ISO 606:2015
(Main)Short-pitch transmission precision roller and bush chains, attachments and associated chain sprockets
Short-pitch transmission precision roller and bush chains, attachments and associated chain sprockets
ISO 606:2015 specifies the characteristics of short-pitch precision roller and bush chains with associated sprockets suitable for the mechanical transmission of power and allied applications. It covers dimensions, tolerances, length measurement, preloading, minimum tensile strengths and minimum dynamic strength. Although Clause 5 applies to chain sprockets for cycles and motor cycles, this International Standard is not applicable to their chains, which are covered by ISO 9633 and ISO 10190, respectively.
Chaînes de transmission de précision à rouleaux et à douilles, plaques-attaches et roues dentées correspondantes
L'ISO 606:2015 spécifie les caractéristiques des chaînes à rouleaux et à douilles avec roues dentées correspondantes utilisées pour la transmission mécanique de puissance et les applications connexes. Elle donne les dimensions, les tolérances, les longueurs de mesurage, les précharges, les résistances minimales à la traction et les résistances dynamiques minimales. Bien que l'Article 5 s'applique aux roues dentées pour cycles et motocycles, la présente Norme internationale ne s'applique pas aux chaînes pour cycles et motocycles, qui sont couvertes, respectivement, par l'ISO 9633 et l'ISO 10190.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 606
Fourth edition
2015-08-15
Short-pitch transmission precision
roller and bush chains, attachments
and associated chain sprockets
Chaînes de transmission de précision à rouleaux et à douilles, plaques-
attaches et roues dentées correspondantes
Reference number
ISO 606:2015(E)
©
ISO 2015
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ISO 606:2015(E)
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www.iso.org
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ISO 606:2015(E)
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Chains . 2
3.1 Nomenclature of assemblies and components. 2
3.2 Designation . 4
3.3 Dimensions . 4
3.4 Performance requirements . 6
3.4.1 General. 6
3.4.2 Tensile testing . 7
3.4.3 Preloading . 7
3.4.4 Length validation . 7
3.4.5 Dynamic testing . 7
3.5 Marking . 8
3.6 Cranked links . 8
4 Attachments .12
4.1 Nomenclature.12
4.2 General .13
4.3 Designation .13
4.4 Dimensions .14
4.5 Manufacture .14
4.6 Marking .14
5 Chain sprockets.16
5.1 General .16
5.2 Nomenclature.16
5.3 Diametral dimensions of sprocket rim .19
5.3.1 Nomenclature .19
5.3.2 Dimensions .19
5.4 Sprocket tooth gap forms .20
5.4.1 Nomenclature .20
5.4.2 Dimensions .20
5.5 Tooth heights and tip diameters .21
5.5.1 Nomenclature .21
5.5.2 Dimensions .21
5.6 Sprocket rim profiles .22
5.6.1 Nomenclature .22
5.6.2 Dimensions .22
5.7 Radial run-out .22
5.8 Axial run-out (wobble) .23
5.9 Pitch accuracy of sprocket teeth .23
5.10 Number of teeth .23
5.11 Bore tolerance.23
5.12 Marking .23
Annex A (normative) Pitch circle diameters .24
Annex B (informative) Equivalent chain designations.26
Annex C (informative) Method of calculating chain minimum dynamic strength .27
Annex D (informative) Method of determining maximum test force F when conducting
max
dynamic strength conformance test .30
Annex E (informative) Examples of methods used to avoid an excessive increase in the rate
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ISO 606:2015(E)
of stress during the tensile test .31
Annex F (informative) Methods used to approximate the minimum dynamic test values for
multiplex chains .34
Bibliography .35
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ISO 606:2015(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 100, Chains and chain sprockets for power
transmission and conveyors.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 606:2004), which has been technically
revised. It also incorporates Technical Corrigendum ISO 606:2004/Cor. 1:2006.
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ISO 606:2015(E)
Introduction
The provisions of this revised International Standard have been established by including sizes of chains
used by the majority of countries in the world, and by unifying dimensions, strengths and other data
which differed in current national standards, while eliminating those for which it was considered a
universal usage had not been established.
The whole field of application open to this medium of transmission has been covered by the ranges
of chains already established. To achieve this, the sizes of 6,35 mm pitch to 76,2 mm pitch inclusive
have been duplicated, on the one hand, by the inclusion of chains derived from standards originating
and centred around ANSI, and on the other by chains representing the unification of the principal
standards originating in Europe, the two being complementary for the coverage of the widest possible
field of application.
The ANSI chain reference numbers (25, 35, 40, 50, etc.) are used world-wide and these numbers have
now been introduced into this International Standard in place of the previous ISO reference numbers
(04C, 06C, 08A, 10A, etc.) To assist in cross-referencing the ANSI and previous ISO numbers, details are
included in Annex B of this International Standard.
The ANSI heavy series of chains (suffix H) are specified in this International Standard. The ANSI heavy
series of chains differs from the ANSI standard series in that thicker plates are used.
The ANSI extra heavy series of chains (suffix HE) are now included. The ANSI extra heavy series are
dimensionally as the ANSI heavy series (suffix H) but have a higher minimum ultimate tensile strength.
Clause 4 covers specification details for K and M attachments, and extended pin attachments for use
with short-pitch transmission roller and bush chains conforming with this International Standard.
Clause 5, covering chain sprockets, represents the unification of all the relevant national standards in
the world and includes, in particular, complete tolerances relating to tooth form.
The inclusion of the dimensions of the chains specified ensures complete interchangeability of any
given size and provides interchangeability of individual links of chains.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 606:2015(E)
Short-pitch transmission precision roller and bush chains,
attachments and associated chain sprockets
1 Scope
This International Standard specifies the characteristics of short-pitch precision roller and bush chains
with associated sprockets suitable for the mechanical transmission of power and allied applications.
It covers dimensions, tolerances, length measurement, preloading, minimum tensile strengths and
minimum dynamic strength.
Although Clause 5 applies to chain sprockets for cycles and motor cycles, this International Standard is
not applicable to their chains, which are covered by ISO 9633 and ISO 10190, respectively.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 286-2:2010, Geometrical product specifications (GPS) — ISO code system for tolerances on linear
sizes — Part 2: Tables of standard tolerance classes and limit deviations for holes and shafts
ISO 15654, Fatigue test method for transmission precision roller chains
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ISO 606:2015(E)
3 Chains
3.1 Nomenclature of assemblies and components
The nomenclature of chain assemblies and their component parts is shown in Figures 1 and 2 (which do
not define the actual form of the chain plates).
a) Simplex chain b) Duplex chain
c) Triplex chain
Figure 1 — Types of roller chain assembly
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ISO 606:2015(E)
a) Inner link
Key for a)
1 bush
2 inner plate
3 roller
b) Outer links for riveting
Key for b)
1 outer plate
2 bearing pins
3 intermediate plate(s)
c) Detachable connecting links
Key for c)
1 spring clip fastener 4 detachable plate
2 fixed connecting pin 5 cotter pin fastener
3 outer plate
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ISO 606:2015(E)
d) Cranked links
Key for d)
1 cranked plate 5 cotter pin fastener
2 bush 6 inner plate
3 roller 7 bearing pin, riveted
4 detachable connecting pin
NOTE 1 The plate dimensions are specified in Tables 1 and 2.
NOTE 2 Fasteners can be of various designs. Drawings indicate examples.
Figure 2 — Types of link
3.2 Designation
Chains are designated by the standard ISO chain number given in Tables 1 and 2. The ISO chain numbers
in Table 1 are supplemented by a hyphenated suffix 1 for simplex chain, 2 for duplex chain and 3 for
triplex chain, for example, 16B-1, 16B-2, 16B-3, 80-1, 80-2, 80-3. Chains 081, 083, 084 and 41 do not
follow this procedure since they are normally available in simplex form only.
The chains designated in Table 2 are the ANSI heavy and extra heavy series, which are also supplemented
by a hyphenated suffix 1 for simplex chain, 2 for duplex chain and 3 for triplex chain, for example, 80H-
1, 80H-2, 80H-3, 80HE-1, 80HE-2, 80HE-3.
3.3 Dimensions
Chains shall conform to the dimensions shown in Figure 3 and given in Tables 1 and 2. Maximum and
minimum dimensions are specified to ensure interchangeability of links produced by different makers
of chain. They represent limits for interchangeability, but are not the manufacturing tolerances.
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ISO 606:2015(E)
a) Cranked link
Key for a)
c clearance between cranked link plates and straight plates available during articulation
p pitch
1 outer plate
2 cranked plate
3 inner plate
b) Sections through chain
Key for b)
a
Chain path depth is the minimum depth of channel through which the assembled chain will pass
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ISO 606:2015(E)
Simplex chain Duplex chain Triplex chain
c) Types of chain
NOTE For the symbols, see Table 1.
Figure 3 — Chains
The overall width of a simplex, duplex or triplex chain with a joint fastener is given by
a) for riveted pin end chains if the fastener is on one side only:
(b + b ) or (b + b ) or (b + b );
4 7 5 7 6 7
b) for riveted pin end chains if the fastener is on two sides:
[b + (2b )] or [b + (2b )] or [b + (2b )];
4 7 5 7 6 7
c) for headed pin end chains if the fastener is on one side only:
[b + (1,6b )] or [b + (1,6b )] or [b + (1,6b )];
4 7 5 7 6 7
d) for headed pin end chains if the fastener is on two sides:
[b + (3,2b )] or [b + (3,2b )] or [b + (3,2b )].
4 7 5 7 6 7
The overall width of chains wider than triplex is given by
b + [p × (number of strands in chain –1)].
4 t
3.4 Performance requirements
3.4.1 General
WARNING — The test requirements are not to be taken as working loads. These loads could be selected,
indirectly, using ISO 10823. The test results shall be invalid if the chain has previously been in service or stressed
in any way (other than by preloading in accordance with 3.4.3).
The tests given in 3.4.2 to 3.4.5 shall only be performed on unused, undamaged chains to determine
whether the subject chain complies with the minimum requirements specified in Tables 1 and 2.
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ISO 606:2015(E)
3.4.2 Tensile testing
3.4.2.1 The minimum tensile strength is that value which shall be exceeded when a tensile force is
applied to a sample tested to destruction in accordance with 3.4.2.2
NOTE This minimum tensile strength is not a working load, but is intended primarily as a comparative
figure between chains of various constructions.
3.4.2.2 Apply a tensile force slowly to the ends of a chain length containing at least five free pitches by
means of fixtures permitting free movement on both sides of the chain centreline, in the normal plane of
articulation. Annex E (informative) describes methods to consider using in order to avoid an excessive
increase in the rate of stress being applied to the chain during the tensile test.
Failure shall be considered to have occurred at the first point where increasing extension is no longer
accompanied by increasing force, i.e. the summit of the force/extension diagram. The force at this point
shall exceed the minimum tensile strength stated in Tables 1 and 2.
Tests in which failures occur adjacent to the shackles shall be disregarded.
3.4.2.3 The tensile test shall be considered as a destructive test. Even though a chain might not visibly
fail when subjected to a force equivalent to the minimum tensile strength, it will have been stressed
beyond the yield point and will be unfit for service.
3.4.2.4 These requirements do not apply to cranked links, connecting links or chains with
attachments, as their tensile strength could be reduced.
3.4.3 Preloading
Chains manufactured in conformance with this International Standard shall be preloaded by applying
a minimum tensile force equivalent to 30 % of the minimum tensile strength given in Tables 1 and 2.
3.4.4 Length validation
Measurement of chains shall take place after preloading but before lubrication.
The standard length for measurement shall be a minimum of
a) 610 mm for ISO chain numbers 25 to 12B and 081 to 41 inclusive, or
b) 1 220 mm for ISO chain numbers 80 to 72B inclusive.
The chain shall be supported throughout its entire length and the measuring force specified in Tables 1
and 2 shall be applied.
+01, 5
The measured length shall be the nominal length % , except for chains with attachments when it
0
+03, 0
shall be the nominal length % .
0
The length accuracy of chains which have to work in parallel can be matched within closer tolerances.
3.4.5 Dynamic testing
Chains in conformance with this International Standard shall survive a conformance test, as specified
in ISO 15654, using the dynamic strength values given in Tables 1 or 2 for the particular chain. These
requirements do not apply to cranked links, connecting links or chains with attachments, as their
dynamic strength could be reduced. The methods used for calculating the minimum dynamic strength
are given in Annex C. The method for determining the maximum test force for the conformance test is
given in Annex D. The informative Annex F describes two methods used to approximate the minimum
dynamic test values for multiplex chains.
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ISO 606:2015(E)
3.5 Marking
The chain shall be marked with the manufacturer’s name or trademark. The chain number quoted in
Tables 1 or 2 should be marked on the chain, with the exception of chains in the ANSI extra heavy series
(suffix HE) where the manufacturer can mark the chains with their own designation.
3.6 Cranked links
Cranked links should not be used with the heavy and extra heavy series chains or on chains
which are intended for highly stressed applications. Where a cranked link is used a reduction in
performance will occur.
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ISO 606:2015(E)
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Table 1 — Principal chain dimensions, measuring forces, tensile strengths and dynamic
strength values (see Figures 1 and 3)
Maximum width over
Measuring force Minimum tensile strength
Minimum cranked bearing pins
b
link dimensions
Chain Chain Chain
Simplex Duplex Triplex Simplex Duplex Triplex Simplex Duplex Triplex
p d b d d h h h l l c p b b b b b b F F
1 1 2 3 1 2 3 1 2 t 2 3 4 5 6 7 u d
mm N kN N
g
25 6,35 3,30 3,10 2,31 2,34 6,27 6,02 5,21 2,65 3,08 0,10 6,40 4,80 4,85 9,1 15,5 21,8 2,5 50 100 150 3,5 7,0 10,5 630
g
35 9,525 5,08 4,68 3,60 3,62 9,30 9,05 7,81 3,97 4,60 0,10 10,13 7,46 7,52 13,2 23,4 33,5 3,3 70 140 210 7,9 15,8 23,7 1410
05B 8,00 5,00 3,00 2,31 2,36 7,37 7,11 7,11 3,71 3,71 0,08 5,64 4,77 4,90 8,6 14,3 19,9 3,1 50 100 150 4,4 7,8 11,1 820
06B 9,525 6,35 5,72 3,28 3,33 8,52 8,26 8,26 4,32 4,32 0,08 10,24 8,53 8,66 13,5 23,8 34,0 3,3 70 140 210 8,9 16,9 24,9 1 290
40 12,70 7,92 7,85 3,98 4,00 12,33 12,07 10,42 5,29 6,10 0,08 14,38 11,17 11,23 17,8 32,3 46,7 3,9 120 250 370 13,9 27,8 41,7 2 480
08B 12,70 8,51 7,75 4,45 4,50 12,07 11,81 10,92 5,66 6,12 0,08 13,92 11,30 11,43 17,0 31,0 44,9 3,9 120 250 370 17,8 31,1 44,5 2 480
081 12,70 7,75 3,30 3,66 3,71 10,17 9,91 9,91 5,36 5,36 0,08 — 5,80 5,93 10,2 — — 1,5 125 — — 8,0 — — —
083 12,70 7,75 4,88 4,09 4,14 10,56 10,30 10,30 5,36 5,36 0,08 — 7,90 8,03 12,9 — — 1,5 125 — — 11,6 — — —
084 12,70 7,75 4,88 4,09 4,14 11,41 11,15 11,15 5,77 5,77 0,08 — 8,80 8,93 14,8 — — 1,5 125 — — 15,6 — — —
41 12,70 7,77 6,25 3,60 3,62 10,17 9,91 8,51 4,35 5,03 0,08 — 9,06 9,12 14,0 — — 2,0 80 — — 6,7 — — 1 340
50 15,875 10,16 9,40 5,09 5,12 15,35 15,09 13,02 6,61 7,62 0,10 18,11 13,84 13,89 21,8 39,9 57,9 4,1 200 390 590 21,8 43,6 65,4 3 850
10B 15,875 10,16 9,65 5,08 5,13 14,99 14,73 13,72 7,11 7,62 0,10 16,59 13,28 13,41 19,6 36,2 52,8 4,1 200 390 590 22,2 44,5 66,7 3 330
60 19,05 11,91 12,57 5,96 5,98 18,34 18,10 15,62 7,90 9,15 0,10 22,78 17,75 17,81 26,9 49,8 72,6 4,6 280 560 840 31,3 62,6 93,9 5 490
12B 19,05 12,07 11,68 5,72 5,77 16,39 16,13 16,13 8,33 8,33 0,10 19,46 15,62 15,75 22,7 42,2 61,7 4,6 280 560 840 28,9 57,8 86,7 3 720
80 25,40 15,88 15,75 7,94 7,96 24,39 24,13 20,83 10,55 12,20 0,13 29,29 22,60 22,66 33,5 62,7 91,9 5,4 500 1 000 1 490 55,6 111,2 166,8 9 550
16B 25,40 15,88 17,02 8,28 8,33 21,34 21,08 21,08 11,15 11,15 0,13 31,88 25,45 25,58 36,1 68,0 99,9 5,4 500 1 000 1 490 60,0 106,0 160,0 9 530
100 31,75 19,05 18,90 9,54 9,56 30,48 30,17 26,04 13,16 15,24 0,15 35,76 27,45 27,51 41,1 77,0 113,0 6,1 780 1 560 2 340 87,0 174,0 261,0 14 600
20B 31,75 19,05 19,56 10,19 10,24 26,68 26,42 26,42 13,89 13,89 0,15 36,45 29,01 29,14 43,2 79,7 116,1 6,1 780 1 560 2 340 95,0 170,0 250,0 13 500
120 38,10 22,23 25,22 11,11 11,14 36,55 36,2 31,24 15,80 18,27 0,18 45,44 35,45 35,51 50,8 96,3 141,7 6,6 1 110 2 220 3 340 125,0 250,0 375,0 20 500
24B 38,10 25,40 25,40 14,63 14,68 33,73 33,4 33,40 17,55 17,55 0,18 48,36 37,92 38,05 53,4 101,8 150,2 6,6 1 110 2 220 3 340 160,0 280,0 425,0 19 700
140 44,45 25,40 25,22 12,71 12,74 42,67 42,23 36,45 18,42 21,32 0,20 48,87 37,18 37,24 54,9 103,6 152,4 7,4 1 510 3 020 4 540 170,0 340,0 510,0 27 300
a
ISO Chain number
Pitch
Maximum roller diameter
Minimum width between
inner plates
Maximum bearing pin body
diameter
Minimum bush bore
Minimum chain path depth
Maximum inner plate depth
Maximum outer or
intermediate plate depth
Transverse pitch
Maximum width over inner
link
Minimum width between
outer plates
Maximum additional width
c
for joint fastener
Minimum dynamic strength
d, e, f
Simplex
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ISO 606:2015(E)
10 © ISO 2015 – All rights reserved
Table 1 — (continued)
Maximum width over
Measuring force Minimum tensile strength
Minimum cranked
bearing pins
b
link dimensions
Chain Chain Chain
Simplex Duplex Triplex Simplex Duplex Triplex Simplex Duplex Triplex
p d b d d h h h l l c p b b b b b b F F
1 1 2 3 1 2 3 1 2 t 2 3 4 5 6 7 u d
mm N kN N
28B 44,45 27,94 30,99 15,90 15,95 37,46 37,08 37,08 19,51 19,51 0,20 59,56 46,58 46,71 65,1 124,7 184,3 7,4 1 510 3 020 4 540 200,0 360,0 530,0 27 100
160 50,80 28,58 31,55 14,29 14,31 48,74 48,26 41,68 21,04 24,33 0,20 58,55 45,21 45,26 65,5 124,2 182,9 7,9 2 000 4 000 6 010 223,0 446,0 669,0 34 800
32B 50,80 29,21 30,99 17,81 17,86 42,72 42,29 42,29 22,20 22,20 0,20 58,55 45,57 45,70 67,4 126,0 184,
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 606
Quatrième édition
2015-08-15
Chaînes de transmission de
précision à rouleaux et à douilles,
plaques-attaches et roues dentées
correspondantes
Short-pitch transmission precision roller and bush chains,
attachments and associated chain sprockets
Numéro de référence
ISO 606:2015(F)
©
ISO 2015
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ISO 606:2015(F)
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
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www.iso.org
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ISO 606:2015(F)
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Chaînes . 1
3.1 Nomenclature des chaînes et des éléments de chaîne . 1
3.2 Désignation . 4
3.3 Dimensions . 4
3.4 Exigences de performance . 6
3.4.1 Généralités . 6
3.4.2 Essai de traction . 6
3.4.3 Préchargement . 7
3.4.4 Validation de la longueur . 7
3.4.5 Essai dynamique . 7
3.5 Marquage . 7
3.6 Maillons coudés . 7
4 Plaques-attaches .11
4.1 Nomenclature.11
4.2 Généralités .12
4.3 Désignation .12
4.4 Dimensions .13
4.5 Fabrication .13
4.6 Marquage .13
5 Roues dentées .15
5.1 Généralités .15
5.2 Nomenclature.15
5.3 Dimensions diamétrales de la couronne dentée .17
5.3.1 Nomenclature .17
5.3.2 Dimensions .17
5.4 Forme de denture des roues dentées .18
5.4.1 Nomenclature .18
5.4.2 Dimensions .18
5.5 Hauteur de denture des roues et diamètre extérieur .19
5.5.1 Nomenclature .19
5.5.2 Dimensions .19
5.6 Profils de la denture .20
5.6.1 Nomenclature .20
5.6.2 Dimensions .20
5.7 Battement radial (faux-rond) .20
5.8 Battement axial (voile) .21
5.9 Exactitude du pas des roues dentées .21
5.10 Nombre de dents .21
5.11 Tolérance d’alésage .21
5.12 Marquage .21
Annexe A (normative) Diamètres primitifs .22
Annexe B (informative) Désignations de chaîne équivalente .24
Annexe C (informative) Méthode pour calculer la résistance dynamique minimale de la chaîne .25
Annexe D (informative) Méthode de détermination de la force d’essai maximale F
max
quand un essai de conformité de résistance dynamique est réalisé .27
Annexe E (informative) Exemples de méthodes utilisées pour éviter une augmentation
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ISO 606:2015(F)
excessive de la vitesse de mise en charge lors de l’essai de traction .28
Annexe F (informative) Méthodes utilisées pour estimer la résistance dynamique minimale
pour des chaînes multiples.31
Bibliographie .32
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 606:2015(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer
un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 100, Chaînes et pignons dentés pour
transmission d’énergie et convoyeurs.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 606:2004), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Elle remplace également le Rectificatif Technique ISO 606:2004/Cor.1:2006.
© ISO 2015 – Tous droits réservés v
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ISO 606:2015(F)
Introduction
Les dispositions de la présente Norme internationale ont été établies en prenant comme élément de
base les types des chaînes utilisées dans la majorité des pays du monde et en unifiant leurs dimensions,
leurs résistances et les autres données qui différaient selon les différentes normes nationales actuelles;
les types de chaînes pour lesquels il ne paraissait pas qu’un usage universel soit établi ont été éliminés.
Tout le champ d’application ouvert à ce moyen de transmission est couvert par les gammes de chaînes
qui ont déjà été établies. Pour parvenir à ce résultat, deux types de chaînes ont été prévus pour les pas
de 6,35 mm à 76,2 mm inclus. Ces chaînes sont dérivées d’une part, des normes créées par et centrées
autour de l’ANSI et d’autre part, des principales normes créées en Europe, les deux se complétant pour
couvrir le champ d’application le plus large possible.
Les numéros de référence de chaîne ANSI (25, 35, 40, 50, etc.) sont utilisés dans le monde entier et
sont maintenant introduits dans la présente Norme internationale à la place des numéros de
référence ISO précédents (04C, 06C, 08A, 10A, etc.). Pour aider au croisement des références entre les
numéros ANSI et les numéros ISO précédents, des détails sont incorporés dans l’Annexe B de la présente
Norme internationale.
La série renforcée de chaînes ANSI (suffixe H) est spécifiée dans la présente Norme internationale.
La série renforcée de chaînes ANSI diffère de la série ANSI standard par le fait que des plaques plus
épaisses sont utilisées.
La série extra-renforcée de chaînes ANSI (suffixe HE) est maintenant incorporée dans la présente
Norme internationale. La série extra-renforcée de chaînes ANSI possède des dimensions équivalentes à
celles de la série renforcée de chaînes ANSI (suffixe H) mais avec une plus grande résistance minimale
à la traction.
L’Article 4 couvre les détails spécifiques aux plaques-attaches K et M et aux axes débordants à
utiliser avec des chaînes de transmission à rouleaux et à douilles conformément à la présente Norme
internationale.
L’Article 5, qui couvre les roues dentées, représente l’unification des normes nationales et inclut en
particulier les tolérances relatives à la forme des dents.
Les dimensions de chaînes spécifiées assurent l’interchangeabilité d’engrènement des chaînes et
l’interchangeabilité des maillons.
vi © ISO 2015 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 606:2015(F)
Chaînes de transmission de précision à rouleaux
et à douilles, plaques-attaches et roues dentées
correspondantes
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques des chaînes à rouleaux et à douilles
avec roues dentées correspondantes utilisées pour la transmission mécanique de puissance et les
applications connexes. Elle donne les dimensions, les tolérances, les longueurs de mesurage, les
précharges, les résistances minimales à la traction et les résistances dynamiques minimales.
Bien que l’Article 5 s’applique aux roues dentées pour cycles et motocycles, la présente Norme
internationale ne s’applique pas aux chaînes pour cycles et motocycles, qui sont couvertes,
respectivement, par l’ISO 9633 et l’ISO 10190.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 286-2:2010, Spécification géométrique des produits (GPS) — Système de codification ISO pour les
tolérances sur les tailles linéaires — Partie 2: Tableaux des classes de tolérance normalisées et des écarts
limites des alésages et des arbres
ISO 15654, Méthode d’essai de fatigue pour chaînes de transmission de précision à rouleaux
3 Chaînes
3.1 Nomenclature des chaînes et des éléments de chaîne
La nomenclature des chaînes et éléments de chaîne est illustrée aux Figures 1 et 2 (qui ne définissent
pas nécessairement la forme réelle des plaques de chaînes).
a) Chaîne simple b) Chaîne double
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ISO 606:2015(F)
c) Chaîne triple
Figure 1 — Types de chaînes à rouleaux
a) Maillon intérieur
Légende pour a)
1 douille
2 plaque intérieure
3 rouleau
Maillon extérieur simple Maillon extérieur double
b) Maillons extérieurs à axes rivés
Légende pour b)
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ISO 606:2015(F)
1 plaque extérieure 3 plaque(s) intermédiaire(s)
2 axes
c) Maillons de jonction démontables
Légende pour c)
1 attache à ressort 4 plaque mobile
2 axe de jonction fixe 5 goupille fendue
3 plaque extérieure
Maillon coudé simple Maillon coudé double
d) Maillons coudés
Légende pour d)
1 plaque coudée 5 goupille fendue
2 douille 6 plaque intérieure
3 rouleau 7 axe, rivé
4 axe de jonction mobile
NOTE 1 Les dimensions des plaques sont spécifiées dans les Tableaux 1 et 2.
NOTE 2 Le système de fermeture peut être de différents types. Les dessins donnent des
exemples.
Figure 2 — Types de maillons
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ISO 606:2015(F)
3.2 Désignation
Les chaînes sont désignées par le numéro de chaîne ISO normalisé donné dans les Tableaux 1 et 2. Les
numéros de chaîne ISO dans le Tableau 1 sont complétés par un trait d’union suivi du suffixe 1 pour
les chaînes simples, 2 pour les chaînes doubles et 3 pour les chaînes triples, par exemple, 16B-1, 16B-2,
16B-3, 80-1, 80-2, 80-3. Les chaînes 081, 083, 084 et 41 ne suivent pas cette règle parce qu’elles sont
normalement disponibles sous forme de chaînes simples uniquement.
Les chaînes désignées dans le Tableau 2 sont celles des séries renforcée et extra-renforcée ANSI, dont
la désignation est également complétée par un trait d’union suivi du suffixe 1 pour les chaînes simples,
2 pour les chaînes doubles et 3 pour les chaînes triples, par exemple, 80H-1, 80H-2, 80H-3, 80HE-1,
80HE-2, 80HE-3.
3.3 Dimensions
Les chaînes doivent être conformes aux dimensions représentées à la Figure 3 et données dans les
Tableaux 1 et 2. Les dimensions maximales et minimales sont spécifiées afin d’assurer l’interchangeabilité
des maillons fabriqués par les différents constructeurs de chaînes. Elles représentent des limites qui
assurent l’interchangeabilité, mais ce ne sont, en aucun cas, des tolérances de fabrication.
a) Maillon coudé
Légende pour a)
c jeu disponible pour l’articulation entre le maillon coudé et les plaques droites
p pas
1 plaque extérieure
2 plaque coudée
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ISO 606:2015(F)
3 plaque intérieure
Axe lisse Axe épaulé
b) Chaîne en coupe
Légende pour b)
a
La hauteur de passage de la chaîne est la hauteur minimale du canal à travers lequel la chaîne
assemblée passera.
Chaîne simple Chaîne double Chaîne triple
c) Types de chaînes
NOTE Pour les symboles, voir Tableau 1.
Figure 3 — Chaînes
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ISO 606:2015(F)
La largeur hors tout d’une chaîne simple, double ou triple avec les maillons de jonction est donnée par
a) pour les chaînes à axe rivé si le système de fermeture est d’un seul côté:
(b + b ) ou (b + b ) ou (b + b ),
4 7 5 7 6 7
b) pour les chaînes à axe rivé, si le système de fermeture est tête-bêche:
[b + (2b )] ou [b + (2b )] ou [b + (2b )],
4 7 5 7 6 7
c) pour les chaînes à axe à tête, si le système de fermeture est d’un seul côté:
[b + (1,6b )] ou [b + (1,6b )] ou [b + (1,6b )],
4 7 5 7 6 7
d) pour les chaînes à axe à tête, si le système de fermeture est tête-bêche:
[b + (3,2b )] ou [b + (3,2b )] ou [b + (3,2b )].
4 7 5 7 6 7
La largeur hors tout d’une chaîne plus large que les chaînes triples est donnée par b + [p × (nombre de
4 t
rangs dans la chaîne – 1)].
3.4 Exigences de performance
3.4.1 Généralités
AVERTISSEMENT — Les exigences d’essai ne doivent pas être prises comme des charges de
travail. Ces charges pourraient être choisies, indirectement, en utilisant l’ISO 10823. Les
résultats d’essai doivent être invalidés si la chaîne a précédemment été en service ou a subi des
contraintes (autre que la précharge conformément à 3.4.3).
Les essais mentionnés de 3.4.2 à 3.4.5 doivent être réalisés uniquement sur des chaînes intactes non
utilisées pour déterminer si la chaîne soumise est conforme aux exigences minimales spécifiées dans
les Tableaux 1 et 2.
3.4.2 Essai de traction
3.4.2.1 La résistance minimale à la traction est la valeur qui doit être dépassée lorsqu’une force de
traction est appliquée à un échantillon soumis à l’essai jusqu’à destruction conformément à 3.4.2.2.
NOTE Cette résistance minimale à la traction ne correspond pas à une charge d’utilisation. Elle est
principalement destinée à servir de repère comparatif entre des chaînes de conceptions différentes.
3.4.2.2 Appliquer progressivement une force de traction aux extrémités d’une longueur de chaîne
donnée comportant au moins cinq maillons libres, et retenue par un système d’ancrage laissant la chaîne
libre des deux côtés de sa ligne de centre, dans le plan normal des articulations. L’Annexe E (informative)
décrit les méthodes à considérer afin d’éviter une augmentation excessive de la vitesse de mise en charge
appliquée à la chaîne lors de l’essai de traction.
La rupture doit être considérée comme effective dès qu’une augmentation de l’allongement ne
s’accompagne plus d’une augmentation de la force; ce point correspond au sommet du diagramme
force/allongement. La charge à ce point doit dépasser la résistance minimale à la traction fixée dans les
Tableaux 1 et 2.
En cas de rupture à proximité immédiate du maillon d’attache, l’essai ne doit pas être considéré
comme valable.
6 © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 606:2015(F)
3.4.2.3 L’essai de traction doit être considéré comme un essai destructif. Même si la chaîne ne se déforme
pas visiblement sous l’effet d’une force équivalente à la résistance minimale à la traction, elle a été soumise
à une sollicitation excédant sa limite d’élasticité et doit être considérée comme impropre au service.
3.4.2.4 Ces exigences ne s’appliquent pas aux maillons coudés, aux maillons de jonction ou aux chaînes
avec plaques-attaches car leur résistance à la traction pourrait être réduite.
3.4.3 Préchargement
Les chaînes fabriquées conformément à la présente Norme internationale doivent être préchargées en
appliquant une force de traction égale au moins à 30 % de la résistance minimale à la traction donnée
dans les Tableaux 1 et 2.
3.4.4 Validation de la longueur
Le mesurage des chaînes doit être effectué après application de la précharge, mais avant lubrification.
La longueur normale de mesurage doit être au minimum de
a) 610 mm pour les numéros de chaîne ISO 25 à 12B et 081 à 41 inclus, ou
b) 1 220 mm pour les numéros de chaîne ISO 80 à 72B inclus.
La chaîne doit être supportée sur toute sa longueur et soumise à une force de mesurage spécifiée dans
les Tableaux 1 et 2.
+01, 5
La longueur mesurée doit être égale à la longueur nominale affectée de la tolérance % , à l’exception
0
des chaînes avec plaques-attaches où la longueur mesurée doit être égale à la longueur nominale
+03, 0
affectée de la tolérance % .
0
L’exactitude sur la longueur des chaînes travaillant en parallèle peut être assortie de tolérances
plus serrées.
3.4.5 Essai dynamique
Les chaînes conformes à la présente Norme internationale doivent résister à l’essai de conformité
décrit dans l’ISO 15654, en utilisant les valeurs de la résistance dynamique des Tableaux 1 ou 2 pour
les chaînes particulières. Ces exigences ne s’appliquent pas aux maillons de jonction, aux maillons
coudés ou aux chaînes avec plaques-attaches car leur résistance dynamique pourrait être réduite. Les
méthodes utilisées pour le calcul de la résistance dynamique minimale sont données dans l’Annexe C.
La méthode pour déterminer la charge d’essai maximale pour l’essai de conformité est donnée dans
l’Annexe D. L’Annexe F informative décrit deux méthodes utilisées pour estimer les valeurs de la
résistance dynamique minimale pour des chaînes multiples.
3.5 Marquage
Les chaînes doivent être repérées par le nom du fabricant ou sa marque déposée. Il convient de repérer
les chaînes par les numéros de chaîne cités dans les Tableaux 1 ou 2, à l’exception des chaînes de la série
extra-renforcée ANSI (suffixe HE) où le fabricant peut repérer les chaînes avec sa propre désignation.
3.6 Maillons coudés
Il convient de ne pas utiliser les maillons coudés avec des chaînes des séries renforcée et extra-renforcée
ou des chaînes qui sont destinées à des applications à fortes contraintes. Quand un maillon coudé est
utilisé, la performance sera réduite.
© ISO 2015 – Tous droits réservés 7
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ISO 606:2015(F)
8 © ISO 2015 – Tous droits réservés
Tableau 1 — Dimensions principales, forces de mesurage, résistances minimales à la traction et résistances dynamiques minimales des
chaînes (voir Figures 1 and 3)
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Table 1 — (continued)
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10 © ISO 2015 – Tous droits réservés
Table 2 — Dimensions principales, forces de mesurage, résistances minimales à la traction et résistances dynamiques minimales des
séries renforcées et extra-renforcée ANSI
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ISO 606:2015(F)
4 Plaques-attaches
4.1 Nomenclature
La nomenclature pour les plaques-attaches est donnée aux Figures 4, 5, 6 et 7 et dans les Tableaux 1, 3,
4 et 5.
NOTE 1 Pour la signification de d , h et f, voir le Tableau 3, et pour la signification de p, voir le Tableau 1.
4 4
NOTE 2 Les plaques-attaches K peuvent être placées soit sur le maillon extérieur, soit sur le maillon intérieur.
NOTE 3 Les plaques-attaches K1 pourraient être identiques aux plaques-attaches K2, mais elles n’ont qu’un
seul trou de fixation, au milieu de la plate-forme.
NOTE 4 L’assemblage des plaques-attaches K2 sur maillons adjacents n’est pas possible.
Figure 4 — Plaques-attaches K
NOTE 1 Pour la signification de d et h , voir Tableau 4, et pour la signification de p, voir le Tableau 1.
4 5
NOTE 2 Les plaques-attaches M peuvent être placées soit sur le maillon extérieur, soit sur le maillon intérieur.
NOTE 3 Les plaques-attaches M1 pourraient être identiques aux plaques-attaches M2, mais elles n’ont qu’un
seul trou de fixation, au milieu de la plate-forme.
NOTE 4 L’assemblage des plaques-attaches M2 sur maillons adjacents n’est pas recommandé.
Figure 5 — Plaques-attaches M
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ISO 606:2015(F)
NOTE Pour la signification de b et p, voir le Tableau 1, et pour la signification de b , b et d , voir le Tableau 5.
4 5 8 2
Figure 6 — Axe débordant (basés sur un axe double) — Type X
NOTE Pour la signification de b et p, voir le Tableau 1, et pour la signification de b , b et d , voir le Tableau 5.
4 9 10 2
Figure 7 — Axe débordant (généralement utilisé dans les séries «ANSI») — Type Y
4.2 Généralités
Sauf indications contraires, les caractéristiques, les dimensions et les essais des chaînes avec
plaques-attaches doivent être conformes aux spécifications de l’Article 3.
4.3 Désignation
Trois types de plaques-attaches sont donnés, ayant pour base com
...
Questions, Comments and Discussion
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