Sterilization of health-care products - Ethylene oxide - Requirements for the development, validation and routine control of a sterilization process for medical devices

ISO 11135:2014 specifies requirements for the development, validation and routine control of an ethylene oxide sterilization process for medical devices in both the industrial and health care facility settings, and it acknowledges the similarities and differences between the two applications.

Stérilisation des produits de santé — Oxyde d'éthylène — Exigences de développement, de validation et de contrôle de routine d'un processus de stérilisation pour des dispositifs médicaux

L'ISO 11135:2014 spécifie les exigences relatives à la mise au point, à la validation et au contrôle de routine du procédé de stérilisation des dispositifs médicaux à l'oxyde d'éthylène dans l'industrie et dans les établissements de santé, et reconnaît les similitudes et différences entre les deux applications.

General Information

Status
Published
Publication Date
06-Jul-2014
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Start Date
22-Jul-2024
Completion Date
13-Dec-2025

Relations

Effective Date
06-Jun-2022
Effective Date
01-Jan-2022
Effective Date
06-Mar-2010
Effective Date
06-Mar-2010

Overview

ISO 11135:2014 - Sterilization of health‑care products - Ethylene oxide specifies the requirements for the development, validation and routine control of an ethylene oxide (EO) sterilization process for medical devices. It covers both industrial and health‑care facility settings and recognises their similarities and differences. The standard describes a structured program - from sterilizing‑agent characterization through equipment and process qualification to routine monitoring and product release - intended to provide a high degree of confidence in achieving sterile medical products.

Key topics and technical requirements

ISO 11135:2014 focuses on practical, auditable requirements (normative) and supporting guidance (informative annexes). Major technical topics include:

  • Sterilizing agent characterization
    • EO properties, microbicidal effectiveness, material interactions, and safety/environmental considerations.
  • Process and equipment characterization
    • Definition of process parameters and mapping of equipment performance and limitations.
  • Product definition and microbiological considerations
    • Product physical and microbiological attributes that affect sterilization outcomes.
  • Process definition and validation
    • Validation lifecycle: Installation Qualification (IQ), Operational Qualification (OQ) and Performance Qualification (PQ).
    • Validation approaches described in Annex A (biological indicator/bioburden), Annex B (overkill), and guidance in Annex D.
  • Routine monitoring, control and product release
    • Ongoing process control, documentation, and criteria for releasing sterilized lots (including Annex E on single lot release).
  • Maintaining process effectiveness
    • Equipment maintenance, requalification, change control and equivalence assessment.
  • Measurement, documentation and quality management
    • Integration with quality systems, documentation, and control of nonconforming product.

Practical applications and who uses it

ISO 11135:2014 is used by:

  • Medical device manufacturers designing EO sterilization processes for new or existing devices.
  • Contract sterilization service providers and industrial sterilizers operating EO chambers.
  • Hospital sterile processing departments and health‑care facilities reprocessing reusable medical devices in accordance with manufacturer instructions.
  • Regulatory and quality assurance professionals developing validation protocols, batch release criteria and change control procedures.
  • Engineers and microbiologists performing IQ/OQ/PQ studies, biological indicator testing and routine process monitoring.

Practical benefits include consistent validation methodology, reduced regulatory risk, and improved patient safety through controlled EO exposure and residue considerations.

Related standards

  • ISO 13485 - Quality management for medical devices
  • ISO 9001 - Quality management systems
  • ISO 10993‑7 - Biological evaluation (EO and by‑products)
  • EN 556‑1 and ANSI/AAMI ST67 - Sterility assurance/sterilization requirements

Keywords: ISO 11135:2014, ethylene oxide sterilization, EO sterilization, medical device sterilization, sterilization validation, IQ OQ PQ, routine monitoring, sterilization process.

Standard

ISO 11135:2014 - Sterilization of health-care products — Ethylene oxide — Requirements for the development, validation and routine control of a sterilization process for medical devices Released:7/7/2014

English language
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Standard

ISO 11135:2014 - Stérilisation des produits de santé — Oxyde d'éthylène — Exigences de développement, de validation et de contrôle de routine d'un processus de stérilisation pour des dispositifs médicaux Released:7/7/2014

French language
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Frequently Asked Questions

ISO 11135:2014 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Sterilization of health-care products - Ethylene oxide - Requirements for the development, validation and routine control of a sterilization process for medical devices". This standard covers: ISO 11135:2014 specifies requirements for the development, validation and routine control of an ethylene oxide sterilization process for medical devices in both the industrial and health care facility settings, and it acknowledges the similarities and differences between the two applications.

ISO 11135:2014 specifies requirements for the development, validation and routine control of an ethylene oxide sterilization process for medical devices in both the industrial and health care facility settings, and it acknowledges the similarities and differences between the two applications.

ISO 11135:2014 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 11.080.01 - Sterilization and disinfection in general. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

ISO 11135:2014 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO/IEC 13818-1:2000/Cor 2:2002, ISO 11135:2014/Amd 1:2018, ISO/TS 11135-2:2008, ISO 11135-1:2007. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.

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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11135
Second edition
2014-07-15
Sterilization of health-care
products — Ethylene oxide —
Requirements for the development,
validation and routine control of
a sterilization process for medical
devices
Stérilisation des produits de santé — Oxyde d’éthylène — Exigences
de développement, de validation et de contrôle de routine d’un
processus de stérilisation pour des dispositifs médicaux
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
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Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
1.1 Inclusions . 1
1.2 Exclusions . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 3
4 Quality management systems .11
4.1 Documentation .11
4.2 Management responsibility .11
4.3 Product realization .11
4.4 Measurement, analysis and improvement — Control of nonconforming product .11
5 Sterilizing agent characterization .11
5.1 General .11
5.2 Sterilizing agent .12
5.3 Microbicidal effectiveness .12
5.4 Material effects.12
5.5 Safety and the environment .12
6 Process and equipment characterization .12
6.1 General .12
6.2 Process characterization .12
6.3 Equipment characterization .13
7 Product definition .14
7.1 General .14
7.2 Product safety, quality and performance .15
7.3 Microbiological quality .15
7.4 Documentation .15
8 Process definition .15
9 Validation .16
9.1 General .16
9.2 Installation qualification, IQ .17
9.3 Operational qualification, OQ .17
9.4 Performance qualification, PQ .18
9.5 Review and approval of validation .20
10 Routine monitoring and control .22
11 Product release from sterilization .23
12 Maintaining process effectiveness
..................................................................................................................................................23
12.1 General .23
12.2 Maintenance of equipment .24
12.3 Requalification .24
12.4 Assessment of change .24
12.5 Assessment of equivalence .25
Annex A (normative) Determination of lethal rate of the sterilization process — Biological
indicator/bioburden approach .26
Annex B (normative) Conservative determination of lethal rate of the sterilization process —
Overkill approach .27
Annex C (informative) Temperature sensors, RH sensors and biological indicator numbers .29
Annex D (informative) Guidance on the application of the normative requirements .32
Annex E (normative) Single Lot Release .74
Bibliography .76
iv © ISO 2014 – All rights reserved

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2. www.iso.org/directives
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received. www.iso.org/patents
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT), see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 198, Sterilization of health care products.
been technically revised and condensed into a single standard.
Introduction
A sterile medical device is one that is free of viable microorganisms. Medical devices produced under
standard manufacturing conditions in accordance with the requirements for quality management
systems (see for example ISO 13485) might, prior to sterilization, have microorganisms on them, albeit
in low numbers. Such medical devices are non-sterile. The purpose of sterilization is to inactivate the
microbiological contaminants and thereby transform the non-sterile medical devices into sterile ones.
The kinetics of inactivation of a pure culture of microorganisms by physical and/or chemical agents
used to sterilize medical devices can generally best be described by an exponential relationship
between the numbers of microorganisms surviving and the extent of treatment with the ethylene
oxide (EO); inevitably this means that there is always a finite probability that a microorganism might
survive regardless of the extent of treatment applied. For a given treatment, the probability of survival
is determined by the number and resistance of microorganisms and by the environment in which the
organisms exist during treatment. It follows that the sterility of any one medical device in a population
subjected to sterilization processing cannot be guaranteed and the sterility of a processed population is
defined in terms of the probability of there being a viable microorganism present on a medical device.
ISO 11135 describes requirements that, if met, will provide an ethylene oxide sterilization process
intended to sterilize medical devices, which has appropriate microbicidal activity. Furthermore,
compliance with the requirements ensures that validations conducted following this International
Standard will provide products that meet the defined requirements for sterile products with a high
degree of confidence. The specification for this probability is a matter for regulatory authorities and can
vary from country to country (see for example EN 556-1 and ANSI/AAMI ST67).
Generic requirements of the quality management systems for design and development, production,
installation and servicing are given in ISO 9001 and particular requirements for quality management
systems for medical device production are given in ISO 13485. The standards for quality management
systems recognize that, for certain processes used in manufacturing or reprocessing, the effectiveness
of the process cannot be fully verified by subsequent inspection and testing of the product. Sterilization
is an example of such a process. For this reason, sterilization processes are validated for use, the
performance of the sterilization process monitored routinely and the equipment maintained.
Exposure to a properly validated, accurately controlled sterilization process is not the only factor
associated with the provision of reliable assurance that the product is sterile and, in this regard, suitable
for its intended use. Attention is therefore given to a number of considerations including:
— the microbiological status of incoming raw materials and/or components;
— the validation and routine control of any cleaning and disinfection procedures used on the product;
— the control of the environment in which the product is manufactured or reprocessed, assembled
and packaged;
— the control of equipment and processes;
— the control of personnel and their hygiene;
— the manner and materials in which the product is packaged;
— the conditions under which product is stored.
The type of contamination on a product to be sterilized varies and this impacts upon the effectiveness
of a sterilization process. Products that have been used in a health care setting and are being presented
for resterilization in accordance with the manufacturer’s instructions (see ISO 17664) are a special case.
There is the potential for such products to possess a wide range of contaminating microorganisms and
residual inorganic and/or organic contamination in spite of the application of a cleaning process. Hence,
it is important to pay particular attention to the validation and control of the cleaning and disinfection
processes used during reprocessing. Mixed product loads are common in health care facilities with
throughput volumes dictated by historical and predicted demand for sterile product.
vi © ISO 2014 – All rights reserved

The requirements are the normative parts of ISO 11135 with which compliance is claimed. The guidance
given in the informative annexes is not normative and is not provided as a checklist for auditors. The
guidance in Annex D provides explanations and methods that are regarded as being suitable means for
complying with the requirements for industry and health care facilities.
The guidance, in Annex D, is intended for people who have a basic knowledge of the principles of EO
sterilization. Methods other than those given in the guidance can be used if they are effective in achieving
compliance with the requirements of ISO 11135.
The development, validation and routine control of a sterilization process comprises a number of
discrete but interrelated activities; e.g. calibration, maintenance, product definition, process definition,
installation qualification, operational qualification and performance qualification. While the activities
required by ISO 11135 have been grouped together and are presented in a particular order, ISO 11135
does not require that the activities be performed in the order in which they are presented. The activities
required are not necessarily sequential, as the programme of development and validation may be iterative.
It is possible that performing these different activities will involve a number of separate individuals
and/or organizations, each of whom undertakes one or more of these activities. This International
Standard does not specify the particular individuals or organizations to carry out the activities.
It is important that patient safety be addressed by minimizing exposure to EO and its by-products during
normal product use. ISO 10993-7 specifies limits for EO and ethylene chlorohydrin (ECH); however, no
exposure limits are set for ethylene glycol (EG) because risk assessment indicates that when EO residues
are controlled, it is unlikely that biologically significant residues of EG would be present.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 11135:2014(E)
Sterilization of health-care products — Ethylene oxide —
Requirements for the development, validation and routine
control of a sterilization process for medical devices
1 Scope
1.1 Inclusions
This International Standard specifies requirements for the development, validation and routine control
of an ethylene oxide sterilization process for medical devices in both the industrial and health care
facility settings, and it acknowledges the similarities and differences between the two applications.
NOTE 1 Among the similarities are the common need for quality systems, staff training, and proper safety
measures. The major differences relate to the unique physical and organizational conditions in health care
facilities, and to the initial condition of reusable medical devices being presented for sterilization.
NOTE 2 Health care facilities differ from medical device manufacturers in the physical design of processing
areas, in the equipment used, and in the availability of personnel with adequate levels of training and experience.
The primary function of the health care facility is to provide patient care; medical device reprocessing is just one
of a myriad of activities that are performed to support that function.
NOTE 3 In terms of the initial condition of medical devices, medical device manufacturers generally sterilize
large numbers of similar medical devices that have been produced from virgin material. Health care facilities,
on the other hand, must handle and process both new medical devices and reusable medical devices of different
descriptions and with varying levels of bioburden. They are therefore faced with the additional challenges of
cleaning, evaluating, preparing and packaging a medical device prior to sterilization. In this International
Standard, alternative approaches and guidance specific to health care facilities are identified as such.
NOTE 4 EO gas and its mixtures are effective sterilants that are primarily used for heat- and/or moisture-
sensitive medical devices that cannot be moist heat sterilized.
NOTE 5 Although the scope of this International Standard is limited to medical devices, it specifies requirements
and provides guidance that can be applicable to other health care products.
1.2 Exclusions
1.2.1 This International Standard does not specify requirements for the development, validation and
routine control of a process for inactivating the causative agents of spongiform encephalopathies such
as scrapie, bovine spongiform encephalopathy and Creutzfeldt-Jakob disease. Specific recommendations
have been produced in particular countries for the processing of materials potentially contaminated with
these agents.
NOTE See ISO 22442-1, ISO 22442-2 and ISO 22442-3.
1.2.2 This International Standard does not detail a specified requirement for designating a medical
device as sterile.
NOTE Attention is drawn to national or regional requirements for designating medical devices as “sterile”.
See for example EN 556–1 or ANSI/AAMI ST67.
1.2.3 This International Standard does not specify a quality management system for the control of all
stages of production of medical devices.
NOTE The effective implementation of defined and documented procedures is necessary for the development,
validation and routine control of a sterilization process for medical devices. Such procedures are commonly
considered to be elements of a quality management system. It is not a requirement of this International Standard
to have a full quality management system during manufacture or reprocessing. The necessary elements are
normatively referenced at appropriate places in the text (see, in particular, Clause 4). Attention is drawn to the
standards for quality management systems (see ISO 13485) that control all stages of production or reprocessing
of medical devices. National and/or regional regulations for the provision of medical devices might require the
implementation of a full quality management system and the assessment of that system by a third party.
1.2.4 This International Standard does not specify requirements for occupational safety associated
with the design and operation of EO sterilization facilities.
NOTE 1 For further information on safety, see examples in the Bibliography. National or regional regulations
may also exist.
NOTE 2 EO is toxic, flammable and explosive. Attention is drawn to the possible existence in some countries of
regulations giving safety requirements for handling EO and for premises in which it is used.
1.2.5 This International Standard does not cover sterilization by injecting EO or mixtures containing
EO directly into packages or a flexible chamber.
NOTE See ISO 14937 for these types of EO processes.
1.2.6 This International Standard does not cover analytical methods for determining levels of residual
EO and/or its reaction products.
NOTE 1 For further information see ISO 10993-7.
NOTE 2 Attention is drawn to the possible existence of national or regional regulations specifying limits for
the level of EO residues present on or in medical devices.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 10012, Measurement management systems — Requirements for measurement processes and measuring
equipment
ISO 10993-7, Biological evaluation of medical devices — Part 7: Ethylene oxide sterilization residuals
ISO 11138-1:2006, Sterilization of health care products — Biological indicators — Part 1: General
requirements
ISO 11138-2:2009, Sterilization of health care products — Biological indicators — Part 2: Biological
indicators for ethylene oxide sterilization processes
ISO 11140-1, Sterilization of health care products — Chemical indicators — Part 1: General requirements
ISO 11737-1, Sterilization of medical devices — Microbiological methods — Part 1: Determination of a
population of microorganisms on products
ISO 11737-2, Sterilization of medical devices — Microbiological methods — Part 2: Tests of sterility
performed in the definition, validation and maintenance of a sterilization process
ISO 13485:2003/Cor 1:2009, Medical devices — Quality management systems — Requirements for
regulatory purposes — Technical Corrigendum 1
2 © ISO 2014 – All rights reserved

3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
aeration
part of the sterilization process during which ethylene oxide and/or its reaction products desorb from
the medical device until predetermined levels are reached
Note 1 to entry: This can be performed within the sterilizer and/or in a separate chamber or room.
3.2
aeration area
either a chamber or a room in which aeration occurs
3.3
bioburden
population of viable microorganisms on or in product and/or sterile barrier system
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.2]
3.4
biological indicator
test system containing viable microorganisms providing a defined resistance to a specified sterilization
process
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.3]
3.5
calibration
set of operations that establish, under specified conditions, the relationship between values of a quantity
indicated by a measuring instrument or measuring system, or values represented by a material measure
or a reference material, and the corresponding values realized by standards
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.4]
3.6
chemical indicator
test system that reveals a change in one or more pre-defined process variables based on a chemical or
physical change resulting from exposure to a process
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.6]
3.7
conditioning
treatment of product within the sterilization cycle, but prior to ethylene oxide admission, to attain a
predetermined temperature and relative humidity
Note 1 to entry: This part of the sterilization cycle can be carried out either at atmospheric pressure or under
vacuum.
Note 2 to entry: See 3.27, preconditioning.
3.8
D value
D value
time or dose required to achieve inactivation of 90 % of a population of the test microorganism under
stated conditions
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.11]
Note 1 to entry: For the purposes of this International Standard, the D value is the exposure time required to
achieve 90 % inactivation of the population of the test organism.
3.9
development
act of elaborating a specification
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.13]
3.10
dew point
The temperature at which the saturation water vapour pressure is equal to the partial pressure of the
water vapour in the atmosphere
Note 1 to entry: Any cooling of the atmosphere below the dew point would produce water condensation.
3.11
establish
determine by theoretical evaluation and confirm by experimentation
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.17]
3.12
ethylene oxide (EO) injection time
duration of the stage beginning with the first introduction of the EO (mixture) into the chamber to the
completion of that injection
3.13
exposure time
period for which the process parameters are maintained within their specified tolerances
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.18]
Note 1 to entry: For the purpose of calculation of cycle lethality, it is the period of sterilization between the end of
EO injection and the beginning of EO removal.
3.14
fault
one or more of the process parameters lying outside of its/their specified tolerance(s)
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.19]
3.15
flushing
procedure by which the ethylene oxide is removed from the load and chamber by either multiple alternate
admissions of filtered air, inert gas or steam and evacuations of the chamber or continuous passage of
filtered air, inert gas or steam through the load and chamber
3.16
fractional cycle
a cycle in which the exposure time to EO gas is reduced compared to that specified in the sterilization
process
4 © ISO 2014 – All rights reserved

3.17
half cycle
a cycle in which the exposure time to EO gas is reduced by 50 % compared to that specified in the
sterilization process
3.18
health care facility
HCF
governmental and private organizations and institutions devoted to the promotion and maintenance of
health, and the prevention and treatment of diseases and injuries
EXAMPLE A health care facility can be a hospital, nursing home, extended care facility, free-standing surgical
centre, clinic, medical office, or dental office.
3.19
health care product
medical device(s), including in vitro diagnostic medical device(s), or medicinal product(s), including
biopharmaceutical(s)
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.20]
3.20
installation qualification
IQ
process of obtaining and documenting evidence that equipment has been provided and installed in
accordance with its specification
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.22]
3.21
medical device
any instrument, apparatus, implement, machine, appliance, implant, in vitro reagent or calibrator,
software, material or related article, intended by the manufacturer to be used, alone or in combination,
for human beings for one or more of the specific purpose(s) of
— diagnosis, prevention, monitoring, treatment or alleviation of disease,
— diagnosis, monitoring, treatment, alleviation of, or compensation for an injury,
— investigation, replacement or modification or support of the anatomy or of a physiological process,
— control of conception,
— disinfection of medical devices,
— providing information for medical purposes by means of in vitro examination of specimens derived
from the human body,
and which does not achieve its principal intended action in or on the human body by pharmacological,
immunological or metabolic means, but which may be assisted in its function by such means
[SOURCE: ISO 13485:2003, definition 3.7]
3.22
microorganism
entity of microscopic size, encompassing bacteria, fungi, protozoa and viruses
Note 1 to entry: A specific standard might not require demonstration of the effectiveness of the sterilization
process in inactivating all types of microorganisms, identified in the definition above, for validation and/or
routine control of the sterilization process.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.26]
3.23
operational qualification
OQ
process of obtaining and documenting evidence that installed equipment operates within predetermined
limits when used in accordance with its operational procedures
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.27]
3.24
overkill approach
approach using sterilization process that delivers a minimum of 12 Spore Log Reduction (SLR) to a
biological indicator having a resistance equal to or greater than the product bioburden
3.25
parametric release
declaration that product is sterile, based on records demonstrating that the process parameters were
delivered within specified tolerances
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.29]
Note 1 to entry: This method of process release does not include the use of biological indicators.
3.26
performance qualification
PQ
process of obtaining and documenting evidence that the equipment, as installed and operated in
accordance with operational procedures, consistently performs in accordance with predetermined
criteria and thereby yields product meeting its specification
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.30]
3.27
preconditioning
treatment of product, prior to the sterilization cycle, in a room or chamber to attain specified conditions
for temperature and relative humidity
3.28
process challenge device
PCD
item designed to constitute a defined resistance to a sterilization process and used to assess performance
of the process
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.33]
Note 1 to entry: For the purpose of this International Standard, a PCD can be product, simulated product or other
device that is inoculated directly or indirectly. See 7.1.6 and D.7.1.6.
Note 2 to entry: In this International Standard, a distinction is made between an internal PCD and an external
PCD. An internal PCD is used to demonstrate that the required product SAL is achieved. A PCD located within
the confines of the product or product shipper case is an internal PCD, whereas a PCD located between shipper
cases or on the exterior surfaces of the load is an external PCD. An external PCD is an item designed to be used for
microbiological monitoring of routine production cycles.
3.29
process parameter
specified value for a process variable
Note 1 to entry: The specification for a sterilization process includes the process parameters and their tolerances.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.34]
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3.30
process variable
condition within a sterilization process, changes in which alter microbicidal effectiveness
EXAMPLE Time, temperature, pressure, concentration, humidity, wavelength.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.35]
3.31
processing category
collection of different product or product families that can be sterilized together
Note 1 to entry: All products within the category have been determined to present an equal or lesser challenge to
the sterilization process than the process challenge device for that group.
3.32
product
result of a process
[SOURCE: ISO 9000:2005, definition 3.4.2]
Note 1 to entry: For the purposes of sterilization standards, product is tangible and can be raw material(s),
intermediate(s), sub-assembly(ies) and health care products.
3.33
product family
group of product possessing characteristics that allow them to be sterilized using defined process
conditions
3.34
product load volume
defined space within the usable chamber volume occupied by product
3.35
recognized culture collection
depository authority under the Budapest Treaty on The International Recognition of the Deposit of
Microorganisms for the Purposes of Patent and Regulation
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.38]
3.36
reference microorganism
microbial strain obtained from a recognized culture collection
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.39]
3.37
requalification
repetition of part of validation for the purpose of confirming the continued acceptability of a specified
process
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.40]
3.38
reusable medical device
medical device designated or intended by the manufacturer as suitable for reprocessing and re-use
Note 1 to entry: This is not a medical device that is designated or intended by the manufacturer for single use only.
3.39
services
supplies from an external source, needed for the correct function of equipment
EXAMPLE Electricity, water, compressed air, drainage.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.41]
3.40
single use medical device
medical device designated or intended by the manufacturer for one-time use only
3.41
specify
stipulate in detail within an approved document
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.42]
3.42
Spore-log-reduction
SLR
log of initial spore population, N , minus the log of the final population, N
0 u
[SOURCE: ISO 14161:2009, definition 3.19]
Note 1 to entry: Describing the reduction in the number of spores on a biological indicator or inoculated item
produced by exposure to specified conditions.

For Direct Enumeration:
SLR = log N − log N
0 u
where
N is the initial population;
N is the final population.
u
For Fraction Negative:
SLR = log N – log [ln (q/n)]
where
N is the initial population;
q is the number of replicate samples tested;
n is the number of samples negative for growth.
If there are no survivors, the true SLR cannot be calculated. The SLR can be reported as “greater than” log N if
one surviving organism is used.
8 © ISO 2014 – All rights reserved

3.43
sterile
free from viable microorganisms
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.43]
3.44
sterile barrier system
minimum package that prevents ingress of microorganisms and allows aseptic presentation of the
product at the point of use
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.44]
3.45
sterility
state of being free from viable microorganisms
Note 1 to entry: In practice, no such absolute statement regarding the absence of microorganisms can be proven.
Note 2 to entry: See 3.47, sterilization.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.45]
3.46
sterility assurance level
SAL
probability of a single viable microorganism occurring on an item after sterilization
-6 -3
Note 1 to entry: The term SAL takes a quantitative value, generally 10 or 10 . When applying this quantitative
-6
value to assurance of sterility, an SAL of 10 has a lower value but provides a greater assurance of sterility than
-3
an SAL of 10 .
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.46]
3.47
sterilization
validated process used to render product free from viable microorganisms
Note 1 to entry: In a sterilization process, the nature of microbial inactivation is exponential and thus the survival
of a microorganism on an individual item can be expressed in terms of probability. While this probability can be
reduced to a very low number, it can never be reduced to zero.
Note 2 to entry: See 3.46, sterility assurance level.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.47]
3.48
sterilization cycle
treatment in a sealed chamber, which includes air removal, conditioning (if used), injection of ethylene
oxide, inert gas (if used), exposure to ethylene oxide, removal of ethylene oxide and flushing (if used),
and air/inert gas admission
3.49
sterilization load
product to be, or that has been, sterilized together using a given sterilization process
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.48]
3.50
sterilization process
series of actions or operations needed to achieve the specified requirements for sterility
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.49]
Note 1 to entry: This series of actions or operations includes preconditioning (if necessary), exposure to the
ethylene oxide under defined conditions and any necessary post-treatment required for the removal of ethylene
oxide and its by-products. It does not include any cleaning, disinfection or packaging operations that precede the
sterilization process.
3.51
sterilization specialist
person with technical knowledge of the sterilization technology being utilized and its effects upon
materials and microorganisms
3.52
sterilizing agent
physical or chemical entity, or combination of entities having sufficient microbicidal activity to achieve
sterility under defined conditions
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.50]
3.53
survivor curve
graphical representation of the inactivation of a population of microorganisms with increasing exposure
to a microbicidal agent under stated conditions
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.51]
3.54
test for sterility
technical operation defined in a Pharmacopoeia performed on product following exposure to a
sterilization process
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.53]
3.55
test of sterility
technical operation performed as part of development, validation, or requalification to determine the
presence or absence of viable microorganisms on product or portions thereof
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.54]
3.56
usable chamber volume
defined space within the sterilizer chamber, which is not restricted by fixed or mobile parts and which
is available to accept the sterilization load
Note 1 to entry: The volume allowed for gas circulation around the load inside the chamber is not included as
usable space.
3.57
validation
documented procedure for obtaining, recording and interpreting the results required to establish that
a process will consistently yield product complying with predetermined specifications
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, definition 2.55]
10 © ISO 2014 – All rights reserved

3.58
virgin material
material that has not been previously used, or subjected to processing other than for its original
production
4 Quality management systems
4.1 Documentation
4.1.1 Procedures for development, validation, routine control and product release from sterilization
shall be specified.
4.1.2 Documents and records required by this International Standard shall be reviewed and approved
by designated personnel (see 4.2.1). Documents and records shall be controlled in accordance with the
applicable clauses of ISO 13485.
4.2 Management responsibility
4.2.1 The responsibility and authority for implementing and meeting the requirements described in
this International Standard shall be specified. Responsibility shall be assigned to competent personnel in
accordance with the applicable clauses of ISO 13485.
4.2.2 If the requirements of this international standard are undertaken by organizations with separate
quality management systems, the responsibilities and authority of each party shall be specified.
When a HCF contracts out the sterilization of reusable medical devices, it is the HCF’s responsibility for
validation and release of the sterilized product.
4.3 Product realization
4.3.1 Procedures for purchasing shall be specified. These procedures shall comply with the applicable
clauses of ISO 13485.
4.3.2 Procedures for identification and traceability of product shall be specified. These procedures
shall comply with the applicable clauses of ISO 13485.
4.3.3 A system complying with the applicable clause(s) of ISO 13485 or ISO 10012 shall be specified
for the calibration of all equipment, including instrumentation for test purposes, used in meeting the
requirements of this International Standard.
4.4 Measurement, analysis and improvement — Control of nonconforming product
Procedures for control of product designated as nonconforming and for correction, corrective action
and preventive action shall be specified. These procedures shall comply with the applicable clauses of
ISO 13485.
5 Sterilizing agent characterization
5.1 General
The purpose of this activity is to define the sterilizing agent, demonstrate its microbicidal effectiveness,
identify the factors that influence microbicidal effectiveness, assess the effects that exposure to the
sterilizing agent has on materials, and identify requirements for safety of personnel and protectio
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 11135
Deuxième édition
2014-07-15
Stérilisation des produits de santé —
Oxyde d’éthylène — Exigences de
développement, de validation et de
contrôle de routine d’un processus
de stérilisation pour des dispositifs
médicaux
Sterilization of health-care products — Ethylene oxide —
Requirements for the development, validation and routine control of a
sterilization process for medical devices
Numéro de référence
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ISO 2014
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Web www.iso.org
Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
1.1 Inclusions . 1
1.2 Exclusions . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions . 3
4 Systèmes de management de la qualité .11
4.1 Documentation .11
4.2 Responsabilité de la direction .11
4.3 Réalisation du produit .11
4.4 Mesurages, analyse et amélioration — Maîtrise du produit non conforme .11
5 Caractérisation de l’agent stérilisant .11
5.1 Généralités .11
5.2 Agent stérilisant .12
5.3 Efficacité microbicide .12
5.4 Effets sur les matériaux .12
5.5 Sécurité et environnement .12
6 Caractérisation du procédé et de l’équipement .12
6.1 Généralités .12
6.2 Caractérisation du procédé .13
6.3 Caractérisation de l’équipement .14
7 Définition du produit .14
7.1 Généralités .14
7.2 Sécurité, qualité et performance du produit .15
7.3 Qualité microbiologique .15
7.4 Documentation .16
8 Définition du procédé .16
9 Validation .17
9.1 Généralités .17
9.2 Qualification de l’installation, QI .17
9.3 Qualification opérationnelle, QO .18
9.4 Qualification de performance, QP .18
9.5 Revue et approbation de la validation .20
10 Surveillance et contrôle de routine .22
11 Libération du produit après stérilisation .24
12 Maintien de l’efficacité du procédé
................................................................................................................................................24
12.1 Généralités .24
12.2 Maintenance de l’équipement .24
12.3 Requalification .25
12.4 Évaluation des modifications .25
12.5 Évaluation de l’équivalence .26
Annexe A (normative) Détermination du taux de létalité du procédé de stérilisation — Approche
indicateur biologique/charge biologique .27
Annexe B (normative) Détermination conservatrice du taux de létalité du procédé de
stérilisation — Approche de surdestruction .28
Annexe C (informative) Capteurs de température, capteurs HR et nombre
d’indicateurs biologiques .30
Annexe D (informative) Directives relatives à l’application des exigences normatives.33
Annexe E (normative) Libération d’un seul produit .80
Bibliographie .82
iv © ISO 2014 – Tous droits réservés

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les modes opératoires utilisés pour élaborer ce documents et ceux destinés à sa maintenance ultérieure
sont décrits dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient en particulier de noter les différents
critères d’approbation nécessaires pour les différents types de documents ISO. Ce document a été rédigé
conformément aux règles données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet
de droits de propriété intellectuelle. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété. Les détails de tout droit de propriété identifié pendant l’élaboration
du document figureront dans l’Introduction et/ou sur la liste ISO des déclarations de brevets reçues
(voir www.iso.org/patents).
Tout nom commercial utilisé dans le présent document est uniquement donné à titre informatif à
l’attention des utilisateurs et ne constitue pas une recommandation.
Pour obtenir une explication sur la signification de termes et expressions spécifiques à l’ISO se rapportant
à l’évaluation de la conformité, ainsi que des informations sur l’adhérence de l’ISO aux principes de
l’OMC relatifs aux obstacles techniques au commerce (OTC), se reporter à l’URL suivant: Avant-propos -
Informations complémentaires
Le comité responsable de ce document est l’ISO/TC 198, Stérilisation des produits de santé.
L’ISO 11135:2014 annule et remplace l’ISO 11135-1:2007 et l’ISO/TS 11135-2:2008, les deux ayant fait
l’objet d’une révision technique et d’un regroupement dans une seule norme.
Introduction
Un dispositif médical est considéré comme stérile lorsqu’il est exempt de micro-organismes viables.
Des dispositifs médicaux produits dans des conditions de fabrication normalisées conformément aux
exigences des systèmes de management de la qualité (voir par exemple l’ISO 13485) peuvent, avant la
stérilisation, comporter des micro-organismes, bien qu’en nombre très réduit. Ces dispositifs médicaux
ne sont pas stériles. Le but de la stérilisation consiste à inactiver les contaminants microbiologiques, et
ce faisant, à transformer des dispositifs médicaux non stériles en produits stériles.
L’une des meilleures représentations de l’inactivation d’une culture pure de micro-organismes par
des agents physiques et/ou chimiques utilisés pour stériliser les dispositifs médicaux est d’établir une
relation exponentielle entre le nombre de micro-organismes survivants et l’ampleur du traitement
par l’oxyde d’éthylène; cela signifie inévitablement qu’il existe toujours une probabilité infime qu’un
micro-organisme survive, quelle que soit l’étendue du traitement appliqué. Pour un traitement donné,
la probabilité de survie est déterminée par le nombre et la résistance des micro-organismes et par
l’environnement dans lequel les organismes se trouvent au cours du traitement. Il s’ensuit que la stérilité
d’un dispositif médical donné appartenant à une population de dispositifs médicaux soumis à l’opération
de stérilisation ne peut être garantie et que la stérilité de la population de dispositifs médicaux traités
doit être définie en termes de probabilité qu’un micro-organisme viable soit présent sur un dispositif
médical.
L’ISO 11135 spécifie les exigences qui permettront de démontrer que le procédé de stérilisation à l’oxyde
d’éthylène destiné à stériliser les dispositifs médicaux présente une activité microbicide suffisante.
De plus, la conformité aux exigences garantit que les validations menées conformément à la présente
Norme internationale fourniront des produits qui répondent aux exigences définies pour les produits
stériles avec un haut niveau de fiabilité. La spécification de cette probabilité incombe aux autorités
réglementaires et peut varier d’un pays à l’autre (voir par exemple l’EN 556-1 et l’ANSI/AAMI ST67).
Les exigences génériques des systèmes de management de la qualité pour la conception et la mise au point,
la production, l’installation et l’entretien sont données dans l’ISO 9001 et les exigences particulières pour
les systèmes de management de la qualité pour la production de dispositifs médicaux sont données dans
l’ISO 13485. Les normes relatives aux systèmes de management de la qualité reconnaissent que, pour
certains procédés de stérilisation utilisés dans la fabrication ou le retraitement, l’efficacité du procédé
de stérilisation ne peut être complètement vérifiée par une inspection et des essais ultérieurs du produit.
La stérilisation est un exemple d’un tel processus. Pour cette raison, les procédés de stérilisation sont
validés avant leur mise en application, leur fonctionnement est périodiquement surveillé et l’entretien
du matériel est scrupuleusement effectué.
L’exposition à un procédé de stérilisation contrôlé avec exactitude, validé de manière appropriée n’est pas
le seul facteur associé à la garantie que le produit est stérile, et, à cet égard, adapté pour son usage prévu.
Une attention particulière doit par conséquent être apportée à un certain nombre de considérations
comprenant:
— le statut microbiologique des matières premières arrivantes et/ou des composants;
— la validation et le contrôle de routine de toute procédure de nettoyage et de désinfection utilisé sur
le produit;
— le contrôle de l’environnement dans lequel le produit est fabriqué ou retraité, assemblé et emballé;
— le contrôle de l’équipement et des procédés;
— le contrôle du personnel et de son hygiène;
— la manière et les matériaux utilisés pour l’emballage du produit;
— les conditions dans lesquelles le produit est stocké.
Le type de contamination sur un produit à stériliser varie et ceci a un impact sur l’efficacité d’un
processus de stérilisation. Les produits qui ont été utilisés dans des établissements de santé et qui sont
vi © ISO 2014 – Tous droits réservés

destinés à être stérilisés de nouveau conformément aux instructions du fabricant (voir l’ISO 17664)
sont considérés comme un cas spécial. Ces produits sont susceptibles de présenter un large éventail de
micro-organismes contaminants et une contamination inorganique et/ou organique résiduelle malgré
l’application d’un procédé de nettoyage. Ainsi, il est important d’apporter une attention particulière à
la validation et au contrôle des procédés de nettoyage et de désinfection utilisés durant l’opération de
retraitement. Les charges de produits mixtes sont courantes dans les établissements de santé avec des
volumes de rendement dictés par la demande historique et prévue de produits stériles.
Les exigences sont constituées par les parties normatives de l’ISO 11135 par rapport à laquelle la
conformité est déclarée. Le guide donné dans les annexes informatives n’est pas normatif et n’est pas
destiné à servir de liste de contrôle pour des auditeurs. Les directives figurant en Annexe D donnent des
explications et présentent des méthodes reconnues comme adaptées pour garantir la conformité aux
exigences de l’industrie et des établissements de santé.
Les directives, en Annexe D, s’adressent aux personnes possédant des connaissances de base des
principes de la stérilisation à l’oxyde d’éthylène. Des méthodes autres que celles données dans les
directives peuvent être utilisées à condition qu’elles soient efficaces pour assurer la conformité aux
exigences de l’ISO 11135.
La mise au point, la validation et le contrôle de routine d’un procédé de stérilisation comprennent un
certain nombre d’activités isolées, mais corrélées; par exemple l’étalonnage, la maintenance, la définition
du produit, la définition du procédé, la qualification de l’installation, la qualification opérationnelle et la
qualification de performance. Bien que les activités exigées par l’ISO 11135 ont été regroupées et sont
présentées selon un ordre particulier, l’ISO 11135 n’exige pas qu’elles se déroulent dans l’ordre présenté.
Les activités exigées ne sont pas nécessairement séquentielles, étant donné que les programmes de
mise au point et de validation peuvent être itératifs. Il est possible que le fait d’effectuer ces différentes
activités implique un certain nombre d’individus et/ou organismes, chacun d’entre eux entreprenant une
ou plusieurs de ces activités. La présente Norme internationale ne spécifie pas les individus particuliers
et les organismes qui effectuent les activités.
Il est important de prendre en compte la sécurité du patient en réduisant le plus possible l’exposition à
l’oxyde d’éthylène et ses produits dérivés lors de l’utilisation normale. L’ISO 10993-7 spécifie les limites
relatives à l’oxyde d’éthylène et au chlorhydrate d’éthylène (ECH); mais, aucune limite d’exposition n’est
définie pour l’éthylène glycol (EG), car l’évaluation des risques indique que lorsque les résidus d’oxyde
d’éthylène sont maîtrisés, la présence de résidus biologiquement significatifs d’éthylène glycol est peu
probable.
NORME INTERNATIONALE ISO 11135:2014(F)
Stérilisation des produits de santé — Oxyde d’éthylène —
Exigences de développement, de validation et de contrôle
de routine d’un processus de stérilisation pour des
dispositifs médicaux
1 Domaine d’application
1.1 Inclusions
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives à la mise au point, à la validation et
au contrôle de routine du procédé de stérilisation des dispositifs médicaux à l’oxyde d’éthylène dans
l’industrie et dans les établissements de santé, et reconnaît les similitudes et différences entre les deux
applications.
NOTE 1 Parmi les points communs figure le même besoin de systèmes de qualité, de formation du personnel
et de mesures de sécurité appropriées. Les principales différences concernent les conditions matérielles et
organisationnelles propres à chaque établissement de santé, et l’état initial des dispositifs médicaux réutilisables
présentés pour la stérilisation.
NOTE 2 Les établissements de santé se distinguent des fabricants de dispositifs médicaux par la structure des
zones de traitement, le matériel utilisé et la disponibilité du personnel disposant du niveau requis en matière de
formation et d’expérience. La fonction première d’un établissement de santé est de fournir des soins aux patients;
le retraitement des dispositifs médicaux ne représente qu’une des innombrables activités mises en œuvre pour
assurer cette fonction.
NOTE 3 En ce qui concerne l’état initial des dispositifs médicaux, les fabricants stérilisent généralement
un grand nombre de dispositifs médicaux identiques produits à partir de matériau vierge. En revanche, les
établissements de santé doivent manipuler et traiter aussi bien des dispositifs médicaux neufs que des dispositifs
réutilisables, dont les caractéristiques et les niveaux de charge biologique varient. Ils doivent faire face à des
exigences supplémentaires de nettoyage, d’évaluation, de préparation et d’emballage des dispositifs médicaux
préalablement à leur stérilisation. La présente Norme internationale établit diverses approches et directives
spécifiquement adaptées aux établissements de santé.
NOTE 4 Cependant, l’oxyde d’éthylène gazeux et ses mélanges constituent des produits stérilisants efficaces
utilisés en premier lieu pour les dispositifs médicaux sensibles à la chaleur et/ou à l’humidité qui ne peuvent pas
être stérilisés par chaleur humide.
NOTE 5 Bien que le domaine d’application de la présente Norme internationale se limite aux dispositifs
médicaux, les exigences qu’il spécifie et le guide qu’il donne peuvent s’appliquer à d’autres produits de santé.
1.2 Exclusions
1.2.1 La présente Norme internationale ne spécifie pas d’exigences relatives à l’élaboration, à la validation
et au contrôle de routine d’un procédé d’inactivation des agents de prolifération des encéphalopathies
spongiformes telles que la tremblante du mouton, l’encéphalopathie spongiforme bovine et la maladie
de Creutzfeldt-Jakob. Des recommandations spécifiques ont été formulées dans certains pays pour le
traitement des matériaux potentiellement contaminés par ces agents.
NOTE Voir l’ISO 22442-1, ISO 22442-2 et l’ISO 22442-3.
1.2.2 La présente Norme internationale ne détaille pas d’exigence spécifiée pour caractériser un
dispositif médical comme étant stérile.
NOTE L’attention est attirée sur les exigences nationales ou régionales destinées à concevoir des dispositifs
médicaux «stériles». Voir par exemple l’EN 556–1 ou l’ANSI/AAMI ST67.
1.2.3 La présente Norme internationale ne spécifie pas de système de management de la qualité pour
le contrôle de toutes les étapes de production des dispositifs médicaux.
NOTE La mise en place efficace de procédures définies et documentées est nécessaire pour la mise au point,
la validation et le contrôle de routine d’un procédé de stérilisation pour les dispositifs médicaux. Ces procédures
sont généralement considérées comme les éléments d’un système de management de la qualité. La présente Norme
internationale n’exige pas d’avoir un système de management de la qualité complet pendant la fabrication ou le
retraitement. Les éléments nécessaires sont référencés de manière normative aux endroits appropriés dans le
texte (voir, en particulier, l’Article 4). L’attention est attirée sur les normes relatives aux systèmes de management
de la qualité (voir l’ISO 13485) qui contrôlent toutes les étapes de production ou de retraitement des dispositifs
médicaux. Les réglementations nationales et/ou régionales pour la fourniture de dispositifs médicaux peuvent
exiger la mise en place d’un système de management de la qualité complet et l’évaluation de ce système par une
tierce partie.
1.2.4 La présente Norme internationale ne spécifie aucune exigence en matière de sécurité du travail
associée à la conception et au fonctionnement des installations de stérilisation à l’oxyde d’éthylène.
NOTE 1 Pour plus de renseignements sur la sécurité, voir les exemples donnés dans la Bibliographie. Des
réglementations nationales ou régionales peuvent également exister.
NOTE 2 L’oxyde d’éthylène est toxique, inflammable et explosif. L’attention est attirée sur l’existence possible
dans certains pays de réglementations spécifiant des exigences de sécurité concernant sa manipulation et les
locaux où il est utilisé.
1.2.5 La présente Norme internationale ne traite pas de la stérilisation par injection directe d’oxyde
d’éthylène ou de ses mélanges dans les emballages ou une chambre flexible.
NOTE Voir l’ISO 14937 pour ces types de procédés à l’oxyde d’éthylène.
1.2.6 La présente Norme internationale ne traite pas des méthodes analytiques de détermination des
niveaux de résidus d’oxyde d’éthylène et/ou des produits de sa réaction.
NOTE 1 Pour plus de renseignements, voir l’ISO 10993-7.
NOTE 2 L’attention est attirée sur l’existence possible d’une réglementation nationale ou régionale fixant des
limites relatives au niveau de résidus d’oxyde d’éthylène présents sur ou dans les dispositifs médicaux.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 10012, Systèmes de management de la mesure — Exigences pour les processus et les équipements de
mesure.
ISO 10993-7, Évaluation biologique des dispositifs médicaux — Partie 7: résidus de stérilisation à l’oxyde
d’éthylène.
ISO 11138-1:2006, Stérilisation des produits sanitaires — Indicateurs biologiques — Partie 1: Exigences
générales.
ISO 11138-2:2009, Stérilisation des produits sanitaires — Indicateurs biologiques — Partie 2: indicateurs
biologiques pour la stérilisation à l’oxyde d’éthylène.
ISO 11140-1, Stérilisation des produits sanitaires — Indicateurs chimiques — Partie 1: Exigences générales
2 © ISO 2014 – Tous droits réservés

ISO 11737-1, Stérilisation des dispositifs médicaux — Méthodes microbiologiques — Partie 1: détermination
d’une population de micro-organismes sur des produits.
ISO 11737-2, Stérilisation des dispositifs médicaux — Méthodes microbiologiques — Partie 2: contrôles
de stérilité pratiqués au moment de la définition, de la validation et de la maintenance d’un procédé de
stérilisation.
ISO 13485:2003/Cor 1:2009, Dispositifs médicaux — Systèmes de management de la qualité — Exigences à
des fins réglementaires — Rectificatif technique 1.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
aération
partie du procédé de stérilisation durant laquelle la désorption de l’oxyde d’éthylène et/ou des produits
de sa réaction du dispositif médical s’effectue jusqu’à l’obtention de niveaux prédéterminés
Note 1 à l’article: Ceci peut s’effectuer à l’intérieur du stérilisateur et/ou d’une chambre ou une pièce séparée.
3.2
zone d’aération
chambre ou pièce dans laquelle l’aération s’effectue
3.3
charge biologique
population de micro-organismes viables sur ou dans un produit et/ou un système de barrière stérile
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.2]
3.4
indicateur biologique
système d’essai contenant des micro-organismes viables, garantissant une résistance définie à un
procédé de stérilisation spécifié
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.3]
3.5
étalonnage
ensemble des opérations établissant, dans des conditions spécifiées, la relation entre les valeurs de la
grandeur indiquées par un appareil de mesure ou un système de mesure, ou les valeurs représentées par
une mesure matérialisée ou par un matériau de référence, et les valeurs correspondantes de la grandeur
réalisée par des étalons
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.4]
3.6
indicateur chimique indicateur non biologique
système d’essai révélant un changement d’une ou plusieurs des variables prédéfinies d’un procédé fondé
sur un changement physique ou chimique dû à l’exposition au procédé
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.6]
3.7
conditionnement
traitement du produit au cours du cycle de stérilisation, mais avant l’admission de l’oxyde d’éthylène,
pour obtenir une température et une humidité relative prédéterminée
Note 1 à l’article: Cette partie du cycle de stérilisation peut s’effectuer soit à la pression atmosphérique soit sous
vide.
Note 2 à l’article: Voir 3.27, préconditionnement.
3.8
valeur de D
valeur de D
temps ou dose nécessaire pour inactiver 90 % d’une population de micro-organismes d’essai dans des
conditions d’exposition établies
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.11]
Note 1 à l’article: Pour les besoins de la présente Norme internationale, la valeur de D est le temps d’exposition
requis pour obtenir 90 % d’inactivation de la population de l’organisme d’essai.
3.9
mise au point
élaboration d’une spécification
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.13]
3.10
point de rosée
température à laquelle la pression de vapeur d’eau saturante est égale à la pression partielle de vapeur
d’eau dans l’atmosphère
Note 1 à l’article: Tout refroidissement de l’atmosphère en dessous du point de rosée mènerait à de la condensation
d’eau.
3.11
établir
déterminer par évaluation théorique et confirmer par expérimentation
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.17]
3.12
temps d’injection de l’oxyde d’éthylène (OE)
durée de l’étape commençant par la première introduction de l’oxyde d’éthylène (mélange) dans la
chambre et s’achevant à la fin de cette injection
3.13
temps d’exposition
période pendant laquelle les paramètres du procédé sont maintenus dans la limite des tolérances
spécifiées
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.18]
Note 1 à l’article: Pour les besoins du calcul de la létalité du cycle, il s’agit de la période de stérilisation entre la fin
de l’injection d’oxyde d’éthylène et le début de la purge d’oxyde d’éthylène.
3.14
défaut
situation dans laquelle un ou plusieurs paramètres du procédé est/sont en dehors de ses/leurs limites
de tolérance spécifiées
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.19]
3.15
rinçage
procédure par laquelle l’oxyde d’éthylène est enlevé de la charge et de la chambre au moyen d’une série
d’injection et d’une série d’évacuation d’air filtré, de gaz inerte ou de vapeur de la chambre, ou du passage
continu d’air filtré, de gaz inerte ou de vapeur à travers la charge et la chambre
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3.16
cycle partiel
cycle dans lequel le temps d’exposition à l’oxyde d’éthylène gazeux est réduit par rapport à celui spécifié
dans le procédé de stérilisation
3.17
demi-cycle
cycle dans lequel le temps d’exposition à l’oxyde d’éthylène gazeux est réduit de 50 % par rapport à celui
spécifié dans le procédé de stérilisation
3.18
établissement de santé
institutions et organismes gouvernementaux et privés consacrés à la promotion et au maintien de la
santé ainsi qu’à la prévention et au traitement des maladies et des blessures
EXEMPLE Un établissement de santé peut être un hôpital, un centre de soins de longue durée, un établissement
de santé longue durée, un centre chirurgical, une clinique, un cabinet de médecin ou un cabinet dentaire.
3.19
produit(s) de santé
dispositifs médicaux, notamment les dispositifs médicaux de diagnostic in vitro, ou les produits
médicinaux, notamment les produits biopharmaceutiques
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.20]
3.20
qualification de l’installation
QI
processus d’obtention de preuves documentées selon lesquelles les équipements ont été fournis et
installés conformément à leurs spécifications
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.22]
3.21
dispositif médical
instrument, appareil, équipement, machine, dispositif, implant, réactif in vitro ou calibreur, logiciel,
matériel ou autre article associé, dont le fabricant prévoit qu’il soit utilisé seul ou en association chez
l’être humain pour la ou les fins spécifiques suivantes:
— diagnostic, prévention, contrôle, traitement ou atténuation d’une maladie,
— diagnostic, contrôle, traitement, atténuation ou compensation d’une blessure,
— étude, remplacement, modification ou entretien de l’anatomie ou d’un processus physiologique,
— maîtrise de la conception,
— désinfection des dispositifs médicaux,
— communication d’informations à des fins médicales au moyen d’examen in vitro d’échantillons issus
du corps humain,
et dont l’action principale voulue dans ou sur le corps humain n’est pas obtenue par des moyens
pharmacologiques ou immunologiques ni par métabolisme, mais dont la fonction peut être assistée par
de tels moyens.
[SOURCE: ISO 13485:2003, définition 3.7]
3.22
micro-organisme
entité de taille microscopique, incluant les bactéries, les champignons, les protozoaires et les virus
Note 1 à l’article: Une norme spécifique n’exigera pas nécessairement que l’efficacité du procédé de stérilisation
soit démontrée par l’inactivation de tous les types de micro-organismes, identifiés dans la définition ci-dessus,
pour la validation et/ou le contrôle de routine du procédé de stérilisation.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.26]
3.23
qualification opérationnelle
QO
processus d’obtention de preuves documentées selon lesquelles l’équipement installé fonctionne dans
les limites prédéterminées, dans la mesure où il est utilisé conformément à son mode opératoire
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.27]
3.24
approche de surdestruction
procédé de stérilisation qui fournit au minimum une réduction logarithmique des spores (RLS) de 12 à
un indicateur biologique présentant une résistance supérieure ou égale à la charge biologique du produit
3.25
libération paramétrique
déclaration qu’un produit est stérile, sur la base d’enregistrements démontrant que les paramètres du
procédé ont été respectés dans les tolérances spécifiées
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.29]
Note 1 à l’article: Cette méthode de libération n’inclut pas l’utilisation d’indicateurs biologiques.
3.26
qualification de performance
QP
processus d’obtention de preuves documentées selon lesquelles l’équipement installé et utilisé
conformément à son mode opératoire, fonctionne de façon constante conformément aux critères
prédéterminés et qu’il donne par conséquent un produit conforme à ses spécifications
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.30]
3.27
préconditionnement
traitement d’un produit, avant son exposition au cycle de stérilisation, dans une pièce ou une chambre
pour atteindre des conditions spécifiées de température et d’humidité relative
3.28
dispositif d’épreuve de procédé
DEP
article conçu pour constituer une résistance définie à un procédé de stérilisation et destiné à évaluer
l’efficacité du procédé
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.33]
Note 1 à l’article: Pour les besoin de la présente Norme internationale, un DEP peut être un produit, un produit
simulé ou un autre dispositif qui est inoculé directement ou indirectement. Voir 7.1.6 et D.7.1.6.
Note 2 à l’article: La présente Norme internationale fait la distinction entre un DEP interne et un DEP externe.
Un DEP interne est utilisé pour démontrer que le NAS requis du produit est atteint. Un DEP situé à l’intérieur
du produit ou de la boîte d’expédition du produit est un DEP interne, tandis qu’un DEP situé entre des boîtes
d’expédition ou sur les surfaces extérieures de la charge est un DEP externe. Un DEP externe est un article conçu
pour être utilisé pour la surveillance microbiologique des cycles de production de routine.
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3.29
paramètre du procédé
valeur spécifiée pour une variable du procédé
Note 1 à l’article: La spécification pour un procédé de stérilisation comprend les paramètres du procédé et leurs
tolérances.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.34]
3.30
variable du procédé
condition associée à un procédé de stérilisation et dont les changements altèrent l’efficacité microbicide
EXEMPLE Le temps, la température, la pression, la concentration, l’humidité, la longueur d’onde.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.35]
3.31
catégorie de traitement
groupe de différents produits ou familles de produits pouvant être stérilisés ensemble
Note 1 à l’article: Il a été établi que chaque produit faisant partie d’une catégorie doit présenter une épreuve au
procédé de stérilisation inférieure ou égale à celle du dispositif d’épreuve de procédé du groupe.
3.32
produit
résultat d’un procédé
[SOURCE: ISO 9000:2005, définition 3.4.2]
Note 1 à l’article: Pour les besoins des normes de stérilisation, le produit est tangible et peut prendre la forme de
matières premières, de produits semi-ouvrés, de sous-ensembles et de produits de santé.
3.33
famille de produits
groupe de produits ayant des caractéristiques leur permettant d’être stérilisés à l’aide de conditions de
traitement définies
3.34
volume de charge du produit
espace défini occupé par le produit dans le volume utile de la chambre
3.35
collection de culture reconnue
instance de dépôt soumise à la convention de Budapest sur la Reconnaissance internationale du dépôt de
micro-organismes à des fins de brevets et de réglementation
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.38]
3.36
micro-organisme de référence
souche microbienne obtenue à partir d’une collection de culture reconnue
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.39]
3.37
requalification
répétition d’une partie de la validation afin de reconfirmer le maintien de l’acceptabilité d’un procédé
spécifié
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.40]
3.38
dispositif médical réutilisable
dispositif médical conçu ou défini par le fabricant pour pouvoir être retraité et réutilisé
Note 1 à l’article: il ne s’agit pas d’un dispositif médical conçu ou défini par le fabricant pour un usage unique.
3.39
services
fournitures venant d’une source externe qui sont nécessaires au fonctionnement correct des équipements
EXEMPLE Électricité, eau, air comprimé, système d’égouts.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.41]
3.40
dispositif médical à usage unique
dispositif médical conçu ou défini par le fabricant pour un usage unique
3.41
spécifier
stipuler en détail dans un document approuvé
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.42]
3.42
réduction logarithmique de spores
RLS
log de la population initiale de spores, N , moins le log de la population finale, N
0 u
[SOURCE: ISO 14161:2009, définition 3.19]
Note 1 à l’article: Il s’agit de la description de la réduction du nombre de spores sur un indicateur biologique ou un
article inoculé produit par exposition dans des conditions spécifiées.

Pour le dénombrement direct:
RLS = log N − log N
0 u

N est la population initiale;
N est la population finale.
u
Pour la fraction négative:
RLS = log N – log [ln (q/n)]

N est la population initiale;
q est le nombre de répliques d’échantillons soumis à essai;
n est le nombre d’échantillons ne montrant aucune croissance.
En cas d’absence de survivants, il est impossible de calculer la véritable RLS. La RLS peut être consignée
«supérieure à» log N si un organisme survivant est utilisé.
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3.43
stérile
exempt de micro-organismes viables
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.43]
3.44
système de barrière stérile
emballage minimal qui empêche l’entrée de micro-organismes et permet une présentation aseptique du
produit au point d’utilisation
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.44]
3.45
stérilité
état correspondant à une absence de micro-organismes viables
Note 1 à l’article: En pratique, aucune formulation absolue de ce type ne peut être démontrée quant à l’absence de
micro-organismes.
Note 2 à l’article: Voir 3.47, stérilisation.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.45]
3.46
niveau d’assurance de stérilité
NAS
probabilité de présence d’un seul micro-organisme viable sur un article après la stérilisation
-6 -3
Note 1 à l’article: Le terme NAS prend une valeur quantitative, généralement 10 ou 10 . Si l’on applique cette
-6
valeur quantitative à l’assurance de la stérilité, un NAS de 10 a une valeur inférieure, mais offre une meilleure
-3
assurance de stérilité qu’un NAS de 10 .
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.46]
3.47
stérilisation
procédé validé utilisé pour obtenir un produit exempt de micro-organismes viables
Note 1 à l’article: Dans un procédé de stérilisation, la nature de l’inactivation microbienne est une fonction
exponentielle. Par conséquent, la survie d’un micro-organisme sur un article peut être exprimée par une
probabilité. Cette probabilité peut être réduite à un nombre très faible, mais ne peut jamais être nulle.
Note 2 à l’article: Voir 3.46, niveau d’assurance de stérilité.
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.47]
3.48
cycle de stérilisation
traitement se déroulant dans une chambre étanche et comprenant une purge de l’air, le conditionnement
(le cas échéant), l’injection d’oxyde d’éthylène, de gaz inerte (le cas échéant), l’exposition à l’oxyde
d’éthylène, la purge de l’oxyde d’éthylène, le rinçage (le cas échéant) et l’admission d’air/de gaz inerte
3.49
charge de stérilisation
produits qui doivent être ou qui ont été stérilisés ensemble à l’aide d’un procédé de stérilisation donné
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.48]
3.50
procédé de stérilisation
série d’actions ou d’opérations nécessaires pour satisfaire aux exigences spécifiées concernant la stérilité
[SOURCE: ISO/TS 11139:2006, définition 2.49]
Note 1 à l’article: Cette série d’actions ou d’opérations comprend un préconditionnement du produit (si nécessaire),
une exposition selon des conditions définies à l’oxyde d’éthylène ainsi que tout post-traitement nécessaire pour la
purge de l’oxyde d’éthylène et de ses dérivés. Le procédé de stérilisation ne comprend ni nettoyage, ni désinfection,
ni opération d’emballage précédant la stérilisation.
3.51
spécialiste de la stérilisation
personne ayant des connaissances techniques de la technologie de stérilisation utilisée et ses effets sur
les matériaux et les micro-organismes
3.52
agent stérilisant
entité physique ou chimique, ou combinaison d’entités, ayant une activité mic
...

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