ISO 6155:1998
(Main)Machine tools — Test conditions for horizontal spindle turret and single spindle automatic lathes — Testing of the accuracy
Machine tools — Test conditions for horizontal spindle turret and single spindle automatic lathes — Testing of the accuracy
Machines-outils — Conditions d'essai des tours à tourelle revolver à broche horizontale et des tours automatiques monobroche — Contrôle de la précision
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6155
First edition
1998-03-15
Machine tools — Test conditions for
horizontal spindle turret and single spindle
automatic lathes — Testing of the accuracy
Machines-outils — Conditions d'essai des tours à tourelle revolver à broche
horizontale et des tours automatiques monobroche — Contrôle de la
précision
A
Reference number
ISO 6155:1998(E)
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ISO 6155:1998(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Definitions . 2
Machine size range . 8
4
5 Preliminary remarks . 8
5.1 Measuring units . 8
5.2 Reference to ISO 230-1 . 8
5.3 Testing sequence . 8
5.4 Tests to be performed . 9
5.5 Measuring instruments . 9
5.6 Machining tests . 9
5.7 Machine levelling . 9
6 Geometric tests . 10
6.1 Work spindle . 10
6.2 Slide bases . 14
6.3 Turret . 16
Machining tests . 25
7
8 Testing of accuracy and repeatability of positioning by numerical control . 28
Annex A (informative) Bibliography . 30
© ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Printed in Switzerland
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ISO ISO 6155:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national
standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally
carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented on that committee.
International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take
part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC)
on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member
bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75% of the
member bodies casting a vote.
International Standard ISO 6155 was prepared by Technical Committee ISO/TC 39, Machine
tools, Subcommittee SC 2, Test conditions for metal cutting machine tools.
This first edition of ISO 6155 cancels and replaces ISO 6155-1:1981 and ISO 6155-2:1986 which
have been combined in this technical revision.
Annex A of this International Standard is for information only.
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ISO 6155:1998(E) ISO
Introduction
ISO/TC 39/SC 2 recognized the fact that machines described in this International Standard
represent obsolescent technology. Nevertheless, there is no Standard available for machines that
represent current technology. Therefore, ISO/TC 39/SC2 responded to the request for revision of
this Standard by combining ISO 6155 parts 1 and 2 into a single standard and adding positioning
tests.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 6155:1998(E)
Machine tools — Test conditions for horizontal spindle turret
and single spindle automatic lathes — Testing of the accuracy
1 Scope
This International Standard describes, with reference to ISO 230-1 and ISO 230-2, geometric
tests, machining tests and tests for accuracy and repeatability of numerically-controlled positioning
axes on general purpose and normal accuracy turret and single spindle automatic lathes. It also
specifies the applicable tolerances corresponding to the above-mentioned tests.
This International Standard applies only to lathes with a multi-tool turret. This turret can be
manually indexed, semi-automatically indexed by motion of the turret slide or automatically
indexed by an independent control including numerical control. Lathes with sliding headstock are
excluded from the scope, but lathes with numerical control are included as far as the contents of
this International Standard are applicable.
This International Standard deals only with the verification of accuracy of the machine. It does not
apply to the operational testing of the machine (vibration, abnormal noise, stick-slip motion of
components, etc.) nor to machine characteristics (such as speeds, feeds, etc.) as such checks are
generally carried out before testing the accuracy.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute
provisions of this International Standard. At the time of publication, the editions indicated were
valid. All standards are subject to revision, and parties to agreements based on this International
Standard are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent edition of the
standard indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid
International Standards.
1)
ISO 68-1:— , ISO general purpose screw threads — Basic profile — Part 1: Metric screw threads.
ISO 230-1:1996, Test code for machine tools — Part 1: Geometric accuracy of machines
operating under no-load or finishing conditions.
ISO 230-2:1997, Test code for machine tools — Part 2: Determination of accuracy and
repeatability of positioning of numerically controlled axes.
2)
ISO 1101:— , Geometrical Product Specifications (GPS) — Geometrical tolerancing —
Generalities, definitions, symbols, indication on drawings.
Self-centring chucks for machine tools with two-piece jaws (tongue and groove
ISO 3442:1991,
type) — Sizes for interchangeability and acceptance test specifications.
____________
1) To be published. (Partial revision of ISO 68:1973)
2) To be published. (Revision of ISO 1101:1983)
1
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ISO 6155:1998(E)
3 Definitions
Some possible machine architectures referred to this International Standard are given in the
following figures.
Key
1 Indexable turret 4 Bed
2 Small slide 5 Fixed headstock
3 Saddle with manual operation 6 Spindle axis
Figure 1 — Capstan Lathe
Key
1 Turret 4 Fixed headstock
2 Saddle 5 Spindle axis
3 Bed
Figure 2 — Turret lathe
2
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ISO 6155:1998(E)
Key
1 Indexing turret 5 Bed
2 Saddle of turret 6 Fixed headstock
3 Small turret or tool holder 7 Spindle axis
4 Cross-slide saddle
Figure 3 — Combination turret lathe
Key
1 Indexing turret 4 Bed
2 Turret holder slide 5 Fixed headstock
3 Saddle 6 Spindle axis
Figure 4 — Cross-feeding turret lathe
3
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ISO
ISO 6155:1998(E)
Key
1 Indexing turret 4 Independent cross-slides
2 Turret holder saddle 5 Fixed headstock
3 Bed 6 Spindle axis
Figure 5 — Single spindle automatic lathe
4
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ISO 6155:1998(E)
Key
1 Linear turret 4 Bed
2 Cross slide 5 Fixed headstock
3 Saddle
Figure 6 — Linear turret lathe
5
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ISO 6155:1998(E)
All these types of lathe are manufactured with a variety of turret configurations. The most common
types of configurations are designated types A, B, C (see figure 7) and D and are described below.
Circular or multi-sided turret whose axis of rotation intersects the work spindle axis.
Turret type A:
Whether or not the turret axis is perpendicular to the work spindle axis, the axis of each turret bore
must align with the work spindle axis in its working position. Tools may be located in the bore or
recess, attached to the flat turret face or located and clamped in the bore itself.
Turret type B: Multi-sided turret whose axis of rotation does not intersect the work spindle axis but
is parallel or at a right angle to it. Special toolholders mounted and located on the turret sides
(faces) are required.
Turret type C: Circular (drum or disc type) turret whose axis of rotation is parallel to the work
spindle axis. Tools are located in turret bores, which are parallel to the turret axis, and the turret
axis is arranged so that the work spindle axis aligns with the axes of the turret bores in their
working positions.
Turret type D: Linear turret where tools are set on the cross slide. The necessary tool comes to
the working position by the cross slide linear movement (see figure 6).
6
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ISO 6155:1998(E)
Key
1 Spindle axis 4 Turrets
2 Spindle 5 Oblique turret axis
3 Perpendicular turret axis 6 Parallel turret axis
Figure 7 — Different types of turret
7
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ISO 6155:1998(E)
4 Machine size range
The machines are classified into three ranges, on the basis of the criteria indicated in table 1.
Table 1 — Criteria and ranges
Criteria Range 0 Range 1 Range 2
Swing diameter over the bed
< 250 250 < D < 400 400 < D < 800
Nominal bar diameter < d < 63 < d
25 25 < 63
Nominal chuck diameter as < 125 125 < d < 250 250 < d
defined in ISO 3442
NOTE — The choice of the criterion is at the supplier/manufacturer’s discretion.
5 Preliminary remarks
5.1 Measuring units
In this International Standard, all linear dimensions, deviations and corresponding tolerances are
expressed in millimeters; angular dimensions are expressed in degrees, and angular deviations
and the corresponding tolerances are expressed in ratios but in some cases microradians or
arcseconds may be used for clarification purposes. The equivalence of the following expressions
should always be kept in mind.
–6
0,010/1 000 = 10 x 10 = 10 μrad » 2†
5.2 Reference to ISO 230-1
To apply this International Standard, reference shall be made to ISO 230-1, especially for the
installation of the machine before testing, warming up of the spindle and other moving
components, description of measuring methods and recommended accuracy of testing equipment.
In the “Observations” block of the tests described in the following sections, the instructions are
followed by a reference to the corresponding clause in ISO 230-1 in cases where the test
concerned is in compliance with the specifications of that part of ISO 230.
5.3 Testing sequence
The sequence in which the tests are presented in this International Standard in no way defines the
practical order of testing. In order to make the mounting of instruments or gauging easier, tests
may be performed in any order.
8
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ISO 6155:1998(E)
5.4 Tests to be performed
When testing a machine, it is not always necessary or possible to carry out all the tests described
in this International Standard. When the tests are required for acceptance purposes, it is up to the
user to choose, in agreement with the supplier/manufacturer, those tests relating to the
components and/or the properties of the machine which are of interest. These tests are to be
clearly stated when ordering a machine. Mere reference to this International Standard for the
acceptance tests, without specifying the tests to be carried out, and without agreement on the
relevant expenses, can not be considered as binding for any contracting party.
5.5 Measuring instruments
The measuring instruments indicated in the tests described in the following sections are examples
only. Other instruments measuring the same quantities and having at least the same accuracy
may be used. Dial gauges shall have a resolution of 0,001 millimeters or better.
5.6 Machining tests
Machining tests shall be made with finishing cuts only, not with roughing cuts which are liable to
generate appreciable cutting forces.
5.7 Machine levelling
Prior to conducting tests on a machine, the machine should be levelled according to the
recommendations of the supplier/manufacturer. (See 3.11 of ISO 230-1:1996.)
9
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ISO 6155:1998(E)
6 Geometric tests
6.1 Work spindle
Object
G 1
Checking of work spindle nose:
a) Run-out of the centring diameter on the spindle nose;
b) Periodic axial slip;
c) Camming of the spindle face.
Diagram
Tolerance (Measured deviation)
Range 0 Range 1 Range 2
a) 0,010 0,010 0,015 a)
b) 0,008 0,010 0,010 b)
c) 0,012 0,015 0,020 c)
Measuring instruments
Dial gauge and possible special device
Observations and references to ISO 230-1
A force F, specified by the supplier/manufacturer of the machine, shall be exerted towards the
housing. When preloaded bearings are used, no force need be applied to the spindle.
a) 5.612.2
When the surface is conical, the stylus of the dial gauge shall be normal to the conical
surface.
b) 5.622.1 and 5.622.2
c) 5.632
Spindle face may be at spindle nose c’) depending upon the design of the machine.
10
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ISO
ISO 6155:1998(E)
Object
G2
Checking of work spindle internal bore:
a) Run-out of the spindle locating bore.
(This test applies only to machines with a locating bore for work holding fixture.)
b) Run-out of the work spindle internal taper.
1) at the spindle nose;
2) at a distance of 300 mm from the spindle nose.
(This test applies only to machines with internal taper spindle bore.)
Diagram
Tolerance (Measured deviation)
Range 0 Range 1 Range 2
a) 0,008 0,010 0,015 a)
b) 1) 0,008 0,010 0,020
b) 1)
2) 0,012 0,015 0,030 2)
Measuring instruments
Dial gauge
Observations and references to ISO 230-1
a) and b) 5.612.3
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ISO
ISO 6155:1998(E)
Object
G3
Checking of run-out of the collet housing in the spindle nose (for draw-back collets):
1) Using a special test mandrel
a) at the spindle nose;
b) at a distance of l mm.
Alternative
2) By touching directly,
a) the front seating cone;
b) the back register.
Diagram
Tolerance (Measured deviation)
Range 0 Range 1 Range 2
1) a) 0,010 0,015 0,015
1) a)
b) 0,015 0,030 0,030 b)
l = 50 l = 100 l = 100
2) a) and b) 0,008 0,010 0,010 2) a) and b)
Measuring instruments
1) Test mandrel and dial gauge
2) Dial gauge
Observations and references to ISO 230-1 5.612.3
12
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ISO
ISO 6155:1998(E)
Object
G4
Checking of run-out of the collet internal seating in the spindle (for closing sleeve type collets):
1) Using a special test mandrel
a) at the spindle nose;
l
b) at a distance of mm.
Alternative
2) By touching directly,
a) the front seating cone;
b) the
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6155
Première édition
1998-03-15
Machines-outils — Conditions d'essai
des tours à tourelle revolver à broche
horizontale et des tours automatiques
monobroche — Contrôle de la précision
Machine tools — Test conditions for horizontal spindle turret and single
spindle automatic lathes — Testing of the accuracy
A
Numéro de référence
ISO 6155:1998(F)
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ISO 6155:1998(F)
Sommaire Page
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Définitions . 2
4 Dimensions des machines . 8
5 Observations préliminaires . 8
5.1 Unités de mesure . 8
5.2 Référence à l'ISO 230-1 . 8
5.3 Ordre des essais . 8
5.4 Essais à réaliser . 9
5.5 Instruments de mesure . 9
Essais d'usinage . 9
5.6
5.7 Nivellement de la machine . 9
6 Essais géométriques . 10
6.1 Broche d'usinage . 10
6.2 Chariots . 14
6.3 Tourelle . 16
7 Essais d'usinage . 25
8 Essai de la précision et de la répétabilité du positionnement par commande numérique . 28
Annexe A (informative) Bibliographie . 30
© ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Internet central@iso.ch
X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
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ISO ISO 6155:1998(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales
est en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations
internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO, participent
également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux
comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert
l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6155 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39, Machines-
outils, sous-comité SC 2, Conditions de réception des machines travaillant par enlèvement de
métal
.
Cette première édition de l'ISO 6155 annule et remplace l'ISO 6155-1:1981 et l'ISO 6155-2:1986
qui ont été combinées dans la présente révision technique.
L'annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d'information.
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ISO 6155:1998(F) ISO
Introduction
L'ISO/TC 39/SC 2 considère que les machines décrites dans la présente Norme internationale
représentent une technologie dépassée. Néanmoins, puisque aucune Norme internationale
traitant des machines de technologie actuelle n'est disponible, l'ISO/TC 39/SC 2 a répondu à la
demande de révision de la présente Norme internationale en combinant l'ISO 6155-1 et l'ISO
6155-2 en une seule norme et en y incorporant les essais de positionnement.
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NORME INTERNATIONALE ISO ISO 6155:1998(F)
Machines-outils — Conditions d'essai des tours à tourelle
revolver à broche horizontale et des tours automatiques
monobroche — Contrôle de la précision
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale prescrit, par référence à l'ISO 230-1 et à l'ISO 230-2, les essais
géométriques, les essais d'usinage et les essais pour le contrôle de la précision et de la répétabilité
de positionnement par commande numérique des tours à tourelle revolver et des tours automatiques
monobroche, d'usage général et de précision normale. Elle prescrit également les tolérances
applicables correspondant aux essais mentionnés ci-dessus.
La présente Norme internationale est applicable seulement aux tours avec une tourelle multioutil.
Cette tourelle peut être indexée manuellement, indexée semi-automatiquement par un mouvement
du chariot de tourelle ou indexée automatiquement par une commande indépendante inclue dans
la commande numérique. Les tours à poupée mobile sont exclues du domaine d'application mais
les tours à commande numérique sont inclus dans la mesure où le contenu de la présente Norme
internationale est applicable.
La présente Norme internationale ne traite que du contrôle de la précision de la machine. Elle ne
concerne ni l'examen de son fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs dans les
déplacements d'organes, etc.) ni celui de ses caractéristiques (vitesses, avances, etc.), de tels
examens étant, en général, effectués avant le contrôle de la précision.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la
publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les
parties prenantes des accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à
rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après.
Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à
un moment donné.
1)
ISO 68-1:— , Filetages ISO pour usages généraux — Profil de base — Partie 1: Filetages métriques.
Code d'essai des machines-outils — Partie 1: Précision géométrique des machines
ISO 230-1:1996,
fonctionnant à vide ou dans des conditions de finition.
ISO 230-2:1997, Code d'essai des machines-outils — Partie 2: Détermination de la précision et de
la répétabilité de positionnement des axes en commande numérique.
2)
ISO 1101:— , Spécification géométrique des produits (GPS) — Tolérancement géométrique —
Généralités, définitions, symboles, indications sur les dessins.
Mandrins pour machines-outils, à serrage concentrique et à mors rapportés
ISO 3442:1991,
(assemblage cruciforme par tenon et languette) — Dimensions d'interchangeabilité et conditions
de réception.
____________
1) À publier. (Révision de l'ISO 68:1973)
2) À publier. (Révision de l'ISO 1101:1983)
1
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ISO
ISO 6155:1998(F)
3 Définitions
Dans la présente Norme internationale, les architectures possibles de machines concernées sont
définies dans les figures suivantes.
Légende
1 Tourelle à indexage 4 Banc
2 Petit chariot 5 Poupée fixe
3 Traînard à commande manuelle 6 Axe broche
Figure 1 — Tour à tourelle revolver à coulisse de tourelle auxiliaire
Légende
1 Tourelle 4 Poupée fixe
2 Traînard 5 Axe broche
3 Banc
Figure 2 — Tour à tourelle revolver
2
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©
ISO
ISO 6155:1998(F)
Légende
1 Tourelle à indexage 5 Banc
2 Traînard de tourelle 6 Poupée fixe
3 Petite tourelle ou porte-outils 7 Axe broche
4 Traînard porte-chariot transversal
Figure 3 — Tour à tourelle revolver à combinaison
Légende
1 Tourelle à indexage 4 Banc
2 Chariot porte-tourelle 5 Poupée fixe
3 Traînard 6 Axe broche
Figure 4 — Tour à tourelle à mouvement transversal
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
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ISO
ISO 6155:1998(F)
Légende
1 Tourelle à indexage 4 Chariots croisés indépendants
2 Traînard porte-tourelle 5 Poupée fixe
3 Banc 6 Axe broche
Figure 5 — Tour automatique monobroche
4
---------------------- Page: 8 ----------------------
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ISO
ISO 6155:1998(F)
Légende
1 Tourelle linéaire 4 Banc
2 Chariot transversal 5 Poupée fixe
3 Traînard
Figure 6 — Tour à tourelle revolver linéaire
5
---------------------- Page: 9 ----------------------
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ISO
ISO 6155:1998(F)
Pour tous ces types de tours, il existe une grande variété de formes de tourelles. Les types de
formes les plus employés sont classés en types A, B, C (voir figure 7) et D et sont décrits ci-
dessous.
Tourelle type A: Tourelle cylindrique ou polyédrique dont l'axe de rotation rencontre l'axe de la
broche. Que l'axe de la tourelle soit perpendiculaire à l'axe de la broche ou non, chaque axe
d'alésage de la tourelle doit, dans sa position de travail, être coaxial avec l'axe de rotation de la
broche. Les outils sont positionnés dans l'alésage ou le centrage, fixés sur les faces planes de la
tourelle ou seulement situés et verrouillés dans l'alésage.
Tourelle type B: Tourelle polyédrique dont l'axe de rotation ne rencontre pas l'axe de la broche
mais se trouve parallèle ou perpendiculaire à cet axe. Des porte-outils spéciaux se montant et se
positionnant sur les faces planes de la tourelle sont nécessaires.
Tourelle type C: Tourelle circulaire (type tambour ou disque) dont l'axe de rotation est parallèle à
l'axe de la broche. Les outils sont positionnés dans les alésages de la tourelle, et les alésages
sont parallèles à l'axe de la tourelle, qui est disposée de façon que la broche soit coaxiale avec les
alésages de la tourelle en position de travail.
Tourelle type D: Tourelle linéaire dont les outils sont montés sur la face plane. L'outil nécessaire
est amené en position de travail par le mouvement linéaire du chariot transversal (voir figure 6).
6
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ISO 6155:1998(F)
Légende
1 Axe broche 4 Tourelle
2 Broche 5 Axe tourelle oblique
3 Axe tourelle perpendiculaire 6 Axe tourelle parallèle
Figure 7 — Différents types de tours à tourelle
7
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ISO
ISO 6155:1998(F)
4 Dimensions des machines
Les machines sont classées en trois gammes en fonction des critères indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1 — Critères et gammes
Dimensions en millimètres
Critères Gamme 0 Gamme 1 Gamme 2
Diamètre de passage < 250 250 < D < 400 400 < D < 800
au-dessus du banc
Diamètre nominal de < 25 25 < d < 63 63 < d
passage de barre
< < d < < d
Diamètre nominal du 125 125 250 250
mandrin, tel que
défini dans l'ISO 3442
NOTE — Le choix du critère est à l'initiative du constructeur.
5 Observations préliminaires
5.1 Unités de mesure
Dans la présente Norme internationale, toutes les dimensions linéaires ainsi que toutes les
tolérances correspondantes sont exprimées en millimètres; les dimensions angulaires sont
exprimées en degrés et les écarts angulaires ainsi que les tolérances correspondantes sont
principalement exprimés sous forme de rapports mais, dans certains cas, pour plus de clarté, ils
sont exprimés en microradians ou en secondes d'arc. Il convient de toujours se rappeler de
l'équivalence des expressions suivantes:
–6
0,010/1 000 = 10 x 10 = 10 μrad » 2†
5.2 Référence à l'ISO 230-1
Pour l'application de la présente Norme internationale, Il est nécessaire de se reporter à
l'ISO 230-1, notamment en ce qui concerne l'installation de la machine avant essais, la mise en
température de la broche et autres organes mobiles, la description des méthodes de mesurage,
ainsi que la précision recommandée pour les appareils de contrôle.
Dans la case «Observations» des opérations décrites dans les articles suivants, les instructions
sont suivies par une référence au paragraphe correspondant de l'ISO 230-1, lorsque l'opération
concernée est conforme aux spécifications de l'ISO 230-1.
5.3 Ordre des essais
L'ordre dans lequel les essais sont présentés dans la présente Norme internationale ne définit
nullement l'ordre pratique de succession des opérations de mesurage. Il peut être procédé aux
contrôles, notamment pour des questions de facilité de contrôle ou de montage des appareils de
vérification, dans un ordre entièrement différent.
8
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ISO
ISO 6155:1998(F)
5.4 Essais à réaliser
Il n'est pas toujours nécessaire, ni possible, lors de l'essai d'une machine d'un type déterminé,
d'effectuer la totalité des essais figurant dans la présente Norme internationale. Lorsque les
essais sont requis à des fins de réception, il appartient à l'utilisateur de choisir, en accord avec le
fournisseur/constructeur, les seuls essais correspondant aux composants et/ou aux propriétés de
la machine qui l'intéressent. Ces essais doivent clairement être précisés lors de la passation de la
commande. On considère que la simple référence à la présente Norme internationale pour les
essais de réception, sans spécification des essais à effectuer n'engage aucun des contractants,
s'il n'y a pas accord sur les frais correspondants.
5.5 Instruments de mesure
Les instruments de mesure indiqués dans les essais décrits dans les articles suivants ne le sont
qu'à titre d'exemple. D'autres instruments mesurant les mêmes quantités et possédant au moins
la même précision peuvent être utilisés. Les comparateurs doivent au moins avoir une résolution
de 0,001 mm.
5.6 Essais d'usinage
Les essais d'usinage ne doivent être réalisées qu'avec des passes de finition et non des passes
de dégauchissage qui provoquent des efforts de coupe importants.
5.7 Nivellement de la machine
Avant de procéder aux essais sur une machine, il convient de la régler conformément aux
recommandations du constructeur (voir 3.11 de l'ISO 230-1:1996).
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6 Essais géométriques
6.1 Broche d'usinage
Objet G1
Vérification du nez de broche d'usinage:
a) Faux-rond de rotation de la portée de centrage sur le nez de broche;
b) Déplacement axial périodique;
c) Voile de la face d'applique du mandrin.
Schéma
Tolérance (Écart constaté)
Gamme 0 Gamme 1 Gamme 2
a) 0,010 0,010 0,015
a)
b) 0,008 0,010 0,020
b)
c) 0,012 0,015 0,020 c)
Appareils de mesure
Comparateur et éventuellement dispositif de contrôle spécial
Observations et références à l'ISO 230-1
F
Une force , spécifiée par le fournisseur/constructeur de la machine, doit être exercée en
direction du logement.
Lorsque des paliers précontraints sont utilisés, il n'est pas nécessaire d'appliquer de force sur la
broche.
a) 5.612.2
Lorsque la surface est conique, la touche du comparateur doit être perpendiculaire à la surface
conique.
b) 5.622.1 et 5.622.2
c) 5.632
La face d'applique du mandrin peut se trouver en c') par rapport à la broche en fonction de la
conception de la machine.
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Objet G2
Vérification de l'alésage interne de la broche d'usinage:
a) Faux-rond de l'alésage de la broche.
(Cette opération ne concerne que les machines possédant un logement pour les dispositifs
pince-barre.)
b) Faux-rond de rotation de l'alésage de la broche d'usinage:
1) au nez de broche;
2) à une distance de 300 mm du nez de broche.
(Cette opération ne concerne que les machines ayant un nez de broche à cône intérieur.)
Schéma
Tolérance (Écart constaté)
Gamme 0 Gamme 1 Gamme 2
a) 0,008 0,010 0,015 a)
b) 1) 0,008 0,010 0,020 b) 1)
2) 0,012 0,015 0,030 2)
Instruments de mesure
Comparateur
Observations et références à l'ISO 230-1
a) et b) 5.612.3
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ISO 6155:1998(F)
Objet G3
Vérification du faux-rond de rotation du logement de la pince prévu dans le nez de broche:
1) Utilisation d'un mandrin de contrôle:
a) au nez de broche;
b) à une distance de l mm.
Variante
2) Par palpage direct
a) de la portée conique;
b) du centrage cylindrique intérieur.
Schéma
Tolérance (Écart constaté)
Gamme 0 Gamme 1 Gamme 2
1) a) 0,010 0,015 0,015 1) a)
b) 0,015 0,030 0,030 b)
l = 50 l = 100 l = 100
2) a) et b) 0,008 0,010 0,010 2) a) et b)
Instruments de mesure
1) Mandrin de contrôle et comparateur
2) Comparateur
Observations et références à l'ISO 230-1 5.612.3
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Objet G4
Vérification du faux-rond de rotation du logement de la pince dans le dispositif pince-barre pour
recevoir les dispositifs pince-barre:
1) Utilisation un mandrin de contrôle
a) au nez de broche;
b) à une distance de l mm.
Variante
2) Par palpage direct
a) de la portée conique;
b) du centrage cylindrique intérieur;
c) de la face interne de l'écrou.
Schéma
Tol
...
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