ISO 15546:2011

NORME ISO
INTERNATIONALE 15546
Troisième édition
2011-09-15
Industries du pétrole et du gaz naturel —
Tige de forage en alliage d'aluminium
Petroleum and natural gas industries — Aluminium alloy drill pipe

Numéro de référence
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ISO 2011
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Sommaire Page
Avant-propos . v
Introduction . vi
1  Domaine d'application . 1
2  Conformité . 1
3  Références normatives . 2
4  Termes, définitions et symboles . 2
4.1  Termes et définitions . 2
4.2  Symboles . 4
5  Informations à fournir lors de la commande de tiges de forage . 6
5.1  Informations élémentaires . 6
5.2  Informations facultatives . 6
6  Procédé de fabrication et conditions de livraison . 6
6.1  Généralités . 6
6.2  Traitement thermique . 7
6.3  Traçabilité . 7
6.4  Conditions de livraison . 7
7  Exigences relatives aux matériaux . 7
7.1  Groupes de matériaux . 7
7.2  Examen métallographique . 8
7.3  Composition chimique . 8
7.4  Raccords en acier . 8
8  Configuration et dimensions des tiges . 8
8.1  Configuration . 8
8.2  Longueur . 9
8.3  Dimensions des tiges et des raccords . 9
8.4  Masse de conception . 10
8.5  Dégagement du refoulement . 22
8.6  Rectitude . 22
8.7  Ovalité et excentricité des tiges . 22
8.8  Exigences de passage du mandrin . 23
8.9  Alignement des raccords . 23
8.10  Revêtement interne . 24
8.11  Assemblage du corps de tige de forage en alliage d'aluminium et du raccord . 24
9  Méthodes d’essai . 24
9.1  Généralités . 24
9.2  Essai relatif à la composition chimique . 24
9.3  Essai mécanique . 25
9.4  Essai hydrostatique . 25
9.5  Essai de corrosion . 26
10  Méthodes de mesure . 26
10.1  Généralités . 26
10.2  Calibrage et vérification de l'équipement de mesure . 27
11  Inspection . 27
11.1  Généralités . 27
11.2  Niveaux d'examen non destructif . 28
11.3  Examen non destructif des raccords . 28
12  Marquage .28
12.1  Généralités .28
12.2  Ordre de marquage .28
12.3  Marquage sur le corps de la tige de forage .28
12.4  Marquage des raccords .29
12.5  Marquage de traçabilité des tiges de forage .29
12.6  Marquage au pochoir .29
13  Emballage, transport et stockage .29
14  Documentation .30
14.1  Certificat de conformité .30
14.2  Conservation des archives .30
15  Conditions de livraison .30
Annexe A (normative) Tableaux et figures en unités USC .31
Annexe B (normative) Inspection par l'acheteur .39
Annexe C (normative) Exigence supplémentaire — Mode opératoire des essais de fatigue et
analyse des données de fatigue .40
Annexe D (normative) Essai de corrosion .43
Annexe E (informative) Conversion des unités SI en unités USC .44
Bibliographie .46

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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 15546 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et structures en mer
pour les industries pétrolière, pétrochimique et du gaz naturel.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 15546:2007) qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Introduction
Il convient d'informer les utilisateurs de la présente Norme internationale que des exigences différentes ou
complémentaires peuvent être nécessaires pour des applications particulières. La présente Norme
internationale n'a pas pour intention d'empêcher un vendeur de proposer, ou un acheteur d'accepter, d'autres
équipements ou solutions techniques pour une application particulière, ce qui peut notamment s'appliquer
dans le cas de technologies innovantes ou en cours de développement. Lorsqu'une alternative est proposée,
le fabricant devra identifier toutes les différences par rapport à la présente Norme internationale et fournir une
description détaillée.
La présente Norme internationale contient des dispositions de différentes natures qui sont identifiées par
l’emploi de certaines formes verbales:
 «doit» est utilisé pour indiquer qu’une disposition est obligatoire;
 «il convient de» est utilisé pour indiquer qu’une disposition n’est pas obligatoire, mais est recommandée
au titre de bonne pratique;
 «peut» est utilisé pour indiquer qu’une disposition est optionnelle.
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NORME INTERNATIONALE ISO 15546:2011(F)

Industries du pétrole et du gaz naturel — Tige de forage en
alliage d'aluminium
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les conditions techniques de livraison, le procédé de fabrication, les
exigences relatives aux matériaux, la configuration et les dimensions, les modes opératoires de vérification et
d'inspection pour les tiges de forage en alliage d'aluminium, avec ou sans raccords vissés en acier, convenant
à l'emploi dans les opérations de forage et de production dans les industries du pétrole et du gaz naturel.
Les Figures 1 à 4 représentent les principaux éléments et les longueurs d'une configuration de tige de forage
usuelle. Les principales dimensions et les masses des gammes de tiges de forage sont indiquées en unités SI
et USC (voir Annexe A).
La présente Norme internationale ne couvre pas les propriétés de performance.
NOTE 1 Il est possible de se référer à l’ISO 10424-2 et à l’ISO 27627 pour les exigences détaillées relatives au filetage
des raccords de tiges de forage.
NOTE 2 Il est possible de se référer à l'ISO 20312 pour les propriétés de performance de la tige de forage.
NOTE 3 Il est possible de se référer à l'ISO 27627 pour les calibres de connexion filetée entre la tige de forage et le
raccord.
2 Conformité
Dans la présente Norme internationale, les données sont exprimées en unités SI (système international) et
USC (système américain).
Les tableaux de données exprimées en unités SI figurent dans le corps de la présente Norme internationale,
alors que les données exprimées en unités USC figurent dans l'Annexe A. Toutes les figures contenues dans
le corps de la présente Norme internationale sont exprimées en unités SI et USC (ces dernières étant
indiquées entre parenthèses), à l’exception de la Figure 11 qui est reproduite en tant que Figure A.1 en
utilisant les unités USC. Dans le texte, les données exprimées en unités SI sont suivies de leur équivalent en
unités USC placé entre parenthèses.
Pour un article spécifique d'une commande, un seul système d'unités doit être utilisé sans le combiner avec
les données exprimées dans l'autre système.
Les produits fabriqués d'après des spécifications exprimées dans l'un des deux systèmes d'unités doivent être
considérés comme équivalents et totalement interchangeables. Par conséquent, la conformité aux exigences
de la présente Norme internationale exprimées dans un système garantit la conformité aux exigences
formulées dans l'autre système.
Pour les données exprimées dans le système SI, une virgule est utilisée comme séparateur décimal et un
espace est utilisé comme séparateur des milliers. Pour les données exprimées dans le système USC, un
point (sur la ligne) est utilisé comme séparateur décimal et un espace sert de séparateur de milliers.
NOTE L'Annexe E indique les modes opératoires de conversion des unités SI en unités USC.
3 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables à l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 6892 (toutes les parties), Matériaux métalliques — Essai de traction
ISO 6506 (toutes les parties), Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell
ISO 10893-10, Essais non destructifs des tubes en acier — Partie 10: Contrôle automatisé par ultrasons sur
toute la circonférence des tubes en acier sans soudure et soudés (sauf à l'arc immergé sous flux en poudre)
pour la détection des imperfections longitudinales et/ou transversales
ISO 10424-2, Industries du pétrole et du gaz naturel — Équipements de forage rotary — Partie 2: Filetage et
calibrage des connexions rotatives filetées à épaulement
ISO 11130, Corrosion des métaux et alliages — Essai en immersions alternées en solution saline
1)
ISO 11960:— , Industries du pétrole et du gaz naturel — Tubes d'acier utilisés comme cuvelage ou tubes de
production dans les puits
ISO 11961, Industries du pétrole et du gaz naturel — Tiges de forage en acier
ASTM B594-09, Standard Practice for Ultrasonic Inspection of Aluminum-Alloy Wrought Products for
Aerospace Applications
ASTM G1, Standard Practice for Preparing, Cleaning, and Evaluating Corrosion Test Specimens
4 Termes, définitions et symboles
4.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
4.1.1
tige de forage en alliage d'aluminium
corps de tige de forage en alliage d'aluminium, muni de raccords filetés en acier
4.1.2
corps de tige de forage en alliage d'aluminium
tube en alliage d'aluminium obtenu par extrusion, comportant tout refoulement et renflement de protection
4.1.3
raccord femelle
partie de raccord présentant un filetage intérieur
4.1.4
corrosion
altération chimique défavorable ou destruction d'un métal due à l'action de l'air, de l'humidité ou de produits
chimiques
1) À publier. (Révision de l’ISO 11960:2004.)
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4.1.5
défaut
imperfection d'une gravité suffisante pour entraîner le rejet du produit sur la base des critères de la présente
Norme internationale
4.1.6
plan du calibre
plan fictif perpendiculaire à l'axe de filetage des connexions rotary à épaulement, dans lequel le diamètre à
flancs de filet est mesuré à l'emplacement du calibre
4.1.7
coulée
charge de métal fondu obtenue en une seule opération continue
4.1.8
imperfection
discontinuité sur la paroi ou la surface du produit pouvant être détectée par examen visuel ou par une
méthode d’évaluation non destructive (END), comme précisé dans l'ISO 11960:—, Tableau C.42 ou
Tableau E.42
4.1.9
imperfection linéaire
imperfection incluant, mais de manière non exhaustive, des lignes, des recouvrements, des criques, des
rayures internes, des entailles et des balafres
NOTE Voir API STD 5T1 pour la terminologie relative aux imperfections.
4.1.10
lot
quantité définie de produit fabriquée dans des conditions jugées uniformes pour l'attribut inspecté
4.1.11
fabricant
firme, compagnie ou société responsable du marquage du produit
NOTE Le marquage du fabricant garantit que le produit est conforme à la présente Norme internationale, la
conformité à toutes les dispositions applicables de cette norme incombant au fabricant.
4.1.12
raccord mâle
partie de raccord présentant un filetage extérieur
4.1.13
usine à tubes
firme, compagnie ou société qui exploite des installations de fabrication de tubes
4.1.14
tige lisse
partie du corps de tige en alliage d'aluminium dépourvue de refoulement et de renflement de protection
4.1.15
température ambiante
température comprise entre 5 °C et 50 °C
NOTE Entre 41 °F et 122 °F.
4.1.16
plan du calibre de joint
plan fictif perpendiculaire à l'axe de filetage des connexions rotary à épaulement, dans lequel est mesuré le
diamètre estimé du joint
4.1.17
raccord
élément de connexion en acier pour tiges de forage en alliage d'aluminium et comportant une partie mâle et
une partie femelle
4.2 Symboles
D Diamètre extérieur du corps de la tige
dp
D Diamètre de chanfrein sur la partie élévateur des raccords
e
D Diamètre de chanfrein des raccords
f
D Diamètre de chanfrein des raccords
pe
D Diamètre extérieur du renflement de protection
pt
D Diamètre extérieur du renflement de protection avec une limite inférieure de tolérance
pt,min
D Diamètre extérieur des raccords
tj
D Diamètre extérieur de l'extrémité refoulée
u
D Diamètre extérieur du chanfrein de l'extrémité de la tige
D Diamètre extérieur de l'extrémité de la tige dans le plan de l'extrémité
D Diamètre extérieur du filetage de la tige dans le plan de l'extrémité
Diamètre extérieur de la tige dans le plan estimé du joint
D
d Diamètre intérieur du raccord femelle
b
d Diamètre intérieur du corps de la tige
dp
d Diamètre intérieur du raccord mâle
p
d Diamètre intérieur du refoulement de la tige
u
d Diamètre intérieur du filetage de la tige dans le plan du calibre
d Diamètre du joint conique dans le plan de l'extrémité du raccord
d Diamètre du joint conique dans le plan estimé du joint
d Diamètre intérieur du filetage des raccords dans le plan du calibre
d Diamètre intérieur du filetage des raccords dans le plan d'extrémité
d Diamètre intérieur du chanfrein des raccords au niveau de l'épaulement
f Facteur pour l'épreuve de pression hydrostatique
K Coefficient de conversion
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L Longueur du raccord femelle
b
L Longueur de l'extrémité refoulée extérieure
eu
L Longueur de l'extrémité refoulée intérieure
iu
L Longueur du diamètre extérieur du raccord mâle
pb
L Longueur de la tige sans raccord (distance entre les extrémités)
pe
L Longueur de la tige avec raccord (distance entre l'extrémité du raccord femelle et l'épaulement du
dp
raccord mâle)
L Longueur de la zone de transition de l'extrémité refoulée extérieure
L Longueur de la zone de transition de l'extrémité refoulée intérieure
L Longueur de la zone de transition du renflement de protection
L Distance entre le plan de l'extrémité du raccord et la face intérieure de la rainure d'épaulement
L Distance entre l'extrémité du corps de tige et l'extrémité de l'épaulement conique extérieur
M Moment de flexion cyclique
b
m Masse de l'éprouvette avant l'essai
m Masse de l'éprouvette après l'essai
p Pression d’essai hydrostatique normalisée
6
Ra xy Indicateur de rugosité de surface, où x représente des valeurs en 10 m et y représente des
6
valeurs en 10 in
S Aire de l'éprouvette
T Durée de l’essai
t
t Épaisseur de la paroi du corps de la tige
dp
t Épaisseur de la paroi de l'extrémité refoulée
u
V Vitesse de corrosion
k
W Module d'inertie de la zone refoulée du corps de tige
u
Y Limite élastique minimale spécifiée du corps de tige
min
6
y Indicateur de rugosité de surface, où y représente des valeurs en 10 in
σ Niveau de contrainte
5 Informations à fournir lors de la commande de tiges de forage
5.1 Informations élémentaires
En passant commande de tiges de forage en alliage d'aluminium sans filetage, avec filetage mais sans
raccords, ou avec raccords attachés, l'acheteur doit préciser les points suivants dans sa commande:
a) une référence à la présente Norme internationale (c’est-à-dire l'ISO 15546);
b) la quantité;
c) le type de refoulement (intérieur, extérieur, avec renflement de protection) (voir Tableaux 3 à 6 et
Figures 1 à 4);
d) la condition de livraison des tiges de forage en alliage d'aluminium (voir 6.4 et Article 15);
e) le diamètre extérieur du corps de tige (voir Tableaux 3 et 4);
f) l'épaisseur de paroi du corps de tige (voir Tableaux 3 et 4);
g) le nom de l'alliage d'aluminium (voir Tableau 1);
h) la gamme de longueur des tiges ou la longueur spéciale et les tolérances après accord entre le fabricant
et l'acheteur (voir 8.2, 8.3.3 et Tableau 2);
i) la date de livraison et les instructions d'expédition;
j) l'inspection par l'acheteur (voir Annexe B);
k) les variantes de chanfrein sur la partie élévateur des raccords, en cas de commande de tiges avec
raccords ou une autre connexion spéciale, après accord entre le fabricant et l'acheteur (voir Figure 8);
l) le pourcentage de tiges assemblées soumises à des essais hydrostatiques (voir 9.3).
5.2 Informations facultatives
Il convient que l'acheteur précise en outre, dans sa commande, les exigences relatives aux points suivants
qui sont au choix de l'acheteur:
a) les revêtements des tubes (voir 8.10);
b) les exigences de marquage (voir Article 12);
c) les contrôles non destructifs (voir 11.2 et 11.3);
d) l'essai de vitesse de corrosion pour le Groupe IV de matériaux (voir Tableau 1);
e) les certificats d'essai (voir 14.1).
6 Procédé de fabrication et conditions de livraison
6.1 Généralités
Les corps de tiges de forage en alliage d'aluminium fournis selon la présente Norme internationale doivent
être fabriqués sans soudure.
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6.2 Traitement thermique
Les corps de tiges de forage en alliage d'aluminium doivent être soumis à un traitement thermique de mise en
solution, suivi d'un processus de vieillissement artificiel ou naturel. Le tube en aluminium ne doit pas être
soumis à un écrouissage à l'issue du procédé de traitement thermique final, à l'exception de l'écrouissage
consécutif aux opérations normales de redressement ou de filetage.
Les exigences de température et de durée, en ce qui concerne les cycles de traitement thermique de mise en
solution et de vieillissement, doivent être déterminées conformément aux spécifications écrites du fabricant.
Les températures et durées réelles de traitement thermique doivent être consignées de façon à vérifier que
chaque lot de traitement thermique satisfait aux exigences documentées du fabricant.
6.3 Traçabilité
Le fabricant doit établir et appliquer des modes opératoires garantissant l'identification de la coulée et/ou du
lot jusqu'à ce que tous les essais prescrits pour la coulée et/ou le lot aient été effectués et que la conformité
aux exigences de la spécification ait été démontrée. Les modes opératoires doivent permettre de relier le
raccord et le corps de tige de forage en aluminium à la coulée ou au lot correspondant et aux résultats des
analyses chimiques, des essais mécaniques et autres essais spécifiés et réalisés.
6.4 Conditions de livraison
Les tiges et les corps de tiges de forage en alliage d'aluminium sont normalement fournis sous forme de:
a) tiges à extrémité lisse (sans filetage);
b) tiges filetées (sans raccord);
c) tiges avec raccords attachés.
7 Exigences relatives aux matériaux
7.1 Groupes de matériaux
Les matériaux pour les corps de tiges de forage en alliage d'aluminium doivent être conformes aux exigences
spécifiées dans le Tableau 1:
 Groupe I: corps de tige de forage en alliage d'aluminium ayant une résistance de base;
 Groupe II: corps de tige de forage en alliage d'aluminium à haute résistance;
 Groupe III: corps de tige de forage en alliage d'aluminium ayant une résistance à température élevée;
 Groupe IV: corps de tige de forage en alliage d'aluminium ayant une résistance améliorée à la corrosion.
Tableau 1 — Exigences relatives aux matériaux des corps de tiges de forage en alliage d'aluminium
(voir Tableau A.1 pour les unités USC)
Groupe de matériaux
a
Caractéristiques Unité
I II Ill IV
b
— D16T 1953T1 AK4-1T1 1980T1
Nom d'alliage
Limite d'élasticité minimale MPa 325 480 340 350
(méthode de limite
conventionnelle à 0,2 %)
Résistance minimale à la traction MPa 460 530 410 400
Allongement minimal % 12 7 8 9
Température d'utilisation °C 160 120 220 160
maximale
Vitesse maximale de corrosion g/(mh) — — — 0,08
dans une solution de chlorure de
sodium à 3,5 %
Il est permis d'utiliser un alliage d'aluminium alternatif, tant qu'il y a accord de l'acheteur et que cet alliage est conforme aux
exigences de l'une des catégories des quatre groupes de matériaux.
Les essais mécaniques doivent être conformes à l'ISO 6892.
La température d'utilisation maximale est la température du matériau qui engendre une réduction minimale de la limite élastique à
température ambiante non supérieure à 30 % pour une durée d'exposition de 500 h. Voir l'ISO 20312 pour la réduction de la limite
élastique des matériaux pour d’autres températures d'utilisation.
a
Les propriétés mécaniques des alliages données dans ce tableau sont pour une température d'essai de (20  3) °C.
b
Pour la composition chimique et les propriétés des alliages, voir les références [9] et [11].
7.2 Examen métallographique
Un échantillon de chaque lot soumis à un traitement thermique doit faire l'objet d'un examen
métallographique. La macrostructure doit être homogène, sans crique, piqûre, dédoublure, retassure,
déchirure de surface ou spongiosité. La microstructure ne doit pas contenir de porosités ou de fusion
eutectique de joints intergranulaires résultant du traitement thermique par mise en solution.
Pour la terminologie relative à l'examen de microstructure, voir l'ASTM B917.
7.3 Composition chimique
Une analyse chimique de chaque coulée doit être faite. Le fabricant doit établir des limites pour la composition
chimique et se conformer aux limites établies.
7.4 Raccords en acier
Les exigences relatives aux matériaux des raccords en acier doivent être conformes à l'ISO 11961.
8 Configuration et dimensions des tiges
8.1 Configuration
La configuration de la tige de forage en alliage d'aluminium doit correspondre à la Figure 1 pour les tiges avec
extrémités refoulées intérieures, à la Figure 2 pour les tiges avec extrémités refoulées extérieures et
aux Figures 3 et 4 pour les tiges avec renflement de protection.
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8.2 Longueur
Les gammes de longueurs des tiges et corps de tiges de forage en alliage d'aluminium doivent satisfaire aux
exigences spécifiées dans le Tableau 2 et à la Figure 1.
Tableau 2 — Longueur des tiges et des corps de tiges de forage en alliage d'aluminium (voir Figure 1)
(voir Tableau A.2 pour les unités USC)
Dimensions en mètres
Gamme
Condition de la tige à la livraison
1 2 3
Tige de forage en alliage d'aluminium, L , tolérance  0,25 6,20 9,10 11,80
dp
Corps de tige de forage en alliage d'aluminium, L ,
pe
5,80 8,70 11,40
tolérance  0,25
D'autres longueurs de tige peuvent faire l'objet d'une commande par accord entre le fabricant et l'acheteur.
8.3 Dimensions des tiges et des raccords
8.3.1 Configuration normalisée
La configuration et les dimensions du corps de tige et des extrémités refoulées, ainsi que les tolérances,
doivent être conformes aux figures et tableaux suivants et/ou à la commande:
 pour les tiges avec extrémités refoulées extérieures: Tableau 3 (voir également Figure 5);
 pour les tiges avec extrémités refoulées intérieures: Tableau 4 (voir également Figure 6);
 pour les tiges avec renflement de protection: Tableaux 5 et 6 (voir aussi Figure 7).
Toutes les dimensions indiquées sans tolérance servent de base pour la conception et ne sont pas soumises
à mesurage pour déterminer l'acceptation ou le rejet du produit. Les dimensions des tiges de forage qui ne
figurent pas dans la présente Norme internationale ou dans la commande sont à la discrétion du fabricant.
8.3.2 Dimensions des renflements de protection
Les tiges de forage en aluminium de la gamme 1, ainsi que celles ayant un diamètre extérieur
de 63 mm (2.52 in), peuvent être fabriquées sans renflement de protection.
Le renflement de protection doit être au centre de la tige [tolérance ± 350 mm (13.78 in)].
La longueur de la zone de transition du renflement de protection, L , doit dépendre de la gamme de la tige de
forage en aluminium, et doit être de (1 000  200) mm [(39.37  7.87) in] pour la gamme 2, et de
(1 600  250) mm [(62.99  9.84) in] pour la gamme 3.
8.3.3 Autres configurations
Lorsque la commande le précise, les tiges de forage doivent être fournies dans des configurations
dimensionnelles non définies dans la présente Norme internationale. Dans ce cas, les dimensions, les
tolérances et les marquages doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant. Les corps de tiges
de forage et les raccords doivent être modifiés conformément aux termes de cet accord, les tiges de forage
devant toutefois être fabriquées conformément aux exigences de la présente Norme internationale.
8.3.4 Dimensions des raccords
Les dimensions des raccords doivent être conformes à la Figure 8 et au Tableau 8.
Les connexions rotary à épaulement doivent être conformes aux exigences de l'ISO 10424-2. Les raccords à
filetage à droite doivent être considérés comme normalisés.
D'autres dimensions et conceptions de raccords peuvent être utilisées après accord entre l'acheteur et le
fabricant.
8.3.5 Dimensions des connexions tiges-raccords
Les dimensions du filetage des raccords (voir Figure 9) sont données dans le Tableau 8.
Les dimensions du filetage des tiges (voir Figure 10) sont données dans le Tableau 9.
Les dimensions du profil de filetage sont données en millimètres à la Figure 11 (en pouces à la Figure A.1)
pour les raccords (haut de la figure) et pour les tiges (bas de la figure).
D'autres types de connexions peuvent être utilisés pour assembler les raccords et les tiges, après accord
entre l'acheteur et le fabricant. Dans ce cas, le fabricant doit produire des résultats d'essai documentés pour
vérifier que cette connexion est conforme aux exigences de traction, de couple et de pression de l'ISO 20312.
8.4 Masse de conception
La masse calculée de la tige lisse par unité de longueur est indiquée dans les Tableaux 3 à 6, ainsi que
l'augmentation de masse des extrémités refoulées et des renflements de protection. Le Tableau 7 donne la
masse calculée des raccords.
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NOTE Les symboles sont définis en 4.2.
Figure 1 — Tige de Figure 2 — Tige de Figure 3 — Tige de Figure 4 — Tige de
forage en alliage forage en alliage forage en alliage forage en alliage
d'aluminium avec d'aluminium avec d'aluminium avec d'aluminium avec
refoulement intérieur refoulement extérieur refoulement intérieur refoulement extérieur
et renflement de et renflement de
(voir Tableau 2)
protection protection
a
Axe de la tige de forage.
NOTE Les symboles sont définis en 4.2.
Figure 5 — Extrémité de corps de tige de forage en alliage d'aluminium avec refoulement extérieur
(voir Tableau 3)
a
Axe de la tige de forage.
NOTE Les symboles sont définis en 4.2.
Figure 6 — Extrémité de corps de tige de forage en alliage d'aluminium avec refoulement intérieur
(voir Tableau 4)
Dimensions en millimètres (pouces)

a
Axe de la tige de forage.
NOTE 1 La surface extérieure du renflement de protection peut avoir une forme quelconque, tout en restant dans les
limites de la tolérance de D .
pt
NOTE 2 Les symboles sont définis en 4.2.
Figure 7 — Renflement de protection du corps de tige de forage en alliage d'aluminium
(voir 8.3.2 et Tableaux 5 et 6)
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Dimensions en millimètres (pouces)

a c
Filetage de type TT. Ceinture de marquage.
b d
Filetage rotary à épaulement. Variantes des épaulements sur la partie élévatrice.
NOTE Les symboles sont définis en 4.2.
Figure 8 — Raccord pour tige de forage en alliage d'aluminium (voir Tableau 7)
Dimensions en millimètres (pouces)

a d
Dimensions de référence. Plan du calibre.
b e
Filetage de type TT. Plan estimé du joint.
c
Axe de filetage.
NOTE 1 Pour la configuration à épaulement, voir Figure 8.
NOTE 2 La longueur totale du filetage avec profil complet est d'au moins 83 mm.
NOTE 3 Les symboles sont définis en 4.2.
Figure 9 — Connexion filetée entre corps de tige de forage en alliage d'aluminium et raccord (raccord)
(voir Tableaux 7 et 8)
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Dimensions en millimètres (pouces)

a
Dimensions de référence.
b
Filetage de type TT.
c
Axe de filetage.
d
Plan du calibre.
e
Plan estimé du joint.
NOTE 1 La longueur totale du filetage avec profil complet est d'au moins 83 mm.
NOTE 2 Les symboles sont définis en 4.2.
Figure 10 — Connexion filetée entre corps de tige de forage en alliage d'aluminium et raccord
(corps de tige de forage) (voir Tableau 9)
Dimensions in millimètres
a
Axe de filetage.
b
Variantes de sommet du filet (flanc de raccord ou chanfrein).
NOTE 1 La forme supérieure concerne le filetage des raccords, la forme inférieure se rapporte au filetage des tiges.
NOTE 2 Le pas de filetage (5,08 mm) est mesuré parallèlement à l'axe de filetage.
NOTE 3 La bissectrice de l'angle de filetage est perpendiculaire à l'axe de filetage.
NOTE 4 Toutes les tolérances relatives aux caractéristiques de filetage, à l'exception de la profondeur de filetage, sont
données afin de concevoir l'outil de filetage.
NOTE 5 Le dégagement du filetage peut se situer sur le chanfrein entre le filetage et l'épaulement conique du joint.
NOTE 6 Pour les dimensions en pouces, voir Figure A.1.
Figure 11 — Forme du filetage de type TT pour les corps de tiges de forage en alliage d'aluminium et
les raccords
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Tableau 3 — Tiges de forage en alliage d'aluminium avec extrémités refoulées extérieures
(voir Figure 5)
(voir Tableau A.3 pour les unités USC)
Dimensions du corps de Masse calculée
Dimensions des extrémités refoulées
tige approximative
mm
mm kg
Longueur
Longueur de
de la zone
l'extrémité refoulée
Diamètre de
extérieur transition
L
eu
(aux deux
D
u
extrémités)
L
Extrémité Extrémité
femelle mâle
Tol. Tol.
Tol. Tol. Tol. Tol.
Tol. 150 300
 1 %  10 %  10 %  50
 100  450
2,5
90 8 74 5,77 4,00 13,0 100 350 350 500
 1,0
 2,5
114 10 94 9,15 7,77 19,0 132 350 350 500
 1,0
2,5
129 9 111 9,50 21,97 18,0 147 1 300 350 500
 1,0
4
131 13 105 13,49 22,32 21,5 147 1 300 350 500
3,5
133 11 111 11,80 17,10 18,0 147 1 300 350 500
 2,0
3,5
140 13 114 14,52 9,72 16,5 147 1 300 350 500
 2,0
3,5
147 11 125 13,16 29,26 21,5 168 1 300 350 500
 2,0
3,5
151 13 125 15,78 23,69 21,5 168 1 300 350 500
 2,0
3,5
155 15 125 18,47 18,02 21,5 168 1 300 350 500
 2,0
3,5
164 9 146 12,27 31,69 19,5 185 1 300 350 500
 2,0
3,5
168 11 146 15,19 25,51 19,5 185 1 300 350 500
 2,0
a
Dimensions de référence.
Lors du calcul des masses, la masse volumique de l’alliage d’aluminium doit être prise à 2 800 kg/m . En cas d’utilisation d’alliages de
masse volumique différente, un facteur de compensation doit être utilisé.

Diamètre extérieur, D
dp
Épaisseur de paroi, t
dp
a
Diamètre intérieur, d
dp
1 m du corps de tige lisse
Refoulement aux deux extrémités
(incrément)
Épaisseur de paroi, t
u
Tableau 4 — Tige de forage en alliage d'aluminium avec extrémités refoulées intérieures (voir Figure 6)
(voir Tableau A.4 pour les unités USC)
Dimensions du corps Masse calculée
Dimensions des extrémités refoulées
de tige approximative
mm
mm kg
Longueur de la
Longueur de l'extrémité
zone de
refoulée
transition (aux
L
iu
deux
extrémités)
L
Extrémité Extrémité
femelle mâle
Tol. Tol. Tol. Tol. Tol. Tol.
Tol.
 1 %  10 %  10 %  50  30  30
64 8 48 3,94 0,76 13 38 250  50 350 50 250
73 9 55 5,07 1,55 16 41 250  50 350 50 250
90 9 72 6,41 2,05 16 58 800  50 350 50 250
103 9 85 7,44 5,83 16 71 1 000  100 350 50 250
114 10 94 9,15 7,34 16 82 1 300  100 350 50 300
114 11 92 9,97 6,92 16 82 1 300  100 350 50 300
129 9 111 9,50 11,58 17 95 1 300  100 350 50 300
129 11 107 11,42 11,07 19 91 1 300  100 350 50 300
147 11 125 13,16 10,17 17 113 1 300  100 350 50 300
147 13 121 15,32 11,52 20 107 1 300  100 350 50 300
147 15 117 17,42 11,07 22 103 1 300  100 350 50 300
168 11 146 15,19 17,80 19 130,3 1 300  100 350 50 300
168 13 142 17,72 16,26 20,5 127,3 1 300  100 350 50 300
a
Dimensions de référence.
Lors du calcul des masses, la masse volumique de l’alliage d’aluminium doit être prise à 2 800 kg/m . En cas d’utilisation d’alliages de
masse volumique différente, un facteur de compensation doit être utilisé.

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Diamètre extérieur, D
dp
Épaisseur de paroi, t
dp
a
Diamètre intérieur, d
dp
1 m du corps de tige lisse
Refoulement aux deux extrémités
(incrément)
Épaisseur de paroi, t
u
Diamètre intérieur, d
u
Tableau 5 — Renflement de protection pour tige de forage en alliage d'aluminium avec refoulement
extérieur (voir Figures 4 et 7)
(voir Tableau A.5 pour les unités USC)

Renflement de protection
Diamètre extérieur de la tige
de forage en alliage
Accroissement de la masse de la tige dû au renflement de
Diamètre extérieur
d'aluminium
protection
D
D
pt kg
dp
mm
mm
Gamme 2 Gamme 3
3,0
Tol.
 2,8
129 146 9,57 13,99
131 156 17,29 25,27
133 146 13,37 19,53
140 172 20,51 29,98
147 172 10,37 15,15
151 172 28,54 41,72
155 172 22,80 33,32
164 185 19,39 28,34
168 185 15,89 23,23
Lors du calcul des masses, la masse volumique de l’alliage d’aluminium doit être prise à 2 800 kg/m . En cas d’utilisation d’alliages de
masse volumique différente, un facteur de compensation doit être utilisé.
Tableau 6 — Renflement de protection pour tige de forage en alliage d'aluminium avec refoulement
intérieur (voir Figures 3 et 7)
(voir Tableau A.6 pour les unités USC)

Renflement de protection
Diamètre extérieur de la tige
de forage en alliage
Accroissement de la masse de la tige dû au renflement de
Diamètre extérieur
d'aluminium
protection
D
D
pt kg
dp
mm
mm
Gamme 2 Gamme 3
3,0
Tol.
 2,8
73 88 6,90 10,09
90 105 8,36 12,22
103 118 9,48 13,85
114 140 18,88 27,59
129 150 16,75 24,48
147 172 22,80 33,32
168 197 30,26 44,23
Lors du calcul des masses, la masse volumique de l’alliage d’aluminium doit être prise à 2 800 kg/m . En cas d’utilisation d’alliages de
masse volumique différente, un facteur de compensation doit êtr
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