ISO 6155-1:1981
(Main)Acceptance conditions for horizontal spindle capstan, turret and single spindle automatic lathes — Testing of the accuracy — Part 1: Machinable bar diameters greater than 25 mm
Acceptance conditions for horizontal spindle capstan, turret and single spindle automatic lathes — Testing of the accuracy — Part 1: Machinable bar diameters greater than 25 mm
Conditions de réception des tours semi-automatiques à tourelle révolver et à broche horizontale, et des tours automatiques monobroches — Contrôle de la précision — Partie 1: Diamètres de barre usinables supérieurs à 25 mm
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
I
International Standard 61 551 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON~MEW(CIYNAP0BHAA OPrAHM3AL(MR flD CTAHJJAPTM~AUMH.ORGANISATION INTERNATIONALE DE &ORMALISATION
Acceptance conditions for horizontal spindle capstan,
turret and single spindle automatic lathes - Testing of
the accuracy -
Part 1 : Machinable bar diameters greater than 25 mim
Conditions de réception des tours semi-automatiques a tourelle revolver et a broche horizontale, et des tours automatiques
monobroches - Contrôle de la précision -
Partie 1 : Diamètres de barre usinables supérieurs a 25 mm
First edition - 1981-06-01
UDC 621.941.23.08 Ref. No. IS0 6155/1-1981 (E)
Descriptors : machine tools, lathes. turret lathes, manual control, automatic control, testing conditions, tests, accuracy.
Price based on 22 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 61 55/ 1 was developed by Technical Committee
ISO/TC 39, Machine tools, and was circulated to the member bodies in November
1977.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Hungary Spain
Australia
Italy Sweden
Austria
Japan Turkey
Belgium
Brazil Korea, Dem. P. Rep. of United Kingdom
Bulgaria Korea, Rep. of USA
Mexico USSR
Chile
Poland Yugoslavia
Czechoslovakia
France Romania
Germany, F.R. South Africa, Rep. of
The member body of the following country expressed disapproval of the document on
technical grounds :
India
O International Organization for Standardization, 1981
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 6155/1-1981 (E)
Acceptance conditions for horizontal spindle capstan,
turret and single spindle automatic lathes - Testing of
the accuracy -
Part 1 : Machinable bar diameters greater than 25 mm
O Introduction
ISOIR 230, Machine tool test code,
This International Standard applies only to lathes with a multi-
IS0 1101, Technical drawings - Geometrical tolerances -
tool turret. This turret can be manually indexed, semi-
Tolerances of form, orientation, location and runout -
automatically indexed by motion of the turret slide, or
Generalities, definitions, symbols, indication of drawings. 1
automatically indexed by an independent control.
IS0 3442, Self-centring chuck for machine tools with two-
The tests in this International Standard apply only to the
piece jaws (tongue and groove type) - Sizes for
geometrical characteristics of the turret in relation to the
interchangeability and acceptance test specifications.
spindle axis.
1 Scope and field of application
3 Definitions
This International Standard describes, with reference to
ISOIR 230, both geometrical and practical tests on general
The machines referred to in this International Standard are
purpose and normal accuracy capstan, turret and single spindle
defined as follows :
automatic lathes. It deals only with the verification of accuracy
of the machine. It does not apply to the testing of the running
of the machine (vibrations, abnormal noises, stick-slip motion 3.1 capstan lathe : A lathe on the bed of which is fitted a
of components, etc.) or to machine characteristics (such as slide base that may be manually moved longitudinally along the
speeds, feeds, etc.) which should generally be checked before bed and clamped in the desired position. On this slide base is
testing accuracy. mounted a short stroke slide which in turn carries an indexing
turret which may be automatically operated by the return mo-
Machines with contouring numerical control are excluded from tion of the slide or manually indexed.
the scope of this International Standard, as are lathes with
sliding heads and lathes with rotating tools. This International
3.2 turret lathe : A lathe on the bed of which is fitted a
Standard deals only with single spindle automatic lathes which
saddle capable of longitudinal motion, which in turn carries an
have a machinable bar diameter greater than 25 mm.
indexing turret.
Single spindle automatic lathes which have machinable bar
diameters less than or equal to 25 mm will be covered in a
3.3 combination turret lathe : A turret lathe with the ad-
forthcoming International Standard.
dition of a second saddle which carries a cross slide.
2 References
3.4 cross-feeding turret lathe : A lathe on the bed of
which is fitted a saddle capable of longitudinal motion, which
[SO 68, IS0 general purpose screw threads - Basic profile.
carries an indexing turret capable of transverse motion.
1) At present at the stage of draft. (Revision of ISO/R 1101/1-1969.)
1
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IS0 6155/1-1981 (E)
3.5 single spindle automatic lathe : A lathe having a 5 Preliminary remarks
frame supporting both the spindle headstock and the turret, the
axes of the turret bores in the cutting position always being
parallel to the spindle axis. The machine must have the ability to
5.1 In this International Standard, all the dimensions and per-
function under fully automatic cycling control. The method of
missible deviations are expressed in millimetres and in inches.
control should be of any sequential type.
NOTE - All these types of lathes are manufactured with a variety of
5.2 To apply this International Standard, reference should be
turret configurations. The most common types of configuration are
designated types A, B and C and are described below :
made to ISO/R 230, especially for the installation of the
machine before testing, warming up of spindles and other mov-
turret type A : Circular or multi-sided turrets whose axis of rotation
ing parts, description of measuring methods and recommended
cuts the work spindle axis.
accuracy of testing equipment.
Whether or not the turret axis is perpendicular to the work spindle
axis, the axis of each turret bore must align with the work spindle
axis in its working position. Tools may be located in the bore or
5.3 The sequence in which the geometrical tests are given is
recess, attached to the flat turret face or located and clamped in
related to the sub-assemblies of the machine and this in no way
the bore alone.
defines the practical order of testing. In order to make the
turret type B : Multi-sided turrets whose axis of rotation does not
mounting of instruments or gauging easier, tests may be ap-
cut the work spindle axis but is parallel or at right angles to it.
plied in any order.
Special toolholders are required which are mounted and located on
the turret sides (faces).
turret type C : Circular (drum or disc type) turrets whose axis of
5.4 When inspecting a machine, it is not always necessary or
rotation is parallel to the work spindle axis. Tools are located in the
turret bores, which are parallel to the turret axis, and the turret axis possible to carry out all the tests described in this International
is arranged so that the work spindle axis aligns with the axes of the Standard. It is up to the user to choose, in agreement with the
turret bores in their working positions.
manufacturer, those relating to the properties which are of in-
terest to him, but these tests are to be clearly stated when
ordering a machine.
4 Machine size ranges
The machines are classified into two ranges, on the basis of the
5.5 Practical tests shall be made with finishing cuts and not
following criteria :
with roughing cuts which are liable to generate appreciable cut-
ting forces. The actual feeds and speeds will be selected by the
Range 1 Range 2
manufacturer to suit the particular machine and could be of the
400 mm <: diameter < 800 mm
- Swing diameter < 400 mm
order of 0,l mm (0.004 in) for the depth of cut and 0,l mm
over the bed (16 in) 116in) (32 in)
(0.004 in) per revolution for the feed. Test pieces made of a
< ô3mm > 63mm
- Nominal bar free-cutting metal should be used for the practical tests.
diameter (2.52 in) 12.52 in)
- Nominal chuck 4 250mm > 250 mm
diameter as (10 in) (10 in)
5.6 When establishing the tolerance for a measuring range
defined in
different from that given in this International Standard (see
IS0 3442
sub-clause 2.311 in ISO/R 230) it should be taken into con-
sideration that the minimum value of tolerance is 0,005 mm
NOTE - The choice of the criteria is at the manufacturer’s discretion. (0.000 2 in).
2
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6 Acceptance conditions and permissible deviations
6.1 Preliminary operations
Diagram
Object
A - BED
Verification of levelling of slideways :
a) Longitudinal verification :
straightness of slideways in the vertical
plane.
a
6) Transverse verification :
slideways should be in the same plane
e
J’
Checking of parallelism of the turret slidc
slideways to the slide base slidFeways
---------------------- Page: 5 ----------------------
6.2 Geometrical tests
~~
Diagram
Object
B - HEADSTOCK SPINDLE
a) Measurement of periodic axial slip.
h
6) Measurement of camming of the
spindle face.
Measurement of run-out of the centring
diameter on the spindle nose.
This test only applies to machines with a
locating bore for mounting work holding
fixtures.
Measurement of run-out of the spindle
locating bore.
J
This test only applies to machines with
internal taper spindle bore.
1
Measurement of run-out of the ',work
spindle internal taper.
a) at the spindle nose;
6) at a distance of 300 mm (12 in) from
the spindle nose.
---------------------- Page: 6 ----------------------
- ~~
IS0 6155/1-1981 (E)
Permissible deviation
Observations
Measurin instruments
and references to the test code ISO/R 23(
rnrn
in
4
1
0,Ol
a) 0.0004
a) Clauses 5.622.1 and 5.622.2
The value of force F to be applied for the
tests a) and 6) shall be specified by the
manufacturer.
b) Range 1 : Dial gauge
id, possibly, 6) Clause 5.632
a special d
'ice
0,015 0.0006
Range 2 :
0,02 0.0008
including periodic axial slip
Range 1 :
0,Ol 0.0004 Clause 5.612.2
Dial gaugi
The value of force F to be applied shall
I
be specified by the manufacturer.
Range 2 :
0,015 0.0006
l--
I
Range 1 :
0,Ol
0.0004
I
Dial gauge
Clause 5.612.3
I
Range 2 :
0,015 0.0006
I
Range 1 :
0,Ol
a) 0.0004
0,02 0.0008
b)
Dial gauge and test
Clause 5.612.3
mandrel
I
Range 2 :
0,015 0.0006
0,03
6) 0.0012
5-6
---------------------- Page: 7 ----------------------
Diagram
Object
This test only applies to bar machines
with work spindles for draw back collets.
I
Measurement of run-out of the collet
I 6)
internal seating in the spindle :
a) at the spindle nose;
---____
b) at a distance of 100 mm (4 in).
Special test mandrel
Alternative
Alternative Measurement by touching directly the
front seating cone and the back register.
This test only applies to bar machines
with work spindles for closing sleeve
type (dead length) collets.
Measurement of run-out of the collet
internal seating in the spindle :
';
3) at the spindle nose;
5) at a distance of
O0 mm (4 in).
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 6155/1-1981 (E)
Permissible deviation
Observations
and references to the test code ISO/R 23(
in
I
lnd 6)
a,
Test ma lrel and dial
gauge
0,015 a) 0.0006
0,030 b) 0.0012
--- -----
Clause 5.612.3
0,010 Dial gaugi
0.0004
,el and dial
Clause 5.612.3
0,02
a) 0.0008
0,04
6) 0.001 6
7-8
---------------------- Page: 9 ----------------------
Diagram
Object
C -CROSS SLIDE BASE
Checking of squareness of the transverse
movement of the cross slide to the
spindle axis.
NOTE - For chucking machines only, t
...
Norme internationale 61 551 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEXAYHAPO~HAR OPTAHH3AUHR il0 CTAHAAPTH3AUHHOORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Conditions de réception des tours semi-automatiques à
tourelle revolver et à broche horizontale, et des tours
automatiques monobroches - Contrôle de la précision -
Partie 1 : Diamètres de barre usinables supérieurs à
25 mm
Acceptance conditions for horizontal spindle capstan, turret and single spindle automatic lathes - Testing of the accuracy -
Part 1 : Machinable bar diameters greater than 25 mm
Première édition - 1981-06-01
CDU 621.941 23.08
Réf. no : IS0 6155/1-1981 (FI
Descripteurs : machine-outil, tour, tour revolver, commande manuelle, commande automatique, condition d’essai, essai, exactitude.
Prix basé sur 22 pages
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent égaiement aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 6155/1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39,
Machines-outils, et a été soumise aux comités membres en novembre 1977.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d' Corée, Rép. de Royaume- Uni
Allemagne, R.F. Espagne Suède
France Tchécoslovaquie
Australie
Autriche Hongrie Turquie
Belgique Italie URSS
Brésil Japon USA
Mexique Yougoslavie
Bulgarie
Chili Pologne
Roumanie
Corée, Rép. dém. p. de
:
Le comité membre du pays suivant l'a désapprouvée pour des raisons techniques
Inde
O Organisation internationale de normalisation, 1981 O
imprimé en Suisse
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NORM E IN TER NAT1 ON ALE IS0 61!55/1-1981 (FI
Conditions de réception des tours semi-automatiques à
tourelle revolver et à broche horizontale, et des tours
automatiques monobroches - Contrôle de la précision -
Partie 1 : Diamètres de barre usinables supérieurs à
25mm
O Introduction
ISO/R 230, Code d'essais des machines-outils.
La présente partie de I'ISO 6155 concerne les tours comportant
IS0 1101, Dessins techniques - Tolérancement géométrique
obligatoirement une tourelle à outils multiples dont l'évolution
- Tolérances de forme, orientation, position et battement -
est commandée soit de façon manuelle ou semi-automatique Généralités, définitions, symboles, indications sur les dessins. 1
par la translation du chariot porte-tourelle, soit de façon
automatique par un asservissement indépendant intervenant en IS0 3442, Mandrins pour machines-outils, à serrage
fin d'opération.
concentrique et à mors rapportés (assemblage cruciforme par
- Dimensions d'interchangeabilité et
tenon et languette)
Les contrôles prescrits concernent principalement les qualités
condition de réception.
géométriques de la tourelle par rapport à l'axe de la broche.
3 Définitions
1 Objet et domaine d'application
Dans le cadre de la présente partie de I'ISO 6155, les machines
La présente partie de 1'60 6155 indique, par référence à
:
concernées sont définies comme suit
I'ISO/R 230, les vérifications géométriques et les épreuves
pratiques des tours monobroches à tourelle revolver d'usage
3.1 tour à tourelle revolver à coulisse de tourelle auxi-
général et de précision normale. Elle ne traite que du contrôle
liaire : Tour sur le banc duquel est monté un traînard à com-
de la précision de la machine. Elle ne concerne ni l'examen de
mande manuelle déplacé longitudinalement le long du banc et
son fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs
bloqué dans la position souhaitée. Sur ce traînard est monté un
dans les déplacements d'organes, etc.), ni celui de ses
petit chariot portant une tourelle à I'indexage. Celle-ci peut être
caractéristiques (vitesses, avances, etc.), examens qui doivent,
indexée automatiquement par le mouvement de retour du cha-
en général, précéder celui de la précision.
riot, ou manuellement.
La présente partie de I'ISO 6155 ne concerne ni les machines à
commande numérique, ni les tours à poupée mobile, ni les
3.2 tour à tourelle revolver : Tour sur le banc duquel est
tours à outils rotatifs. Elle se limite aux tours automatiques
monté un traînard doté d'un mouvement longitudinal, et por-
monobroches dont le diamètre de barre usinable est supérieur à
tant une tourelle indexée.
25 mm.
3.3 tour à tourelle revolver à combinaison : Tour à tou-
Les tours automatiques monobroches dont les diamètres de
relle revolver équipé d'un deuxième traînard portant un chariot
barre usinables sont inférieurs ou égaux à 25 mm feront l'objet
transversal.
d'une Norme internationale ultérieure.
3.4 tour à tourelle à mouvement transversal : Tour sur le
2 Références banc duquel est monté un traînard doté d'un mouvement longi-
tudinal; ce traînard porte une tourelle indexée dotée d'un mou-
IS0 68, Filetages IS0 pour usages généraux - Profil de base. vement transversal.
1) Actuellement au stade de projet. (Révision de I'ISO/R 1101/1-1969.)
1
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IS0 6155/1-1981 (FI
3.5 tour automatique monobroche : Tour comportant un 5 Observations préliminaires
bâti portant à la fois la poupée porte-broche et la tourelle, les
axes des alésages de la tourelle en position de travail étant tou-
5.1 Dans la présente partie de I'ISO 6155, toutes les dimen-
jours parallèles à l'axe de broche. La machine doit avoir la possi-
sions et tous les écarts tolérés sont exprimés en millimètres et
bilité de fonctionner en cycle entièrement automatique. Le
en inches.
fonctionnement devrait être d'un type séquentiel quelconque.
NOTE - POUK tous ces types de tour, il existe une grande variété de
5.2 Pour l'application de la présente partie de I'ISO 6155, il y
formes de tourelle. Les formes les plus employées sont classées en
a lieu de se reporter à I'ISO/R 230, notamment en ce qui con-
types A, B et C et décrites ci-dessous :
cerne l'installation de la machine avant essais, la mise en tem-
pérature de la broche et des autres organes mobiles, la descrip-
tourelle type A : Tourelle cylindrique ou polyédrique dont l'axe de
tion des méthodes de mesurage, ainsi que la précision recom-
rotation rencontre l'axe de la broche.
mandée pour les appareils de contrôle.
Que l'axe de la tourelle soit perpendiculaire à l'axe de la broche ou
non, chaque alésage dans la tourelle doit, dans sa position de tra-
vail, être coaxial avec la broche. Les outils peuvent être positionnés
5.3 En ce qui concerne l'ordre dans lequel sont énumérées les
dans l'alésage ou le centrage, fixés sur les faces planes de la tou-
opérations de contrôle géométrique, il correspond aux ensem-
relle ou fixés seulement dans l'alésage.
bles constitutifs de la machine et ne définit nullement l'ordre
tourelle type B : Tourelle polyédrique dont l'axe de rotation ne ren-
pratique de succession des opérations de mesurage. Il peut être
contre pas l'axe de la broche mais se trouve parallèle ou perpendi-
procédé aux contrôles, notamment pour des questions de faci-
culaire à cet axe. Des porte-outils spéciaux se montant et se posi-
lité de contrôle ou de montage des appareils de vérification,
tionnant sur les faces planes de la tourelle sont nécessaires.
dans un ordre entièrement différent.
tourelle type C : Tourelle circulaire (type tambour ou disque) dont
l'axe de rotation est parallèle à l'axe de la broche. Les outils sont
5.4 II n'est pas toujours possible ni nécessaire, lors de I'exa-
positionnés dans les alésages de la tourelle, et les alésages sont
parallèles à l'axe de la tourelle, qui est disposée de façon que la bro- men d'une machine d'un type déterminé, d'effectuer la totalité
che soit coaxiale avec les alésages de la tourelle en position de tra-
des essais figurant dans la présente partie de 1'60 6155. II
vail.
appartient à l'utilisateur de choisir, en accord avec le construc-
teur, les seules épreuves correspondant aux organes existant
sur la machine, ou aux propriétés qui l'intéressent, et qui auront
4 Classement des machines par dimensions
été clairement précisées lors de la passation de la commande.
Les machines sont classées en deux gammes, en fonction des
5.5 Les épreuves pratiques doivent être réalisées avec des
critères suivants :
passes de finition et non à partir de passes de dégrossissage qui
feraient intervenir des efforts de coupe trop importants. Les
Gamme 1 Gamme 2
avances et les vitesses de coupe seront choisies par le construc-
- diamètre de pas- < 400 mm 400 mm < diamètre < 800 mrn
teur pour convenir à chaque machine en particulier et pour-
sage au-dessus (16 in) (16in) (32 in)
raient être de l'ordre de 0,l mm (0,004 in) pour la profondeur de
du banc
coupe et 0,l mm (0,004 in) par tour pour l'avance. Les pièces
- diamètre nominal < 63 mm > 63mm
d'essai utilisées pour les épreuves pratiques devraient être usi-
de passage de (2,52 in) (2,52 in)
nées, de préférence, dans un métal de décolletage.
barre
- diamètre nominal 250 mm > 250mrn
du mandrin, (IO in) (IO in)
5.6 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue de
défini dans
mesurage différente de celle indiquée dans la présente partie de
I'ISO 3442
I'ISO 6155 (voir paragraphe2.311 de I'ISO/R 2301, il y a lieu de
tenir compte de ce que la valeur minimale de la tolérance à rete-
- Le choix du critère est laissé à l'initiative du constructeur. nir est 0,005 mm (0,000 2 in).
NOTE
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 6155/1-1981 (F)
/i
Observations
Apparei s de mesurage
et références au code d'essais ISO/R 23C
I
-
I
l
a) Paragraphes 3.1 1,3.21, 5.212.21
et 5.21 2.22
Les mesurages doivent être effectués en
différents points également espacés sur
l
toute la longueur du banc.
Niveaux de précision,
procédés optiques ou
autres jl
i
l
6) Paragraphe 5.412.7
Un niveau disposé transversalement ne
Niveaux le précision et
doit pas indiquer de variation de pente
traverse
excédant la tolérance, en tous les points
de mesurage répartis le long du banc.
Paragraphe 5.422.5
Cette vérification ne concerne que les
machines qui possèdent deux jeux de
glissières faisant partie intégrante du
banc.
Compara, 4 eur à cadran
l
et traverse
Cette vérification se fait à l'aide d'une
traverse guidée sur les glissières exté-
rieures, sur laquelle repose un compara-
I ' 0,02 0,0008
teur qui vérifie le parallélisme des glis-
sières intérieures.
pour toute longieur mesurée de :
I
40
1 O00
I
3-4
---------------------- Page: 5 ----------------------
6,2 Vérifications géométriques
Schéma
Objet
B - BROCHE DE POUPÉE
a) Mesurage du déplacement axial pério-
dique.
6) Mesurage du voile de la face d‘applique
du mandrin.
Mesurage du faux-rond de rotation de la
portée de centrage sur le nez de broche.
Cette opération ne concerne que les
machines possédant un logement pour
les dispositifs pince-barre.
Mesurage du faux-rond de rotation de
l’alésage de la broche.
Cette opération ne concerne que les
machines ayant un nez de broche à cône
h
intérieur.
Mesurage du faux-rond de rotation du
cône intérieur de la broche :
a) au nez de broche;
6) à une distance de 300 mm (12 in) du
nez de broche.
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 6155/1-1981 (F)
-
Écart toléré
Observations
Appareills de mesurage
et références au code d'essais ISO/R 230
mm in
0,Ol a) 0,0004
a) Paragraphes 5.622.1 et 5.622.2
La valeur de la force F à appliquer au
cours des contrôles a) et 6) doit être
précisée par le constructeur.
ComparaFeUr à cadran
b) Gamme 1 :
6) Paragraphes 5.632
et éventuellement dis-
positif spiécial
0,015 0,0006
Gamme 2 :
0,02
0,0008
y compris le déplacement axial périodique
Gamme 1 :
\
Paragraphe 5.612.2
0,o 1 0,0004
Comparateur à cadran
La valeur de la force F à appliquer doit
Gamme 2 :
être précisée par le constructeur.
0,015 0,0006
0,o 1
0,0004
I
Compariteur à cadran Paragraphe 5.61 2.3
I
' 0,015 0,0006
I
I
0,Ol
ai 0,0004
I
0,02
b) 0,0008
Zomparateur à cadran
Paragraphe 5.612.3
?t mandrin de contrôle
Î
I
0,015
a) 0,0006
l
0,03 I b, 0,0012
5-6
---------------------- Page: 7 ----------------------
Objet
Schéma
Cette opération ne concerne que les
-
machines destinées au travail dans la
barre, avec des broches prévues pour
recevoir directement les pinces de serrage.
I
Mesurage du faux-rond de rotation du
I a) logement de la pince prévu dans le nez
6)
de broche :
a) au nez de broche;
6) à une distance de 100 mm (4 in).
Mandrin de contrôle spécial
e
-
Variante
Mesurage par palpage direct de la portée
Variante
et du centrage cylindrique
conique
intérieur.
*
Cette opération ne concerne que les
machines destinées au travail dans la
barre, avec des broches prévues pour
recevoir les dispositifs pince-barre.
Mesurage du faux-rond de rotation du
logement de la pince dans le dispositif
pince-barre : /
a) au nez de broche;
b) à une distance de 100 mm (4 in).
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 6155/1-1981 (F
Observations
Appareils de mesurage
et références au code d'essais ISO/R 230
in
mm
a) et b)
Madrin de contrôle et
comparateur à cadran
a) 0,015
a) 0,0006
6) 0,030 6) 0,001 2
Paragraphe 5.612.3
I
l
0,010 Compar teur à cadran
0,0004
a
Mandrin
e contrôle et
Paragraphe 5.612.3
cornpan Ur à cadran
I
I
a) 0,02 ai 0,0008
6) 0,04 6) 0,001 6
7-8
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Objet
Schéma
I
r--4--l
C - CHARIOT TRANSVERSAL
Vérification de la perpendicularité du
déplacement de la coulisse transversale
à l'axe de la broche.
NOTE - Dans le cas de machines travaillant en
mandrin, l'épreuve pratique P 2 peut être
utilisée en remplacement de cet essai.
--
Vérification du parallélisme du déplace-
ment longitudinal du traînard à l'ax
...
Questions, Comments and Discussion
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