ISO 9912-3:1992
(Main)Agricultural irrigation equipment — Filters — Part 3: Automatic self-cleaning strainer-type filters
Agricultural irrigation equipment — Filters — Part 3: Automatic self-cleaning strainer-type filters
Specifies the general construction requirements and test methods (performance tests of new filters, performance test of filters following simulated use). Does not cover filtration ability, efficiency and capacity.
Matériel agricole d'irrigation — Filtres — Partie 3: Filtres à tamis à autonettoyage automatique
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
1992-I 2-l 5
Agricultural irrigation equipment - Filters -
Part 3:
Automatic self-cleaning strainer-type filters
Mat&-iel agricole d’irrigation - Filtres -
Par-tie 3: Filtres i? tamis ZI autonettoyage automatique
Reference number
--- --- --
___. -~~ ---- 1T ---- ‘-7
IS0 9912-3:1992(E)
_ __-_.
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 9912=3:1992(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an lnter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 9912-3 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 23, Tractors and n,achinet-y for agriculture and forestry, Sub-
Committee SC 18, irrigation and drainage equipment and systems.
IS0 9912 consists of the following parts, under the general title Agricul-
tural irrigation equipment - Filters:
- Part 1: Classification
- Part 2: Strainer-type filters
- Part 3: Automatic self-cleaning strainer-type filters
0 IS0 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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- .~
IS0 9912=3:1992(E)
INTERNATIONAL STANDARD
Agricultural irrigation equipment - Filters -
Part 3:
Automatic self-cleaning strainer-type filters
3.1 automatic self-cleaning strainer-type filter: Fil-
I Scope
ter having automatic flushing capability as deter-
mined by pressure differential, duration of filtration,
This part of IS0 9912 specifies the general con-
volume of water filtered, or by some other physical
struction requirements and test methods for auto-
quantity or by any combination of these.
matic self-cleaning strainer-type filters (hereinafter
called filters), intended for operation in agricultural
3.2 duration of automatic flushing cycle of filter:
irrigation systems.
Period of time during which water and dirt is flushed
It does not cover filtration ability, efficiency and ca-
out of the filter via the flushing valve during each
pacity (quality of filtration water, time of operation
automatic flushing cycle.
before filter becomes entirely clogged, etc.).
3.3 flushing control mechanism: Mechanism which
NOTE 1 IS0 9912-2 covers strainer-type filters in gen-
controls the flushing action of the filter, as deter-
eral.
mined by one or a combination of physical quanti-
ties, such as pressure differential, duration of
filtration, volume of water filtered, etc.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, 3.4 flushing pressure differential: Pressure differ-
through reference in this text, constitute provisions
ential between two points, one upstream and one
of this par-t of IS0 9912. At the time of publication,
downstream of the filter element, which initiates the
the editions indicated were valid. All standards are
flushing cycle.
subject to revision, and parties to agreements based
on this part of IS0 9912 are encouraged to investi-
3.5 flushing valve: Valve through which flushing
gate the possibility of applying the most recent edi-
water is discharged from the filter.
tions of the standards indicated below. Members of
IEC and IS0 maintain registers of currently valid
This is not the same valve as that defined in
NOTE 2
International Standards. IS0 9912-2:1992, definition 3.6 “drain valve; flush valve”.
IS0 2859-l : 1989, Sampling procedures for inspection
3.6 minimum working pressure: Lowest working
by attributes - Part I: Sampling plans indexed by
pressure declared by the manufacturer which en-
acceptable quality level (AQL) for lot-by-lot in-
sures the proper functioning of the device (auto-
spection.
matic self-cleaning strainer-type filter, valve, etc.)
without an additional high-pressure source.
IS0 9912-211992, Agricultural irrigation equipment --
Filters
- Part 2: Strainer-type filters.
3.7 preliminary filter element: Body having larger
aperture openings than the filter element, designed
to protect the cleaning mechanism.
3 Definitions
3.8 protective mechanism: Mechanism that pre-
For the purposes of this part of IS0 9912, the defi-
vents repeated flushings of a filter caused either by
nitions given in IS0 9912-2 and the following defi-
mechanical failure in the flushing controt mech-
nitions apply.
1
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IS0 9912=3:1992(E)
anism or by some other factor defined the
bY
manufa cturer.
3.9 volume of flushing water: Volume of water
flushed from the filter during one flushing cycle.
4 Marking
Each filter shall bear all the markings specified in
IS0 9912-23992, clause 4. The filter markings shall
also include a notched scale which shows the indi-
vidual setting, where these exist, for the possible
choices of adjustment of the automatic self-cleaning
cycle.
Key
5 General requirements
1 Inlet
All the requirements specified in IS0 9912-2 apply to
2 Outlet
automatic self-cleaning strainer-type filters, in addi- 3 Stralner (tllter) housing
4 Strainer (filter) housing cover
tion to the requirements and tests specified in this
5 Fflter element
part of IS0 9912.
6 Flushing valve
7 Filter tlushlng control mechanism
Figure 1 - Typical automatic self-cleaning
6 Technical characteristics
strainer-type filter
A model of a typical automatic self-cleaning strainer
filter is given in figure 1.
In addition, the following construction features are
The construction of an automatic self-cleaning
recommended.
strainer-type filter shall comply with the following
specific requirements.
f) The filter may be fitted with a device to enable
adjustment of the preset value of the filter flush-
a) The flushing control mechanism shall be in-
ing control mechanism for activation of the
cluded as part of the filter assembly and shall be
flushing control mechanism and for control of the
supplied by the manufacturer together with the
duration of the automatic flushing cycle of the
filter.
filter.
b) The filter control mechanism shall permit manual
g) The filter may be equipped with a protective
flushing at any time, irrespective of the con-
mechanism that prevents repeated flushings
ditions that apply to automatic flushing.
(see 3.8).
c) The construction of the filter shall allow for man-
h) It is recommended that all the hydraulically op-
ual operation in the event of failure of the auto-
erated accessories of the filter should be oper-
matic flushing control mechanism.
ated by filtered water, with the exception of the
inlet pressure signal which may come from the
d) The construction of the filter body shall permit
prefiltered water.
dismantling for maintenance (or for cleaning if
the filter is also designed for manual cleaning).
7 Sampling and acceptance requirements
e) The coordination of the cleaning operation and
The type-tests and acceptance tests shall be as
the opening of the flushing valve shall prevent
specified in 7.1 and 7.2, and tables 1 and 2. [Table 1
water flowing out of the flushing valve unless the
is a repetition for convenience from IS0 9912-2:1992
filter is being cleaned; no cleaning shall be
(table 2).]
possible unless the flushing valve is open.
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IS0 9912=3:1992(E)
defective specimens found in the test does not ex-
7.1 Type-tests
ceed the acceptance number specified in
IS0 2859-l :I 989.
If the filters are produced as a regular product se-
ries, the test specimens shall be taken at random
For the other tests, the number of test specimens
by the representative of the test laboratory from a
shall be selected at random from the sample in ac-
quantity of at least 20 automatic self-cleaning
cordance with tables I and 2. The shipment or
strainer-type filters. The number of test specimens
manufacturing lot is considered to comply with this
required for each test shall be as specified in tables
part of IS0 9912 if the number of defective speci-
1 and 2.
mens found in the other tests does not exceed the
acceptance number specified in tables 1 and 2.
If the filters are not produced as a regular pro-
duction series and the number of filters produced is
less than 20, no requirement is stipulated as to the
Table 2 - Required number of test specimens and
sampling procedure.
acceptance number
If the number of defective specimens in the sample
No. of
is equal to or less than the acceptance numbers test Acceptance
Clause’) Name of test
speci- No.
shown in tables 1 and 2, the lot shall be accepted.
mens
If the number of defective specimens in the sample
is greater than the acceptance number, the lot shall
8.1 .I Volume of flushlng water 3 0 [8.1.1 a)]
be rejected.
and duration of flushing
1 [8.1.1 b)]
8.1.2 Volume of flushing water 2 0
Table 1 - Required number of test specimens and
and duration of flushing
acceptance number
8.2 Flushing control mech-
anism
Accept-
No. of test
8.2.1 Mechanism activated 3 1
Clausel) Name of test ante
specimens
by pressure differen-
No.
tial sensor
8.2.2 Mechanism activated 3 1
7.2*) Resistance of strainer to 3 13)
by duration of oper-
internal hydrostatic press-
ation
ure
8.2.3 Mechanism activated 3 1
3 13)
7.3 Resistance of strainer to
by volume of filtered
internal hydrostatic press-
water
ure at high temperature
8.2.4 Mechanism activated 3 1
7.4 Resistance of filter element 2 0
by some other physi-
to buckling or tearing
cal quantity
7.5 Tightness of filter element 3 0
8.3 Test of protective mech- 2 0
7.6 Clean pressure drop 1 0
anism
1 0
9.2 Tests following com-
All clause numbers in this table refer to IS0 9912-2:1992.
I)
pletion of simulated-use
2) For metal-body strainers, see IS0 9912-2:1992, sub- performance test
clauses 7.2.1 and 7.2.2; for plastics body strainers, see IS0
Visual test 1 0
9.2.2
9912-2:1992, subclauses 7.2.1
...
Iso
NORME
9912-3
INTERNATIONALE
Première édition
19924245
Matériel agricole d’irrigation - Filtres -
Partie 3:
Filtres à tamis à autonettoyage automatique
-
Agricultural irrigation equipment - Filters
e filfers
Part 3: Automatic self-cleaning strainer-typ
Numéro de référence
ISO 9912-3:1992(F)
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ISO 9912-3:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9912-3 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, sous-
comité SC 18, Matériels et réseaux d’irrigation et de drainage.
L’ISO 9932 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Matériel agricole d’irrigation - Filtres:
- Partie 1: Classification
- Partie 2: Filtres à tamis
- Partie 3: Filtres à tamis à autonettoyage automatique
0 iso 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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ISO 9912=3:1992(F)
NORME INTERNATIONALE
Matériel agricole d’irrigation - Filtres -
Partie 3:
Filtres à tamis à autonettoyage automatique
3 Définitions
1 Domaine d’application
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 9912,
La présente partie de I’ISO 9912 fixe les prescrip-
les définitions données dans I’ISO 9912-2 et les dé-
tions générales en matiére de construction et les
finitions suivantes s’appliquent.
méthodes d’essai applicables aux filtres à tamis à
autonettoyage automatique (ci-après appelés 4il-
trew), destinés à fonctionner dans les systèmes 3.1 filtre à tamis à autonettoyage automatique: Fil-
d’irrigation agricole.
tre ayant une capacité de vidange automatique telle
que déterminée par le différentiel de pression, la
Elle ne traite ni de l’aptitude à la filtration, ni de
durée de filtration, le volume d’eau filtrée, par toute
l’efficacité ou de la capacité de filtration (qualité de
autre grandeur physique ou par une combinaison
l’eau filtrée, durée de fonctionnement avant le col-
de ces grandeurs.
matage total du filtre, etc.).
3.2 durée du cycle de vidange automatique d’un
NOTE 1 L’ISO 9912-2 traite des filtres à tamis en géné-
filtre: Durée de vidange du filtre pendant laquelle
ral.
l’eau et les impuretés sont expulsées hors du filtre
par la vanne de purge au cours de chaque cycle
automatique de vidange.
3.3 mécanisme de commande de la vidange: Me-
2 Références normatives
canisme qui commande l’action de vidange du filtre,
telle que déterminée par une ou plusieurs gran-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
deurs physiques telles que le différentiel de pres-
qui, par suite de la référence qui en est faite,
sion, la durée de filtration, le volume d’eau filtrée,
constituent des dispositions valables pour la pré-
etc.
sente partie de I’ISO 9912. Au moment de la publi-
cation, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties 3.4 différentiel de pression de vidange: Différentiel
prenantes des accords fondés sur la présente partie de pression entre deux points, l’un étant en amont
de I’ISO 9912 sont invitées à rechercher la possi- et l’autre en aval de l’élément filtrant, qui déclenche
le cycle de vidange.
bilité d’appliquer les éditions les plus récentes des
normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes inter-
3.5 vanne de vidange: Vanne à travers laquelle
nationales en vigueur à un moment donné.
l’eau de vidange est déchargée hors du filtre.
ISO 2859-l :1989, Règles d’échantillonnage pour les NOTE 2 Ce n’est pas la même vanne que celle définie
dans I’ISO 9912-2:1992, définition 3.6 ((vanne de vidange,
contrôles par attributs - Partie 1: Plans d’échan-
vanne de purge)).
tillonnage pour les contrôles lot par lot, indexés
d’après le niveau de qualité acceptable (NQA).
3.6 pression minimale de service: Plus basse
ISO 9912.2:1992, Matériel agricole d’irrigation - Fil- pression de service, déclarée par le fabricant, qui
garantit un fonctionnement correct du dispositif (fïl-
tres - Partie 2: Filtres à tamis.
1
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ISO 9912-3: 1992(F)
nettoyage, si le filtre est aussi concu pour être
tre à tamis à autonettoyage automatique, vanne,
nettoyé manuellement).
etc.) sans source de haute pression supplémentaire.
e) L’opération de nettoyage et l’instant où se pro-
3.7 élément filtrant préliminaire: Corps dont les
duit l’ouverture de la vanne de vidange doivent
passages libres sont plus grands que ceux de l’élé-
intervenir de manière ci éviter que l’eau ne
ment filtrant, concu de manière à protéger le méca-
s’écoule de la vanne de vidange, à moins que le
nisme de nettoyage.
filtre ne soit soumis à une opération de net-
toyage. Aucune opération de nettoyage ne doit
3.8 mécanisme de protection: Mécanisme qui em-
être possible si la vanne de vidange n’est pas
pêche le déclenchement de vidanges consécutives
ouverte.
du filtre causées soit par une défaillance mécanique
du mécanisme de commande de la vidange, soit par
De plus, les caractéristiques de construction sui-
un autre facteur défini par le fabricant.
vantes sont recommandées.
3.9 volume d’eau de vidange: Volume d’eau expul-
f) Le filtre peut être équipé d’un dispositif qui per-
sée du filtre au cours d’un cycle de vidange.
met le réglage de la valeur de préréglage du
mécanisme de commande de la vidange du filtre
pour l’actionnement de ce mécanisme et du
4 Marquage
contrôle de la durée du cycle de vidange auto-
matique du filtre.
Chaque filtre doit porter tous les marquages prescrit
dans 1’ISO 9912-2:1992, article 4. Chaque marquage
g) Le filtre peut être équipé d’un mécanisme de
porté sur le filtre doit également comprendre une
protection qui empêche le déclenchement de vi-
échelle à encoches indiquant chacun des réglages,
danges consécutives (voir 3.8).
lorsqu’il en existe plusieurs, susceptibles d’être sé-
lectionnés pour le réglage du cycle d’autonettoyage
h) II est recommandé que tous les accessoires à
automatique.
commande hydraulique du filtre soient actionnés
par l’intermédiaire d’eau filtrée, exception faite
du signal de pression d’entrée qui peut être dé-
clenché par l’eau préfiltrée.
5 Prescriptions générales
En plus des prescriptions et essais de la présente
partie de I’ISO 9912, la totalité des prescriptions de
I’ISO 9912-2 s’applique aux filtres à tamis à auto-
nettoyage automatique.
6 Caractéristiques techniques
La figure 1 représente un modèle de filtre à tamis à
autonettoyage automatique typique.
La construction des filtres à tamis à autonettoyage
automatique doit être conforme aux prescriptions
spécifiques suivantes.
a) Le mécanisme de commande de la vidange doit
faire partie intégrante de l’assemblage du filtre
et doit être fourni par le fabricant avec le filtre.
1 6’
Légende
b) Le mécanisme de commande du filtre doit per-
mettre d’effectuer une vidange manuelle à tout
1 Entr&e
moment, indépendamment des conditions qui
2 Sortle
s’appliquent à la vidange automatique.
3 Corps de tlltre
4 Couvercle du corps de filtre
5 himent Mrant
c) Par construction, le filtre doit pouvoir fonctionner
6 Vanne de vidange
manuellement en cas de défaillance du méca-
7 Mtkanlsme de commande de la vldange du tfitre
nisme de commande automatique de la vidange.
Figure 1 - Filtres à tamis à autonettoyage
d) Par construction, le corps de filtre doit pouvoir
automatique typique
être démonté pour la maintenance (ou pour le
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 9912=3:1992(F) .
7.2 Essais de réception
7 Échantillonnage et critères
d’acceptation
Lorsqu’il est prévu de réaliser des essais de récep-
Les essais de type et les essais de réception doivent tion ou d’expédition sur les lots de fabrication de
être conformes à 7.1 et 7.2 et aux prescriptions des filtres, l’échantillonnage doit être conduit conformé-
tableaux 1 et 2 [pour des raisons pratiques, le ta- ment à I’ISO 285941989, suivant le niveau de qua-
bleau 1 est tiré de I’ISO 9912.2:1992 (tableau 2)]. lité acceptable (NQA) 2,5 et le niveau de contrôle
s-4 .
Toutes les éprouvettes de l’échantillon, choisies au
hasard selon I’ISO 2859~1:1989, table Il-A, doivent
être soumises aux essais conformément à
7.1 Essafs de type
I’ISO 9912-23992, paragraphe 7.2.
Si les filtres sont des produits de séries de produc-
Le lot de fabrication ou d’expédition est conforme à
tion régulières, les éprouvettes d’essai doivent être
la présente partie de I’ISO 9912 si le nombre
prélevées au hasard par le représentant du labora-
d’éprouvettes défectueuses constaté lors de l’essai
toire d’essai dans un lot d’au moins 20 filtres à ta-
ne dépasse pas le critère d’acceptation prescrit
mis à autonettoyage automatique. Le nombre
dans I’ISO 2859.1:1989.
d’éprouvettes requis pour chaque essai doit être tel
que prescrit dans les tableaux 1 et 2.
Pour les autres essais, le nombre d’éprouvettes doit
être choisi au hasard dans l’échantillon, conformé-
Si les filtres ne sont pas des produits de séries de
ment aux tableaux 1 et 2. Le lot d’expédition ou de
production réguliéres et si le nombre de filtres pro-
fabrication est considéré conforme à la présente
duits est inférieur à 20, aucune prescription n’est
partie de I’ISO 9912 si le nombre d’éprouvettes dé-
retenue pour la procédure d’échantillonnage.
fectueuses constaté lors des autres essais ne dé-
passe pas les critères d’acceptation prescrits dans
Si le nombre d’éprouvettes défectueuses dans
les tableaux 1 et 2.
l’échantillon est inférieur ou égal aux critères d’ac-
ceptation donnés dans les tableaux 1 et 2, le lot doit
être accepté. Si ce nombre est supérieur aux critè-
Tableau 2 - Nombre requls d’éprouvettes et critère
res d’acceptation, le lot doit être rejeté.
d’acceptation
Nombre Critère
Para-
Tableau 1 - Nombre requis d’éprouvettes et critère
Désignation de l’essai d’éprou- d’accep-
graphe’)
d’acceptation
vettes tation
Nombre Critère
Para-
8.1 .l Volume d’eau de vidange 3 0 C8.1.1 a)]
Désignation de l’essai d’éprou- d’accep-
graphe’)
et durée de la vidange
vettes tation
1 t8.1.1 b)]
8.1.2 Volume d’eau de vidange 2 0
7.2*) Résistance du filtre à la 3 13)
et durée de la vidange
pression hydrostatique
Mécanisme de commande
8.2
interne
de la vidange
7.3 Résistance du filtre à la 3 13)
1
8.2.1 actionné par le cap- 3
pression hydrostatique
teur de pression dif-
interne à haute tempéra-
férentielle
ture
8.2.2 actionné par la durée 3 1
de fonctionnement
8.2.3 actionné par le vo- 3 1
1. ,~~~~, ] i 1
lume d’eau filtrée
8.2.4 a
...
Iso
NORME
9912-3
INTERNATIONALE
Première édition
19924245
Matériel agricole d’irrigation - Filtres -
Partie 3:
Filtres à tamis à autonettoyage automatique
-
Agricultural irrigation equipment - Filters
e filfers
Part 3: Automatic self-cleaning strainer-typ
Numéro de référence
ISO 9912-3:1992(F)
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ISO 9912-3:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9912-3 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, sous-
comité SC 18, Matériels et réseaux d’irrigation et de drainage.
L’ISO 9932 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Matériel agricole d’irrigation - Filtres:
- Partie 1: Classification
- Partie 2: Filtres à tamis
- Partie 3: Filtres à tamis à autonettoyage automatique
0 iso 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
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Imprimé en Suisse
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ISO 9912=3:1992(F)
NORME INTERNATIONALE
Matériel agricole d’irrigation - Filtres -
Partie 3:
Filtres à tamis à autonettoyage automatique
3 Définitions
1 Domaine d’application
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 9912,
La présente partie de I’ISO 9912 fixe les prescrip-
les définitions données dans I’ISO 9912-2 et les dé-
tions générales en matiére de construction et les
finitions suivantes s’appliquent.
méthodes d’essai applicables aux filtres à tamis à
autonettoyage automatique (ci-après appelés 4il-
trew), destinés à fonctionner dans les systèmes 3.1 filtre à tamis à autonettoyage automatique: Fil-
d’irrigation agricole.
tre ayant une capacité de vidange automatique telle
que déterminée par le différentiel de pression, la
Elle ne traite ni de l’aptitude à la filtration, ni de
durée de filtration, le volume d’eau filtrée, par toute
l’efficacité ou de la capacité de filtration (qualité de
autre grandeur physique ou par une combinaison
l’eau filtrée, durée de fonctionnement avant le col-
de ces grandeurs.
matage total du filtre, etc.).
3.2 durée du cycle de vidange automatique d’un
NOTE 1 L’ISO 9912-2 traite des filtres à tamis en géné-
filtre: Durée de vidange du filtre pendant laquelle
ral.
l’eau et les impuretés sont expulsées hors du filtre
par la vanne de purge au cours de chaque cycle
automatique de vidange.
3.3 mécanisme de commande de la vidange: Me-
2 Références normatives
canisme qui commande l’action de vidange du filtre,
telle que déterminée par une ou plusieurs gran-
Les normes suivantes contiennent des dispositions
deurs physiques telles que le différentiel de pres-
qui, par suite de la référence qui en est faite,
sion, la durée de filtration, le volume d’eau filtrée,
constituent des dispositions valables pour la pré-
etc.
sente partie de I’ISO 9912. Au moment de la publi-
cation, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties 3.4 différentiel de pression de vidange: Différentiel
prenantes des accords fondés sur la présente partie de pression entre deux points, l’un étant en amont
de I’ISO 9912 sont invitées à rechercher la possi- et l’autre en aval de l’élément filtrant, qui déclenche
le cycle de vidange.
bilité d’appliquer les éditions les plus récentes des
normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes inter-
3.5 vanne de vidange: Vanne à travers laquelle
nationales en vigueur à un moment donné.
l’eau de vidange est déchargée hors du filtre.
ISO 2859-l :1989, Règles d’échantillonnage pour les NOTE 2 Ce n’est pas la même vanne que celle définie
dans I’ISO 9912-2:1992, définition 3.6 ((vanne de vidange,
contrôles par attributs - Partie 1: Plans d’échan-
vanne de purge)).
tillonnage pour les contrôles lot par lot, indexés
d’après le niveau de qualité acceptable (NQA).
3.6 pression minimale de service: Plus basse
ISO 9912.2:1992, Matériel agricole d’irrigation - Fil- pression de service, déclarée par le fabricant, qui
garantit un fonctionnement correct du dispositif (fïl-
tres - Partie 2: Filtres à tamis.
1
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ISO 9912-3: 1992(F)
nettoyage, si le filtre est aussi concu pour être
tre à tamis à autonettoyage automatique, vanne,
nettoyé manuellement).
etc.) sans source de haute pression supplémentaire.
e) L’opération de nettoyage et l’instant où se pro-
3.7 élément filtrant préliminaire: Corps dont les
duit l’ouverture de la vanne de vidange doivent
passages libres sont plus grands que ceux de l’élé-
intervenir de manière ci éviter que l’eau ne
ment filtrant, concu de manière à protéger le méca-
s’écoule de la vanne de vidange, à moins que le
nisme de nettoyage.
filtre ne soit soumis à une opération de net-
toyage. Aucune opération de nettoyage ne doit
3.8 mécanisme de protection: Mécanisme qui em-
être possible si la vanne de vidange n’est pas
pêche le déclenchement de vidanges consécutives
ouverte.
du filtre causées soit par une défaillance mécanique
du mécanisme de commande de la vidange, soit par
De plus, les caractéristiques de construction sui-
un autre facteur défini par le fabricant.
vantes sont recommandées.
3.9 volume d’eau de vidange: Volume d’eau expul-
f) Le filtre peut être équipé d’un dispositif qui per-
sée du filtre au cours d’un cycle de vidange.
met le réglage de la valeur de préréglage du
mécanisme de commande de la vidange du filtre
pour l’actionnement de ce mécanisme et du
4 Marquage
contrôle de la durée du cycle de vidange auto-
matique du filtre.
Chaque filtre doit porter tous les marquages prescrit
dans 1’ISO 9912-2:1992, article 4. Chaque marquage
g) Le filtre peut être équipé d’un mécanisme de
porté sur le filtre doit également comprendre une
protection qui empêche le déclenchement de vi-
échelle à encoches indiquant chacun des réglages,
danges consécutives (voir 3.8).
lorsqu’il en existe plusieurs, susceptibles d’être sé-
lectionnés pour le réglage du cycle d’autonettoyage
h) II est recommandé que tous les accessoires à
automatique.
commande hydraulique du filtre soient actionnés
par l’intermédiaire d’eau filtrée, exception faite
du signal de pression d’entrée qui peut être dé-
clenché par l’eau préfiltrée.
5 Prescriptions générales
En plus des prescriptions et essais de la présente
partie de I’ISO 9912, la totalité des prescriptions de
I’ISO 9912-2 s’applique aux filtres à tamis à auto-
nettoyage automatique.
6 Caractéristiques techniques
La figure 1 représente un modèle de filtre à tamis à
autonettoyage automatique typique.
La construction des filtres à tamis à autonettoyage
automatique doit être conforme aux prescriptions
spécifiques suivantes.
a) Le mécanisme de commande de la vidange doit
faire partie intégrante de l’assemblage du filtre
et doit être fourni par le fabricant avec le filtre.
1 6’
Légende
b) Le mécanisme de commande du filtre doit per-
mettre d’effectuer une vidange manuelle à tout
1 Entr&e
moment, indépendamment des conditions qui
2 Sortle
s’appliquent à la vidange automatique.
3 Corps de tlltre
4 Couvercle du corps de filtre
5 himent Mrant
c) Par construction, le filtre doit pouvoir fonctionner
6 Vanne de vidange
manuellement en cas de défaillance du méca-
7 Mtkanlsme de commande de la vldange du tfitre
nisme de commande automatique de la vidange.
Figure 1 - Filtres à tamis à autonettoyage
d) Par construction, le corps de filtre doit pouvoir
automatique typique
être démonté pour la maintenance (ou pour le
2
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ISO 9912=3:1992(F) .
7.2 Essais de réception
7 Échantillonnage et critères
d’acceptation
Lorsqu’il est prévu de réaliser des essais de récep-
Les essais de type et les essais de réception doivent tion ou d’expédition sur les lots de fabrication de
être conformes à 7.1 et 7.2 et aux prescriptions des filtres, l’échantillonnage doit être conduit conformé-
tableaux 1 et 2 [pour des raisons pratiques, le ta- ment à I’ISO 285941989, suivant le niveau de qua-
bleau 1 est tiré de I’ISO 9912.2:1992 (tableau 2)]. lité acceptable (NQA) 2,5 et le niveau de contrôle
s-4 .
Toutes les éprouvettes de l’échantillon, choisies au
hasard selon I’ISO 2859~1:1989, table Il-A, doivent
être soumises aux essais conformément à
7.1 Essafs de type
I’ISO 9912-23992, paragraphe 7.2.
Si les filtres sont des produits de séries de produc-
Le lot de fabrication ou d’expédition est conforme à
tion régulières, les éprouvettes d’essai doivent être
la présente partie de I’ISO 9912 si le nombre
prélevées au hasard par le représentant du labora-
d’éprouvettes défectueuses constaté lors de l’essai
toire d’essai dans un lot d’au moins 20 filtres à ta-
ne dépasse pas le critère d’acceptation prescrit
mis à autonettoyage automatique. Le nombre
dans I’ISO 2859.1:1989.
d’éprouvettes requis pour chaque essai doit être tel
que prescrit dans les tableaux 1 et 2.
Pour les autres essais, le nombre d’éprouvettes doit
être choisi au hasard dans l’échantillon, conformé-
Si les filtres ne sont pas des produits de séries de
ment aux tableaux 1 et 2. Le lot d’expédition ou de
production réguliéres et si le nombre de filtres pro-
fabrication est considéré conforme à la présente
duits est inférieur à 20, aucune prescription n’est
partie de I’ISO 9912 si le nombre d’éprouvettes dé-
retenue pour la procédure d’échantillonnage.
fectueuses constaté lors des autres essais ne dé-
passe pas les critères d’acceptation prescrits dans
Si le nombre d’éprouvettes défectueuses dans
les tableaux 1 et 2.
l’échantillon est inférieur ou égal aux critères d’ac-
ceptation donnés dans les tableaux 1 et 2, le lot doit
être accepté. Si ce nombre est supérieur aux critè-
Tableau 2 - Nombre requls d’éprouvettes et critère
res d’acceptation, le lot doit être rejeté.
d’acceptation
Nombre Critère
Para-
Tableau 1 - Nombre requis d’éprouvettes et critère
Désignation de l’essai d’éprou- d’accep-
graphe’)
d’acceptation
vettes tation
Nombre Critère
Para-
8.1 .l Volume d’eau de vidange 3 0 C8.1.1 a)]
Désignation de l’essai d’éprou- d’accep-
graphe’)
et durée de la vidange
vettes tation
1 t8.1.1 b)]
8.1.2 Volume d’eau de vidange 2 0
7.2*) Résistance du filtre à la 3 13)
et durée de la vidange
pression hydrostatique
Mécanisme de commande
8.2
interne
de la vidange
7.3 Résistance du filtre à la 3 13)
1
8.2.1 actionné par le cap- 3
pression hydrostatique
teur de pression dif-
interne à haute tempéra-
férentielle
ture
8.2.2 actionné par la durée 3 1
de fonctionnement
8.2.3 actionné par le vo- 3 1
1. ,~~~~, ] i 1
lume d’eau filtrée
8.2.4 a
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.