520.
3.1.41
service factor
factor that is applied to the tooth pitting index and the bending stress number, depending
upon the characteristics of the driver and the driven equipment, to account for differences in potential
overload, shock load, and/or continuous oscillatory torque characteristics
6 © ISO 2015 – All rights reserved
3.1.42
settling-out pressure
highest pressure which the compressor experiences when the compressor is not running and equilibrium
has been reached
Note 1 to entry: Determination of settling-out pressure requires consideration of the trapped volume of
gas throughout the compressor and its associated piping system. This includes all gas trapped between the
downstream valve and the upstream valve after a compressor is shut down.
3.1.43
shaft end seal
process gas seal on the shaft which restricts leakage of process gas to the atmosphere
3.1.44
slow roll
speed less than 5 % of the normal operating speed or the minimum speed permitted by the speed control
3.1.45
soleplate
plate attached to the foundation, with a mounting surface for equipment or for a baseplate
3.1.46
special purpose application
application for which the equipment is designed for uninterrupted, continuous operation in critical
service and for which there is usually no installed spare equipment
3.1.47
special tool
tool which is not a commercially available catalogue item
3.1.48
stability analysis
determination of the natural frequencies and the corresponding logarithmic decrements (log decs) of
the damped rotor/support system using a complex value analysis
3.1.49
standard volume flow
flow rate expressed in volume flow units at standard conditions as follows:
ISO standard (normal) conditions
flow: normal cubic meters per hour (Nm /h)
normal cubic meters per min (Nm /min)
pressure: 1,013 bar absolute
temperature: 0 °C
humidity: 0 %
US customary standard conditions
flow: standard cubic ft per min (scfm)
million standard cubic ft per day (mmscfd)
pressure: 14,7 PSIA
temperature: 60 °F
humidity: 0 %
Note 1 to entry: There are no universally accepted conditions for normal or standard cubic meters; therefore,
their reference pressure and temperature should always be spelled out, i.e. m /h 0 °C, 1,013 bar absolute.
Note 2 to entry: Due to the lack of uniformity on standard conditions, standard volume flow is not a preferred unit
and, if specified, should be given in conjunction with actual mass flow to avoid confusion.
3.1.50
structure stiffness and damping
bearing housing to ground equivalent complex stiffness
3.1.51
surge
instability which occurs in a centrifugal or axial compressor at low volumetric flow
3.1.52
synchronous tilt-pad coefficients
complex frequency dependent coefficient with the frequency equal to the rotational speed of the shaft
3.1.53
supplier
manufacturer or manufacturer’s agent that supplies the equipment
3.1.54
support stiffness and damping
equivalent oil film to ground complex stiffness characteristics; pivot stiffness should be included in the
oil film characteristics
3.1.55
tooth pitting index
surface durability rating factor that is determined by the tangential load, pitch diameter, face width,
and gear ratio
3.1.56
TIR
total indicator reading
total indicator runout
difference between the maximum and minimum readings of a dial indicator or similar device, monitoring
a face or cylindrical surface during one complete revolution of the monitored surface
Note 1 to entry: For a cylindrical surface, the indicated runout implies an eccentricity equal to half the reading.
For a flat face, indicated runout implies an out-of-squareness equal to the reading. If the diameter in question
is not cylindrical or flat, the interpretation of the meaning of TIR is more complex and may represent ovality or
surface irregularities.
3.1.57
trip speed
speed corresponding to the synchronous speed of the motor at maximum supply
frequency at the motor terminals
3.1.58
trip speed
speed at which the independent emergency overspeed
device operates to shut down the driver
3.1.59
turndown
percentage of change in capacity (referred to rated capacity) between the rated capacity and the surge point
capacity at the rated head when the unit is operating at rated suction temperature and gas composition
8 © ISO 2015 – All rights reserved
3.1.60
ultimate load rating
load that shall produce the minimum acceptable oil film thickness
without inducing failure during continuous service, or the load that shall not exceed the creep initiation
or yield strength of the babbitt or bearing material at the location of maximum temperature on the pad,
whichever load is less
3.1.61
unit responsibility
obligation for coordinating the documentation, delivery, and technical aspects of the equipment and all
auxiliary systems included in the scope of the order
3.1.62
witnessed (tests and inspections)
inspection or test where the purchaser is notified of the timing of the inspection
or test and
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 10439-1
Première édition
2015-02-15
Version corrigée
2015-05-01
Industries du pétrole, de la
pétrochimie et du gaz naturel —
Compresseurs axiaux et centrifuges et
compresseurs-détenteurs —
Partie 1:
Exigences générales
Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Axial and
centrifugal compressors and expander-compressors —
Part 1: General requirements
Numéro de référence
©
ISO 2015
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2015
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2015 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .vi
Introduction .vii
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, abréviations et définitions . 3
3.1 Termes et définitions . 3
3.2 Abréviations . 9
4 Généralités .11
4.1 Dimensions et unités .11
4.2 Exigences légales .12
4.3 Responsabilité concernant l’appareil .12
4.4 Conception de base .12
4.4.1 Généralités .12
4.4.2 Exigences de vitesse . . .14
4.5 Matériaux .15
4.5.1 Généralités .15
4.5.2 Pièces moulées .19
4.5.3 Pièces forgées .20
4.5.4 Soudage .20
4.6 Carters .21
4.6.1 Carters soumis à la pression .21
4.6.2 Réparations de carter et contrôles .23
4.6.3 Contrôle des matériaux des pièces soumises à la pression .24
4.6.4 Raccordements au carter sous pression .25
4.6.5 Structures de support de carter.28
4.6.6 Forces et moments externes .29
4.6.7 Palettes de guidage, stators et composants internes fixes.29
4.7 Eléments rotatifs .29
4.8 Dynamique .31
4.8.1 Généralités .31
4.8.2 Analyse latérale .33
4.8.3 Essai de vérification de la réponse au balourd du rotor .40
4.8.4 Essais complémentaires .42
4.8.5 Analyse de stabilité de niveau I .42
4.8.6 Analyse de stabilité de niveau II .45
4.8.7 Analyse en torsion .46
4.8.8 Vibrations et équilibrage .49
4.9 Paliers et logements de paliers .53
4.9.1 Généralités .53
4.9.2 Paliers radiaux hydrodynamiques .53
4.9.3 Butées hydrodynamiques .53
4.9.4 Logements de paliers .54
4.10 Arbre et garnitures d’étanchéité .54
4.10.1 Généralités .54
4.10.2 Garnitures de dégagement .55
4.10.3 Garnitures à huile .56
4.10.4 Garnitures à gaz sec automatiques .56
4.11 Multiplicateur intégré .58
4.12 Plaques signalétiques et flèches de rotation .58
5 Accessoires .58
5.1 Organes moteurs et transmissions .58
5.2 Accouplements et protecteurs .59
5.3 Systèmes de lubrification et d’étanchéité .60
5.4 Plaques de montage .60
5.4.1 Généralités .60
5.4.2 Plaques de base .63
5.4.3 Socles et plaques de fondation.66
5.5 Commandes et instrumentation .66
5.5.1 Généralités .66
5.5.2 Systèmes de commande . .67
5.5.3 Tableaux d’instruments et de commandes.67
5.5.4 Instrumentation .67
5.5.5 Alarmes, arrêts et systèmes de commande .68
5.5.6 Systèmes électriques .68
5.5.7 Détecteurs de vibrations, de positions et de températures des paliers .68
5.6 Tuyauteries et accessoires .68
5.6.1 Généralités .68
5.6.2 Tuyauterie des instruments .68
5.6.3 Tuyauteries de gaz .68
5.7 Outils spéciaux .69
6 Contrôle, essais et préparation pour l’expédition .69
6.1 Généralités .69
6.2 Contrôle .70
6.2.1 Généralités .70
6.2.2 Contrôle des matériaux .71
6.3 Essais .71
6.3.1 Généralités .71
6.3.2 Essai hydraulique .72
6.3.3 Essai de survitesse .72
6.3.4 Garnitures à gaz sec . .72
6.3.5 Essai de fonctionnement mécanique .72
6.3.6 Essai d’étanchéité au gaz de la machine assemblée .74
6.3.7 Essais facultatifs .74
6.4 Préparation pour l’expédition.76
7 Données fournies par le fournisseur .78
7.1 Généralités .78
7.2 Propositions .79
7.2.1 Généralités .79
7.2.2 Plans .79
7.2.3 Données techniques .80
7.2.4 Courbes .81
7.2.5 Essais facultatifs .82
7.3 Données contractuelles .82
7.3.1 Généralités .82
7.3.2 Courbes et feuilles de données .82
7.3.3 Rapports d’avancement des travaux .83
7.3.4 Listes de pièces et pièces de rechange recommandées .83
7.3.5 Manuels d’installation, d’utilisation, d’entretien et notice technique .84
Annexe A (normative) Mode opératoire pour déterminer le balourd résiduel .85
Annexe B (informative) Garnitures types de bouts d’arbre .96
Annexe C (normative) Exigences relatives aux rapports d’analyse latérale .105
Annexe D (normative) Exigences relatives aux rapports d’analyse en torsion .114
Annexe E (normative) Paliers magnétiques .119
Annexe F (normative) Essais d’étanchéité au gaz sec dans l’atelier du fabricant .135
Annexe G (informative) Lignes directrices pour les systèmes anti-pompage .137
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés
Annexe H (informative) Modèle type d’enregistrement des offres .139
Bibliographie .140
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de
la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant
les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations
supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 118, Compresseurs, machines portatives
pneumatiques, machines et équipements pneumatiques, sous-comité SC 1, Compresseurs de procédé.
Cette première édition, associée à l’ISO 10439-2, l’ISO 10439-3 et l’ISO 10439-4, annule et remplace
l’ISO 10439:2002.
L’ISO 10439 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Industries du pétrole, de la
pétrochimie et du gaz naturel — Compresseurs axiaux et centrifuges et compresseurs-détendeurs:
— Partie 1: Exigences générales
— Partie 2: Compresseurs centrifuges et axiaux sans multiplicateur intégré
— Partie 3: Compresseurs centrifuges à multiplicateur intégré
— Partie 4: Compresseurs-détendeurs
La présente version corrigée de l’ISO 10439-1:2015 inclut une correction sur la page de couverture, une
modification de la mise en page de la Figure D.1 et la traduction de la note de bas de page se trouvant
dans la Bibliographie.
vi © ISO 2015 – Tous droits réservés
Introduction
ème
La présente Norme internationale est fondée sur la 7 édition de la norme API 617 de l’Institut
américain du pétrole (American Petroleum Institute).
Il convient que les utilisateurs de la présente Norme internationale soient informés que des exigences
supplémentaires ou différentes peuvent se révéler indispensables pour des applications individuelles.
La présente Norme internationale n’a pas pour objet d’empêcher un fournisseur de proposer, ou un
acheteur d’accepter, des équipements alternatifs ou des solutions techniques alternatives pour une
application particulière. De telles solutions alternatives peuvent notamment être applicables lorsqu’il
s’agit de technologies innovantes ou en cours de développement. Lorsqu’une alternative est proposée,
il convient que le fournisseur identifie tout écart par rapport à la présente Norme internationale et en
fournisse les détails.
Un astérisque (*) en début d’alinéa d’un d’article ou d’un paragraphe indique qu’une décision est
nécessaire ou que des informations complémentaires sont à fournir par l’acheteur. Il convient d’indiquer
ces informations sur des feuilles de données ou de les mentionner dans la demande de renseignements
ou à la commande [voir exemples dans l’ISO 10439-2:2015, Annexe A, l’ISO 10439-3:2015, Annexe A, et
l’ISO 10439-4:2015, Annexe A].
La présente Norme internationale inclut les annexes suivantes:
— Annexe A: Mode opératoire pour déterminer le balourd résiduel,
— Annexe B: Garnitures types de bouts d’arbre,
— Annexe C: Exigences relatives aux rapports d’analyse latérale,
— Annexe D: Exigences relatives aux rapports d’analyse en torsion,
— Annexe E: Paliers magnétiques,
— Annexe F: Essais d’étanchéité au gaz sec dans l’atelier du fabricant,
— Annexe G: Lignes directrices pour les systèmes anti-pompage,
— Annexe H: Modèle type d’enregistrement des offres.
L’Annexe A, l’Annexe C, l’Annexe D, l’Annexe E et l’Annexe F forment une partie normative de la présente
partie de l’ISO 10439. L’Annexe B, l’Annexe G et l’Annexe H ne sont données qu’à titre informatif.
Dans la présente Norme internationale, les unités américaines usuelles sont, dans la mesure du possible,
indiquées entre parenthèses à titre d’information.
NORME INTERNATIONALE ISO 10439-1:2015(F)
Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz
naturel — Compresseurs axiaux et centrifuges et
compresseurs-détenteurs —
Partie 1:
Exigences générales
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les exigences minimales et fournit des recommandations
pour les compresseurs axiaux, les compresseurs centrifuges mono-arbres à multiplicateur intégré et les
compresseurs-détendeurs pour applications spéciales de traitement des gaz et de l’air process dans les
industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel. La présente partie de l’ISO 10439 spécifie les
exigences générales applicables à ces machines.
La présente Norme internationale ne s’applique ni aux ventilateurs (qui sont couverts par la norme
API 673) ni aux compresseurs qui développent une élévation de pression inférieure à 34 kPa (5 psi) au-
dessus de la pression atmosphérique. La présente Norme internationale ne s’applique pas non plus aux
compresseurs d’air centrifuges assemblés à multiplicateur intégré des instruments et ateliers, qui sont
couverts par la norme API 672. Les détendeurs de gaz chaud fonctionnant à plus de 300 °C (570 °F) ne
sont pas couverts par la présente Norme internationale.
La présente partie de l’ISO 10439 contient des informations pertinentes pour tous les équipements
couverts par les autres parties de l’ISO 10439. Elle doit être utilisée conjointement avec les parties
suivantes de l’ISO 10439, lorsqu’elles sont applicables à l’équipement spécifique couvert:
— ISO 10439-2;
— ISO 10439-3;
— ISO 10439-4.
2 Références normatives
Les documents suivants, en totalité ou en partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
NOTE Les documents types soumis dans le cadre d’une demande de renseignements d’un utilisateur ou d’une
commande sont les spécifications d’utilisateurs, les spécifications de l’industrie (telles que les spécifications ISO
et API), les feuilles de données, les comptes-rendus de réunions et les accords supplémentaires.
ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d’ensemble
ISO 6708, Composants de réseau de tuyauteries — Définition et sélection des DN (diamètre nominal)
ISO 7005-1, Brides de tuyauteries — Partie 1: Brides en acier pour systèmes de canalisations industrielles
et d’utilisation générale
ISO 7005-2, Brides métalliques — Partie 2: Brides en fonte
ISO 8068, Lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes (classe L) — Famille T (Turbines) —
Spécifications pour les huiles lubrifiantes pour turbines
ISO 21940-32, Vibrations mécaniques — Équilibrage des rotors — Partie 32: Convention relative aux
clavettes d’arbres et aux éléments rapportés
ISO 10438 (toutes les parties), Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel — Systèmes de
lubrification, systèmes d’étanchéité, systèmes d’huile de régulation et leurs auxiliaires
ISO 10441, Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel — Accouplements flexibles pour
transmission de puissance mécanique — Applications spéciales
ISO 14839-3, Vibrations mécaniques — Vibrations de machines rotatives équipées de paliers magnétiques
actifs — Partie 3: Évaluation de la marge de stabilité
ISO 15156-3, Industries du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation dans des environnements
contenant de l’hydrogène sulfuré (H2S) dans la production de pétrole et de gaz — Partie 3: ARC (alliages
résistants à la corrosion) et autres alliages résistants à la fissuration
IEC 60079-10-1, Atmosphères explosives — Partie 10-1: Classement des emplacements — Atmosphères
explosives gazeuses
EN 55011, Appareils industriels, scientifiques et médicaux — Caractéristiques des perturbations
radioélectriques — Limites et méthodes de mesure
EN 61000-6-2, Compatibilité électromagnétique (CEM) — Partie 6-2: Normes génériques — Immunité pour
les environnements industriels
API 613, Special purpose gear units for petroleum, chemical, and gas industry services
ASME B1.1, Unified inch screw threads (UN and UNR thread form)
ASME B16.1, Grey iron pipe flanges and flanged fittings (Classes 25, 125, and 250)
ASME B16.11, Forged fittings, socket-welding and threaded
ASME B16.42, Ductile iron pipe flanges and flanged fittings (Classes 150 and 300)
ASME B16.47, Large diameter steel flanges NPS 26 through NPS 60 metric/inch standard
ASME B16.5, Pipe flanges and flanged fittings NPS ½ through NPS 24 metric/inch standard
ASME B1.20.1, Pipe threads, General purpose (Inch)
ASTM A247, Standard test method for evaluating the microstructure of graphite in iron castings
ASTM A395, Standard specification for ferritic ductile iron pressure-retaining castings for use at
elevated temperatures
ASTM E125, Standard reference photographs for magnetic particle indications on ferrous castings
ASTM E165, Standard practice for liquid penetrant examination for general industry
ASTM E709, Standard guide for magnetic particle testing
AWS D1.1, Structural welding code
NACE MR0103, Standard material requirements — Material resistant to sulfide stress cracking in corrosive
petroleum refining environments
NACE SP0472, Methods and controls to prevent in-service environmental cracking of carbon steel weldments
in corrosive petroleum refining environments
NFPA 70, National electrical code
SAE J518, Hydraulic flanged tube, pipe, and hose connections, four-bolt split flange type
2 © ISO 2015 – Tous droits réservés
3 Termes, abréviations et définitions
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1.1
boulons d’ancrage
boulons servant à fixer les plaques de montage sur la structure de support (fondation en béton ou
structure en acier); cf. boulons de serrage (3.1.11)
3.1.2
jonction à plan de joint axial
jonction dont la face principale d’assemblage est parallèle à l’axe de l’arbre
3.1.3
bloc de cartouches
ensemble formé du compresseur complet sans le carter
Note 1 à l’article: Il inclut le bloc du tambour interne, les têtes d’extrémité, les garnitures d’étanchéité, les logements
de paliers et les paliers. Il comprend également le rotor. Il est conçu pour être assemblé en atelier et prêt pour une
insertion dans le carter afin de minimiser le travail d’installation sur le terrain.
3.1.4
point certifié
point auquel les tolérances de performance doivent être appliquées
Note 1 à l’article: Il s’agit généralement du point de fonctionnement normal et les fournisseurs exigeront
normalement que ce point se situe dans leur plage de sélection préférée.
3.1.5
raideur complexe
notation de l’expression de la raideur équivalente totale et de l’amortissement, incluant les termes
d’accouplement transversal comme requis pour le film d’huile du palier hydrodynamique ou de
l’amortisseur sous pression
3.1.6
garniture d’étanchéité élastique
conception de garniture d’étanchéité pouvant entrer en contact avec le rotor ou son fourreau et éventuellement
pénétrer dans l’élément de stator sans perte excessive des performances en matière d’étanchéité
3.1.7
point nominal du compresseur
point sur la courbe de vitesse à 100 %, correspondant au débit maximal de tout point de
fonctionnement spécifié
3.1.8
section de compresseur
série formée d’une ou plusieurs roues à aubes avec des conditions de procédé externe définies (c’est-à-
dire des jets de côté, une dérivation ou une injection)
Note 1 à l’article: Il s’agit généralement d’un point calculé plutôt que d’un point de fonctionnement réel (voir
Figure 1 de l’ISO 10439-2:2015 pour une représentation graphique).
3.1.9
vitesse critique
vitesse de rotation de l’arbre à laquelle le système rotor-palier-support se trouve en état de résonance
3.1.10
de calcul
paramètre calculé par le constructeur
Note 1 à l’article: Ce terme est utilisé par le constructeur de l’équipement pour décrire différents paramètres tels
que la puissance de calcul, la pression de calcul, la température de calcul ou la vitesse de calcul. L’acheteur n’est
pas tenu d’utiliser ce terme.
3.1.11
roue d’engrenage
roue dentée
rotor tournant à la plus petite vitesse dans une boîte de vitesses; cf. pignon(s) (3.1.34)
3.1.12
engrenage
combinaison(s) d’un ou plusieurs pignons et d’une roue dentée
Note 1 à l’article: Un engrènement désigne le fonctionnement conjoint d’un pignon et d’une roue dentée. Une roue
dentée peut s’engrener avec plusieurs pignons et peut donc faire partie de plusieurs engrènements.
3.1.13
boulons de serrage
boulons assurant la fixation de l’équipement sur la plaque de montage; cf. boulons d’ancrage (3.1.1)
3.1.14
paliers hydrodynamiques
paliers utilisant les principes de lubrification hydrodynamique
Note 1 à l’article: Les surfaces des paliers sont orientées de sorte que le mouvement relatif forme un ou plusieurs
coins d’huile afin de soutenir la charge sans contact entre l’arbre et les paliers.
3.1.15
amortissement hystérétique
provoque un déphasage entre la contrainte et la déformation dans tout matériau
soumis à des charges cycliques, ce déphasage produit la boucle d’hystérèse caractéristique sur un
diagramme contrainte-déformation et par conséquent une force d’amortissement potentiellement
déstabilisante
3.1.16
débit volumique aspiré
débit exprimé en unités de débit-volume dans les conditions de pression, de température, de
compressibilité et de composition de gaz, y compris la teneur en humidité, régnant au niveau de la bride
d’aspiration de la machine
Note 1 à l’article: Le débit volumique aspiré est un exemple spécifique de débit volumique réel. Le débit volumique
réel est le débit-volume à un emplacement particulier tel qu’entre les étages ou côté aspiration ou refoulement de
la roue à aubes ou de la machine. Il convient donc de ne pas confondre les débits volumiques réel et aspiré.
3.1.17
bloc du tambour interne
ensemble constitué des pièces internes fixes qui forment la partie amovible du trajet
d’écoulement, incluant le tambour interne, les diaphragmes, les labyrinthes d’orifice central de roue et
les labyrinthes de diaphragme
3.1.18
service à basse température
service où la température minimale spécifiée de calcul du métal est inférieure à – 29 °C (– 20 °F)
4 © ISO 2015 – Tous droits réservés
3.1.19
température maximale admissible
température continue maximale pour laquelle le constructeur a conçu l’équipement (ou tout élément
auquel le terme se rapporte)
Note 1 à l’article: La température maximale admissible est généralement fixée par des considérations matérielles.
3.1.20
pression maximale admissible de service
pression continue maximale pour laquelle le constructeur a conçu l’équipement (ou tout élément auquel
le terme se rapporte)
Note 1 à l’article: Les conditions de fonctionnement normalement attendues peuvent être fondées sur la pression
de repos, la pression maximale d’aspiration plus la pression différentielle maximale développée à la vitesse
maximale (vitesse de déclenchement), ou peuvent être limitées par la pression de tarage de la soupape de décharge
ou par d’autres moyens.
3.1.21
vitesse maximale continue
vitesse de rotation la plus élevée (tours par minute) à laquelle la machine, conforme à la construction et
soumise à essai, peut fonctionner en continu
3.1.22
pression maximale d’aspiration
pression d’aspiration la plus élevée à laquelle doit être soumis l’équipement
3.1.23
pression maximale d’étanchéité
pression la plus élevée à laquelle les garnitures d’étanchéité sont soumises pour assurer l’étanchéité dans
toutes les conditions statiques ou de fonctionnement spécifiées, ainsi que pendant le démarrage et l’arrêt
3.1.24
vitesse minimale admissible
vitesse la plus basse (en tours par minute) à laquelle la conception du fabricant doit permettre un
fonctionnement continu
3.1.25
température minimale de calcul du métal
température moyenne minimale du métal (sur toute l’épaisseur) prévue, tenant compte des perturbations
du fonctionnement, de l’auto-refroidissement et de la température ambiante
3.1.26
rotor modulaire
rotor construit à l’aide de faux-arbres ou de dispositifs similaires, et solidarisé par un ou plusieurs
boulons d’assemblage
3.1.27
simulateur de moment
dispositif auxiliaire destiné à simuler le moment de la masse d’un demi-accouplement
Note 1 à l’article: Un simulateur de moment peut également être conçu pour servir d’adaptateur de ralenti (plaque solo).
3.1.28
plaque(s) de montage
dispositif servant à fixer l’équipement sur des fondations en béton, ces plaques de montage sont des
socles ou des plaques de base
3.1.29
point de fonctionnement normal
point au niveau duquel le fonctionnement normal est prévu et l’efficacité optimale est souhaitée
Note 1 à l’article: Ce point est généralement le point au niveau duquel le fournisseur certifie que les performances
sont comprises dans les limites de tolérance spécifiées par la présente partie de l’ISO 10439.
3.1.30
vitesse normale
vitesse correspondant aux exigences du fonctionnement en condition normale
3.1.31
NPS
taille nominale de la tuyauterie
valeur sans dimension approximativement égale au diamètre en pouces
EXEMPLE NPS 3/4
Note 1 à l’article: Définition adaptée de l’ASME B 31.3–2002, 300.2.
Note 2 à l’article: Le nombre qui suit les lettres NPS ne représente pas une valeur mesurable.
Note 3 à l’article: NPS est une désignation qui porte uniquement sur la taille de la tuyauterie. L’extrémité de la
tuyauterie peut être filetée ou préparée pour un raccord soudé.
3.1.32
observés
contrôle ou essai pour lequel l’acheteur est informé de la date et qui est réalisé
conformément au programme, même si l’acheteur ou son représentant est absent
3.1.33
surcharge
point de débit maximal auquel la courbe prédite se termine sur une ligne de vitesse
3.1.34
pignon(s)
rotor(s) à la vitesse la plus élevée dans une boîte de vitesse; cf. roue d’engrenage (3.1.11)
3.1.35
PN
pression nominale
désignation numérique se rapportant à la pression et fournissant un nombre arrondi pratique à des
fins de référence
EXEMPLE PN 100 [ISO 7268]
Note 1 à l’article: La pression maximale admissible de service associée à une désignation PN dépend des matériaux,
de la conception et de la température de service. Elle doit être choisie à partir des tableaux de classification de
pression/température des normes correspondantes.
3.1.36
carter sous pression
ensemble composé de toutes les parties fixes de l’équipement soumises à la pression, y compris tous les
ajutages et autres parties fixées qui isolent le gaz process de l’atmosphère
3.1.37
acheteur
organisme émetteur de la commande et de la spécification à l’attention du fournisseur
Note 1 à l’article: L’acheteur peut être le propriétaire de l’usine où l’équipement doit être installé ou l’agent désigné
par le propriétaire.
6 © ISO 2015 – Tous droits réservés
3.1.38
séparation radiale
séparation dont le plan du joint est perpendiculaire à l’axe de l’arbre
3.1.39
vitesse spécifiée
vitesse à 100 %
vitesse de rotation la plus élevée (tours par minute) requise pour satisfaire à l’une des conditions de
fonctionnement spécifiées
3.1.40
pression de tarage de la soupape de décharge
pression à laquelle une soupape de décharge commence à se soulever
Note 1 à l’article: Pour obtenir des informations sur les soupapes de décharge, voir API RP 520.
3.1.41
facteur de service
facteur appliqué à l’indice de piqûre de denture et au coefficient d’effort de flexion, en
fonction des caractéristiques des équipements moteur et entraîné, pour tenir compte des différences de
surcharge potentielle, de charge par à-coups et/ou des caractéristiques de couple variables en continu
3.1.42
pression de repos
pression la plus élevée à laquelle est soumis le compresseur lorsqu’il ne fonctionne pas et qu’il a atteint
le point d’équilibre
Note 1 à l’article: La détermination de la pression de repos nécessite de tenir compte du volume de gaz piégé dans
tout le compresseur et sa tuyauterie associée. Ce volume inclut tout le gaz piégé entre les soupapes situées en
amont et en aval, après l’arrêt du compresseur.
3.1.43
garniture d’étanchéité de bout d’arbre
garniture située sur l’arbre qui limite les fuites de gaz process vers l’atmosphère
3.1.44
faible rotation
vitesse inférieure à 5 % de la vitesse de fonctionnement normal ou de la vitesse minimale permise par
la commande de vitesse
3.1.45
socle
plaque fixée sur la fondation, comportant une surface pour le montage d’un équipement ou d’une
plaque de base
3.1.46
application spéciale
application pour laquelle l’équipement est conçu pour un fonctionnement continu, ininterrompu en
service critique, et pour laquelle aucun équipement de réserve n’est généralement installé
3.1.47
outil spécial
outil qui n’est pas un article de catalogue disponible dans le commerce
3.1.48
analyse de stabilité
détermination des fréquences naturelles et des décréments logarithmiques correspondants du système
de rotor/support amorti en utilisant une analyse de valeurs complexes
3.1.49
débit-volume normalisé
débit exprimé en unités de débit-volume dans des conditions normalisées comme suit:
Conditions (normales) normalisées ISO
débit: normaux mètres cubes par heure (Nm /h)
normaux mètres cubes par minute (Nm /min)
pression: 1,013 bar absolu
température: 0 °C
humidité: 0 %
Conditions normalisées américaines usuelles
débit pieds au cube par minute (scfm)
million de pieds au cube par jour (mmscfd)
pression: 14,7 PSIA
température: 60 °F
humidité: 0 %
Note 1 à l’article: Aucune condition n’étant universellement acceptée pour les mètres cubes normaux ou standards, il
convient donc de toujours préciser leurs pression et température de référence, c’est-à-dire m /h 0 °C, 1 013 bar absolu.
Note 2 à l’article: Etant donné le manque d’uniformité sur les conditions normalisées, le débit-volume norm
...








Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.
Loading comments...