ISO 7539-4:1989
(Main)Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing — Part 4: Preparation and use of uniaxially loaded tension specimens
Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing — Part 4: Preparation and use of uniaxially loaded tension specimens
Covers procedures for designing, preparing and using uniaxially loaded tension specimens. These specimens may be used to test a variety of product forms (for example sheet, plate, tubes, wire or rod as well as parts joined by welding, riveting, or other methods). Uniaxially loaded tensile specimens may be stressed quantitatively with equipment for application of either a constant load, a constant strain or an increasing load or strain.
Corrosion des métaux et alliages — Essais de corrosion sous contrainte — Partie 4: Préparation et utilisation des éprouvettes pour essais en traction uniaxiale
1.1 La présente partie de l'ISO 7539 couvre les procédures de définition, de préparation et d'utilisation d'éprouvettes pour essais en traction uniaxiale, servant à évaluer la sensibilité d'un métal à la corrosion sous contrainte. Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 7539, le terme « métal » inclut également les alliages. 1.2 Les éprouvettes pour essais en traction sont adaptées pour tester une multitude de formes de produits : plaques, barres, fils, tôles et tubes ainsi que les pièces assemblées par soudage, rivetage, ou autres procédés. Les éprouvettes entaillées peuvent également être utilisées (voir 5.1.3). 1.3 Les éprouvettes chargées en traction uniaxiale peuvent être mises sous contrainte quantitativement, selon l'équipement utilisé, soit par application d'une charge ou d'une déformation constante, soit par application d'une charge ou d'une déformation croissante.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
1989-12-01
Corrosion of metals and alloys - Stress
corrosion testing -
Part 4:
Preparation and use of uniaxially loaded tension
specimens
Essais de corrosion sous contrainte -
Corrosion des mhtaux et alfiages -
Partie 4: Prhparation et utilisation des bprouvettes pour essais en traction uniaxiale
Reference number
ISO 7539-4 : 1989 (E)
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ISO 7539-4 : 1989 (El
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bedies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 7539-4 was prepared by Technical Committee ISO/TC 156,
Corrosion of metals and alfoys.
ISO 7539 consists of the following Parts, under the general title Corrosion of metals
and alloys - Stess corrosion testing :
-
Part 1: General guidance on testing procedures
-
Part 2: Preparation and use of bent-beam specimens
Part 3: Preparation and use of U-bend specimens
-
Part 4: Preparation and use of uniaxially loaded tension specimens
-
Part 5: Preparation and use of C-ring specimens
-
Part 6: Preparation and use of pre-cracked specimens
- Part 7: Slow strain rate testing
-
Part 8: Preparation and use of welded specimens
0 ISO 1989
All rights reserved. No patt of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without Permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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ISO 7539-4 : 1989 (E)
Introduction
This part of ISO 7539 is one of a series giving procedures for designing, preparing and
using various forms of test specimen to carry out tests to establish a metals resistance
to stress corrosion.
Esch of the Standards in the series needs to be read in association with ISO 7539-1.
This helps in the choice of an appropriate test procedure to suit particular cir-
cumstances as weil as giving guidance towards assessing the significance of the
results of the tests.
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This page intentionally left blank
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ISO 7539-4 : 1989 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Corrosion of metals and alloys - Stress corrosion
testing -
Part 4:
Preparation and use of uniaxially loaded tension specimens
3 Definitions
1 Scope
For the purposes of this part of ISO 7539, the definitions given
1.1 This part of ISO 7539 covers procedures for designing,
in ISO 7539-1 are applicable.
preparing and using uniaxially loaded tension test specimens
for investigating the susceptibility of a metal to stress cor-
rosion.
4 Principle
The term “metal” as used in this part of ISO 7539 includes
4.1 The test consists in subjecting a specimen to constant
alloys.
load, constant strain or increasing load or strain with a view to
determining stress corrosion susceptibility by reference to one
or more of the Parameters enumerated in clause 7.
1.2 Tension test specimens are adaptable for testing a wide
variety of product forms, including plate, rod, wire, sheet and
tubes, as weil as Parts joined by welding, riveting, or other
4.2 Corrosive environments may Cause a deterioration of the
methods. Notched specimens may also be used (see 5.1.3). proper-Ges of stressed materials beyond those observed with
the same combination of environment and material when the
latter is not subjected to stress. This enhanced deterioration
1.3 Uniaxially loaded tensile specimens may be stressed
may be expressed in a number of different ways for the purpose
quantitatively with equipment for application of either a con-
of assessing stress corrosion susceptibility.
stant load, a constant strain or an increasing load or strain.
4.3 The commonest form of deterioration due to stress cor-
rosion involves the initiation and growth of Cracks, one or more
2 Normative references of which may eventually lead to total failure of a specimen if the
test is conducted for an appropriate time. In the absence of
total failure, the mechanical properties of the specimens will be
The following Standards contain provisions which, through
impaired by an amount depending upon the extent of Crack
reference in this text, constitute provisions of this part of
development or the growth of pits or fissures.
ISO 7539. At the time of publication, the editions indicated
were valid. All Standards are subject to revision, and Parties to
agreements based on this part of ISO 7539 are encouraged to 4.4 Wide variations in test results may be obtained for a
investigate the possibility of applying the most recent editions given metal and environment even when testing nominally
of the Standards indicated below. Members of IEC and ISO identical specimens and the replication of tests is frequently
maintain registers of currently valid International Standards. necessary. If specimens are prepared to different sizes or orien-
tations or are subjected to different stressing pressures, test
I S 0 6992 : 1984, Me talic ma terials - Tensie testing. results may be even more variable.
ISO 7539-1 : 1987, Corrosion of metals and alloys - Stress
5 Spetimens
Part 7: General guidance on testing pro-
corrosion testing -
cedures.
5.1 General
ISO 7539-6 : 1989, Corrosion of metals and alloys - Stress
Part 6: Preparation and use of pre-cracked 5.1.1 Spetimens of constant Cross-section may be circular,
corrosion testing -
Square, rectangular, annular or, in special cases, of other forms.
specimens.
1
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ISO 7539-4 : 1989 (El
On the other hand, small Cross-section specimens are more dif-
5.1.2 Spetimens having tapered gauge lengths may be
employed for the purpose of obtaining a range of initial ficult to machine and their Performance is more likely to be
influenced by extraneous stress concentrations resulting from
Stresses.
non-axial Ioading, corrosion pits or other forms of attack, for
example general corrosion. In the case of machined specimens,
5.1.3 Tension specimens containing a machined notch or in
dimensions greater than 10 mm in gauge length and 3,0 mm in
which a mechanical pre-Crack has been started may also be
section are preferred.
used. In the case of notched specimens, a triaxial stress state is
present in the vicinity of the notch. In addition, the axial stress
5.2 Preparation of specimens
at the root of the notch will be greater than the nominal stress
derived using the minimum Cross-sectional area at the root of
5.2.1 The pronounced effect of surface conditions on the
the notch. The maximum stress at the notch tan be calculated
time required to initiate stress corrosion cracking in certain
from the product of this nominal stres and the stress concen-
combinations sf metal and environment is well established. 06
tration factor KT for the specific notch. Pre-cracked specimens
particular importante is the avoidance of stress concentrations,
are dealt with separately in ISO 7539-6.
machining darnage and Chemical contamination. Unless it is
desired to evaluate the as-supplied or as-fabricated surface, the
5.1.4 Finished products may be tested in the manufactured
final preparation usually preferred is a mechanical process
condition by agreement between the Parties.
followed by degreasing. Stress intensification at surface
irregularities is usually more important in the initiation of stress
5.1.5 The proportionality of machined specimens used for
corrosion Cracks in high strength alloys than in lower strength,
tensile testing in general is less important in stress corrosion
ductile alloys, but a surface quality of 1 pm root mean Square
testing, but for purposes of comparison it is desirable to use
or better should always be the aim.
specimens as used for tensile tests complying with ISO 6992.
5.2.2 Care should be taken to avoid over-heating or excessive
pressure during the final preparation, which may otherwise
5.1.6 To minimize stress concentration, whereby Crack initi-
induce residual Stresses or metallurgical changes in the surface.
ation may be facilitated, machined specimens should incor-
porate a transition radius between the gripped end an
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 7539-4
Première édition
1989-12-01
Corrosion des métaux et alliages - Essais de
corrosion sous contrainte -
Partie 4 :
Préparation et utilisation des éprouvettes pour essais
en traction uniaxiale
Corrosion of metals and alloys - Stress corrosion testing -
Part 4: Preparation and use of uniaxially loaded tension specimens
Numéro de référence
ISO 7539-4 : 1989 (FI
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IsO 7539-4 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. LYS0 col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 7539-4 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 156, Corrosion des métaux et alliages.
L’ISO 7539 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général
Corrosion des métaux et alliages - Essais de corrosion sous contrainte :
- Partie I .= Guide général des méthodes d’essai
Partie 2: Préparation et utilisation des éprouvettes pour essais en flexion
Partie 3 : Préparation et utilisation des éprouvettes cintrées en U
- Partie 4: Préparation et utilisation des éprouvettes pour essais en traction
uniaxiale
-
Partie 5: Préparation et utilisation des éprouvettes en forme d’anneau en C
Partie 6: Préparation et utilisation des éprouvettes préfissurées
- Partie 7: Essais à faible vitesse de déformation
- Partie 8: Préparation et u titisa tion des éprouvettes présen tant un cordon de
soudure
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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ISO 7539-4 : 1989 (F)
Introduction
La présente partie de I’ISO 7539 fait partie intégrante d’une série de normes couvrant
les procédures de définition, de préparation et d’utilisation de différentes formes
d’éprouvettes destinées à la réalisation d’essais permettant d’évaluer la résistance des
métaux à la corrosion sous contrainte.
Chaque norme de la série doit être lue conjointement avec I’ISO 7539-l. Cette dernière
permet de choisir la méthode d’essai appropriée, adaptée aux cas particuliers, et four-
nit des directives pour évaluer la portée des résultats d’essais.
. . .
III
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Page blanche
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NORME INTERNATIONALE
ISO 7539-4 : 1989 (FI
Corrosion des métaux et alliages - Essais de corrosion
sous contrainte -
Partie 4:
Préparation et utilisation des éprouvettes pour essais en traction
uniaxiale
ISO 7539-l : 1987, Corrosion des métaux et alliages - Essais
1 Domaine d’application
de corrosion sous con train te - Partie 7: Guide général des
méthodes d’essai.
1 .l La présente partie de I’ISO 7539 couvre les procédures de
définition, de préparation et d’utilisation d’éprouvettes pour
ISO 7539-6 : 1989, Corrosion des métaux et alliages - Essais
essais en traction uniaxiale, servant à évaluer la sensibilité d’un
de corrosion sous con train te - Partie 6: Préparation et utilisa-
métal à la corrosion sous contrainte.
tion des éprouvettes préfissurées.
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7539, le terme
(( métal )) inclut également les alliages.
3 Définitions
1.2 Les éprouvettes pour essais en traction sont adaptées Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7539, les défini-
pour tester une multitude de formes de produits: plaques, bar-
tions données dans I’ISO 7539-l s’appliquent.
res, fils, tôles et tubes ainsi que les pièces assemblées par sou-
dage, rivetage, ou autres procédés. Les éprouvettes entaillées
4 Principe
peuvent également être utilisées (voir 5.1.3).
4.1 L’essai consiste à soumettre une éprouvette à une charge
1.3 Les éprouvettes chargées en traction uniaxiale peuvent
ou à une déformation constante ou croissante, en vue de déter-
être mises sous contrainte quantitativement, selon I’équipe-
miner sa sensibilité à la corrosion sous contrainte, par référence
ment utilisé, soit par application d’une charge ou d’une défor-
à un ou plusieurs des paramètres énumérés dans l’article 7.
mation constante, soit par application d’une charge ou d’une
déformation croissante.
4.2 Les environnements corrosifs peuvent causer une dété-
rioration des propriétés des matériaux sous contrainte bien plus
grande que celle qu’on observe avec les mêmes matériaux dans
2 Références normatives
des conditions de milieu identiques, lorsque ceux-ci ne sont pas
soumis à la contrainte. Cette détérioration accrue peut s’expri-
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
mer de différentes manières lorsqu’on évalue la sensibilité à la
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
corrosion sous contrainte.
tions valables pour la présente partie de I’ISO 7539. Au moment
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des 4.3 La forme la plus courante de détérioration par corrosion
sous contrainte comporte I’amorcage et la propagation de fis-
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 7539 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus sures, dont une ou plusieurs peuvent éventuellement conduire
à une rupture complète de l’éprouvette si l’essai est mené pen-
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en dant une durée suffisante. Si la rupture complète ne se produit
pas, on note néanmoins une altération des propriétés mécani-
vigueur à un moment donné.
ques proportionnelle à la longueur de propagation de la fissure
ou à la croissance de piqûres ou de fissures.
ISO 6892 : 1984, Matériaux métalliques - Essai de traction.
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IsO 7539-4 : 1989 (FI
4.4 De grandes variations peuvent être enregistrées dans les porter une attention toute particu lière à ce facteur, et de le
choisir en fonction de l’objet de la
résultats d’essai pour un métal et un environnement donnés, recherche
même lorsque les éprouvettes sont totalement identiques; les
essais doivent donc être fréquemment répétés. Les résultats
5.1.9 Le nombre de machines d’essai à charge constante peut
d’essai peuvent varier encore plus largement si les éprouvettes
être réduit si l’on essaye les éprouvettes associées en série.
sont de tailles ou d’orientations différentes, ou sont soumises à
Celles-ci peuvent être reliées par des chaînons de charge con-
différentes méthodes de mise sous contrainte. tus pour éviter les baisses de charge si une éprouvette se
rompt.
5 Éprouvettes
5.1 .lO Des rouvettes de petite section peuvent être utilisées
éP
en raison de
5.1 Généralités
leur relation directe avec la nature du produit;
a)
5.1 .l Les éprouvettes à section constante peuvent être circu-
laires, carrées, rectangulaires, annulaires ou, dans des cas par-
leur plus grande facilité d’essais;
b)
ticuliers, prendre d’autres formes.
la rapidité d’obtention des résultats d’essai;
cl
51.2 Des éprouvettes à section longitudinale variable peu-
dl leur sensibilité généralement plus élevée à la présence
vent être utilisées pour obtenir une gamme de contraintes ini-
de petites fissures de corrosion sous contrainte.
tiales.
Les éprouvettes de petite section sont par contre plus difficiles
5.1.3 On peut également employer des éprouvettes pour
à usiner, et leurs performances s’avèrent plus sensibles à
essais en traction, comportant une entaille usinée, ou dans les-
l’influence de concentrations de contraintes étrangères résul-
quelles une préfissure mécanique a été amorcée. Dans le pre-
tant de charges non axiales, de piqûres de corrosion, ou
mier cas, un état de contrainte triaxiale existe au voisinage de
d’autres formes d’attaque, telles que la corrosion généralisée.
l’entaille et la contrainte axiale du niveau du fond de l’entaille
Dans le cas des éprouvettes usinées, on préfèrera des lon-
est en outre supérieure à la contrainte nominale calculée à partir
gueurs entre repères supérieures à 10 mm et des sections supé-
de l’aire de la section nominale à ce niveau. La contrainte maxi-
rieures à 3,0 mm d’épaisseur.
male au niveau de l’entaille peut être calculée à partir du produit
de cette contrainte nominale et du facteur de concentration de
5.2 Préparation des éprouvettes
contrainte K, pour l’entaille considérée. Les éprouvettes préfis-
surées sont décrites séparément dans I’ISO 7539-6.
5.2.1 L’état de surface joue un rôle primordial sur le temps
51.4 Les produits finis peuvent être testés à l’état brut de nécessaire pour amorcer la fissuration par corrosion sous con-
fabrication par accord entre les parties. trainte, dans certaines combinaisons de métaux et d’environne-
ments. II est tout particulièrement indispensable d’éviter les
5.1.5 La proportion des éprouvettes usinées utilisées pour les concentrations de contrainte, les détériorations d’usinage et les
contaminations chimiques. Sauf le cas où l’on désire évaluer la
essais de traction est en général moins importante pour les
essais de corrosion sous contrainte, mais aux fins de comparai- surface brute de livraison ou de fabrication, la préparation finale
consiste habituellement en un traitement mécanique suivi d’un
son, il est souhaitable d’avoir recours au même type d’éprou-
vettes que pour les essais de
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 7539-4
Première édition
1989-12-01
Corrosion des métaux et alliages - Essais de
corrosion sous contrainte -
Partie 4 :
Préparation et utilisation des éprouvettes pour essais
en traction uniaxiale
Corrosion of metals and alloys - Stress corrosion testing -
Part 4: Preparation and use of uniaxially loaded tension specimens
Numéro de référence
ISO 7539-4 : 1989 (FI
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. LYS0 col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 7539-4 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 156, Corrosion des métaux et alliages.
L’ISO 7539 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général
Corrosion des métaux et alliages - Essais de corrosion sous contrainte :
- Partie I .= Guide général des méthodes d’essai
Partie 2: Préparation et utilisation des éprouvettes pour essais en flexion
Partie 3 : Préparation et utilisation des éprouvettes cintrées en U
- Partie 4: Préparation et utilisation des éprouvettes pour essais en traction
uniaxiale
-
Partie 5: Préparation et utilisation des éprouvettes en forme d’anneau en C
Partie 6: Préparation et utilisation des éprouvettes préfissurées
- Partie 7: Essais à faible vitesse de déformation
- Partie 8: Préparation et u titisa tion des éprouvettes présen tant un cordon de
soudure
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
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Imprimé en Suisse
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ISO 7539-4 : 1989 (F)
Introduction
La présente partie de I’ISO 7539 fait partie intégrante d’une série de normes couvrant
les procédures de définition, de préparation et d’utilisation de différentes formes
d’éprouvettes destinées à la réalisation d’essais permettant d’évaluer la résistance des
métaux à la corrosion sous contrainte.
Chaque norme de la série doit être lue conjointement avec I’ISO 7539-l. Cette dernière
permet de choisir la méthode d’essai appropriée, adaptée aux cas particuliers, et four-
nit des directives pour évaluer la portée des résultats d’essais.
. . .
III
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NORME INTERNATIONALE
ISO 7539-4 : 1989 (FI
Corrosion des métaux et alliages - Essais de corrosion
sous contrainte -
Partie 4:
Préparation et utilisation des éprouvettes pour essais en traction
uniaxiale
ISO 7539-l : 1987, Corrosion des métaux et alliages - Essais
1 Domaine d’application
de corrosion sous con train te - Partie 7: Guide général des
méthodes d’essai.
1 .l La présente partie de I’ISO 7539 couvre les procédures de
définition, de préparation et d’utilisation d’éprouvettes pour
ISO 7539-6 : 1989, Corrosion des métaux et alliages - Essais
essais en traction uniaxiale, servant à évaluer la sensibilité d’un
de corrosion sous con train te - Partie 6: Préparation et utilisa-
métal à la corrosion sous contrainte.
tion des éprouvettes préfissurées.
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7539, le terme
(( métal )) inclut également les alliages.
3 Définitions
1.2 Les éprouvettes pour essais en traction sont adaptées Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7539, les défini-
pour tester une multitude de formes de produits: plaques, bar-
tions données dans I’ISO 7539-l s’appliquent.
res, fils, tôles et tubes ainsi que les pièces assemblées par sou-
dage, rivetage, ou autres procédés. Les éprouvettes entaillées
4 Principe
peuvent également être utilisées (voir 5.1.3).
4.1 L’essai consiste à soumettre une éprouvette à une charge
1.3 Les éprouvettes chargées en traction uniaxiale peuvent
ou à une déformation constante ou croissante, en vue de déter-
être mises sous contrainte quantitativement, selon I’équipe-
miner sa sensibilité à la corrosion sous contrainte, par référence
ment utilisé, soit par application d’une charge ou d’une défor-
à un ou plusieurs des paramètres énumérés dans l’article 7.
mation constante, soit par application d’une charge ou d’une
déformation croissante.
4.2 Les environnements corrosifs peuvent causer une dété-
rioration des propriétés des matériaux sous contrainte bien plus
grande que celle qu’on observe avec les mêmes matériaux dans
2 Références normatives
des conditions de milieu identiques, lorsque ceux-ci ne sont pas
soumis à la contrainte. Cette détérioration accrue peut s’expri-
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
mer de différentes manières lorsqu’on évalue la sensibilité à la
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
corrosion sous contrainte.
tions valables pour la présente partie de I’ISO 7539. Au moment
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des 4.3 La forme la plus courante de détérioration par corrosion
sous contrainte comporte I’amorcage et la propagation de fis-
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 7539 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus sures, dont une ou plusieurs peuvent éventuellement conduire
à une rupture complète de l’éprouvette si l’essai est mené pen-
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en dant une durée suffisante. Si la rupture complète ne se produit
pas, on note néanmoins une altération des propriétés mécani-
vigueur à un moment donné.
ques proportionnelle à la longueur de propagation de la fissure
ou à la croissance de piqûres ou de fissures.
ISO 6892 : 1984, Matériaux métalliques - Essai de traction.
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4.4 De grandes variations peuvent être enregistrées dans les porter une attention toute particu lière à ce facteur, et de le
choisir en fonction de l’objet de la
résultats d’essai pour un métal et un environnement donnés, recherche
même lorsque les éprouvettes sont totalement identiques; les
essais doivent donc être fréquemment répétés. Les résultats
5.1.9 Le nombre de machines d’essai à charge constante peut
d’essai peuvent varier encore plus largement si les éprouvettes
être réduit si l’on essaye les éprouvettes associées en série.
sont de tailles ou d’orientations différentes, ou sont soumises à
Celles-ci peuvent être reliées par des chaînons de charge con-
différentes méthodes de mise sous contrainte. tus pour éviter les baisses de charge si une éprouvette se
rompt.
5 Éprouvettes
5.1 .lO Des rouvettes de petite section peuvent être utilisées
éP
en raison de
5.1 Généralités
leur relation directe avec la nature du produit;
a)
5.1 .l Les éprouvettes à section constante peuvent être circu-
laires, carrées, rectangulaires, annulaires ou, dans des cas par-
leur plus grande facilité d’essais;
b)
ticuliers, prendre d’autres formes.
la rapidité d’obtention des résultats d’essai;
cl
51.2 Des éprouvettes à section longitudinale variable peu-
dl leur sensibilité généralement plus élevée à la présence
vent être utilisées pour obtenir une gamme de contraintes ini-
de petites fissures de corrosion sous contrainte.
tiales.
Les éprouvettes de petite section sont par contre plus difficiles
5.1.3 On peut également employer des éprouvettes pour
à usiner, et leurs performances s’avèrent plus sensibles à
essais en traction, comportant une entaille usinée, ou dans les-
l’influence de concentrations de contraintes étrangères résul-
quelles une préfissure mécanique a été amorcée. Dans le pre-
tant de charges non axiales, de piqûres de corrosion, ou
mier cas, un état de contrainte triaxiale existe au voisinage de
d’autres formes d’attaque, telles que la corrosion généralisée.
l’entaille et la contrainte axiale du niveau du fond de l’entaille
Dans le cas des éprouvettes usinées, on préfèrera des lon-
est en outre supérieure à la contrainte nominale calculée à partir
gueurs entre repères supérieures à 10 mm et des sections supé-
de l’aire de la section nominale à ce niveau. La contrainte maxi-
rieures à 3,0 mm d’épaisseur.
male au niveau de l’entaille peut être calculée à partir du produit
de cette contrainte nominale et du facteur de concentration de
5.2 Préparation des éprouvettes
contrainte K, pour l’entaille considérée. Les éprouvettes préfis-
surées sont décrites séparément dans I’ISO 7539-6.
5.2.1 L’état de surface joue un rôle primordial sur le temps
51.4 Les produits finis peuvent être testés à l’état brut de nécessaire pour amorcer la fissuration par corrosion sous con-
fabrication par accord entre les parties. trainte, dans certaines combinaisons de métaux et d’environne-
ments. II est tout particulièrement indispensable d’éviter les
5.1.5 La proportion des éprouvettes usinées utilisées pour les concentrations de contrainte, les détériorations d’usinage et les
contaminations chimiques. Sauf le cas où l’on désire évaluer la
essais de traction est en général moins importante pour les
essais de corrosion sous contrainte, mais aux fins de comparai- surface brute de livraison ou de fabrication, la préparation finale
consiste habituellement en un traitement mécanique suivi d’un
son, il est souhaitable d’avoir recours au même type d’éprou-
vettes que pour les essais de
...
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