ISO 10823:2004

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10823
Second edition
2004-02-01
Guidelines for the selection of roller
chain drives
Méthode de sélection des transmissions par chaîne à rouleaux

Reference number
©
ISO 2004
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Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Symbols . 1
4 Basic equations. 1
4.1 Input power. 1
4.2 Corrected power. 1
5 Drive design specifications . 2
6 Sprocket selection . 3
7 Chain calculations and selection . 3
7.1 Normal operating conditions and drive capacities for chains . 3
7.2 Correction for other operating conditions for chains. 7
7.3 Chain selection. 9
7.4 Chain length . 9
7.5 Chain speed. 9
8 Maximum sprocket centre distance. 10
9 Lubrication. 11
9.1 Methods of lubrication. 11
9.2 Oil viscosity . 12
10 Good practice in drive design . 12
10.1 Sprocket centre distance . 12
10.2 Chain adjustment. 14
10.3 Idlers. 14
10.4 Drive layout. 15
Annex A (informative) Example of chain drive selection . 16
Annex B (informative) Power rating equations. 19

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 10823 was prepared by Technical Committee ISO/TC 100, Chains and chain wheels for power
transmission and conveyors.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 10823:1996), which has been technically
revised.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 10823:2004(E)

Guidelines for the selection of roller chain drives
1 Scope
This International Standard gives guidelines for the selection of chain drives, composed of a roller chain and
sprockets conformant with ISO 606, for industrial applications.
The selection procedures and the chain ratings it describes provide for roller chain drives operating under
specified conditions, as defined in 9.1, 9.2 and in Clause 10, with a life expectancy of approximately 15 000 h.
Owing to the wide variations in loading characteristics, environmental conditions and achieved maintenance, it
is desirable that the supplier of the chains and sprockets be consulted to ensure that the performance of the
product meets the requirements specified both by the user and by this International Standard.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 606, Short-pitch transmission precision roller chains and chain wheels
3 Symbols
The symbols and units used in this International Standard are given in Table 1.
4 Basic equations
4.1 Input power
The power to be transmitted is the input P, in kilowatts, to the drive sprocket. If input torque is the known
requirement, then P can be derived from the following equation:
M ×n
P = (1)
9 550
4.2 Corrected power
To allow for the characteristics of the drive system and the type of load to be transmitted, the input power, P,
is multiplied by factors to obtain the corrected power, P .
c
PP=×f ×f (2)
c12
Table 1 — Symbols, designations and units
Symbol Designation Unit
a
Maximum centre distance mm
a
Approximate centre distance mm
f Application factor to allow for the operating conditions (see Table 2) —

f Factor for number of teeth on small sprocket [see Figure 4 and Equation (5)] —
f
Factor for calculation of the number of links with different number of teeth (see Table 5) —
f Factor for the calculation of the centre distance with different numbers of teeth (see Table 6) —

i Speed ratio —
M Input torque
N⋅m
−1
n Input sprocket speed
min
−1
n
Output sprocket speed
min
−1
n Small sprocket speed
min
s
p Chain pitch mm
P Input power kW
P Corrected power kW
c
−1
v Chain speed
m⋅s
X
Number of pitches in chain —
X Calculated number of pitches in chain —

z
Number of input sprocket teeth —
z Number of output sprocket teeth —
z Number of small sprocket teeth —
s
5 Drive design specifications
The following design features should be specified before the chain and sprockets are selected:
a) power to be transmitted;
b) type of driver and driven machinery;
c) speeds and sizes of the driver and driven shafts;
d) centre distance and layout of the shafts;
e) environmental conditions.
NOTE Shaft sizes, unusually long or short centre distances, and/or a complex layout could influence the drive
selection.
2 © ISO 2004 – All rights reserved

6 Sprocket selection
Determine the number of teeth on the sprockets using the following procedure:
a) select the desired number of teeth for the input sprocket;
b) determine the speed ratio, i, using the equation:
n
i = (3)
n
c) determine the number of teeth on the output sprocket, z , using the equation:
z =×iz (4)
It is good practice to use sprockets with not less than 17 teeth and not more than 114 teeth.
If the chain drive operates at high speed or if it is subjected to impulse loads, the small sprocket should have
at least 25 teeth and the teeth should be hardened.
7 Chain calculations and selection
7.1 Normal operating conditions and drive capacities for chains
The typical capacity rating charts shown in Figures 1, 2 and 3 apply to chain drives operating under the
following conditions:
a) a chain drive with two sprockets on parallel horizontal shafts;
b) a small sprocket with 19 teeth;
c) a simplex chain without cranked link;
d) a chain length of 120 pitches (different chain lengths will affect chain life);
e) a speed ratio of from 1:3 to 3:1;
f) an expected life of 15 000 h;
g) an operating temperature between –5 °C and +70 °C;
h) sprockets correctly aligned and chain maintained in correct adjustment (see Clause 10);
i) uniform operation without overload, shocks or frequent starts;
j) clean and adequate lubrication throughout the chain's life (see Clause 9).
Figures 1, 2 and 3 can be used to select the size of chain suitable for a chain drive as a function of the
corrected power, P , and the small sprocket rotational speed, n .
c s
The capacity rating charts given in Figures 1, 2 and 3 are representative of those published by chain
manufacturers. Individual manufacturers can rate their chains differently. It is therefore recommended that the
appropriate manufacturer's rating chart be consulted.
Key
P corrected power
c
n small sprocket speed
s
NOTE 1 The power rating of duplex chain can be calculated by multiplying the value of P for simplex chain by 1,7.
c
NOTE 2 The power rating of triplex chain can be calculated by multiplying the value of P for simplex chain by 2,5.
c
Figure 1 — Typical capacity chart for selection of Type A simplex chains based on a 19-tooth sprocket
conforming with ISO 606
4 © ISO 2004 – All rights reserved

Key
P corrected power
c
n small sprocket speed
s
NOTE 1 The power rating of duplex chain can be calculated by multiplying the value of P for simplex chain by 1,7.
c
NOTE 2 The power rating of triplex chain can be calculated by multiplying the value of P for simplex chain by 2,5.
c
Figure 2 — Typical capacity chart for selection of Type A heavy-series simplex chains based on a
19-tooth sprocket conforming with ISO 606
Key
P corrected power
c
n small sprocket speed
s
NOTE 1 The power rating of duplex chain can be calculated by multiplying the value of P for simplex chain by 1,7.
c
NOTE 2 The power rating of triplex chain can be calculated by multiplying the value of P for simplex chain by 2,5.
c
Figure 3 — Typical capacity chart for selection of Type B simplex chains based on a 19-tooth sprocket
conforming with ISO 606
6 © ISO 2004 – All rights reserved

7.2 Correction for other operating conditions for chains
7.2.1 Power correction
If the characteristics of the chain drive and its operating conditions are different from those described in 7.1,
the transmitted power shall be corrected by using Equation (2).
The derivation of factors f and f are given in 7.2.2 and 7.2.3.
1 2
7.2.2 Application factor f
Factor f takes into account dynamic overloads dependant on the chain drive operating conditions and
resulting, in particular, from the nature of the driver and driven elements. The value of fact
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 10823
Deuxième édition
2004-02-01
Méthode de sélection des transmissions
par chaîne à rouleaux
Guidelines for the selection of roller chain drives

Numéro de référence
©
ISO 2004
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du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

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Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
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Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Symboles . 1
4 Équations de base . 2
4.1 Puissance d'entrée. 2
4.2 Puissance corrigée . 2
5 Spécifications de conception de l’entraînement . 3
6 Sélection des roues dentées. 3
7 Calculs et sélection de la chaîne. 3
7.1 Conditions de fonctionnement normales et capacités des transmissions par chaîne . 3
7.2 Correction pour autres conditions de fonctionnement . 8
7.3 Sélection de la chaîne. 10
7.4 Longueur de chaîne . 10
7.5 Vitesse de la chaîne . 11
8 Entraxe maximal entre roues. 11
9 Lubrification . 12
9.1 Méthodes de lubrification. 12
9.2 Viscosité de l'huile. 12
10 Conseils de conception des transmissions. 14
10.1 Entraxe des roues dentées . 14
10.2 Réglage de la chaîne. 14
10.3 Galets tendeurs . 14
10.4 Configuration de la transmission. 14
Annexe A (informative) Exemple de sélection d’une transmission par chaîne . 16
Annexe B (informative) Équations des valeurs caractéristiques de puissance . 19

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 10823 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 100, Chaînes et roues à chaînes pour
transmission d'énergie et convoyeurs.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 10823:1996), dont elle constitue une
révision technique.
iv © ISO 2004 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 10823:2004(F)

Méthode de sélection des transmissions par chaîne à rouleaux
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de sélection des transmissions par chaîne
composées d’une chaîne à rouleaux et de roues dentées conformes à l’ISO 606, destinées à des applications
industrielles.
Les procédures de sélection et la classification des chaînes décrites dans la présente Norme internationale
déterminent une espérance de vie d’environ 15 000 h pour les transmissions par chaînes à rouleaux
fonctionnant dans des conditions appropriées définies en 9.1 et 9.2 et dans l’Article 10.
Les variations des caractéristiques de chargement, des conditions ambiantes et de la maintenance effectuée
étant importantes, il est souhaitable de consulter le fournisseur de chaînes et de roues dentées pour s’assurer
que les performances du produit répondent aux exigences spécifiées par l’utilisateur et par la présente Norme
internationale.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 606, Chaînes de transmission de précision à rouleaux à pas courts et roues dentées correspondantes
3 Symboles
Les symboles et unités utilisés dans le présent document sont donnés dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Symboles, désignations et unités
Symbole Désignation Unité
a
Entraxe maximal mm
a
Entraxe approché mm
f Facteur d'application pour prendre en compte les conditions de fonctionnement (voir —
Tableau 2)
f Facteur de nombre de dents de la plus petite des roues [voir Figure 4 et Équation —
(5)]
f Facteur de calcul du nombre de maillons avec des nombres de dents différents (voir —

Tableau 5)
f
Facteur de calcul de l'entraxe avec des nombres de dents différents (voir Tableau 6) —
i Rapport de transmission —
M Couple d’entrée
N⋅m
−1
n Vitesse de la roue menante
min
−1
n Vitesse de la roue menée
min
−1
n Vitesse de la plus petite des roues

min
s
p Pas de la chaîne mm
P Puissance d'entrée kW
P
Puissance corrigée kW
c
−1
v Vitesse de la chaîne
m⋅s
X Nombre de maillons de la chaîne —
X Nombre calculé de maillons de la chaîne —

z Nombre de dents de la roue menante —
z
Nombre de dents de la roue menée —
z Nombre de dents de la plus petite des roues —
s
4 Équations de base
4.1 Puissance d'entrée
La puissance à transmettre est la puissance d'entrée, P, en kilowatts, sur la roue menante. Si l'on connaît le
couple d'entrée, la puissance P peut alors être déduite de l'équation suivante:
M ×n
P = (1)
9 550
4.2 Puissance corrigée
Pour prendre en compte les caractéristiques du système d'entraînement et le type d'effort à transmettre, la
puissance d'entrée, P, est multipliée par des facteurs permettant d'obtenir la puissance corrigée, P .
c
PP=×f ×f (2)
c12
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5 Spécifications de conception de l’entraînement
Il convient de spécifier les caractéristiques de conception suivantes avant de sélectionner la chaîne et les
roues dentées:
a) la puissance à transmettre;
b) le type de machines menante et menée;
c) les vitesses et les dimensions des arbres menant et mené;
d) l'entraxe et la disposition des arbres;
e) les conditions d'environnement.
NOTE Les dimensions des arbres et les entraxes anormalement longs ou courts et/ou une disposition complexe peuvent
influer sur la sélection de l'entraînement.
6 Sélection des roues dentées
Déterminer le nombre de dents des roues dentées par la méthode suivante:
a) sélectionner le nombre de dents désiré pour la roue menante;
b) déterminer le rapport de transmission, i, à l'aide de l'équation:
n
i = (3)
n
c) déterminer le nombre de dents de la roue menée, z , à l'aide de l'équation:
z =×iz (4)
Il convient de sélectionner les roues dentées ayant un minimum de 17 dents et un maximum de 114 dents.
Si la chaîne d'entraînement fonctionne à vitesse élevée ou si elle est soumise à des charges impulsives, il est
souhaitable que la plus petite des roues possède au moins 25 dents et que ces dernières soient trempées.
7 Calculs et sélection de la chaîne
7.1 Conditions de fonctionnement normales et capacités des transmissions par chaîne
Les abaques représentés aux Figures 1, 2 et 3 définissent la capacité des transmissions par chaîne
fonctionnant dans les conditions suivantes:
a) entraînement par chaîne avec deux roues dentées montées sur des arbres horizontaux parallèles;
b) la plus petite des roues possède 19 dents;
c) chaîne simple sans maillons coudés;
d) longueur de chaîne de 120 maillons (la durée de vie étant tributaire de la longueur de la chaîne);
e) rapport de réduction de vitesse de 1:3 jusqu'à 3:1;
f) espérance de vie de 15 000 h;
g) température de fonctionnement entre − 5 °C et + 70 °C;
h) roues dentées correctement alignées et chaîne maintenue à l'entraxe correct (voir l’Article 10);
i) fonctionnement uniforme sans surcharge, chocs ou démarrages fréquents;
j) lubrification propre et appropriée tout au long de la durée de vie de la chaîne (voir l’Article 9).
Les Figures 1, 2 et 3 permettent de sélectionner les dimensions de chaîne convenant à une transmission par
chaîne en fonction de la puissance corrigée, P , et de la vitesse de rotation de la plus petite des roues, n .
c s
Les abaques des valeurs caractéristiques de la capacité des Figures 1, 2 et 3 sont représentatifs de ceux
publiés par les fabricants de chaînes. Certains fabricants peuvent caractériser leurs chaînes différemment. Il
est donc recommandé de consulter les abaques des valeurs caractéristiques de la marque de la chaîne.
4 © ISO 2004 – Tous droits réservés

Légende
P puissance corrigée
c
n vitesse de la plus petite des roues
s
NOTE 1 Les valeurs caractéristiques de la puissance d'une chaîne double peuvent être calculées en multipliant la valeur de
P d’une chaîne simple par le facteur 1,7.
c
NOTE 2 Les valeurs caractéristiques de la puissance d'une chaîne triple peuvent être calculées en multipliant la valeur de
P d’une chaîne simple par le facteur 2,5.
c
Figure 1 — Abaque des capacités pour la sélection des chaînes simples de type A basées sur une
roue de 19 dents se conformant à l'ISO 606
Légende
P puissance corrigée
c
n vitesse de la plus petite des roues
s
NOTE 1 Les valeurs caractéristiques de la puissance d'une chaîne double peuvent être calculées en multipliant la valeur de
P d’une chaîne simple par le facteur 1,7.
c
NOTE 2 Les val
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 10823
Deuxième édition
2004-02-01
Méthode de sélection des transmissions
par chaîne à rouleaux
Guidelines for the selection of roller chain drives

Numéro de référence
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ISO 2004
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
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responsabilité en la matière.
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
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Web www.iso.org
Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Symboles . 1
4 Équations de base . 2
4.1 Puissance d'entrée. 2
4.2 Puissance corrigée . 2
5 Spécifications de conception de l’entraînement . 3
6 Sélection des roues dentées. 3
7 Calculs et sélection de la chaîne. 3
7.1 Conditions de fonctionnement normales et capacités des transmissions par chaîne . 3
7.2 Correction pour autres conditions de fonctionnement . 8
7.3 Sélection de la chaîne. 10
7.4 Longueur de chaîne . 10
7.5 Vitesse de la chaîne . 11
8 Entraxe maximal entre roues. 11
9 Lubrification . 12
9.1 Méthodes de lubrification. 12
9.2 Viscosité de l'huile. 12
10 Conseils de conception des transmissions. 14
10.1 Entraxe des roues dentées . 14
10.2 Réglage de la chaîne. 14
10.3 Galets tendeurs . 14
10.4 Configuration de la transmission. 14
Annexe A (informative) Exemple de sélection d’une transmission par chaîne . 16
Annexe B (informative) Équations des valeurs caractéristiques de puissance . 19

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 10823 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 100, Chaînes et roues à chaînes pour
transmission d'énergie et convoyeurs.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 10823:1996), dont elle constitue une
révision technique.
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NORME INTERNATIONALE ISO 10823:2004(F)

Méthode de sélection des transmissions par chaîne à rouleaux
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de sélection des transmissions par chaîne
composées d’une chaîne à rouleaux et de roues dentées conformes à l’ISO 606, destinées à des applications
industrielles.
Les procédures de sélection et la classification des chaînes décrites dans la présente Norme internationale
déterminent une espérance de vie d’environ 15 000 h pour les transmissions par chaînes à rouleaux
fonctionnant dans des conditions appropriées définies en 9.1 et 9.2 et dans l’Article 10.
Les variations des caractéristiques de chargement, des conditions ambiantes et de la maintenance effectuée
étant importantes, il est souhaitable de consulter le fournisseur de chaînes et de roues dentées pour s’assurer
que les performances du produit répondent aux exigences spécifiées par l’utilisateur et par la présente Norme
internationale.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 606, Chaînes de transmission de précision à rouleaux à pas courts et roues dentées correspondantes
3 Symboles
Les symboles et unités utilisés dans le présent document sont donnés dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Symboles, désignations et unités
Symbole Désignation Unité
a
Entraxe maximal mm
a
Entraxe approché mm
f Facteur d'application pour prendre en compte les conditions de fonctionnement (voir —
Tableau 2)
f Facteur de nombre de dents de la plus petite des roues [voir Figure 4 et Équation —
(5)]
f Facteur de calcul du nombre de maillons avec des nombres de dents différents (voir —

Tableau 5)
f
Facteur de calcul de l'entraxe avec des nombres de dents différents (voir Tableau 6) —
i Rapport de transmission —
M Couple d’entrée
N⋅m
−1
n Vitesse de la roue menante
min
−1
n Vitesse de la roue menée
min
−1
n Vitesse de la plus petite des roues

min
s
p Pas de la chaîne mm
P Puissance d'entrée kW
P
Puissance corrigée kW
c
−1
v Vitesse de la chaîne
m⋅s
X Nombre de maillons de la chaîne —
X Nombre calculé de maillons de la chaîne —

z Nombre de dents de la roue menante —
z
Nombre de dents de la roue menée —
z Nombre de dents de la plus petite des roues —
s
4 Équations de base
4.1 Puissance d'entrée
La puissance à transmettre est la puissance d'entrée, P, en kilowatts, sur la roue menante. Si l'on connaît le
couple d'entrée, la puissance P peut alors être déduite de l'équation suivante:
M ×n
P = (1)
9 550
4.2 Puissance corrigée
Pour prendre en compte les caractéristiques du système d'entraînement et le type d'effort à transmettre, la
puissance d'entrée, P, est multipliée par des facteurs permettant d'obtenir la puissance corrigée, P .
c
PP=×f ×f (2)
c12
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5 Spécifications de conception de l’entraînement
Il convient de spécifier les caractéristiques de conception suivantes avant de sélectionner la chaîne et les
roues dentées:
a) la puissance à transmettre;
b) le type de machines menante et menée;
c) les vitesses et les dimensions des arbres menant et mené;
d) l'entraxe et la disposition des arbres;
e) les conditions d'environnement.
NOTE Les dimensions des arbres et les entraxes anormalement longs ou courts et/ou une disposition complexe peuvent
influer sur la sélection de l'entraînement.
6 Sélection des roues dentées
Déterminer le nombre de dents des roues dentées par la méthode suivante:
a) sélectionner le nombre de dents désiré pour la roue menante;
b) déterminer le rapport de transmission, i, à l'aide de l'équation:
n
i = (3)
n
c) déterminer le nombre de dents de la roue menée, z , à l'aide de l'équation:
z =×iz (4)
Il convient de sélectionner les roues dentées ayant un minimum de 17 dents et un maximum de 114 dents.
Si la chaîne d'entraînement fonctionne à vitesse élevée ou si elle est soumise à des charges impulsives, il est
souhaitable que la plus petite des roues possède au moins 25 dents et que ces dernières soient trempées.
7 Calculs et sélection de la chaîne
7.1 Conditions de fonctionnement normales et capacités des transmissions par chaîne
Les abaques représentés aux Figures 1, 2 et 3 définissent la capacité des transmissions par chaîne
fonctionnant dans les conditions suivantes:
a) entraînement par chaîne avec deux roues dentées montées sur des arbres horizontaux parallèles;
b) la plus petite des roues possède 19 dents;
c) chaîne simple sans maillons coudés;
d) longueur de chaîne de 120 maillons (la durée de vie étant tributaire de la longueur de la chaîne);
e) rapport de réduction de vitesse de 1:3 jusqu'à 3:1;
f) espérance de vie de 15 000 h;
g) température de fonctionnement entre − 5 °C et + 70 °C;
h) roues dentées correctement alignées et chaîne maintenue à l'entraxe correct (voir l’Article 10);
i) fonctionnement uniforme sans surcharge, chocs ou démarrages fréquents;
j) lubrification propre et appropriée tout au long de la durée de vie de la chaîne (voir l’Article 9).
Les Figures 1, 2 et 3 permettent de sélectionner les dimensions de chaîne convenant à une transmission par
chaîne en fonction de la puissance corrigée, P , et de la vitesse de rotation de la plus petite des roues, n .
c s
Les abaques des valeurs caractéristiques de la capacité des Figures 1, 2 et 3 sont représentatifs de ceux
publiés par les fabricants de chaînes. Certains fabricants peuvent caractériser leurs chaînes différemment. Il
est donc recommandé de consulter les abaques des valeurs caractéristiques de la marque de la chaîne.
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Légende
P puissance corrigée
c
n vitesse de la plus petite des roues
s
NOTE 1 Les valeurs caractéristiques de la puissance d'une chaîne double peuvent être calculées en multipliant la valeur de
P d’une chaîne simple par le facteur 1,7.
c
NOTE 2 Les valeurs caractéristiques de la puissance d'une chaîne triple peuvent être calculées en multipliant la valeur de
P d’une chaîne simple par le facteur 2,5.
c
Figure 1 — Abaque des capacités pour la sélection des chaînes simples de type A basées sur une
roue de 19 dents se conformant à l'ISO 606
Légende
P puissance corrigée
c
n vitesse de la plus petite des roues
s
NOTE 1 Les valeurs caractéristiques de la puissance d'une chaîne double peuvent être calculées en multipliant la valeur de
P d’une chaîne simple par le facteur 1,7.
c
NOTE 2 Les val
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