Additive manufacturing — Environment, health and safety — Test method for the hazardous substances emitted from material extrusion type 3D printers in the non-industrial places

This document specifies a test method for measuring hazardous substances emitted during the operation of material extrusion type AM machines commonly used in the non-industrial places and includes non-normative suggestions for ways to reduce them. This document specifies some of the main hazardous substances emitted from this type of machine during operation for currently commonly used materials, it describes the additional information and the associated test method for measuring hazardous substances, and includes considerations for reducing the hazardous substances and basic countermeasures. This document specifies how to measure concentrations of hazardous substances generated in the non-industrial places (school, public place and so on) in which this type of machines are installed, and to maintain an acceptable work environment by managing field facilities, machines, filaments, and additive manufactured products for the reduction of hazardous substances. However, this document does not cover all gas-phase chemical emissions. Only a range of Volatile Organic Compounds (VOCs) from n-hexane to n-hexadecane, including aldehydes are included. Considerations for reducing chemical emissions and for improving the work environment are given in Annexes A and B.

Fabrication additive — Environnement, santé et sécurité — Méthode d'essai pour les substances dangereuses émises par les imprimantes 3D de type à extrusion de matière dans les lieux non industriels

Le présent document spécifie une méthode d'essai pour mesurer les substances dangereuses émises pendant le fonctionnement de machines FA de type à extrusion de matière utilisées communément dans les lieux non industriels, et inclut des suggestions non normatives afin de les réduire. Le présent document spécifie certaines des principales substances dangereuses émises par ce type de machine pendant le fonctionnement pour les matériaux communément utilisés actuellement, il décrit les informations supplémentaires et la méthode d'essai associée pour le mesurage des substances dangereuses, et inclut des considérations pour réduire les substances dangereuses et des contremesures de base. Le présent document spécifie comment mesurer les concentrations de substances dangereuses générées dans les lieux non industriels (écoles, lieux publics et assimilés) dans lesquels ce type de machine est installé, et à maintenir un environnement de travail acceptable en gérant les installations de terrain, les machines, les filaments, et les produits réalisés par fabrication additive pour la réduction des substances dangereuses. Cependant, le présent document ne couvre pas toutes les émissions de produits chimiques en phase gazeuse. Seule une gamme de Composés Organiques Volatils (COV) allant du n-hexane au n-hexadécane, y compris les aldéhydes, est incluse. Des considérations relatives à la réduction des émissions de produits chimiques et à l'amélioration de l'environnement de travail sont fournies dans les Annexes A et B.

General Information

Status
Published
Publication Date
17-Mar-2024
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
18-Mar-2024
Due Date
05-Dec-2023
Completion Date
18-Mar-2024
Ref Project
Standard
ISO/ASTM 52933:2024 - Additive manufacturing — Environment, health and safety — Test method for the hazardous substances emitted from material extrusion type 3D printers in the non-industrial places Released:18. 03. 2024
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ISO/ASTM 52933:2024 - Additive manufacturing — Environment, health and safety — Test method for the hazardous substances emitted from material extrusion type 3D printers in the non-industrial places Released:10. 06. 2025
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REDLINE ISO/ASTM 52933:2024 - Additive manufacturing — Environment, health and safety — Test method for the hazardous substances emitted from material extrusion type 3D printers in the non-industrial places Released:10. 06. 2025
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ISO/ASTM 52933:2024 - Fabrication additive — Environnement, santé et sécurité — Méthode d'essai pour les substances dangereuses émises par les imprimantes 3D de type à extrusion de matière dans les lieux non industriels Released:18. 03. 2024
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Standards Content (Sample)


International
Standard
ISO/ASTM 52933
First edition
Additive manufacturing —
2024-03
Environment, health and safety
— Test method for the hazardous
substances emitted from material
extrusion type 3D printers in the
non-industrial places
Fabrication additive — Environnement, santé et sécurité —
Méthode d'essai pour les substances dangereuses émises par les
imprimantes 3D de type à extrusion de matière dans les lieux non
industriels
Reference number
© ISO/ASTM International 2024
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester. In the United States, such requests should be sent to ASTM International.
ISO copyright office ASTM International
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700
CH-1214 Vernier, Geneva West Conshohocken, PA 19428-2959, USA
Phone: +41 22 749 01 11 Phone: +610 832 9634
Fax: +610 832 9635
Email: copyright@iso.org Email: khooper@astm.org
Website: www.iso.org Website: www.astm.org
Published in Switzerland
© ISO/ASTM International 2024 – All rights reserved
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Hazardous substance targets and major factors . 3
5 Relevant test standards. 3
6 Sampling conditions . 4
6.1 Sampling location .4
6.2 Sampling planning .4
7 Measurement methods . 6
7.1 Active and time-integrated methods .6
7.1.1 Purpose .6
7.1.2 VOCs analysis . . .6
7.1.3 Aldehyde method .9
7.2 Real-time method .11
7.2.1 Purpose .11
7.2.2 Sampling .11
7.2.3 Determination of particles concentration .11
8 Test report .13
Annex A (informative) Considerations for reducing the emission of hazardous substances .15
Annex B (informative) Checklist for reduction of hazardous substances .22
Bibliography .23

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iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had/had not received notice of
(a) patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
The committee responsible for this document is ISO/TC 261, Additive manufacturing, in cooperation with
ASTM Committee F42, Additive Manufacturing Technologies, on the basis of a partnership agreement
between ISO and ASTM International with the aim to create a common set of ISO/ASTM standards on
Additive Manufacturing, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 438, Additive manufacturing, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.

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iv
Introduction
This document refers to the assessment of hazardous substances emitted during operation of material
extrusion type AM machines, commonly known as “3D printers” installed in schools or public places for
educational and hands-on purposes, and basic countermeasures for reducing the substances.
This document provides the necessary information and test procedures to reflect the characteristics of
the AM process based on the previous international standards related to indoor air quality and to assess
hazardous substances in the non-industrial places.
Operator, supervisor, and manager who are working at the non-industrial places will be able to use this
document to measure and diagnose air quality. This document also includes appendices to help them try to
reduce the hazardous substances emitted into the non-industrial spaces.

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v
International Standard ISO/ASTM 52933:2024(en)
Additive manufacturing — Environment, health and safety
— Test method for the hazardous substances emitted from
material extrusion type 3D printers in the non-industrial places
1 Scope
This document specifies a test method for measuring hazardous substances emitted during the operation
of material extrusion type AM machines commonly used in the non-industrial places and includes non-
normative suggestions for ways to reduce them.
This document specifies some of the main hazardous substances emitted from this type of machine during
operation for currently commonly used materials, it describes the additional information and the associated
test method for measuring hazardous substances, and includes considerations for reducing the hazardous
substances and basic countermeasures.
This document specifies how to measure concentrations of hazardous substances generated in the non-
industrial places (school, public place and so on) in which this type of machines are installed, and to
maintain an acceptable work environment by managing field facilities, machines, filaments, and additive
manufactured products for the reduction of hazardous substances.
However, this document does not cover all gas-phase chemical emissions. Only a range of Volatile Organic
Compounds (VOCs) from n-hexane to n-hexadecane, including aldehydes are included. Considerations for
reducing chemical emissions and for improving the work environment are given in Annexes A and B.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 16000-2, Indoor air — Part 2: Sampling strategy for formaldehyde
ISO 16000-3, Indoor air — Part 3: Determination of formaldehyde and other carbonyl compounds in indoor and
test chamber air — Active sampling method
ISO 16000-4, Indoor air — Part 4: Determination of formaldehyde — Diffusive sampling method
ISO 16000-5, Indoor air — Part 5: Sampling strategy for volatile organic compounds (VOCs)
ISO 16000-6, Indoor air — Part 6: Determination of organic compounds (VVOC, VOC, SVOC) in indoor and test
chamber air by active sampling on sorbent tubes, thermal desorption and gas chromatography using MS or MS FID
ISO 16017-1, Indoor, ambient and workplace air — Sampling and analysis of volatile organic compounds by
sorbent tube/thermal desorption/capillary gas chromatography — Part 1: Pumped sampling
ISO 16017-2, Indoor, ambient and workplace air — Sampling and analysis of volatile organic compounds by
sorbent tube/thermal desorption/capillary gas chromatography — Part 2: Diffusive sampling
ISO 16200-1, Workplace air quality — Sampling and analysis of volatile organic compounds by solvent
desorption/gas chromatography — Part 1: Pumped sampling method
ISO 16200-2, Workplace air quality — Sampling and analysis of volatile organic compounds by solvent
desorption/gas chromatography — Part 2: Diffusive sampling method

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ISO/TR 27628, Workplace atmospheres — Ultrafine, nanoparticle and nano-structured aerosols — Inhalation
exposure characterization and assessment
ISO 28439, Workplace atmospheres — Characterization of ultrafine aerosols/nanoaerosols — Determination
of the size distribution and number concentration using differential electrical mobility analysing systems
ISO/ASTM 52900, Additive manufacturing — General principles — Fundamentals and vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions from ISO/ASTM 52900 and the following are
applied.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
volatile organic compound
VOC
organic compound that is emitted from the test specimen and all those detected in the chamber outlet air
Note 1 to entry: Due to practical reasons to be taken into account for test chambers, this definition differs from that
defined in ISO 16000-6:2004. In ISO 16000-6, the definition is based on the boiling point range (50 °C to 100 °C) to
(240 °C to 260 °C).
Note 2 to entry: The emission test method described in ISO 16000-9 is optimum for the range of compounds specified
by the definition of total volatile organic compounds (TVOC).
[SOURCE: ISO 16000-9:2006, 3.15]
3.2
aldehydes
organic compounds containing formyl families
Note 1 to entry: Formaldehyde, acetaldehyde and vanillin are members of aldehyde families.
[SOURCE: ISO 21366:2019, 3.8]
3.3
ultrafine particles
UFP
particles with a particle diameter less or equal 0,1 μm
[SOURCE: ISO/IEC 28360-1:2021, 4.36]
3.4
breakthrough volume
volume of test atmosphere that can be passed through a sorbent tube before the concentration of eluting
vapour reaches a predefined limit value of the applied test concentration
Note 1 to entry: For hazardous substances in air, 5 % of the applied test concentration is a generally applied limit value.
[SOURCE: ISO 16017-1:2000, 3.1, modified — The definition was slightly reworded.]
3.5
active sampling
active sampling method in which sampling for collecting chemical substances is performed within an hour

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3.6
real-time sampling
real-time sampling method in which measuring the total number concentration of aerosol particles is
performed consecutively
4 Hazardous substance targets and major factors
VOCs, aldehydes, and UFP are currently identified as some of the potentially hazardous substances emitted
during operation of material extrusion type AM machines in schools and public places. The material
extrusion type AM machines which are currently used for AM process with filaments (ABS, PA, PC, etc.)
can change the concentration of hazardous substances depending on the process and environment of the
non-industrial places. The risk of each hazardous substance can be confirmed by referring to the hazard
statement of the MSDS of the substance.
Since the following factors can increase the concentration of hazardous substances in that place, appropriate
countermeasures are needed. See Annex A for information on considerations to reduce the emission
concentrations of hazardous substances in the non-industrial place.
The factors are specified as follows:
— printer-related factors (e.g. design - open frame, enclosed);
— feedstock-related factors (e.g. type of polymer, colour, infill materials);
— process-related factors (e.g. extruder temperature, bed temperature, infill density);
— environmental-related factors (e.g. room size, presence of doors/windows, ventilation, temperature,
humidity).
5 Relevant test standards
This document covers three main classes (VOCs, aldehydes, and UFP) of hazardous substances that can be
emitted in case of using material extrusion type 3D printers and filaments. Table 1 provides a list of these
hazardous substances and the recommended sampling strategy and test methods for their analysis in a
workplace or indoor environment. Users should be aware that each type of emission can vary individually
depending on the duration of machine operation, type of filaments, temperature, humidity of the place, etc.
As such they shall each be monitored individually and proper care should be taken to ensure the monitoring
plan covers the worst-case scenarios. Currently, there is no test method to measure VOCs, aldehydes, and UFP
simultaneously or for an extended period (such as the entire additive manufacturing process). Therefore,
the non-industrial places where material extrusion type 3D printers are in operation require an integrated
analysis method to monitor each substance that is relevant to the process.
Table 1 — Relevant test standards for some hazardous substances
Requirements VOCs Aldehydes UFPs
ISO 16000-5
ISO 16000-2
ISO 16000-6
ISO 16000-3 ISO/TR 27628
Sampling method ISO 16017-1
ISO 16000-4 ISO 28439
ISO 16017-2
ISO 16200-2
ISO 16200-1
ISO 16000-6
ISO/TR 27628
Analysis method ISO 16017-1 ISO 16000-4
ISO 28439
ISO 16017-2
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6 Sampling conditions
6.1 Sampling location
Sampling of hazardous substances during the AM process shall be carried out simultaneously and the VOCs,
aldehydes sampler and the UFP analysis equipment shall be placed in separate spaces to sample each of the
substances. Figure 1 shows an example of one possible spacing of samplers relative to 3D printers. Two VOCs
and aldehyde sampler shall be installed for cross-check. In addition, the sampler location is usually installed
at the centre of the non-industrial place and is installed at 1,0 m to 1,8 m height from the floor.
UFP sampling tube shall consist of a conductive silicon tube or stainless steel, not exceeding 3 m in length,
and avoid bends in the tube.
Key
1 material extrusion 3D printer (example)
2 VOCs sampler
3 aldehyde sampler
4 UFP analytical equipment
5 UFP sampling tube
Figure 1 — Schematic diagram of the non-industrial place for sampling strategy
In case of UFP analytical equipment that condenses nanoparticles by using butanol, isopropanol, and other
organic solutions, the substances can be spontaneously volatilized in the non-industrial place while the
equipment is in operation. Accordingly the final concentration of VOCs would be affected. Therefore, UFP
analytical equipment that uses organic solvents, should be placed outside the additive manufacturing site,
ensuring no occurrence of cross-contamination from outside.
6.2 Sampling planning
The sampling conditions need requirements shown in Figure 2 according to the active, time-integrated and
real-time sampling methods.
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Key
1 start to operate the 3D printer
2 suspend the 3D printer
3 example of active method
4 example of time-integrated method
5 example of real-time method
a
Pre-operation phase.
b
Operation phase.
c
Sampling phase.
Figure 2 — Sampling planning in the non-industrial place
a) Pre-operation phase
As a preparation step for feeding the filament before the operation of the 3D printer, it is necessary to open
doors and windows and operate the ventilation system for 60 min or longer to emit the toxic substances
released from this process. If external air quality is rather suspicious, the place should be ventilated through
a forced circulation way or mechanical circulation equipment instead of opening the windows.
b) Operation phase
In the operation phase, where the 3D printers are running, all doors and windows shall be closed to prevent
the external air from coming in. If there is a ventilation system or a heating or cooling facility in the non-
industrial place, run the printer under the same condition as usual. However, if the test is expected to be
conducted under the most adverse condition in the non-industrial place, the ventilation and air conditioning
systems can be shut down during the evaluation.
c) Sampling phase
In this phase, each of the hazardous substances is sampled. This phase is divided into active, time-integrated,
and real-time sampling methods according to the sampling strategy:
— active method.
The sampling of VOCs and aldehydes is performed only for one hour in a specific phase among the
operation phase b) during the 3D printer operation.

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— time-integrated method.
The sampling of VOCs and aldehydes is performed consecutively at one hour intervals in operation
phase b) after the 3D printer is operated.
— real-time methods.
To measure the amount of UFP generated during operation, start collecting gases from phase a) to phase
b) consecutively and perform collecting for more than 30 min after suspending the 3D printers.
7 Measurement methods
7.1 Active and time-integrated methods
7.1.1 Purpose
The active and time-integrated methods are intended to measure VOCs and aldehydes. Active sampling
method using pumps and sorbent is recommended for assessing the highest concentration of hazardous
substances or a specific concentration during operation. The method of active sampling was selected based
on ISO 16000-6, ISO 16017-1, and ISO 16000-3.
7.1.2 VOCs analysis
7.1.2.1 Sampling
1)
Connect Tenax ® TA as a sorbent tube, to a pump that is capable of collecting VOCs at a constant speed of
(50 to 200) ml/min and install the sampler according to 6.1 For time-integrated method, collect vapours at
a flow rate of (50 to 80) ml/min consecutively on an hourly basis. For a active method, collect vapours at the
same flow rate only for one hour within the operation phase (b) shown in Figure 2.
In case of sampling high concentration (100 nl/l to 500 nl/l) ozone atmospheres, Tenax ® should be used
with an ozone scrubber because benzaldehyde, phenol and acetophenone artifacts would be formed via
oxidation of the polymer Tenax®.
Due to continuous nozzle heating during operation of the 3D printer, the room temperature inside the non-
industrial place may continue to rise. As a result, this may cause continuous increase of the emission of VOCs
and aldehyde from 3D printers and surrounding building materials.
Eventually, the concentration increase over time during printing may cause breakthrough of absorbent.
Therefore, two pumps should be used simultaneously at different flow rates in order to avoid sampling
failure due to the breakthrough volume.
To identify any breakthrough volume of the sorbent tube, connect the two sorbent tubes using a union to set
the flow rate of the pump at 80 ml/min.
The other pump should be simultaneously collected at 50 ml/min in case of a sampling failure due to the
breakthrough volume.
See ISO 16000-6 and ISO 16017-1 for information on the VOCs safe sampling volume concerning the
breakthrough volume.
For the time-integrated method, sampling shall be done consecutively on an hour basis until the suspension
of the printers. For the active method, sampling shall be done for at least one hour before the suspension of
AM machines unless there are specific requirements from AM users.
All the sorbent tubes should be sealed using metal screw-cap fittings with PTFE ferrules and stored in an
air-tight container at room temperature.
1) Tenax ® TA is a trademark of “Tenax international B.V”. This information is given for the convenience of users of this
document and does not constitute an endorsement by ISO of the product named.

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The temperature inside the non-industrial place may arise during operation of the 3D printer, which may
result in a change in the actual sampling volume collected. Therefore, the actual volume of VOCs sampling
shall be adjusted to the temperature of 25 °C and pressure of 101,3 kPa by keeping track of the temperature
and pressure every hour in the non-industrial place.
7.1.2.2 Preparation of calibration curve
When preparing the calibration curve by manufacturing a liquid standard solution, ISO 16000-6:2021, 6.4
can be referred to. However, if a standard gas mixtures (e.g. 1 µmol/mol containing toluene, within 10 % as
tolerance) is used, a calibration curve can be prepared as follows:
a) prepare a heat-treated sorbent tube to flow at a constant flow rate of (50 to 100) ml/min using inert
purge gases (e.g. nitrogen and helium) as shown in Figure 3;
Key
1 purge gas
2 mass flow regulator
3 T-type connector
4 gas-type syringe
5 Tenax-TA
6 pump
Figure 3 — Example of manufacturing a standard sorbent tube using standard gas mixtures
b) calculate a linear equation of y = ax by using the toluene mass (ng) of analyte present in each sorbent
tube injected and the toluene total ion chromatogram area of the GC-chromatogram as shown in
Figure 4. However, the correction coefficient (r ) shall be determined as 0,999 or higher.

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Figure 4 — Example of creating a calibration curve
7.1.2.3 Analysis method
VOCs, collected via a sorbent tube during operation of the 3D printer in the non-industrial place, are analysed
by using a GC/MS analysis equipment specified in ISO 16000-6.
7.1.2.4 Determination of VOCs concentration
AA+
ss
−A
b
C = (1)
m
V
25 °C,1atm
()
where
C
is the mass concentration of VOCs analyte collected from the sorbent tube, in µg/m ;
m
AA,
are the mass in nanograms of VOCs analyte collected from the sorbent tube, in ng;
ss
A
is the mass in nanograms of VOCs analyte collected from the blank sorbent tube, in ng;
b
V
is the sampling volume at 25 °C and 101,3 kPa, in l.
()25 °C,1atm
The sampling volume of VOCs shall be adjusted to conditions of the temperature of 25 °C and the pressure of
101,3 kPa according to the following formula.
298 p
VV=× × (2)
()25°C,1atm
T 101,3
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where
V
is the sampling volume corrected to 25 °C and 101,3 kPa, in l;
()25 °C,1atm
V is the sampling volume of the air sampled, in l;
T is the average indoor temperature over the course of the sampling, in Kelvin (K);
p is the average indoor pressure over the course of the sampling, in kPa.
The relative percentage difference of the two VOCs samples analysed under the same condition shall not
exceed 20 %.
The average concentration of VOCs emitted from the non-industrial place is determined as follows. The
maximum concentration of VOCs in the non-industrial place can be checked through the concentrations (
CC− ) of each phase sampled continuously on a regular basis
mm
1 n
CC++.+C
mm m
12 n
C = (3)
voc
n
where
is the average mass concentration of VOCs analyte collected, in µg/m ;
C
voc
C
is the mass concentration of VOCs analyte collected from the sorbent tube for first 1 h while
m
selected time-integrated method period in µg/m ;
C
is the mass concentration of VOCs analyte collected from the sorbent tube for second 1 h while
m
selected time-integrated method period in µg/m ;
C
is the mass concentration of VOCs analyte collected from the sorbent tube for last 1 h while se-
m
n
lected time-integrated method period in µg/m ;
n
is the total number of samples from C to C .

m m
1 n
7.1.3 Aldehyde method
7.1.3.1 Sampling
Connect a cartridge coated with 2,4-dintrophenyhydrazine with an ozone scrubber and use a pump that
is capable of collecting aldehydes at a constant speed of (0,5 to 1,2) l/min to collect aldehydes of air. Each
sampler installed according to 6.1 should be pumped at a flow rate of (0,5 to 1,0) l/min to sample continuously
on an hourly basis for the time-integrated method.
As with VOCs sampling in 7.1.1, the increased concentration of the sample resulting from the rising indoor
temperature may cause the cartridge to reach the breakthrough volume. It is better to use two union-
connected cartridges to prevent sampling failure, and the flow rate of the pump shall be
...


International
Standard
ISO/ASTM 52933
First edition
Additive manufacturing —
2024-03
Environment, health and safety
— Test method for the hazardous
Corrected version
substances emitted from material
2025-06
extrusion type 3D printers in the
non-industrial places
Fabrication additive — Environnement, santé et sécurité —
Méthode d'essai pour les substances dangereuses émises par les
imprimantes 3D de type à extrusion de matière dans les lieux non
industriels
Reference number
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ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Hazardous substance targets and major factors . 3
5 Relevant test standards. 3
6 Sampling conditions . 4
6.1 Sampling location .4
6.2 Sampling planning .4
7 Measurement methods . 6
7.1 Active and time-integrated methods .6
7.1.1 Purpose .6
7.1.2 VOCs analysis . . .6
7.1.3 Aldehyde method .9
7.2 Real-time method .11
7.2.1 Purpose .11
7.2.2 Sampling .11
7.2.3 Determination of particles concentration .11
8 Test report .13
Annex A (informative) Considerations for reducing the emission of hazardous substances .16
Annex B (informative) Checklist for reduction of hazardous substances .23
Bibliography .24

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iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
The committee responsible for this document is ISO/TC 261, Additive manufacturing, in cooperation with
ASTM Committee F42, Additive Manufacturing Technologies, on the basis of a partnership agreement
between ISO and ASTM International with the aim to create a common set of ISO/ASTM standards on
Additive Manufacturing, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 438, Additive manufacturing, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
This corrected version of ISO/ASTM 52933:2024 incorporates the following corrections:
— 7.1.3.1, the cross-reference to 7.1.1 was corrected to 7.1.2;
— 7.1.3.4, in Formula (4), C has been corrected to C and in Formula (5), "1,000" has been corrected to
ald ald
"1 000".
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iv
Introduction
This document refers to the assessment of hazardous substances emitted during operation of material
extrusion type AM machines, commonly known as “3D printers” installed in schools or public places for
educational and hands-on purposes, and basic countermeasures for reducing the substances.
This document provides the necessary information and test procedures to reflect the characteristics of
the AM process based on the previous international standards related to indoor air quality and to assess
hazardous substances in the non-industrial places.
Operator, supervisor, and manager who are working at the non-industrial places will be able to use this
document to measure and diagnose air quality. This document also includes appendices to help them try to
reduce the hazardous substances emitted into the non-industrial spaces.

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v
International Standard ISO/ASTM 52933:2024(en)
Additive manufacturing — Environment, health and safety
— Test method for the hazardous substances emitted from
material extrusion type 3D printers in the non-industrial places
1 Scope
This document specifies a test method for measuring hazardous substances emitted during the operation
of material extrusion type AM machines commonly used in the non-industrial places and includes non-
normative suggestions for ways to reduce them.
This document specifies some of the main hazardous substances emitted from this type of machine during
operation for currently commonly used materials, it describes the additional information and the associated
test method for measuring hazardous substances, and includes considerations for reducing the hazardous
substances and basic countermeasures.
This document specifies how to measure concentrations of hazardous substances generated in the non-
industrial places (school, public place and so on) in which this type of machines are installed, and to
maintain an acceptable work environment by managing field facilities, machines, filaments, and additive
manufactured products for the reduction of hazardous substances.
However, this document does not cover all gas-phase chemical emissions. Only a range of Volatile Organic
Compounds (VOCs) from n-hexane to n-hexadecane, including aldehydes are included. Considerations for
reducing chemical emissions and for improving the work environment are given in Annexes A and B.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 16000-2, Indoor air — Part 2: Sampling strategy for formaldehyde
ISO 16000-3, Indoor air — Part 3: Determination of formaldehyde and other carbonyl compounds in indoor and
test chamber air — Active sampling method
ISO 16000-4, Indoor air — Part 4: Determination of formaldehyde — Diffusive sampling method
ISO 16000-5, Indoor air — Part 5: Sampling strategy for volatile organic compounds (VOCs)
ISO 16000-6, Indoor air — Part 6: Determination of organic compounds (VVOC, VOC, SVOC) in indoor and test
chamber air by active sampling on sorbent tubes, thermal desorption and gas chromatography using MS or MS FID
ISO 16017-1, Indoor, ambient and workplace air — Sampling and analysis of volatile organic compounds by
sorbent tube/thermal desorption/capillary gas chromatography — Part 1: Pumped sampling
ISO 16017-2, Indoor, ambient and workplace air — Sampling and analysis of volatile organic compounds by
sorbent tube/thermal desorption/capillary gas chromatography — Part 2: Diffusive sampling
ISO 16200-1, Workplace air quality — Sampling and analysis of volatile organic compounds by solvent
desorption/gas chromatography — Part 1: Pumped sampling method
ISO 16200-2, Workplace air quality — Sampling and analysis of volatile organic compounds by solvent
desorption/gas chromatography — Part 2: Diffusive sampling method

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ISO/TR 27628, Workplace atmospheres — Ultrafine, nanoparticle and nano-structured aerosols — Inhalation
exposure characterization and assessment
ISO 28439, Workplace atmospheres — Characterization of ultrafine aerosols/nanoaerosols — Determination
of the size distribution and number concentration using differential electrical mobility analysing systems
ISO/ASTM 52900, Additive manufacturing — General principles — Fundamentals and vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions from ISO/ASTM 52900 and the following are
applied.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
volatile organic compound
VOC
organic compound that is emitted from the test specimen and all those detected in the chamber outlet air
Note 1 to entry: Due to practical reasons to be taken into account for test chambers, this definition differs from that
defined in ISO 16000-6:2004. In ISO 16000-6, the definition is based on the boiling point range (50 °C to 100 °C) to
(240 °C to 260 °C).
Note 2 to entry: The emission test method described in ISO 16000-9 is optimum for the range of compounds specified
by the definition of total volatile organic compounds (TVOC).
[SOURCE: ISO 16000-9:2006, 3.15]
3.2
aldehydes
organic compounds containing formyl families
Note 1 to entry: Formaldehyde, acetaldehyde and vanillin are members of aldehyde families.
[SOURCE: ISO 21366:2019, 3.8]
3.3
ultrafine particles
UFP
particles with a particle diameter less or equal 0,1 μm
[SOURCE: ISO/IEC 28360-1:2021, 4.36]
3.4
breakthrough volume
volume of test atmosphere that can be passed through a sorbent tube before the concentration of eluting
vapour reaches a predefined limit value of the applied test concentration
Note 1 to entry: For hazardous substances in air, 5 % of the applied test concentration is a generally applied limit value.
[SOURCE: ISO 16017-1:2000, 3.1, modified — The definition was slightly reworded.]
3.5
active sampling
active sampling method in which sampling for collecting chemical substances is performed within an hour

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3.6
real-time sampling
real-time sampling method in which measuring the total number concentration of aerosol particles is
performed consecutively
4 Hazardous substance targets and major factors
VOCs, aldehydes, and UFP are currently identified as some of the potentially hazardous substances emitted
during operation of material extrusion type AM machines in schools and public places. The material
extrusion type AM machines which are currently used for AM process with filaments (ABS, PA, PC, etc.)
can change the concentration of hazardous substances depending on the process and environment of the
non-industrial places. The risk of each hazardous substance can be confirmed by referring to the hazard
statement of the MSDS of the substance.
Since the following factors can increase the concentration of hazardous substances in that place, appropriate
countermeasures are needed. See Annex A for information on considerations to reduce the emission
concentrations of hazardous substances in the non-industrial place.
The factors are specified as follows:
— printer-related factors (e.g. design - open frame, enclosed);
— feedstock-related factors (e.g. type of polymer, colour, infill materials);
— process-related factors (e.g. extruder temperature, bed temperature, infill density);
— environmental-related factors (e.g. room size, presence of doors/windows, ventilation, temperature,
humidity).
5 Relevant test standards
This document covers three main classes (VOCs, aldehydes, and UFP) of hazardous substances that can be
emitted in case of using material extrusion type 3D printers and filaments. Table 1 provides a list of these
hazardous substances and the recommended sampling strategy and test methods for their analysis in a
workplace or indoor environment. Users should be aware that each type of emission can vary individually
depending on the duration of machine operation, type of filaments, temperature, humidity of the place, etc.
As such they shall each be monitored individually and proper care should be taken to ensure the monitoring
plan covers the worst-case scenarios. Currently, there is no test method to measure VOCs, aldehydes, and UFP
simultaneously or for an extended period (such as the entire additive manufacturing process). Therefore,
the non-industrial places where material extrusion type 3D printers are in operation require an integrated
analysis method to monitor each substance that is relevant to the process.
Table 1 — Relevant test standards for some hazardous substances
Requirements VOCs Aldehydes UFPs
ISO 16000-5
ISO 16000-2
ISO 16000-6
ISO 16000-3 ISO/TR 27628
Sampling method ISO 16017-1
ISO 16000-4 ISO 28439
ISO 16017-2
ISO 16200-2
ISO 16200-1
ISO 16000-6
ISO/TR 27628
Analysis method ISO 16017-1 ISO 16000-4
ISO 28439
ISO 16017-2
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6 Sampling conditions
6.1 Sampling location
Sampling of hazardous substances during the AM process shall be carried out simultaneously and the VOCs,
aldehydes sampler and the UFP analysis equipment shall be placed in separate spaces to sample each of the
substances. Figure 1 shows an example of one possible spacing of samplers relative to 3D printers. Two VOCs
and aldehyde sampler shall be installed for cross-check. In addition, the sampler location is usually installed
at the centre of the non-industrial place and is installed at 1,0 m to 1,8 m height from the floor.
UFP sampling tube shall consist of a conductive silicon tube or stainless steel, not exceeding 3 m in length,
and avoid bends in the tube.
Key
1 material extrusion 3D printer (example)
2 VOCs sampler
3 aldehyde sampler
4 UFP analytical equipment
5 UFP sampling tube
Figure 1 — Schematic diagram of the non-industrial place for sampling strategy
In case of UFP analytical equipment that condenses nanoparticles by using butanol, isopropanol, and other
organic solutions, the substances can be spontaneously volatilized in the non-industrial place while the
equipment is in operation. Accordingly the final concentration of VOCs would be affected. Therefore, UFP
analytical equipment that uses organic solvents, should be placed outside the additive manufacturing site,
ensuring no occurrence of cross-contamination from outside.
6.2 Sampling planning
The sampling conditions need requirements shown in Figure 2 according to the active, time-integrated and
real-time sampling methods.
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Key
1 start to operate the 3D printer
2 suspend the 3D printer
3 example of active method
4 example of time-integrated method
5 example of real-time method
a
Pre-operation phase.
b
Operation phase.
c
Sampling phase.
Figure 2 — Sampling planning in the non-industrial place
a) Pre-operation phase
As a preparation step for feeding the filament before the operation of the 3D printer, it is necessary to open
doors and windows and operate the ventilation system for 60 min or longer to emit the toxic substances
released from this process. If external air quality is rather suspicious, the place should be ventilated through
a forced circulation way or mechanical circulation equipment instead of opening the windows.
b) Operation phase
In the operation phase, where the 3D printers are running, all doors and windows shall be closed to prevent
the external air from coming in. If there is a ventilation system or a heating or cooling facility in the non-
industrial place, run the printer under the same condition as usual. However, if the test is expected to be
conducted under the most adverse condition in the non-industrial place, the ventilation and air conditioning
systems can be shut down during the evaluation.
c) Sampling phase
In this phase, each of the hazardous substances is sampled. This phase is divided into active, time-integrated,
and real-time sampling methods according to the sampling strategy:
— active method.
The sampling of VOCs and aldehydes is performed only for one hour in a specific phase among the
operation phase b) during the 3D printer operation.

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— time-integrated method.
The sampling of VOCs and aldehydes is performed consecutively at one hour intervals in operation
phase b) after the 3D printer is operated.
— real-time methods.
To measure the amount of UFP generated during operation, start collecting gases from phase a) to phase
b) consecutively and perform collecting for more than 30 min after suspending the 3D printers.
7 Measurement methods
7.1 Active and time-integrated methods
7.1.1 Purpose
The active and time-integrated methods are intended to measure VOCs and aldehydes. Active sampling
method using pumps and sorbent is recommended for assessing the highest concentration of hazardous
substances or a specific concentration during operation. The method of active sampling was selected based
on ISO 16000-6, ISO 16017-1, and ISO 16000-3.
7.1.2 VOCs analysis
7.1.2.1 Sampling
1)
Connect Tenax ® TA as a sorbent tube, to a pump that is capable of collecting VOCs at a constant speed of
(50 to 200) ml/min and install the sampler according to 6.1 For time-integrated method, collect vapours at
a flow rate of (50 to 80) ml/min consecutively on an hourly basis. For a active method, collect vapours at the
same flow rate only for one hour within the operation phase (b) shown in Figure 2.
In case of sampling high concentration (100 nl/l to 500 nl/l) ozone atmospheres, Tenax ® should be used
with an ozone scrubber because benzaldehyde, phenol and acetophenone artifacts would be formed via
oxidation of the polymer Tenax®.
Due to continuous nozzle heating during operation of the 3D printer, the room temperature inside the non-
industrial place may continue to rise. As a result, this may cause continuous increase of the emission of VOCs
and aldehyde from 3D printers and surrounding building materials.
Eventually, the concentration increase over time during printing may cause breakthrough of absorbent.
Therefore, two pumps should be used simultaneously at different flow rates in order to avoid sampling
failure due to the breakthrough volume.
To identify any breakthrough volume of the sorbent tube, connect the two sorbent tubes using a union to set
the flow rate of the pump at 80 ml/min.
The other pump should be simultaneously collected at 50 ml/min in case of a sampling failure due to the
breakthrough volume.
See ISO 16000-6 and ISO 16017-1 for information on the VOCs safe sampling volume concerning the
breakthrough volume.
For the time-integrated method, sampling shall be done consecutively on an hour basis until the suspension
of the printers. For the active method, sampling shall be done for at least one hour before the suspension of
AM machines unless there are specific requirements from AM users.
All the sorbent tubes should be sealed using metal screw-cap fittings with PTFE ferrules and stored in an
air-tight container at room temperature.
1) Tenax ® TA is a trademark of “Tenax international B.V”. This information is given for the convenience of users of this
document and does not constitute an endorsement by ISO of the product named.

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The temperature inside the non-industrial place may arise during operation of the 3D printer, which may
result in a change in the actual sampling volume collected. Therefore, the actual volume of VOCs sampling
shall be adjusted to the temperature of 25 °C and pressure of 101,3 kPa by keeping track of the temperature
and pressure every hour in the non-industrial place.
7.1.2.2 Preparation of calibration curve
When preparing the calibration curve by manufacturing a liquid standard solution, ISO 16000-6:2021, 6.4
can be referred to. However, if a standard gas mixtures (e.g. 1 µmol/mol containing toluene, within 10 % as
tolerance) is used, a calibration curve can be prepared as follows:
a) prepare a heat-treated sorbent tube to flow at a constant flow rate of (50 to 100) ml/
min using inert purge gases (e.g. nitrogen and helium) as shown in Figure 3;
Key
1 purge gas
2 mass flow regulator
3 T-type connector
4 gas-type syringe
5 Tenax-TA
6 pump
Figure 3 — Example of manufacturing a standard sorbent tube using standard gas mixtures
b) calculate a linear equation of y = ax by using the toluene mass (ng) of analyte present in each sorbent
tube injected and the toluene total ion chromatogram area of the GC-chromatogram as shown in
Figure 4. However, the correction coefficient (r ) shall be determined as 0,999 or higher.

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Figure 4 — Example of creating a calibration curve
7.1.2.3 Analysis method
VOCs, collected via a sorbent tube during operation of the 3D printer in the non-industrial place, are analysed
by using a GC/MS analysis equipment specified in ISO 16000-6.
7.1.2.4 Determination of VOCs concentration
AA+
ss
−A
b
C = (1)
m
V
25 °C,1atm
()
where
C
is the mass concentration of VOCs analyte collected from the sorbent tube, in µg/m ;
m
AA,
are the mass in nanograms of VOCs analyte collected from the sorbent tube, in ng;
ss
A
is the mass in nanograms of VOCs analyte collected from the blank sorbent tube, in ng;
b
V
is the sampling volume at 25 °C and 101,3 kPa, in l.
()25 °C,1atm
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The sampling volume of VOCs shall be adjusted to conditions of the temperature of 25 °C and the pressure of
101,3 kPa according to the following formula.
298 p
VV=× × (2)
()25°C,1atm
T 101,3
where
V
is the sampling volume corrected to 25 °C and 101,3 kPa, in l;
()25 °C,1atm
V is the sampling volume of the air sampled, in l;
T is the average indoor temperature over the course of the sampling, in Kelvin (K);
p is the average indoor pressure over the course of the sampling, in kPa.
The relative percentage difference of the two VOCs samples analysed under the same condition shall not
exceed 20 %.
The average concentration of VOCs emitted from the non-industrial place is determined as follows. The
maximum concentration of VOCs in the non-industrial place can be checked through the concentrations (
CC− ) of each phase sampled continuously on a regular basis
mm
1 n
CC++.+C
mm m
12 n
C = (3)
voc
n
where
is the average mass concentration of VOCs analyte collected, in µg/m ;
C
voc
C
is the mass concentration of VOCs analyte collected from the sorbent tube for first 1 h while
m
selected time-integrated method period in µg/m ;
C
is the mass concentration of VOCs analyte collected from the sorbent tube for second 1 h while
m
selected time-integrated method period in µg/m ;
C
is the mass concentration of VOCs analyte collected from the sorbent tube for last 1 h while se-
m
n
lected time-integrated method period in µg/m ;
n
is the total number of samples from C to C .

m m
1 n
7.1.3 Aldehyde method
7.1.3.1 Sampling
Connect a cartridge coated with 2,4-dintrophenyhydrazine with an ozone scrubber and use a pump that
is capable of collecting aldehydes at a constant speed of (0,5 to 1,2) l/min to collect aldehydes of air. Each
sampler installed according to 6.1 should be pumped at a flow rate of (0,5 to 1,0) l/min to sample continuously
on an hourly basis for the time-integrated method.
As with VOCs sampling in 7.1.2, the increased concentration of the sample resulting from the rising indoor
temperature may cause the cartridge to reach the breakthrough volume. It is better to use two union-
connec
...


Style Definition
...
Style Definition
...
Style Definition
2023-11-21
...
Style Definition
...
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(E2024(en)
Style Definition
...
Style Definition
ISO TC 261 & ASTM F 42 .
Style Definition
...
Secretariat: DIN
Style Definition
...
Style Definition
...
Style Definition
...
Style Definition
...
First edition
Style Definition
...
Style Definition
...
2024-03
Style Definition
...
Corrected version
Style Definition
...
2025-06
Style Definition
...
Style Definition
...
Style Definition
...
Style Definition
...
Style Definition
...
Additive manufacturing — Environment, health and safety — Test Style Definition
...
method for the hazardous substances emitted from material Style Definition
...
extrusion type 3D printers in the non-industrial places Style Definition
...
Style Definition
...
Fabrication additive — Environnement, santé et sécurité — Méthode d'essai pour les substances dangereuses
Style Definition
...
émises par les imprimantes 3D de type à extrusion de matière dans les lieux non industriels
Style Definition
...
Style Definition
...
Style Definition
...
Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Formatted
...
Formatted
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Foreword
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ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of
ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Formatted: English (United Kingdom)
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent rights
in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had/had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this
may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents.www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such
patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.htmlwww.iso.org/iso/foreword.html.
The committee responsible for this document is ISO/TC 261, Additive manufacturing, in cooperation with
ASTM Committee F42, Additive Manufacturing Technologies, on the basis of a partnership agreement between
ISO and ASTM International with the aim to create a common set of ISO/ASTM standards on Additive
Manufacturing, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 438, Additive manufacturing, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.htmlwww.iso.org/members.html.
This corrected version of ISO/ASTM 52933:2024 incorporates the following corrections:
¯
— 7.1.3.4, in 0, 𝐶 has been corrected to 𝐶 and in 0, "1,000" has been corrected to "1 000".
ald ald
Formatted: Font: 11 pt
Formatted: FooterPageRomanNumber, Space After: 0 pt,
Line spacing: single
iv © ISO/ASTM International 2023 – All rights
reserved
© ISO/ASTM 2024 – All rights reserved
iv
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(E2024(en)
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Introduction
Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
This document refers to the assessment of hazardous substances emitted during operation of material
Adjust space between Asian text and numbers
extrusion type AM machines, commonly known as “3D printers” installed in schools or public places for
educational and hands-on purposes, and basic countermeasures for reducing the substances.
This document provides the necessary information and test procedures to reflect the characteristics of the AM
process based on the previous international standards related to indoor air quality and to assess hazardous
substances in the non-industrial places.
Operator, supervisor, and manager who are working at the non-industrial places will be able to use this
document to measure and diagnose air quality. This document also includes appendices to help them try to
reduce the hazardous substances emitted into the non-industrial spaces.
Formatted: Font: 11 pt
Formatted: FooterPageRomanNumber, Space After: 0 pt,
Line spacing: single
© ISO/ASTM International 2023 – All rights v
reserved
© ISO/ASTM 2024 – All rights reserved
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO/ASTM FDIS 52933:2023(E)

Formatted: Main Title 1, Adjust space between Latin and
Additive manufacturing — Environment, health and safety — Test
Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
method for the hazardous substances emitted from material extrusion
type 3D printers in the non-industrial places
1 Scope
This document specifies a test method for measuring hazardous substances emitted during the operation of
material extrusion type AM machines commonly used in the non-industrial places and includes non-normative
suggestions for ways to reduce them.
This document specifies some of the main hazardous substances emitted from this type of machine during
operation for currently commonly used materials, it describes the additional information and the associated
test method for measuring hazardous substances, and includes considerations for reducing the hazardous
substances and basic countermeasures.
This document specifies how to measure concentrations of hazardous substances generated in the non-
industrial places (school, public place and so on) in which this type of machines are installed, and to maintain
an acceptable work environment by managing field facilities, machines, filaments, and additive manufactured
products for the reduction of hazardous substances.
Formatted: Default Paragraph Font
However, this document does not cover all gas-phase chemical emissions. Only a range of Volatile Organic
Formatted: Default Paragraph Font
Compounds (VOCs) from n-hexane to n-hexadecane, including aldehydes are included. Considerations for
reducing chemical emissions and for improving the work environment are given in Annexes A Formatted: Default Paragraph Font
and B.Annexes A and B.
Formatted: Default Paragraph Font, Font: Italic
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
2 Normative references
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
Formatted: Default Paragraph Font
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
Formatted: Default Paragraph Font, Font: Italic
ISO 16000--2, Indoor air — Part 2: Sampling strategy for formaldehyde
Formatted: Default Paragraph Font
ISO 16000-ISO 16000-3, Indoor air — Part 3: Determination of formaldehyde and other carbonyl Formatted: Default Paragraph Font
compounds in indoor and test chamber air — Active sampling method
Formatted: Default Paragraph Font
Formatted: Default Paragraph Font, Font: Italic
ISO 16000--4, Indoor air — Part 4: Determination of formaldehyde — Diffusive sampling method
Formatted: Default Paragraph Font
ISO 16000--5, Indoor air — Part 5: Sampling strategy for volatile organic compounds (VOCs))
Formatted: Default Paragraph Font
Formatted: Default Paragraph Font
ISO 16000-ISO 16000-6, Indoor air — Part 6: Determination of organic compounds (VVOC, VOC, SVOC) in
indoor and test chamber air by active sampling on sorbent tubes, thermal desorption and gas chromatography
Formatted: Default Paragraph Font, Font: Italic
using MS or MS FID
Formatted: Default Paragraph Font
ISO 16017-ISO 16017-1, Indoor, ambient and workplace air — Sampling and analysis of volatile organic
Formatted: Default Paragraph Font, Font: Italic
compounds by sorbent tube/thermal desorption/capillary gas chromatography — Part 1: Pumped
Formatted: Default Paragraph Font
sampling
Formatted: Default Paragraph Font, Font: Italic
© ISO/ASTM International 2023 – All rights 1
reserved
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(E2024(en)
Formatted: Font: Bold
Formatted
...
Formatted: HeaderCentered, Line spacing: single
ISO 16017-ISO 16017-2, Indoor, ambient and workplace air — Sampling and analysis of volatile organic
Formatted
...
compounds by sorbent tube/thermal desorption/capillary gas chromatography — Part 2: Diffusive
sampling
ISO 16200-ISO 16200-1, Workplace air quality — Sampling and analysis of volatile organic compounds by
Formatted
...
solvent desorption/gas chromatography — Part 1: Pumped sampling method
ISO 16200-ISO 16200-2, Workplace air quality — Sampling and analysis of volatile organic compounds by Formatted
...
solvent desorption/gas chromatography — Part 2: Diffusive sampling method
ISO/TR 27628, Workplace atmospheres — Ultrafine, nanoparticle and nano-structured aerosols —
Formatted
...
Inhalation exposure characterization and assessment
ISO 28439, Workplace atmospheres — Characterization of ultrafine aerosols/nanoaerosols — Formatted
...
Determination of the size distribution and number concentration using differential electrical mobility analysing
systems
ISO/ASTM 52900, Additive manufacturing — General principles — Fundamentals and vocabulary Formatted
...
3 Terms and definitions Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
For the purposes of this document, the terms and definitions from ISO/ASTM 52900 and the following are
Formatted
...
applied.
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
— — ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obphttps://www.iso.org/obp
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Formatted: TermNum2, Adjust space between Latin and
— — IEC Electropedia: available at https://www.electropedia.org/https://www.electropedia.org/
Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
3.1 3.1
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
volatile organic compound
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
VOC Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
organic compound that is emitted from the test specimen and all those detected in the chamber outlet air
Formatted
...
Note 1 to entry: Due to practical reasons to be taken into account for test chambers, this definition differs from that
Formatted
defined in ISO 16000-6:2004. In ISO 16000-6, the definition is based on the boiling point range (50 °C to 100 °C) to
...
(240 °C to 260 °C).
Formatted
...
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Note 2 to entry: The emission test method described in ISO 16000-9 is optimum for the range of compounds specified
Adjust space between Asian text and numbers
by the definition of total volatile organic compounds (TVOC).
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
[SOURCE: ISO 16000-9:2006, 3.15]
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
3.2 3.2
aldehydes
Formatted
...
organic compounds containing formyl families
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
Note 1 to entry: Formaldehyde, acetaldehyde and vanillin are members of aldehyde families.
Formatted: Font: 11 pt
[SOURCE: ISO 21366:2019, 3.8]
Formatted: FooterPageNumber, Space After: 0 pt, Line
spacing: single
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reserved
© ISO/ASTM 2024 – All rights reserved
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(E2024(en)
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
3.3 3.3
Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single
ultrafine particles
UFP
particles with a particle diameter less or equal 0,1 μm
[SOURCE: ISO/IEC 28360-1:2021, 4.36]
Formatted: Default Paragraph Font
Formatted: Default Paragraph Font
3.4 3.4
Formatted: Default Paragraph Font
breakthrough volume
volume of test atmosphere that can be passed through a sorbent tube before the concentration of eluting
Formatted: Default Paragraph Font
vapour reaches a predefined limit value of the applied test concentration
Formatted: Default Paragraph Font
Note 1 to entry: For hazardous substances in air, 5 % of the applied test concentration is a generally applied limit value.
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
[SOURCE: ISO 16017-1:2000, 3.1, modified — The definition was slightly reworded.]
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
3.5 3.5
Formatted: Default Paragraph Font
active sampling
Formatted: Default Paragraph Font
active sampling method in which sampling for collecting chemical substances is performed within an hour
Formatted: Default Paragraph Font
3.6 3.6
Formatted: Default Paragraph Font
real-time sampling
Formatted: Default Paragraph Font
real-time sampling method in which measuring the total number concentration of aerosol particles is
performed consecutively
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
4 Hazardous substance targets and major factors
VOCs, aldehydes, and UFP are currently identified as some of the potentially hazardous substances emitted
during operation of material extrusion type AM machines in schools and public places. The material extrusion
type AM machines which are currently used for AM process with filaments (ABS, PA, PC, etc.) can change the
concentration of hazardous substances depending on the process and environment of the non-industrial
places. The risk of each hazardous substance can be confirmed by referring to the hazard statement of the
MSDS of the substance.
Since the following factors can increase the concentration of hazardous substances in that place, appropriate
countermeasures are needed. See Annex ASee Annex A for information on considerations to reduce the
emission concentrations of hazardous substances in the non-industrial place.
The factors are specified as follows:
— — printer-related factors (e.g. design - open frame, enclosed); Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
— — feedstock-related factors (e.g. type of polymer, colour, infill materials);
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
— — process-related factors (e.g. extruder temperature, bed temperature, infill density);
— — environmental-related factors (e.g. room size, presence of doors/windows, ventilation, temperature,
humidity).
Formatted: Font: 11 pt
Formatted: FooterPageNumber, Space After: 0 pt, Line
spacing: single
© ISO/ASTM International 2023 – All rights 3
reserved
© ISO/ASTM 2024 – All rights reserved
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(E2024(en)
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
5 Relevant test standards
Formatted
...
This document covers three main classes (VOCs, aldehydes, and UFP) of hazardous substances that can be
emitted in case of using material extrusion type 3D printers and filaments. Table 1Table 1 provides a list of
these hazardous substances and the recommended sampling strategy and test methods for their analysis in a
Formatted
...
workplace or indoor environment. Users should be aware that each type of emission can vary individually
Formatted
...
depending on the duration of machine operation, type of filaments, temperature, humidity of the place, etc. As
Formatted
such they shall each be monitored individually and proper care should be taken to ensure the monitoring plan
...
covers the worst-case scenarios. Currently, there is no test method to measure VOCs, aldehydes, and UFP
Formatted
...
simultaneously or for an extended period (such as the entire additive manufacturing process). Therefore, the
Formatted
...
non-industrial places where material extrusion type 3D printers are in operation require an integrated
analysis method to monitor each substance that is relevant to the process. Formatted Table
...
Formatted
...
Table 1 — Relevant test standards for some hazardous substances
Formatted
...
Requirements VOCs Aldehydes UFPs
Formatted
...
ISO 16000-5
Formatted
...
ISO 16000-2
ISO 16000-6
Formatted
ISO 16000-3 ISO/TR 27628
...
Sampling method ISO 16017-1
ISO 16000-4 ISO 28439 Formatted
...
ISO 16017-2
ISO 16200-2
Formatted
...
ISO 16200-1
Formatted
...
ISO 16000-6
ISO/TR 27628
Formatted
Analysis method ISO 16017-1 ISO 16000-4 .
ISO 28439
ISO 16017-2 Formatted
...
Formatted
...
6 Sampling conditions
Formatted
...
Formatted
6.1 Sampling location
...
Formatted
...
Sampling of hazardous substances during the AM process shall be carried out simultaneously and the VOCs,
Formatted
...
aldehydes sampler and the UFP analysis equipment shall be placed in separate spaces to sample each of the
substances. Figure 1Figure 1 shows an example of one possible spacing of samplers relative to 3D printers. Formatted
...
Two VOCs and aldehyde sampler shall be installed for cross-check. In addition, the sampler location is usually
Formatted
...
installed at the centre of the non-industrial place and is installed at 1,0 m to 1,8 m height from the floor.
Formatted
...
UFP sampling tube shall consist of a conductive silicon tube or stainless steel, not exceeding 3 m in length, and
Formatted
...
avoid bends in the tube.
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
4 © ISO/ASTM International 2023 – All rights
reserved
© ISO/ASTM 2024 – All rights reserved
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(E2024(en)
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
52933_ed1fig1.EPS
Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Font: 9 pt
Formatted Table
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Don't keep with next, Adjust space between
Key
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and
1 material extrusion 3D printer (example)
numbers, Tab stops: Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8
2 VOCs sampler
cm + 3.5 cm + 4.2 cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
3 aldehyde sampler
4 UFP analytical equipment
Formatted: Font: 9 pt
5 UFP sampling tube
Formatted: Font: 9 pt
Figure 1 — Schematic diagram of the non-industrial place for sampling strategy
Formatted: Don't keep with next, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and
numbers, Tab stops: Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8
In case of UFP analytical equipment that condenses nanoparticles by using butanol, isopropanol, and other
cm + 3.5 cm + 4.2 cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
organic solutions, the substances can be spontaneously volatilized in the non-industrial place while the
equipment is in operation. Accordingly the final concentration of VOCs would be affected. Therefore, UFP
Formatted: Font: 9 pt
analytical equipment that uses organic solvents, should be placed outside the additive manufacturing site,
ensuring no occurrence of cross-contamination from outside.
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Don't keep with next, Adjust space between
6.2 Sampling planning
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and
numbers, Tab stops: Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8
The sampling conditions need requirements shown in Figure 2Figure 2 according to the active, time-
cm + 3.5 cm + 4.2 cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
integrated and real-time sampling methods.
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Font: 9 pt
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Formatted: Font: 11 pt
Formatted
...
© ISO/ASTM International 2023 – All rights 5
reserved
© ISO/ASTM 2024 – All rights reserved
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(E2024(en)
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
52933_ed1fig2.EPS
Formatted: HeaderCentered, Line spacing: single
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Formatted Table
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:

Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
Key
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
1 start to operate the 3D printer
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
2 suspend the 3D printer
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
3 example of active method
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
4 example of time-integrated method
5 example of real-time method
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
a
Pre-operation phase.
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
b
Operation phase. Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
c
Sampling phase.
Formatted: Not Superscript/ Subscript
Figure 2 — Sampling planning in the non-industrial place
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
a) a) Pre-operation phase
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
As a preparation step for feeding the filament before the operation of the 3D printer, it is necessary to open
Formatted: Not Superscript/ Subscript
doors and windows and operate the ventilation system for 60 min or longer to emit the toxic substances
released from this process. If external air quality is rather suspicious, the place should be ventilated through
Formatted
...
a forced circulation way or mechanical circulation equipment instead of opening the windows.
Formatted: Not Superscript/ Subscript
Formatted
b) b) Operation phase .
Formatted
...
In the operation phase, where the 3D printers are running, all doors and windows shall be closed to prevent
Formatted
...
the external air from coming in. If there is a ventilation system or a heating or cooling facility in the non-
Formatted
industrial place, run the printer under the same condition as usual. However, if the test is expected to be
...
conducted under the most adverse condition in the non-industrial place, the ventilation and air conditioning
Formatted
...
systems can be shut down during the evaluation.
Formatted
...
c) c) Sampling phase Formatted
...
Formatted
...
In this phase, each of the hazardous substances is sampled. This phase is divided into active, time-integrated,
Formatted: Font: 11 pt
and real-time sampling methods according to the sampling strategy:
Formatted
...
6 © ISO/ASTM International 2023 – All rights
reserved
© ISO/ASTM 2024 – All rights reserved
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Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
— — active method.
Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single
The sampling of VOCs and aldehydes is performed only for one hour in a specific phase among the
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
operation phase b) during the 3D printer operation. Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
— — time-integrated method.
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
The sampling of VOCs and aldehydes is performed consecutively at one hour intervals in operation phase
Adjust space between Asian text and numbers
b) after the 3D printer is operated.
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
— — real-time methods.
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
To measure the amount of UFP generated during operation, start collecting gases from phase a) to phase
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
b) consecutively and perform collecting for more than 30 min after suspending the 3D printers.
Adjust space between Asian text and numbers
7 Measurement methods
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
7.1 Active and time-integrated methods Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
7.1.1 Purpose
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
The active and time-integrated methods are intended to measure VOCs and aldehydes. Active sampling
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
method using pumps and sorbent is recommended for assessing the highest concentration of hazardous
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
substances or a specific concentration during operation. The method of active sampling was selected based
Not at 0.71 cm
on ISO 16000-6, ISO 16017-1, and ISO 16000-3.
Formatted
...
7.1.2 VOCs analysis
Formatted
...
7.1.2.1 Sampling
Formatted: Default Paragraph Font
Formatted: Default Paragraph Font
11)
Connect Tenax ® TA as a sorbent tube, to a pump that is capable of collecting VOCs at a constant speed of
Formatted: Default Paragraph Font
(50 to 200) ml/min and install the sampler according to 6.16.1 For time-integrated method, collect vapours at
a flow rate of (50 to 80) ml/min consecutively on an hourly basis. For a active method, collect vapours at the
Formatted: Default Paragraph Font
same flow rate only for one hour within the operation phase (b) shown in Figure 2.Figure 2.
Formatted: Default Paragraph Font
In case of sampling high concentration (100 nl/l to 500 nl/l) ozone atmospheres, Tenax ® should be used with Formatted: Default Paragraph Font
an ozone scrubber because benzaldehyde, phenol and acetophenone artifacts would be formed via oxidation
Formatted: Default Paragraph Font
of the polymer Tenax®.
Formatted: Default Paragraph Font
Due to continuous nozzle heating during operation of the 3D printer, the room temperature inside the non-
Formatted: Default Paragraph Font
industrial place may continue to rise. As a result, this may cause continuous increase of the emission of VOCs
Formatted
...
and aldehyde from 3D printers and surrounding building materials.
Formatted
...
Eventually, the concentration increase over time during printing may cause breakthrough of absorbent.
Formatted
...
Therefore, two pumps should be used simultaneously at different flow rates in order to avoid sampling failure
Formatted: English (United Kingdom)
due to the breakthrough volume.

Tenax ® TA is a trademark of “Tenax international B.V”. This information is given for the convenience of users of this
document and does not constitute an endorsement by ISO of the product named.
Formatted: Font: 11 pt
1)
Tenax ® TA is a trademark of “Tenax international B.V”. This information is given for the convenience of users of this
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document and does not constitute an endorsement by ISO of the product named.
...
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Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
To identify any breakthrough volume of the sorbent tube, connect the two sorbent tubes using a union to set
Formatted: HeaderCentered, Line spacing: single
the flow rate of the pump at 80 ml/min.
The other pump should be simultaneously collected at 50 ml/min in case of a sampling failure due to the
breakthrough volume.
See ISO 16000-6 and ISO 16017-1 for information on the VOCs safe sampling volume concerning the
Formatted: Default Paragraph Font
breakthrough volume.
Formatted: Default Paragraph Font
Formatted: Default Paragraph Font
For the time-integrated method, sampling shall be done consecutively on an hour basis until the suspension
of the printers. For the active method, sampling shall be done for at least one hour before the suspension of
Formatted: Default Paragraph Font
AM machines unless there are specific requirements from AM users.
Formatted: Default Paragraph Font
Formatted: Default Paragraph Font
All the sorbent tubes should be sealed using metal screw-cap fittings with PTFE ferrules and stored in an air-
tight container at room temperature.
The temperature inside the non-industrial place may arise during operation of the 3D printer, which may
result in a change in the actual sampling volume collected. Therefore, the actual volume of VOCs sampling shall
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
be adjusted to the temperature of 25 °C and pressure of 101,3 kPa by keeping track of the temperature and
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
pressure every hour in the non-industrial place.
Not at 0.71 cm + 0.99 cm + 1.27 cm + 1.55 cm + 1.9 cm
7.1.2.2 Preparation of calibration curve
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
When preparing the calibration curve by manufacturing a liquid standard solution, ISO 16000-6:2021, 6.4 can
Formatted: Default Paragraph Font
be referred to. However, if a standard gas mixtures (e.g. 1 µmol/mol containing toluene, within 10 % as
tolerance) is used, a calibration curve can be prepared as follows: Formatted: Default Paragraph Font
Formatted: Default Paragraph Font
a) a) prepare a heat-treated sorbent tube to flow at a constant flow rate of (50 to 100) ml/min using inert
Formatted: Default Paragraph Font
purge gases (e.g. nitrogen and helium) as shown in Figure 3;Figure 3;
Formatted: Default Paragraph Font
52933_ed1fig3.EPS
Formatted
...
Formatted
...
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Font: 9 pt
Formatted Table
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Font: 9 pt
Formatted
...
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Font: 9 pt
Formatted
...
Formatted: Font: 9 pt
Key
1 purge gas
Formatted: Font: 9 pt
2 mass flow regulator
Formatted
...
3 T-type connector
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4 gas-type syringe
Formatted
...
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Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
5 Tenax-TA
Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single
6 pump
Formatted: Font: 9 pt
Figure 3 — Example of manufacturing a standard sorbent tube using standard gas mixtures
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
b) b) calculate a linear equation of y = ax by using the toluene mass (ng) of analyte present in each sorbent
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
tube injected and the toluene total ion chromatogram area of the GC-chromatogram as shown in
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
Figure 4.Figure 4. However, the correction coefficient (r ) shall be determined as 0,999 or higher.
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Formatted: Font: 9 pt
52933_ed1fig4.EPS
Formatted: Font: 9 pt
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Formatted: None, Space Before: 6 pt, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and
numbers
Formatted: Numbered + Level: 1 + Numbering Style: a, b, c,
… + Start at: 2 + Alignment: Left + Aligned at: 0 cm + Indent
at: 0 cm, Adjust space between Latin and Asian text, Adjust
space between Asian text and numbers, Tab stops: Not at
0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2 cm + 4.9
cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm

Formatted: None, Adjust space between Latin and Asian
text, Adjust space between Asian text and numbers
Figure 4 — Example of creating a calibration curve
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
7.1.2.3 Analysis method
Not at 0.71 cm + 0.99 cm + 1.27 cm + 1.55 cm + 1.9 cm
VOCs, collected via a sorbent tube during operation of the 3D printer in the non-industrial place, are analysed
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
by using a GC/MS analysis equipment specified in ISO 16000-6. Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: Default Paragraph Font
7.1.2.4 Determination of VOCs concentration
Formatted: Default Paragraph Font
AA+
ss Formatted: Default Paragraph Font
− A
b
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
C =
(1)
m
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
V
(25C, 1 atm)
Not at 0.71 cm + 0.99 cm + 1.27 cm + 1.55 cm + 1.9 cm
𝐴 +𝐴
s s
1 2 Formatted: Font: 11 pt
−𝐴
b
𝐶 = (1)
m
𝑉 Formatted: FooterPageNumber, Space After: 0 pt, Line
(25  °C, 1  atm)
spacing: single
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Formatted: Font: Bold
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where
Formatted: HeaderCentered, Line spacing:
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Norme
internationale
ISO/ASTM 52933
Première édition
Fabrication additive —
2024-03
Environnement, santé et sécurité
— Méthode d'essai pour les
substances dangereuses émises
par les imprimantes 3D de type à
extrusion de matière dans les lieux
non industriels
Additive manufacturing — Environment, health and safety —
Test method for the hazardous substances emitted from material
extrusion type 3D printers in the non-industrial places
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO/ASTM International 2024
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou un intranet, sans autorisation écrite soit de l’ISO à l’adresse ci-après,
soit d’un organisme membre de l’ISO dans le pays du demandeur. Aux États-Unis, les demandes doivent être adressées à ASTM
International.
ISO copyright office ASTM International
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700
CH-1214 Vernier, Genève West Conshohocken, PA 19428-2959, USA
Tél.: +41 22 749 01 11 Tél.: +610 832 9634
Fax: +610 832 9635
E-mail: copyright@iso.org E-mail: khooper@astm.org
Web: www.iso.org Web: www.astm.org
Publié en Suisse
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ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Cibles et principaux facteurs de substances dangereuses . 3
5 Normes d'essai pertinentes . 3
6 Conditions d'échantillonnage. 4
6.1 Lieu d'échantillonnage .4
6.2 Planification de l'échantillonnage .5
7 Méthodes de mesure . 7
7.1 Méthodes actives et intégrées dans le temps .7
7.1.1 Objectif .7
7.1.2 Analyse des COV .7
7.1.3 Méthode appliquée aux aldéhydes .10
7.2 Méthode en temps réel . 12
7.2.1 Objectif . 12
7.2.2 Échantillonnage. 12
7.2.3 Détermination de la concentration de particules . 12
8 Rapport d'essai . 14
Annexe A (informative) Considérations pour la réduction de l'émission de substances
dangereuses .16
Annexe B (informative) Liste de contrôle pour la réduction des substances dangereuses .24
Bibliographie .25

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iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'ISO attire l'attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l'utilisation
d'un ou de plusieurs brevets. L'ISO ne prend pas de position quant à la preuve, à la validité et à l'applicabilité
de tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l'ISO n'avait
pas reçu de notification qu'un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application.
Toutefois, il y a lieu d'avertir les responsables de la mise en application du présent document que des
informations plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à
l'adresse www.iso.org/brevets. L'ISO ne saurait être tenue responsable de ne pas avoir identifié tout ou
partie de tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/foreword.html.
Le comité responsable du présent document est l'ISO/TC 261, Fabrication additive, en coopération avec le
Comité ASTM F42, Technologies de fabrication additive, dans le cadre d'un accord de partenariat entre l'ISO
et ASTM International dans le but de créer un ensemble commun de normes ISO/ASTM sur la fabrication
additive et en collaboration avec le Comité technique CEN/TC 438 Fabrication additive du Comité européen
de normalisation (CEN), conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Il convient que tout retour d'information ou toute question sur le présent document soit adressé à l'organisme
national de normalisation de l'utilisateur. Une liste exhaustive desdits organismes se trouve à l'adresse
https://www.iso.org/fr/members.html.

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iv
Introduction
Le présent document traite de l'évaluation des substances dangereuses émises pendant le fonctionnement
de machines FA de type à extrusion de matière, communément appelées «imprimantes 3D» installées dans
des écoles ou des lieux publics à des fins éducatives et pratiques, et des contremesures de base permettant
de réduire les substances.
Le présent document fournit les informations et les procédures d'essai nécessaires pour refléter les
caractéristiques du processus de FA sur la base des normes internationales précédentes liées à la qualité de
l'air intérieur et à l'évaluation des substances dangereuses dans les lieux non industriels.
L'opérateur, le superviseur et le responsable qui travaillent dans les lieux non industriels ont la possibilité
d'utiliser le présent document pour mesurer et diagnostiquer la qualité de l'air. Le présent document
comprend également des annexes afin de les aider à réduire les substances dangereuses émises dans les
espaces non industriels.
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v
Norme internationale ISO/ASTM 52933:2024(fr)
Fabrication additive — Environnement, santé et sécurité —
Méthode d'essai pour les substances dangereuses émises par
les imprimantes 3D de type à extrusion de matière dans les
lieux non industriels
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode d'essai pour mesurer les substances dangereuses émises pendant
le fonctionnement de machines FA de type à extrusion de matière utilisées communément dans les lieux non
industriels, et inclut des suggestions non normatives afin de les réduire.
Le présent document spécifie certaines des principales substances dangereuses émises par ce type de
machine pendant le fonctionnement pour les matériaux communément utilisés actuellement, il décrit les
informations supplémentaires et la méthode d'essai associée pour le mesurage des substances dangereuses,
et inclut des considérations pour réduire les substances dangereuses et des contremesures de base.
Le présent document spécifie comment mesurer les concentrations de substances dangereuses générées
dans les lieux non industriels (écoles, lieux publics et assimilés) dans lesquels ce type de machine est installé,
et à maintenir un environnement de travail acceptable en gérant les installations de terrain, les machines,
les filaments, et les produits réalisés par fabrication additive pour la réduction des substances dangereuses.
Cependant, le présent document ne couvre pas toutes les émissions de produits chimiques en phase gazeuse.
Seule une gamme de Composés Organiques Volatils (COV) allant du n-hexane au n-hexadécane, y compris les
aldéhydes, est incluse. Des considérations relatives à la réduction des émissions de produits chimiques et à
l'amélioration de l'environnement de travail sont fournies dans les Annexes A et B.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu'ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 16000-2, Air intérieur — Partie 2: Stratégie d'échantillonnage du formaldéhyde
ISO 16000-3, Air intérieur — Partie 3: Dosage du formaldéhyde et d'autres composés carbonylés dans l'air
intérieur et dans l'air des chambres d'essai — Méthode par échantillonnage actif
ISO 16000-4, Air intérieur — Partie 4: Dosage du formaldéhyde — Méthode par échantillonnage diffusif
ISO 16000-5, Air intérieur — Partie 5: Stratégie d'échantillonnage pour les composés organiques volatils (COV)
ISO 16000-6, Air intérieur — Partie 6: Dosage des composés organiques (COTV, COV, COSV) dans l'air intérieur
et l'air de chambre d'essai par prélèvement actif sur tubes à sorbant, désorption thermique et chromatographie
en phase gazeuse avec détection MS ou MS-FID
ISO 16017-1, Air intérieur, air ambiant et air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés
organiques volatils par tube à adsorption/désorption thermique/chromatographie en phase gazeuse sur
capillaire — Partie 1: Échantillonnage par pompage
ISO 16017-2, Air intérieur, air ambiant et air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés
organiques volatils par tube à adsorption/désorption thermique/chromatographie en phase gazeuse sur
capillaire — Partie 2: Échantillonnage par diffusion

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ISO 16200-1, Qualité de l'air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés organiques volatils par
désorption au solvant/chromatographie en phase gazeuse — Partie 1: Méthode d'échantillonnage par pompage
ISO 16200-2, Qualité de l'air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés organiques volatils
par désorption au solvant/chromatographie en phase gazeuse — Partie 2: Méthode d'échantillonnage par
diffusion
ISO/TR 27628, Air des lieux de travail — Particules ultrafines, nanoparticules et aérosols nanostructurés —
Caractérisation et évaluation de l'exposition par inhalation
ISO 28439, Air des lieux de travail — Caractérisation des aérosols ultrafins/nanoaérosols — Détermination de
la distribution granulométrique et de la concentration en nombre à l'aide de systèmes d'analyse différentielle de
mobilité électrique
ISO/ASTM 52900, Fabrication additive — Principes généraux — Fondamentaux et vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l'ISO/ASTM 52900 ainsi que les suivants
s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
composé organique volatil
COV
composé organique qui est émis par l'éprouvette d'essai et tous ceux détectés dans l'air de sortie de la chambre
Note 1 à l'article: Pour des raisons pratiques à prendre en compte pour les chambres d'essai, cette définition diffère
de celle définie dans l'ISO 16000-6:2004. Dans l'ISO 16000-6, la définition repose sur la gamme de points d'ébullition
(50 °C à 100 °C) à (240 °C à 260 °C).
Note 2 à l'article: La méthode d'essai d'émission décrite dans l'ISO 16000-9 est optimale pour la gamme de composés
spécifiés dans la définition des composés organiques volatils totaux (COVT).
[SOURCE: ISO 16000-9:2006, 3.15]
3.2
aldéhydes
composés organiques contenant des familles de formyl
Note 1 à l'article: Le formaldéhyde, l'acétaldéhyde et la vanilline sont des membres des familles des aldéhydes.
[SOURCE: ISO 21366:2019, 3.8]
3.3
particules ultrafines
PUF
particules ayant un diamètre inférieur ou égal à 0,1 μm
[SOURCE: ISO/IEC 28360-1:2021, 4.36]

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3.4
volume de claquage
volume d'atmosphère d'essai qui peut traverser un tube à adsorption avant que la concentration d'une
vapeur d'élution n'atteigne une valeur limite prédéfinie de la concentration d'essai appliquée
Note 1 à l'article: Pour les substances dangereuses dans l'air, la valeur limite appliquée généralement pour la
concentration d'essai appliquée est de 5 %.
[SOURCE: ISO 16017-1:2000, 3.1, modifiée — La définition a été légèrement reformulée.]
3.5
échantillonnage actif
méthode d'échantillonnage actif dans laquelle un échantillonnage de collecte de substances chimiques est
réalisé en l'espace d'une heure
3.6
échantillonnage en temps réel
méthode d'échantillonnage en temps réel dans laquelle la mesure de la concentration en nombre totale de
particules d'aérosol est réalisée de manière consécutive
4 Cibles et principaux facteurs de substances dangereuses
Les COV, les aldéhydes et les PUF sont actuellement identifiés comme certaines des substances potentiellement
dangereuses émises pendant le fonctionnement des machines FA de type à extrusion de matière dans les
écoles et les lieux publics. Les machines FA de type à extrusion de matière qui sont actuellement utilisées
pour un processus de FA avec filaments (ABS, PA, PC, etc.) peuvent modifier la concentration de substances
dangereuses en fonction du processus et de l'environnement des lieux non industriels. Le risque lié à chaque
substance dangereuse peut être confirmé en se référant à la mention de danger de la MSDS de la substance.
Étant donné que les facteurs suivants peuvent augmenter la concentration de substances dangereuses à cet
endroit, des contremesures appropriées sont nécessaires. Voir l’Annexe A pour des informations sur des
considérations permettant de réduire les concentrations d'émissions de substances dangereuses dans le lieu
non industriel.
Les facteurs sont spécifiés comme suit:
— les facteurs liés à l'imprimante (par exemple conception – structure ouverte, close);
— les facteurs liés à la matière première (par exemple type de polymère, couleur, matériau de remplissage);
— les facteurs liés au processus (par exemple température de l'extrudeur, température du lit, densité de
remplissage);
— les facteurs liés à l'environnement (par exemple dimensions de la pièce, présence de portes/fenêtres,
ventilation, température, humidité).
5 Normes d'essai pertinentes
Le présent document couvre trois principales classes (COV, aldéhydes et PUF) de substances dangereuses
pouvant être émises en cas d'utilisation d'imprimantes 3D de type à extrusion de matière et de filaments.
Le Tableau 1 fournit une liste de ces substances dangereuses ainsi que la stratégie d'échantillonnage et les
méthodes d'essai recommandées pour les analyser dans un lieu de travail ou un environnement intérieur.
Il convient que les utilisateurs aient conscience que chaque type d'émission pourrait varier de façon
individuelle en fonction de la durée de fonctionnement de la machine, du type de filaments, de la température,
de l'humidité ambiante, etc. Par conséquent, elles nécessitent toutes d'être surveillées individuellement et
il convient de prendre des précautions appropriées afin de garantir que le plan de surveillance couvre les
scénarios-catastrophes. Il n'existe actuellement aucune méthode d'essai pour mesurer les COV, les aldéhydes
et les PUF simultanément ou pendant une période prolongée (par exemple au cours d'un processus de
fabrication additive complet). Ainsi, les lieux non industriels où des imprimantes 3D de type à extrusion

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de matière sont en fonctionnement nécessitent une méthode d'analyse intégrée pour surveiller chaque
substance pertinente pour le processus.
Tableau 1 — Normes d'essai pertinentes pour certaines substances dangereuses
Exigences COV Aldéhydes PUF
ISO 16000-5
ISO 16000-2
ISO 16000-6
ISO 16000-3 ISO/TR 27628
Méthode d'échantillon-
ISO 16017-1
nage
ISO 16000-4 ISO 28439
ISO 16017-2
ISO 16200-2
ISO 16200-1
ISO 16000-6
ISO/TR 27628
Méthode d'analyse ISO 16017-1 ISO 16000-4
ISO 28439
ISO 16017-2
6 Conditions d'échantillonnage
6.1 Lieu d'échantillonnage
L'échantillonnage de substances dangereuses pendant le processus de FA doit être réalisé simultanément
et l'échantillonneur de COV et d'aldéhydes et l'équipement d'analyse de PUF doivent être placés dans
des espaces séparés pour échantillonner chacune des substances. La Figure 1 illustre un exemple d'un
espacement possible des échantillonneurs par rapport aux imprimantes 3D. Deux échantillonneurs de COV
et d'aldéhydes doivent être installés pour une vérification par recoupement. En outre, l'emplacement de
l'échantillonneur est habituellement installé au centre du lieu non industriel et à une hauteur située entre
1,0 et 1,8 m du sol.
Le tube d'échantillonnage de PUF doit consister en un tube de silicone conducteur ou en acier inoxydable, de
longueur n'excédant pas 3 m, et éviter de présenter des coudes.

© ISO/ASTM International 2024 – Tous droits réservés
Légende
1 imprimante 3D à extrusion de matière (exemple)
2 échantillonneur de COV
3 échantillonneur d'aldéhydes
4 équipement d'analyse de PUF
5 tube d'échantillonnage de PUF
Figure 1 — Diagramme schématique du lieu non industriel pour la stratégie d'échantillonnage
Dans le cas où un équipement d'analyse de PUF condense les nanoparticules en utilisant du butanol, de l'alcool
isopropylique, et d'autres solutions organiques, les substances peuvent être spontanément volatilisées dans
le lieu non industriel alors que l'équipement est en fonctionnement. En conséquence, la concentration finale
de COV s'en trouve affectée. Ainsi, il convient que l'équipement d'analyse de PUF qui utilise des solvants
organiques soit placé à l'extérieur du site de fabrication additive, afin de garantir l'absence de toute
contamination croisée provenant de l'extérieur.
6.2 Planification de l'échantillonnage
Les conditions d'échantillonnage imposent les exigences indiquées à la Figure 2 selon les méthodes
d'échantillonnages actifs, intégrés dans le temps et en temps réel.

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Légende
1 lancer le fonctionnement de l’imprimante 3D
2 suspendre l’imprimante 3D
3 exemple de méthode active
4 exemple de méthode intégrée dans le temps
5 exemple de méthode en temps réel
a
Phase pré-opérationnelle.
b
Phase opérationnelle.
c
Phase d'échantillonnage.
Figure 2 — Planification de l'échantillonnage dans le lieu non industriel
a) Phase pré-opérationnelle
Comme étape de préparation pour l'alimentation du filament avant le fonctionnement de l'imprimante 3D,
il est nécessaire d'ouvrir les portes et les fenêtres et d'activer le système de ventilation pendant 60 min
ou plus afin d'émettre les substances toxiques rejetées par ce processus. Si la qualité de l'air extérieur est
assez suspecte, il convient que le lieu soit ventilé par un moyen de circulation forcée ou un équipement de
circulation mécanique au lieu d'ouvrir les fenêtres.
b) Phase opérationnelle
Au cours de la phase opérationnelle, lorsque les imprimantes 3D sont en fonctionnement, toutes les portes
et les fenêtres doivent être fermées afin d'éviter la pénétration de l'air extérieur. En présence d'un système
de ventilation ou d'une installation de chauffage ou de refroidissement dans le lieu non industriel, faire
fonctionner l'imprimante dans les mêmes conditions que d'habitude. Cependant, s'il est prévu que l'essai soit
mené dans les conditions les plus défavorables dans le lieu non industriel, les systèmes de ventilation et de
climatisation peuvent être éteints pendant l'évaluation.
c) Phase d'échantillonnage
Dans cette phase, chacune des substances dangereuses est échantillonnée. Cette phase se divise en méthodes
d'échantillonnage actifs, intégrés dans le temps et en temps réel selon la stratégie d'échantillonnage:
— méthode active.
L'échantillonnage des COV et des aldéhydes est réalisé uniquement pendant une heure dans une phase
spécifique au sein de la phase opérationnelle b) pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D.
— méthode intégrée dans le temps.

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L'échantillonnage des COV et des aldéhydes est réalisé consécutivement à des intervalles d'une heure au
cours de la phase opérationnelle b) après le fonctionnement de l'imprimante 3D.
— méthode en temps réel.
Pour mesurer la quantité de PUF générées pendant le fonctionnement, commencer à collecter les gaz de
la phase a) à la phase b) consécutivement, puis réaliser une collecte pendant plus de 30 min après avoir
suspendu les imprimantes 3D.
7 Méthodes de mesure
7.1 Méthodes actives et intégrées dans le temps
7.1.1 Objectif
Les méthodes actives et intégrées dans le temps sont destinées à mesurer les COV et les aldéhydes. Une
méthode d'échantillonnage actif utilisant des pompes et un sorbant est recommandée pour évaluer la
concentration la plus élevée de substances dangereuses ou une concentration spécifique pendant le
fonctionnement. La méthode d'échantillonnage actif a été choisie sur la base de l'ISO 16000-6, l'ISO 16017-1
et l'ISO 16000-3.
7.1.2 Analyse des COV
7.1.2.1 Échantillonnage
1)
Connecter Tenax ® TA comme tube à adsorption à une pompe en mesure de collecter des COV à une vitesse
constante de (50 à 200) ml/min et installer l'échantillonneur selon 6.1. Pour la méthode intégrée dans le
temps, collecter les vapeurs à un débit de (50 à 80) ml/min consécutivement sur une base horaire. Pour une
méthode active, collecter les vapeurs au même débit uniquement pendant une heure au cours de la phase
opérationnelle (b) présentée à la Figure 2.
Dans le cas de l'échantillonnage d'atmosphères d'ozone à concentration élevée (100 nl/l à 500 nl/l), il
convient que Tenax ® soit utilisé avec un épurateur d'ozone, car des artéfacts de benzaldéhyde, de phénol et
d'acétophénone se forment par oxydation du polymère Tenax®.
Du fait du chauffage continu de la buse pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D, la température
ambiante à l'intérieur du lieu non industriel peut continuer à augmenter. Par conséquent, cela peut entraîner
une augmentation continue des émissions de COV et d'aldéhydes par les imprimantes 3D et les matériaux de
construction environnants.
L'augmentation de la concentration au cours du temps pendant l'impression peut finir par entraîner un
claquage de l'absorbant. Par conséquent, il convient que deux pompes soient utilisées simultanément à
différents débits afin d'éviter un échec de l'échantillonnage du fait du volume de claquage.
Pour identifier tout volume de claquage du tube à adsorption, connecter les deux tubes à adsorption en
utilisant un raccord pour régler le débit de la pompe à 80 ml/min.
Il convient que l'autre pompe soit simultanément collectée à 50 ml/min en cas d'échec de l'échantillonnage
du fait du volume de claquage.
Voir l'ISO 16000-6 et l'ISO 16017-1 pour des informations sur le volume d'échantillonnage de sécurité pour
les COV concernant le volume de claquage.
Pour la méthode intégrée dans le temps, l'échantillonnage doit être effectué consécutivement sur une base
horaire jusqu'à la suspension des imprimantes. Pour la méthode active, l'échantillonnage doit être effectué
1) Tenax ® TA est une marque déposée de «Tenax International B.V.». Cette information est donnée à l'intention des
utilisateurs du présent document et ne signifie nullement que l'ISO approuve l’emploi exclusif du produit ainsi désigné.

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pendant au moins une heure avant la suspension des machines de FA, sauf exigences spécifiques des
utilisateurs de FA.
Il convient que tous les tubes à adsorption soient scellés à l'aide de bouchons à vis en métal avec des ferrules
en PTFE et stockés dans un contenant hermétique à température ambiante.
La température à l'intérieur du lieu non industriel peut augmenter pendant le fonctionnement de
l'imprimante 3D, ce qui peut entraîner une modification du volume d'échantillonnage réel collecté. Par
conséquent, le volume réel d'échantillonnage de COV doit être ajusté à la température de 25 °C et à la
pression de 101,3 kPa en gardant une trace de la température et de la pression à chaque heure dans le lieu
non industriel.
7.1.2.2 Préparation de la courbe d'étalonnage
Lors de la préparation de la courbe d'étalonnage en fabriquant une solution étalon liquide, il est possible de
se référer à l'ISO 16000-6:2021, 6.4. Cependant, si un mélange de gaz standard (par exemple 1 µmol/mol
contenant du toluène, avec une tolérance de 10 %) est utilisé, une courbe d'étalonnage peut être préparée
comme suit:
a) préparer un tube à adsorption traité thermiquement pour alimenter à un débit constant de (50 à 100) ml/
min en utilisant des gaz de purge inertes (par exemple azote et hélium) tel que représenté à la Figure 3;
Légende
1 gaz de purge
2 régulateur de débit massique
3 connecteur de type T
4 seringue de type de gaz
5 Tenax TA
6 pompe
Figure 3 — Exemple de fabrication d'un tube à adsorption standard en utilisant des mélanges de gaz
standard
b) calculer une équation linéaire de y = ax en utilisant la masse de toluène (ng) de l'analyte présent dans
chaque tube à adsorption injecté et la surface totale du chromatogramme d'ions du toluène de la
chromatographie en phase gazeuse, comme indiqué à la Figure 4. Cependant, le coefficient de correction
(r ) doit être déterminé à 0,999 ou plus.

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Figure 4 — Exemple de création d'une courbe d'étalonnage
7.1.2.3 Méthode d'analyse
Les COV collectés au moyen d'un tube à adsorption pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D dans le
lieu non industriel sont analysés en utilisant un équipement d'analyse GC-MS spécifié dans l'ISO 16000-6.
7.1.2.4 Détermination de la concentration de COV
AA+
ss
−A
b
C = (1)
m
V
()25°C,1atm

C
est la concentration massique de l'analyte formé des COV collectés dans le tube à adsorp-
m
tion, en µg/m ;
AA,
est la masse en nanogrammes de l'analyte des COV collectés dans le tube à adsorption, en ng;
ss
A
est la masse en nanogrammes de l'analyte des COV collectés dans le tube à adsorption à
b
blanc, en ng;
V
est le volume d’échantillonnage à 25 °C et 101,3 kPa, en l.
25°C,1atm
()
Le volume d'échantillonnage de COV doit être ajusté aux conditions de température de 25 °C et de la pression
de 101,3 kPa conformément à la formule suivante.
298 p
VV=× × (2)
25°C,1atm
()
T 101,3

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V
est le volume d'échantillonnage corrigé à 25 °C et 101,3 kPa, en l;
()25°C,1atm
V est le volume d'échantillonnage de l'air prélevé, en l;
T est la température intérieure moyenne tout au long de l'échantillonnage, en Kelvin (K);
p est la pression intérieure moyenne tout au long de l'échantillonnage, en kPa.
La différence relative en pourcentage des deux échantillonnages de COV analysés dans les mêmes conditions
ne doivent pas excéder 20 %.
La concentration moyenne de COV émis par le lieu non industriel est déterminée comme suit. La concentration
maximale de COV dans le lieu non industriel peut être contrôlée par les concentrations (CC− ) de
mm
1 n
chaque phase échantillonnée en continu sur une base régulière
CC++.+C
mm m
12 n
C = (3)
voc
n

est la concentration massique moyenne de l'analyte de COV collecté, en µg/m ;
C
voc
C
est la concentration massique de l'analyte formé des COV collectés dans le tube à adsorption
m
pendant la première heure tout en sélectionnant la période de la méthode intégrée dans le temps
en µg/m ;
C
est la concentration massique de l'analyte formé des COV collectés dans le tube à adsorption pen-
m
dant la deuxième heure tout en sélectionnant la période de la méthode intégrée dans le temps,
en µg/m ;
C
est la concentration massique de l'analyte formé des COV collectés dans le tube à adsorption
m
n
pendant la dernière heure tout en sélectionnant la période de la méthode intégrée dans le temps,
en µg/m ;
n
est le nombre total d'échantillons de C à C .

m m
1 n
7.1.3 Méthode appliquée aux aldéhydes
7.1.3.1 Échantillonnage
Connecter une cartouche imprégnée de 2,4-dinitrophénylhydrazine avec un épurateur d'ozone et utiliser
une pompe en mesure de collecter des aldéhydes à une vitesse constante de (0,5 à 1,2) l/min pour collecter
les aldéhydes de l'air. Il convient que chaque échantillonneur installé selon 6.1 soit pompé à un débit
de (0,5 à 1,0) l/min pour échantillonner de manière continue sur une base horaire pour la méthode intégrée
dans le temps.
Comme avec l'échantillonnage de COV de 7.1.1, l'augmentation de la concentration de l'échantillon résultant
de l'augmentation de la température intérieure peut amener la cartouche à atteindre le volume de claquage.
Il est préférable d'utiliser deux cartouches à raccord pour éviter un échec de l'échantillonnage, et le débit de
la pompe doit être de 1,0 l/min pour vérifier s'il existe un volume de claquage.
Pour la méthode intégrée dans le temps, l'échantillonnage doit être effectué consécutivement sur une
base horaire jusqu'à la suspension des imprimantes 3D. Pour la méthode active, l'échantillonnage doit être
effectué pendant au moins une heure avant la suspension des machines de FA. Toutes les cartouches doivent
être scellées à l'aide de bouchons et maintenues réfrigérées jusqu'au début de l'analyse.
Selon l'ISO 16000-3:2022, 5.1, l'acroléine et le crotonaldéhyde ne peuvent pas être quantifiés avec précision
par cette méthode. La formation de multiples pics dérivés et l'instabilité des rapports de pic peuvent induire
des résultats imprécis pour ces composés.

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Le volume réel d'échantillonnage d'aldéhydes doit être ajusté à la température de 25 °C et à la pression de
101,3 kPa de la même manière que pour l'échantillonnage de COV en 7.1.1.
7.1.3.2 Préparation de la courbe d'étalonnage
Lors de la préparation de la courbe d'étalonnage, il est possible de se référer à l'ISO 16000-3:2022, 10.3.3.
7.1.3.3 Méthode d'analyse
L'aldéhyde collecté au moyen de la cartouche DNPH pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D dans le
lieu non industriel est analysé conformément à l'ISO 16000-3:2022, 8.3.
7.1.3.4 Détermination de la concentration d'aldéhydes
Se reporter à l'ISO 16000-3 pour le type de composé aldéhyde et la méthode d'analyse. La Formule (4) ci-
dessous ne concerne que le formaldéhyde.
CC++.+C
aa a
1n2
C = (4)
ald
n

C
est la concentration massique moyenne d'analyte de formaldéhyde collecté, en ng/ml;
ald
C
est la concentration d'analyte de formaldéhyde collecté depuis la cartouche DNPH pendant 1 h
a
depuis le début du fonctionnement de l'imprimante 3D, en ng/ml;
C
est la concentration d'analyte de formaldéhyde collecté depuis la cartouche DNPH, pendant 1 h
a
après 2 h de fonctionnement de l'imprimante 3D, en ng/ml;
C
est la concentration d'analyte de formaldéhyde collecté depuis la cartouche DNPH, pendant 1 h
a
n
avant l'arrêt de l'imprimante 3D, en ng/ml;
est le nombre total d'échantillons de C à C .
n
a a
1 n
La différence relative en pourcentage des deux échantillons d'aldéhydes analysés dans les mêmes conditions
ne doit pas excéder 20 %, comme indiqué dans la Formule (5):
AA+
 
ss
−AL×
 
b
 
 
C = (5)
a
V ×1,000
()25°C,1atm

AA, , sont les concentrations d'analyte de formaldéhyde extraits depuis la cartouche DNPH, en
ss
1 2
ng/ml;
A est la concentration d'analyte de formaldéhyde extrait depuis la cartouche DNPH à blanc,
b
en ng/ml;
V est le volume d'échantillonnage corrigé à 25 °C et 101,3 kPa, en l;
25°C,1atm
()
L est le volume final extrait avec de l'acétonitrile, en ml.
Le volume réel d'échantillonnage d'aldéhydes doit être ajusté à la température de 25 °C et à la pression de
101,3 kPa en utilisant la Formule (3).
NOTE Une cartouche DNPH désigne un dispositif de support d'échantillonnage de l'air destiné à échantillonner
des carbonyles, qui est imprégné de 2,4-dinitrophénylhydrazine.

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7.2 Méthode en temps réel
7.2.1 Objectif
La méthode en temps réel est destinée à mesurer les particules fines et les particules ultrafines lors de
l'utilisation des imprimantes 3D à extrusion de matière dans les lieux non industriels. Les méthodes de
[8]
calcul pour la concentration de particules sont basées sur l'ISO/IEC 28360-1 et la RAL-UZ-205 .
7.2.2 Échantillonnage
Le mesurage de particules émises par des lieux non industriels où les imprimantes 3D de type à extrusion de
matière sont utilisées est échantillonné en continu, de la phase pré-opérationnelle à la phase opérationnelle
de la Figure 2. Il convient que les instruments de mesure d'aérosols soient capables de mesurer la
concentration totale en nombre de particules dans le temps.
Pour mesurer la concentration de particules, il convient qu'un compteur de particules à noyaux de
condensation (CNC) et/ou une combinaison d'un système d'analyse différentielle de mobilité (DMAS) et qu'un
compteur de particules individuelles utilisant la diffusion de la lumière (LSAPC) soient utilisés comme des
instruments de mesure d'aérosols. Une efficacité de détection de CNC pour un diamètre supérieur à 10 nm
doit être égale ou supérieure à 50 %. Dans le cas de la combinaison d'instruments de mesure d'aérosols, la
cohérence entre les deux instruments de mesure d'aérosols différents doit être vérifiée et comparable.
Pour vérifier la cohérence entre les deux instruments de mesure d'aérosols différents, l'exemple est le
suivant. Il convient que le CNC soit capable de compter des tailles de particules comprise entre 7 nm et 3 µm
au moins. Le DMAS peut mesurer une distribution du nombre de particules pour des diamètres optiques de
particules de 7 nm à 420 nm, et il convient que le LSAPC mesure une distribution du nombre de particules
pour des diamètres optiques de particules de 300 nm à 3 µm. Ainsi, la combinaison d'un DMAS et d'un
LSAPC peut être capable de compter des tailles de particules comprise entre 7 nm et 3 µm. Par conséquent,
le résultat de la concentration en nombre de particules totale d'un CNC et celui de la combinaison d'un DMAS
et d'un LSAPC est comparable. Il convient que les résultats de comparaison des particules classées par leur
taille soient corrélés.
7.2.3 Détermination de la concentration de particules
La moyenne mathématique de concentration de particules C est calculée en utilisant la concentration en
av
nombre de particules basé sur le temps et l'indice n qui se réfère au nombre de valeurs mesurées entre le
temps d'émission t – t , comme indiqué par la Formule (6):
stop start
n
C
()
∑ pi,
i=1
C = (6)
av
n
où C est la moyenne arithmétique de la concentration en nombre de particules accumulées de t à t ,
av start stop
−3
en cm ;
Le nombre total de particules doit être calculé en faisant la somme de chaque concentration en nombre de
particules au cours de la phase d'extrusion.
La formule de calcul de la concentration de particules totale et du taux de particules total émis à partir
de l'imprimante 3D de type à extrusion de matière en utilisant un CNC peut être également appliquée au
mesurage de la concentration de particules d'une taille spécifique comme suit. Afin d'analyser la quantité
d'émissions pour une taille de particules spécifique, l'équipement de mesure DMAS peut être utilisé, et les
particules de 100 nm ou moins, qui sont couramment émises dans l'imprimante 3D de type à extrusion de
matière, peuvent être calculées pour chaque taille spécifique avec la Formule (7):
n
C
()
∑ p,size,i
i=1
C = (7)
av,size
n

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C est la moyenne arithmétique de la concentration en nombre de particules accumulées pour
av,size
−3
la taille de particules spécifique de t à t , en cm ;
start stop
e
C est la concentration en nombre de particules accumulées pour n d'une taille de particules
p,size,i
−3
spécifique, en cm .
La Figure 5 est un exemple d'utilisation de chaque équipement de mesure CNC et DMAS lorsque
l'imprimante 3D de type à extrusion de matière est utilisée dans un espace non industriel. Le graphique
supérieur porte sur la concentration de particules totale, et le graphique inférieur est un exemple de
concentration pour chaque particule de taille spécifique.
Légende
t temps (min)
−3
Y concentration en nombre (#·cm )
1 phase de pré-extrusion
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2 phase d'extrusion
3 phase d'échantillonnage
4 phase de post-extrusion
NOTE Cette méthode exige que la phase d'extrusion dure au moins 240 minutes pour le calcul
Figure 5 — Diagramme de concentration de particules totale et de concentration de particules de
taille spécifique
8 Rapport d'essai
Les informations suivantes doivent être enregistrées et incluses:
a) une référence au présent document, c'est-à-dire ISO/ASTM 52933:2024;
b) la date de l'essai
c) le nom de la personne en charge
d) les informations sur le lieu d'échantillonnage:
1) nom et adresse complète du lieu d'essai.
2) dimensions de la zone d'échantillonnage [par exemple 5 m (largeur) × 10 m (profondeur) × 3 m
(hauteur)];
3) distance des échantillonneurs par rapport aux machines de FA;
4) spécifications des machines de FA (nom du modèle, nombre de chaque modèle, etc.)
5) paramètres des machines de FA (description de l'échantillon de conception imprimé, température
d'extrusion, température du lit de la pièce, etc.)
6) spécifications sur les matériaux (nom, exact, fabrication, SDS, etc.)
7) hauteur des échantillonneurs par rapport au sol;
8) heure de début et heure de fin de l'échantillonnage.
e) les méthodes de mesure appliquées (méthode active, méthode intégrée dans le temps, méthode en
temps réel);
f) descriptions de la procédure d'échantillonnage:
1) plans d'échantillonnage pour la phase pré-opérationnelle;
2) conditions environnementales pour la phase opérationnelle (température, humidité relative);
3) caractéristiques de l'espace d'échantillonnage (portes et fenêtres (ouvertes/fermées), ventilation
d'air mécanique et taux de renouvellement de l'air par heure)
4) plans d'échantillonnage et stratégie d'échantillonnage pour la phase d'échantillonnage.
g) méthode d'échantillonnage utilisée pour les COV et les aldéhydes:
1) sorbants utilisés;
2) volume d'échantillonnage et débit de la pompe;

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3) heure de début et durée de l'échantillonnage.
h) description de l'instrument de mesure d'aérosols utilisé:
1) fabricant, modèle et numéro de série;
2) nom et version du logiciel;
3) date du dernier étalonnage et de la dernière mai
...


Norme
internationale
ISO/ASTM 52933
Première édition
Fabrication additive —
2024-03
Environnement, santé et sécurité
— Méthode d'essai pour les
Version corrigée
substances dangereuses émises
2025-06
par les imprimantes 3D de type à
extrusion de matière dans les lieux
non industriels
Additive manufacturing — Environment, health and safety —
Test method for the hazardous substances emitted from material
extrusion type 3D printers in the non-industrial places
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou un intranet, sans autorisation écrite soit de l’ISO à l’adresse ci-après,
soit d’un organisme membre de l’ISO dans le pays du demandeur. Aux États-Unis, les demandes doivent être adressées à ASTM
International.
ISO copyright office ASTM International
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700
CH-1214 Vernier, Genève West Conshohocken, PA 19428-2959, USA
Tél.: +41 22 749 01 11 Tél.: +610 832 9634
Fax: +610 832 9635
E-mail: copyright@iso.org E-mail: khooper@astm.org
Web: www.iso.org Web: www.astm.org
Publié en Suisse
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ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Cibles et principaux facteurs de substances dangereuses . 3
5 Normes d'essai pertinentes . 3
6 Conditions d'échantillonnage. 4
6.1 Lieu d'échantillonnage .4
6.2 Planification de l'échantillonnage .5
7 Méthodes de mesure . 7
7.1 Méthodes actives et intégrées dans le temps .7
7.1.1 Objectif .7
7.1.2 Analyse des COV .7
7.1.3 Méthode appliquée aux aldéhydes .10
7.2 Méthode en temps réel . 12
7.2.1 Objectif . 12
7.2.2 Échantillonnage. 12
7.2.3 Détermination de la concentration de particules . 12
8 Rapport d'essai . 14
Annexe A (informative) Considérations pour la réduction de l'émission de substances
dangereuses .16
Annexe B (informative) Liste de contrôle pour la réduction des substances dangereuses .24
Bibliographie .25

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iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'ISO attire l'attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l'utilisation
d'un ou de plusieurs brevets. L'ISO ne prend pas de position quant à la preuve, à la validité et à l'applicabilité
de tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l'ISO n'avait
pas reçu de notification qu'un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application.
Toutefois, il y a lieu d'avertir les responsables de la mise en application du présent document que des
informations plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à
l'adresse www.iso.org/brevets. L'ISO ne saurait être tenue responsable de ne pas avoir identifié tout ou
partie de tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/foreword.html.
Le comité responsable du présent document est l'ISO/TC 261, Fabrication additive, en coopération avec le
Comité ASTM F42, Technologies de fabrication additive, dans le cadre d'un accord de partenariat entre l'ISO
et ASTM International dans le but de créer un ensemble commun de normes ISO/ASTM sur la fabrication
additive et en collaboration avec le Comité technique CEN/TC 438 Fabrication additive du Comité européen
de normalisation (CEN), conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Il convient que tout retour d'information ou toute question sur le présent document soit adressé à l'organisme
national de normalisation de l'utilisateur. Une liste exhaustive desdits organismes se trouve à l'adresse
https://www.iso.org/fr/members.html.
La présente version corrigée de l'ISO/ASTM 52933:2024 inclut les corrections suivantes:
— 7.1.3.1, la référence à 7.1.1 a été corrigée en 7.1.2;
— 7.1.3.4, dans la Formule (4) et sa légende, C a été remplacé par C et dans la Formule (5), "1,000" a été
ald ald
corrigé en "1 000".
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iv
Introduction
Le présent document traite de l'évaluation des substances dangereuses émises pendant le fonctionnement
de machines FA de type à extrusion de matière, communément appelées «imprimantes 3D» installées dans
des écoles ou des lieux publics à des fins éducatives et pratiques, et des contremesures de base permettant
de réduire les substances.
Le présent document fournit les informations et les procédures d'essai nécessaires pour refléter les
caractéristiques du processus de FA sur la base des normes internationales précédentes liées à la qualité de
l'air intérieur et à l'évaluation des substances dangereuses dans les lieux non industriels.
L'opérateur, le superviseur et le responsable qui travaillent dans les lieux non industriels ont la possibilité
d'utiliser le présent document pour mesurer et diagnostiquer la qualité de l'air. Le présent document
comprend également des annexes afin de les aider à réduire les substances dangereuses émises dans les
espaces non industriels.
© ISO/ASTM International 2024 – Tous droits réservés
v
Norme internationale ISO/ASTM 52933:2024(fr)
Fabrication additive — Environnement, santé et sécurité —
Méthode d'essai pour les substances dangereuses émises par
les imprimantes 3D de type à extrusion de matière dans les
lieux non industriels
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode d'essai pour mesurer les substances dangereuses émises pendant
le fonctionnement de machines FA de type à extrusion de matière utilisées communément dans les lieux non
industriels, et inclut des suggestions non normatives afin de les réduire.
Le présent document spécifie certaines des principales substances dangereuses émises par ce type de
machine pendant le fonctionnement pour les matériaux communément utilisés actuellement, il décrit les
informations supplémentaires et la méthode d'essai associée pour le mesurage des substances dangereuses,
et inclut des considérations pour réduire les substances dangereuses et des contremesures de base.
Le présent document spécifie comment mesurer les concentrations de substances dangereuses générées
dans les lieux non industriels (écoles, lieux publics et assimilés) dans lesquels ce type de machine est installé,
et à maintenir un environnement de travail acceptable en gérant les installations de terrain, les machines,
les filaments, et les produits réalisés par fabrication additive pour la réduction des substances dangereuses.
Cependant, le présent document ne couvre pas toutes les émissions de produits chimiques en phase gazeuse.
Seule une gamme de Composés Organiques Volatils (COV) allant du n-hexane au n-hexadécane, y compris les
aldéhydes, est incluse. Des considérations relatives à la réduction des émissions de produits chimiques et à
l'amélioration de l'environnement de travail sont fournies dans les Annexes A et B.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu'ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 16000-2, Air intérieur — Partie 2: Stratégie d'échantillonnage du formaldéhyde
ISO 16000-3, Air intérieur — Partie 3: Dosage du formaldéhyde et d'autres composés carbonylés dans l'air
intérieur et dans l'air des chambres d'essai — Méthode par échantillonnage actif
ISO 16000-4, Air intérieur — Partie 4: Dosage du formaldéhyde — Méthode par échantillonnage diffusif
ISO 16000-5, Air intérieur — Partie 5: Stratégie d'échantillonnage pour les composés organiques volatils (COV)
ISO 16000-6, Air intérieur — Partie 6: Dosage des composés organiques (COTV, COV, COSV) dans l'air intérieur
et l'air de chambre d'essai par prélèvement actif sur tubes à sorbant, désorption thermique et chromatographie
en phase gazeuse avec détection MS ou MS-FID
ISO 16017-1, Air intérieur, air ambiant et air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés
organiques volatils par tube à adsorption/désorption thermique/chromatographie en phase gazeuse sur
capillaire — Partie 1: Échantillonnage par pompage
ISO 16017-2, Air intérieur, air ambiant et air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés
organiques volatils par tube à adsorption/désorption thermique/chromatographie en phase gazeuse sur
capillaire — Partie 2: Échantillonnage par diffusion

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ISO 16200-1, Qualité de l'air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés organiques volatils par
désorption au solvant/chromatographie en phase gazeuse — Partie 1: Méthode d'échantillonnage par pompage
ISO 16200-2, Qualité de l'air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés organiques volatils
par désorption au solvant/chromatographie en phase gazeuse — Partie 2: Méthode d'échantillonnage par
diffusion
ISO/TR 27628, Air des lieux de travail — Particules ultrafines, nanoparticules et aérosols nanostructurés —
Caractérisation et évaluation de l'exposition par inhalation
ISO 28439, Air des lieux de travail — Caractérisation des aérosols ultrafins/nanoaérosols — Détermination de
la distribution granulométrique et de la concentration en nombre à l'aide de systèmes d'analyse différentielle de
mobilité électrique
ISO/ASTM 52900, Fabrication additive — Principes généraux — Fondamentaux et vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l'ISO/ASTM 52900 ainsi que les suivants
s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
composé organique volatil
COV
composé organique qui est émis par l'éprouvette d'essai et tous ceux détectés dans l'air de sortie de la chambre
Note 1 à l'article: Pour des raisons pratiques à prendre en compte pour les chambres d'essai, cette définition diffère
de celle définie dans l'ISO 16000-6:2004. Dans l'ISO 16000-6, la définition repose sur la gamme de points d'ébullition
(50 °C à 100 °C) à (240 °C à 260 °C).
Note 2 à l'article: La méthode d'essai d'émission décrite dans l'ISO 16000-9 est optimale pour la gamme de composés
spécifiés dans la définition des composés organiques volatils totaux (COVT).
[SOURCE: ISO 16000-9:2006, 3.15]
3.2
aldéhydes
composés organiques contenant des familles de formyl
Note 1 à l'article: Le formaldéhyde, l'acétaldéhyde et la vanilline sont des membres des familles des aldéhydes.
[SOURCE: ISO 21366:2019, 3.8]
3.3
particules ultrafines
PUF
particules ayant un diamètre inférieur ou égal à 0,1 μm
[SOURCE: ISO/IEC 28360-1:2021, 4.36]

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3.4
volume de claquage
volume d'atmosphère d'essai qui peut traverser un tube à adsorption avant que la concentration d'une
vapeur d'élution n'atteigne une valeur limite prédéfinie de la concentration d'essai appliquée
Note 1 à l'article: Pour les substances dangereuses dans l'air, la valeur limite appliquée généralement pour la
concentration d'essai appliquée est de 5 %.
[SOURCE: ISO 16017-1:2000, 3.1, modifiée — La définition a été légèrement reformulée.]
3.5
échantillonnage actif
méthode d'échantillonnage actif dans laquelle un échantillonnage de collecte de substances chimiques est
réalisé en l'espace d'une heure
3.6
échantillonnage en temps réel
méthode d'échantillonnage en temps réel dans laquelle la mesure de la concentration en nombre totale de
particules d'aérosol est réalisée de manière consécutive
4 Cibles et principaux facteurs de substances dangereuses
Les COV, les aldéhydes et les PUF sont actuellement identifiés comme certaines des substances potentiellement
dangereuses émises pendant le fonctionnement des machines FA de type à extrusion de matière dans les
écoles et les lieux publics. Les machines FA de type à extrusion de matière qui sont actuellement utilisées
pour un processus de FA avec filaments (ABS, PA, PC, etc.) peuvent modifier la concentration de substances
dangereuses en fonction du processus et de l'environnement des lieux non industriels. Le risque lié à chaque
substance dangereuse peut être confirmé en se référant à la mention de danger de la MSDS de la substance.
Étant donné que les facteurs suivants peuvent augmenter la concentration de substances dangereuses à cet
endroit, des contremesures appropriées sont nécessaires. Voir l’Annexe A pour des informations sur des
considérations permettant de réduire les concentrations d'émissions de substances dangereuses dans le lieu
non industriel.
Les facteurs sont spécifiés comme suit:
— les facteurs liés à l'imprimante (par exemple conception – structure ouverte, close);
— les facteurs liés à la matière première (par exemple type de polymère, couleur, matériau de remplissage);
— les facteurs liés au processus (par exemple température de l'extrudeur, température du lit, densité de
remplissage);
— les facteurs liés à l'environnement (par exemple dimensions de la pièce, présence de portes/fenêtres,
ventilation, température, humidité).
5 Normes d'essai pertinentes
Le présent document couvre trois principales classes (COV, aldéhydes et PUF) de substances dangereuses
pouvant être émises en cas d'utilisation d'imprimantes 3D de type à extrusion de matière et de filaments.
Le Tableau 1 fournit une liste de ces substances dangereuses ainsi que la stratégie d'échantillonnage et les
méthodes d'essai recommandées pour les analyser dans un lieu de travail ou un environnement intérieur.
Il convient que les utilisateurs aient conscience que chaque type d'émission pourrait varier de façon
individuelle en fonction de la durée de fonctionnement de la machine, du type de filaments, de la température,
de l'humidité ambiante, etc. Par conséquent, elles nécessitent toutes d'être surveillées individuellement et
il convient de prendre des précautions appropriées afin de garantir que le plan de surveillance couvre les
scénarios-catastrophes. Il n'existe actuellement aucune méthode d'essai pour mesurer les COV, les aldéhydes
et les PUF simultanément ou pendant une période prolongée (par exemple au cours d'un processus de
fabrication additive complet). Ainsi, les lieux non industriels où des imprimantes 3D de type à extrusion

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de matière sont en fonctionnement nécessitent une méthode d'analyse intégrée pour surveiller chaque
substance pertinente pour le processus.
Tableau 1 — Normes d'essai pertinentes pour certaines substances dangereuses
Exigences COV Aldéhydes PUF
ISO 16000-5
ISO 16000-2
ISO 16000-6
ISO 16000-3 ISO/TR 27628
Méthode d'échantillon-
ISO 16017-1
nage
ISO 16000-4 ISO 28439
ISO 16017-2
ISO 16200-2
ISO 16200-1
ISO 16000-6
ISO/TR 27628
Méthode d'analyse ISO 16017-1 ISO 16000-4
ISO 28439
ISO 16017-2
6 Conditions d'échantillonnage
6.1 Lieu d'échantillonnage
L'échantillonnage de substances dangereuses pendant le processus de FA doit être réalisé simultanément
et l'échantillonneur de COV et d'aldéhydes et l'équipement d'analyse de PUF doivent être placés dans
des espaces séparés pour échantillonner chacune des substances. La Figure 1 illustre un exemple d'un
espacement possible des échantillonneurs par rapport aux imprimantes 3D. Deux échantillonneurs de COV
et d'aldéhydes doivent être installés pour une vérification par recoupement. En outre, l'emplacement de
l'échantillonneur est habituellement installé au centre du lieu non industriel et à une hauteur située entre
1,0 et 1,8 m du sol.
Le tube d'échantillonnage de PUF doit consister en un tube de silicone conducteur ou en acier inoxydable, de
longueur n'excédant pas 3 m, et éviter de présenter des coudes.

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Légende
1 imprimante 3D à extrusion de matière (exemple)
2 échantillonneur de COV
3 échantillonneur d'aldéhydes
4 équipement d'analyse de PUF
5 tube d'échantillonnage de PUF
Figure 1 — Diagramme schématique du lieu non industriel pour la stratégie d'échantillonnage
Dans le cas où un équipement d'analyse de PUF condense les nanoparticules en utilisant du butanol, de l'alcool
isopropylique, et d'autres solutions organiques, les substances peuvent être spontanément volatilisées dans
le lieu non industriel alors que l'équipement est en fonctionnement. En conséquence, la concentration finale
de COV s'en trouve affectée. Ainsi, il convient que l'équipement d'analyse de PUF qui utilise des solvants
organiques soit placé à l'extérieur du site de fabrication additive, afin de garantir l'absence de toute
contamination croisée provenant de l'extérieur.
6.2 Planification de l'échantillonnage
Les conditions d'échantillonnage imposent les exigences indiquées à la Figure 2 selon les méthodes
d'échantillonnages actifs, intégrés dans le temps et en temps réel.

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Légende
1 lancer le fonctionnement de l’imprimante 3D
2 suspendre l’imprimante 3D
3 exemple de méthode active
4 exemple de méthode intégrée dans le temps
5 exemple de méthode en temps réel
a
Phase pré-opérationnelle.
b
Phase opérationnelle.
c
Phase d'échantillonnage.
Figure 2 — Planification de l'échantillonnage dans le lieu non industriel
a) Phase pré-opérationnelle
Comme étape de préparation pour l'alimentation du filament avant le fonctionnement de l'imprimante 3D,
il est nécessaire d'ouvrir les portes et les fenêtres et d'activer le système de ventilation pendant 60 min
ou plus afin d'émettre les substances toxiques rejetées par ce processus. Si la qualité de l'air extérieur est
assez suspecte, il convient que le lieu soit ventilé par un moyen de circulation forcée ou un équipement de
circulation mécanique au lieu d'ouvrir les fenêtres.
b) Phase opérationnelle
Au cours de la phase opérationnelle, lorsque les imprimantes 3D sont en fonctionnement, toutes les portes
et les fenêtres doivent être fermées afin d'éviter la pénétration de l'air extérieur. En présence d'un système
de ventilation ou d'une installation de chauffage ou de refroidissement dans le lieu non industriel, faire
fonctionner l'imprimante dans les mêmes conditions que d'habitude. Cependant, s'il est prévu que l'essai soit
mené dans les conditions les plus défavorables dans le lieu non industriel, les systèmes de ventilation et de
climatisation peuvent être éteints pendant l'évaluation.
c) Phase d'échantillonnage
Dans cette phase, chacune des substances dangereuses est échantillonnée. Cette phase se divise en méthodes
d'échantillonnage actifs, intégrés dans le temps et en temps réel selon la stratégie d'échantillonnage:
— méthode active.
L'échantillonnage des COV et des aldéhydes est réalisé uniquement pendant une heure dans une phase
spécifique au sein de la phase opérationnelle b) pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D.
— méthode intégrée dans le temps.

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L'échantillonnage des COV et des aldéhydes est réalisé consécutivement à des intervalles d'une heure au
cours de la phase opérationnelle b) après le fonctionnement de l'imprimante 3D.
— méthode en temps réel.
Pour mesurer la quantité de PUF générées pendant le fonctionnement, commencer à collecter les gaz de
la phase a) à la phase b) consécutivement, puis réaliser une collecte pendant plus de 30 min après avoir
suspendu les imprimantes 3D.
7 Méthodes de mesure
7.1 Méthodes actives et intégrées dans le temps
7.1.1 Objectif
Les méthodes actives et intégrées dans le temps sont destinées à mesurer les COV et les aldéhydes. Une
méthode d'échantillonnage actif utilisant des pompes et un sorbant est recommandée pour évaluer la
concentration la plus élevée de substances dangereuses ou une concentration spécifique pendant le
fonctionnement. La méthode d'échantillonnage actif a été choisie sur la base de l'ISO 16000-6, l'ISO 16017-1
et l'ISO 16000-3.
7.1.2 Analyse des COV
7.1.2.1 Échantillonnage
1)
Connecter Tenax ® TA comme tube à adsorption à une pompe en mesure de collecter des COV à une vitesse
constante de (50 à 200) ml/min et installer l'échantillonneur selon 6.1. Pour la méthode intégrée dans le
temps, collecter les vapeurs à un débit de (50 à 80) ml/min consécutivement sur une base horaire. Pour une
méthode active, collecter les vapeurs au même débit uniquement pendant une heure au cours de la phase
opérationnelle (b) présentée à la Figure 2.
Dans le cas de l'échantillonnage d'atmosphères d'ozone à concentration élevée (100 nl/l à 500 nl/l), il
convient que Tenax ® soit utilisé avec un épurateur d'ozone, car des artéfacts de benzaldéhyde, de phénol et
d'acétophénone se forment par oxydation du polymère Tenax®.
Du fait du chauffage continu de la buse pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D, la température
ambiante à l'intérieur du lieu non industriel peut continuer à augmenter. Par conséquent, cela peut entraîner
une augmentation continue des émissions de COV et d'aldéhydes par les imprimantes 3D et les matériaux de
construction environnants.
L'augmentation de la concentration au cours du temps pendant l'impression peut finir par entraîner un
claquage de l'absorbant. Par conséquent, il convient que deux pompes soient utilisées simultanément à
différents débits afin d'éviter un échec de l'échantillonnage du fait du volume de claquage.
Pour identifier tout volume de claquage du tube à adsorption, connecter les deux tubes à adsorption en
utilisant un raccord pour régler le débit de la pompe à 80 ml/min.
Il convient que l'autre pompe soit simultanément collectée à 50 ml/min en cas d'échec de l'échantillonnage
du fait du volume de claquage.
Voir l'ISO 16000-6 et l'ISO 16017-1 pour des informations sur le volume d'échantillonnage de sécurité pour
les COV concernant le volume de claquage.
Pour la méthode intégrée dans le temps, l'échantillonnage doit être effectué consécutivement sur une base
horaire jusqu'à la suspension des imprimantes. Pour la méthode active, l'échantillonnage doit être effectué
1) Tenax ® TA est une marque déposée de «Tenax International B.V.». Cette information est donnée à l'intention des
utilisateurs du présent document et ne signifie nullement que l'ISO approuve l’emploi exclusif du produit ainsi désigné.

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pendant au moins une heure avant la suspension des machines de FA, sauf exigences spécifiques des
utilisateurs de FA.
Il convient que tous les tubes à adsorption soient scellés à l'aide de bouchons à vis en métal avec des ferrules
en PTFE et stockés dans un contenant hermétique à température ambiante.
La température à l'intérieur du lieu non industriel peut augmenter pendant le fonctionnement de
l'imprimante 3D, ce qui peut entraîner une modification du volume d'échantillonnage réel collecté. Par
conséquent, le volume réel d'échantillonnage de COV doit être ajusté à la température de 25 °C et à la
pression de 101,3 kPa en gardant une trace de la température et de la pression à chaque heure dans le lieu
non industriel.
7.1.2.2 Préparation de la courbe d'étalonnage
Lors de la préparation de la courbe d'étalonnage en fabriquant une solution étalon liquide, il est possible de
se référer à l'ISO 16000-6:2021, 6.4. Cependant, si un mélange de gaz standard (par exemple 1 µmol/mol
contenant du toluène, avec une tolérance de 10 %) est utilisé, une courbe d'étalonnage peut être préparée
comme suit:
a) préparer un tube à adsorption traité thermiquement pour alimenter à un débit constant de (50 à 100) ml/
min en utilisant des gaz de purge inertes (par exemple azote et hélium) tel que représenté à la Figure 3;
Légende
1 gaz de purge
2 régulateur de débit massique
3 connecteur de type T
4 seringue de type de gaz
5 Tenax TA
6 pompe
Figure 3 — Exemple de fabrication d'un tube à adsorption standard en utilisant des mélanges de gaz
standard
b) calculer une équation linéaire de y = ax en utilisant la masse de toluène (ng) de l'analyte présent dans
chaque tube à adsorption injecté et la surface totale du chromatogramme d'ions du toluène de la
chromatographie en phase gazeuse, comme indiqué à la Figure 4. Cependant, le coefficient de correction
(r ) doit être déterminé à 0,999 ou plus.

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Figure 4 — Exemple de création d'une courbe d'étalonnage
7.1.2.3 Méthode d'analyse
Les COV collectés au moyen d'un tube à adsorption pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D dans le
lieu non industriel sont analysés en utilisant un équipement d'analyse GC-MS spécifié dans l'ISO 16000-6.
7.1.2.4 Détermination de la concentration de COV
AA+
ss
−A
b
C = (1)
m
V
()25°C,1atm

C
est la concentration massique de l'analyte formé des COV collectés dans le tube à adsorp-
m
tion, en µg/m ;
AA,
est la masse en nanogrammes de l'analyte des COV collectés dans le tube à adsorption, en ng;
ss
A
est la masse en nanogrammes de l'analyte des COV collectés dans le tube à adsorption à
b
blanc, en ng;
V
est le volume d’échantillonnage à 25 °C et 101,3 kPa, en l.
25°C,1atm
()
Le volume d'échantillonnage de COV doit être ajusté aux conditions de température de 25 °C et de la pression
de 101,3 kPa conformément à la formule suivante.
298 p
VV=× × (2)
25°C,1atm
()
T 101,3

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V
est le volume d'échantillonnage corrigé à 25 °C et 101,3 kPa, en l;
()25°C,1atm
V est le volume d'échantillonnage de l'air prélevé, en l;
T est la température intérieure moyenne tout au long de l'échantillonnage, en Kelvin (K);
p est la pression intérieure moyenne tout au long de l'échantillonnage, en kPa.
La différence relative en pourcentage des deux échantillonnages de COV analysés dans les mêmes conditions
ne doivent pas excéder 20 %.
La concentration moyenne de COV émis par le lieu non industriel est déterminée comme suit. La concentration
maximale de COV dans le lieu non industriel peut être contrôlée par les concentrations (CC− ) de
mm
1 n
chaque phase échantillonnée en continu sur une base régulière
CC++.+C
mm m
12 n
C = (3)
voc
n

est la concentration massique moyenne de l'analyte de COV collecté, en µg/m ;
C
voc
C
est la concentration massique de l'analyte formé des COV collectés dans le tube à adsorption
m
pendant la première heure tout en sélectionnant la période de la méthode intégrée dans le temps
en µg/m ;
C
est la concentration massique de l'analyte formé des COV collectés dans le tube à adsorption pen-
m
dant la deuxième heure tout en sélectionnant la période de la méthode intégrée dans le temps,
en µg/m ;
C
est la concentration massique de l'analyte formé des COV collectés dans le tube à adsorption
m
n
pendant la dernière heure tout en sélectionnant la période de la méthode intégrée dans le temps,
en µg/m ;
n
est le nombre total d'échantillons de C à C .

m m
1 n
7.1.3 Méthode appliquée aux aldéhydes
7.1.3.1 Échantillonnage
Connecter une cartouche imprégnée de 2,4-dinitrophénylhydrazine avec un épurateur d'ozone et utiliser
une pompe en mesure de collecter des aldéhydes à une vitesse constante de (0,5 à 1,2) l/min pour collecter
les aldéhydes de l'air. Il convient que chaque échantillonneur installé selon 6.1 soit pompé à un débit
de (0,5 à 1,0) l/min pour échantillonner de manière continue sur une base horaire pour la méthode intégrée
dans le temps.
Comme avec l'échantillonnage de COV de 7.1.2, l'augmentation de la concentration de l'échantillon résultant
de l'augmentation de la température intérieure peut amener la cartouche à atteindre le volume de claquage.
Il est préférable d'utiliser deux cartouches à raccord pour éviter un échec de l'échantillonnage, et le débit de
la pompe doit être de 1,0 l/min pour vérifier s'il existe un volume de claquage.
Pour la méthode intégrée dans le temps, l'échantillonnage doit être effectué consécutivement sur une
base horaire jusqu'à la suspension des imprimantes 3D. Pour la méthode active, l'échantillonnage doit être
effectué pendant au moins une heure avant la suspension des machines de FA. Toutes les cartouches doivent
être scellées à l'aide de bouchons et maintenues réfrigérées jusqu'au début de l'analyse.
Selon l'ISO 16000-3:2022, 5.1, l'acroléine et le crotonaldéhyde ne peuvent pas être quantifiés avec précision
par cette méthode. La formation de multiples pics dérivés et l'instabilité des rapports de pic peuvent induire
des résultats imprécis pour ces composés.

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Le volume réel d'échantillonnage d'aldéhydes doit être ajusté à la température de 25 °C et à la pression de
101,3 kPa de la même manière que pour l'échantillonnage de COV en 7.1.2.
7.1.3.2 Préparation de la courbe d'étalonnage
Lors de la préparation de la courbe d'étalonnage, il est possible de se référer à l'ISO 16000-3:2022, 10.3.3.
7.1.3.3 Méthode d'analyse
L'aldéhyde collecté au moyen de la cartouche DNPH pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D dans le
lieu non industriel est analysé conformément à l'ISO 16000-3:2022, 8.3.
7.1.3.4 Détermination de la concentration d'aldéhydes
Se reporter à l'ISO 16000-3 pour le type de composé aldéhyde et la méthode d'analyse. La Formule (4) ci-
dessous ne concerne que le formaldéhyde.
CC++.+C
aa a
1n2
C = (4)
ald
n

est la concentration massique moyenne d'analyte de formaldéhyde collecté, en ng/ml;
C
ald
C
est la concentration d'analyte de formaldéhyde collecté depuis la cartouche DNPH pendant 1 h
a
depuis le début du fonctionnement de l'imprimante 3D, en ng/ml;
C
est la concentration d'analyte de formaldéhyde collecté depuis la cartouche DNPH, pendant 1 h
a
après 2 h de fonctionnement de l'imprimante 3D, en ng/ml;
C
est la concentration d'analyte de formaldéhyde collecté depuis la cartouche DNPH, pendant 1 h
a
n
avant l'arrêt de l'imprimante 3D, en ng/ml;
est le nombre total d'échantillons de C à C .
n
a a
1 n
La différence relative en pourcentage des deux échantillons d'aldéhydes analysés dans les mêmes conditions
ne doit pas excéder 20 %, comme indiqué dans la Formule (5):
AA+
 
ss
−AL×
 
b
 
 
C = (5)
a
V ×1000
()25°C,1atm

AA, , sont les concentrations d'analyte de formaldéhyde extraits depuis la cartouche DNPH, en
ss
1 2
ng/ml;
A est la concentration d'analyte de formaldéhyde extrait depuis la cartouche DNPH à blanc,
b
en ng/ml;
V est le volume d'échantillonnage corrigé à 25 °C et 101,3 kPa, en l;
25°C,1atm
()
L est le volume final extrait avec de l'acétonitrile, en ml.
Le volume réel d'échantillonnage d'aldéhydes doit être ajusté à la température de 25 °C et à la pression de
101,3 kPa en utilisant la Formule (3).
NOTE Une cartouche DNPH désigne un dispositif de support d'échantillonnage de l'air destiné à échantillonner
des carbonyles, qui est imprégné de 2,4-dinitrophénylhydrazine.

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7.2 Méthode en temps réel
7.2.1 Objectif
La méthode en temps réel est destinée à mesurer les particules fines et les particules ultrafines lors de
l'utilisation des imprimantes 3D à extrusion de matière dans les lieux non industriels. Les méthodes de
[8]
calcul pour la concentration de particules sont basées sur l'ISO/IEC 28360-1 et la RAL-UZ-205 .
7.2.2 Échantillonnage
Le mesurage de particules émises par des lieux non industriels où les imprimantes 3D de type à extrusion de
matière sont utilisées est échantillonné en continu, de la phase pré-opérationnelle à la phase opérationnelle
de la Figure 2. Il convient que les instruments de mesure d'aérosols soient capables de mesurer la
concentration totale en nombre de particules dans le temps.
Pour mesurer la concentration de particules, il convient qu'un compteur de particules à noyaux de
condensation (CNC) et/ou une combinaison d'un système d'analyse différentielle de mobilité (DMAS) et qu'un
compteur de particules individuelles utilisant la diffusion de la lumière (LSAPC) soient utilisés comme des
instruments de mesure d'aérosols. Une efficacité de détection de CNC pour un diamètre supérieur à 10 nm
doit être égale ou supérieure à 50 %. Dans le cas de la combinaison d'instruments de mesure d'aérosols, la
cohérence entre les deux instruments de mesure d'aérosols différents doit être vérifiée et comparable.
Pour vérifier la cohérence entre les deux instruments de mesure d'aérosols différents, l'exemple est le
suivant. Il convient que le CNC soit capable de compter des tailles de particules comprise entre 7 nm et 3 µm
au moins. Le DMAS peut mesurer une distribution du nombre de particules pour des diamètres optiques de
particules de 7 nm à 420 nm, et il convient que le LSAPC mesure une distribution du nombre de particules
pour des diamètres optiques de particules de 300 nm à 3 µm. Ainsi, la combinaison d'un DMAS et d'un
LSAPC peut être capable de compter des tailles de particules comprise entre 7 nm et 3 µm. Par conséquent,
le résultat de la concentration en nombre de particules totale d'un CNC et celui de la combinaison d'un DMAS
et d'un LSAPC est comparable. Il convient que les résultats de comparaison des particules classées par leur
taille soient corrélés.
7.2.3 Détermination de la concentration de particules
La moyenne mathématique de concentration de particules C est calculée en utilisant la concentration en
av
nombre de particules basé sur le temps et l'indice n qui se réfère au nombre de valeurs mesurées entre le
temps d'émission t – t , comme indiqué par la Formule (6):
stop start
n
C
()
∑ pi,
i=1
C = (6)
av
n
où C est la moyenne arithmétique de la concentration en nombre de particules accumulées de t à t ,
av start stop
−3
en cm ;
Le nombre total de particules doit être calculé en faisant la somme de chaque concentration en nombre de
particules au cours de la phase d'extrusion.
La formule de calcul de la concentration de particules totale et du taux de particules total émis à partir
de l'imprimante 3D de type à extrusion de matière en utilisant un CNC peut être également appliquée au
mesurage de la concentration de particules d'une taille spécifique comme suit. Afin d'analyser la quantité
d'émissions pour une taille de particules spécifique, l'équipement de mesure DMAS peut être utilisé, et les
particules de 100 nm ou moins, qui sont couramment émises dans l'imprimante 3D de type à extrusion de
matière, peuvent être calculées pour chaque taille spécifique avec la Formule (7):
n
C
()
∑ p,size,i
i=1
C = (7)
av,size
n

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C est la moyenne arithmétique de la concentration en nombre de particules accumulées pour
av,size
−3
la taille de particules spécifique de t à t , en cm ;
start stop
e
C est la concentration en nombre de particules accumulées pour n d'une taille de particules
p,size,i
−3
spécifique, en cm .
La Figure 5 est un exemple d'utilisation de chaque équipement de mesure CNC et DMAS lorsque
l'imprimante 3D de type à extrusion de matière est utilisée dans un espace non industriel. Le graphique
supérieur porte sur la concentration de particules totale, et le graphique inférieur est un exemple de
concentration pour chaque particule de taille spécifique.
Légende
t temps (min)
−3
Y concentration en nombre (#·cm )
1 phase de pré-extrusion
© ISO/ASTM International 2024 – Tous droits réservés
2 phase d'extrusion
3 phase d'échantillonnage
4 phase de post-extrusion
NOTE Cette méthode exige que la phase d'extrusion dure au moins 240 minutes pour le calcul
Figure 5 — Diagramme de concentration de particules totale et de concentration de particules de
taille spécifique
8 Rapport d'essai
Les informations suivantes doivent être enregistrées et incluses:
a) une référence au présent document, c'est-à-dire ISO/ASTM 52933:2024;
b) la date de l'essai
c) le nom de la personne en charge
d) les informations sur le lieu d'échantillonnage:
1) nom et adresse complète du lieu d'essai.
2) dimensions de la zone d'échantillonnage [par exemple 5 m (largeur) × 10 m (profondeur) × 3 m
(hauteur)];
3) distance des échantillonneurs par rapport aux machines de FA;
4) spécifications des machines de FA (nom du modèle, nombre de chaque modèle, etc.)
5) paramètres des machines de FA (description de l'échantillon de conception imprimé, température
d'extrusion, température du lit de la pièce, etc.)
6) spécifications sur les matériaux (nom, exact, fabrication, SDS, etc.)
7) hauteur des échantillonneurs par rapport au sol;
8) heure de début et heure de fin de l'échantillonnage.
e) les méthodes de mesure appliquées (méthode active, méthode intégrée dans le temps, méthode en
temps réel);
f) descriptions de la procédure d'échantillonnage:
1) plans d'échantillonnage pour la phase pré-opérationnelle;
2) conditions environnementales pour la phase opérationnelle (température, humidité relative);
3) caractéristiques de l'espace d'échantillonnage (portes et fenêtres (ouvertes/fermées), ventilation
d'air mécanique et taux de renouvellement de l'air par heure)
4) plans d'échantillonnage et stratégie d'échantillonnage pour la phase d'échantillonnage.
g) méthode d'échantillonnage utilisée pour les COV et les aldéhydes:
1) sorbants utilisés;
2) volume d'échantillonnage et débit de la pompe;

© ISO/ASTM International 2024 – Tous droits réservés
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Style Definition
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ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
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ISO/TC 261
Style Definition
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Style Definition
Secrétariat: DIN .
Style Definition
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Date: 2023-12-23
Style Definition
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Première édition Style Definition
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2024-03
Style Definition
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Version corrigée
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2025-06
Style Definition
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Fabrication additive — Environnement, santé et sécurité — Méthode
Style Definition
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d'essai pour les substances dangereuses émises par les
Style Definition
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imprimantes 3D de type à extrusion de matière dans les lieux non
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industriels
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Additive manufacturing — Environment, health and safety — Test method for the hazardous substances
Style Definition
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emitted from material extrusion type 3D printers in the non-industrial places
Style Definition
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Style Definition
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Formatted
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Formatted
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Formatted
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ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
Formatted: Font: Bold
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Formatted: Font: Bold
© ISO/ASTM 2023 2024
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Tous droits réservés. Sauf spécification contraire,prescription différente ou exigencenécessité dans le contexte de sa mise
en œuvreoeuvre, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et
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par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, ou l'affichagela diffusion sur l'Internetl’internet
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ou sur un Intranetintranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d'autorisation peuventUne autorisation peut
être envoyéesdemandée à l'ISOl’ISO à l'adressel’adresse ci-après ou au comité membre de l'ISOl’ISO dans le pays du
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
demandeur.
Adjust space between Asian text and numbers
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
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CH-1214 Vernier, Geneva
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E-mail: copyright@iso.org Formatted: French (France)
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Site web: www.iso.org
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Website: www.iso.org
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Publié en Suisse
Formatted: French (France)
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Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
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ii © ISO/ASTM International 2023 – Tous droits
réservés
© ISO/ASTM 2024 – Tous droits réservés
ii
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
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Sommaire Page
Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Avant-propos . iv
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 15.5 cm + 16.25 cm
Introduction . v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Cibles et principaux facteurs de substances dangereuses . 3
5 Normes d'essai pertinentes . 4
6 Conditions d'échantillonnage . 4
6.1 Lieu d'échantillonnage . 4
6.2 Planification de l'échantillonnage . 5
7 Méthodes de mesure . 7
7.1 Méthodes actives et intégrées dans le temps. 7
7.2 Méthode en temps réel . 14
8 Rapport d'essai . 17
Annexe A (informative) Considérations pour la réduction de l'émission de substances
dangereuses . 19
Annexe B (informative) Liste de contrôle pour la réduction des substances dangereuses . 28
Bibliographie . 30

Avant-propos . 4
Introduction . 5
6.1 Lieu d'échantillonnage . 5
6.2 Planification de l'échantillonnage . 5
7.1 Méthodes actives et intégrées dans le temps . 7
7.1.1 Objectif 7
7.1.2 Analyse des COV . 7
7.1.3 Méthode appliquée aux aldéhydes .10
7.2 Méthode en temps réel .12
7.2.1 Objectif 12
7.2.2 Échantillonnage .12
7.2.3 Détermination de la concentration de particules .12
Annexe A (informative) Considérations pour la réduction de l'émission de substances
dangereuses . 16
Annexe B (informative) Liste de contrôle pour la réduction des substances dangereuses . 25
Bibliographie . 27

Formatted: French (France)
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© ISO/ASTM International 2023 – Tous droits iii
réservés
© ISO/ASTM 2024 – Tous droits réservés
iii
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
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Avant-propos
Formatted: HeaderCentered, Line spacing: single
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de Formatted: French (France)
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
Adjust space between Asian text and numbers
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont décrites
dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents critères
d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été rédigé
conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directiveswww.iso.org/directives). Formatted: French (France)
L'ISO attire l'attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l'utilisation
d'un ou de plusieurs brevets. L'ISO ne prend pas de position quant à la preuve, à la validité et à l'applicabilité
de tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l'ISO n'avait pas
reçu de notification qu'un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d'avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations plus
récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets.www.iso.org/brevets. L'ISO ne saurait être tenue responsable de ne pas avoir identifié Formatted: French (France)
tout ou partie de tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions spécifiques
de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de l'ISO aux
principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce
(OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/foreword.htmlwww.iso.org/iso/foreword.html. Formatted: French (France)
Le comité responsable du présent document est l'ISO/TC 261, Fabrication additive, en coopération avec le
Comité ASTM F42, Technologies de fabrication additive, dans le cadre d'un accord de partenariat entre l'ISO et Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
ASTM International dans le but de créer un ensemble commun de normes ISO/ASTM sur la fabrication additive
Formatted: French (France)
et en collaboration avec le Comité technique CEN/TC 438 Fabrication additive du Comité européen de
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
normalisation (CEN), conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Formatted: French (France)
Il convient que tout retour d'information ou toute question sur le présent document soit adressé à l'organisme
national de normalisation de l'utilisateur. Une liste exhaustive desdits organismes se trouve à l'adresse
https://www.iso.org/fr/members.htmlhttps://www.iso.org/fr/members.html. Formatted: French (France)
La présente version corrigée de l'ISO/ASTM 52933:2024 inclut les corrections suivantes:
¯
— 7.1.3.4, dans la 0 et sa légende, 𝐶 a été remplacé par 𝐶 et dans la 0, "1,000" a été corrigé en "1 000".
ald ald
Formatted: French (France)
Formatted: FooterPageRomanNumber
iv © ISO/ASTM International 2023 – Tous droits
réservés
© ISO/ASTM 2024 – Tous droits réservés
iv
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Introduction
Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single
Formatted: French (France)
Le présent document traite de l'évaluation des substances dangereuses émises pendant le fonctionnement de
machines FA de type à extrusion de matière, communément appelées «imprimantes 3D» installées dans des Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
écoles ou des lieux publics à des fins éducatives et pratiques, et des contremesures de base permettant de
réduire les substances.
Le présent document fournit les informations et les procédures d'essai nécessaires pour refléter les
caractéristiques du processus de FA sur la base des normes internationales précédentes liées à la qualité de
l'air intérieur et à l'évaluation des substances dangereuses dans les lieux non industriels.
L'opérateur, le superviseur et le responsable qui travaillent dans les lieux non industriels ont la possibilité
d'utiliser le présent document pour mesurer et diagnostiquer la qualité de l'air. Le présent document
comprend également des annexes afin de les aider à réduire les substances dangereuses émises dans les
espaces non industriels.
Formatted: French (France)
Formatted: FooterPageRomanNumber
© ISO/ASTM International 2023 – Tous droits v
réservés
© ISO/ASTM 2024 – Tous droits réservés
v
PROJET FINAL NORME INTERNATIONALE ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F)

Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
Fabrication additive — Environnement, santé et sécurité — Méthode Formatted
...
Formatted
d'essai pour les substances dangereuses émises par les .
Formatted
imprimantes 3D de type à extrusion de matière dans les lieux non .
Formatted
...
industriels
Formatted
...
1 Domaine d'application
Formatted
...
Formatted
...
Le présent document spécifie une méthode d'essai pour mesurer les substances dangereuses émises pendant
Formatted
le fonctionnement de machines FA de type à extrusion de matière utilisées communément dans les lieux non
...
industriels, et inclut des suggestions non normatives afin de les réduire.
Formatted
...
Formatted
Le présent document spécifie certaines des principales substances dangereuses émises par ce type de machine .
pendant le fonctionnement pour les matériaux communément utilisés actuellement, il décrit les informations Formatted
...
supplémentaires et la méthode d'essai associée pour le mesurage des substances dangereuses, et inclut des
Formatted
...
considérations pour réduire les substances dangereuses et des contremesures de base.
Formatted
...
Le présent document spécifie comment mesurer les concentrations de substances dangereuses générées dans
Formatted
...
les lieux non industriels (écoles, lieux publics et assimilés) dans lesquels ce type de machine est installé, et à
Formatted
...
maintenir un environnement de travail acceptable en gérant les installations de terrain, les machines, les
Formatted
filaments, et les produits réalisés par fabrication additive pour la réduction des substances dangereuses. .
Formatted
...
Cependant, le présent document ne couvre pas toutes les émissions de produits chimiques en phase gazeuse.
Formatted
...
Seule une gamme de Composés Organiques Volatils (COV) allant du n-hexane au n-hexadécane, y compris les
Formatted
aldéhydes, est incluse. Des considérations relatives à la réduction des émissions de produits chimiques et à
...
l'amélioration de l'environnement de travail sont fournies dans les Annexes A et B.Annexes A et B.
Formatted
...
Formatted
...
2 Références normatives
Formatted
...
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu'ils constituent, pour tout ou partie de leur contenu,
Formatted
...
des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les
Formatted
...
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements). Formatted
...
Formatted
...
ISO 16000--2, Air intérieur — Partie 2: Stratégie d'échantillonnage du formaldéhyde
Formatted
...
ISO 16000-ISO 16000-3, Air intérieur — Partie 3: Dosage du formaldéhyde et d'autres composés
Formatted
...
carbonylés dans l'air intérieur et dans l'air des chambres d'essai — Méthode par échantillonnage actif
Formatted
...
ISO 16000--4, Air intérieur — Partie 4: Dosage du formaldéhyde — Méthode par échantillonnage Formatted
...
diffusif
Formatted
...
Formatted
...
ISO 16000--5, Air intérieur — Partie 5: Stratégie d'échantillonnage pour les composés organiques volatils
(COV))
Formatted
...
Formatted
...
ISO 16000-ISO 16000-6, Air intérieur — Partie 6: Dosage des composés organiques (COTV, COV, COSV)
Formatted
dans l'air intérieur et l'air de chambre d'essai par prélèvement actif sur tubes à sorbant, désorption thermique et .
chromatographie en phase gazeuse avec détection MS ou MS-FID
Formatted
...
© ISO/ASTM International 2023 – Tous droits 1
réservés
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
Formatted: Font: Bold
Formatted
...
Formatted: HeaderCentered, Line spacing: single
ISO 16017-ISO 16017-1, Air intérieur, air ambiant et air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse
Formatted
...
des composés organiques volatils par tube à adsorption/désorption thermique/chromatographie en phase
gazeuse sur capillaire — Partie 1: Échantillonnage par pompage
ISO 16017-ISO 16017-2, Air intérieur, air ambiant et air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse
Formatted
...
des composés organiques volatils par tube à adsorption/désorption thermique/chromatographie en phase
gazeuse sur capillaire — Partie 2: Échantillonnage par diffusion
ISO 16200-ISO 16200-1, Qualité de l'air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés Formatted
...
organiques volatils par désorption au solvant/chromatographie en phase gazeuse — Partie 1: Méthode
d'échantillonnage par pompage
Formatted
...
ISO 16200-ISO 16200-2, Qualité de l'air des lieux de travail — Échantillonnage et analyse des composés
organiques volatils par désorption au solvant/chromatographie en phase gazeuse — Partie 2: Méthode
Formatted
...
d'échantillonnage par diffusion
Formatted
...
Formatted
ISO/TR 27628, Air des lieux de travail — Particules ultrafines, nanoparticules et aérosols nanostructurés .
— Caractérisation et évaluation de l'exposition par inhalation
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
ISO 28439, Air des lieux de travail — Caractérisation des aérosols ultrafins/nanoaérosols — Not at 0.76 cm
Détermination de la distribution granulométrique et de la concentration en nombre à l'aide de systèmes d'analyse
Formatted: French (France)
différentielle de mobilité électrique
Formatted
...
ISO/ASTM 52900, Fabrication additive — Principes généraux — Fondamentaux et vocabulaire
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
3 Termes et définitions
Formatted: French (France)
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l'ISO/ASTM 52900 ainsi que les suivants
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
s'appliquent.
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes: Formatted: French (France)
Formatted: French (France)
— — ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse
Formatted: French (France)
https://www.iso.org/obphttps://www.iso.org/obp
Formatted: TermNum2, Adjust space between Latin and
— — IEC Electropedia: disponible à l'adresse
Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
https://www.electropedia.org/https://www.electropedia.org/
Formatted: French (France)
3.1 3.1 Formatted
...
composé organique volatil
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
COV
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
composé organique qui est émis par l'éprouvette d'essai et tous ceux détectés dans l'air de sortie de la chambre
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Note 1 à l'article: Pour des raisons pratiques à prendre en compte pour les chambres d'essai, cette définition diffère de
Formatted
...
celle définie dans l'ISO 16000--6:2004. Dans l'ISO 16000--6, la définition repose sur la gamme de points d'ébullition
(50 °C à 100 °C) à (240 °C à 260 °C). Formatted
...
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Note 2 à l'article: La méthode d'essai d'émission décrite dans l'ISO 16000--9 est optimale pour la gamme de composés
Adjust space between Asian text and numbers
spécifiés dans la définition des composés organiques volatils totaux (COVT).
Formatted: English (United Kingdom)
[SOURCE: ISO 16000-‑9:2006, 3.15]
Formatted: FooterPageNumber
2 © ISO/ASTM International 2023 – Tous droits
réservés
© ISO/ASTM 2024 – Tous droits réservés
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
Formatted: Font: Bold
Formatted
...
Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single, Tab
3.2 3.2
stops: Not at 3.73 cm + 17.2 cm
aldéhydes
composés organiques contenant des familles de formyl Formatted: French (France)
Note 1 à l'article: Le formaldéhyde, l'acétaldéhyde et la vanilline sont des membres des familles des aldéhydes.
Formatted
...
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
[SOURCE: ISO 21366:2019, 3.8]
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
3.3 3.3
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
particules ultrafines
Formatted
...
PUF
particules ayant un diamètre inférieur ou égal à 0,1 μm
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
[SOURCE: ISO/IEC 28360-‑1:2021, 4.36]
Formatted
...
Formatted
3.4 3.4
...
volume de claquage
volume d'atmosphère d'essai qui peut traverser un tube à adsorption avant que la concentration d'une vapeur Formatted: French (France)
d'élution n'atteigne une valeur limite prédéfinie de la concentration d'essai appliquée
Note 1 à l'article: Pour les substances dangereuses dans l'air, la valeur limite appliquée généralement pour la
Formatted
...
concentration d'essai appliquée est de 5 %.
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
[SOURCE: ISO 16017-‑1:2000, 3.1, modifiée — La définition a été légèrement reformulée.]
Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2
cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
3.5 3.5
Formatted
échantillonnage actif
...
méthode d'échantillonnage actif dans laquelle un échantillonnage de collecte de substances chimiques est
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
réalisé en l'espace d'une heure Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: French (France)
3.6 3.6
échantillonnage en temps réel Formatted: French (France)
méthode d'échantillonnage en temps réel dans laquelle la mesure de la concentration en nombre totale de
particules d'aérosol est réalisée de manière consécutive
4 Cibles et principaux facteurs de substances dangereuses Formatted: Dutch (Netherlands)
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Les COV, les aldéhydes et les PUF sont actuellement identifiés comme certaines des substances
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
potentiellement dangereuses émises pendant le fonctionnement des machines FA de type à extrusion de
Not at 0.76 cm
matière dans les écoles et les lieux publics. Les machines FA de type à extrusion de matière qui sont
Formatted: French (France)
actuellement utilisées pour un processus de FA avec filaments (ABS, PA, PC, etc.) peuvent modifier la
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
concentration de substances dangereuses en fonction du processus et de l'environnement des lieux non
Adjust space between Asian text and numbers
industriels. Le risque lié à chaque substance dangereuse peut être confirmé en se référant à la mention de
danger de la MSDS de la substance.
Formatted
...
Étant donné que les facteurs suivants peuvent augmenter la concentration de substances dangereuses à cet
endroit, des contremesures appropriées sont nécessaires. Voir l’Annexe AVoir l’Annexe A pour des
Formatted: French (France)
informations sur des considérations permettant de réduire les concentrations d'émissions de substances
dangereuses dans le lieu non industriel.
Les facteurs sont spécifiés comme suit:
Formatted: FooterPageNumber
© ISO/ASTM International 2023 – Tous droits 3
réservés
© ISO/ASTM 2024 – Tous droits réservés
Formatted
...
Formatted
...
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
Formatted
...
Formatted
...
Formatted
...
— — les facteurs liés à l'imprimante (par exemple conception – structure ouverte, close);
Formatted
...
— — les facteurs liés à la matière première (par exemple type de polymère, couleur, matériau de
Formatted
...
remplissage);
Formatted
...
— — les facteurs liés au processus (par exemple température de l'extrudeur, température du lit, densité de
Formatted
...
remplissage);
Formatted
...
Formatted
— — les facteurs liés à l'environnement (par exemple dimensions de la pièce, présence de portes/fenêtres, .
ventilation, température, humidité).
Formatted
...
Formatted
...
5 Normes d'essai pertinentes
Formatted
...
Le présent document couvre trois principales classes (COV, aldéhydes et PUF) de substances dangereuses
Formatted
...
pouvant être émises en cas d'utilisation d'imprimantes 3D de type à extrusion de matière et de filaments. Le
Formatted
...
Tableau 1Le Tableau 1 fournit une liste de ces substances dangereuses ainsi que la stratégie d'échantillonnage
Formatted
et les méthodes d'essai recommandées pour les analyser dans un lieu de travail ou un environnement
...
intérieur. Il convient que les utilisateurs aient conscience que chaque type d'émission pourrait varier de façon
Formatted
...
individuelle en fonction de la durée de fonctionnement de la machine, du type de filaments, de la température,
Formatted Table
...
de l'humidité ambiante, etc. Par conséquent, elles nécessitent toutes d'être surveillées individuellement et il
convient de prendre des précautions appropriées afin de garantir que le plan de surveillance couvre les Formatted
...
scénarios-catastrophes. Il n'existe actuellement aucune méthode d'essai pour mesurer les COV, les aldéhydes
Formatted
...
et les PUF simultanément ou pendant une période prolongée (par exemple au cours d'un processus de
Formatted
...
fabrication additive complet). Ainsi, les lieux non industriels où des imprimantes 3D de type à extrusion de
matière sont en fonctionnement nécessitent une méthode d'analyse intégrée pour surveiller chaque substance Formatted
...
pertinente pour le processus.
Formatted
...
Formatted
Tableau 1 — Normes d'essai pertinentes pour certaines substances dangereuses .
Formatted
...
Exigences COV Aldéhydes PUF
Formatted
...
ISO 16000--5
ISO 16000--2
Formatted
...
ISO 16000--6 ISO/TR 27628
ISO 16000--3
Méthode
Formatted
...
ISO 16017--1 ISO 28439
d'échantillonnage
ISO 16000--4
Formatted
ISO 16017--2
...
ISO 16200--2
ISO 16200--1
Formatted
...
ISO 16000--6 Formatted
...
ISO/TR 27628
Méthode d'analyse ISO 16017--1 ISO 16000--4
Formatted
...
ISO 28439
ISO 16017--2
Formatted
...
Formatted
...
6 Conditions d'échantillonnage
Formatted
...
6.1 Lieu d'échantillonnage
Formatted
...
Formatted
...
L'échantillonnage de substances dangereuses pendant le processus de FA doit être réalisé simultanément et
l'échantillonneur de COV et d'aldéhydes et l'équipement d'analyse de PUF doivent être placés dans des espaces
Formatted
...
séparés pour échantillonner chacune des substances. La Figure 1La Figure 1 illustre un exemple d'un
Formatted
...
espacement possible des échantillonneurs par rapport aux imprimantes 3D. Deux échantillonneurs de COV et
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...
d'aldéhydes doivent être installés pour une vérification par recoupement. En outre, l'emplacement de
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...
Formatted
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Formatted
4 © ISO/ASTM International 2023 – Tous droits .
réservés
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© ISO/ASTM 2024 – Tous droits réservés
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ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
l'échantillonneur est habituellement installé au centre du lieu non industriel et à une hauteur située entre 1,0
Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single, Tab
et 1,8 m du sol.
stops: Not at 3.73 cm + 17.2 cm
Le tube d'échantillonnage de PUF doit consister en un tube de silicone conducteur ou en acier inoxydable, de
longueur n'excédant pas 3 m, et éviter de présenter des coudes.
52933_ed1fig1.EPS
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto
Formatted: French (France)
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto, French (France)
Formatted: Don't keep with next, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and
numbers, Tab stops: Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8
cm + 3.5 cm + 4.2 cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Formatted Table
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto
Formatted: Don't keep with next, Adjust space between

Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and
Légende
numbers, Tab stops: Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8
1 imprimante 3D à extrusion de matière (exemple) cm + 3.5 cm + 4.2 cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
2 échantillonneur de COV
3 échantillonneur d'aldéhydes
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto
4 équipement d'analyse de PUF
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto
5 tube d'échantillonnage de PUF
Formatted
...
Figure 1 — Diagramme schématique du lieu non industriel pour la stratégie d'échantillonnage
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto
Dans le cas où un équipement d'analyse de PUF condense les nanoparticules en utilisant du butanol, de l'alcool
Formatted
isopropylique, et d'autres solutions organiques, les substances peuvent être spontanément volatilisées dans .
le lieu non industriel alors que l'équipement est en fonctionnement. En conséquence, la concentration finale
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto
de COV s'en trouve affectée. Ainsi, il convient que l'équipement d'analyse de PUF qui utilise des solvants
Formatted: Font: 9 pt, Font color: Auto
organiques soit placé à l'extérieur du site de fabrication additive, afin de garantir l'absence de toute
Formatted
contamination croisée provenant de l'extérieur.
...
Formatted: French (France)
6.2 Planification de l'échantillonnage
Formatted
...
Les conditions d'échantillonnage imposent les exigences indiquées à la Figure 2Figure 2 selon les méthodes
Formatted
...
d'échantillonnages actifs, intégrés dans le temps et en temps réel.
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...
Formatted: French (France)
Formatted: French (France)
Formatted
...
Formatted: FooterPageNumber
© ISO/ASTM International 2023 – Tous droits 5
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© ISO/ASTM 2024 – Tous droits réservés
ISO/ASTM FDIS 52933:2023(F2024(fr)
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Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
52933_ed1fig2.EPS
Formatted: HeaderCentered, Line spacing: single
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: French (France)
Formatted: Don't keep with next, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and
numbers, Tab stops: Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8
cm + 3.5 cm + 4.2 cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Formatted Table
Formatted: Don't keep with next, Adjust space between

Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and
Légende numbers, Tab stops: Not at 0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8
cm + 3.5 cm + 4.2 cm + 4.9 cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
1 lancer le fonctionnement de l’imprimante 3D
2 suspendre l’imprimante 3D
3 exemple de méthode active Formatted
...
4 exemple de méthode intégrée dans le temps
Formatted: French (France)
5 exemple de méthode en temps réel
Formatted
...
a
Phase pré-opérationnelle.
Formatted: French (France)
b
Phase opérationnelle.
c
Phase d'échantillonnage. Formatted
...
Formatted: Not Superscript/ Subscript
Figure 2 — Planification de l'échantillonnage dans le lieu non industriel
Formatted
...
Formatted: Not Superscript/ Subscript
a) a) Phase pré-opérationnelle
Formatted
...
Comme étape de préparation pour l'alimentation du filament avant le fonctionnement de l'imprimante 3D, il
Formatted: Not Superscript/ Subscript
est nécessaire d'ouvrir les portes et les fenêtres et d'activer le système de ventilation pendant 60 min ou plus
afin d'émettre les substances toxiques rejetées par ce processus. Si la qualité de l'air extérieur est assez
Formatted
...
suspecte, il convient que le lieu soit ventilé par un moyen de circulation forcée ou un équipement de circulation
Formatted: French (France)
mécanique au lieu d'ouvrir les fenêtres.
Formatted
...
b) b) Phase opérationnelle
Formatted
...
Formatted: French (France)
Au cours de la phase opérationnelle, lorsque les imprimantes 3D sont en fonctionnement, toutes les portes et
Formatted
les fenêtres doivent être fermées afin d'éviter la pénétration de l'air extérieur. En présence d'un système de
...
ventilation ou d'une installation de chauffage ou de refroidissement dans le lieu non industriel, faire
Formatted
...
fonctionner l'imprimante dans les mêmes conditions que d'habitude. Cependant, s'il est prévu que l'essai soit
Formatted: French (France)
mené dans les conditions les plus défavorables dans le lieu non industriel, les systèmes de ventilation et de
climatisation peuvent être éteints pendant l'évaluation. Formatted
...
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...
c) c) Phase d'échantillonnage
Formatted: English (United Kingdom)
Formatted: FooterPageNumber
6 © ISO/ASTM International 2023 – Tous droits
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Formatted
...
Formatted
...
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...
Dans cette phase, chacune des substances dangereuses est échantillonnée. Cette phase se divise en méthodes
Formatted
...
d'échantillonnage actifs, intégrés dans le temps et en temps réel selon la stratégie d'échantillonnage:
Formatted
...
— — méthode active.
Formatted
...
L'échantillonnage des COV et des aldéhydes est réalisé uniquement pendant une heure dans une phase Formatted
...
spécifique au sein de la phase opérationnelle b) pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D.
— — méthode intégrée dans le temps. Formatted
...
Formatted
...
L'échantillonnage des COV et des aldéhydes est réalisé consécutivement à des intervalles d'une heure au cours
de la phase opérationnelle b) après le fonctionnement de l'imprimante 3D.
Formatted
...
Formatted
...
— — méthode en temps réel.
Formatted
...
Pour mesurer la quantité de PUF générées pendant le fonctionnement, commencer à collecter les gaz de la
Formatted
...
phase a) à la phase b) consécutivement, puis réaliser une collecte pendant plus de 30 min après avoir
Formatted
...
suspendu les imprimantes 3D.
Formatted
...
7 Méthodes de mesure
Formatted
...
Formatted
7.1 Méthodes actives et intégrées dans le temps .
Formatted
...
7.1.1 Objectif
Formatted
...
Les méthodes actives et intégrées dans le temps sont destinées à mesurer les COV et les aldéhydes. Une Formatted
...
méthode d'échantillonnage actif utilisant des pompes et un sorbant est recommandée pour évaluer la
Formatted
...
concentration la plus élevée de substances dangereuses ou une concentration spécifique pendant le
Formatted
...
fonctionnement. La méthode d'échantillonnage actif a été choisie sur la base de l'ISO 16000--6, l'ISO 16017--
1 et l'ISO 16000--3.
Formatted
...
Formatted
...
7.1.2 Analyse des COV
Formatted
...
7.1.2.1 Échantillonnage
Formatted
...
11)
Formatted
Connecter Tenax ® TA comme tube à adsorption à une pompe en mesure de collecter des COV à une vitesse
...
constante de (50 à 200) ml/min et installer l'échantillonneur selon 6.1.6.1. Pour la méthode intégrée dans le
Formatted
...
temps, collecter les vapeurs à un débit de (50 à 80) ml/min consécutivement sur une base horaire. Pour une
Formatted
...
méthode active, collecter les vapeurs au même débit uniquement pendant une heure au cours de la phase
Formatted
opérationnelle (b) présentée à la Figure 2.Figure 2.
...
Formatted
...
Dans le cas de l'échantillonnage d'atmosphères d'ozone à concentration élevée (100 nl/l à 500 nl/l), il
Formatted
...
convient que Tenax ® soit utilisé avec un épurateur d'ozone, car des artéfacts de benzaldéhyde, de phénol et
d'acétophénone se forment par oxydation du polymère Tenax®. Formatted
...
Formatted
...
Du fait du chauffage continu de la buse pendant le fonctionnement de l'imprimante 3D, la température
Formatted
ambiante à l'intérieur du lieu non industriel peut continuer à augmenter. Par conséquent, cela peut entraîner .
Formatted
...
Tenax ® TA est une marque déposée de «Tenax International B.V.». Cette information est donnée à l'intention des Formatted
...
utilisateurs du présent document et ne signifie nullement que l'ISO approuve l’emploi exclusif du produit ainsi désigné.
Formatted
...
1)
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utilisateurs du présent document et ne signifie nullement que l'ISO approuve l’emploi exclusif du produit ainsi désigné.
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Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
une augmentation continue des émissions de COV et d'aldéhydes par les imprimantes 3D et les matériaux de
Formatted: HeaderCentered, Line spacing: single
construction environnants.
L'augmentation de la concentration au cours du temps pendant l'impression peut finir par entraîner un
claquage de l'absorbant. Par conséquent, il convient que deux pompes soient utilisées simultanément à
différents débits afin d'éviter un échec de l'échantillonnage du fait du volume de claquage.
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
Pour identifier tout volume de claquage du tube à adsorption, connecter les deux tubes à adsorption en
utilisant un raccord pour régler le débit de la pompe à 80 ml/min.
Formatted: French (France)
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
Il convient que l'autre pompe soit simultanément collectée à 50 ml/min en cas d'échec de l'échantillonnage
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
du fait du volume de claquage.
Formatted: French (France)
Voir l'ISO 16000--6 et l'ISO 16017--1 pour des informations sur le volume d'échantillonnage de sécurité pour
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
les COV concernant le volume de claquage.
Formatted: French (France)
Pour la méthode intégrée dans le temps, l'échantillonnage doit être effectué consécutivement sur une base
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
horaire jusqu'à la suspension des imprimantes. Pour la méthode active, l'échantillonnage doit être effectué
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
pendant au moins une heure avant la suspension des machines de FA, sauf exigences spécifiques des
utilisateurs de FA.
Formatted: French (France)
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Il convient que tous les tubes à adsorption soient scellés à l'aide de bouchons à vis en métal avec des ferrules
Adjust space between Asian text and numbers, Tab stops:
en PTFE et stockés dans un contenant hermétique à température ambiante.
Not at 0.71 cm + 0.76 cm + 0.99 cm + 1.27 cm + 1.55 cm +
1.9 cm
La température à l'intérieur du lieu non industriel peut augmenter pendant le fonctionnement de
Formatted: French (France)
l'imprimante 3D, ce qui peut entraîner une modification du volume d'échantillonnage réel collecté. Par
conséquent, le volume réel d'échantillonnage de COV doit être ajusté à la température de 25 °C et à la pression Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
de 101,3 kPa en gardant une trace de la température et de la pression à chaque heure dans le lieu non
industriel.
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
Formatted: French (France)
7.1.2.2 Préparation de la courbe d'étalonnage
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
Lors de la préparation de la courbe d'étalonnage en fabriquant une solution étalon liquide, il est possible de
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
se référer à l'ISO 16000--6:2021, 6.4. Cependant, si un mélange de gaz standard (par exemple 1 µmol/mol
contenant du toluène, avec une tolérance de 10 %) est utilisé, une courbe d'étalonnage peut être préparée Formatted: French (France)
comme suit:
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
Formatted: French (France)
a) a) préparer un tube à adsorption traité thermiquement pour alimenter à un débit constant
de (50 à 100) ml/min en utilisant des gaz de purge inertes (par exemple azote et hélium) tel que
Formatted: Default Paragraph Font, French (France)
représenté à la Figure 3;Figure 3;
Formatted: French (France)
Formatted: French (France)
Formatted: Numbered + Level: 1 + Numbering Style: a, b, c,
… + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at: 0 cm + Indent
at: 0 cm, Adjust space between Latin and Asian text, Adjust
space between Asian text and numbers, Tab stops: Not at
0.7 cm + 1.4 cm + 2.1 cm + 2.8 cm + 3.5 cm + 4.2 cm + 4.9
cm + 5.6 cm + 6.3 cm + 7 cm
Formatted: French (France)
Formatted: English (United Kingdom)
Formatted: FooterPageNumber
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Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
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Formatted: HeaderCentered, Left, Line spacing: single, Tab
stops: Not at 3.73 cm + 17.2 cm

Légende
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
1 gaz de purge
2 régulateur de débit massique
Formatted Table
3 connecteur de type T
Formatted: Adjust space
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.

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