ISO 3821:2008
(Main)Gas welding equipment — Rubber hoses for welding, cutting and allied processes
Gas welding equipment — Rubber hoses for welding, cutting and allied processes
ISO 3821:2008 specifies requirements for rubber hoses (including twin hoses) for welding, cutting and allied processes. ISO 3821:2008 specifies requirements for rubber hoses for normal duty of 2 MPa (20 bar) and light duty [limited to hoses for maximum working pressure of 1 MPa (10 bar) and with bore up to and including 6,3 mm]. ISO 3821:2008 applies to hoses operated at temperatures -20 °C to +60 °C and used in: gas welding and cutting; arc welding under the protection of an inert or active gas; processes allied to welding and cutting, in particular, heating, brazing, and metallization. ISO 3821:2008 applies neither to thermoplastics hoses nor to hoses used for high pressure [>0,15 MPa (>1,5 bar)] acetylene.
Matériel de soudage aux gaz — Tuyaux souples en caoutchouc pour le soudage, le coupage et les techniques connexes
L'ISO 3821:2008 spécifie les exigences relatives aux tuyaux souples en caoutchouc (y compris les tuyaux jumelés) pour le soudage, le coupage et les techniques connexes. L'ISO 3821:2008 spécifie les exigences relatives aux tuyaux souples en caoutchouc pour le service normal jusqu'à 2 MPa (20 bar) et pour le service peu exigeant [limité aux tuyaux souples pour une pression de service maximale de 1 MPa (10 bar) et ayant un diamètre nominal inférieur ou égal à 6,3 mm]. L'ISO 3821:2008 s'applique aux tuyaux souples à des températures de −20 °C à +60 °C et utilisés pour le soudage et le coupage aux gaz, le soudage à l'arc sous protection de gaz inerte ou actif, et les techniques connexes du soudage et du coupage, en particulier le chauffage, le brasage fort et la métallisation. L'ISO 3821:2008 ne s'applique ni aux tuyaux souples en matière thermoplastique, ni aux tuyaux souples utilisés en haute pression d'acétylène [>0,15 MPa (>1,5 bar)].
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3821
Fourth edition
2008-10-15
Gas welding equipment — Rubber hoses
for welding, cutting and allied processes
Matériel de soudage aux gaz — Tuyaux souples en caoutchouc pour le
soudage, le coupage et les techniques connexes
Reference number
ISO 3821:2008(E)
©
ISO 2008
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ISO 3821:2008(E)
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Published in Switzerland
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ISO 3821:2008(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .2
4 Abbreviated terms .2
5 Application .2
6 Hose designation.2
7 Materials .3
7.1 Construction .3
7.2 Manufacture .3
8 Dimensions and tolerances.3
8.1 Internal diameter.3
8.2 Concentricity (total indicator reading) .4
8.3 Cut lengths and tolerances .4
9 Requirements and type tests .4
9.1 General .4
9.2 Basic requirements .4
9.3 Special requirements .6
10 Hose colour and gas identification.8
10.1 General .8
10.2 Gas identification .8
10.3 Marking.8
Annex A (normative) Method of test for non-ignition .9
Annex B (normative) Method of test for resistance to n-pentane.11
Annex C (normative) Method of test for resistance to incandescent particles and hot surfaces.12
Annex D (normative) Summary of requirements and type tests.14
Annex E (normative) Alternative oxygen gas colour codes.15
Bibliography.16
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ISO 3821:2008(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 3821 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 8, Equipment for gas welding, cutting and allied processes.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 3821:1998), which has been technically and
editorially revised.
Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 8 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be
found at www.iso.org.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3821:2008(E)
Gas welding equipment — Rubber hoses for welding, cutting
and allied processes
1 Scope
This International Standard specifies requirements for rubber hoses (including twin hoses) for welding, cutting
and allied processes.
This International Standard specifies requirements for rubber hoses for normal duty of 2 MPa (20 bar) and
light duty [limited to hoses for maximum working pressure of 1 MPa (10 bar) and with bore up to and including
6,3 mm].
This International Standard applies to hoses operated at temperatures −20 °C to +60 °C and used in:
⎯ gas welding and cutting;
⎯ arc welding under the protection of an inert or active gas;
⎯ processes allied to welding and cutting, in particular, heating, brazing, and metallization.
This International Standard applies neither to thermoplastics hoses nor to hoses used for high pressure
[>0,15 MPa (>1,5 bar)] acetylene.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 37, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties
ISO 188, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Accelerated ageing and heat resistance tests
ISO 1307:2006, Rubber and plastics hoses — Hose sizes, minimum and maximum inside diameters, and
tolerances on cut-to-length hoses
ISO 1402, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing
ISO 1746, Rubber or plastics hoses and tubing — Bending tests
ISO 1817, Rubber, vulcanized — Determination of the effect of liquids
ISO 4080, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Determination of permeability to gas
ISO 4671, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Methods of measurement of the dimensions of
hoses and the lengths of hose assemblies
ISO 4672:1997, Rubber and plastics hoses — Sub-ambient temperature flexibility tests
ISO 7326:2006, Rubber and plastics hoses — Assessment of ozone resistance under static conditions
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ISO 3821:2008(E)
ISO 8033:2006, Rubber and plastics hoses — Determination of adhesion between components
ISO 8330, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Vocabulary
ISO 11114-3, Transportable gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas
contents — Part 3: Autogenous ignition test in oxygen atmosphere
ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test
methods
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 8330 and the following apply.
3.1
twin hose
two normal rubber hoses joined together longitudinally
3.2
universal fuel gas hose
hoses which can be used for all fuel gases except fluxed fuel gas
NOTE Fuel gases are listed in Table 4.
3.3
flux fuel gas hose
hose suitable for fuel gas containing a flux
4 Abbreviated terms
For the purposes of this document, the following abbreviations apply.
LPG liquefied petroleum gases
MPS methylacetylene-propadiene mixtures
5 Application
Hoses shall only be used for the gas service for which they are identified (see 10.2).
6 Hose designation
The hoses covered by this International Standard are designated using the following information:
a) nominal bore, see Table 1;
b) light or normal duty (pressure rating), see Table 3;
c) colour and marking (gas service), see Table 4.
EXAMPLE 1 6,3 mm, light duty.
EXAMPLE 2 10 mm, normal duty.
EXAMPLE 3 6,3 mm, light duty, FLUX.
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ISO 3821:2008(E)
7 Materials
7.1 Construction
7.1.1 General
The hose shall consist of:
a) a rubber lining of minimum thickness 1,5 mm;
b) reinforcement applied by any suitable technique;
c) a rubber cover of a minimum thickness of 1,0 mm.
7.1.2 Flux fuel gas hose
The flux fuel gas hose shall consist of:
a) a rubber lining with an additional inner plastic layer, which shall be of maximum thickness 0,5 mm, to give
a minimum total thickness of 1,5 mm;
b) reinforcement applied by any suitable technique;
c) a rubber cover of minimum thickness 1,0 mm.
7.1.3 Twin hose
Each hose used for twin hose construction shall be as specified in 7.1.1 or 7.1.2. The two hoses shall be
joined longitudinally during the extrusion and/or vulcanization process. They shall be capable of being
separated free of damage to enable end fittings to be fitted. See 9.3.7.
7.2 Manufacture
The lining and cover shall be of uniform thickness and free from holes, porosity and other defects.
8 Dimensions and tolerances
8.1 Internal diameter
The internal diameter of the hoses shall be in accordance with the dimensions and tolerances shown in
Table 1.
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ISO 3821:2008(E)
Table 1 — Nominal bore, internal diameter, tolerances and concentricity
Internal diameter Tolerance Concentricity max.
Nominal bore
mm mm mm
4 4
4,8 4,8
5 5 ±0,40
6,3 6,3
7,1 7,1
1
8 8
9,5 9,5 ±0,50
10 10
12,5 12,5
16 16
±0,60
20 20
1,25
25 25
32 32 ±1,0
40 40
±1,25 1,50
50 50
NOTE 1 The tolerances and internal diameters (excluding nominal bore of 20 mm) do not comply with ISO 1307:2006, Table 1.
NOTE 2 For intermediate dimensions, numbers should be chosen from the R20 series of preferred numbers (see ISO 3) with
tolerances as for the next larger internal diameter listed.
8.2 Concentricity (total indicator reading)
The concentricity of the hose, measured in accordance with ISO 4671, shall be in accordance with the values
given in Table 1.
8.3 Cut lengths and tolerances
The tolerances for cut lengths shall be in accordance with ISO 1307.
9 Requirements and type tests
9.1 General
A summary of requirements and type tests with the corresponding number of samples is given in Annex D.
9.2 Basic requirements
9.2.1 Tensile strength and elongation at break
Measurements shall be made on test specimens cut from the hoses. The materials used in the lining and
cover, when tested in accordance with ISO 37, shall have a tensile strength and elongation at break not less
than the values given in Table 2.
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ISO 3821:2008(E)
Table 2 — Tensile strength and elongation at break
Rating Tensile strength Elongation at break
MPa %
Rubber lining 5 200
Cover 7 250
Inner plastic layer 5 120
9.2.2 Accelerating ageing
Measurements shall be made on test specimens cut from the hoses. After ageing for 7 days at a temperature
of 70 °C as specified in ISO 188 (air oven), the tensile strength and elongation at break respectively of the
lining and cover shall not decrease from the original values obtained by more than 25 % for the tensile
strength and 50 % for elongation at break.
9.2.3 Adhesion
When tested in accordance with ISO 8033:2006 using the type 2 or type 4 test piece, the minimum adhesion
between adjacent components shall be 1,5 kN/m. For flux fuel gas hoses, see 9.3.4. For flux fuel gas hoses,
the inner plastic lining should be removed prior to the test.
9.2.4 Hydrostatic requirements
The hose, when tested in accordance with ISO 1402 at ambient temperature, shall meet the requirements of
Table 3.
Table 3 — Hydrostatic requirements
Light duty
Rating Normal duty (all sizes)
(Nominal bore u6,3)
Maximum working pressure 1 MPa (10 bar) 2 MPa (20 bar)
Proof pressure 2 MPa (20 bar) 4 MPa (40 bar)
Minimum burst pressure 3 MPa (30 bar) 6 MPa (60 bar)
Change in length at maximum
±5 %
operating pressure
Change in diameter at maximum
±10 %
operating pressure
9.2.5 Flexibility, general
When tested in accordance with ISO 1746 at standard laboratory temperature as defined in ISO 23529 using
a diameter of curvature, D , of 10d, where d is the internal diameter (with a minimum of 80 mm), the
c i i
coefficient of deformation, K, shall not be less than 0,8. There shall be no kink in the curved portion of the
hose.
9.2.6 Low-temperature flexibility
When tested in accordance with ISO 4672:1997, method B, at (−25 ± 3) °C, using a D of 10d (with a
c i
minimum of 80 mm), the hose shall show no signs of leakage when subjected to the proof pressure (carried
out a
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 3821
Quatrième édition
2008-10-15
Matériel de soudage aux gaz — Tuyaux
souples en caoutchouc pour le soudage,
le coupage et les techniques connexes
Gas welding equipment — Rubber hoses for welding, cutting and allied
processes
Numéro de référence
ISO 3821:2008(F)
©
ISO 2008
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ISO 3821:2008(F)
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Web www.iso.org
Publié en Suisse
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ISO 3821:2008(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Termes abrégés . 2
5 Application . 2
6 Désignation du tuyau souple. 3
7 Matériaux . 3
7.1 Construction. 3
7.2 Fabrication. 3
8 Dimensions et tolérances . 4
8.1 Diamètre intérieur . 4
8.2 Concentricité (lecture apparente totale). 4
8.3 Longueurs de coupes et tolérances . 4
9 Exigences et essais de type . 4
9.1 Généralités . 4
9.2 Exigences de base. 5
9.3 Exigences spéciales. 6
10 Couleur du tuyau souple et identification du gaz . 8
10.1 Généralités . 8
10.2 Identification du gaz . 8
10.3 Marquage . 9
Annexe A (normative) Méthode d'essai de non-inflammation . 10
Annexe B (normative) Méthode d'essai de résistance au n-pentane . 12
Annexe C (normative) Méthode d'essai de résistance aux particules incandescentes et aux
surfaces chaudes. 13
Annexe D (normative) Résumé des exigences et des essais pour la qualification du type . 15
Annexe E (normative) Autres codes couleurs pour l'oxygène gazeux . 16
Bibliographie . 17
© ISO 2008 – Tous droits réservés iii
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ISO 3821:2008(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 3821 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité
SC 8, Matériel pour le soudage au gaz, le coupage et les techniques connexes.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 3821:1998), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Il convient de faire parvenir les demandes d'interprétations officielles de l'un quelconque des aspects de la
présente Norme internationale au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 8 via le comité membre national dont une
liste exhaustive peut être trouvée à l'adresse www.iso.org.
iv © ISO 2008 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 3821:2008(F)
Matériel de soudage aux gaz — Tuyaux souples en caoutchouc
pour le soudage, le coupage et les techniques connexes
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives aux tuyaux souples en caoutchouc
(y compris les tuyaux jumelés) pour le soudage, le coupage et les techniques connexes.
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives aux tuyaux souples en caoutchouc pour le
service normal jusqu'à 2 MPa (20 bar) et pour le service peu exigeant [limité aux tuyaux souples pour une
pression de service maximale de 1 MPa (10 bar) et ayant un diamètre nominal inférieur ou égal à 6,3 mm].
La présente Norme internationale s'applique aux tuyaux souples à des températures de −20 °C à +60 °C et
utilisés pour
⎯ le soudage et le coupage aux gaz,
⎯ le soudage à l'arc sous protection de gaz inerte ou actif, et
⎯ les techniques connexes du soudage et du coupage, en particulier le chauffage, le brasage fort et la
métallisation.
La présente Norme internationale ne s'applique ni aux tuyaux souples en matière thermoplastique ni aux
tuyaux souples utilisés en haute pression d'acétylène [>0,15 MPa (>1,5 bar)].
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 37, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination des caractéristiques de contrainte-
déformation en traction
ISO 188, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Essais de résistance au vieillissement accéléré et à la
chaleur
ISO 1307:2006, Tuyaux en caoutchouc et en plastique — Dimensions des tuyaux, diamètres intérieurs
minimaux et maximaux, et tolérances sur la longueur de coupe
ISO 1402, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Essais hydrostatiques
ISO 1746, Tuyaux et tubes en caoutchouc ou en plastique — Essais de courbure
ISO 1817, Caoutchouc, vulcanisé — Détermination de l'action des liquides
ISO 4080, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Détermination de la perméabilité au gaz
© ISO 2008 – Tous droits réservés 1
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ISO 3821:2008(F)
ISO 4671, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Méthodes de mesurage des dimensions des
tuyaux et de la longueur des flexibles
ISO 4672:1997, Tuyaux en caoutchouc et en plastique — Essais de souplesse à température inférieure à
l'ambiante
ISO 7326:2006, Tuyaux en caoutchouc et en plastique — Évaluation de la résistance à l'ozone dans des
conditions statiques
ISO 8033:2006, Tuyaux en caoutchouc et en plastique — Détermination de l'adhérence entre éléments
ISO 8330, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Vocabulaire
ISO 11114-3, Bouteilles à gaz transportables — Compatibilité des matériaux des bouteilles et des robinets
avec les contenus gazeux — Partie 3: Essai d'auto-inflammation sous atmosphère d'oxygène
ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes
pour les méthodes d'essais physiques
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 8330 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
tuyaux jumelés
deux tuyaux souples en caoutchouc normaux assemblés ensemble dans le sens longitudinal
3.2
tuyaux souples universels pour gaz combustibles
tuyaux souples pouvant être utilisés pour tous les gaz combustibles à l'exception des gaz combustibles avec
flux
NOTE Les gaz combustibles sont donnés dans le Tableau 4.
3.3
tuyaux souples pour gaz combustibles avec flux
tuyaux souples appropriés pour gaz combustibles contenant un flux
4 Termes abrégés
Pour les besoins du présent document, les termes abrégés suivants s'appliquent.
GPL Gaz de pétrole liquéfiés
MPS Mélanges de méthylacétylène et de propadiène
5 Application
Les tuyaux souples doivent seulement être utilisés pour les gaz pour lesquels ils sont identifiés (voir 10.2).
2 © ISO 2008 – Tous droits réservés
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ISO 3821:2008(F)
6 Désignation du tuyau souple
Les tuyaux souples traités dans la présente Norme internationale sont désignés en utilisant les informations
suivantes:
a) diamètre nominal, voir Tableau 1;
b) service peu exigeant ou service normal (pression de désignation), voir Tableau 3;
c) couleur et marquage (gaz utilisés), voir Tableau 4.
EXEMPLE 1 6,3 mm, service peu exigeant.
EXEMPLE 2 10 mm, service normal.
EXEMPLE 3 6,3 mm, service peu exigeant, FLUX.
7 Matériaux
7.1 Construction
7.1.1 Généralités
Le tuyau souple doit être constitué des éléments suivants:
a) un tube en caoutchouc d'épaisseur minimale 1,5 mm;
b) un renforcement mis en œuvre par une technique appropriée;
c) un revêtement en caoutchouc d'épaisseur minimale 1,0 mm.
7.1.2 Tuyaux souple par gaz combustibles avec flux
Le tuyau souple pour gaz combustibles avec flux doit être constitué des éléments suivants:
a) un tube en caoutchouc complété par une couche interne de plastique, l'épaisseur du tout devant être au
minimum de 1,5 mm; la couche interne de plastique doit avoir une épaisseur maximale de 0,5 mm;
b) un renforcement mis en œuvre par une technique appropriée;
c) un revêtement en caoutchouc d'épaisseur minimale 1,0 mm.
7.1.3 Tuyaux jumelés
Chaque tuyau souple utilisé pour réaliser un tuyau jumelé doit être tel que détaillé en 7.1.1 ou en 7.1.2. Les
deux tuyaux souples doivent être assemblés dans le sens longitudinal lors du procédé d'extrusion et/ou de
vulcanisation. Ils doivent pouvoir être dissociés sans être endommagés, afin de fixer des raccords à leurs
extrémités. Voir 9.3.7.
7.2 Fabrication
Le tube intérieur et le revêtement doivent avoir une épaisseur uniforme et ne pas présenter de trous, de
porosités et d’autres défauts.
© ISO 2008 – Tous droits réservés 3
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ISO 3821:2008(F)
8 Dimensions et tolérances
8.1 Diamètre intérieur
Le diamètre intérieur des tuyaux souples doit être conforme aux dimensions et aux tolérances figurant dans le
Tableau 1.
Tableau 1 — Diamètre nominal, diamètre intérieur, tolérances et concentricité
Diamètre intérieur Tolérance Concentricité max.
Diamètre nominal
mm mm mm
4 4
4,8 4,8
± 0,40
5 5
6,3 6,3
7,1 7,1
1
8 8
9,5 9,5 ± 0,50
10 10
12,5 12,5
16 16
± 0,60
20 20
25 25 1,25
32 32 ± 1,0
40 40
1,50
± 1,25
50 50
NOTE 1 Les tolérances et diamètres intérieurs (sauf le diamètre nominal de 20 mm) ne satisfont pas à l'ISO 1307:2006, Tableau 1.
NOTE 2 Pour les dimensions intermédiaires, il convient de choisir les valeurs dans la série R20 des nombres normaux (voir ISO 3),
avec des tolérances correspondant au diamètre intérieur immédiatement supérieur figurant dans le présent tableau.
8.2 Concentricité (lecture apparente totale)
La concentricité du tuyau souple, mesurée conformément à l'ISO 4671, doit être conforme aux valeurs
données dans le Tableau 1.
8.3 Longueurs de coupes et tolérances
Les tolérances des longueurs de coupe doivent être en conformité avec l'ISO 1307.
9 Exigences et essais de type
9.1 Généralités
Un résumé des exigences et des essais de type, avec le nombre correspondant d'échantillons, est donné
dans l'Annexe D.
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ISO 3821:2008(F)
9.2 Exigences de base
9.2.1 Résistance à la traction et allongement à la rupture
Les mesures doivent être réalisées sur des éprouvettes prélevées à partir des tuyaux souples. Les matériaux
utilisés pour le tube et le revêtement des tuyaux, quand ils sont soumis à essai conformément à l'ISO 37,
doivent avoir une résistance à la traction et un allongement à la rupture non inférieurs aux valeurs données
dans le Tableau 2.
Tableau 2 — Résistance à la traction et allongement à la rupture
Résistance à la traction Allongement à la rupture
Désignation
MPa %
Tube en caoutchouc 5 200
Revêtement 7 250
Couche interne de plastique 5 120
9.2.2 Vieillissement accéléré
Les mesures doivent être réalisées sur des éprouvettes prélevées à partir des tuyaux souples. Après un
vieillissement de sept jours à une température de 70 °C, tel que décrit dans l'ISO 188 (étuve), la résistance à
la traction et l'allongement à la rupture du tube et du revêtement ne doivent pas, respectivement, diminuer de
plus de 25 % pour la résistance à la traction et de 50 % pour l'allongement à la rupture par rapport aux
valeurs d'origine.
9.2.3 Adhérence
Après essai conformément à l'ISO 8033:2006, en utilisant des pièces d'essai de type 2 ou de type 4,
l'adhérence minimale entre les composants adjacents doit être de 1,5 kN/m. Pour les tuyaux souples pour gaz
combustibles avec flux, voir 9.3.4. Pour les tuyaux souples pour gaz combustibles avec flux, il convient de
retirer la couche interne de plastique avant l'essai.
9.2.4 Exigences hydrostatiques
Le tuyau souple, après avoir été soumis à essai conformément à l'ISO 1402, doit satisfaire aux exigences du
Tableau 3.
Tableau 3 — Exigences hydrostatiques
Service peu exigeant
Désignation Service normal (tous diamètres)
(diamètre nominal u 6,3)
Pression de service maximale 1 MPa (10 bar) 2 MPa (20 bar)
Pression d'épreuve 2 MPa (20 bar) 4 MPa (40 bar)
Pression minimale d'éclatement 3 MPa (30 bar) 6 MPa (60 bar)
Variation de longueur à la pression
± 5 %
de service maximale
Variation de diamètre à la pression
± 10 %
de service maximale
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ISO 3821:2008(F)
9.2.5 Flexibilité, généralités
Après essai conformément à l'ISO 1746, à la température normale de laboratoire telle que définie dans
l'ISO 23529 sur un diamètre de courbure, D , de 10d, où d est le diamètre intérieur (avec un minimum de
c i i
80 mm), le coefficient de déformation, K, ne doit pas être inférieur à 0,8. Il ne doit pas y avoir de croquage
dans la partie cintrée du tuyau.
9.2.6 Flexibilité à basse température
Après essai conformément à l'ISO 4672:1997, méthode B, à (−25 ± 3) °C, avec un D de 10d (avec un
c i
minimum de 80 mm), le tuyau souple ne doit pas présenter de signes de fuites quand il est soumis (à la
température ambiante) à la pression d'épreuve définie dans le Tableau 3.
9.2.7 Résistance aux
...
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