ISO 11998:2026

Norme
internationale
ISO 11998
Troisième édition
Peintures et vernis —
2026-10
Détermination de la résistance au
frottement humide des revêtements
Paints and varnishes — Determination of wet-scrub resistance of
coatings
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 2
5 Réactifs . 2
6 Appareillage . 2
7 Échantillonnage . 4
8 Mode opératoire . 4
8.1 Application du film . .4
8.2 Résistance au frottement humide .5
9 Expression des résultats . 7
9.1 Calcul de la perte de masse du revêtement par unité de surface .7
9.1.1 Zone définie par le déplacement du patin de frottement .7
9.1.2 Perte de masse du revêtement par unité de surface .7
9.2 Calcul de la perte moyenne d'épaisseur de film .7
9.3 Évaluation de la résistance au frottement humide .7
10 Fidélité . 8
10.1 Généralités .8
10.2 Répétabilité .8
10.3 Reproductibilité . .8
11 Rapport d'essai . 8
Annexe A (normative) Détermination de la masse volumique du film sec de revêtement . 9
Annexe B (normative) Contrôle qualité de l'abrasif non tissé .11
Annexe C (normative) Acceptation de nouveaux abrasifs non tissés .12
Annexe D (normative) Préparation et formulation de la peinture de référence .13
Annexe E (informative) Exemple de peinture de référence .15
Annexe F (informative) Détails sur la comparaison interlaboratoires . 17
Bibliographie .18

iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9,
Méthodes générales d'essais des peintures et vernis, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 139,
Peintures et vernis, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l'Accord de coopération
technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 11998:2006), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— le titre a été modifié et devient “Détermination de la résistance au frottement humide des revêtements”;
— l'introduction a été supprimée;
— l'aptitude au nettoyage a été complètement supprimée;
— la précision de pesage est passée de 1 mg à 0,1 mg;
— la description du patin abrasif a été clarifiée;
— cinq nouvelles Annexes B à F ont été ajoutées;
— un contrôle du lot d'abrasif non tissé a été introduit dans l'Annexe B;
— les critères d'acceptation de nouveaux abrasifs non tissés ont été introduits dans l'Annexe C;
— la préparation et la formulation d'une peinture de référence générale ont été introduites dans l'Annexe D;
— la préparation et la formulation d'un exemple de peinture de référence ont été introduites dans l'Annexe E;

iv
— des détails sur la comparaison interlaboratoires ont été introduits dans l'Annexe F;
— les données statistiques sur la reproductibilité et la répétabilité ont été mises à jour.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

v
Norme internationale ISO 11998:2026(fr)
Peintures et vernis — Détermination de la résistance au
frottement humide des revêtements
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode accélérée de détermination de la résistance au frottement
humide. La détermination de l'aptitude au nettoyage n'entre pas dans le domaine d'application du présent
document.
NOTE La capacité des revêtements (produits de peinture) à résister à l'usure provoquée par des opérations
de nettoyage répétées est un critère important, tant d'un point de vue pratique que lors de la comparaison et de
l'évaluation de ces produits. Étant donné que la résistance au frottement humide ne dépend pas uniquement de la
qualité du produit, mais aussi du subjectile, de la méthode d'application, des conditions de séchage et d'autres facteurs,
les résultats obtenus ne sont pas directement transposables dans la réalité pratique. Dans le présent document,
l'évaluation du revêtement se fait sur la base d'un subjectile défini, d'une méthode d'application fixée, de conditions de
séchage définies et d'une méthode de frottement humide définie.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 1513, Peintures et vernis — Examen et préparation des échantillons pour essai
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d'essai
ISO 4618, Peintures et vernis — Vocabulaire
ISO 5725-2, Exactitude (justesse et fidélité) des résultats et méthodes de mesure — Partie 2: Méthode de base
pour la détermination de la répétabilité et de la reproductibilité d'une méthode de mesure normalisée
ISO 15528, Peintures, vernis et matières premières pour peintures et vernis — Échantillonnage
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 4618 ainsi que les suivants,
s'appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
cycle de frottement
mouvement alternatif du patin de frottement sur une longueur de déplacement (3.2) correspondant à un
aller-retour
3.2
longueur de déplacement
longueur de course (3.3) de l'appareil additionnée de la longueur du patin
3.3
course
distance parcourue lors d'un déplacement du dispositif muni du patin
3.4
résistance au frottement humide
capacité d'un film de revêtement sec à résister à une perte d'épaisseur de film inférieure à l'épaisseur définie,
moyennée sur une surface définie, après un nombre défini de cycles de frottement humide
4 Principe
Le revêtement d'essai est appliqué sur une éprouvette à l'aide d'un applicateur de film réglé à l'épaisseur
adéquate. Après séchage et conditionnement, l'éprouvette peinte est pesée puis soumise à un nombre défini
de cycles de frottement humide dans une machine d'essai de frottement, comme décrit au 8.2.
NOTE Dans certaines normes de classification, l'EN 13300 par exemple, un nombre inférieur de cycles est requis.
Elle est ensuite lavée, séchée et pesée de nouveau pour déterminer sa perte de masse, à partir de laquelle est
calculée la perte moyenne d'épaisseur de film.
En comparant la perte moyenne d'épaisseur de film avec une valeur spécifiée, convenue entre les parties, la
classe de résistance au frottement humide peut être évaluée.
5 Réactifs
5.1 Lavage liquide. Utiliser une solution à 2,5 g/l de n-dodécylbenzènesulfonate de sodium (numéro
®1)
de registre CAS 25155-30-0) dans de l'eau conforme aux exigences de classe 3 de l'ISO 3696. Avant
utilisation, laisser reposer la solution jusqu'à la disparition totale des bulles d'air et de la mousse.
6 Appareillage
6.1 Éprouvette, réalisée en film de polychlorure de vinyle (PVC) exempt de plastifiant chimique
susceptible de migrer, de rigidité suffisante pour garantir une surface plane, imperméable et non affectée
par l'eau ou par des solvants organiques aliphatiques et d'une épaisseur nominale de 0,25 mm, de longueur
d'environ 430 mm et de largeur au moins égale à 80 mm.
D'autres types de film peuvent être utilisés lorsque le revêtement contient un solvant, ce qui peut avoir un
effet négatif sur le film PVC, par exemple un alliage métallique d'une épaisseur d'environ 0,25 mm. Si le
produit s'écaille avant ou pendant l'essai, un autre subjectile, plus approprié, doit être utilisé.
6.2 Applicateur de film, de préférence un applicateur de film automatique, dont la vitesse d’application est
comprise entre 10 mm/s et 15 mm/s et muni d’un couteau avec réglage d’épaisseur d’application appropriée
et d’une largeur d’application d’au moins 60 mm.
6.3 Appareillage d'essai de frottement humide, machine d’essai animée d’un mouvement de va-et-vient
dont la course est de (300 ± 10) mm et fonctionnant à environ (37 ± 2) cycles de frottement par minute. Un
compteur qui enregistre le nombre de cycles de frottement doit être fourni. ®
1) Numéro de registre CAS est une marque déposée de l'American Chemical Society (ACS). Cette information est donnée
par souci de commodité à l'intention des utilisateurs du présent document et ne saurait constituer un engagement de
l'ISO à l'égard de ce produit. Des produits équivalents peuvent être utilisés s'il est démontré qu'ils conduisent aux mêmes
résultats.
6.4 Support de patin de frottement, composé d'une plaque métallique munie de piques pour retenir le
patin abrasif. Un dispositif de fixation percé de trous oblongs est fixé, sans être serré, sur le dessus de la
plaque (voir la Figure 1 et la Figure 2). Il est possible d'utiliser d'autres supports de patin de frottement, par
exemple avec un système de fixation à crochets et boucles. La masse du support de patin de frottement qui
exerce une force vers le bas sur l'éprouvette doit être de (135 ± 1) g.
Figure 1 — Dispositif de fixation
Dimensions en millimètres
Légende
1 piques
Figure 2 — Support de patin de frottement
6.5 Abrasif technique non tissé, constitué d'un patin non tissé en matière plastique, avec abrasif
incorporé, mesurant (90,0 ± 0,5) mm × (39,0 ± 0,5) mm. Un patin abrasif neuf doit être utilisé à chaque essai.

TM 2) TM 3)
NOTE Scotch-Brite 7448+ Vlies et Abraflex E-Type S-1200 Vlies se sont avérés appropriés.
Étant donné que la qualité de l'abrasif technique non tissé a un impact direct sur le résultat de l'essai, le
contrôle des lots de patins techniques non tissés appropriés est nécessaire. La qualité de chaque lot doit être
démontrée conformément à l'Annexe B.
Les nouveaux abrasifs techniques non tissés doivent être validés conformément à l'Annexe C lors d'une
comparaison interlaboratoires.
Une peinture de référence doit être choisie conformément à l'Annexe D pour les essais de l'abrasif non tissé.
6.6 Balance analytique, protégée des courants d'air, capable de peser l'éprouvette peinte avec une
précision de 0,1 mg.
6.7 Règle, comportant des graduations de 0,5 mm.
7 Échantillonnage
Prélever un échantillon représentatif du revêtement soumis à essai de la manière spécifiée dans l'ISO 15528.
Examiner l'échantillon et le préparer de la manière spécifiée dans l'ISO 1513.
8 Mode opératoire
8.1 Application du film
À l'aide de l'applicateur de film, appliquer, de haut en bas sur l'éprouvette, l'échantillon de peinture sur le
film plastique pour obtenir un film uniforme au moins 10 mm plus long que la longueur de déplacement.
Préparer un ou plusieurs films plastiques revêtus afin de pouvoir créer suffisamment d'éprouvettes pour
réaliser un essai en triple conformément au 8.2. Couper le ou les films plastiques revêtus en trois bandes
selon les exigences dimensionnelles données au 6.1 et au 6.3. Vérifier que l’épaisseur d’application est
suffisante, pour que le film sec obtenu soit d’une épaisseur telle que, après le nombre défini de cycles de
frottement, le subjectile ne soit pas mis à nu.
Si aucun applicateur de film n'est utilisé, appliquer l'échantillon de peinture conformément à la méthode
d'application industrielle recommandée par la fiche technique du système de revêtement à soumettre à
l'essai.
Pour la détermination de la résistance au frottement humide, sécher le film à une température de (23 ± 2) °C
et une humidité relative de (50 ± 5) % selon l'ISO 3270 pendant la durée requise. Le temps de séchage est
spécifié par le client sur la base des normes de classification, des exigences légales ou de la pertinence
technique et il doit être enregistré pendant le mode opératoire d'essai.
Peser à 0,1 mg près l'éprouvette revêtue du film de peinture séché.
NOTE 1 La duplication d’éprouvettes est plus aisée si on utilise une éprouvette normalisée mesurant (165 × 430) mm
et en réalisant une application de haut en bas sur une largeur d’environ 150 mm. Après séchage, l'éprouvette peut alors
être coupée en deux dans le sens de la longueur.
2) Scotch-Brite 7448+ Vlies est l'appellation commerciale d'un produit distribué par 3M. Cette information est donnée
par souci de commodité à l'intention des utilisateurs du présent document et ne saurait constituer un engagement de
l'ISO à l'égard de ce produit. Des produits équivalents peuvent être utilisés s'il est démontré qu'ils conduisent aux mêmes
résultats.
3) Abraflex E-Type S-1200 Vlies est l'appellation commerciale d'un produit distribué par JÖST abrasives GmbH. Cette
information est donnée par souci de commodité à l'intention des utilisateurs du présent document et ne saurait constituer
un engagement de l'ISO à l'égard de ce produit. Des produits équivalents peuvent être utilisés s'il est démontré qu'ils
conduisent aux mêmes résultats.

NOTE 2 Pour les peintures murales intérieures, une durée de séchage de 28 jours est appropriée pour la
classification selon l'EN 13300.
8.2 Résistance au frottement humide
Vérifier que le système de déplacement du patin est parallèle à la surface de l'éprouvette et que le dispositif
de fixation n'est pas en contact avec le support du patin de frottement (voir la Figure 3). Placer l'éprouvette
peinte dans le bac inférieur de la machine d'essai de frottement sur un support de verre flotté et la maintenir
à l'aide des pinces de serrage (voir la Figure 4), mais sans trop serrer, car l'éprouvette pourrait gondoler.
Étaler le liquide de lavage à l'aide d'un pinceau doux sur la surface du revêtement. Laisser le liquide en
contact avec le revêtement pendant (60 ± 5) s.
Légende
1 dispositif de fixation
2 support du patin de frottement
3 patin abrasif
4 patte de déplacement du patin
A correct
B incorrect
Figure 3 — Fixation du support du patin de fr
...