ISO 6971:2002

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6971
Second edition
2002-09-15
Cranked-link drag chains of welded
construction, attachments and sprockets
Chaînes racleuses en acier, de construction soudée, à maillons coudés,
plaques-attaches et roues dentées

Reference number
©
ISO 2002
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Contents Page
Foreword . iv
1 Scope. 1
2 Normative reference. 1
3 Chains. 1
3.1 General . 1
3.2 Nomenclature . 1
3.3 Dimensions . 1
3.4 Tensile strength. 2
3.5 Length accuracy. 2
3.6 Designation. 2
3.7 Marking. 2
4 Attachments. 6
4.1 Types . 6
4.2 Dimensions . 6
5 Sprockets . 9
5.1 Diametral dimensions. 9
5.2 Tooth gap form . 12
5.3 Rim profile. 13
5.4 Tolerances . 14
5.5 Marking. 14

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6971 was prepared by Technical Committee ISO/TC 100, Chains and chain wheels for power transmission
and conveyors.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6971:1982), which has been technically revised. In
particular, the references and terminology have been revised to bring them into conformity with other International
Standards and current practice. Furthermore, in clause 5, the pitch line clearance of sprockets has been altered for
consistency with current industry practice.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 6971:2002(E)

Cranked-link drag chains of welded construction, attachments and
sprockets
1 Scope
1)
This International Standard specifies the characteristics of cranked-link drag chains of welded construction
suitable for conveying bulk materials, together with associated attachments and chain sprockets. The chain
dimensions specified in this International Standard ensure interchangeability of both complete chains and individual
links for repair purposes.
This International Standard is applicable to sprockets with between 5 and 20 teeth.
Specifications are also given for five types of attachment for use with the conveyor chains conforming to this
International Standard.
2 Normative reference
The following normative document contains provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International StandardInternational Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions
of, any of these publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard
International Standardare encouraged to investigate the possibility of applying the most recent edition of the
normative document indicated below. For undated references, the latest edition of the normative document referred
to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 286-2, ISO system of limits and fits — Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations for
holes and shafts
3 Chains
3.1 General
The chain is designed to operate with the closed end of each link in the forward direction to produce the maximum
scraping action against the material to be conveyed.
3.2 Nomenclature
The nomenclature of the chains and their component parts is specified in Figures 1 and 2.
3.3 Dimensions
Conveyor chain dimensions shall conform to those given in Table 1 (see Figure 3). Both maximum and minimum
dimensions are specified to ensure interchangeability of links made by different chain manufacturers. Although
these represent limits for interchangeability, they shall not necessarily be regarded as limits of tolerance for
manufacture.
1) In the USA, the term “offset sidebar” is used in place of “cranked link”.
3.4 Tensile strength
3.4.1 Minimum tensile strength
The minimum tensile strength is that value which shall be exceeded when a tensile force is applied to a sample
which is tested to destruction in accordance with 3.4.2.
NOTE This minimum tensile strength is not a working force. It is intended primarily as a comparative figure between chains
of different construction. For application information, it is necessary to consult the manufacturers or their published data.
3.4.2 Tensile testing
A tensile force, not less than the minimum tensile strength specified in Table 1, shall be applied slowly to the ends
of a chain, containing a minimum of three free pitches, by means of shackles so designed as to allow universal
movement. The actual test method is at the discretion of the manufacturer.
Failure shall be considered to have occurred at the first point where increasing extension is no longer accompanied
by increasing force, i.e. the summit of the force/extension diagram.
Any test in which failure occurs adjacent to the shackles shall be disregarded.
3.5 Length accuracy
Finished chains shall be measured either in the dry state or after light lubrication.
The standard nominal length for measurement shall be that nearest to 3 048 mm.
The chain shall be supported throughout its length and the measuring force specified in Table 1 shall be applied.
+ 0,32 %
The finished chain length shall be equal to the nominal chain length .
Chains that work in parallel may be matched by agreement between the purchaser and the manufacturer.
3.6 Designation
The designation numbers for welded-steel-type cranked link drag chains are based on the ISO chain numbers
given in Table 1. These numbers are derived from those given to the cast type which they replace and have been
given the prefix WD to indicate that they are of welded design.
3.7 Marking
The chains shall be marked with the manufacturer's name or trademark and in addition should be marked with the
appropriate ISO chain number given in Table 1.
The marking of the chain shall not be obscured by the attachments.

NOTE The illustration does not define the actual form of the cranked link.
Figure 1 — Cranked link chain assembly
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Key
1 Cranked plate
2 Barrel
3 Connecting pin
NOTE The illustration does not define the actual form of the cranked link.
Figure 2 — Typical cranked link components

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The overall width of connecting links is
b + b when riveted
,
5 6
b + b when there is a fastener at
,
4 5
one side
2b when there is a fastener at both
,
sides
The line of cranking, or offset, between
l and l is straight.
1 2
NOTE The illustration does not define the actual form of the cranked link.
a
(ref.)
b
Direction of travel
c
Pitch line
Figure 3 — Chain dimensions and symbols (see Table 1)

Table 1 — Chain dimensions, measuring forces and tensile strengths
ISO Pitch Barrel shape Tensile strength
chain
number
a
p d d l l l b d h h l l l l b b b b b c
1 3 6 7 8 1 2 1 2 7 2 3 4 2 3 4 5 6
nom. max. min.  max. min. max. max. max. min. min. max. max. max. min. max. max. max. nom. min. min.
mm kN
WD102 127 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 162 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 197,1 197,6 127,8 117,6 127,8 9,7 2,7 170 245
WD104 152,4 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 104,6 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 136,9 137,4 94 87,4 94 9,7 1,8 170 245
WD110 152,4 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 228,6 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 263,9 264,4 157,5 151,1 157,5 9,7 3,1 170 245
WD112 203,2 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 228,6 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 263,9 264,4 157,5 151,1 157,5 9,7 2,7 170 245
WD113 152,4 38,1 39,1 22,43 15,7 17,5 19,6 228,6 22,3 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 270,2 270,7 165,1 157,2 165,1 12,7 3,6 213 253
WD116 203,2 44,45 45,2 19,25 16 20,6 22,6 330,2 19,13 46 45,21 28,7 28,7 28,4 28,4 359,1 359,6 205,2 200,7 205,2 9,7 3,6 245 262
WD118 203,2 50,8 51,8 22,43 20,6 23,9 25,9 336,5 22,3 52,3 51,8 35,3 35,3 35 35 378,2 378,7 220 211,1 220 12,7 5,8 311 351
WD122 203,2 50,8 51,8 22,43 20,6 23,9 25,9 222,2 22,3 52,3 51,8 35,3 35,3 35 35 260,6 261,1 162,1 152,4 162,1 12,7 4 311 351
WD480 203,2 50,8 51,8 22,43 20,6 23,9 25,9 282,4 22,3 52,3 51,8 32 35,3 31,7 35 324,1 324,6 193,8 184,2 193,8 12,7 4,4 311 351
a
The pitch, p, is a theoretical reference dimension used in the calculation of chain lengths and sprocket dimensions, and is not intended for use in the inspection of individual links.

Width accross the barrel with respect
to section Z-Z
Plate hole for barrel bore
Width between plates for sprocket
contact at inner end
Connecting pin body diameter
Chain path depth
Barrel diameter or plate depth
Crank clearance dimensions
Plate end clearance dimensions
Width over link at inner end
Width between plates at outer end
Width over pin fastening to centreline
Width over pin head to centreli
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6971
Deuxième édition
2002-09-15
Chaînes racleuses en acier, de
construction soudée, à maillons coudés,
plaques-attaches et roues dentées
Cranked-link drag chains of welded construction, attachments and
sprockets
Numéro de référence
©
ISO 2002
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Sommaire Page
Avant-propos . iv
1 Domaine d'application . 1
2 Référence normative. 1
3 Chaînes. 1
3.1 Généralités. 1
3.2 Nomenclature . 1
3.3 Dimensions . 1
3.4 Résistance à la traction . 2
3.5 Exactitude sur la longueur . 2
3.6 Désignation. 6
3.7 Marquage . 6
4 Plaques-attaches. 6
4.1 Types . 6
4.2 Dimensions . 6
5 Roues dentées. 9
5.1 Dimensions diamétrales. 9
5.2 Profil du creux de la denture. 12
5.3 Profil du bord. 13
5.4 Tolérances . 14
5.5 Marquage . 14

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 6971 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 100, Chaînes et roues à chaînes pour transmission
d'énergie et convoyeurs.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6971:1982), dont elle constitue une révision
technique. En particulier, les références et la terminologie ont été révisées pour des raisons d’harmonisation avec
d’autres Normes internationales et avec la pratique actuelle. De même, dans l’article 5, le jeu circonférentiel des
roues dentées est modifié de façon à être mis en concordance avec les pratiques appliquées de nos jours dans
l’industrie.
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NORME INTERNATIONALE ISO 6971:2002(F)

Chaînes racleuses en acier, de construction soudée, à maillons
coudés, plaques-attaches et roues dentées
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques des chaînes racleuses en acier, de construction
soudée, à maillons coudés, appropriées au transport des matériaux en vrac, ainsi que celles des plaques-attaches
et des roues dentées qui y sont associées. Les dimensions des chaînes spécifiées dans la présente Norme
internationale garantissent l’interchangeabilité des chaînes complètes et des différents maillons, pour les besoins
de réparation.
La présente Norme internationale est applicable aux roues dentées comprenant de 5 à 20 dents.
Des spécifications sont également indiquées pour cinq types de plaques-attaches destinées à être utilisées avec
les chaînes de convoyeurs conformes à la présente Norme internationale.
2 Référence normative
Le document normatif suivant contient des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les amendements
ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords
fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer l'édition la plus
récente du document normatif indiqué ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition du document
normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur.
ISO 286-2, Système ISO de tolérances et d'ajustements — Partie 2: Tables des degrés de tolérance normalisés et
des écarts limites des alésages et des arbres
3 Chaînes
3.1 Généralités
La chaîne est conçue pour fonctionner avec l’extrémité fermée de chaque maillon orientée vers l’avant de façon à
obtenir un effet maximal de raclage vis-à-vis du matériau à transporter.
3.2 Nomenclature
La nomenclature des chaînes et de leurs éléments constitutifs est donnée aux Figures 1 et 2.
3.3 Dimensions
Les dimensions des chaînes de convoyeurs doivent être conformes à celles qui sont indiquées dans le Tableau 1
(voir Figure 3). Les dimensions maximales et minimales sont spécifiées de manière à garantir l’interchangeabilité
des maillons fabriqués par différents fabricants de chaînes. Bien qu’elles représentent des limites pour
l’interchangeabilité, elles ne doivent pas nécessairement être considérées comme des limites de tolérance pour la
fabrication.
3.4 Résistance à la traction
3.4.1 Résistance minimale à la traction
La résistance minimale à la traction est la valeur qui doit être dépassée lorsqu’une force de traction est appliquée à
l’échantillon soumis à l’essai jusqu’à destruction conformément à 3.4.2.
NOTE Cette résistance minimale à la traction n’est pas une force utile. Elle est principalement destinée à servir de repère
comparatif entre des chaînes de conceptions différentes. Pour obtenir des informations concernant les applications, il est
nécessaire de consulter les fabricants ou leurs documentations.
3.4.2 Essais de traction
Une force de traction non inférieure à la résistance minimale à la traction spécifiée dans le Tableau 1 doit être
appliquée lentement aux extrémités d’une chaîne, contenant au moins trois pas, au moyen de mors conçus de
façon à permettre à l’échantillon de se déplacer dans tous les sens. La méthode d’essai définitive est laissée au
choix du fabricant.
Il faut considérer qu’il se produit une rupture au premier emplacement où une extension croissante cesse de
s’accompagner d’une force croissante, c’est-à-dire au sommet du graphique force/extension.
En cas de rupture à proximité immédiate des mors, l’essai ne doit pas être considéré comme valable.
3.5 Exactitude sur la longueur
Les chaînes finies doivent être mesurées non graissées ou après graissage léger.
La longueur nominale normale de mesurage doit être aussi proche que possible de 3 048 mm.
La chaîne doit être soutenue sur toute sa longueur, et la force de mesurage indiquée dans le Tableau 1 doit être
appliquée.
+ 0,32 %
La longueur de la chaîne finie doit être égale à la longueur nominale de la chaîne à .
Des chaînes qui travaillent en parallèle peuvent être appariées après accord entre le client et le fabricant.

NOTE L’illustration ne précise pas la forme réelle du maillon coudé.
Figure 1 — Chaîne à maillons coudés assemblée
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Légende
1 Plaque coudée
2 Douille
3 Axe de jonction
NOTE L’illustration ne précise pas la forme réelle du maillon coudé.
Figure 2 — Éléments constitutifs types d'un maillon coudé

4 © ISO 2002 – Tous droits réservés
La largeur hors tout des maillons de
jonction est égale à
b + b , pour les maillons avec axes
5 6
rivés;
b + b , pour les maillons avec
4 5
système de fermeture d’un seul côté;
2b pour les maillons avec système
de fermeture des deux côtés.
La distance entre l et l est rectiligne.
1 2
NOTE L’illustration ne précise pas la forme réelle du maillon coudé.
a
(réf.)
b
Sens de déplacement
c
Axe primitif
Figure 3 — Dimensions de la chaîne et symboles (voir Tableau 1)

Tableau 1 — Dimensions des chaînes, forces de mesurage et valeurs de résistance à la traction
Numéro Pas Forme de la douille Résistance à la
de traction
chaîne
ISO
a
p d d l l l b d h h l l l l b b b b b c
1 3 6 7 8 1 2 1 2 7 2 3 4 2 3 4 5 6
nom. max. min.  max. min. max. max. max. min. min. max. max. max. min. max. max. max. nom. min. min.
mm kN
WD102 127 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 162 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 197,1 197,6 127,8 117,6 127,8 9,7 2,7 170 245
WD104 152,4 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 104,6 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 136,9 137,4 94 87,4 94 9,7 1,8 170 245
WD110 152,4 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 228,6 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 263,9 264,4 157,5 151,1 157,5 9,7 3,1 170 245
WD112 203,2 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 228,6 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 263,9 264,4 157,5 151,1 157,5 9,7 2,7 170 245
WD113 152,4 38,1 39,1 22,43 15,7 17,5 19,6 228,6 22,3 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 270,2 270,7 165,1 157,2 165,1 12,7 3,6 213 253
WD116 203,2 44,45 45,2 19,25 16 20,6 22,6 330,2 19,13 46 45,21 28,7 28,7 28,4 28,4 359,1 359,6 205,2 200,7 205,2 9,7 3,6 245 262
WD118 203,2 50,8 51,8 22,43 20,6 23,9 25,9 336,5 22,3 52,3 51,8 35,3 35,3 35 35 378,2 378,7 220 211,1 220 12,7 5,8 311 351
WD122 203,2 50,8 51,8 22,43 20,6 23,9 25,9 222,2 22,3 52,3 51,8 35,3 35,3 35 35 260,6 261,1 162,1 152,4 162,1 12,7 4 311 351
WD480 203,2 50,8 51,8 22,43 20,6 23,9 25,9 282,4 22,3 52,3 51,8 32 35,3 31,7 35 324,1 324,6 193,8 184,2 193,8 12,7 4,4 311 351
a
Le pas, p, est une dimension théorique de référ
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6971
Deuxième édition
2002-09-15
Chaînes racleuses en acier, de
construction soudée, à maillons coudés,
plaques-attaches et roues dentées
Cranked-link drag chains of welded construction, attachments and
sprockets
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Sommaire Page
Avant-propos . iv
1 Domaine d'application . 1
2 Référence normative. 1
3 Chaînes. 1
3.1 Généralités. 1
3.2 Nomenclature . 1
3.3 Dimensions . 1
3.4 Résistance à la traction . 2
3.5 Exactitude sur la longueur . 2
3.6 Désignation. 6
3.7 Marquage . 6
4 Plaques-attaches. 6
4.1 Types . 6
4.2 Dimensions . 6
5 Roues dentées. 9
5.1 Dimensions diamétrales. 9
5.2 Profil du creux de la denture. 12
5.3 Profil du bord. 13
5.4 Tolérances . 14
5.5 Marquage . 14

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 6971 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 100, Chaînes et roues à chaînes pour transmission
d'énergie et convoyeurs.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6971:1982), dont elle constitue une révision
technique. En particulier, les références et la terminologie ont été révisées pour des raisons d’harmonisation avec
d’autres Normes internationales et avec la pratique actuelle. De même, dans l’article 5, le jeu circonférentiel des
roues dentées est modifié de façon à être mis en concordance avec les pratiques appliquées de nos jours dans
l’industrie.
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NORME INTERNATIONALE ISO 6971:2002(F)

Chaînes racleuses en acier, de construction soudée, à maillons
coudés, plaques-attaches et roues dentées
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques des chaînes racleuses en acier, de construction
soudée, à maillons coudés, appropriées au transport des matériaux en vrac, ainsi que celles des plaques-attaches
et des roues dentées qui y sont associées. Les dimensions des chaînes spécifiées dans la présente Norme
internationale garantissent l’interchangeabilité des chaînes complètes et des différents maillons, pour les besoins
de réparation.
La présente Norme internationale est applicable aux roues dentées comprenant de 5 à 20 dents.
Des spécifications sont également indiquées pour cinq types de plaques-attaches destinées à être utilisées avec
les chaînes de convoyeurs conformes à la présente Norme internationale.
2 Référence normative
Le document normatif suivant contient des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les amendements
ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords
fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer l'édition la plus
récente du document normatif indiqué ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition du document
normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur.
ISO 286-2, Système ISO de tolérances et d'ajustements — Partie 2: Tables des degrés de tolérance normalisés et
des écarts limites des alésages et des arbres
3 Chaînes
3.1 Généralités
La chaîne est conçue pour fonctionner avec l’extrémité fermée de chaque maillon orientée vers l’avant de façon à
obtenir un effet maximal de raclage vis-à-vis du matériau à transporter.
3.2 Nomenclature
La nomenclature des chaînes et de leurs éléments constitutifs est donnée aux Figures 1 et 2.
3.3 Dimensions
Les dimensions des chaînes de convoyeurs doivent être conformes à celles qui sont indiquées dans le Tableau 1
(voir Figure 3). Les dimensions maximales et minimales sont spécifiées de manière à garantir l’interchangeabilité
des maillons fabriqués par différents fabricants de chaînes. Bien qu’elles représentent des limites pour
l’interchangeabilité, elles ne doivent pas nécessairement être considérées comme des limites de tolérance pour la
fabrication.
3.4 Résistance à la traction
3.4.1 Résistance minimale à la traction
La résistance minimale à la traction est la valeur qui doit être dépassée lorsqu’une force de traction est appliquée à
l’échantillon soumis à l’essai jusqu’à destruction conformément à 3.4.2.
NOTE Cette résistance minimale à la traction n’est pas une force utile. Elle est principalement destinée à servir de repère
comparatif entre des chaînes de conceptions différentes. Pour obtenir des informations concernant les applications, il est
nécessaire de consulter les fabricants ou leurs documentations.
3.4.2 Essais de traction
Une force de traction non inférieure à la résistance minimale à la traction spécifiée dans le Tableau 1 doit être
appliquée lentement aux extrémités d’une chaîne, contenant au moins trois pas, au moyen de mors conçus de
façon à permettre à l’échantillon de se déplacer dans tous les sens. La méthode d’essai définitive est laissée au
choix du fabricant.
Il faut considérer qu’il se produit une rupture au premier emplacement où une extension croissante cesse de
s’accompagner d’une force croissante, c’est-à-dire au sommet du graphique force/extension.
En cas de rupture à proximité immédiate des mors, l’essai ne doit pas être considéré comme valable.
3.5 Exactitude sur la longueur
Les chaînes finies doivent être mesurées non graissées ou après graissage léger.
La longueur nominale normale de mesurage doit être aussi proche que possible de 3 048 mm.
La chaîne doit être soutenue sur toute sa longueur, et la force de mesurage indiquée dans le Tableau 1 doit être
appliquée.
+ 0,32 %
La longueur de la chaîne finie doit être égale à la longueur nominale de la chaîne à .
Des chaînes qui travaillent en parallèle peuvent être appariées après accord entre le client et le fabricant.

NOTE L’illustration ne précise pas la forme réelle du maillon coudé.
Figure 1 — Chaîne à maillons coudés assemblée
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Légende
1 Plaque coudée
2 Douille
3 Axe de jonction
NOTE L’illustration ne précise pas la forme réelle du maillon coudé.
Figure 2 — Éléments constitutifs types d'un maillon coudé

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La largeur hors tout des maillons de
jonction est égale à
b + b , pour les maillons avec axes
5 6
rivés;
b + b , pour les maillons avec
4 5
système de fermeture d’un seul côté;
2b pour les maillons avec système
de fermeture des deux côtés.
La distance entre l et l est rectiligne.
1 2
NOTE L’illustration ne précise pas la forme réelle du maillon coudé.
a
(réf.)
b
Sens de déplacement
c
Axe primitif
Figure 3 — Dimensions de la chaîne et symboles (voir Tableau 1)

Tableau 1 — Dimensions des chaînes, forces de mesurage et valeurs de résistance à la traction
Numéro Pas Forme de la douille Résistance à la
de traction
chaîne
ISO
a
p d d l l l b d h h l l l l b b b b b c
1 3 6 7 8 1 2 1 2 7 2 3 4 2 3 4 5 6
nom. max. min.  max. min. max. max. max. min. min. max. max. max. min. max. max. max. nom. min. min.
mm kN
WD102 127 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 162 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 197,1 197,6 127,8 117,6 127,8 9,7 2,7 170 245
WD104 152,4 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 104,6 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 136,9 137,4 94 87,4 94 9,7 1,8 170 245
WD110 152,4 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 228,6 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 263,9 264,4 157,5 151,1 157,5 9,7 3,1 170 245
WD112 203,2 38,1 39,1 19,25 14,2 17,5 19,6 228,6 19,13 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 263,9 264,4 157,5 151,1 157,5 9,7 2,7 170 245
WD113 152,4 38,1 39,1 22,43 15,7 17,5 19,6 228,6 22,3 39,6 38,12 25,6 25,6 25,4 25,4 270,2 270,7 165,1 157,2 165,1 12,7 3,6 213 253
WD116 203,2 44,45 45,2 19,25 16 20,6 22,6 330,2 19,13 46 45,21 28,7 28,7 28,4 28,4 359,1 359,6 205,2 200,7 205,2 9,7 3,6 245 262
WD118 203,2 50,8 51,8 22,43 20,6 23,9 25,9 336,5 22,3 52,3 51,8 35,3 35,3 35 35 378,2 378,7 220 211,1 220 12,7 5,8 311 351
WD122 203,2 50,8 51,8 22,43 20,6 23,9 25,9 222,2 22,3 52,3 51,8 35,3 35,3 35 35 260,6 261,1 162,1 152,4 162,1 12,7 4 311 351
WD480 203,2 50,8 51,8 22,43 20,6 23,9 25,9 282,4 22,3 52,3 51,8 32 35,3 31,7 35 324,1 324,6 193,8 184,2 193,8 12,7 4,4 311 351
a
Le pas, p, est une dimension théorique de référ
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