ISO 8662-8:1997
(Main)Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 8: Polishers and rotary, orbital and random orbital sanders
Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 8: Polishers and rotary, orbital and random orbital sanders
Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées — Partie 8: Polisseuses-lustreuses et ponceuses rotatives, orbitales et orbitales spéciales
General Information
Relations
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INTERNATIONAL
IS0
STANDARD
8662-8
First edition
1997-09-01
Hand-held portable power tools -
Measurement of vibrations at the handle -
Part 8:
Polishers and rotary, orbital and random orbital
sanders
Machines ti moteur porfatives -
Mesurage des vibrations au niveau
des poignees -
Parfie 8: Polisseuses-lustreuses et ponceuses rotatives, orbitales et
orbitales sp&iaies
Reference number
IS0 8662-8: 1997(E)
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IS0 8662-8: 1997(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 8662-8 was prepared by Technical Committee
ISOKC 118, Compressors, pneumatic tools and pneumatic machines,
Subcommittee SC 3, Pneumatic too/s and machines.
IS0 8662 consists of the following parts, under the general title Hand-he/d
portable power tools - Measurement of vibrations at the handle:
- Part I: General
Part 2: Chipping hammers and riveting hammers
-
- Part 3: Rock drills and rotary hammers
- Part 4: Grinders
- Part 5: Pavement breakers and hammers for construction work
- Part 6: Impact drills
- Part 7: Wrenches, screwdrivers and nut runners with impact,
impulse
or ra tchet action
- Part 8: Polishers and rotary, orbital and random orbital sanders
- Part 9: Rammers
Part 10: Nibblers and shears
-
- Part I 1: Fastener driving tools (nailers)
0 IS0 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
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Printed in Switzerland
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@ IS0 IS0 8662-8: 1997(E)
- Part 12: Saws and files with reciprocating action and saws with
0sciIa ting or rotating action
- Pari’ 13: Die grinders
- Pati 14: Stone-working tools and needle scalers
Annex A of this part of IS0 8662 is for information only.
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IS0 8662-8: 1997(E)
Introduction
This part of IS0 8662, which specifies a type test for the measurement of
vibrations at the handles of hand-held pneumatic polishers or rotary, orbital
or random orbital sanders, supplements IS0 8662-1, which gives the
general specifications for the measurement of vibrations at the handles of
hand-held portable power tools. It specifies the operation of the tool under
the type test and other requirements for the performance of the type test.
Polishers and rotary sanders both have circular flexible abrasive pads,
driven in a simple rotating motion. In addition, polishers are generally fitted
with a sheepskin or felt pad, whereas rotary sanders generally use a
circular abrasive paper. The pad may be coupled to the motor directly, or
via a gearbox which may include an angular drive.
The principle of the operation of both orbital and random orbital sanders is
that the pad holding the abrasive paper is caused to orbit at a small radius
about the axis of the tool. The pads of orbital sanders may be coupled to
the motor directly, or via a gearbox. In a random orbital sander, the motor
is connected to the pad via a ball bearing, causing it to operate with both
rotary and circular movements (dual action). The pads of orbital sanders
are generally, but not exclusively, rectangular; those of random orbital
sanders are circular.
It has been found that the magnitude of the vibration generated by an
orbital or random orbital sander sanding a workpiece varies considerably.
The variation is due to many different parameters, for example, the way the
operator holds the tool and the precision with which he applies the feed
force. In order to provide a method which gives good measurement
repeatability, this part of IS0 8662 strictly specifies the working conditions
for the test.
iv
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IS0 8662-8: 1997(E)
INTERNATIONAL STANDARD @ IS0
Measurement of
Hand-held portable power tools -
vibrations at the handle -
Part 8:
Polishers and rotary, orbital and random orbital sanders
1 Scope
This part of IS0 8662 specifies a laboratory method for measuring the vibrations at the handles of a hand-held
pneumatic polisher or rotary, orbital or random orbital sander. It is a type test procedure for establishing the
magnitude of vibrations at the handles of the power tool when operating under a specified load.
Four types of power tools are concerned:
a) polisher, with circular polishing pad;
b) vertical rotary sander, with circular sanding pad;
c) orbital sander, with rectangular, circular (or other) sanding pad;
d) random orbital sander (including grinding-type tools fitted with a dual-action orbital hub), with circular sanding
.
Pad
This part of IS0 8662 is not applicable to straight rotary sanders and belt sanders.
It is intended that the results be used to compare different power tools or different models of the same type of power
tool. With the operation specified for the power tool, the values obtained will give an indication of those found in real
.
work situations.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of
IS0 8662. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of IS0 8662 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the standards indicated below. Members of EC and IS0 maintain registers of currently valid
International Standards.
IS0 278711984, Rotary and percussive pneumatic tools - Performance tests.
IS0 8662-l :I 988, Hand-held portable power took - Measurement of vibrations at the handle - Part 1: General.
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IS0 8662-8: 1997(E)
3 Quantities to be measured
The quantities to be measured are:
- the root-mean-square (r.m.s.) acceleration, in accordance with IS0 8662~1:1988, 3.1 presented as a weighted
acceleration according to IS0 8662-l :1988, 3.3;
- the air pressure, in accordance with IS0 2787;
- the feed force.
4 Instrumentation
4.1 General
The specifications of instrumentation given in IS0 8662-1:1988, 4.1 to 4.6, apply.
42 . Transducer
specification of the transducer given in IS0 8662-l :1988, 4.1, applies.
The
43 . Mechanical filter
It is not normally necessary to use a mechanical filter for measurements according to this part of IS0 8662 (see
8662-i :I 988, 3.2).
IS0
44 . Fastening of transducer
Fastening of the transducer shall be in accordance with IS0 8662.1:1988, 4.2. Small transducers may be glued to a
flat surface using a suitable adhesive. In all cases, the fastening of the transducer shall be in accordance with the
transducer manufacturer’s instructions (see figure 1).
A B
C D
The transducer may be mcunted in one of the following ways:
A: By using a hose clip to which a block is brazed or welded.
By using an adaptor to which the transducer is screwed; the adaptor is mounted with the use of plastic straps.
B:
C: By gluing the transducer on a flat surface.
By grinding a flat surface and drilling and tapping a hole into which the transducer is screwed.
D:
Figure 1
- Options for fastening of transducers
2
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IS0 8662-8: 1997(E)
If, at the measurement positions, the power tool has a soft resilient cover, this shall be removed, or a clamp, on
which the transducer is mounted, tightened securely around the resilient cover. Alternatively, a special adaptor may
be used (see IS0 8662~1:1988, 4.2). If the tool has a handle with a resilient cover, the test report should state the
action taken, e.g. solid clamping, removal of cover or use of adaptor.
The transducers shall be mounted perpendicularly to the surface, even if the surface is not exactly perpendicular to
the ideal axis. Deviations of + 15” from this theoretical axis are acceptable. If the deviation is more than + 15”, an
appropriate block should be used.
4.5 Auxiliary equipment
The supply air pressure shall be measured using a precision class pressure gauge in accordance with IS0 2787.
The vertical feed force shall be measured with a device having an accuracy of + 1 N (see 6.4).
4.6 Calibration
Calibration shall be carried out in accordance with IS0 8662-l.
5 Measurement direction and measurement location
5.1 Measurement direction
Measurements shall be made at the locations determined by 5.2, on the housing (or knob-handle), in two directions,
as shown in figure 2.
For sanders with handles, measurement(s) shall be made on the handle(s) in a direction parallel to the rotational
axis of the pad (see figure 2).
5.2 Measurement location
Measurements shall be made on both the housing and the handle (if any) where the operator normally holds the tool
and applies the feed force. However, if the machine is designed to be held by a knob-handle on the housing, rather
than by the housing itself, measurements shall be made on the knob-handle instead of on the housing.
The two transducers on the machine housing shall be positioned at the front (see figure 2).
For sanders and polishers with two handles, measurements shall be made on both handles and are not required on
the housing. However, in the case of small rotary angle sanders and polishers, where the motor housing is intended
to be held, the housing shall be treated as a handle (see figure 2).
The transducer(s) on the handles (if any) shall be positioned halfway along the handle gripping length and,
preferably, on the underside (see figure 2).
Handles designed as antivibration devices may be elastically mounted on the machine. In such cases, machine and
handle may vibrate out of phase, resulting in a motion which cannot be adequately measured using a single
transducer. For such handles, measurements shall be made using two transducers mounted symmetrically
approximately 100 mm apart about th
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 8662-8
Première édition
1997-09-01
Machines à moteur portatives - Mesurage
des vibrations au niveau des poignées -
Partie 8:
Polisseuses-lustreuses et ponceuses
rotatives, orbitales et orbitales spéciales
Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations a t the
handle -
Pari 8: Polishers and rotaty, orbital and random orbital sanders
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ISO 8662-8: 1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8662-8 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC II 8, Compresseurs, outils et machines pneumatiques, sous-
comité SC 3, Outils et machines pneumatiques.
L’ISO 8662 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées:
- Partie 1: Généralités
- Partie 2: Marteaux burineurs et marteaux riveurs
- Partie 3: Marteaux perforateurs et marteaux rotatifs
- Partie 4: Meuleuses
- Partie 5: Brise-béton, marteaux de démolition et marteaux piqueurs
- Partie 6: Perceuses à percussion
- Partie 7: Clés, tournevis et serreuses à percussion, à impulsion ou à
cliquet
Polisseuses-lustreuses
- Partie 8: et ponceuses rotatives, orbitales et
orbitales spéciales
0 iso 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique OU mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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ISO 8662=8:1997(F)
@ ISO
- Partie 9: Marteaux fouloirs
- Partie 10: Grignoteuses et cisailles
- Partie 11: Outils pour éléments de fixation (cloueuses)
- Partie 12: Scies et limes alternatives et scies oscillantes ou circulaires
- Partie 73: Meuleuses d’outillage
- Partie 14: Machines portatives pour le travail de la pierre et marleaux
aiguilles
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 8662 est donnée uniquement à
titre d’information.
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@ ISO
ISO 8662-8: 1997(F)
Introduction
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit comment réaliser un essai de
type de mesurage des vibrations au niveau des poignées des polisseuses-
lustreuses portatives et des ponceuses portatives rotatives, orbitales et
orbitales spéciales. Elle complète I’ISO 8662-l qui concerne les principes
généraux de mesurage des vibrations au niveau des poignées des
machines à moteur portatives. Elle prescrit comment faire fonctionner la
machine pendant l’essai de type et donne d’autres indications concernant
cet essai.
Les polisseuses-lustreuses et les ponceuses rotatives sont munies de
plateaux abrasifs flexibles circulaires, mus par un mouvement de rotation
simple. De plus, les polisseuses-lustreuses sont généralement équipées
d’une peau de mouton ou d’un plateau de feutre, tandis que les ponceuses
rotatives utilisent généralement un papier abrasif circulaire. Le plateau peut
être accouplé directement au moteur ou à une boîte de vitesse qui peut
comprendre un renvoi d’angle.
Le principe de fonctionnement des ponceuses orbitales et orbitales
spéciales est que le plateau portant le papier abrasif possède un
mouvement orbital de petit rayon autour de l’axe de la machine. Le plateau
d’une ponceuse orbitale peut être accouplé directement au moteur ou à
une boîte de vitesse. Pour les ponceuses orbitales spéciales, le
raccordement du moteur au plateau s’effectue au moyen d’un roulement à
billes, lui permettant de fonctionner avec un mouvement à la fois rotatif et
circulaire (double action). Les plateaux des ponceuses orbitales sont
généralement, mais pas uniquement, rectangulaires; ceux des ponceuses
orbitales spéciales sont circulaires.
II a été constaté que l’amplitude des vibrations engendrée par une
ponceuse orbitale ou orbitale spéciale lors d’un ponçage d’une pièce
présentait des variations importantes. La variation est due à de nombreux
paramètres différents, par exemple la manière dont l’opérateur tient la
machine et la précision avec laquelle il applique la force d’avance. De
manière à fournir une méthode qui donne une bonne répétabilité des
mesurages, la présente partie de I’ISO 8662 prescrit de façon précise les
conditions de fonctionnement pour l’essai.
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NORME INTERNATIONALE @ ISO ISO 8662-8: 1997(F)
Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées -
Partie 8:
Polisseuses-lustreuses et ponceuses rotat ives, orbita les et orbitales
spéciales
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit une méthode de laboratoire pour le mesurage des vibrations s’exerçant au
niveau des poignées des polisseuses-lustreuses portatives pneumatiques et des ponceuses portatives rotatives,
orbitales ou orbitales spéciales. II s’agit d’une méthode d’essai de type permettant d’évaluer l’amplitude des
vibrations dans les poignées de la machine à moteur fonctionnant sous une charge déterminée.
Quatre types de machines à moteur sont concernés:
a) polisseuse-lustreuse à plateau circulaire;
b) ponceuse rotative à plateau circulaire;
c) ponceuse orbitale à plateau rectangulaire, circulaire (ou autre);
d) ponceuse orbitale spéciale (y compris les machines de type meuleuses munies d’un moyeu à double action) à
plateau circulaire.
La présente partie de I’ISO 8662 n’est pas applicable aux ponceuses rotatives droites ni aux ponceuses d’angle.
II est prévu d’utiliser les résultats pour comparer différentes machines portatives ou différents modèles d’un même
type de machine à moteur. Les valeurs obtenues avec l’essai prescrit donneront une indication des valeurs trouvées
en situation réelle de travail.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 8662. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 8662 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 2787:1984, Machines pneumatiques rotatives, percutantes et roto-percutantes - Essais de fonctionnement.
ISO 8662~1:1988, Machines à moteur portatives -
Mesurage des vibrations au niveau des poignées - Par?ie 1:
Généralités.
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@ ISO
ISO 8662-8: 1997(F)
3 Grandeurs à mesurer
Les grandeurs à mesurer sont:
- l’accélération, selon I’ISO 8662-l :1988, 3.1, présentée sous forme d’accélération pondérée, suivant
I’ISO 8662-l :1988, 3.3;
- la pression d’alimentation pneumatique, conformément à I’ISO 2787;
- la force d’avance.
4 Instrumentation
4.1 Généralités
Pour les spécifications relatives à l’instrumentation, voir I’ISO 8662-1:1988, 4.1 à 4.6.
4.2 Transducteur
Pour les spécifications du transducteur, voir I’ISO 8662-l :1988, 4.1.
4.3 Filtre mécanique
Il n’est normalement pas nécessaire d’utiliser un filtre mécanique pour les mesurages effectués conformément à la
présente partie de I’ISO 8662 (voir I’ISO 8662-l :1988, 3.2).
4.4 Fixation du transducteur
La fixation du transducteur doit se faire selon les indications de I’ISO 8662.1:1988, 4.2. Les petits transducteurs
peuvent être collés sur une surface plate avec un produit adhésif adéquat. Dans tous les cas, la fixation du
transducteur doit suivre les instructions du fabricant du transducteur (voir la figure 1).
C D
Le transducteur peut être monté de quatre façons:
A: en utilisant un collier de serrage sur lequel est brasée ou soudée une cale;
B: en utilisant un adaptateur sur lequel le transducteur est vissé. L’adaptateur est maintenu au moyen d’une attache en plastique;
C: en collant le transducteur;
D: en meulant une surface plane et en perçant et taraudant un trou dans lequel est vissé le transducteur.
Figure 1 - Variantes de fixation des transducteurs
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@ ISO ISO 8662-8: 1997(F)
Si, à la position de mesurage, la machine comporte un revêtement résilient souple, il doit être enlevé ou maintenu
fermement au moyen d’une attache sur laquelle le transducteur est monté. Alternativement, un adaptateur spécial
peut être utilisé (voir I’ISO 866291:1988, 4.2). Si la poignée comporte un revêtement résilient souple, il convient que
le rapport d’essai indique l’action entreprise, par exemple fixation solide, enlèvement du revêtement ou utilisation
d’un adaptateur.
Les transducteurs doivent être montés perpendiculairement à la surface, même si la surface n’est pas exactement
perpendiculaire à l’axe idéal. Des écarts de k 15O par rapport à cet axe théorique sont acceptables. Si l’écart est
supérieur à + 15”, il convient d’utiliser une cale appropriée.
4.5 Matériel auxiliaire
La pression d’alimentation pneumatique doit être mesurée à l’aide d’un manomètre de précision, conformément à
I’ISO 2787.
La force d’avance verticale doit être mesurée avec un dispositif de pesée ayant une précision de + 1 N (voir 6.4).
4.6 Étalonnage
L’étalonnage doit être effectué conformément aux indications de I’ISO 8662-1 :1988, 4.8.
5 Direction et emplacement des mesurages
5.1 Direction des mesurages
Les mesu rages doivent être faits aux emplacements indiqués en 5.2, sur le boîtier (ou la poignée-bouton), comme
montré à I a figure 2.
ponceuses à poignées, mesurage(s) doit (doivent) être
Pour les effectué (s) sur la(les) poignée(s) dans une
le(s)
direction parallèle à I ‘axe de rotati on du plateau (voir la figure 2).
5.2 Emplacement des mesurages
Les mesurages doivent être effectués sur le boîtier et sur les poignées (si elles existent), là où l’opérateur tient
normalement la machine et applique la force d’avance. Toutefois, si la machine est conçue pour être tenue par une
poignée-bouton sur le boîtier, plutôt que par le boîtier lui-même, les mesurages doivent être effectués sur la
poignée-bouton et non sur le boîtier.
Les deux transducteurs installés sur le boîtier de la machine doivent être positionnés sur le dessus, voir la figure 2.
Pour les ponceuses et les polisseuses-lustreuses à deux poignées, les mesurages doivent être effectués sur les
deux poignées et il n’est pas requis de les faire sur le boîtier. Toutefois, dans le cas de petites ponceuses d’angle
rotatives et de petites polisseuses-lustreuses, qu’il est prévu de porter par le boîtier, celui-ci doit être traité comme
une poignée, voir la figure 2.
Le(s) transducteur(s) sur les poignées (si elles existent) doit(vent) être pos
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 8662-8
Première édition
1997-09-01
Machines à moteur portatives - Mesurage
des vibrations au niveau des poignées -
Partie 8:
Polisseuses-lustreuses et ponceuses
rotatives, orbitales et orbitales spéciales
Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations a t the
handle -
Pari 8: Polishers and rotaty, orbital and random orbital sanders
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ISO 8662-8: 1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8662-8 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC II 8, Compresseurs, outils et machines pneumatiques, sous-
comité SC 3, Outils et machines pneumatiques.
L’ISO 8662 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées:
- Partie 1: Généralités
- Partie 2: Marteaux burineurs et marteaux riveurs
- Partie 3: Marteaux perforateurs et marteaux rotatifs
- Partie 4: Meuleuses
- Partie 5: Brise-béton, marteaux de démolition et marteaux piqueurs
- Partie 6: Perceuses à percussion
- Partie 7: Clés, tournevis et serreuses à percussion, à impulsion ou à
cliquet
Polisseuses-lustreuses
- Partie 8: et ponceuses rotatives, orbitales et
orbitales spéciales
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Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique OU mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
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@ ISO
- Partie 9: Marteaux fouloirs
- Partie 10: Grignoteuses et cisailles
- Partie 11: Outils pour éléments de fixation (cloueuses)
- Partie 12: Scies et limes alternatives et scies oscillantes ou circulaires
- Partie 73: Meuleuses d’outillage
- Partie 14: Machines portatives pour le travail de la pierre et marleaux
aiguilles
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 8662 est donnée uniquement à
titre d’information.
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Introduction
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit comment réaliser un essai de
type de mesurage des vibrations au niveau des poignées des polisseuses-
lustreuses portatives et des ponceuses portatives rotatives, orbitales et
orbitales spéciales. Elle complète I’ISO 8662-l qui concerne les principes
généraux de mesurage des vibrations au niveau des poignées des
machines à moteur portatives. Elle prescrit comment faire fonctionner la
machine pendant l’essai de type et donne d’autres indications concernant
cet essai.
Les polisseuses-lustreuses et les ponceuses rotatives sont munies de
plateaux abrasifs flexibles circulaires, mus par un mouvement de rotation
simple. De plus, les polisseuses-lustreuses sont généralement équipées
d’une peau de mouton ou d’un plateau de feutre, tandis que les ponceuses
rotatives utilisent généralement un papier abrasif circulaire. Le plateau peut
être accouplé directement au moteur ou à une boîte de vitesse qui peut
comprendre un renvoi d’angle.
Le principe de fonctionnement des ponceuses orbitales et orbitales
spéciales est que le plateau portant le papier abrasif possède un
mouvement orbital de petit rayon autour de l’axe de la machine. Le plateau
d’une ponceuse orbitale peut être accouplé directement au moteur ou à
une boîte de vitesse. Pour les ponceuses orbitales spéciales, le
raccordement du moteur au plateau s’effectue au moyen d’un roulement à
billes, lui permettant de fonctionner avec un mouvement à la fois rotatif et
circulaire (double action). Les plateaux des ponceuses orbitales sont
généralement, mais pas uniquement, rectangulaires; ceux des ponceuses
orbitales spéciales sont circulaires.
II a été constaté que l’amplitude des vibrations engendrée par une
ponceuse orbitale ou orbitale spéciale lors d’un ponçage d’une pièce
présentait des variations importantes. La variation est due à de nombreux
paramètres différents, par exemple la manière dont l’opérateur tient la
machine et la précision avec laquelle il applique la force d’avance. De
manière à fournir une méthode qui donne une bonne répétabilité des
mesurages, la présente partie de I’ISO 8662 prescrit de façon précise les
conditions de fonctionnement pour l’essai.
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Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au
niveau des poignées -
Partie 8:
Polisseuses-lustreuses et ponceuses rotat ives, orbita les et orbitales
spéciales
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit une méthode de laboratoire pour le mesurage des vibrations s’exerçant au
niveau des poignées des polisseuses-lustreuses portatives pneumatiques et des ponceuses portatives rotatives,
orbitales ou orbitales spéciales. II s’agit d’une méthode d’essai de type permettant d’évaluer l’amplitude des
vibrations dans les poignées de la machine à moteur fonctionnant sous une charge déterminée.
Quatre types de machines à moteur sont concernés:
a) polisseuse-lustreuse à plateau circulaire;
b) ponceuse rotative à plateau circulaire;
c) ponceuse orbitale à plateau rectangulaire, circulaire (ou autre);
d) ponceuse orbitale spéciale (y compris les machines de type meuleuses munies d’un moyeu à double action) à
plateau circulaire.
La présente partie de I’ISO 8662 n’est pas applicable aux ponceuses rotatives droites ni aux ponceuses d’angle.
II est prévu d’utiliser les résultats pour comparer différentes machines portatives ou différents modèles d’un même
type de machine à moteur. Les valeurs obtenues avec l’essai prescrit donneront une indication des valeurs trouvées
en situation réelle de travail.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 8662. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 8662 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 2787:1984, Machines pneumatiques rotatives, percutantes et roto-percutantes - Essais de fonctionnement.
ISO 8662~1:1988, Machines à moteur portatives -
Mesurage des vibrations au niveau des poignées - Par?ie 1:
Généralités.
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@ ISO
ISO 8662-8: 1997(F)
3 Grandeurs à mesurer
Les grandeurs à mesurer sont:
- l’accélération, selon I’ISO 8662-l :1988, 3.1, présentée sous forme d’accélération pondérée, suivant
I’ISO 8662-l :1988, 3.3;
- la pression d’alimentation pneumatique, conformément à I’ISO 2787;
- la force d’avance.
4 Instrumentation
4.1 Généralités
Pour les spécifications relatives à l’instrumentation, voir I’ISO 8662-1:1988, 4.1 à 4.6.
4.2 Transducteur
Pour les spécifications du transducteur, voir I’ISO 8662-l :1988, 4.1.
4.3 Filtre mécanique
Il n’est normalement pas nécessaire d’utiliser un filtre mécanique pour les mesurages effectués conformément à la
présente partie de I’ISO 8662 (voir I’ISO 8662-l :1988, 3.2).
4.4 Fixation du transducteur
La fixation du transducteur doit se faire selon les indications de I’ISO 8662.1:1988, 4.2. Les petits transducteurs
peuvent être collés sur une surface plate avec un produit adhésif adéquat. Dans tous les cas, la fixation du
transducteur doit suivre les instructions du fabricant du transducteur (voir la figure 1).
C D
Le transducteur peut être monté de quatre façons:
A: en utilisant un collier de serrage sur lequel est brasée ou soudée une cale;
B: en utilisant un adaptateur sur lequel le transducteur est vissé. L’adaptateur est maintenu au moyen d’une attache en plastique;
C: en collant le transducteur;
D: en meulant une surface plane et en perçant et taraudant un trou dans lequel est vissé le transducteur.
Figure 1 - Variantes de fixation des transducteurs
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@ ISO ISO 8662-8: 1997(F)
Si, à la position de mesurage, la machine comporte un revêtement résilient souple, il doit être enlevé ou maintenu
fermement au moyen d’une attache sur laquelle le transducteur est monté. Alternativement, un adaptateur spécial
peut être utilisé (voir I’ISO 866291:1988, 4.2). Si la poignée comporte un revêtement résilient souple, il convient que
le rapport d’essai indique l’action entreprise, par exemple fixation solide, enlèvement du revêtement ou utilisation
d’un adaptateur.
Les transducteurs doivent être montés perpendiculairement à la surface, même si la surface n’est pas exactement
perpendiculaire à l’axe idéal. Des écarts de k 15O par rapport à cet axe théorique sont acceptables. Si l’écart est
supérieur à + 15”, il convient d’utiliser une cale appropriée.
4.5 Matériel auxiliaire
La pression d’alimentation pneumatique doit être mesurée à l’aide d’un manomètre de précision, conformément à
I’ISO 2787.
La force d’avance verticale doit être mesurée avec un dispositif de pesée ayant une précision de + 1 N (voir 6.4).
4.6 Étalonnage
L’étalonnage doit être effectué conformément aux indications de I’ISO 8662-1 :1988, 4.8.
5 Direction et emplacement des mesurages
5.1 Direction des mesurages
Les mesu rages doivent être faits aux emplacements indiqués en 5.2, sur le boîtier (ou la poignée-bouton), comme
montré à I a figure 2.
ponceuses à poignées, mesurage(s) doit (doivent) être
Pour les effectué (s) sur la(les) poignée(s) dans une
le(s)
direction parallèle à I ‘axe de rotati on du plateau (voir la figure 2).
5.2 Emplacement des mesurages
Les mesurages doivent être effectués sur le boîtier et sur les poignées (si elles existent), là où l’opérateur tient
normalement la machine et applique la force d’avance. Toutefois, si la machine est conçue pour être tenue par une
poignée-bouton sur le boîtier, plutôt que par le boîtier lui-même, les mesurages doivent être effectués sur la
poignée-bouton et non sur le boîtier.
Les deux transducteurs installés sur le boîtier de la machine doivent être positionnés sur le dessus, voir la figure 2.
Pour les ponceuses et les polisseuses-lustreuses à deux poignées, les mesurages doivent être effectués sur les
deux poignées et il n’est pas requis de les faire sur le boîtier. Toutefois, dans le cas de petites ponceuses d’angle
rotatives et de petites polisseuses-lustreuses, qu’il est prévu de porter par le boîtier, celui-ci doit être traité comme
une poignée, voir la figure 2.
Le(s) transducteur(s) sur les poignées (si elles existent) doit(vent) être pos
...
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