ISO 4671:2007

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4671
Third edition
2007-12-15

Rubber and plastics hoses and hose
assemblies — Methods of measurement
of the dimensions of hoses and the
lengths of hose assemblies
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Méthodes de
mesurage des dimensions des tuyaux et de la longueur des flexibles




Reference number
ISO 4671:2007(E)
©
ISO 2007

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ISO 4671:2007(E)
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Published in Switzerland

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ISO 4671:2007(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Test piece conditioning and temperature of measurement .1
4 Measurement of inside diameter.1
5 Measurement of outside diameter .3
6 Measurement of diameter over reinforcement .4
7 Measurement of wall thickness.4
8 Measurement of concentricity.5
9 Measurement of lining and cover thickness.6
10 Measurement of length and identification of measurement points.7
11 Verification of through-bore of hose assemblies.9
12 Test report .10
Bibliography .11

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ISO 4671:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 4671 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 1, Hoses (rubber and plastics).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 4671:1999), which has been technically
revised. The main changes are the following:
⎯ a clause has been added (Clause 3) specifying details of test piece conditioning and temperature of
measurement;
⎯ in 4.2, the use of tapered gauges has been added;
⎯ in Clause 4, an additional method of measuring the inside diameter has been included (4.8);
⎯ in Clause 5, an additional method of measuring the outside diameter has been included (5.6);
⎯ in 7.1, the parts of hoses at which readings are to be taken have been specified;
⎯ in 8.1, the parts of the hoses at which readings are to be taken have been specified;
⎯ in Clause 8, three additional methods of measuring the concentricity have been included (8.4, 8.5
and 8.6);
⎯ in 9.2, the method of measuring the lining and cover thickness has been modified.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 4671:2007(E)

Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Methods of
measurement of the dimensions of hoses and the lengths of
hose assemblies
1 Scope
This International Standard specifies methods of measuring the inside diameter, outside diameter (including
diameter over reinforcement of hydraulic hoses), wall thickness, concentricity and lining and cover thickness
of hoses, methods of measurement and identification of the lengths of hoses and hose assemblies, and a
method of verifying the through-bore of hydraulic hose assemblies.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 463, Geometrical Product Specifications (GPS) — Dimensional measuring equipment — Design and
metrological characteristics of mechanical dial gauges
ISO 3599, Vernier callipers reading to 0,1 and 0,05 mm
ISO 3611, Micrometer callipers for external measurement
3 Test piece conditioning and temperature of measurement
3.1 Conditioning of test pieces
Unless otherwise specified, test pieces shall be taken at least 16 h after manufacture of the hose and
+°7
conditioned at 23 C for at least 3 h before measurement. This 3 h may be included in the 16 h.
−3
3.2 Measurement temperature
+7
Unless otherwise specified, the measurement temperature shall be 23 °C.
−3
4 Measurement of inside diameter
4.1 General
Measurements by methods 1 to 7 may be made either on the ends of a full length of hose or on a test piece
(minimum length 150 mm) cut from a full length. For wire-reinforced hydraulic hoses, measurements shall be
made at a minimum distance of 25 mm from the end of the hose.
Measurements shall be made using one of the following methods, as appropriate.
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ISO 4671:2007(E)
4.2 Method 1
For inside diameters less than 150 mm and for all sizes of collapsible hose, plug gauges with 0,25 mm
increments in diameter (see Figure 1) and tapered gauges with 0,1 mm increments in diameter (see Figure 2)
may be used. Insert the gauge into the hose test piece gently without pressure. Take special care if the hose
bore is not precisely circular.
Dimensions in millimetres

Figure 1 — Plug gauges

Dimensions in millimetres

Figure 2 — Tapered gauges
4.3 Method 2
For inside diameters less than 63 mm, where greater accuracy is required, for example for wire-reinforced
hydraulic hoses, an expanding ball or telescopic gauge may be used.
4.4 Method 3
For all inside diameters up to and including 100 mm, the internal jaws of vernier slide callipers complying with
the requirements of ISO 3599 may be used. Make two measurements at right angles to each other and take
their average as the inside diameter. Take care not to distort the hose when making the measurements.
Callipers of suitable size may be used for nominal bores above 100 when greater accuracy than is obtainable
by Method 5 (see 4.6) is required.
4.5 Method 4
For all inside diameters, an internal calliper dial gauge (see ISO 463) with rounded feet designed for use in
bores made of elastomeric material may be used, a calliper size being chosen which is suitable for the inside
diameter to be measured. Make two measurements at right angles to each other and take their average as the
inside diameter.
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ISO 4671:2007(E)
4.6 Method 5
For inside diameters above 100 mm, a sufficient degree of accuracy for normal purposes is obtained by the
use of a graduated steel rule. Alternatively, digital callipers or a digital micrometer may be used. Make two
measurements at right angles to each other and take their average as the inside diameter.
4.7 Method 6
For suitable diameters, and where the hose cross-section has not been distorted by the cutting operation, an
optical magnifier with a scale graduated in 0,1 mm divisions may be used. Make two measurements at right
angles to each other and take their average as the inside diameter.
4.8 Method 7
For inside diameters above 300 mm, a sufficient degree of accuracy for normal purposes is obtained by
measuring the inside circumference of the hose with a measuring tape. The inside diameter is obtained by
dividing the measured value by pi (π). A measuring tape graduated in centimetres may be used.
5 Measurement of outside diameter
5.1 General
Measurements made by methods 1 to 5 may be made either on a full length of hose or on a test piece
(minimum length 150 mm) cut from a full length. Measurements shall be made at a minimum distance of
25 mm from the ends of the hose. If the cover is fluted or corrugated, measurements shall be made at the top
of an outward-projecting part of the cover.
Measurements shall be made using one of the following methods, as appropriate.
5.2 Method 1
For outside diameters up to and including 100 mm, vernier slide callipers, or a micrometer complying with the
requirements of ISO 3611, may be used. Make two measurements at right angles to each other and take their
average as the outside diameter. Take care to avoid distorting the hose when making the measurements.
When greater accuracy is required, place the test piece on a mandrel of outside diameter equal to the hose
inside diameter to prevent distortion.
5.3 Method 2
For outside diameters over 20 mm, a vernier stepped pi-tape may be used.
5.4 Method 3
For outside diameters over 100 mm, a flexible tape graduated to give the diameter directly may be used, or
the circumference may be measured using a flexib
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 4671
Troisième édition
2007-12-15

Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en
plastique — Méthodes de mesurage des
dimensions des tuyaux et de la longueur
des flexibles
Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Methods of
measurement of the dimensions of hoses and the lengths of hose
assemblies




Numéro de référence
ISO 4671:2007(F)
©
ISO 2007

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ISO 4671:2007(F)
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Publié en Suisse

ii © ISO 2007 – Tous droits réservés

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ISO 4671:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Conditionnement des éprouvettes et température de mesurage .1
4 Mesurage du diamètre intérieur .1
5 Mesurage du diamètre extérieur .3
6 Mesurage du diamètre sur armature.4
7 Mesurage de l'épaisseur de paroi .4
8 Mesurage de la concentricité .4
9 Mesurage de l'épaisseur du tube intérieur et du revêtement.6
10 Mesurage de la longueur et identification des points de mesurage .8
11 Vérification du diamètre de passage des assemblages flexibles.10
12 Rapport d’essai.10
Bibliographie .11

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ISO 4671:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 4671 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,
sous-comité SC 1, Tuyaux (élastomères et plastiques).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 4671:1999), dont elle constitue une
révision technique. Les principales modifications sont les suivantes:
⎯ ajout d’un article (Article 3) spécifiant le conditionnement de l’éprouvette et la température de mesure;
⎯ en 4.2, ajout de l'utilisation de calibres coniques
⎯ en 4.8, ajout d'une nouvelle méthode de mesure du diamètre intérieur;
⎯ en 5.6, ajout d'une nouvelle méthode de mesure du diamètre extérieur;
⎯ en 7.1, précision de la partie du tuyau à laquelle la lecture est faite;
⎯ en 8.1, précision de la partie du tuyau à laquelle la lecture est faite, ajout de la mesure de différence entre
le diamètre de renforcement et le diamètre intérieur;
⎯ dans l’Article 8, ajout de trois nouvelles méthodes de mesure de la concentricité (8.4, 8.5 et 8.6);
⎯ en 9.2, modification partielle de la méthode de mesure de l'épaisseur du tube intérieur et du revêtement.

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NORME INTERNATIONALE ISO 4671:2007(F)

Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Méthodes
de mesurage des dimensions des tuyaux et de la longueur des
flexibles
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie des méthodes de mesurage du diamètre intérieur, du diamètre
extérieur (y compris le diamètre sur armature des flexibles hydrauliques), de l’épaisseur de paroi, de la
concentricité, des épaisseurs du tube et du revêtement, des méthodes de mesurage et d’identification de la
longueur des tuyaux et flexibles, ainsi qu’une méthode de vérification de l’alésage des flexibles hydrauliques.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 463, Spécification géométrique des produits (GPS) — Instruments de mesurage dimensionnel:
Comparateurs mécaniques à cadran — Caractéristiques de conception et caractéristiques métrologiques
ISO 3599, Pieds à coulisse à vernier au 1/10 et au 1/20 mm
ISO 3611, Micromètres d'extérieur
3 Conditionnement des éprouvettes et température de mesurage
3.1 Conditionnement des éprouvettes
Sauf spécification contraire, les échantillons doivent être pris au moins 16 h après fabrication du tuyau et
+7
conditionnés à 23 °C pour au moins 3 h avant mesurage. Ces 3 h peuvent être incluses dans les 16 h.
−3
3.2 Température de mesurage
+7
Sauf spécification contraire, la température de mesurage doit être égale à 23 °C.
−3
4 Mesurage du diamètre intérieur
4.1 Généralités
Pour les méthodes 1 à 7, les mesurages peuvent être effectués soit aux extrémités de la longueur entière de
tuyau, soit sur un échantillon (longueur minimale 150 mm) prélevé sur la longueur entière. Pour les tuyaux
hydrauliques à armature de fils métalliques, les mesurages doivent être effectués à au moins 25 mm des
extrémités du tuyau.
Les mesurages doivent être effectués selon l’une des méthodes suivantes.
© ISO 2007 – Tous droits réservés 1

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ISO 4671:2007(F)
4.2 Méthode 1
Pour des diamètres intérieurs de moins de 150 mm et pour toutes les dimensions de tuyaux démontables, des
calibres-tampons de diamètres croissants par 0,25 mm (voir Figure 1) et des calibres coniques de diamètres
croissants par 0,1 mm (voir Figure 2) peuvent être utilisés. Introduire le calibre dans l’éprouvette par simple
poussée, sans pression. Prendre des précautions particulières si l’intérieur du tuyau n’est pas rigoureusement
circulaire.
Dimensions en millimètres

Figure 1 — Calibres-tampons

Dimensions en millimètres

Figure 2 — Calibre conique
4.3 Méthode 2
Pour des diamètres intérieurs de moins de 63 mm, pour lesquels une précision supérieure est requise, par
exemple pour les tuyaux hydrauliques à armature de fils métalliques, il est possible d’utiliser des calibres à
expansion de touches sphériques ou des calibres télescopiques.
4.4 Méthode 3
Pour tous les diamètres intérieurs inférieurs ou égaux à 100 mm, les becs à mesure interne de pieds à
coulisse à vernier conformes aux exigences de l’ISO 3599 peuvent être utilisés. Effectuer deux mesurages
perpendiculaires entre eux et prendre leur moyenne comme diamètre intérieur. Veiller à ne pas déformer le
tuyau lors du mesurage. Des pieds à coulisse de dimension adaptée peuvent être utilisés pour les diamètres
nominaux supérieurs à 100 mm, lorsqu’une précision supérieure à celle donnée par la Méthode 5 (voir 4.6)
est exigée.
4.5 Méthode 4
Pour tous les diamètres intérieurs, il est possible d’utiliser un comparateur d’intérieur (voir l’ISO 463) à becs
arrondis conçu pour les alésages dans un matériau à base d’élastomère, sa dimension devant être adaptée
au diamètre du trou à mesurer. Effectuer deux mesurages perpendiculaires entre eux et prendre leur
moyenne comme diamètre intérieur.
2 © ISO 2007 – Tous droits réservés

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ISO 4671:2007(F)
4.6 Méthode 5
Pour des diamètres intérieurs de plus de 100 mm, l’utilisation d’une règle métallique graduée permet d’obtenir
un degré de précision suffisant dans le cas général. Alternativement, des calibres numériques et des
micromètres numériques peuvent être utilisés dans ce cas. Effectuer deux mesurages perpendiculaires entre
eux et prendre leur moyenne comme diamètre intérieur.
4.7 Méthode 6
Si le diamètre est adapté et si la section du tuyau n’a pas été déformée par l’opération de coupe, il est
possible d’utiliser un agrandisseur optique à échelle graduée à intervalles de 0,1 mm. Effectuer deux
mesurages perpendiculaires entre eux et prendre leur moyenne comme diamètre intérieur.
4.8 Méthode 7
Pour des diamètres intérieurs de plus de 300 mm, l’utilisation d’un mètre à ruban permet d’obtenir un degré
de précision suffisant dans le cas général pour la mesure de la périphérie intérieure d’un tuyau. Le diamètre
intérieur est obtenu en divisant la valeur mesurée par la constante circulaire (π). Un mètre ruban gradué en
centimètres peut être utilisé.
5 Mesurage du diamètre extérieur
5.1 Généralités
Pour les méthodes 1 à 5, les mesurages peuvent être effectués soit sur une longueur entière de tuyau, soit
sur un échantillon (longueur minimale 150 mm) prélevé sur la longueur entière. Les mesurages doivent être
effectués à au moins 25 mm des extrémités du tuyau. Lorsque le revêtement est cannelé ou ondulé, effectuer
les mesurages au sommet des projections extérieures sur le revêtement.
Les mesurages doivent être effectués selon l’une des méthodes suivantes.
5.2 Méthode 1
Pour des diamètres extérieurs inférieurs ou égaux à 100 mm, il est possible d’utiliser un pied à coulisse à
vernier ou un micromètre conforme aux exigences de l’ISO 3611. Effectuer deux mesurages perpendiculaires
entre eux et prendre leur moyenne comme diamètre extérieur. Veiller à ne pas déformer le tuyau lors des
mesurages. Lorsqu’une plus grande précision est exigée, monter l’échantillon sur un mandrin de diamètre
extérieur égal au diamètre intérieur du tuyau pour éviter la déformation.
5.3 Méthode 2
Pour des diamètres extérieurs supérieurs à 20 mm, il est possible d’utiliser un vernier à ruban gradué en pi.
5.4 Méthode 3
Pour des diamètres extérieurs de plus de 100 mm, il est possible d’utiliser une ceinture directement graduée
en diamètre ou
...