ISO/TS 21387:2020
(Main)Sterilization of medical devices - Guidance on the requirements for the validation and routine processing of ethylene oxide sterilization processes using parametric release
Sterilization of medical devices - Guidance on the requirements for the validation and routine processing of ethylene oxide sterilization processes using parametric release
This document provides guidance on the requirements of ISO 11135 that apply when parametric release is used to release the product after exposure to the sterilization process. It provides a path for transition of existing cycles, as well as a path for the development and implementation of a parametric release specification for a new cycle. Additionally, it highlights the importance and interrelationship of other process factors, i.e. load configuration and equipment performance, which influence reproducibility of an ethylene oxide (EO) sterilization process. NOTE For ease of reference, the numbering of clauses in this document corresponds to that in the normative parts of ISO 11135. No additional guidance is offered for processes where the declaration of adequacy of the validated sterilization cycle includes a requirement for no growth in biological indicators (BIs) exposed to that process.
Stérilisation des dispositifs médicaux — Lignes directrices concernant les exigences de validation et de traitement de routine des procédés de stérilisation à l’oxyde d’éthylène par libération paramétrique
Le présent document fournit des lignes directrices concernant les exigences de l'ISO 11135 qui s'appliquent lorsque la libération paramétrique est utilisée pour libérer le produit après exposition au procédé de stérilisation. Il fournit une voie pour la transition des cycles existants, ainsi que pour la mise au point et la mise en œuvre d'une spécification de libération paramétrique pour un nouveau cycle. En outre, il souligne l'importance et les relations avec les autres facteurs du procédé, c'est-à-dire la configuration de la charge et la performance de l'équipement, qui influencent la reproductibilité d'un procédé de stérilisation à l'oxyde d'éthylène (OE). NOTE Afin de faciliter la référence, la numérotation des articles du présent document correspond à celle des parties normatives de l'ISO 11135. Aucune directive supplémentaire n'est fournie pour les procédés dans lesquels la déclaration d'adéquation du cycle de stérilisation validé inclut une exigence d'absence de croissance dans les indicateurs biologiques (IB) exposés à ce procédé.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 14-Sep-2020
- Technical Committee
- ISO/TC 198 - Sterilization of health care products
- Drafting Committee
- ISO/TC 198/WG 1 - Industrial ethylene oxide sterilization
- Current Stage
- 9093 - International Standard confirmed
- Start Date
- 31-May-2024
- Completion Date
- 13-Dec-2025
Overview
ISO/TS 21387:2020 provides practical guidance for the validation and routine processing of ethylene oxide (EO) sterilization processes when parametric release is used. Intended to be used alongside ISO 11135, this technical specification explains how to transition existing EO cycles or develop new cycles that rely on documented physical process parameters (temperature, humidity, EO concentration) rather than biological indicator (BI) results to declare product release.
Key topics and technical requirements
- Parametric release definition: declaration of cycle adequacy based solely on measured physical parameters instead of BI growth results. (BI-based release remains a separate route.)
- Validation framework: guidance aligns with ISO 11135 validation stages - Installation Qualification (IQ), Operational Qualification (OQ) and Performance Qualification (PQ), including both microbiological and physical aspects.
- Process and equipment characterization: emphasis on documenting and controlling load configuration, equipment performance and reproducibility of the EO process.
- Monitoring & recording requirements: for parametric release the specification requires monitoring and recording of:
- chamber humidity (direct measurement during conditioning),
- chamber EO concentration (measured at intervals during exposure),
- data from a minimum of two independent temperature sensors located in different positions.
- Measurement technologies & calibration:
- Humidity: absolute humidity (AH) or relative humidity (RH) measurement; RH sensors (capacitive) and AH spectroscopic methods are discussed. Sensors may need protection or more frequent calibration due to EO exposure.
- EO concentration: commonly measured by spectroscopic (IR) or gas chromatography (GC); accuracy and precision must be documented.
- Maintenance and change control: includes requalification, equipment maintenance, assessment of change and equivalence to maintain process effectiveness.
- Clause alignment: numbering corresponds to ISO 11135 to simplify cross-reference.
Practical applications & users
ISO/TS 21387:2020 is valuable for:
- Sterilization engineers and process validation teams developing EO sterilization cycles.
- Quality assurance / regulatory affairs professionals preparing validation documentation or seeking parametric release justification.
- Medical device manufacturers and contract sterilization service providers implementing or transitioning to parametric release.
- Sterile processing departments evaluating equipment monitoring and control strategies.
Practical benefits include clearer pathways to implement parametric release, improved routine monitoring strategies, and guidance on sensor selection, placement and calibration to ensure reproducible EO sterilization.
Related standards
- ISO 11135:2014 - Requirements for development, validation and routine control of EO sterilization processes (normative companion).
- ISO 10012 - Guidance on measurement management systems (referenced for measurement equipment).
ISO/TS 21387:2020 - Sterilization of medical devices — Guidance on the requirements for the validation and routine processing of ethylene oxide sterilization processes using parametric release Released:9/15/2020
ISO/TS 21387:2020 - Stérilisation des dispositifs médicaux — Lignes directrices concernant les exigences de validation et de traitement de routine des procédés de stérilisation à l’oxyde d’éthylène par libération paramétrique Released:9/15/2020
Frequently Asked Questions
ISO/TS 21387:2020 is a technical specification published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Sterilization of medical devices - Guidance on the requirements for the validation and routine processing of ethylene oxide sterilization processes using parametric release". This standard covers: This document provides guidance on the requirements of ISO 11135 that apply when parametric release is used to release the product after exposure to the sterilization process. It provides a path for transition of existing cycles, as well as a path for the development and implementation of a parametric release specification for a new cycle. Additionally, it highlights the importance and interrelationship of other process factors, i.e. load configuration and equipment performance, which influence reproducibility of an ethylene oxide (EO) sterilization process. NOTE For ease of reference, the numbering of clauses in this document corresponds to that in the normative parts of ISO 11135. No additional guidance is offered for processes where the declaration of adequacy of the validated sterilization cycle includes a requirement for no growth in biological indicators (BIs) exposed to that process.
This document provides guidance on the requirements of ISO 11135 that apply when parametric release is used to release the product after exposure to the sterilization process. It provides a path for transition of existing cycles, as well as a path for the development and implementation of a parametric release specification for a new cycle. Additionally, it highlights the importance and interrelationship of other process factors, i.e. load configuration and equipment performance, which influence reproducibility of an ethylene oxide (EO) sterilization process. NOTE For ease of reference, the numbering of clauses in this document corresponds to that in the normative parts of ISO 11135. No additional guidance is offered for processes where the declaration of adequacy of the validated sterilization cycle includes a requirement for no growth in biological indicators (BIs) exposed to that process.
ISO/TS 21387:2020 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 11.080.01 - Sterilization and disinfection in general. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
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Standards Content (Sample)
TECHNICAL ISO/TS
SPECIFICATION 21387
First edition
2020-09
Sterilization of medical devices —
Guidance on the requirements for the
validation and routine processing of
ethylene oxide sterilization processes
using parametric release
Stérilisation des dispositifs médicaux — Lignes directrices concernant
les exigences de validation et de traitement de routine des procédés de
stérilisation à l’oxyde d’éthylène par libération paramétrique
Reference number
©
ISO 2020
© ISO 2020
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2020 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Quality management systems . 2
5 Sterilization agent characterization . 2
6 Process and equipment characterization . 2
6.1 General . 2
6.2 Process characterization . 2
6.3 Equipment characterization . 2
7 Product definition . 4
7.1 General . 4
7.2 Product safety, quality and performance . 4
7.3 Microbiological quality . 4
8 Process definition . 5
9 Validation . 5
9.1 General . 5
9.2 Installation qualification . 6
9.2.1 Equipment . 6
9.2.2 Installation qualification . 7
9.3 Operational qualification . 7
9.4 Performance qualification . 8
9.4.1 General. 8
9.4.2 Performance qualification — Microbiological . 9
9.4.3 Performance qualification — Physical . 9
9.5 R eview and approval of validation . 9
10 Routine monitoring and control .10
11 Product release from sterilization .11
12 Maintaining process effectiveness .12
12.1 General .12
12.2 Maintenance of equipment .12
12.3 Requalification .12
12.4 Assessment of change .12
12.5 Assessment of equi valence .13
13 ISO 11135:2014, Annex A .13
14 ISO 11135:2014, Annex B .13
Annex A (informative) Establishing specifications for parametric release based on routine
processing data .14
Bibliography .17
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 198, Sterilization of health care products.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2020 – All rights reserved
Introduction
ISO 11135 includes requirements for development, validation and routine control of ethylene oxide (EO)
sterilization processes. This document is intended to be used in conjunction with ISO 11135.
ISO 11135:2014:11.1 refers to criteria for designating conformity of the sterilization process used for a
particular sterilization load as including:
a) confirmation that the data recorded during routine processing meet the sterilization process
specification;
b) confirmation of no growth of the test organism for any biological indicator (BI) (if used).
Parametric release is the declaration of adequacy of routine processing for a validated sterilization
process based solely on measurement and documentation of physical process parameters rather than
results of BIs, therefore b) does not apply.
The term BI release is used when the declaration of adequacy of the validated sterilization cycle includes
a requirement for no growth in BIs exposed to that cycle.
The guidance in this document is informative and is not intended as a checklist for auditors. The
guidance in this document provides examples of methods considered to be suitable as a means for
conforming with the requirements of ISO 11135.
NOTE Sterilization in health care facilities differs from industrial sterilization, for example, the design of
processing areas, control of product bioburden, access to relevant expertise in EO sterilization and sterilization
equipment that might not be equipped to enable consideration of parametric release.
This guidance is intended for people who have knowledge of the principles of EO sterilization. Methods
other than those given in the guidance can be used if they are effective in achieving conformity with the
requirements of ISO 11135.
TECHNICAL SPECIFICATION ISO/TS 21387:2020(E)
Sterilization of medical devices — Guidance on the
requirements for the validation and routine processing
of ethylene oxide sterilization processes using
parametric release
1 Scope
This document provides guidance on the requirements of ISO 11135 that apply when parametric release
is used to release the product after exposure to the sterilization process. It provides a path for transition
of existing cycles, as well as a path for the development and implementation of a parametric release
specification for a new cycle. Additionally, it highlights the importance and interrelationship of other
process factors, i.e. load configuration and equipment performance, which influence reproducibility of
an ethylene oxide (EO) sterilization process.
NOTE For ease of reference, the numbering of clauses in this document corresponds to that in the normative
parts of ISO 11135.
No additional guidance is offered for processes where the declaration of adequacy of the validated
sterilization cycle includes a requirement for no growth in biological indicators (BIs) exposed to that
process.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 11135:2014, Sterilization of health-care products — Ethylene oxide — Requirements for the
development, validation and routine control of a sterilization process for medical devices
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11135:2014 and the
following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
absolute humidity
AH
measure of water vapour in the air, regardless of temperature
Note 1 to entry: It is expressed as grams of moisture per cubic metre of air (g/m ).
[SOURCE: ISO 11139:2018, 3.136.1]
3.2
gas concentration
weight of a specific gas in a given volume
Note 1 to entry: Concentration can be expressed as mg/l or g/m .
[SOURCE: ISO 11139:2018, 3.125]
3.3
humidity
measure of water vapour present in a gas
Note 1 to entry: Humidity is usually expressed as absolute humidity (3.1) (i.e. vapour pressure density), relative
humidity (3.4) or dew point.
[SOURCE: ISO 11139:2018, 3.136]
3.4
relative humidity
RH
humidity relative to the maximum for a given temperature
Note 1 to entry: It is expressed in per cent.
[SOURCE: ISO 11139:2018, 3.136.2, definition modified.]
4 Quality management systems
No additional guidance specified or given.
5 Sterilization agent characterization
No additional guidance specified or given.
6 Process and equipment characterization
6.1 General
No additional guidance specified or given.
6.2 Process characterization
No additional guidance specified or given.
6.3 Equipment characterization
6.3.1 No additional guidance specified or given.
6.3.2 Additional guidance specified or given.
a) No additional guidance specified or given.
b) No additional guidance specified or given.
c) No additional guidance specified or given.
d) The equipment used for the measurement of temperature, EO and humidity should be specified.
2 © ISO 2020 – All rights reserved
NOTE 1 See also ISO 10012.
In addition to the requirements specified in ISO 11135:2014, Clause 10, equipment should monitor
and record the following parameters for parametric release:
— chamber humidity by direct measurement, during conditioning;
— chamber EO concentration by direct measurement, at intervals throughout EO exposure;
— data from a minimum of two independent temperature sensors placed in different locations.
The monitoring and recording systems should be defined, characterized and documented for each
parameter.
The location(s) of temperature, humidity and EO sensors or measuring devices should represent
the conditions in the chamber.
1) Humidity
Humidity can be measured as either RH or AH. RH sensors typically use capacitive thin film
technology and measure vapour pressure density at a given temperature. AH is a measure of the
water concentration in a given volume of air and can be measured using spectroscopic technology. It
can be measured with either a fixed sensor, via a sampling port in the chamber or with a data logger.
NOTE 2 RH can be determined by direct measurement or calculated from AH data.
Electronic sensors (e.g. capacitive thin film sensors) for measuring and recording (RH) can be
calibrated using saturated salt solutions or qualified RH generation systems.
NOTE 3 It is common to report humidity as RH which can be determined by direct measurement or
calculation when AH is directly measured.
RH sensors can be readily verified as being within their calibrated tolerances by comparing with a
reference sensor that is traceable to a national standard.
Exposure to EO can impact the accuracy of some humidity sensors, resulting in them falling outside
their calibrated tolerance. This may require more frequent calibration or verification of these
sensors. Alternatively, they may be treated between uses or isolated during EO exposure to avoid
potential adverse effects on the sensor.
2) EO concentration
For EO concentration measurement systems, the accuracy and precision should be known and
documented.
There are two commonly used technologies employed for measurement of EO concentration:
spectroscopic and gas chromatography (GC).
Spectroscopic technology measures the EO concentration by infrared (IR) light absorption of the
EO molecule. Gas chromatographic technology measures the EO concentration against a standard
curve after separation by an appropriate chromatographic column.
Measurement can be carried out either internally or externally. However, where the measurement
of the EO concentration is being carried out external to the chamber the following additional
aspects should be considered:
— length of pipework to the measurement sensor;
— compatibility of pipework to EO, for example appropriate grade of stainless steel;
— potential for leakage at connection points;
— heat tracing of pipework to minimize risk of condensation of EO or water vapour;
— mechanism for extracting the EO from the chamber, for example pump or blower.
3) Temperature
The type of equipment used for temperature monitoring is the same for both parametric or BI
release, but two separate monitoring locations are required for parametric release. If the data
from the sensors are averaged, then these sensors should be of the same type (e.g. thermocouple,
thermistor, RTD probe) and have the same precision and accuracy.
e) No additional guidance specified or given.
f) No additional guidance specified or given.
g) No additional guidance specified or given.
6.3.3 No additional guidance specified or given.
6.3.4 No additional guidance specified or given.
6.3.5 No additional guidance specified or given.
7 Product definition
7.1 General
7.1.1 No additional guidance specified or given.
7.1.2 No additional guidance specified or given.
7.1.3 No additional guidance specified or given.
7.1.4 No additional guidance specified or given.
7.1.5 Load configuration should be specified and controlled.
Product, packaging materials, load density and configuration can impact EO concentration, humidity
and temperature of the sterilization load.
7.1.6 No additional guidance specified or given.
7.2 Product safety, quality and performance
No additional guidance specified or given.
7.3 Microbiological quality
No additional guidance specified or given.
4 © ISO 2020 – All rights reserved
8 Process definition
8.1 Specifications for humidity and EO concentration can be established based on the analysis of the
data gathered during process development or performance qualification (PQ).
The minimum specifications for humidity and EO concentration can be established based on data
gathered during the microbiological performance qualification (MPQ) and physical performance
qualification (PPQ) studies.
The maximum EO concentration specification should be established to ensure that product safety,
quality and performance is not compromised (see ISO 11135:2014, 7.2 and ISO 10993-7).
Additional PQ may be needed to establish the appropriateness of the process parameters and their
tolerances for parametric release. After PQ, the process specification includes the process parameters
and their tolerance for each parameter.
NOTE The specification for other parameters including, but not limited to, temperature, pressure and time,
can be established in the same manner for both parametric and BI release processes.
8.2 No additional guidance specified or given.
8.3 No additional guidance specified or given.
8.4 No additional guidance specified or given.
8.5 No additional guidance specified or given.
8.6 No additional guidance specified or given.
8.7 No additional guidance specified or given.
8.8 No additional guidance specified or given.
8.9 No additional guidance specified or given.
9 Validation
9.1 General
9.1.1 No additional guidance specified or given.
9.1.2 No additional guidance specified or given.
9.1.3 No additional guidance specified or given.
9.1.4 Additional PQ cycles can be performed to demonstrate the physical and microbiological
performance reproducibility. This might involve designing cycles to deliver the process parameters for
humidity, temperature and EO concentration at the established lower specification limit to confirm
achievement of the required SAL and at the established upper specification to assess product or
packaging functionality and EO residues.
9.2 Installation qualification
9.2.1 Equipment
9.2.1.1 Additional guidance specified or given.
a) Temperature measurement
The requirement to measure temperature within the sterilizer from a minimum of two locations is
established to ensure that an undetected fault in a temperature sensor does not lead to the inadvertent
release of an improperly processed load. If there is a difference in the two temperature data points, the
acceptable temperature difference should be defined within the processing specification.
b) Humidity measurement
Direct analysis of the head space for RH can be performed using electronic sensors, GC, IR or other
spectroscopic methods currently available to indicate water vapour concentration. The benefit of these
methods is the real-time indication throughout the conditioning phase.
Electronic sensors require periodic calibration to offset the effect of exposure to the EO gas and can
require replacement, heat treatment of the electronic sensors or more frequent calibration after
repeated exposures to EO due to irreversible deterioration of materials currently utilized as sensing
elements.
c) EO concentration measurement
The frequency of analysis required to demonstrate that the EO concentration process parameters
and their tolerances are maintained throughout exposure time should be established during the PQ
studies. Monitoring throughout the exposure time period should also be done as part of the validation,
to determine how the EO concentration changes over time. The results of this analysis are specific to
the product and load configuration being analysed. The analysis performed during the PQ study will
result in documented specifications for how often direct analysis should be performed during routine
processing.
As required in ISO 11135:2014, 9.5.5, the number of defined intervals for
...
SPÉCIFICATION ISO/TS
TECHNIQUE 21387
Première édition
2020-09
Stérilisation des dispositifs
médicaux — Lignes directrices
concernant les exigences de
validation et de traitement de
routine des procédés de stérilisation
à l’oxyde d’éthylène par libération
paramétrique
Sterilization of medical devices — Guidance on the requirements for
the validation and routine processing of ethylene oxide sterilization
processes using parametric release
Numéro de référence
©
ISO 2020
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© ISO 2020
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Systèmes de management de la qualité . 2
5 Caractérisation de l’agent de stérilisation . 2
6 Caractérisation du procédé et de l’équipement . 2
6.1 Généralités . 2
6.2 Caractérisation du procédé . 2
6.3 Caractérisation de l’équipement . 2
7 Définition du produit . 4
7.1 Généralités . 4
7.2 Sécurité, qualité et performance du produit . 4
7.3 Qualité microbiologique . 5
8 Définition du procédé . 5
9 Validation . 5
9.1 Généralités . 5
9.2 Qualification de l’installation . 6
9.2.1 Équipement . 6
9.2.2 Qualification de l’installation . 7
9.3 Qualification opérationnelle . 7
9.4 Qualification de performance. 8
9.4.1 Généralités . 8
9.4.2 Qualification de performance — Microbiologique . 9
9.4.3 Qualification de performance — Physique .10
9.5 Revue et approbation de la validation .10
10 Surveillance et contrôle de routine .11
11 Libération du produit après stérilisation .11
12 Maintien de l’efficacité du procédé .12
12.1 Généralités .12
12.2 Maintenance de l’équipement .13
12.3 Requalification .13
12.4 Évaluation des modifications .13
12.5 Évaluation de l’équivalence .13
13 ISO 11135:2014, Annexe A .14
14 ISO 11135:2014, Annexe B .14
Annexe A (informative) Établissement des spécifications pour la libération paramétrique
basées sur les données de traitement de routine .15
Bibliographie .18
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 198, Stérilisation des produits de santé.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés
Introduction
La norme ISO 11135 présente des exigences pour la mise au point, la validation et le contrôle de routine
des procédés de stérilisation à l’oxyde d’éthylène (OE). Le présent document est destiné à être utilisé
conjointement avec l’ISO 11135.
L’ISO 11135:2014:11.1 fait référence aux critères employés pour déclarer la conformité du procédé de
stérilisation pour une charge donnée comme comprenant:
a) la confirmation que les données enregistrées durant la stérilisation de routine sont conformes à la
spécification du procédé de stérilisation;
b) la confirmation de l’absence de croissance de l’organisme d’essai contenu dans tout indicateur
biologique (IB) (le cas échéant).
La libération paramétrique est la déclaration de l’adéquation du traitement de routine pour un
procédé de stérilisation validé, basée uniquement sur le mesurage et la documentation des paramètres
physiques du procédé plutôt que sur les résultats des IB, par conséquent b) ne s’applique pas.
Le terme libération par IB est utilisé lorsque la déclaration d’adéquation du cycle de stérilisation validé
inclut une exigence d’absence de croissance dans les IB exposés à ce cycle.
La directive présentée dans le présent document est à visée informative uniquement et n’est pas
destinée à servir de liste de contrôle pour des auditeurs. La directive présentée dans le présent
document fournit des exemples de méthodes considérées comme adaptées en tant que moyens de se
conformer aux exigences de l’ISO 11135.
NOTE La stérilisation dans les établissements de santé diffère de la stérilisation industrielle, par exemple,
par la conception des zones de traitement, le contrôle de la charge biologique, l’accès à une expertise pertinente en
matière de stérilisation à l’OE et à un équipement de stérilisation qui pourrait ne pas être équipé pour envisager
la libération paramétrique.
La présente directive est destinée aux personnes connaissant les principes de la stérilisation à l’OE.
Des méthodes autres que celles fournies dans la directive peuvent être utilisées si elles permettent
d’assurer la conformité aux exigences de l’ISO 11135.
SPÉCIFICATION TECHNIQUE ISO/TS 21387:2020(F)
Stérilisation des dispositifs médicaux — Lignes directrices
concernant les exigences de validation et de traitement de
routine des procédés de stérilisation à l’oxyde d’éthylène
par libération paramétrique
1 Domaine d’application
Le présent document fournit des lignes directrices concernant les exigences de l’ISO 11135 qui
s’appliquent lorsque la libération paramétrique est utilisée pour libérer le produit après exposition
au procédé de stérilisation. Il fournit une voie pour la transition des cycles existants, ainsi que pour
la mise au point et la mise en œuvre d’une spécification de libération paramétrique pour un nouveau
cycle. En outre, il souligne l’importance et les relations avec les autres facteurs du procédé, c’est-à-dire
la configuration de la charge et la performance de l’équipement, qui influencent la reproductibilité d’un
procédé de stérilisation à l’oxyde d’éthylène (OE).
NOTE Afin de faciliter la référence, la numérotation des articles du présent document correspond à celle des
parties normatives de l’ISO 11135.
Aucune directive supplémentaire n’est fournie pour les procédés dans lesquels la déclaration
d’adéquation du cycle de stérilisation validé inclut une exigence d’absence de croissance dans les
indicateurs biologiques (IB) exposés à ce procédé.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 11135:2014, Stérilisation des produits de santé — Oxyde d'éthylène — Exigences de développement, de
validation et de contrôle de routine d'un processus de stérilisation pour des dispositifs médicaux
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 11135:2014 ainsi que les
suivants, s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3.1
humidité absolue
HA
expression quantifiée de la vapeur d’eau contenue dans l’air, quelle que soit la température
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en grammes d’humidité par mètre cube d’air (g/m ).
[SOURCE: ISO 11139:2018, 3.136.1]
3.2
concentration de gaz
poids d’un gaz spécifique dans un volume donné
Note 1 à l'article: La concentration peut être exprimée en mg/l ou en g/m .
[SOURCE: ISO 11139:2018, 3.125]
3.3
humidité
expression quantifiée de la vapeur d’eau présente dans un gaz
Note 1 à l'article: L’humidité est généralement exprimée en termes d’humidité absolue (3.1) (c’est-à-dire la densité
de pression de vapeur), d’humidité relative (3.4) ou de point de rosée.
[SOURCE: ISO 11139:2018, 3.136]
3.4
humidité relative
HR
humidité par rapport à la valeur maximale obtenue pour une température donnée
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en pourcent.
[SOURCE: ISO 11139:2018, 3.136.2, définition modifiée.]
4 Systèmes de management de la qualité
Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
5 Caractérisation de l’agent de stérilisation
Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
6 Caractérisation du procédé et de l’équipement
6.1 Généralités
Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
6.2 Caractérisation du procédé
Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
6.3 Caractérisation de l’équipement
6.3.1 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
6.3.2 Directives supplémentaires spécifiées ou fournies.
a) Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
b) Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
c) Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
d) Il convient de spécifier l’équipement utilisé pour le mesurage de la température, de l’OE et de
l’humidité.
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NOTE 1 Voir aussi l’ISO 10012.
Outre les exigences spécifiées dans l’ISO 11135:2014, Article 10, il convient de surveiller et
d’enregistrer les paramètres suivants de l’équipement pour la libération paramétrique:
— humidité de la chambre par mesurage direct pendant le conditionnement;
— concentration d’OE de la chambre par mesurage direct, périodiquement, tout au long de
l’exposition à l’OE;
— données fournies par un minimum de deux capteurs de température indépendants placés à des
endroits différents.
Il convient de définir, de caractériser et de documenter les systèmes de surveillance et
d’enregistrement pour chaque paramètre.
Il convient que l’emplacement ou les emplacements des capteurs ou des dispositifs de mesurage de
la température, de l’humidité et de l’OE représentent les conditions de la chambre.
1) Humidité
L’humidité peut être mesurée sous la forme de l’HR ou de l’HA. Les capteurs d’HR utilisent
généralement la technologie capacitive à couche mince et mesurent la densité de pression de
vapeur à une température donnée. L’HA est une mesure de la concentration d’eau dans un volume
donné d’air et elle peut être mesurée par une technologie spectroscopique. Elle peut être mesurée
au moyen d’un capteur fixe, via un port d’échantillonnage dans la chambre, ou au moyen d’un
enregistreur de données.
NOTE 2 L’HR peut être déterminée par mesurage direct ou calculée à partir des données d’HA.
Les capteurs électroniques (par exemple, capteurs capacitifs à couche mince) de mesurage et
d’enregistrement (HR) peuvent être étalonnés en utilisant des solutions de sels saturés ou des
générateurs d’HR de référence.
NOTE 3 Il est fréquent de rapporter l’humidité sous la forme de l’HR, qui peut être déterminée par
mesurage direct ou par calcul lorsque l’HA est mesurée directement.
Il est facile de vérifier que les capteurs d’HR sont conformes à leurs tolérances d’étalonnage par
comparaison avec un capteur de référence traçable jusqu’à un étalon national.
L’exposition à l’OE peut avoir une incidence sur l’exactitude de certains capteurs d’humidité,
conduisant à des valeurs situées en dehors de leur tolérance d’étalonnage. Cela peut nécessiter des
étalonnages ou des vérifications plus fréquents de ces capteurs. Ces capteurs peuvent également
être traités entre les utilisations ou isolés pendant l’exposition à l’OE afin d’éviter les effets
indésirables potentiels sur le capteur.
2) Concentration d’OE
Il convient de connaître et de documenter l’exactitude et la précision des systèmes de mesurage de
la concentration d’OE.
Deux technologies fréquemment employées sont utilisées pour le mesurage de la concentration
d’OE: la spectroscopie et la chromatographie en phase gazeuse (CPG).
La technologie spectroscopique mesure la concentration d’OE par absorption de la lumière
infrarouge (IR) par la molécule d’OE. La technologie de chromatographie en phase gazeuse mesure
la concentration d’OE par comparaison avec une courbe standard après séparation sur une colonne
de chromatographie appropriée.
Le mesurage peut être effectué en interne ou en externe. Toutefois, lorsque le mesurage de la
concentration d’OE est réalisé à l’extérieur de la chambre, il convient de tenir compte des aspects
supplémentaires suivants:
— longueur de tuyauterie jusqu’au capteur de mesurage;
— compatibilité de la tuyauterie avec l’OE, par exemple nuance appropriée d’acier inoxydable;
— potentiel de fuite aux points de connexion;
— traçage thermique de la tuyauterie afin de réduire le plus possible le risque de condensation
d’OE ou de vapeur d’eau;
— mécanisme d’extraction de l’OE de la chambre, par exemple pompe ou ventilateur.
3) Température
Le type d’équipement utilisé pour la surveillance de la température est le même en libération
paramétrique qu’en libération basée sur les IB, mais deux emplacements de surveillance distincts
sont requis pour la libération paramétrique. Si la moyenne des données fournies par les capteurs est
utilisée, il convient que ces capteurs soient du même type (par exemple, thermocouple, thermistor,
sonde RTD) et possèdent la même précision et la même exactitude.
e) Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
f) Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
g) Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
6.3.3 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
6.3.4 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
6.3.5 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
7 Définition du produit
7.1 Généralités
7.1.1 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
7.1.2 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
7.1.3 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
7.1.4 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
7.1.5 Il convient que la configuration de la charge soit spécifiée et contrôlée.
Le produit, les matériaux d’emballage, la densité de la charge et la configuration peuvent avoir une
incidence sur la concentration d’OE, l’humidité et la température de la charge de stérilisation.
7.1.6 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
7.2 Sécurité, qualité et performance du produit
Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
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7.3 Qualité microbiologique
Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
8 Définition du procédé
8.1 Les spécifications relatives à l’humidité et à la concentration d’OE peuvent être établies sur la
base de l’analyse des données rassemblées pendant la mise au point du procédé ou la qualification de
performance (QP).
Les spécifications minimales concernant l’humidité et la concentration d’OE peuvent être établies à
partir des données rassemblées pendant les études de qualification de performance microbiologique
(QPM) et de qualification de performance physique (QPP).
Il convient que la spécification concernant la concentration maximale d’OE soit établie de manière
à garantir que la sécurité, la qualité et la performance du produit ne sont pas compromises
(voir l’ISO 11135:2014, 7.2 et l’ISO 10993-7).
Une QP supplémentaire peut être nécessaire pour établir le caractère approprié des paramètres du
procédé et leurs tolérances pour la libération paramétrique. Après la QP, la spécification du procédé
inclut les paramètres du procédé et les tolérances pour chaque paramètre.
NOTE Les spécifications concernant les autres paramètres, y compris, mais sans s’y limiter, la température,
la pression et le temps, peuvent être établies de la même manière pour les procédés de libération paramétrique et
basée sur les IB.
8.2 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
8.3 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
8.4 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
8.5 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
8.6 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
8.7 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
8.8 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
8.9 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
9 Validation
9.1 Généralités
9.1.1 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
9.1.2 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
9.1.3 Aucune directive supplémentaire n’est spécifiée ou fournie.
9.1.4 Des cycles supplémentaires de QP peuvent être réalisés pour démontrer la reproductibilité des
performances physiques et microbiologiques. Cela peut impliquer la conception de cycles délivrant
les paramètres du procédé concernant l’humidité, la température et la concentration d’OE à la limite
inférieure de spécification établie pour confirmer l’obtention du niveau d’assurance de stérilité requis, et
à la spécification supérieure établie pour évaluer les fonctionnalités du produit ou de l’emballage et les
résidus d’OE.
9.2 Qualification de l’installation
9.2.1 Équipement
9.2.1.1 Directives supplémentaires spécifiées ou fournies.
a) Mesurage de la température
Il est nécessaire de mesurer la température dans le stérilisateur en au moins deux emplacements pour
éviter qu’un défaut non détecté dans un capteur de température n’entraîne par mégarde la libération
d’une charge traitée de manière inappropriée. En cas de différence dans les deux points de données
de température, il convient de définir la différence de température acceptable dans la spécification de
traitement.
b) Mesurage de l’humidité
L’HR dans l’espace libre peut être analysée directement à l’aide de capteurs électroniques, de CPG, d’IR
ou d’autres méthodes spectroscopiques existantes pouvant indiquer la concentration en vapeur d’eau.
L’avantage de ces méthodes est l’indication en temps réel tout au long de la phase de conditionnement.
Les capteurs électroniques nécessitent un étalonnage régulier pour compenser l’effet de l’exposition
à l’OE gazeux et peuvent nécessiter un remplacement, un traitement thermique ou un étalonnage plus
fréquent après des expositions répétées à l’OE, en raison de la détérioration irréversible des matériaux
actuellement utilisés dans les éléments sensibles.
c) Mesurage de la concentration d’OE
Il convient d’établir au cours des études de QP la fréquence d’analyse nécessaire à démontrer que la
concentration d’OE et les tolérances correspondantes sont maintenues pendant l’exposition. Il convient
que la surveillance pendant la durée de l’exposition fasse également partie de la validation, afin de
déterminer l’évolution de la concentration d’OE avec le temps. Les résultats de cette analyse sont
spécifiques au produit et à la configuration de charge analysés. L’analyse réalisée au cours de l’étude de
QP fournit des spécifications documentées décrivant la fréquence à laquelle il convient de mener une
analyse directe durant le traitement de routine.
Comme exigé par l’ISO 11135:2014, 9.5.5, il convient que le nombre d’intervalles définis pour
l’échantillonnage destiné à détermination de la concentration d’OE soit suffisant pour vérifier que la
concentration d’OE est conforme à la spécification tout au long de l’exposition à l’OE. Deux échantillons
peuvent suffire, l’un obtenu après la fin de l’injection de gaz ou de la période d’équilibrage définie, et le
second avant l’élimination du produit stérilisant. Généralement, le nombre d’échantillons est supérieur,
par exemple lorsque des apports de gaz sont utilisés. Lorsque l’ajout de gaz inerte est inclus après
l’injection d’OE, il convient de tenir compte de la capacité à capturer les données de concentration d’OE
à la fin de l’injection.
Pour garantir que les lectures sont représentatives des conditions à l’intérieur de la chambre, il est
important de tenir compte d’un certain nombre de facteurs incluant, sans s’y limiter:
— emplacement: il est important de s’assurer que le ou les capteurs ou l’emplacement ou les
emplacements de l’échantillonnage pour le mesurage de la concentration d’OE, de l’humidité et de la
température sont
...
Die ISO/TS 21387:2020 stellt eine wichtige Richtlinie für die Sterilisation von Medizinprodukten dar und bietet umfassende Anleitungen zu den Anforderungen für die Validierung und die routinemäßige Verarbeitung von Ethylenoxid-Sterilisationsprozessen unter Verwendung der parametric release-Methode. Diese Norm richtet sich insbesondere an Hersteller und Qualitätsverantwortliche, die sicherstellen möchten, dass ihre Prozesse den hohen Standards entsprechen, die in der ISO 11135 festgelegt sind. Ein bedeutender Aspekt dieser Norm ist der Übergang bestehender Sterilisationszyklen zu einem parametric release-Ansatz. Dies ermöglicht eine flexible und fundierte Anpassung bestehender Prozesse, was für Unternehmen von entscheidender Bedeutung ist, um die Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Sicherheitsanforderungen einzuhalten. Die ISO/TS 21387:2020 bietet klare Anweisungen zur Entwicklung und Implementierung von Spezifikationen für neue Zyklen, was eine nahtlose Integration in bestehende Qualitätssysteme fördert. Stark hervorgehoben wird in diesem Standard die Bedeutung der Wechselwirkungen zwischen verschiedenen Prozessfaktoren, wie der Lastkonfiguration und der Leistungsfähigkeit der Ausrüstung. Diese Faktoren haben wesentlichen Einfluss auf die Reproduzierbarkeit von Ethylenoxid-Sterilisationsprozessen. Die Norm bietet somit nicht nur einen praktischen Leitfaden, sondern leistet auch einen wertvollen Beitrag zur kontinuierlichen Verbesserung der Patientensicherheit und Produktqualität im Gesundheitswesen. Zusätzlich ist die klare Strukturierung des Dokuments vorteilhaft, da die Nummerierung der Abschnitte mit den normativen Teilen von ISO 11135 übereinstimmt. Dies erleichtert den Benutzern, die relevanten Informationen schnell zu finden und das Dokument effizient zu nutzen. Insgesamt stellt die ISO/TS 21387:2020 einen wesentlichen Fortschritt in der Sterilisationstechnologie dar und fördert die Implementierung sicherer, effektiver und reproduzierbarer Ethylenoxid-Sterilisationsprozesse.
ISO/TS 21387:2020 표준은 에틸렌옥사이드(EO) 멸균 과정의 검증 및 일상적인 처리 요구 사항에 대한 지침을 제공합니다. 이 문서는 ISO 11135의 요구 사항에 부합하는 파라메트릭 릴리스를 이용하여 멸균 공정을 마친 후 제품을 출시하는 과정에 대한 명확한 길을 제시합니다. 이 표준의 강점 중 하나는 기존 멸균 사이클의 전환뿐만 아니라 새로운 사이클에 대한 파라메트릭 릴리스 사양의 개발 및 구현 경로를 제공한다는 점입니다. 이는 의료 기기의 멸균 처리에서의 일관성과 신뢰성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 또한, ISO/TS 21387:2020은 Load configuration 및 Equipment performance와 같은 다른 프로세스 요소들의 중요성과 상호 관계를 강조합니다. 이러한 요소들은 에틸렌옥사이드 멸균 과정의 재현 가능성에 직접 영향을 미치므로, 사용자들은 이 표준을 통해 보다 효과적인 멸균 과정을 설계하고 실행할 수 있습니다. 정확한 프로세스 관리를 위한 필수 지침을 제공함으로써, ISO/TS 21387:2020은 멸균 프로세스의 안전성과 효율성을 관리하는 데 있어 중요한 기준이 됩니다. 이 표준은 특히 생물학적 지표(BIs)의 성장에 대한 명확한 요구 사항이 없는 경우가 포함된 검증된 멸균 사이클의 적정성 선언을 위한 추가 지침을 제공하지 않는 점도 주목할 만합니다. 결론적으로, ISO/TS 21387:2020은 의료 기기 멸균 프로세스를 위한 종합적인 지침을 제공하며, 에틸렌옥사이드 멸균의 신뢰성과 안전성을 보장하는 데 필수적인 역할을 합니다.
La norme ISO/TS 21387:2020 constitue un document essentiel pour la stérilisation des dispositifs médicaux, fournissant des orientations claires sur les exigences relatives à la validation et au traitement routinier des processus de stérilisation par éthylène oxyde avec libération paramétrique. Son champ d'application est particulièrement pertinent dans le contexte de la norme ISO 11135, permettant aux utilisateurs de comprendre comment la libération paramétrique peut être appliquée après l'exposition des produits au processus de stérilisation. L'un des points forts de cette norme est son approche transitoire, facilitant non seulement la mise à jour des cycles de stérilisation existants, mais également le développement et la mise en œuvre de spécifications de libération paramétrique pour de nouveaux cycles. Cette flexibilité est cruciale pour les fabricants de dispositifs médicaux qui cherchent à améliorer leurs processus tout en respectant les exigences réglementaires. De plus, ISO/TS 21387:2020 met en avant l'importance des facteurs de processus tels que la configuration de la charge et la performance de l'équipement. En soulignant leur interrelation, la norme assure une meilleure reproductibilité des processus de stérilisation par éthylène oxyde, ce qui est vital pour garantir la sécurité et l'efficacité des dispositifs médicaux stérilisés. En termes de pertinence, ce document constitue une ressource indispensable pour les professionnels du secteur, car il clarifie les exigences spécifiques de validation et d’implémentation applicables lors de l'application de la libération paramétrique. Enfin, bien qu'il n'offre pas d'orientations supplémentaires pour les processus où la déclaration d'adéquation du cycle de stérilisation validé exige l'absence de croissance des indicateurs biologiques, il reste un outil précieux pour l'amélioration continue des pratiques de stérilisation.
ISO/TS 21387:2020 provides comprehensive guidance on the validation and routine processing of ethylene oxide sterilization processes, specifically when employing parametric release. The standard is particularly significant as it outlines the requirements established in ISO 11135 and serves as a critical resource for manufacturers aiming to ensure compliance and enhance product safety. The scope of this standard is thorough, addressing the transition from existing sterilization cycles to the establishment and application of a new parametric release specification. This dual focus not only aids manufacturers navigating regulatory landscapes but also facilitates the updating of sterilization procedures to meet modern standards. Furthermore, the standard underscores the vital connection between various process factors-such as load configuration and equipment performance-and their impact on reproducibility, ensuring consistency across different sterilization batches. One of the strengths of ISO/TS 21387:2020 is its clear correspondence with the clause numbering in ISO 11135, allowing users to easily reference and align their practices with established protocols. This ease of use is essential for organizations striving for conformity, as it simplifies the integration of these guidelines into existing quality management systems. Additionally, the standard's emphasis on the assessment of relevant process parameters contributes to a robust approach to sterilization, enabling manufacturers to address potential variability effectively. The relevance of this standard cannot be overstated, especially in an environment that demands high-quality medical devices. The adoption of ethylene oxide sterilization processes, combined with parametric release mechanisms, supports an efficient workflow that can significantly reduce time-to-market while maintaining product integrity. As the healthcare industry continues to evolve, having a solid framework for sterilization practices such as those outlined in ISO/TS 21387:2020 becomes increasingly critical. In summary, ISO/TS 21387:2020 is an essential document that offers valuable guidance for the sterilization of medical devices using ethylene oxide, reinforcing best practices and ensuring ongoing compliance with quality standards in the industry. Its focus on both existing cycles and new parametric release specifications provides a balanced approach to sterilization processes, positioning it as a key resource for manufacturers aiming to enhance operational effectiveness and product safety.
ISO/TS 21387:2020の標準は、エチレンオキシド(EO)滅菌プロセスの検証および日常的な処理に関する指針を提供しています。この文書は、ISO 11135の要件に従ったパラメトリックリリースを利用する際に適用される要件を具体的に説明しています。特に、この標準のスコープは、既存のサイクルの移行プロセスや、新しいサイクルのためのパラメトリックリリース仕様の開発と実施のための道筋を示している点が強みです。 さらに、EO滅菌プロセスの再現性に影響を与えるロード構成や機器性能などの他のプロセス要因の重要性と相互関係を強調しているのも、この標準の特筆すべき点です。このように、標準は単に手順を規定するだけでなく、全体的なプロセスの質を向上させるための知見を提供します。 また、文書の整合性も評価されます。ISO 11135の規範的部分の条項番号に対応する形で構成されているため、参照が容易です。この特長により、利用者は既存の規格と照らし合わせながら必要な情報を迅速に得ることができます。 全体として、ISO/TS 21387:2020は、エチレンオキシド滅菌に特化した重要なガイダンスを提供し、業界におけるベストプラクティスの指針となることが期待されます。この標準は、医療機器の安全性と効果を確保するために不可欠であり、滅菌プロセスの管理や改善に携わる全ての専門家にとって、極めて重要な資源となるでしょう。














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