IEC 62086-2:2001

NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
62086-2
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2001-03
Matériel électrique pour atmosphères
explosives gazeuses –
Traçage par résistance électrique –
Partie 2:
Guide d'application pour la conception,
l'installation et la maintenance
Electrical apparatus for explosive
gas atmospheres –
Electrical resistance trace heating –
Part 2:
Application guide for design,
installation and maintenance
Numéro de référence
Reference number
CEI/IEC 62086-2:2001
Numérotation des publications Publication numbering

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.
NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
62086-2
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2001-03
Matériel électrique pour atmosphères
explosives gazeuses –
Traçage par résistance électrique –
Partie 2:
Guide d'application pour la conception,
l'installation et la maintenance
Electrical apparatus for explosive
gas atmospheres –
Electrical resistance trace heating –
Part 2:
Application guide for design,
installation and maintenance
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W
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– 2 – 62086-2 © CEI:2001
SOMMAIRE
Pages
AVANT-PROPOS .6

Articles
1 Domaine d'application.8

2 Références normatives .8

3 Définitions .8

4 Considérations relatives à l'application.10
4.1 Généralités.10
4.2 Zones corrosives .10
4.3 Considérations sur l'installation.10
4.4 Précision de la température du processus.12
5 Isolation thermique .12
5.1 Généralités.12
5.2 Sélection du matériau isolant .14
5.3 Sélection de la protection contre les intempéries (revêtement) .14
5.4 Sélection de l'épaisseur économique .18
5.5 Double isolation.18
6 Conception du système.22
6.1 Introduction .22
6.2 Objet et prescription dominante du traçage .22
6.3 Calculs de perte de chaleur .22
6.4 Considérations relatives au réchauffage.24
6.5 Facteur de sécurité théorique de la perte de chaleur .28
6.6 Sélection de la résistance de traçage.28
6.7 Détermination de la température maximale .30
6.8 Information concernant la conception.34
6.9 Système d'alimentation .36
6.10 Démarrage aux températures ambiantes basses.38
6.11 Parcours de câble long .38
6.12 Analyse du modèle de circulation .38

6.13 Technique de régulation de tronçon mort .42
6.14 Effet cheminée .42
7 Equipement de régulation et de surveillance.42
7.1 Généralités.42
7.2 Régulateurs mécaniques .42
7.3 Régulateurs électroniques .44
7.4 Aptitude de l'application .44
7.5 Emplacement des régulateurs.44
7.6 Emplacement des capteurs.44
7.7 Considérations relatives à l'alarme.46

62086-2 © IEC:2001 – 3 –
CONTENTS
Page
FOREWORD.7

Clause
1 Scope.9

2 Normative references.9

3 Definitions .9

4 Application considerations .11
4.1 General .11
4.2 Corrosive areas .11
4.3 Installation considerations.11
4.4 Process temperature accuracy.13
5 Thermal insulation .13
5.1 General .13
5.2 Selection of insulating material .15
5.3 Selection of weather barrier (cladding) .15
5.4 Selection of economical thickness.19
5.5 Double insulation .19
6 System design .23
6.1 Introduction .23
6.2 Purpose of, and major requirement for, trace heating .23
6.3 Heat loss calculations .23
6.4 Heat-up considerations .25
6.5 Heat-loss design safety factor.29
6.6 Selection of trace heater.29
6.7 Maximum temperature determination .31
6.8 Design information.35
6.9 Power system .37
6.10 Start-up at low ambient temperatures.39
6.11 Long cable runs .39
6.12 Flow pattern analysis .39

6.13 Dead-leg control technique .43
6.14 Chimney effect .43
7 Control and monitoring equipment.43
7.1 General .43
7.2 Mechanical controllers .43
7.3 Electronic controllers .45
7.4 Application suitability .45
7.5 Location of controllers .45
7.6 Location of sensors .45
7.7 Alarm considerations .47

– 4 – 62086-2 © CEI:2001
Articles Pages
8 Recommandations en vue de l'installation, des essais et de la maintenance.48

8.1 Introduction .48

8.2 Application.48

8.3 Travaux préparatoires.48

8.4 Installation des systèmes de traçage par résistance.54

8.5 Installation des résistances de traçage.58

8.6 Installation de l'équipement de régulation et de surveillance.62

8.7 Installation du système d'isolation thermique (voir aussi l'article 5) .64

8.8 Mise en service .66
8.9 Maintenance.66
8.10 Réparations.68
Figure 1 – Isolation thermique – Installation de la protection contre les intempéries .16
Figure 2 – Profil type de température.20
Figure 3 – Exemple de réservoir chauffé .40
Figure 4 – Exemple de dérivation .40
Tableau 1 – Types de processus .10
Tableau 2 – Contrôles de préinstallation.52
Tableau 3 – Vérifications préopérationnelles et enregistrement pour les installations
de réchauffage.72
Tableau 4 – Enregistrement pour la mise en service des installations de réchauffage .74
Tableau 5 – Programme de maintenance et livret d'enregistrement.76

62086-2 © IEC:2001 – 5 –
Clause Page
8 Recommendations for installation, testing and maintenance .49

8.1 Introduction .49

8.2 Application.49

8.3 Preparatory work .49

8.4 Installation of trace-heating systems .55

8.5 Installation of trace heaters.59

8.6 Installation of control and monitoring equipment.63

8.7 Installation of thermal insulation system (see also clause 5) .65

8.8 Commissioning.67
8.9 Maintenance.67
8.10 Repairs.69
Figure 1 – Thermal insulation – Weather-barrier installation.17
Figure 2 – Typical temperature profile .21
Figure 3 – Heated tank example.41
Figure 4 – Bypass example .41
Table 1 – Process types .11
Table 2 – Pre-installation checks.53
Table 3 – Pre-commissioning checks and heater installation record .73
Table 4 – Heater commissioning record.75
Table 5 – Maintenance schedule and log record .77

– 6 – 62086-2 © CEI:2001
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE

____________
MATÉRIEL ÉLECTRIQUE POUR ATMOSPHÈRES EXPLOSIVES GAZEUSES –

TRAÇAGE PAR RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE –

Partie 2: Guide d'application pour la conception,

l'installation et la maintenance

AVANT-PROPOS
1) La CEI (Commission Électrotechnique Internationale) est une organisation mondiale de normalisation composée
de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a pour objet de
favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines de
l'électricité et de l'électronique. A cet effet, la CEI, entre autres activités, publie des Normes internationales.
Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national intéressé par le
sujet traité peut participer. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec la CEI, participent également aux travaux. La CEI collabore étroitement avec l'Organisation
Internationale de Normalisation (ISO), selon des conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux intéressés
sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les documents produits se présentent sous la forme de recommandations internationales. Ils sont publiés
comme normes, spécifications techniques, rapports techniques ou guides et agréés comme tels par les Comités
nationaux.
4) Dans le but d'encourager l'unification internationale, les Comités nationaux de la CEI s'engagent à appliquer de
façon transparente, dans toute la mesure possible, les Normes internationales de la CEI dans leurs normes
nationales et régionales. Toute divergence entre la norme de la CEI et la norme nationale ou régionale
correspondante doit être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
5) La CEI n’a fixé aucune procédure concernant le marquage comme indication d’approbation et sa responsabilité
n’est pas engagée quand un matériel est déclaré conforme à l’une de ses normes.
6) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence.
La Norme internationale CEI 62086-2 a été établie par le comité d'études 31 de la CEI:
Matériel électrique pour atmosphères explosives.
Le texte de cette norme est issu des documents suivants:
FDIS Rapport de vote
31/347/FDIS 31/359/RVD
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l'approbation de cette norme.
Cette publication a été rédigée selon les directives ISO/CEI, Partie 3.
Le comité a décidé que le contenu de cette publication ne sera pas modifié avant 2003. A cette
date, la publication sera
• reconduite;
• supprimée;
• remplacée par une édition révisée, ou
• amendée.
62086-2 © IEC:2001 – 7 –
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION

____________
ELECTRICAL APPARATUS FOR EXPLOSIVE GAS ATMOSPHERES –

ELECTRICAL RESISTANCE TRACE HEATING –

Part 2: Application guide for design,

installation and maintenance
FOREWORD
1) The IEC (International Electrotechnical Commission) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of the IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, the IEC publishes International Standards. Their preparation is
entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with may
participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. The IEC collaborates closely with the International Organization
for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two
organizations.
2) The formal decisions or agreements of the IEC on technical matters express, as nearly as possible, an
international consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation
from all interested National Committees.
3) The documents produced have the form of recommendations for international use and are published in the form
of standards, technical specifications, technical reports or guides and they are accepted by the National
Committees in that sense.
4) In order to promote international unification, IEC National Committees undertake to apply IEC International
Standards transparently to the maximum extent possible in their national and regional standards. Any
divergence between the IEC Standard and the corresponding national or regional standard shall be clearly
indicated in the latter.
5) The IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with one of its standards.
6) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject
of patent rights. The IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard IEC 62086-2 has been prepared by IEC technical committee 31:
Electrical apparatus for explosive atmospheres.
The text of this standard is based on the following documents:
FDIS Report on voting
31/347/FDIS 31/359/RVD
Full information on the voting for the approval of this standard can be found in the report on
voting indicated in the above table.
This publication has been drafted in accordance with the ISO/IEC Directives, Part 3.
The committee has decided that the contents of this publication will remain unchanged until
2003. At this date, the publication will be
• reconfirmed;
• withdrawn;
• replaced by a revised edition, or
• amended.
– 8 – 62086-2 © CEI:2001
MATÉRIEL ÉLECTRIQUE POUR ATMOSPHÈRES EXPLOSIVES GAZEUSES –

TRAÇAGE PAR RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE –

Partie 2: Guide d'application pour la conception,

l'installation et la maintenance

1 Domaine d'application
Cette partie de la CEI 62086 fournit des lignes directrices quant à l'application des systèmes
de traçage par résistance électrique dans les emplacements où l'on peut rencontrer des
atmosphères explosives.
Elle fournit des recommandations pour la conception, l'installation et la maintenance du
matériel de traçage et du matériel associé de commande et de surveillance.
La présente partie représente un complément des prescriptions spécifiées dans la CEI 62086-1.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence
qui y est faite, constituent des dispositions valables pour la présente partie de la CEI 62086.
Pour les références datées, les amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne
s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords fondés sur la présente partie de
la CEI 62086 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes
des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition
du document normatif en référence s'applique. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent
le registre des Normes internationales en vigueur.
CEI 60079-0:1998, Matériel électrique pour atmosphères explosives gazeuses – Partie 0:
Règles générales
CEI 60079-10:1995, Matériel électrique pour atmosphères explosives gazeuses – Partie 10:
Classement des régions dangereuses
CEI 60079-14:1996, Matériel électrique pour atmosphères explosives gazeuses – Partie 14:
Installations électriques dans les emplacements dangereux (autres que les mines)

CEI 60079-17:1996, Matériel électrique pour atmosphères explosives gazeuses – Partie 17:
Inspection et entretien des installations électriques dans les emplacements dangereux (autres
que les mines)
CEI 62086-1, Matériel électrique pour atmosphères explosives gazeuses – Traçage par
1)
résistance électrique – Partie 1: Règles générales et d'essai
3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de la CEI 62086, les définitions figurant dans la
CEI 62086-1 s'appliquent.
________
1)
A publier.
62086-2 © IEC:2001 – 9 –
ELECTRICAL APPARATUS FOR EXPLOSIVE GAS ATMOSPHERES –

ELECTRICAL RESISTANCE TRACE HEATING –

Part 2: Application guide for design,

installation and maintenance
1 Scope
This part of IEC 62086 provides guidance for the application of electrical resistance trace-
heating systems in areas where explosive gas atmospheres may be present.
It provides recommendations for the design, installation and maintenance of trace-heating
equipment and associated control and monitoring equipment.
This part supplements the requirements specified in IEC 62086-1.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text,
constitute provisions of this part of IEC 62086. For dated references, subsequent amendments
to, or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to agreements
based on this part of IEC 62086 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the normative documents indicated below. For undated references, the
latest edition of the normative document referred to applies. Members of IEC and ISO maintain
registers of currently valid International Standards.
IEC 60079-0:1998, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 0: General
requirements
IEC 60079-10:1995, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 10:
Classification of hazardous areas
IEC 60079-14:1996, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 14: Electrical
installations in hazardous areas (other than mines)
IEC 60079-17:1996, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 17: Inspection
and maintenance of electrical installations in hazardous areas (other than mines)

IEC 62086-1, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Electrical resistance trace
1)
heating – Part 1: General and testing requirements
3 Definitions
For the purposes of this part of IEC 62086, the definitions in IEC 62086-1 apply.
___________
1)
To be published.
– 10 – 62086-2 © CEI:2001
4 Considérations relatives à l'application

4.1 Généralités
Cette norme constitue un complément pour les prescriptions de la CEI 60079-14 et de la

CEI 60079-17.
Lorsque des systèmes de traçage doivent être installés dans des atmosphères explosives
gazeuses, il convient de spécifier les précisions complètes des classements des emplace-

ments dangereux (CEI 60079-10). Il convient que la spécification indique la zone de risque

(1 ou 2), le groupe de gaz (IIA, IIB ou IIC) et la classification de températures conformément à

la CEI 60079-0. Lorsque des considérations particulières s'appliquent ou lorsque des
conditions de site peuvent être particulièrement onéreuses, il convient de préciser ces
conditions dans la spécification de traçage.
Lorsque des systèmes de traçage sont prévus pour être installés sur des matériels mobiles ou
des unités coulissantes interchangeables, il convient que la spécification relative à ces
systèmes de traçage soit conçue pour s'adapter aux conditions les plus défavorables dans
lesquelles on peut utiliser le système de traçage.
Lorsque toutes les parties du système de traçage sont susceptibles d'être exposées au rayon-
nement ultraviolet, il convient que ces parties soient adaptées à une utilisation dans de telles
conditions.
4.2 Zones corrosives
Il convient d'examiner tous les composants des systèmes de traçage électrique pour vérifier
qu'ils sont compatibles avec tous les matériaux corrosifs que l'on peut rencontrer au cours de
la vie du système. Les systèmes de traçage fonctionnant dans des environnements corrosifs
peuvent posséder une aptitude supérieure vis-à-vis de la défaillance par rapport à celle des
environnements non corrosifs. La détérioration du système d'isolation thermique est accentuée
par la corrosion de la protection contre les intempéries et la possibilité de fuites de tuyau et de
cuve mouillant l'isolation thermique. Il convient de prêter une attention particulière aux
matériaux de systèmes de tuyauterie, ainsi qu'aux systèmes de traçage électrique, étant donné
qu'ils sont liés au retour de défaut de fuite à la terre/courant de fuite. L'utilisation de systèmes
de tuyauterie non métallique ou hybride peut compliquer encore le retour de défaut de fuite à la
terre/courant de fuite et il convient d'accorder une attention particulière à ces systèmes de
tuyauterie. Les retours de défaut de fuite à la terre/courant de fuite qui sont établis au moment
de l'installation peuvent subir une dégradation du fait de la corrosion au cours du fonction-
nement de l'installation.
4.3 Considérations sur l'installation

Par souci de commodité, il est possible de spécifier divers types de processus, selon le degré
de criticité d'application et la précision de température du processus prescrit (voir le tableau 1).
Cependant, il convient de reconnaître que chaque application spécifique peut impliquer une
combinaison de considérations.
Tableau 1 – Types de processus
Précision de température pour le processus
Au-dessus d'un Dans une plage Dans une plage
Criticité d'application
point minimal modérée type II étroite type III
type I
a
Critique (C-) C – I C – II C - III
b
Non critique (NC-) NC – I NC - II NC – III
a
Applications critiques
b
Applications non critiques
62086-2 © IEC:2001 – 11 –
4 Application considerations
4.1 General
This standard supplements the requirements of IEC 60079-14 and IEC 60079-17.

Where trace-heating systems are to be installed in explosive gas atmospheres, full details of

the hazardous area classification(s) (IEC 60079-10) should be specified. The specification

should state the zone of risk (1 or 2), gas group (IIA, IIB or IIC) and temperature classification

in accordance with IEC 60079-0. Where special considerations apply or where site condi-

tions may be especially onerous, these conditions should be detailed in the trace-heating
specification.
Where trace-heating systems are to be installed on mobile equipment or interchangeable skid
units, the specification for these trace-heating systems should be designed to accommodate
the worst conditions in which the trace-heating system may be used.
Where any parts of the trace-heating system are likely to be exposed to ultraviolet radiation,
those parts should be suitable for use in such conditions.
4.2 Corrosive areas
All components of electric trace-heating systems should be examined to verify that they are
compatible with any corrosive materials that may be encountered during the lifetime of the
system. Trace-heating systems operating in corrosive environments may have a higher
potential for failure than in non-corrosive environments. Deterioration of the thermal insulation
system is made worse by corrosion of the weather barrier and the possibility of pipeline and
vessel leaks soaking the thermal insulation. Particular attention should be given to the
materials of piping systems, as well as the electric trace-heating systems, as related to the
effective earth-leakage/ground-fault return path. The use of non-metallic or hybrid piping
systems may further complicate the earth-leakage/ground-fault return path and special
consideration should be given to these piping systems. Earth-leakage/ground-fault return paths
that are established at the time of installation may become degraded due to corrosion during
the operation of the plant.
4.3 Installation considerations
For convenience, various process types, according to the degree of application criticality and
process temperature accuracy required, may be specified (see table 1). However, it should be
recognized that each specific application may involve a combination of considerations.

Table 1 – Process types
Process temperature accuracy required
Above a Within a Within a narrow
Application criticality
minimum point moderate band band type III
type I type II
a
Critical (C-) C – I C – II C – III
b
Non-critical (NC-) NC – I NC – II NC – III
a
Critical applications
b
Non-critical applications
– 12 – 62086-2 © CEI:2001
Lorsque le traçage est critique pour le processus, il convient de prendre en considération la
surveillance du circuit (il convient que les circuits chauffants soient surveillés en vue d'un

fonctionnement correct et que des alarmes soient prévues pour indiquer un dommage ou un

défaut) ainsi que les systèmes chauffants (redondants) de secours. Les dispositifs de

commande de traçage de rechange ou de secours peuvent être spécifiés pour être activés

automatiquement dans l'éventualité d'un défaut étant annoncé par le système de surveillance/

d'alarme. Cela est parfois désigné sous le nom de «redondance». Le traçage de secours

permet une maintenance et des réparations effectuées sans mise hors service du processus.

4.4 Précision de la température du processus

4.4.1 Type I
Un processus de type I correspond à celui pour lequel la température doit, de préférence, être
conservée au-dessus d'un point minimal. La commande de détection ambiante peut être
acceptable. De grands éléments de puissance peuvent être commandés au moyen d'un
dispositif de commande unique et d'un tableau de distribution électrique. Le débit calorique
peut être fourni inutilement à certains moments et il convient de tolérer de larges plages de
températures de fonctionnement. Le rendement en énergie peut être amélioré par l'utilisation
de technique de commande de tronçon mort (voir 6.13).
4.4.2 Type II
Un processus de type II correspond à celui dont la température doit, de préférence, être
conservée à l'intérieur d'une plage modérée. Les thermostats mécaniques de détection pour
les tuyaux peuvent être adaptés.
4.4.3 Type III
Un processus de type III correspond à celui dont la température doit, de préférence, être
contrôlée dans une plage étroite. Des dispositifs de régulation pour la détection sur le tuyau
utilisant un thermocouple ou des ensembles de détecteurs de température résistifs (RTD)
facilitent l'étalonnage sur site (site d'exploitation) et fournissent une flexibilité maximale dans la
sélection des fonctions de surveillance et d'alarme pour la température. Le capacité calorifique
d'entrée peut être fournie pour chauffer ou élever la température du fluide, ou les deux, dans
un intervalle de temps et une plage spécifiés. Les considérations de type III nécessitent un
respect strict vis-à-vis des configurations d'écoulement et des systèmes d'isolation thermique.
5 Isolation thermique
5.1 Généralités
Il convient de considérer la sélection, l'installation et la maintenance de l'isolation thermique
comme une composante majeure de l'aptitude à la fonction d'un système de traçage électrique.
Le système d'isolation thermique est normalement conçu pour prévenir la majorité des pertes
de chaleur avec le système de traçage permettant une compensation pour le reste. De ce fait,
les problèmes liés à l'isolation ont une influence directe sur l'aptitude à la fonction globale du
système.
La fonction primaire de l'isolation thermique est de réduire le taux de transfert de chaleur d'une
surface qui fonctionne à une température distincte de la température ambiante. Cette réduction
de la perte d'énergie peut
– réduire les dépenses de fonctionnement;
– améliorer l'aptitude à la fonction du système;
– augmenter la capacité délivrée par le système.

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When the trace heating is critical to the process, consideration should be given to circuit
monitoring (heating circuits should be monitored for correct operation and alarms provided to

indicate damage or fault) and to back up (redundant) heating systems. Spare or back-up trace

heating controls may be specified to be automatically activated in the event of a fault being

indicated by the monitoring/alarm system. This is sometimes known as “redundance”. Back-up

trace heating allows maintenance and repairs to be performed without a process shutdown.

4.4 Process temperature accuracy

4.4.1 Type I
A type I process is one for which the temperature should be maintained above a minimum
point. Ambient sensing control may be acceptable. Large blocks of power may be controlled by
means of a single control device and an electrical distribution panel board. Heat input may be
provided unnecessarily at times and wide temperature excursions should be tolerable. Energy
efficiency may be improved through the use of dead-leg control techniques (see 6.13).
4.4.2 Type II
A type II process is one for which the temperature should be maintained within a moderate
band. Pipeline sensing mechanical thermostats may be typical.
4.4.3 Type III
A type III process is one for which the temperature should be controlled within a narrow band.
Pipe-sensing controllers using thermocouple or resistance-temperature detector (RTD) units
facilitate field (work site) calibration and provide maximum flexibility in the selection of
temperature alarm and monitoring functions. Heat input capability may be provided to heat up
or raise the fluid temperature, or both, within a specified range and time interval. Type III
considerations require strict adherence to flow patterns and thermal insulation systems.
5 Thermal insulation
5.1 General
The selection, installation and maintenance of thermal insulation should be considered a key
component in the performance of an electrical trace-heating system. The thermal insulation
system is normally designed to prevent the majority of heat loss with the trace-heating system
compensating for the remainder. Therefore, problems with thermal insulation will have a direct
impact on the overall system performance.
The primary function of thermal insulation is to reduce the rate of heat transfer from a surface

that is operating at a temperature other than ambient. This reduction of energy loss may
– reduce operating expenses;
– improve system performance;
– increase system output capability.

– 14 – 62086-2 © CEI:2001
Avant toute analyse de perte de chaleur pour un tuyau à traçage électrique, une cuve ou tout
autre équipement mécanique, une révision de la sélection du système d'isolation est

recommandée. Les domaines principaux à prendre en considération sont les suivants:

– sélection d'un matériau d'isolation;

– sélection d'une barrière d'étanchéité (gaine);

– sélection de l'épaisseur d'isolation économique;

– sélection de la dimension de l'isolation appropriée.

5.2 Sélection du matériau isolant

Les éléments suivants constituent des aspects importants à prendre en considération lors de la
sélection du matériau d'isolation:
– caractéristiques thermiques;
– propriétés mécaniques;
– compatibilité chimique;
– résistance à l'humidité;
– caractéristiques de sécurité pour le personnel;
– résistance au feu;
– fumées, toxicité;
– coût.
Les matériaux d'isolation généralement disponibles comprennent:
– silice expansée;
– fibre minérale;
– verre cellulaire;
– uréthanne;
– fibre de verre;
– silicate de calcium;
– isocyanurate;
– silicate de perlite.
Concernant les isolants doux (fibre minérale, fibre de verre, etc.), l'isolation pour la taille réelle
du tuyau peut être utilisée dans beaucoup de cas en cerclant étroitement l'isolation. Il convient
de veil
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