ISO 6944:1985
(Main)Fire resistance tests — Ventilation ducts
Fire resistance tests — Ventilation ducts
Specifies a method of test and criteria for vertical and horizontal ducts under standardized fire conditions. The general purpose is to measure the ability to resist the spread of fire from one fire compartment to another without the aid of fire dampers. Is applicable to vertical and horizontal ducts with or without branches, taking into account joints, air supply and exhaust openings and suspension devices etc.
Essais de résistance au feu — Conduits de ventilation
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEXJIYHAPOAHAR OPI-AHM3AUMR l-l0 CTAH~APTM3ALWlM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Fire resistance tests - Ventilation ducts
Essai’s de rhsistance au feu - Conduits de ventila tion
First edition - 1985-12-15
UDC 699.81 : 697.922 : 620.1 Ref. No. ISO 69444985 (E)
iz
-
Descriptsrs : buildings, Ventilation, wind tunnels, tests, fit-e tests, determination, fire resistance, test equipment.
0
cn
Price based on 21 pages
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 6944 was prepared by Technical Committee ISO/TC 92,
Fire tests on bui/ding materials, components and structures.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardkation, 1985
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
Contents
0 Introduction . 1
1 Scope and field of application . 1
2 Reference . 1
3 Principle . 2
4 Apparatus . 2
5 Test conditions . 2
6 Preparation of test specimens . 3
7 Test arrangements . 3
8 Procedure . 4
9 Performance criteria for expression 04 fire resistance . 5
IO Testreport . 6
Figures
1 Test arrangement for vertical ducts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . = . . . . . . . . 7
2 Testarrangement for horizontal ducts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3 Test arrangement for measuring restraint forte for horizontal ducts
at the furnace Penetration Point . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4 Location of furnace thermocouples for ducts in vertical Position . . . . . . . . . . . .‘. 10
5 Location of furnace thermocouples for ducts in horizontal Position . . . . . . . . . . 11
6 Location of thermocouples on vertical ducts outside the furnace . . . . . . . . . . . . 12
13
7 ’ Location of thermocouples on horizontal ducts outside the furnace . . . . . . . . . .
8 Restraint of duct outside the furnace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
15
Annex Explanatory notes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Table. 19
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ISO 69444985 (El
INTERNATIONAL STANDARD
Fire resistance tests - Ventilation ducts
1.5 This International Standard is not appropriate for the
0 Introduction
following ducts unless the further criteria described in the an-
nex are established to the satisfaction of the appropriate
This International Standard has been prepared because a fire
authority:
resistance test for Ventilation ducts has become necessary in
Order to permit evaluation of ducts designed to prevent fire
a) ducts of materials which are extremely sensitive to ther-
spread across fire barriers in the absence of fire dampers. lt
mal shock;
should be read in conjunction with ISO 834.
NOTE - Thermal shock may affect such ducts in a way that would
The annex provides explanatory notes which give important
differ from the effect in this test, but the test may still be used
background information, but it does not constitute a man-
where it tan be established that sensitivity to thermal shock is
datory part of this International Standard.
within acceptable limits.
SAFETY WARNING - So that suitable precautions may
b) smoke outlet ducts;
be taken to safeguard health, the attention of all con-
cerned in fire tests is drawn to the possibility that toxic or
NOTE - These ducts need to retain their integrity and cross-
harmful gases may be evolved during the combustion of
sectional area under fire conditions. Consequently criteria for ac-
test specimens.
ceptance additional to those given in this International Standard
are required. This International Standard is only applicable,
therefore, to smoke outlet ducts if the criteria for integrity failure of
1 Scope and field of application a representative smoke outlet duct within the furnace and the loss
of retention of Cross-sectional area of such ducts are agreed
between all Parties concerned and are investigated and reported
1.1 This International Standard specifies a method of test
(sec the annex).
and criteria for the determination of the fire resistance of ver-
tical and horizontal Ventilation ducts under standardized fire
c) ducts lined on the inside with combustible material or
conditions.
which in practice may accumulate combustible deposits on
their inside face (such as kitchen extract ducts).
1.2 The general purpose of this test is to measure the ability
of a representative duct or duct assembly to resist the spread of NOTE - Additional criteria regarding the insulation Performance of
the duct are required in this case (sec the annex).
fire from one fire compartment to another without the aid of
fire dampers.
1.6 This International Standard does not take into considera-
1.3 lt is applicable to vertical and horizontal ducts, with or
tion the effect of impact shock loading on ducts due to the col-
without branches, taking into account joints, air supply and ex-
lapse of supporting or adjacent structural members or other
haust openings, as well as Suspension devices, etc.
components, or of impact- or thermal shock loading resulting
from the application of a water (hose) stream.
1.4 This International Standard is not applicable to:
NOTE - The method described in this International Standard
should be used solely to measure and describe the properties of
a) ducts above fire-resisting suspended ceilings (horizon-
ducts and their supports in response to heat and flame under
tal membranes) in those cases where the ducts rely for their
controlled laboratory conditions and should not by itself be con-
fire resistance on the Performance of the ceiling;
sidered or used for the description, appraisal or regulation of the
fire hazard of such ducts or supports under actual fire con-
NOTE - Other tests are necessary for these ducts.
ditions.
b) ducts containing fire dampers at Points where they pass
through fire Separations.
2 Reference
NOTE - In Order to assess the fire resistance of fire dampers, other
ISO 834, Fire-resistance tests - Elements of building construc-
tests are required. A method of test for fire dampers is under con-
sideration as a subject for a future International Standard.
tion.
1
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ISO 6944-1985 (EI
3 Principle 4 Apparatus
The main items of apparatus are as follows:
3.1 The test consists of measurement of the length of time
for which test specimens,
of specified dimensions, satisfy
4.1 Furnace, capable of subjecting a Ventilation duct to the
specified criteria under prescribed conditions during the period
Standard heating and pressure conditions specified in clause 5,
of exposure to fire.
suitable for testing ducts in the vertical (sec figure 1) or
horizontal (see figure 2) Position.
3.2 If a rigid restraint is not provided (see 7.2.9),
measurements shall be made of any elongation or shortening of
4.2 Device, if applicable (sec 3.31, fixed to the furnace Wall,
the duct which occurs during the test, in Order to provide an in-
for measuring the forces which restrain thermal elongation in
dication of allowances for elongation or shortening which are
horizontal ducts. A test arrangement for this purpose is shown
to be made in the design of the duct System in practice.
in figure 3. Details are described in the annex.
3.3 The following measurements are optional and are not to
4.3 Thermocouples, for measuring the internal temperature
be considered an integral part of this test method.
of the furnace and internal and external temperatures of the
test specimens in conformity with the requirements given in
a) gas leakage rates, to provide an indication of the poten-
5.1.2, 5.1.3 and 5.1.4 and, if necessary, a movable thermo-
tial smoke leakage through the duct;
couple (see 8.3.1.2).
b) the release of smoke from the unexposed face, to pro-
4.4 Equipment for measuring gas pressures in the fur-
vide an indication of smoke generated by duct covering and
nace and in the ducts.
lining materials;
c) restraint forces at the Penetration Point in the furnace
4.5 Fan, for extracting gas from ducts B in figures 1 and 2
wall opposing horizontal expansion of the ducts, to provide
with a suction capacity of at least 2 x Vn (required capacity:
an indication of potential structural failure of lightweight
0,75 m3/s), i.e. sufficient to
vn = 3 mls x 1 m x 0,25 m =
partitions through which the ducts may pass; however, if
produce an air velocity in the ducts of at least 3 m/s, measured
the duct specimen at the Penetration Point is fire-stopped
at ambient temperature before the test.
with mineral wool or other flexible fire-stopping, there will
not be any full restraint at this Point (see 7.2.9 and the an-
The characteristic curve sf the fan shall be horizontal for the ac-
nex), and if the duct is restrained outside the furnace (sec
tual air flow. The capacity of the fan shall not Change by more
7.2.9), it will not be appropriate to measure restraint forces
than 10 % in the event of a drop in pressure of up to 50 Pa.
at the Penetration Point.
NOTE - The regulation of the gas flow tan be arranged by a flow rate
controller, installed just before the fan. This provides a sufficient gas
3.4 The test takes into account the effect of fire exposure
flow even when deformations of the duct reducing its Cross-sectional
.from the outside as well as the effect of fire entering the ducts
area by not more than 25 % occur. The case where the duct collapses
in conditions where forced air movement may or may not be
in such a way that its Cross-sectional area is reduced by more than
present. 25 % tan be disregarded in determining the fan capacity because,
before this happens, a stability failure or an integrity failure at the fire-
stopping would have already occurred.
3.5 The test specimens incorporate the usual joints and ex-
haust openings and are suspended as they would be in prac-
For horizontal ducts, a second fan is required to produce and
tice. The specimens are supplied with air in a manner which is maintain an underpressure of 300 Pa in duct A (see figure 2).
indicative of the “fan off” and “fan on” situations which could
arise in practice.
5 Test conditions
As the load-bearing capacity of Suspension or fixing devices is
often critical in a fire, additional separate evaluation of these
5.1 Fire exposure
devices is required. This evaluation may be carried out in a
separate furnace. For the Suspension and fixing devices, the
evaluation procedure may be separated into Parts, such as tests
5. ‘I .l Temperature rise
for the device for fastening to the floor, ceiling or Wall, tests for
the device for fastening to the duct and tests for the hangers.
The temperature rise shall be controlled in accordance with
After having Chosen the correct fastening device and hanger,
ISO 834, subclause 4.1.1.
the complete assembly tan be evaluated.
5-l -2 Measurement of furnace temperature
3.6 If specified by the Sponsor, part of the test may be omit-
ted if the duct concerned is not required, in practice, to meet all The furnace temperature shall be measured in accordance with
ISO 834, subclause 4.1.2.
the conditions envisaged by the test; for example a duct
designed for use only in the vertical Position need not be tested
The positions of the thermocouples shall be as shown in
in the horizontal Position. Any such deviations from the full test
figures 4 and 5.
procedure shall be clearly described in the test report.
2
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5.1.3 Tolerantes
a) in the furnace (see figures 1 and 2 and clause A.5):
Tolerantes shall be assessed in accordance with ISO 834, 1) horizontal ducts: length 3,0 m,
subclause 4.1.3.
2) vertical ducts: length 2,0 m;
5.1.4 Measurement of temperature of test specimens b) outside the furnace:
The temperature of the test specimens shall be measured in ac- 1) horizontal ducts: length 2,5 m,
cordante with ISO 834, subclause 4.1.4.
2) vertical ducts: length 2,0 m.
The positions of the thermocouples shall be as shown in
6.1.3 If applicable, specimens having a ratio of shortest side
figures 6 and 7. IJ Thermocouples for estimating average
to longest side of 1/4 shall be tested. The longest side shall be
temperature shall be placed in such a way as to give informa-
1 m or as near to 1 m as the dimensions of the furnace allow
tion representative of the normal heat transfer through the
(sec the annex).
Walls of the ducts.
6.2 Conditioning
5.1.5 Measurement of temperatures of flue gases
Test specimens containing hygroscopic materials, or other
The gas temperatures inside the ducts shall be measured at the
materials which tan be affected by moisture, shall be con-
locations shown in figures 6 and 7. The hot junctions of the
ditioned to equilibrium with the prevailing conditions in the
thermocouples shall be placed centrally in the ducts and at the
laboratory, which shall be within the following limits:
centre of the top edge of the opening in the vertical duct A (see
figure 6). Further details are given in ISO 834, subclause
-
temperature (dry bulb): 25 rf 15 OC;
4.1.2.3.
-
relative humidity: 40 to 65 %.
5.2 Pressure conditions
The furnace pressure shall be maintained according to ISO 834,
7 Test arrangements
subclause 4.2.
7.1
Details of test specimens
The neutral plane shall be below the horizontal specimen. The
pressure inside horizontal duct A (see figure 2) shall be
The test shall be made on a test specimen representative of the
300 - + 10 Pa below the ambient (laboratory) pressure at the
complete duct assembly, including integral or intended insula-
beginning of the test, and during the test the fan setting shall
tion, on which information is required. Esch type of duct re-
not be altered. The underpressure shall be continuously re-
quires a different approach and an attempt shall be made to
corded to provide a measure of air leakage.
reproduce the boundary conditions and the method of fixing or
support inside and outside the furnace representative of that
used in practice.
5.3 Air velocity
The fire-stopping shall be as used in practice following
The air velocity in duct B (see figures 1 and 2) shall be 3 m/s
established manuals of good practice for field installation, and
measured at ambient temperature at the Start of the test and
shall be specified by the manufacturer. If the width of the gap
thereafter the fan velocity shall not be readjusted. The measur-
for fire-stopping around the duct at the furnace Penetration
ing Point shall be located inside the tube connecting the test
Point is not specified, a width of 20 mm shall be used.
specimen to the fan. The measurements shall then be corrected
by the ratio of the Cross-sectional areas.
The furnace wall which is penetrated by duct B (sec figure 2)
shall, for a distance all round the duct of at least 300 mm, be
constructed sf lightweight concrete blocks not more than
100 mm thick or shall have a similar lightweight construction
6 Preparation sf test specimens
having a level of fire resistance appropriate to the duct being
tested.
6.1 Dimensions
7.2 Dutt arrangement
6.1.1 The test specimens shall normally be full size.
7.2.1 A Single duct may be tested in the furnace, or alter-
natively, two or more ducts may be tested in the same furnace,
6.1.2 If compliance with the requirements of 6.1.1 is not
possible, the following shall be the minimum dimensions of the provided that there is sufficient space to do so, in accordance
Parts of test specimen exposed: with the dimensions shown in figures 1 and 2.
1) Additional bare wire thermocouples may be placed on supports or in other positions on the ducts to obtain additional data for use in assessments.
3
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7.2.2 Dutts shall be arranged as in practice (see figures 1 and 7.3 Materials and workmanship
2). Both horizontal ducts shall abut against the furnace wall at
one end and shall penetrate the furnace wall at the other. Both The materials and Standard of workmanship of the test
specimens shall be representative of good practice, as defined
the end of the horizontal duct A (sec figure 2) within the fur-
nace and the end of the branch duct attached thereto shall be by national Codes and Standards.
closed independently of any furnace enclosure by materials and
construction similar to the remainder of the duct.
8 Procedure
7.2.3 Vertical ducts (see figure 1) shall be tested standing on
8.1 Test conditions
the furnace floor and penetrating the furnace roof slab; the
ducts shall be fixed at the furnace roof level as they would be
Parts of ducts within the furnace shall normally be exposed to
fixed in practice when penetrating a floor.
fire from all sides over their whole length. Dutts shall only be
exposed on less than four sides if this is likely to occur in prac-
tice. Tests tan be performed on assemblies of ducts (see
7.2.4 For horizontal ducts, the test arrangement shall include
figure 1). Alternatively, tests tan be performed with a duct
at least two joints inside the furnace and at least one joint out-
positioned close to a wall or floor if it is desired to represent this
side it. One joint shall be at the centre of the span between the
condition in practice.
supports both inside and outside the furnace, if this is possible
in practice.
8.2 Control of conditions to permit assessment of
integrity
7.2.5 For vertical ducts, the test arrangement shall include at
least one joint inside and one joint outside the furnace (sec
Twenty minutes after the Start of the test, stop the fan in
figure 1).
duct B (sec figures 1 and 2) and, where it is intended to
evaluate the “fire outside duct” Situation with the duct only in
the horizontal Position (sec 3.6), stop the fan in horizontal duct
The openings of all ducts shall have an area which is at
7.2.6
A (sec figure 2) for about 5 min to enable an assessment of in-
least half the Cross-sectional area of the ducts. Such openings
tegrity of the duct assembly outside the furnace to be carried
shall be in the positions shown in figures 1 and 2.
out under stable conditions in the “fan off” Situation. Then
statt the fan in duct B and, where applicable, in horizontal duct
A, and stop it for a 5 min period 10 min before the completion
7.2.7 The horizontal duct A (see figure 2) shall include one
of every 30 min period of the test. Make assessments of inte-
sharp bend of the same Cross-sectional area as the main duct
grity in the “fan on” Situation at all other times.
and a T-piece to form a short branch duct. All specimens in-
cluding this branch shall be mounted with the Suspension or
83 . Test measurements and observations
fixing devices as would be provided in practice.
8.3.1 Assessment of fire resistance
7.2.8 There shall be a clearance of 500 & 50 mm between the
top of the horizontal duct and the ceiling, and also at least
Make the following measurements and observations to enable
500 mm between the underside of the horizontal duct and the
the criteria of stability, insulation and integrity (sec clause 1) to
floor. Similarly, there shall be a clearance of at least 500 mm
be assessed.
between the sides of ducts and the furnace Walls, except in the
case of assemblies of ducts as shown in figures 1 and 2.
8.3.1.1 Stability
Record the time when the Suspension or fixing devices tan no
7.2.9 When, in practice, horizontal ducts and/or the applied
longer retain a duct in its intended Position or when sections of
fire protective insulation outside the fire compartment is likely
the duct collapse.
to be subject to rigid restraint against elongation forces, either
from building works (Walls, etc.) against which the duct abuts,
or where the rest of the duct assembly outside the fire compart-
8.3.1.2 Insulation (temperature of unexposed face)
ment could afford such rigid restraint (such as may be afforded
by ducts with short, rigid supports), full restraint shall be pro-
Measure the average and maximum temperatures of the unex-
duced in the specimen at Points 2 000 Ifr 50 mm from and out-
posed faces of the test specimens as specified in 5.1.4 and
side the furnace enclosure.
ISO 834, subclause 6.2.2.1, using a movable thermocouple to
locate Points of high temperature.
Such restraint shall be full in the direction of the duct, so as to
resist all expansion forces in this direction, but there shall be no
8.3.1.3 Integrity
restraint (at ambient temperature) to movement in the vertical
direction.
a) Record Cracks and openings which indicate loss of
anY
integrity.
In these cases, the measurement of restraint forces and elonga-
b) Determine the time at which the passage of flames or of
tions are not applicable. In other cases, the Parts of specimens
hot gases outside the furnace occurs according to ISO 834,
outside the furnace shall be unrestrained.
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ISO 6944-1985 (E)
8.4.4 The length of time from the commencement of heating
subclause 6.2.3.1, the cotton pad being applied to the open-
for which the test specimen camplies with the relevant require-
ings outside the duct, if provided, and to any Crack or hole
ment(s) shall be expressed in minutes.
which develops.
c) Measure and record the temperature of the gases issu-
8.5 Calibration
ing from openings in the ducts outside the furnace and at
Penetration Points inside the ducts. (See figures 6 and 7;
The instrumentation used for measuring temperature,
thermocouples 1 and 2 are used.)
air velocity and forte shall be calibrated, using
pressure,
established reference Standards, and instrument readings shall
be corrected as appropriate. Any measurement uncertainty
thermal elongation or
8.3.2 Restraint forces and
shall be reported.
shortening
restraint forte in duct B
If applicable, measure and record the
9 Perform ante criteria for expression of fire
at the Penetration Point [see 3.3 CH.
(see figure 2)
resistance
Measure and record the thermal elongation or shortening of
ducts A (see figures 1 and 2) at the Penetration Point, where no 9.1 General
rigid restraint is provided in accordance with 7.2.9.
The fire resistance of test specimens shall be the duration, in
minutes, of heating in accordance with 5.1.1 until failure occurs
8.3.3 Additional observations
according to one or more of the Performance criteria, i.e.
stability, insulation, integrity, or until the test is terminated,
Throughout the test, make observations of all changes and oc-
whichever is the shortest time.
currences which do not affect the Performance criteria but
which could create hazards in a building, including, for exam-
In expressing the test result, the words “stability”, “insulation”
ple :
and “integrity” shall be followed by the time expressed in
minutes, denoting the period of successful compliance under
a) deflections;
each of these headings.
b) the emissions of smoke or noxious fumes from the
92 . Performance criteria
unexposed face of a duct, for example attributable to its
coverings and/or lining;
9.2.1 Stabil@
c) a decrease in Cross-sectional area of the ducts (in Order
Stability failure shall be deemed to have occurred in duct A
to provide information on the ability of the ducts to serve as
smoke extraction ducts). within the furnace and in ducts A and B outside the furnace
when the duct collapses in such a manner that the duct no
longer fulfils its intended function.
8.4 Duration of the test
9.2.2 Insulation
8.4.1 Normally, the test specimen shall be heated in the
Insulation failure shall be deemed to have occurred when the
prescribed manner until failure occurs under any one of the
temperature rise above initial ambient temperature in the
relevant Performance criteria, namely
laboratory on the unexposed surface of the test specimen out-
side the furnace exceeds either
a) stability (see 9.2.1) ;
a) 140 OC as an average value (sec 5.1.4) ; or
insulation (sec 9.2.2);
as a maximum value read by any surface ther-
b) 180 OC
integrity (sec 9.2.3).
Cl
mocouple.
NO-l-E - See also the annex, clause A.l d) in respect of insulation
In tests other than those on test specimens judged only
8.4.2
failure of ducts A in figures 1 and 2 within the furnace where such
by the criterion of stability (see 9.2.1), testing may be con-
ducts contain combustibie materials, clause A.7.1, regarding the need
tinued after failure under either of the other two criteria (see
for care in siting openings into ducts close to fire Separation Walls.
9.2.2 and 9.2.3) by Prior agreement between the Sponsor of the
test and the testing authority, until failure occurs under the
9.2.3 Integrity
other criterion, provided that collapse of the specimen has not
already occurred.
The presence and formation in the test specimen of Cracks,
holes or other openings outside the furnace through which
flames or hot gases tan pass shall constitute integrity failure.
8.4.3 Alternatively, the test may be concluded after a period
determined by Prior agreement between the Sponsor and the
Integrity failure shall also be deemed to have occurred when the
testing authority, even if no failure under any of the criteria has
cotton pad referred to in ISO 834, subclause 6.2.3.1, is ignited
occurred at the end of that period.
5
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ISO 69444985 (El
least 10 s, appears on physical and mechanical properties of the materials used,
or when sustained fl aming, of duration at
the unexposed face of the test specimen outside the furnace. together with drawings illustrating the essential features
and including the number of sides of the test specimens ex-
posed to fire in the furnace (sec 8.1);
93 . Precision and accuracy
f) whether the duct was considered restrained or
are availa ble at
No quantitative data for precision and accuracy
unrestrained, including methods of fixing, support and
present.
mounting, as appropriate for the type of specimen, and a
description of the method and materials used to seal the
opening between the duct and Cut-out provided in the wall
to accommodate the duct;
10 Test report
g) the forte (if measured) due to restraint at the furnace
The test report shall include the following information: Penetration Point as a function of time, presented as a
wph;
a) name of testing laboratory;
h) the thermal elongation or shortening (if measured) of
name of Sponsor; ducts A in figures 1 and 2 (see 8.3.2);
b)
date of test; j) other observations made during the test according to
c)
8.3, including a complete record of measured temperatures
name (if any) of
d) name of manufacturer and the trade as a function of time;
the product;
test results as required by clause 9. Where the test is
k)
details of constr uction a nd conditioning of the test terminated before the occurrence of failure under the rele-
e)
relevant
specrmens, including detailed information on the vant criteria, this shall be reported.
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ISO 6944-1985 (El
Dimensions in millimetres
Section
Fan-
Sealed end
L-m-,- -a -
Opening
Fir ,e-stopping
as in practice
Openinj
rk--w ~/-l----f-
,--#- Joints #------L
IA IA
Sealed end 1
Measurement of elongation or shortening
A-A
Insulation
of ducts
Alternative arrangement for assemblies
Figure 1 - Test arrangement for verticai ducts
7
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ISO 6944-1985 (E)
Plan
Dimensions in millimetres
Furnace wall
r
Fire-stopping
as in practice
Rigid restraint, if
applicable (sec 7.2.9)
Measurement of elongation
aT,rFire-stopping as in practice
Furnace chamber Joi
300 Lightweight partition (sec 7.1)
ce measuring device,
Rigid restraint, if
applicable (sec 7.2
[See detail in figure 3 and 3
...
Norme internationale @ 6944
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEX4YHAPO4HAR OPTAHHJAUMR no CTAHAAPTH3AUMM*ORGANlSATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Essais de résistance au feu - Conduits de ventilation
Fire resistance tests - Ventilation ducts
Premiere bdition - 1985-12-15
- CDU 699.81 : 697.922 : 620.1 Rbf. no : IS0 6944-1985 (FI
LL
Descripteurs : batiment, ventilation, soufflerie, essai, essai de comportement au feu, determination, resistance au feu, materiel d’essai.
8 -
i
O
v, Prix base sur 21 pages
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé B cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requierent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 6944 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 92,
Essais au feu sur les mat4riaux de construction, composants et structures.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises B revision et que toute reference faite B une autre
Norme internationale dans le present document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1985 O
Imprime en Suisse
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Sommaire
O Introduction . 1
1 Objet et domaine d'application . 1
2 Réference . 2
3 Principe . 2
4 Appareillage . 2
5 Conditions d'essai . 3
6 Preparation des Bprouvettes . 3
7 Dispositif d'essai . 3
8 Mode opératoire . 4
9 Critères de performance pour l'expression de la résistance au feu
5
10 Procès-verbal d'essai . 6
Figures
1 Dispositif d'essai pour conduits verticaux . 7
2 Dispositif d'essai pour conduits horizontaux . 8
3 Dispositif d'essai pour la mesure de la force de bridage pour conduits
horizontaux au point de penetration dans le four . 9
4 Emplacement des thermocouples du four pour conduits en position verticale . . 10
5 Emplacement des thermocouples du four pour conduits en position
horizontale . 11
6 Emplacement des thermocouples sur conduits verticaux hors du four . 12
7 Emplacement des thermocouples sur conduits horizontaux hors du four . 13
8 Bridage du conduit hors du four . 14
Annexe Notes explicatives . 15
Tableau . 20
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IS0 6944-1985 (FI
NORM E I NTE R N AT1 ON ALE
Essais de résistance au feu - Conduits de ventilation
NOTE - Pour Bvaluer la resistance au feu de clapets coupe-feu,
O Introduction
d'autres essais sont nbcessaires. Une methode d'essai applicable
aux clapets coupe-feu est en cours d'6tude et fera l'objet d'une
La présente Norme internationale a éte preparee vu la necessite
Norme internationale ulterieure.
d'un essai de résistance au feu des conduits de ventilation pour
permettre I'evaluation des conduits destines B empêcher la pro-
1.5 La presente Norme internationale n'est pas appropriée
pagation du feu B travers des barrieres de feu, en l'absence de
aux conduits suivants, sauf si les criteres decrits ulterieurement
coupe-feu. Elle doit atre lue conjointement avec I'ISO 834.
dans l'annexe sont Btablis 8 la satisfaction de l'autorité comp6-
tente.
L'annexe fournit des notes explicatives qui donnent une infor-
mation de base importante, mais elle ne constitue pas une par-
conduits en materiaux tres sensibles au choc thermi-
a)
tie obligatoire de la presente Norme internationale.
que;
AVERTISSEMENT RELATIF A LA SÉCURITÉ - Afin que
NOTE - Le choc thermique peut affecter de tels conduits d'une
toutes prbcautions appropriees puissent &re prises pour
manihre qui serait differente de l'effet produit par cet essai, mais on
la protection de la santb, il importe d'attirer l'attention de
peut utiliser l'essai s'il peut etre établi que la sensibilite aux chocs
toutes les personnes intbressbes aux essais au feu sur le
thermiques reste dans des limites acceptables.
fait que la combustion des bprouvettes est susceptible de
provoquer I'bmission de gaz toxiques ou nuisibles.
b) conduits d'evacuation de furnee;
NOTE - Ces conduits doivent conserver leur etanchbite et leur
section transversale dans les conditions d'incendie. En consé-
1 Objet et domaine d'application
quence, des criteres d'acceptation supplementaires sont exiges, en
plus de ceux que prescrit la pr6sente Norme internationale. La pr6-
1.1 La presente Norme internationale specifie une methode
sente Norme internationale n'est donc applicable aux conduits
d'essai et des criteres pour la determination de la resistance au d'extraction de fumees que si les criteres de perte de stabilite d'un
conduit representatif dans le four ou de non-maintien de la surface
feu de conduits de ventilation verticaux et horizontaux dans des
de la section transversale sont admis par toutes les parties concer-
conditions de feu normalis6es.
nees et sont recherches et rapportes (voir l'annexe).
1.2 L'objectif general de l'essai est de mesurer l'aptitude d'un c) conduits revêtus interieurement d'un materiau combus-
tible ou tels que, dans la pratique, des depôts combustibles
conduit ou d'un assemblage de conduits representatifs 8 resis-
peuvent s'accumuler sur leur parois interieures (tels que les
ter B la propagation du feu d'un local en feu vers un autre sans
conduits d'evacuation des cuisines).
l'aide de clapets coupe-feu.
NOTE - Des criteres d'isolation supplementaires sont requis pour
1.3 Elle est applicable B des conduits horizontaux ou verti-
ces conduits (voir l'annexe).
caux munis ou non de derivations, en tenant compte des joints,
des ouvertures pour entree ou sortie d'air, de même que des
1.6 La presente Norme internationale ne tient pas compte de
systemes de suspension, etc.
l'effet de choc mecanique sur le conduit dû A l'effondrement
d'éhents de structures adjacents ou supportant le conduit ou
d'autres composants ni de l'effet de choc thermique ou rnecani-
1.4 La presente Norme internationale n'est pas applicable:
que creé par l'application du jet de la lance d'arrosage.
a) aux conduits situes au-dessus de plafonds suspendus
NOTE - La methode decrite dans la presente Norme internatio-
resistant au feu (plans minces horizontaux), dont la resis-
nale devrait atre utilide uniquement pour mesurer et decrire les
tance au feu est tributaire des performances du plafond;
proprietes des conduits et de leurs supports soumis A la chaleur
et aux flammes dans des conditions de laboratoires bien defi-
NOTE - D'autres essais sont necessaires pour de tels conduits.
nies et ne devrait pas &re en tant que telle considerbe ou utilisee
pour dbcrire, apprecier ou Btablir des rhglements sur le risque
b) aux conduits contenant des clapets coupe-feu aux
que presentent de tels conduits et supports dans des conditions
reelles d'incendie.
points où ils traversent des parois séparatives coupe-feu.
1
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IS0 6944-1985 (FI
2 Référence d‘attache au plancher, au plafond ou au mur, et essais pour les
systèmes d‘attache du conduit et pour les suspentes. Après
IS0 834, Essais de résistance au feu - Elérnents de construc-
avoir choisi le système correct d’attache et de suspente,
tion.
l’assemblage complet peut être évalué.
3.6 Lorsqu’il est spécifié par le demandeur, une partie de
l’essai peut être omise s‘il n’est pas exigé que le conduit consi-
3 Principe
déré remplisse en pratique toutes les conditions envisagées par
l’essai. Par exemple, un conduit conçu uniquement pour la
3.1 L’essai consiste en le mesurage de la durée pendant
position verticale n‘a pas 8 être essayé dans la position horizon-
laquelle des éprouvettes de dimensions spécifiées satisfont aux
tale. Tout écart de cette sorte avec la procédure complète de
critères spécifiés en 8.1, dans des conditions prescrites pendant
l’essai doit être mentionné clairement dans le procès-verbal
la période d’exposition au feu.
d‘essai.
3.2 S’il n’existe pas de dispositif empêchant le mouvement
du conduit (voir 7.2.91, on doit mesurer toute élongation ou
4 Appareillage
tout raccourcissement du conduit se produisant durant l‘essai,
de façon 8 fournir des indications sur le degré de liberte 8 pré-
Les principaux éléments de l’appareillage sont les suivants :
voir dans la conception du système de conduit réel, soit en dila-
tation, soit en raccourcissement.
4.1 Four, capable de soumettre un conduit de ventilation aux
conditions normalisées de chauffage et de pression spécifiées
3.3 Les mesures suivantes sont facultatives et ne doivent pas
dans le chapitre 5, approprié 8 l‘essai des conduits dans la posi-
être considérées comme faisant partie intégrante de la présente
tion verticale (voir figure 1) ou horizontale (voir figure 2).
méthode d’essai :
4.2 Dispositif, s‘il y a lieu (voir 3.3), fixé B la paroi du four,
a) les débits de fuite de gaz, pour fournir une indication
sur le debit de fuite potentiel de furnee au travers du con- pour mesurer les forces qui s’opposent 8 la dilatation thermique
des conduits horizontaux. Une façon de réaliser ce dispositif est
duit;
presentee 8 la figure 3. Les détails sont décrits en annexe.
b) le dégagement de fumée de la face non exposée, pour
fournir une indication sur la fumée engendrée par les revête-
4.3 Thermocouples, pour mesurer la temperature intérieure
ments et habillages du conduit;
du four et les temperatures interieures et exterieures des Bprou-
vettes conformernent aux exigences indiquées en 5.1.2, 5.1.3
c) les forces d’empêchement de mouvement au point de
et 5.1.4 et, si nécessaire, un thermocouple mobile (voir
penetration dans la paroi du four s‘opposant B la dilatation
8.3.1.2).
horizontale des conduits, de façon 8 fournir une indication
sur la possibilité de ruine de cloisons légères traversées par
4.4 Équipement pour mesurer les pressions de gaz dans
de tels conduits; cependant, si au point de penetration le
le four et dans les conduits.
conduit est calfeutre avec de la laine minerale ou tout autre
produit d’Btanch6it6 au feu souple, il n‘y aura plus d‘empê-
chement complet de mouvement en ce point (voir 7.2.9 et
4.5 Ventilateur, pour extraire les gaz du conduit B (voir
l‘annexe); si le conduit est bridé en dehors du four (voir
et 21, avec une capacité d’aspiration d‘au moins
figures 1
7.2.91, il ne sera pas nécessaire de mesurer les forces
2 x V,, (capacite nécessaire V,, = 3 m/s x 1 m x 0,25 m =
d‘empêchement de mouvement en ce point.
0,75 m3/s), c‘est-&-dire suffisante pour assurer une vitesse de
l‘air dans le conduit d’au moins 3 m/s, mesuree 8 la tempera-
ture ambiante avant l’essai.
3.4 L‘essai tient compte de l’effet de l’exposition au feu par
l’extérieur ainsi que de l’effet du feu entrant dans le conduit
La courbe caractéristique du ventilateur doit être horizontale
dans des conditions oh peut exister ou non un courant d‘air
pour le débit d’air reel. La capacite du ventilateur ne doit pas
force.
changer de plus de 10 % s’il se produit une chute de pression
allant jusqu’8 50 Pa.
3.5 Les Bprouvettes comportent des joints et des ouvertures
NOTE - La regulation du debit de gaz peut être obtenue par un con-
de sorties habituels; elles sont suspendues comme elles le
traleur de debit installe devant le ventilateur. Ceci permet d‘assurer un
seraient dans la pratique. Les éprouvettes sont alimentées en
debit de gaz suffisant même si des deformations du conduit se produi-
air d’une façon qui représente les conditions de ventilateur en
sent, reduisant sa section transversale au plus de 25 %. Le cas où le
route et ventilateur arrête qui peuvent se produire en pratique.
conduit s‘effondre, entraînant une reduction de sa section transversale
de plus de 25 % peut être neglige dans la determination de la capacite
Comme la capacite portante des systbmes de suspension ou de
du ventilateur, car avant que ceci ne se produise une perte de stabilite
ou d‘étancheite au joint de calfeutrement au feu se sera d6jA produite.
fixation est souvent critique vis-a-vis du feu, des essais complé-
mentaires sont exiges pour effectuer cette estimation. Ceux-ci
Pour les conduits horizontaux, un deuxihe ventilateur est
peuvent être realisés dans un four différent. Pour les systbmes
de suspension et de fixation, la methode d‘evaluation peut être nécessaire, pour produire et maintenir une sous-pression de
300 Pa dans le conduit A (voir figure 2).
divisee en deux parties, par exemple essais pour les systbmes
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IS0 6944-1985 (FI
5 Conditions d'essai
5.3 Vitesse de l'air
La vitesse de l'air dans le conduit B (voir figures 1 et 2) doit être
5.1 Exposition au feu
de 3 m/s mesuree B la température ambiante au debut de
l'essai et la vitesse du ventilateur ne doit plus être ensuite réa-
justée. Le point de mesure doit être situé 8 l'intérieur du tube
5.1.1 Montee en temperature
reliant I'éprouvette au ventilateur. Les mesures doivent alors
être corrigées suivant le rapport des sections transversales.
La montée en temperature doit être contrôlée conformément B
I'ISO 834, sous-paragraphe 4.1.1.
5.1.2 Mesures des temperatures du four
6 Preparation des éprouvettes
La temperature du four doit être mesurée conformement B
6.1 Dimensions
I'ISO 834, sous-paragraphe 4.1.2.
Les positions des thermocouples doivent être celles qui sont
6.1.1
Les éprouvettes doivent être normalement aux dimen-
indiquées aux figures 4 et 5.
sions réelles.
6.1.2 Si les exigences de 6.1.1 ne sont pas realisables, les
5.1.3 Tolerances
dimensions minimales des parties de I'éprouvette exposées au
feu doivent être les suivantes:
Les tolerances doivent être estimées conformément B
I'ISO 834, sous-paragraphe 4.1.3.
dans le four (voir figures 1 et 2, et chapitre A.5):
a)
5.1.4 Mesures de temperatures des eprouvettes 1) conduits horizontaux: longueur 3,O m
longueur 2,O m
2) conduits verticaux:
La temperature des Bprouvettes doit être mesuree conformé-
ment B I'ISO 834, sous-paragraphe 4.1.4.
b) B I'exterieur du four:
Les positions des thermocouples doivent être celles qui sont
1) conduits horizontaux: longueur 2,5 m
indiquées aux figures 6 et 7." Les thermocouples utilises pour
longueur 2,O m
2) conduits verticaux:
estimer la temperature moyenne doivent être places de maniere
B donner une information representative du transfert de chaleur
normal dans les parois du conduit.
6.1.3 S'il y a lieu, des éprouvettes dont le rapport du plus petit
côté au plus long côté est égal B 1 /4 doivent être essayees. Le
plus long côté doit &re de 1 m de longueur ou aussi pres de
5.1.5 Mesures des temperatures des gaz dans le conduit
1 m que le permettent les dimensions du four (voir l'annexe).
Les temperatures des gaz B l'intérieur des conduits doivent être
6.2 Conditionnement
mesurees aux emplacements définis sur les figures 6 et 7. Les
soudures chaudes des thermocouples doivent être placees au
Les éprouvettes contenant des materiaux hygroscopiques ou
centre des conduits et au centre du bord superieur de I'ouver-
des matériaux pouvant être affectés par I'humidite doivent être
ture dans le conduit vertical A (voir figure 6). De plus amples
conditionnées jusqu'B équilibre avec l'ambiance normale du
details sont donnes dans I'ISO 834, sous-paragraphe 4.1.2.3.
laboratoire, soit, dans les limites suivantes:
-
température (thermom8tre sec): 25 k 15 OC
5.2 Conditions de pression
-
humidité relative: 40 8 65 %
La pression dans le four doit être maintenue conformement B
I'ISO 834, paragraphe 4.2.
Dispositif d'essai
Le plan neutre doit être en-dessous de I'eprouvette horizontale.
La pression B l'intérieur du conduit horizontal A (voir figure 2)
doit être maintenue B 300 k 10 Pa au-dessous de la pression
7.1 Ddtails des dprouvettes
ambiante de laboratoire au debut de l'essai et, au cours de
l'essai, la disposition du ventilateur ne doit pas être changée. La L'essai doit être effectué sur une Bprouvette representative de
sous-pression doit être enregistrée d'une facon continue en vue
l'assemblage complet du conduit, y compris l'isolation totale ou
de fournir une mesure des fuites d'air. prevue, faisant l'objet de la recherche. Chaque type de conduit
Des thermocouples nus supplhentaires peuvent etre places sur des supports ou en d'autres spositions sur les conduits pour obtenir des donnees
1)
supplhentaires utiliskes pour I'évaluation.
3
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IS0 6944-1985 (F)
exige une approche différente et l’on doit essayer de reproduire
7.2.8 II doit y avoir un jeu de 500 k 50 mm entre le dessus du
les conditions limites, la méthode de fixation ou de support à
conduit horizontal et la sous-face de la dalle de couverture ainsi
l’intérieur et à l’extérieur du four d’une facon représentative des
que 500 mm au moins entre le dessous du conduit horizontal et
conditions utilisées en pratique. il doit y avoir un jeu d’au moins
la sole du four. De même,
500 mm entre les conduits et les murs du four sauf dans le cas
Le Calfeutrement doit être le même que celui qui est utilisé dans des assemblages de conduits, comme indiqué sur les figures 1
la pratique suivant les regles de l’art du chantier d’installation et
et 2.
doit être spécifié par le constructeur. Si la largeur du vide
autour du conduit au point de pénétration n’est pas spécifiée, il
7.2.9 Quand, en pratique, les conduits horizontaux et/ou les
faut utiliser une largeur de 20 mm.
isolations au feu rapportées à l‘extérieur du compartiment au
feu doivent subir un bridage rigide contre les forces de dilata-
Le mur du four qui est traversé par le conduit B (voir figure 2)
tion soit du fait d‘éléments de gros œuvre du bbtiment (mur,
doit être construit, sur une distance minimale de 300 mm tout
etc.) sur lequel le conduit vient buter, soit si le reste de I’ensem-
autour du conduit, en blocs de béton léger d‘une épaisseur de
ble du conduit extérieur au compartiment au feu engendre un
100 mm au maximum, ou doit avoir toute autre construction
tel bridage (par exemple des conduits ayant des supports
légère similaire d‘un niveau de résistance au feu approprié au
courts et rigides), un bridage complet de I’éprouvette doit être
conduit en essai.
réalisé aux point situés B 2 O00 f 50 mm de la paroi extérieure
du four.
7.2 Dispositions relatives au conduit Un tel bridage doit être intégral dans la direction du conduit de
facon à résister B toutes les forces de dilatation dans cette
direction, mais il ne doit pas y avoir de bridage (à température
7.2.1 On peut essayer un seul conduit dans le four, ou bien
ambiante) du mouvement dans le sens vertical.
essayer deux ou plusieurs conduits dans le même four à condi-
tion qu‘il y ait suffisamment d’espace pour effectuer l’essai,
Dans ces cas, les mesures des forces de bridage et des élonga-
compte tenu des dimensions données sur les figures 1 et 2.
tions ne sont pas applicables. Dans d’autres cas, les parties des
éprouvettes à l‘extérieur du four ne doivent pas être bridées.
7.2.2 Les conduits doivent être disposés comme dans la prati-
que (voir figures 1 et 2). Les deux conduits horizontaux doivent
7.3 Materiaux et mise en œuvre
B une extrémité et traver-
venir en butée contre la paroi du four
ser la paroi 8 l’autre extrémité. L‘extrémité du conduit horizon-
Les matériaux et la mise en œuvre des éprouvettes doivent être
tal A (voir figure 21, 8 l’intérieur du four, et l’extrémité de la
représentatifs de ceux qui sont utilisés en bonne pratique, tels
dérivation attenante doivent être obturées, indépendamment
que les définissent les codes nationaux ou normes en vigueur.
des parois intérieures du four, par des matériaux ou structures
similaires à ceux du restant du conduit.
8 Mode opératoire
7.2.3 Les conduits verticaux (voir figure 1) doivent être
essayés en les faisant reposer sur la sole du four, et traverser la
8.1 Conditions d‘essai
dalle de couverture du four. Les conduits doivent être fixés au
niveau du plancher du four de la facon dont ils seraient fixés en
Les parties des conduits B l’intérieur du four doivent normale-
pratique lors de la pénétration dans la sole.
ment être exposées au feu sur tous leurs côtés et sur toute leur
longueur. Les conduits ne doivent être exposés sur moins de 4
7.2.4 Pour les conduits horizontaux, le dispositif d’essai doit côtés que si cela doit être le cas en pratique. Les essais peuvent
à l’intérieur du four et au
comprendre au moins deux joints être exécutés sur des assemblages de conduits (voir figure 1 ).
moins un joint à l’extérieur. Un des joints doit être placé au On peut aussi exécuter des essais avec un conduit situé tr&s
milieu de la portée entre les supports à l‘intérieur comme 3 pres d’un mur ou d‘un plancher si l‘on souhaite représenter ces
l‘extérieur du four, si cela est possible en pratique. conditions en pratique.
7.2.5 Pour les conduits verticaux, le dispositif d’essai doit 8.2 Contrale des conditions permettant d‘evaluer
comprendre au moins un joint à l‘intérieur et un joint B I’exté- 1‘6 tan c h 6 it 6
1).
rieur du four (voir figure
Vingt minutes après le départ de l’essai, arrêter le ventilateur
dans le conduit B (voir figures 1 et 2) et, lorsqu’une évaluation
7.2.6 Les ouvertures de tous les conduits doivent avoir une
de la situation ((feu hors de conduit)) avec le conduit unique-
section transversale d‘au moins la moitié de celles des conduits.
ment en position horizontale (voir 3.6) est prévue, arrêter le
Ces ouvertures doivent avoir les positions indiquées sur les
ventilateur dans le conduit horizontal A (voir figure 2) pendant
figures 1 et 2.
environ 5 min pour permettre une évaluation de I‘étanchéité de
l‘ensemble du conduit B l’extérieur du four dans des conditions
7.2.7 Le conduit horizontal A (voir figure 2) doit comprendre stables de ((ventilateur arrêté)). Puis remettre en route le venti-
un coude de même section que le conduit principal et une piece lateur dans le conduit B et, si approprié, dans le conduit hori-
zontal A, et l’arrêter pendant une période de 5 min B un instant
en T formant une courte dérivation. Toutes les éprouvettes
correspondant B 10 min avant la fin de chaque période de
comportant cette branche doivent être montées avec les syst8-
mes de suspension ou de fixation qui seraient fournis en prati- 30 min d’essai. Faire les contrôles B 1‘6tanchéité dans des con-
que. ditions de ((ventilateur en route)) B tous les autres moments.
4
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1
IS0 6944-1985 (FI
8.3 Mesures et observations pendant l'essai 8.4 Dur6e de l'essai
8.3.1 Évaluation de la resistance au feu 8.4.1 Normalement, I'éprouvette doit être chauffée de la
façon prescrite jusqu'8 la defaillance correspondant B l'un quel-
Faire les mesures et observations suivantes permettant de veri- conque des criteres de performance, c'est-&dire:
fier les criteres de stabilite, d'isolation et d'étancheite (voir
chapitre 1) : a) stabilité (voir 9.2.1);
b) isolation (voir 9.2.2);
8.3.1.1 Stabilite
c) Btanchéité (voir 9.2.3).
Noter le moment où les systemes de suspension ou de fixation
ne peuvent plus maintenir le conduit dans la position prevue ou
quand des sections de conduit s'effondrent. 8.4.2 Dans les essais où les Bprouvettes ne sont pas jugées
seulement suivant le critbre de stabilité (voir 9.2.11, l'essai peut
être poursuivi aprbs la defaillance correspondant 8 l'un ou
8.3.1.2 Isolation (temperature de face non exposee)
l'autre critere de performance (voir 9.2.2 et 9.2.3) par accord
prealable entre le demandeur de l'essai et de laboratoire,
Mesurer les temperatures moyenne et maximale des faces non
pourvu que l'effondrement du conduit ne se soit pas deja pro-
exposees des Bprouvettes comme specifié en 5.1.4 et dans
duit.
I'ISO 834, sous-paragraphe 6.2.2.1, en utilisant un thermocou-
ple mobile pour situer les points de haute temperature.
8.4.3 L'autre procedure possible peut être de conclure l'essai
apres une phriode determinee par accord prealable entre le
8.3.1.3 hancheité
demandeur et le laboratoire, même si une defaillance corres-
pondant 3 l'un quelconque des criteres de performance s'est
Noter toutes fissures et ouvertures qui indiquent une
a)
produite 8 la fin de cette periode.
perte d'etanchbite.
b) Determiner le moment où se produit un passage de
8.4.4 La duree Bcoulée depuis le commencement de la
flammes ou de gaz chauds hors du four, suivant I'ISO 834, chauffe pendant laquelle I'eprouvette satisfait aux exigences
sous-paragraphe 6.2.3.1, le tampon de coton etant applique
adequates doit être exprimbe en minutes.
aux ouvertures du conduit hors du four, si elles existent, ou
8 toutes fissures ou orifices qui se produisent.
8.5 Étalonnage
c) Mesurer et enregistrer les temperatures des gaz sortant
L'appareillage utilise pour les mesures de temperatures, de
des ouvertures des conduits hors du four et aux points de
pression, de vitesse d'air et de force doit faire l'objet d'un eta-
penetration, 8 I'interieur des conduits. (Voir figures 6 et 7:
lonnage utilisant des normes de references etablies, et les lectu-
thermocouples 1 et 2 sont utilisbs.)
res d'instrument doivent être corrigees d'une maniere ad&
quate. Toute erreur limite de mesurage doit être notee.
8.3.2 Forces de bridage et dilatation ou retrait
thermiques
9 Criteres de performance pour l'expression
Lorsqu'il y a lieu de le faire, mesurer et enregistrer l'effort de
de la resistance au feu
bridage sur le conduit B (voir la figure 21, au point de penetra-
tion [voir 3.3 c)].
9.1 Gdn6ralit6s
Mesurer et enregistrer la dilatation ou le retrait thermique des
La resistance au feu des Bprouvettes doit être la duree, en
conduits A (voir figures 1 et 21, au point de penbtration, où
minutes, pendant laquelle I'é16ment est chauffe suivant 5.1.1,
aucun bridage rigide n'est construit, conformement 8 7.2.9.
jusqu'8 ce que se produise une defaillance correspondant 8 l'un
ou plusieurs des criteres de performance suivants, c'est-&dire
8.3.3 Observations supplhentaires
la stabilite, l'isolation et 1'8tanch6it6 ou jusqu'8 ce que l'essai
soit termine, selon le temps le plus court.
Au cours de l'essai, observer tous changements et Bvbnements
qui n'influencent pas les criteres de performances mais qui peu-
Dans l'expression des resultats de l'essai, les mots ((stabilité D,
vent creer des dangers dans un bbtiment, notamment:
(( isolation )) et (( Btancheite 1) doivent être suivis du temps,
exprime en minutes, pendant lequel les criteres correspondants
a) les fleches;
ont et6 satisfaits.
b) les emissions de fumees ou gaz toxiques provenant de
9.2 Criteres de performance
la face non exposbe du conduit, imputables par exemple aux
habillages ou revêtements;
9.2.1 Stabilite
c) une decroissance des sections transversales des
conduits (afin de fournir une information sur l'aptitude des
II faut considerer que la perte de stabilite s'est produite dans le
conduits 8 servir de conduits de desenfumage). conduit A 8 I'intbrieur du four et dans les conduits A et B B
5
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l'extérieur du four quand le conduit s'effondre de manière telle 10 Procès-verbal d'essai
qu'il ne remplisse plus la fonction pour laquelle il est prévu.
Le proch-verbal d'essai doit contenir les indications suivantes:
a) nom du laboratoire d'essai;
9.2.2 Isolation
nom du demandeur de l'essai;
b)
II faut considérer que la perte d'isolation s'est produite quand
I'élèvement de la température au-dessus de la température
c) date de l'essai;
ambiante initiale dans le laboratoire sur la face non exposée de
I'éprouvette, hors du four, excède soit
nom du fabricant et nom commercial du produit, s'il
d)
existe;
140 OC comme valeur moyenne (voir 5.1.4); soit
a)
e) détails de construction et de conditionnement des
b) 180 OC comme valeur maximale lue par tout thermo-
éprouvettes, comportant des informations détaillées sur les
coude de surface.
propriétés physiques et mécaniques utiles des matériaux
employés, ainsi que des dessins montrant les caractéristi-
NOTE - Voir aussi l'annexe, chapitre A.l d) relatif A la perte d'isola-
ques essentielles y compris le nombre de côtés des éprou-
tion des conduits A dans les figures 1 et 2 & l'intérieur du four où ces
conduits contiennent des matéri
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME~YHAPO~HAR OPrAHM3AL&lR Il0 CTAH~APTM3AL(MM*ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Essais de résistance au feu - Conduits de ventilation
Fire resistance tests - Ventilation ducts
Première édition - 1985-12-15
Réf. no : ISO 69444985 (F)
CDU 699.81 : 697.922 : 620.1
Descripteurs : bâtiment, ventilation, soufflerie, essai, essai de comportement au feu, détermination, résistance au feu, matériel d’essai.
Prix basé sur 21 pages
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6944 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 92,
Essais au feu sur les mathriaux de construction, composants et structures.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0
0 Organisation internationale de normalisation, 1985
Imprimé en Suisse
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Sommaire
1
0 Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 Objet et domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
.......................................................... 2
2 Référence
2
3 Principe .
....................................................... 2
4 Appareillage.
3
5 Conditions d’essai .
.......................................... 3
6 Préparation des éprouvettes
3
7 Dispositif d’essai .
4
8 Modeopératoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
9 Critéres de performance pour l’expression de la résistance au feu . . . . . . . . . . .
6
10 Procès-verbal d’essai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figures
7
1 Dispositif d’essai pour conduits verticaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
2 Dispositif d’essai pour conduits horizontaux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Dispositif d’essai pour la mesure de la force de bridage pour conduits
9
horizontaux au point de pénétration dans le four . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
Emplacement des thermocouples du four pour conduits en position verticale . .
4
5 Emplacement des thermocouples du four pour conduits en position
horizontale. 11
12
6 Emplacement des thermocouples sur conduits verticaux hors du four . . . . . . . .
13
7 Emplacement des thermocouples sur conduits horizontaux hors du four . . . . . .
14
Bridage du conduit hors du four . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
15
Annexe Notes explicatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tableau. 20
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Page blanche
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ISO 69444985 (FI
NORME INTERNATIONALE
Essais de résistance au feu - Conduits de ventilation
NOTE - Pour évaluer la résistance au feu de clapets coupe-feu,
0 Introduction
d’autres essais sont nécessaires. Une méthode d’essai applicable
aux clapets coupe-feu est en cours d’étude et fera l’objet d’une
La présente Norme internationale a été préparée vu la nécessité
Norme internationale ultérieure.
d’un essai de résistance au feu des conduits de ventilation pour
permettre l’Avaluation des conduits destinés à empêcher la pro-
1.5 La présente Norme internationale n’est pas appropriée
pagation du feu à travers des barriéres de feu, en l’absence de
aux conduits suivants, sauf si les critères décrits ultérieurement
coupe-feu. Elle doit être lue conjointement avec I’ISO 834.
dans l’annexe sont établis à la satisfaction de l’autorité compé-
tente.
L’annexe fournit des notes explicatives qui donnent une infor-
mation de base importante, mais elle ne constitue pas une par-
a) conduits en matériaux trés sensibles au choc thermi-
tie obligatoire de la présente Norme internationale.
que;
AVERTISSEMENT RELATIF À LA SÉCURITÉ - Afin que
NOTE - Le choc thermique peut affecter de tels conduits d’une
toutes précautions appropri6es puissent être prises pour
manière qui serait différente de l’effet produit par cet essai, mais on
la protection de la sante, il importe d’attirer l’attention de
peut utiliser l’essai s’il peut être établi que la sensibilité aux chocs
toutes les personnes inthess6es aux essais au feu sur le
thermiques reste dans des limites acceptables.
fait que la combustion des 6prouvettes est susceptible de
provoquer 1’8mission de gaz toxiques ou nuisibles.
b) conduits d’évacuation de fumée;
NOTE - Ces conduits doivent conserver leur étanchéité et leur
section transversale dans les conditions d’incendie. En consé-
1 Objet et domaine d’application
quence, des critères d’acceptation supplémentaires sont exigés, en
plus de ceux que prescrit la présente Norme internationale. La pré-
1.1 La présente Norme internationale spécifie une méthode sente Norme internationale n’est donc applicable aux conduits
d’extraction de fumees que si les critéres de perte de stabilité d’un
d’essai et des critéres pour la détermination de la résistance au
conduit représentatif dans le four ou de non-maintien de la surface
feu de conduits de ventilation verticaux et horizontaux dans des
de la section transversale sont admis par toutes les parties concer-
conditions de feu normalisées.
nées et sont recherchés et rapportés (voir l’annexe).
c) conduits revêtus intérieurement d’un matériau combus-
1.2 L’objectif général de l’essai est de mesurer l’aptitude d’un
tible ou tels que, dans la pratique, des dépôts combustibles
conduit ou d’un assemblage de conduits représentatifs à résis-
peuvent s’accumuler sur leur parois intérieures (tels que les
ter à la propagation du feu d’un local en feu vers un autre sans
conduits d’évacuation des cuisines).
l’aide de clapets coupe-feu.
NOTE
- Des critères d’isolation supplémentaires sont requis pour
1.3 Elle est applicable à des conduits horizontaux ou verti- ces conduits (voir l’annexe).
caux munis ou non de dérivations, en tenant compte des joints,
des ouvertures pour entrée ou sortie d’air, de même que des
1.6 La présente Norme internationale ne tient pas compte de
systémes de suspension, etc.
l’effet de choc mécanique sur le conduit dû à l’effondrement
d’éléments de structures adjacents ou supportant le conduit ou
d’autres composants ni de l‘effet de choc thermique ou mécani-
1.4 La présente Norme internationale n’est pas applicable:
que créé par l’application du jet de la lance d’arrosage.
a) aux conduits situés au-dessus de plafonds suspendus
- La methode décrite dans la présente Norme internatio-
NOTE
résistant au feu (plans minces horizontaux), dont la résis-
nale devrait être utilisee uniquement pour mesurer et décrire les
tance au feu est tributaire des performances du plafond;
propriétés des conduits et de leurs supports soumis à la chaleur
et aux flammes dans des conditions de laboratoires bien defi-
NOTE
- D’autres essais sont nécessaires pour de tels conduits.
nies et ne devrait pas &re en tant que telle consideree ou utilisée
pour decrire, apprkier ou établir des règlements sur le risque
b) aux conduits contenant des clapets coupe-feu aux
que présentent de tels conduits et supports dans des conditions
reelles d’incendie.
points où ils traversent des parois séparatives coupe-feu.
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ISO 69444985 (FI
2 Référence d’attache au plancher, au plafond ou au mur, et essais pour les
systèmes d’attache du conduit et pour les suspentes. Après
I SO 834, Essais de résistance au feu - Éléments de construc- avoir choisi le systéme correct d’attache et de suspente,
tion.
l’assemblage complet peut être évalué.
3.6 Lorsqu’il est spécifié par le demandeur, une partie de
l’essai peut être omise s’il n’est pas exigé que le conduit consi-
3 Principe
déré remplisse en pratique toutes les conditions envisagées par
l’essai. Par exemple, un conduit concu uniquement pour la
3.1 L’essai consiste en le mesurage de la durée pendant
position verticale n’a pas à être essayé dans la position horizon-
laquelle des éprouvettes de dimensions spécifiées satisfont aux
tale. Tout écart de cette sorte avec la procédure complète de
critéres spécifiés en 8.1, dans des canditions prescrites pendant
l’essai doit être mentionné clairement dans le procès-verbal
la période d’exposition au feu.
d’essai.
3.2 S’il n’existe pas de dispositif empêchant le mouvement
du conduit (voir 7.2.91, on doit mesurer toute élongation ou
4 Appareillage
tout raccourcissement du conduit se produisant durant l’essai,
de facon à fournir des indications sur le degré de liberté à pré-
Les principaux éléments de l’appareillage sont les suivants:
voir dans la conception du systéme de conduit réel, soit en dila-
tation, soit en raccourcissement.
4.1 Four, capable de soumettre un conduit de ventilation aux
conditions normalisées de chauffage et de pression spécifiées
3.3 Les mesures suivantes sont facultatives et ne doivent pas
dans le chapitre 5, approprié à l’essai des conduits dans la posi-
être considérées comme faisant partie intégrante de la présente
tion verticale (voir figure 1) ou horizontale (voir figure 2).
méthode d’essai :
4.2 Dispositif, s’il y a lieu (voir 3.31, fixé à la paroi du four,
a) les débi ts de fuite de leur fournir une indication
gaz, P
pour mesurer les forces qui s’opposent à la dilatation thermique
sur le débit de fuite poten tiel de fumée au travers du con-
des conduits horizontaux. Une facon de réaliser ce dispositif est
duit;
présentée à la figure 3. Les détaiis sont décrits en annexe.
b) le dégagement de fumée de la face non exposée, pour
fournir une indication sur la fumée engendrée par les revête-
4.3 Thermocouples, pour mesurer la température intérieure
ments et habillages du conduit;
du four et les températures intérieures et extérieures des éprou-
vettes conformément aux exigences indiquées en 5.1.2, 5.1.3
c) les forces d’empêchement de mouvement au point de
et 5.1.4 et, si nécessaire, un thermocouple mobile (voir
pénétration dans la paroi du four s’opposant à la dilatation
8.3.1.2).
horizontale des conduits, de facon à fournir une indication
sur la possibilité de ruine de clokons légères traversées par
4 4 Équipement pour mesurer les pressions de gaz dans
de tels conduits; cependant, si au point de pénétration le
le four et dans les conduits.
conduit est calfeutré avec de la laine minérale ou tout autre
produit d’étanchéité au feu souple, il n’y aura plus d’empê-
chement complet de mouvement en ce point (voir 7.2.9 et
4.5 Ventilateur, pour extraire les gaz du conduit B (voir
l’annexe); si le conduit est bridé en dehors du four (voir
figures 1 et 2), avec une capacité d’aspiration d’au moins
7.2.91, il ne sera pas nécessaire de mesurer les forces
2 x Vn (capacité nécessaire Vn = 3 m/s x 1 m x 0,25 m =
d’empêchement de mouvement en ce point.
0,75 m3/s), c’est-à-dire suffisante pour assurer une vitesse de
l’air dans le conduit d’au moins 3 m/s, mesurée à la tempéra-
ture ambiante avant l’essai.
3.4 L’essai tient compte de l’effet de l’exposition au feu par
l’extérieur ainsi que de l’effet du feu entrant dans le conduit
La courbe caractéristique du ventilateur doit être horizontale
dans des conditions où peut exister ou non un courant d’air
pour le débit d’air réel. La capacité du ventilateur ne doit pas
forcé.
changer de plus de 10 % s’il se produit une chute de pression
allant jusqu’à 50 Pa.
3.5 Les éprouvettes comportent des joints et des ouvertures
NOTE - La régulation du débit de gaz peut être obtenue par un con-
de sorties habituels; elles sont suspendues comme elles le
trôleur de débit installé devant le ventilateur. Ceci permet d’assurer un
seraient dans la pratique. Les éprouvettes sont alimentées en
débit de gaz suffisant même si des déformations du conduit se produi-
air d’une facon qui représente les conditions de ventilateur en
sent, réduisant sa section transversale au plus de 25 %. Le cas où le
route et ventilateur arrête qui peuvent se produire en pratique.
conduit s’effondre, entraînant une réduction de sa section transversale
de plus de 25 % peut être négligé dans la détermination de la capacité
Comme la capacité portante des systémes de suspension ou de du ventilateur, car avant que ceci ne se produise une perte de stabilité
fixation est souvent critique vis-à-vis du feu, des essais complé- ou d’étanchéité au joint de calfeutrement au feu se sera déjà produite.
mentaires sont exigés pour effectuer cette estimation. Ceux-ci
Pour les conduits horizontaux, un deuxième ventilateur est
peuvent être réalisés dans un four différent. Pour les systémes
nécessaire, pour produire et maintenir une sous-pression de
de suspension et de fixation, la méthode d’évaluation peut être
300 Pa dans le conduit A (voir figure 2).
divisée en deux parties, par exemple essais pour les systémes
2
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5 Conditions d’essai 5.3 Vitesse de l’air
La vitesse de l’air dans le conduit B (voir figures 1 et 2) doit être
5.1 Exposition au feu
de 3 m/s mesurée à la température ambiante au début de
l’essai et la vitesse du ventilateur ne doit plus être ensuite réa-
justée. Le point de mesure doit être situé à l’intérieur du tube
5.1.1 Montée en température
reliant l’éprouvette au ventilateur. Les mesures doivent alors
être corrigées suivant le rapport des sections transversales.
La montée en température doit être contrôlée conformément à
I’ISO 834, sous-paragraphe 4.1.1.
Mesures des températures du four
5.1.2
6 Préparation des éprouvettes
La température du four doit être mesurée conformément à
6.1 Dimensions
I’ISO 834, sous-paragraphe 4.1.2.
Les positions des thermocouples doivent être celles qui sont doivent être normalement aux dimen-
6.1.1 Les éprouvettes
indiquées aux figures 4 et 5. sions réelles.
6.1.2 Si les exigences de 6.1.1 ne sont pas réalisables, les
51.3 Tolérances
dimensions minimales des parties de l’éprouvette exposées au
feu doivent être les suivantes:
Les tolérances doivent être estimées conformément à
I’ISO 834, sous-paragraphe 4.1.3.
a) dans le four (voir figures 1 et 2, et chapitre A.5):
1) conduits horizontaux: longueur 3,0 m
5.1.4 Mesures de températures des éprouvettes
2) conduits verticaux: longueur 2,0 m
La température des éprouvettes doit être mesurée conformé-
ment à I’ISO 834, sous-paragraphe 4.1.4.
b) à l’extérieur du four:
Les positions des thermocouples doivent être celles qui sont
1) conduits horizontaux: longueur 2,5 m
indiquées aux figures 6 et 7. l) Les thermocouples utilisés pour
2) conduits verticaux: longueur 2,0 m
estimer la température moyenne doivent être placés de manière
à donner une information représentative du transfert de chaleur
normal dans les parois du conduit.
6.1.3 S’il y a lieu, des éprouvettes dont le rapport du plus petit
côté au plus long côté est égal à 1/4 doivent être essayées. Le
plus long côté doit être de 1 m de longueur ou aussi près de
5.1.5 Mesures des temperatures des gaz dans le conduit
1 m que le permettent les dimensions du four (voir l’annexe).
Les températures des gaz à l’intérieur des conduits doivent être
6.2 Conditionnement
mesurées aux emplacements définis sur les figures 6 et 7. Les
soudures chaudes des thermocouples doivent être placées au
Les éprouvettes contenant des matériaux hygroscopiques ou
centre des conduits et au centre du bord supérieur de I’ouver-
des matériaux pouvant être affectés par l’humidité doivent être
ture dans le conduit vertical A (voir figure 6). De plus amples
conditionnées jusqu’à équilibre avec l’ambiance normale du
détails sont donnés dans I’ISO 834, sous-paragraphe 4.1.2.3.
laboratoire, soit, dans les limites suivantes:
-
température (thermomètre sec): 25 + 15 OC
5.2 Conditions de pression
- humidité relative: 40 à 65 %
La pression dans le four doit être maintenue conformément à
I’ISO 834, paragraphe 4.2.
7 Dispositif d’essai
Le plan neutre doit être en-dessous de l’éprouvette horizontale.
La pression à l’intérieur du conduit horizontal A (voir figure 2)
doit être maintenue à 300 + 10 Pa au-dessous de la pression 7.1 Détails des éprouvettes
ambiante de laboratoire au début de l’essai et, au cours de
L’essai doit être effectué sur une éprouvette représentative de
l’essai, la disposition du ventilateur ne doit pas être changée. La
sous-pression doit être enregistrée d’une facon continue en vue l’assemblage complet du conduit, y compris l’isolation totale ou
prévue, faisant l’objet de la recherche. Chaque type de conduit
de fournir une mesure des fuites d’air.
peuvent être placés sur des su ou en d’autres spositions sur les condu its pour obtenir des données
’ 1) Des thermocouples nus supplémentaires PPOflS
supplémentaires utilisées pour l’évaluation.
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 69444985 (F)
exige une approche différente et l’on doit essayer de reproduire
7.2.8 II doit y avoir un jeu de 500 + 50 mm entre le dessus du
les conditions limites, la méthode de fixation ou de support à conduit horizontal et la sous-face de la dalle de couverture ainsi
l’intérieur et à l’extérieur du four d’une facon représentative des
que 500 mm au moins entre le dessous du conduit horizontal et
,
conditions utilisées en pratique. la sole du four. De même, il doit y avoir un jeu d’au moins
500 mm entre les conduits et les murs du four sauf dans le cas
Le calfeutrement doit être le même que celui qui est utilisé dans
des assemblages de conduits, comme indiqué sur les figures 1
la pratique suivant les règles de l’art du chantier d’installation et et 2.
doit être spécifié par le constructeur. Si la largeur du vide
autour du conduit au point de pénétration n’est pas spécifiée, il
7.2.9 Quand, en pratique, les conduits horizontaux et/ou les
faut utiliser une largeur de 20 mm.
isolations au feu rapportées a l’extérieur du compartiment au
feu doivent subir un bridage rigide contre les forces de dilata-
Le mur du four qui est traversé par le conduit B (voir figure 2)
tion soit du fait d’éléments de gros œuvre du bâtiment (mur,
doit être construit, sur une distance minimale de 300 mm tout
etc.) sur lequel le conduit vient buter, soit si le reste de I’ensem-
autour du conduit, en blocs de béton léger d’une épaisseur de
ble du conduit extérieur au compartiment au feu engendre un
100 mm au maximum, ou doit avoir toute autre construction
tel bridage (par exemple des conduits ayant des supports
légère similaire d’un niveau de résistance au feu approprié au
courts et rigides), un bridage complet de l’éprouvette doit être
conduit en essai.
réalisé aux point situés à 2 000 + 50 mm de la paroi extérieure
du four.
7.2 Dispositions relatives au conduit Un tel bridage doit être intégral dans la direction du conduit de
facon à résister à toutes les forces de dilatation dans cette
direction, mais il ne doit pas y avoir de bridage (a température
7.2.1 On peut essayer un seul conduit dans le four, ou bien
ambiante) du mouvement dans le sens vertical.
essayer deux ou plusieurs conduits dans le même four à condi-
tion qu’il y ait suffisamment d’espace pour effectuer l’essai,
Dans ces cas, les mesures des forces de bridage et des élonga-
compte tenu des dimensions données sur les figures 1 et 2.
tions ne sont pas applicables. Dans d’autres cas, les parties des
éprouvettes à l’extérieur du four ne doivent pas être bridées.
Les conduits doivent être disposés comme dans la prati-
7.2.2
’
que (voir figures 1 et 2). Les deux conduits horizontaux doivent
7.3 Matériaux et mise en œuvre
venir en butée contre la paroi du four à une extrémité et traver-
ser la paroi à l’autre extrémité. L’extrémité du conduit horizon-
Les matériaux et la mise en œuvre des éprouvettes doivent être
tal A (voir figure 21, à l’intérieur du four, et l’extrémité de la
représentatifs de ceux qui sont utilisés en bonne pratique, tels
dérivation attenante doivent être obturées, indépendamment
que les définissent les codes nationaux ou normes en vigueur.
des parois intérieures du four, par des matériaux ou structures
similaires à ceux du restant du conduit.
8 Mode opératoire
7.2.3 Les conduits verticaux (voir figure 1) doivent être
essayés en les faisant reposer sur la sole du four, et traverser la
8.1 Conditions d’essai
dalle de couverture du four. Les conduits doivent être fixés au
niveau du plancher du four de la facon dont ils seraient fixés en
Les parties des conduits à l’intérieur du four doivent normale-
pratique lors de la pénétration dans la sole.
ment être exposées au feu sur tous leurs côtés et sur toute leur
longueur. Les conduits ne doivent être exposés sur moins de 4
Pour les conduits horizontaux, le dispositif d’essai doit côtés que si cela doit être le cas en pratique. Les essais peuvent
7.2.4
comprendre au moins deux joints à l’intérieur du four et au être exécutés sur des assemblages de conduits (voir figure 1).
moins un joint à l’extérieur. Un des joints doit être placé au On peut aussi exécuter des essais avec un conduit situé très
milieu de la portée entre les supports à l’intérieur comme à prés d’un mur ou d’un plancher si l’on souhaite représenter ces
l’extérieur du four, si cela est possible en pratique. conditions en pratique.
7.2.5 Pour les conduits verticaux, le dispositif d’essai doit 8.2 Contrôle des conditions permettant d’évaluer
l’étanchéité
comprendre au moins un joint à l’intérieur et un joint à I’exté-
rieur du four (voir figure 1).
Vingt minutes après le départ de l’essai, arrêter le ventilateur
dans le conduit B (voir figures 1 et 2) et, lorsqu’une évaluation
7.2.6 Les ouvertures de tous les conduits doivent avoir une
de la situation «feu hors de conduit)) avec le conduit unique-
section transversale d’au moins la moitié de celles des conduits.
ment en position horizontale (voir 3.6) est prévue, arrêter le
Ces ouvertures doivent avoir les positions indiquées sur les
ventilateur dans le conduit horizontal A (voir figure 2) pendant
figures 1 et 2.
environ 5 min pour permettre une évaluation de l’étanchéité de
l’ensemble du conduit à l’extérieur du four dans des conditions
stables de ((ventilateur arrêté)). Puis remettre en route le venti-
7.2.7 Le conduit horizontal A (voir figure 2) doit comprendre
lateur dans le conduit B et, si approprié, dans le conduit hori-
un coude de même section que le conduit principal et une piéce
en T formant une courte dérivation. Toutes les éprouvettes zontal A, et l’arrêter pendant une période de 5 min à un instant
correspondant à 10 min avant la fin de chaque période de
comportant cette branche doivent être montées avec les systè-
30 min d’essai. Faire les contrôles à l’étanchéité dans des con-
mes de suspension ou de fixation qui seraient fournis en prati-
ditions de ((ventilateur en route)) à tous les autres moments.
que.
4
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 69444985 (FI
83 . Mesures et observations pendant l’essai 8.4 Du&e de l’essai
8.3.1 Évaluation de la résistance au feu 8.4.1 Normalement, l’éprouvette doit être chauffée de la
façon prescrite jusqu’à la défaillance correspondant à l’un quel-
Faire les mesures et observations suivantes permettant de véri-
conque des criteres de performance, c’est-à-dire :
fier les critères de stabilité, d’isolation et d’étanchéité (voir
chapitre 1) : a) stabilité (voir 9.2.1);
b) isolation (voir 9.2.2);
8.3.1.1 Stabilité
c) étanchéité (voir 9.2.3).
Noter le moment où les systèmes de suspension ou de fixation
ne peuvent plus maintenir le conduit dans la position prévue ou
8.4.2 Dans les essais où les éprouvettes ne sont pas jugées
quand des sections de conduit s’effondrent.
seulement suivant le critere de stabilité (voir 9.2.11, l’essai peut
être poursuivi après la défaillance correspondant à l’un ou
8.3.1.2 Isolation (température de face non exposée)
l’autre critère de performance (voir 9.2.2 et 9.2.3) par accord
préalable entre le demandeur de l’essai et de laboratoire,
Mesurer les températures moyenne et maximale des faces non
pourvu que l’effondrement du conduit ne se soit pas déjà pro-
exposées des éprouvettes comme spécifié en 5.1.4 et dans
duit.
I’ISO 834, sous-paragraphe 6.2.2.1, en utilisant un thermocou-
ple mobile pour situer les points de haute température.
8.4.3 L’autre procédure possible peut être de conclure l’essai
aprés une période déterminée par accord préalable entre le
8.3.1.3 Étanchéité
demandeur et le laboratoire, même si une défaillance corres-
pondant à l’un quelconque des critéres de performance s’est
a) Noter toutes fissures et ouvertures qui indiquent une
produite à la fin de cette période.
perte d’étanchéité.
b) Déterminer le moment où se produit un passage de 8.4.4 La durée écoulée depuis le commencement de la
flammes ou de gaz chauds hors du four, suivant I’ISO 834, chauffe pendant laquelle l’éprouvette satisfait aux exigences
sous-paragraphe 6.2.3.1, le tampon de coton étant appliqué adéquates doit être exprimée en minutes.
aux ouvertures du conduit hors du four, si elles existent, ou
a toutes fissures ou orifices qui se produisent.
8.5 Étalonnage
c) Mesurer et enregistrer les températures des gaz sortant
L’appareillage utilisé pour les mesures de températures, de
des ouvertures des conduits hors du four et aux points de
pression, de vitesse d’air et de force doit faire l’objet d’un éta-
pénétration, à l’intérieur des conduits. (Voir figures 6 et 7:
lonnage utilisant des normes de références établies, et les lectu-
thermocouples 1 et 2 sont utilisés.)
res d’instrument doivent être corrigées d’une maniere adé-
quate. Toute erreur limite de mesurage doit être notée.
8.3.2 Forces de bridage et dilatation ou retrait
thermiques
9 Critères de performance pour l’expression
Lorsqu’il y a lieu de le faire, mesurer et enregistrer l’effort de
de la résistance au feu
bridage sur le conduit B (voir la figure 21, au point de pénétra-
tion [voir 3.3 c)].
9.1 GAn&alités
Mesurer et enregistrer la dilatation ou le retrait thermique des
La résistance au feu des éprouvettes doit être la durée, en
conduits A (voir figures 1 et 2), au point de pénétration, où
minutes, pendant laquelle l’élément est chauffé suivant 5.1.1,
aucun bridage rigide n’est construit, conformément à 7.2.9.
jusqu’à ce que se produise une défaillance correspondant à l’un
ou plusieurs des critères de performance suivants, c’est-à-dire
8.3.3 Observations suppl6mentaires
la stabilité, l’isolation et l’étanchéité ou jusqu’à ce que l’essai
soit terminé, selon le temps le plus court.
Au cours de l’essai, observer tous changements et événements
qui n’influencent pas les critéres de performances mais qui peu-
Dans l’expression des résultats de l’essai, les mots ((stabilité)),
vent créer des dangers dans un bâtiment, notamment:
(( isolation )) et ((étanchéité)) doivent être suivis du temps,
exprimé en minutes, pendant lequel les critères correspondants
a) les flèches;
ont été satisfaits.
b) les émissions de fumées ou gaz toxiques provenant de
9.2 Critères de performance
la face non exposée du conduit, imputables par exemple aux
habillages ou revêtements;
9.2.1 Stabilité
c) une décroissance des sections transversales des
conduits (afin de fournir une information sur l’aptitude des II faut considérer que la perte de stabilité s’est produite dans le
conduits à servir de conduits de désenfumage). conduit A à l’intérieur du four et dans les conduits A et B à
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ISO 69444985 (F)
l’extérieur du four quand le conduit s’effondre de manière telle 10 Procès-verbal d’essai
qu’il ne remplisse plus la fonction pour laquelle il est prévu.
Le procès-verbal d’essai doit contenir les indications suivantes:
a) nom du laboratoire d’essai;
9.2.2 Isolation
b) nom du demandeur de l’essai;
II faut considérer que la perte d’isolation s’est produite quand
I’élévement de la température au-dessus de la température
c) date de l’essai;
ambiante initiale dans le laboratoire sur la face non exposée de
l’éprouvette, hors du four, excède soit
d) nom du fabricant et nom commercial du produit, s’il
existe ;
a) 140 OC comme valeur moyenne (voir 5.1.4); soit
e) détails de construction et de conditi
...
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