ISO 13085:2014

DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 13085
ISO/TC 67 Secretariat: NEN
Voting begins on: Voting terminates on:
2010-09-30 2011-03-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Petroleum and natural gas industries — Aluminium alloy pipe for
use as tubing for wells
Industries du pétrole et du gaz naturel — Tubes en alliage d'aluminium utilisés comme tubes de production
dans les puits
ICS 75.180.10; 77.150.10
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
This draft has been developed within the International Organization for Standardization (ISO), and
processed under the ISO-lead mode of collaboration as defined in the Vienna Agreement.
This draft is hereby submitted to the ISO member bodies and to the CEN member bodies for a parallel
five-month enquiry.
Should this draft be accepted, a final draft, established on the basis of comments received, will be
submitted to a parallel two-month approval vote in ISO and formal vote in CEN.
In accordance with the provisions of Council Resolution 15/1993 this document is circulated in
the English language only.
Conformément aux dispositions de la Résolution du Conseil 15/1993, ce document est distribué
en version anglaise seulement.
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee secretariat.
ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at publication
stage.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE
REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION.
©
International Organization for Standardization, 2010

ISO/DIS 13085
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but shall
not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In the
unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
Copyright notice
This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted
under the applicable laws of the user's country, neither this ISO draft nor any extract from it may be
reproduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means, electronic, photocopying,
recording or otherwise, without prior written permission being secured.
Requests for permission to reproduce should be addressed to either ISO at the address below or ISO's
member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56  CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Reproduction may be subject to royalty payments or a licensing agreement.
Violators may be prosecuted.
©
ii ISO 2010 – All rights reserved

ISO/DIS 13085
Contents Page
Foreword. v
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, definitions and symbols. 1
3.1 Terms and definitions. 1
3.2 Symbols . 2
4 Information to be supplied by purchaser. 3
5 Process of manufacture and delivery condition . 3
5.1 General. 3
5.2 Heat treatment. 3
5.3 Traceability . 4
5.4 Delivery condition. 4
6 Material requirements. 4
6.1 Material groups . 4
6.2 Metallographic examination . 5
6.3 Chemical composition. 5
6.4 Tensile properties. 5
7 Configuration and dimensions of pipes. 5
7.1 Configuration . 5
7.2 Length . 5
7.3 Dimensions of pipes. 6
7.4 Design mass. 6
7.5 Upset run-out . 6
7.6 Straightness . 6
7.7 Ovality and eccentricity of pipes. 7
7.8 Drift requirements. 7
7.9 Internal coating . 7
8 Test methods. 7
9 Measuring methods. 8
10 Inspection . 9
11 Marking . 9
12 Packaging, transport and storage. 10
13 Documents . 10
13.1 Certification . 10
13.2 Retention of records. 10
14 Delivery conditions. 11
15 Minimum facility requirements for pipe mill . 11
Annex A (normative) Purchaser inspection . 12
A.1 Inspection notice . 12
A.2 Plant access . 12
A.3 Compliance. 12
A.4 Rejection. 12
ISO/DIS 13085
Annex B (normative) Corrosion test. 13
B.1 General . 13
B.2 Preparation of test specimen. 13
B.3 Processing of the test results. 13

iv © ISO 2010 – All rights reserved

ISO/DIS 13085
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 13085 was prepared by Technical Committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore structures
for petroleum, petrochemical and natural gas industries.
ISO/DIS 13085
Introduction
Users of this International Standard should be aware that further or differing requirements may be needed for
individual applications. This International Standard is not intended to inhibit a manufacturer from offering, or
the purchaser from accepting, alternative equipment or engineering solutions for the individual application.
This may be particularly applicable where there is innovative or developing technology. Where an alternative
is offered, the manufacturer should identify any variations from this International Standard and provide details.
This International Standard includes requirements of various natures. These are identified by the use of
certain verbal forms:
 "shall" is used to indicate that a provision is mandatory;
 "should" is used to indicate that a provision is not mandatory, but recommended as good practice;
 "may" is used to indicate that a provision is optional.
vi © ISO 2010 – All rights reserved

DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 13085

Petroleum and natural gas industries — Aluminium alloy pipe for

use as tubing for wells
1 Scope
This International Standard specifies the technical delivery condition, manufacturing process, material
requirements, configuration and dimensions, and verification and inspection procedures for aluminium alloy
pipes for use as tubing for wells in petroleum and natural gas industries.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 6892, Metallic materials — Tensile testing
ISO 11961, Petroleum and natural gas industries — Steel drill pipe
ASTM G1, Standard practice for preparing, cleaning, and evaluating corrosion test specimens
ASTM G44, Standard practice for exposure of metals and alloys by alternate immersion in neutral 3.5 %
sodium chloride solution
ASTM B 917, Standard practice for heat treatment of aluminium-alloy castings from all processes
NACE TM 0177, Laboratory testing of metals for resistance to sulphide stress cracking in hydrogen sulphide
(H S) environments
3 Terms, definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
3.1.1
defect
imperfection of sufficient magnitude to warrant rejection of the product based on the stipulations of this
International Standard
NOTE Rejection will be based on the provisions of this International Standard.
3.1.2
heat
the metal produced by a single cycle of a batch melting process
ISO/DIS 13085
3.1.3
imperfection
discontinuity or irregularity in the product detected by methods outlined in this International Standard
NOTE Imperfections are detected by methods outlined in this International Standard.
3.1.4
lot
those lengths of pipe with the same specified dimensions and grade which are heat treated as part of a
continuous operation (or batch), and which are of a single heat, or from different heats that are grouped
according to a documented procedure which will ensure that the appropriate requirements of this International
Standard are met
NOTE The documented procedure will ensure that the appropriate requirements of this International Standard are
met.
3.1.5
manufacturer
firm, company or corporation responsible for marking the product
NOTE Marking by the manufacturer warrants that the product conforms to this International Standard, and it is the
manufacturer who is responsible for compliance with all of its applicable provisions.
3.1.6
pipe mill
firm, company or corporation that operates pipe making facilities
3.1.7
seamless pipe
wrought tubular product made without a welded seam, manufactured by hot working and, if necessary, by
subsequently cold finishing of the tubular product to produce the desired shape, dimensions and properties
3.1.8
tubing
pipe placed within a well and serving to produce well fluids or to inject fluids
3.2 Symbols
D pipe body outside diameter
D outside diameter of upset end
d pipe body inside diameter
L pipe length (the distance between the pipe ends)
p
f  test factor
m mass of the specimen before the test
m mass of the specimen after the test
p standard hydrostatic test pressure
S surface area of the specimen
t wall thickness of pipe body
t test time
t
2 © ISO 2010 – All rights reserved

ISO/DIS 13085
t wall thickness of upset end
u
V corrosion rate
k
Y specified minimum yield strength for the pipe body
min
4 Information to be supplied by purchaser
4.1 In placing orders for aluminium alloy tubing, the purchaser shall specify the following on the purchase
order:
a) reference to this International Standard (i.e. “ISO 13085”);
b) quantity;
c) tubing delivery condition (see 5.4);
d) outside diameter (see Table 3 );
e) wall thickness (see Table 3);
f) material group (see Table 1);
g) length (see Table 2);
h) delivery date and shipping instruction;
i) inspection by purchaser (see Annex A).
4.2 The purchaser should also state on the purchase order requirements concerning the following
stipulations, which are optional with the purchaser.
a) pipe coatings (see 7.9);
b) non-destructive inspection (see 10.4);
c) leak proof test (see 8.3);
d) aluminium alloy name (see Table 1).
5 Process of manufacture and delivery condition
5.1 General
Tubing furnished to this International Standard shall be made by the seamless process.
5.2 Heat treatment
Tubing shall be heat treated by solution heat treatment followed by artificial or natural aging. The aluminium
pipe shall not be subjected to cold working after the final heat treatment process, except for that which is
incidental to normal straightening or threading operations.
The temperature and time requirements for the solution and aging heat treatment cycles shall be determined
in accordance with the manufacturer's documented practice. Actual furnace temperatures and transfer timing
shall be documented in order to verify that each heat treatment lot meets the manufacturer’s documented
requirements.
ISO/DIS 13085
5.3 Traceability
The manufacturer shall establish and follow procedures for maintaining heat and/or lot identity until all
required heat and/or lot tests have been performed and conformance with specification requirements has
been verified.
5.4
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 13085
Première édition
2014-03-15
Industries du pétrole et du
gaz naturel — Tubes en alliage
d'aluminium utilisés comme tubes de
production dans les puits
Petroleum and natural gas industries — Aluminium alloy pipe for use
as tubing for wells
Numéro de référence
©
ISO 2014
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2014
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2014 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions et symboles . 1
3.1 Termes et définitions . 1
3.2 Symboles . 2
4 Informations à fournir par l’acheteur . 3
5 Procédé de fabrication et conditions de livraison . 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Traitement thermique . 3
5.3 Traçabilité . 3
5.4 Conditions de livraison . 4
6 Exigences relatives aux matériaux . 4
6.1 Groupes de matériaux . 4
6.2 Examen métallographique . 4
6.3 Composition chimique . 5
6.4 Propriétés en traction . 5
7 Configuration et dimensions des tubes . 5
7.1 Configuration . 5
7.2 Longueur . 5
7.3 Dimensions des tubes . 5
7.4 Masse de conception . 6
7.5 Dégagement du refoulement. 6
7.6 Rectitude . 6
7.7 Ovalisation et excentricité des tubes . 6
7.8 Exigences de passage du mandrin . 6
7.9 Revêtement interne. 6
8 Méthodes d’essai . 6
9 Méthodes de mesure . 8
10 Inspection . 9
11 Marquage . 9
12 Emballage, transport et stockage .10
13 Documents .10
13.1 Certification .10
13.2 Conservation des archives .10
14 Conditions de livraison .10
15 Exigences minimales relatives à l’installation pour une usine à tubes .10
Annexe A (normative) Inspection par l’acheteur .12
Annexe B (normative) Essai de corrosion .13
Bibliographie .14
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO, participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l'ISO liés à
l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de l'ISO aux principes
de l'OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant : Avant-propos -
Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l'élaboration du présent document est l'ISO/TC 67, Matériels, équipements et
structures en mer pour les industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel.
iv © ISO 2014 – Tous droits réservés

Introduction
Il convient que les utilisateurs de la présente Norme internationale soient informés que des exigences
supplémentaires ou différentes peuvent se révéler indispensables pour des applications individuelles. La
présente Norme internationale n’a pas pour objet d’empêcher un fabricant de proposer, ou un acheteur
d’accepter, des équipements alternatifs ou des solutions techniques alternatives pour une application
particulière. Cela peut être particulièrement applicable dans le cas de technologie innovante ou en
développement. Lorsqu’une alternative est proposée, il convient que le fabricant identifie les écarts par
rapport à la présente Norme internationale et fournisse des détails.
La présente Norme internationale comprend des exigences de différentes natures qui sont identifiées
par l'emploi de certaines formes verbales :
— « doit » ou « doivent » est utilisé pour indiquer qu'une disposition est obligatoire ;
— « il convient » est utilisé pour indiquer qu'une disposition n'est pas obligatoire, mais constitue une
bonne pratique recommandée ;
— « peut » ou « peuvent » est utilisé pour indiquer qu'une disposition est facultative.
NORME INTERNATIONALE ISO 13085:2014(F)
Industries du pétrole et du gaz naturel — Tubes en
alliage d'aluminium utilisés comme tubes de production
dans les puits
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale définit les conditions techniques de livraison, le procédé de
fabrication, les exigences relatives aux matériaux, la configuration et les dimensions ainsi que les
modes opératoires de vérification et d’inspection pour les tubes en alliage d’aluminium destinés à une
utilisation comme tubes de production pour les puits dans les industries pétrolière et gazière.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l'application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s'applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 6892 (toutes les parties), Matériaux métalliques — Essai de traction
ISO 11961, Industries du pétrole et du gaz naturel — Tiges de forage en acier
ASTM G1, Standard practice for preparing, cleaning, and evaluating corrosion test specimens
ASTM G44, Standard practice for exposure of metals and alloys by alternate immersion in neutral 3.5%
sodium chloride solution
NACE/TM 0177, Laboratory testing of metals for resistance to sulfide stress cracking and stress corrosion
cracking in hydrogen sulfide (H2S) environments
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1.1
défaut
imperfection d’une taille et/ou d’une densité de population supérieure aux critères d’acceptation
spécifiés dans la présente Norme internationale
3.1.2
coulée
métal produit au cours d’un seul cycle d’un procédé de fusion discontinue
3.1.3
imperfection
discontinuité ou irrégularité dans la paroi ou la surface d'un produit qui peut être détectée par des
méthodes de contrôle décrites dans la présente Norme internationale
Note 1 à l'article: à l’article : Les imperfections sont détectées par les méthodes décrites dans la présente
Norme internationale.
3.1.4
lot
longueurs de tube de dimensions et de qualité spécifiées identiques, qui sont soumises à un traitement
thermique dans le cadre d’une opération continue (ou discontinue), et qui proviennent d’une seule
coulée ou de différentes coulées regroupées conformément à une procédure documentée qui garantira
que les exigences appropriées de la présente Norme internationale sont satisfaites
Note 1 à l'article: à l’article : La procédure documentée garantira que les exigences appropriées de la
présente Norme internationale sont satisfaites.
3.1.5
fabricant
firme, compagnie ou société responsable de la fabrication et du marquage du produit conformément
aux exigences de la présente Norme internationale
Note 1 à l'article: à l’article : Le marquage du fabricant garantit que le produit est conforme à la présente
Norme internationale, la conformité à toutes les dispositions applicables de cette norme incombant au fabricant.
3.1.6
usine à tubes
firme, compagnie ou société qui exploite des installations de fabrication de tubes
3.1.7
tube sans soudure
produit tubulaire corroyé, fabriqué sans soudure par un procédé de formage à chaud, qui peut être suivi
d’un calibrage à froid ou d’une finition à froid afin d'obtenir la forme, les dimensions et les propriétés
souhaitées
3.1.8
tube de production
tube placé dans un puits et servant à produire les fluides du puits ou à injecter des fluides
3.2 Symboles
D diamètre extérieur du corps du tube
D diamètre extérieur de l’extrémité refoulée
u
d diamètre intérieur du corps du tube
L longueur du tube (distance entre les extrémités)
p
f facteur d’essai
m masse de l’éprouvette avant l’essai
m masse de l’éprouvette après l’essai
p pression d’essai hydrostatique normalisée
S aire de l’éprouvette
t épaisseur de paroi du corps du tube
b durée de l’essai
t épaisseur de la paroi de l’extrémité refoulée
u
V vitesse de corrosion
k
Y limite d'élasticité minimale spécifiée du corps du tube
min
2 © ISO 2014 – Tous droits réservés

4 Informations à fournir par l’acheteur
4.1 Lorsqu’il passe une commande de tubes en alliage d’aluminium, l’acheteur doit spécifier les points
suivants dans sa commande :
a) une référence à la présente Norme internationale, c’est-à-dire ISO 13085 ;
b) la quantité ;
c) l’état de livraison des tubes (voir 5.4) ;
d) le diamètre extérieur (voir Tableau 3) ;
e) l’épaisseur de paroi (voir Tableau 3) ;
f) le groupe de matériaux (voir Tableau 1) ;
g) la longueur (voir Tableau 2) ;
h) la date de livraison et les instructions d’expédition ;
i) l’inspection par l’acheteur (voir Annexe A).
4.2 Il convient que l’acheteur précise en outre, dans sa commande, les exigences relatives aux points
suivants qui sont au choix de l’acheteur :
a) les revêtements des tubes (voir 7.9) ;
b) les contrôles non destructifs (voir 10.4) ;
c) les essais d’étanchéité (voir 8.4) ;
d) le nom de l’alliage d’aluminium (voir Tableau 1).
5 Procédé de fabrication et conditions de livraison
5.1 Généralités
Les tubes fournis conformément à la présente Norme internationale doivent être fabriqués sans
soudure.
5.2 Traitement thermique
Les tubes doivent être soumis à un traitement thermique de mise en solution, suivi d’un processus de
vieillissement artificiel ou naturel. Le tube en aluminium ne doit pas être soumis à un écrouissage à
l’issue du procédé de traitement thermique final, à l’exception de l’écrouissage consécutif aux opérations
normales de redressement ou de filetage.
Les exigences de température et de durée, en ce qui concerne les cycles de traitement thermique de mise
en solution et de vieillissement, doivent être déterminées conformément aux spécifications écrites du
fabricant. Les températures et durées réelles de traitement thermique doivent être consignées de façon
à vérifier que chaque lot de traitement thermique satisfait aux exigences documentées du fabricant.
5.3 Traçabilité
Le fabricant doit établir et appliquer des modes opératoires garantissant l’identification de la coulée et/
ou du lot jusqu’à ce que tous les essais prescrits pour la coulée et/ou le lot aient été effectués et que la
conformité aux exigences de la spécification ait été démontrée.
5.4 Conditions de livraison
Les tubes en alliage d’aluminium doivent être fournis avec leurs extrémités lisses (avec des extrémités
refoulées extérieures ou intérieures, mais sans filetage).
6 Exigences relatives aux matériaux
6.1 Groupes de matériaux
Après le traitement thermique, les tubes en alliage d’aluminium doivent être conformes aux exigences
spécifiées dans le Tableau 1. Ils sont répartis selon quatre groupes de matériaux :
a) Groupe I, sans exigence supplémentaire de haute résistance ou de résistance à la corrosion ;
b) Groupe II, avec une résistance améliorée ;
c) Groupe III, avec des propriétés mécaniques à haute température ;
d) Groupe IV, avec une résistance à la corrosion améliorée.
Tableau 1 — Exigences relatives aux matériaux pour les tubes en alliage d’aluminium
Caractéristique Unité Groupe de matériaux
I II Ill IV
Nom de l’alliage D16T 1953T1 AK4–1T1 1980T1
Limite d’élasticité, min. MPa 325 480 340 350
(méthode de limite
conventionnelle à 0,2 %)
Résistance à la traction, min. MPa 460 530 410 400
Allongement, min. % 12 7 8 9
Température d’utilisation, max. °C 160 120 220 160
Vitesse de corrosion dans une g/(m h) — — — 0,08
solution de chlorure de sodium à
3,5 %, max.
Corrosion dans une solution — Aucune — —
NACE (méthode B) fissuration EC
(NACE/TM 0177)
Les essais mécaniques doivent être conformes à l’ISO 6892.
L'exigence d'un essai NACE doit être spécifiée dans la commande. L'essai NACE est réalisé à des fins de contrôle
de la qualité uniquement et ne qualifie pas le matériau pour une application en service corrosif. Il est de la
responsabilité de l’utilisateur du produit de s'assurer que celui-ci est adapté à l'application prévue.
NOTE 1 Il est permis d’utiliser un autre système d’alliage d’aluminium, tant qu’il y a accord de l’acheteur et que ce système
est conforme aux exigences de l’une des catégories des quatre groupes de matériaux.
NOTE 2 Les propriétés mécaniques des alliages données dans ce tableau se rapportent à
...

PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 13085
ISO/TC 67 Secrétariat: NEN
Début de vote Vote clos le
2010-09-30 2011-03-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION  •  МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ  •  ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Industries du pétrole et du gaz naturel — Tubes en alliage
d'aluminium utilisés comme tubes de production dans les puits
Petroleum and natural gas industries — Aluminium alloy pipe for use as tubing for wells
ICS 75.180.10; 77.150.10
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
Le présent projet a été élaboré dans le cadre de l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et
soumis selon le mode de collaboration sous la direction de l'ISO, tel que défini dans l'Accord de
Vienne.
Le projet est par conséquent soumis en parallèle aux comités membres de l'ISO et aux comités
membres du CEN pour enquête de cinq mois.
En cas d'acceptation de ce projet, un projet final, établi sur la base des observations reçues, sera
soumis en parallèle à un vote d'approbation de deux mois au sein de l'ISO et à un vote formel au sein
du CEN.
La présente version française de ce document correspond à la version anglaise qui a été
distribuée précédemment, conformément aux dispositions de la Résolution du Conseil 15/1993.

Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE
PEUT ETRE CITE COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D'ETRE EXAMINES POUR ETABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES A DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ETRE
CONSIDERES DU POINT DE VUE DE LEUR POSSIBILITE DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE REFERENCE DANS LA
REGLEMENTATION NATIONALE.
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
©  Organisation Internationale de Normalisation, 2010

ISO/DIS 13085
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce
fichier peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une
licence autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties
concernées acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO
décline toute responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General
Info du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

Notice de droit d'auteur
Ce document de l'ISO est un projet de Norme internationale qui est protégé par les droits d'auteur de l'ISO.
Sauf autorisé par les lois en matière de droits d'auteur du pays utilisateur, aucune partie de ce projet ISO ne
peut être reproduite, enregistrée dans un système d'extraction ou transmise sous quelque forme que ce soit
et par aucun procédé électronique ou mécanique, y compris la photocopie, les enregistrements ou autres,
sans autorisation écrite préalable.
Les demandes d'autorisation de reproduction doivent être envoyées à l'ISO à l'adresse ci-après ou au
comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Toute reproduction est soumise au paiement de droits ou à un contrat de licence.
Les contrevenants pourront être poursuivis.

ii © ISO 2010 – Tous droits réservés

ISO/DIS 13085
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction.vi
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes, définitions et symboles.1
3.1 Termes et définitions .1
3.2 Symboles.2
4 Informations à fournir par l’acheteur .3
5 Procédé de fabrication et conditions de livraison .3
5.1 Généralités .3
5.2 Traitement thermique.3
5.3 Traçabilité.4
5.4 Conditions de livraison.4
6 Exigences matérielles.4
6.1 Groupes de matériaux.4
6.2 Examen métallographique.5
6.3 Composition chimique.5
6.4 Propriétés de déformation sous traction.5
7 Configuration et dimensions des tiges.6
7.1 Configuration .6
7.2 Longueur.6
7.3 Dimensions des tubes .6
7.4 Masse de conception .6
7.5 Dégagement du refoulement.7
7.6 Rectitude .7
7.7 Ovalité et excentricité des tubes .7
7.8 Exigences de passage du mandrin .7
7.9 Revêtement interne .7
8 Méthodes d’essai.8
9 Méthodes de mesure.9
10 Inspection.10
11 Marquage.10
12 Emballage, transport et stockage.11
13 Documents.11
13.1 Certification.11
13.2 Conservation des archives.11
14 Conditions de livraison.12
15 Exigences minimales relatives à l’installation pour l’usine.12
Annexe A (normative) Inspection par l’acheteur.13
A.1 Avis de mise en réception .13
A.2 Accès à l’usine.13
A.3 Conformité .13
A.4 Rejet.13
ISO/DIS 13085
Annexe B (normative) Essai de corrosion. 14
B.1 Généralités . 14
B.2 Préparation des éprouvettes . 14
B.3 Traitement des résultats d’essai. 14

iv © ISO 2010 – Tous droits réservés

ISO/DIS 13085
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 13085 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et structures en mer
pour les industries pétrolière, pétrochimique et du gaz naturel.
ISO/DIS 13085
Introduction
Il convient que les utilisateurs de la présente Norme internationale soient informés que des exigences
supplémentaires ou différentes peuvent se révéler indispensables pour des applications individuelles. La
présente Norme internationale n’a pas pour objet d’empêcher un constructeur de proposer, ou un acheteur
d’accepter, des équipements alternatifs ou des solutions techniques alternatives pour une application
particulière. Cela peut être particulièrement applicable dans le cas de technologie innovante ou en
développement. Lorsqu’une alternative est proposée, il convient que le vendeur identifie les écarts par rapport
à la présente Norme internationale et fournisse des détails.
La présente Norme internationale contient des exigences de différentes natures qui sont identifiées par
l’emploi de certaines formes verbales :
⎯ « doit » ou « doivent » est utilisé pour indiquer qu’une disposition est obligatoire ;
⎯ « il convient » est utilisé pour indiquer qu’une disposition n’est pas obli
gatoire, mais constitue une bonne
pratique recommandée ;
⎯ « peut » ou « peuvent » est utilisé pour indiquer qu’une disposition est facultative.

vi © ISO 2010 – Tous droits réservés

PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 13085

Industries du pétrole et du gaz naturel — Tubes en alliage
d'aluminium utilisés comme tubes de production dans les puits
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale définit les condition technique de livraison, le procédé de fabrication, les
exigences relatives aux matériaux, la configuration et les dimensions ainsi que les modes opératoires de
vérification et d’inspection pour les tubes en alliage d’aluminium destinés à une utilisation comme tubes de
production pour les puits dans les industries pétrolière et gazière.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables à l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence (y compris les éventuels amendements) s’applique.
ISO 6892, Matériaux métalliques — Essai de traction à température ambiante.
ISO 11961, Industrie du pétrole et du gaz naturel — Tubes d'acier pour tiges de forage — Spécifications.
ASTM G1, Standard practice for preparing, cleaning, and evaluating corrosion test specimens.
ASTM G44, Standard practice for exposure of metals and alloys by alternate immersion in neutral 3.5 %
sodium chloride solution.
ASTM B 917, Standard practice for heat treatment of aluminium-alloy castings from all process.
NACE TM 0177, Laboratory testing of metals for resistance to sulphide stress cracking in hydrogen sulphide
(H S) environments.
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1.1
défaut
imperfection d’une gravité suffisante pour entraîner le rejet du produit sur la base des stipulations de la
présente Norme internationale
NOTE Le rejet sera fondé sur les dispositions de la présente Norme internationale.
3.1.2
coulée
le métal produit par un seul cycle d’un procédé de fusion par sous-lots
ISO/DIS 13085
3.1.3
imperfection
discontinuité ou irrégularité dans le produit, détectée par les méthodes décrites dans la présente Norme
internationale
NOTE Les imperfections sont détectées par les méthodes décrites dans la présente Norme internationale.
3.1.4
lot
longueurs de tube de dimensions et de qualité spécifiées identiques, qui sont soumis à un traitement
thermique dans le cadre d’une opération continue (ou sous-lot), et qui proviennent d’une seule coulée ou de
différentes coulées groupées conformément à un mode opératoire documenté qui garantira que les exigences
appropriées de la présente Norme internationale sont satisfaites
NOTE Le mode opératoire documenté garantira que les exigences appropriées de la présente Norme internationale
sont satisfaites.
3.1.5
fabricant
firme, compagnie ou société responsable du marquage du produit
NOTE Le marquage du fabricant garantit que le produit est conforme à la présente Norme internationale, la
conformité à toutes les dispositions applicables de cette norme incombant au fabricant.
3.1.6
usine à tubes
firme, compagnie ou société qui exploite des installations de fabrication de tubes
3.1.7
tuyau sans soudure
produit tubulaire forgé, fabriqué sans soudure, par travail à chaud et, si nécessaire, par une finition à froid
ultérieure du produit tubulaire, afin de produire la forme, les dimensions et les propriétés souhaitées
3.1.8
tube de production
tube placé dans un puits et servant à produire les fluides du puits ou à injecter des fluides
3.2 Symboles
D Diamètre extérieur du corps du tube
D Diamètre extérieur de l’extrémité refoulée
l
d Diamètre intérieur du corps du tube
L Longueur du tube (distance entre les extrémités)
p
f  Facteur d’essai
m Masse de l’éprouvette avant l’essai
m Masse de l’éprouvette après l’essai
p Pression d’essai hydrostatique normalisée
S Aire de l’éprouvette
t Épaisseur de paroi du corps du tube
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés

ISO/DIS 13085
t Durée de l’essai
t
t Épaisseur de la paroi de l’extrémité refoulée
u
V Vitesse de corrosion
k
Y Limite élastique minimale spécifiée du corps du tube
min
4 Informations à fournir par l’acheteur
4.1 Lorsqu’il passe une commande de tubes en alliage d’aluminium, l’acheteur doit spécifier les points
suivants dans sa commande :
a) une référence à la présente Norme internationale (c’est-à-dire « ISO 13085 ») ;
b) la quantité ;
c) l’état de livraison des tubes (voir 5.4) ;
d) le diamètre extérieur (voir Tableau 3) ;
e) l’épaisseur de paroi (voir Tableau 3) ;
f) le groupe de matériaux (voir Tableau 1) ;
g) la longueur (voir Tableau 2) ;
h) la date de livraison et les instructions d’expédition ;
i) l’inspection par l’acheteur (voir Annexe A).
4.2 Il convient que l’acheteur précise en outre, dans sa commande, les exigences relatives aux points
suivants qui sont au choix de l’acheteur :
a) les revêtements des tubes (voir 7.9) ;
b) les contrôles non destructifs (voir 10.4) ;
c) les essais d’étanchéité (voir 8.3) ;
d) le nom de l’alliage d’aluminium (voir Tableau 1).
5 Procédé de fabrication et conditions de livraison
5.1 Généralités
Les tubes fournis conformément à la présente Norme internationale doivent être fabriqués sans soudure.
5.2 Traitement thermique
Les tubes doivent être soumis à un traitement thermique de mise en solution, suivi d’un processus de
vieillissement artificiel ou naturel. Le tube en aluminium ne doit pas être soumis à un écrouissage à l’issue du
procédé de traitement thermique final, à l’exception de l’écrouissage consécutif aux opérations normales de
redressement ou de filetage.
ISO/DIS 13085
Les exigences de température et de durée, en ce qui concerne les cycles de traitement thermique de mise en
solution et de vieillissement, doivent être déterminées conformément aux spécifications écrites du fabricant.
Les températures et durées réelles de traitement thermique doivent être consignées de façon à vérifier que
chaque lot de traitement thermique satisfait les exigences documentées du fabricant.
5.3 Traçabilité
Le fabricant doit établir et appliquer des modes opératoires garantissant l’identification de la coulée et/ou du
lot jusqu’à ce que tous les essais prescrits pour la coulée et/ou le lot aient été effectués et que la conformité
aux exigences de la spécification ait été démontrée.
5.4 Conditions de livraison
Les tubes en alliage d’aluminium doivent être fournis avec leurs extrémités lisses (avec des extrémités
refoulées extérieures et intérieures, mais sans filetage).
6 Exigences matérielles
6.1 Groupes de matériaux
Après le traitement thermique, les tubes en alliage d’aluminium doivent être conformes aux exigences
spécifiées dans le Tableau 1. Ils sont répartis selon quatre groupes de matériaux :
a) Groupe I, sans exigence supplémentaire pour une haute résistance ou une résistance à la corrosion ;
b) Groupe II, avec une résistance améliorée ;
c) Groupe III, avec des
...

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 13085
Первое издание
2014-03-15
Нефтяная и газовая промышленность.
Трубы из алюминиевого сплава для
использования в качестве насосно-
компрессорных труб для скважин
Petroleum and natural gas industries — Aluminium alloy pipe for use as
tubing for wells
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2014
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЁН АВТОРСКИМ ПРАВОМ

© ISO 2014
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по адресу, указанному ниже, или членов ISO в стране регистрации пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56  CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2014 — Все права сохраняются

Содержание Страница
Предисловие . iv
Введение . v
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Термины, определения и обозначения . 1
3.1 Термины, определения . 1
3.2 Обозначения . 2
4 Информация, предоставляемая покупателем . 3
5 Процесс изготовления и условия поставки . 4
5.1 Общие положения . 4
5.2 Термообработка . 4
5.3 Прослеживаемость . 4
5.4 Условия поставки . 4
6 Требования к материалам . 4
6.1 Группы материалов . 4
6.2 Металлографический контроль . 5
6.3 Химический состав . 5
6.4 Характеристики при растяжении . 5
7 Конфигурация и размеры труб . 6
7.1 Конфигурация . 6
7.2 Длина . 6
7.3 Размеры труб . 6
7.4 Расчётная масса . 6
7.5 Выступ высадки . 7
7.6 Прямизна . 7
7.7 Овальность и эксцентриситет труб . 7
7.8 Требования по боковому отклонению . 7
7.9 Внутреннее покрытие . 7
8 Методы испытаний . 7
9 Методы измерений . 9
10 Проверка . 10
11 Маркировка . 10
12 Упаковка, транспортировка и хранение . 11
13 Документы . 11
13.1 Сертификаты . 11
13.2 Сохранение протоколов . 11
14 Условия поставки . 11
15 Минимальные требования к производственному оборудованию трубопрокатного
завода . 12
Приложение A (нормативное) Контроль покупателя . 13
Приложение B (нормативное) Испытания на коррозию . 14
Библиография . 15
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной
электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
Процедуры, использованные для разработки данного документа и предназначенные для его
дальнейшей поддержки, описаны в Части 1 Директив ISO/IEC. В частности, должны быть указаны
различные критерии утверждения, необходимые для различных типов документов ISO. Данный
документ был разработан в соответствии с правилами редактирования Части 2 Директив ISO/IEC,
(см. www.iso.org/directives).
Необходимо обратить внимание на то, что некоторые элементы данного документа могут быть
объектом патентных прав. ISO не должна нести ответственность за идентификацию каких-либо или
всех таких патентных прав. Подробные сведения о каких-либо патентных правах, установленных при
разработке данного документа, будут содержаться во введении и/или перечне ISO полученных
патентных деклараций (см. www.iso.org/patents).
Любые торговые наименования, использованные в данном документе, предоставлены для удобства
пользователей и не являются подтверждением.
За разъяснениями значений специальных терминов и выражений ISO, относящихся к оценке
соответствия, а также об информации о следовании ISO принципам ВТО о технических барьерах в
торговле (ТБТ) см. по следующему URL: Foreword — Supplementary information.
Комитет, несущий ответственность за данный документ, — ISO/TC 67, Материалы, оборудование и
морские сооружения для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.
iv © ISO 2014 — Все права сохраняются

Введение
Пользователи данного международного стандарта должны быть осведомлены, что для
индивидуальных или различных применений могут потребоваться дополнительные или отличающиеся
требования. Данный международный стандарт не предназначается для запрещения производителю
предлагать, или покупателю приобретать альтернативное оборудование или технические средства для
отдельных применений. Это может, в частности, относиться к инновационным или находящимся в
процессе разработки технологиям. В случае таких альтернативных решений производитель должен
указать любые отклонения от данного международного стандарта и предоставить подробные сведения.
Данный международный стандарт включает требования различного характера. Эти требования
устанавливаются путём использования определённых словесных формулировок:
— “должен (shall)” используется для указания, что условие является обязательным;
— “может быть (should)” используется для указания, что условие не является обязательным, но
рекомендуется в качестве хорошего метода;
— “может (may)” используется для указания, что условие является одним из возможных вариантов.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 13085:2014(R)

Нефтяная и газовая промышленность. Трубы из
алюминиевого сплава для использования в качестве
насосно-компрессорных труб для скважин
1 Область применения
Данный Международный стандарт устанавливает технические условия поставки, процесса
изготовления, требования к материалам, конфигурации и размерам, и процедуры проверки и контроля
труб из алюминиевого сплава, предназначенных для использования в качестве насосно-
компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные документы, в целом или по частям, являются нормативными ссылками данного
документа и обязательны для применения. В случае датированных ссылок применяются только
цитированные издания. При недатированных ссылках используется последнее издание ссылочного
документа (включая все изменения).
ISO 6892 (все части), Материалы металлические. Испытания на растяжение
ISO 11961, Нефтяная и газовая промышленность. Трубы бурильные стальные
ASTM G1, Стандартные методы подготовки, очистки и оценки образцов для испытаний на
коррозию
ASTM G44, Стандартные методы испытаний металлов и сплавов путём переменного погружения
в нейтральный 3.5 % раствор хлорида натрия
NACE/TM 0177, Лабораторные испытания металлов на стойкость по отношению к
трещинообразованию при коррозии в средах с сульфидами под напряжением и на
трещинообразование при коррозии под напряжением в средах содержащих сероводород (H2S)
3 Термины, определения и обозначения
3.1 Термины, определения
Для целей настоящего документа применяются термины и определения, указанные ниже.
3.1.1
дефект
defect
дефект, имеющий размер и/или плотность размещения, выходящие за критические значения,
установленные в данном Международном стандарте
3.1.2
плавка
heat
металл, произведённый в течение одного цикла процесса плавки партии
3.1.3
несовершенство
imperfection
разрыв сплошности или нарушение регулярности строения стенки продукта или поверхности продукта,
которые поддаются обнаружению методами контроля, установленными в данном Международном
стандарте
ПРИМЕЧАНИЕ 1: Несовершенства детектируются методами, описанными в данном Международном стандарте.
3.1.4
партия
lot
такие отрезки трубы, которые имеют одинаковые установленные размеры и характеристики, которые
прошли термообработку в качестве части непрерывной операции (или партии) и которые получены из
одной плавки, или различных плавок, сгруппированных в соответствии с документально оформленной
процедурой, которая гарантирует, что соответствующие требования данного Международного
стандарта выполняются
ПРИЕЧАНИЕ 1: Документально оформленная процедура гарантирует, что требования данного Международного
стандарта выполняются.
3.1.5
изготовитель
manufacturer
фирма, компания или корпорация, несущие ответственность за изготовление и маркировку продукта в
соответствии с требованиями данного Международного стандарта
ПРИМЕЧАНИЕ 1: Маркировка изготовителем гарантирует, что продукт соответствует данному Международному
стандарту, и изготовитель является лицом, несущим ответственность за соответствие всем применяемым
условиям.
3.1.6
трубопрокатный завод
pipe mill
фирма, компания или корпорация, выполняющая работы на трубопрокатном оборудовании
3.1.7
бесшовная труба
seamless pipe
продукт в виде кованой полой трубы изготовленной без сварного шва, произведённый с помощью
процесса горячего формования, после которого может использоваться холодная калибровка или
холодная доводка для образования желательной формы, размеров и характеристик
3.1.8
трубы
tubing
труба, помещённая внутри скважины и предназначенная для создания флюидов скважин или введения
жидкостей
3.2 Обозначения
D наружный диаметр корпуса трубы
D наружный диаметр высаженного конца
u
d внутренний диаметр корпуса трубы
L длина трубы (расстояние между концами трубы)
p
2 © ISO 2014 — Все права сохраняются

f коэффициент испытаний
m1 масса образца перед испытаниями
m масса образца после испытания
P стандартное гидростатическое давления испытаний
S площадь поверхности образца
T толщина стенки корпуса трубы
B время испытаний
tu толщина стенки высаженного конца
V скорость коррозии
k
Ymin установленная минимальная величина предела текучести корпуса трубы
4 Информация, предоставляемая покупателем
4.1 При размещении заказов на насосно-компрессорные трубы для скважин из алюминиевого сплава
покупатель должен указать в заказе на закупку следующие данные:
a) ссылка на данный Международный стандарт (т.е. ISO 13085);
b) количество;
c) условия поставки насосно-компрессорных труб (с.м. 5.4);
d) наружный диаметр (см. Таблицу 3);
e) толщина стенки (см. Таблицу 3);
f) группа материала (см. Таблицу 1);
g) длина (см. Таблицу 2);
h) дата поставки и инструкция по транспортировке;
i) проверка покупателем (см. Приложение A).
4.2 Покупатель должен также установить в заказе на закупку требования, относящиеся к следующим
условиям, которые рассматриваются покупателем как необязательные:
a) покрытия труб (см. 7.9);
b) неразрушающий контроль (см. 10.4);
c) испытания на герметичность (см. 8.4);
d) наименование алюминиевого сплава (см. Таблицу 1).
5 Процесс изготовления и условия поставки
5.1 Общие положения
Насосно-компрессорные трубы, поставляемые в соответствии с данным Международным стандартом,
должны быть изготовлены по бесшовной технологии.
5.2 Термообработка
Насосно-компрессорные трубы должны быть подвергнуты термообработке с образованием твёрдого
раствора, после которой должно быть выполнено искусственное или естественное старение.
Алюминиевая труба не должна подвергаться холодной обработке после окончательного этапа
процесса горячей термообработки, за исключением относящейся к обычному выпрямлению или
операциям по нарезке резьбы.
Условия по температуре и времени для циклов обработки на твёрдый раствор и старение должны
быть определены в соответствии с документально оформленной практикой изготовителя. Фактические
значения температуры печи и время перемещения должны быть документированы с целью проверки,
что каждая партия термообработки соответствует документально оформленным требованиям
изготовителя.
5.3 Прослеживаемость
Изготовитель должен установить и выполнять процедуры поддержания воспроизводимости
термообработки и/или идентичности партии до полного выполнения необходимой термообработки
и/или испытаний партии и проверки соответствия требованиям технических условий.
5.4 Условия поставки
Насосно-компрессорные трубы из алюминиевого сплава должны поставляться в виде труб без резьбы
на концах (с наружной или внутренней высадкой без резьбы).
6 Требования к материалам
6.1 Группы материалов
Насосно-компрессорные трубы должны после термообработки соответствовать требованиям,
установленным в Таблице 1. Эти трубы подразделяются на четыре группы материалов:
a) Группа I, не имеющие дополнительных требований по высокой прочности или стойкости к
коррозии;
b) Группа II, имеющие повышенную прочность;
c) Группа III, имеющие определённые механические характеристики при высоких температурах;
d) Группа IV, имеющие повышенную стойкость к коррозии.
4 © ISO 2014 — Все права сохраняются

Таблица 1 — Требования к материалам насосно-компрессорных труб из алюминиевых сплавов
Характеристика Единицы Группа материалов
I II Ill IV
Наименование сплава D16T 1953T1 AK4–1T1 1980T1
Предел текучести, мин. (метод МПа 325 480 340 350
определения по остаточной
деформации 0,2 %)
Прочность на растяжение, мин. МПа 460 530 410 400
Удлинение, мин. % 12 7 8 9
Рабочая температура, макс. °C 160 120 220 160
Скорость коррозии в 3,5 % г/(мч) — — — 0,08
растворе хлорида натрия, макс.
Коррозия по NACE (метод B) — Нет EC — —
раствор растрескивания
(NACE/TM 0177)
Механические испытания должны соответствовать ISO 6892.
Требования испытаний по NACE должны быть установлены в соглашении о закупке. Испытания по
NACE предназначены только для целей контроля качества и не дают оценку материала с точки
зрения применения в конкретных кислотных средах. За обеспечение гарантии пригодности продукта
для предусматриваемого применения несёт ответственность потребитель продукта.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Допускается использование альтернативных систем алюминиевого сплава, если существует соглашение с
потребителем и он соответствует требованиям одной из четырёх категорий групп материалов.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Механические характеристики указанных в таблице сплавов соответствуют температуре испытаний
(20 ± 3) °C.
ПРИМЕЧАНИЕ 3 Максимальная рабочая температура соответствует температуре материала, при которой возникает
понижение предела текучести при минимальной температуре помещения не более чем на 30 % при времени воздействия
500 ч. См. ISO 20312 по вопросам снижения предела текучести материала при других рабочих температурах.
6.2 Металлографический контроль
Каждая выборка из партии термообработки должна подвергаться металлографическому контролю.
Макроструктура должна быть гомогенной, без трещин, пятен травления, расслоений, усадочных пор,
надрывов поверхности или пористости. Микроструктура не должна включать пористость или
эвтектическое плавление на границах зёрен
...