ISO 15615:2002
(Main)Gas welding equipment — Acetylene manifold systems for welding, cutting and allied processes — Safety requirements in high-pressure devices
Gas welding equipment — Acetylene manifold systems for welding, cutting and allied processes — Safety requirements in high-pressure devices
This standard lays down the general specifications, requirements and tests of devices located on the high-pressure side of acetylene manifold systems as defined in EN ISO 14114. The standard does not cover the high-pressure piping, flexible hoses and the regulator. NOTE The terms "upstream" and "downstream" refer to the normal direction of gas flow in the device.
Matériel de soudage aux gaz — Centrales de détente pour la distribution d'acétylène pour le soudage, le coupage et les techniques connexes — Exigences de sécurité pour les dispositifs haute pression
La présente norme fixe les spécifications générales, les exigences et les essais concernant des dispositifs utilisés sur le côté haute pression des centrales d'acétylène telles que définies dans l'EN ISO 14114. Elle ne traite pas des canalisations haute pression, des tuyaux souples et des détendeurs. NOTE Les termes « amont » et « aval » se rapportent au sens normal de l'écoulement de gaz dans le dispositif.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15615
First edition
2002-04-15
Gas welding equipment — Acetylene
manifold systems for welding, cutting and
allied processes — Safety requirements in
high-pressure devices
Matériel de soudage aux gaz — Centrales de détente pour la distribution
d'acétylène pour le soudage, le coupage et les techniques connexes —
Exigences de sécurité pour les dispositifs haute pression
Reference number
ISO 15615:2002(E)
©
ISO 2002
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ISO 15615:2002(E)
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ISO 15615:2002(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 15615 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) in collaboration with Technical
Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 8, Equipment for gas welding, cutting and
allied processes, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna
Agreement).
Throughout the text of this document, read ".this European Standard." to mean ".this International Standard.".
Annex A forms a normative part of this International Standard.
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ISO 15615:2002(E)
Contents
page
Foreword.v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions.1
4 Design and materials.2
4.1 Design .2
4.2 Materials.2
5 Requirements .2
5.1 General.2
5.2 General requirements.2
5.3 Additional requirements to be met by specific types of devices.3
6 Type tests .4
6.1 General.4
6.2 Reference values and accuracy of instruments .4
6.3 Test gases.4
6.4 Acetylene decomposition test.4
6.5 Pressure resistance test .7
6.6 Non-return valve test .7
6.7 Endurance test .8
6.8 Trip pressure test for automatic pressure actuated shut-off valve.8
6.9 Internal gas leakage test .9
6.10 Trip test for automatic quick acting shut-off device .9
7 Manufacturer's instructions.10
8 Marking .10
Annex A (normative) Summary of tests.11
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ISO 15615:2002(E)
Foreword
This document (EN ISO 15615:2002) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 121 "Welding", the sec-
retariat of which is held by DS, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 44 "Welding and allied proc-
esses".
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or
by endorsement, at the latest by October 2002, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest
by October 2002.
Annex A is normative.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following
countries are bound to implement this European Standard : Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland,
France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Portugal, Spain,
Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
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ISO 15615:2002(E)
1 Scope
This standard lays down the general specifications, requirements and tests of devices located on the high-pressure
side of acetylene manifold systems as defined in EN ISO 14114. The standard does not cover the high-pressure
piping, flexible hoses and the regulator.
NOTE The terms "upstream" and "downstream" refer to the normal direction of gas flow in the device.
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. These
normative references are cited at the appropriate places in the text, and the publications are listed hereafter. For
dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European
Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the
publication referred to applies (including amendments).
EN 849, Transportable gas cylinders — Cylinder valves — Specification and type testing.
EN 13622:2001, Gas welding equipment — Terminology — Terms used for gas welding equipment.
EN 29090, Gas tightness of equipment for gas welding and allied processes (ISO 9090:1989).
EN 29539, Materials for equipment used in gas welding, cutting and allied processes (ISO 9539:1988).
EN ISO 2503:1998, Gas welding equipment — Pressure regulators for gas cylinders used in welding, cutting and
allied processes up to 300 bar (ISO 2503:1998).
EN ISO 7291, Gas welding equipment — Pressure regulators for manifold systems used in welding, cutting and
allied processes up to 300 bar (ISO 7291:1999).
EN ISO 14114, Gas welding equipment — Acetylene manifold systems for welding, cutting and allied processes —
General requirements (ISO 14114:1999).
3 Terms and definitions
For the purposes of this European Standard the following terms and definitions apply.
3.1
non-return valve
device which prevents passage of gas in the direction opposite to flow
[EN 13622:2001]
3.2
manual quick acting shut-off valve
manually activated device to quickly stop the gas flow
[EN 13622:2001]
3.3
automatic quick acting shut-off device
self-acting device which closes quickly e.g. when triggered by an acetylene explosion in the high pressure manifold
pipework
[EN 13622:2001]
3.4
remote actuated shut-off valve
quick acting shut-off valve which quickly stops the gas flow when remotely triggered
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ISO 15615:2002(E)
3.5
automatic pressure actuated shut-off valve
device which automatically stops the gas supply to the regulator when the downstream pressure rises above the
maximum operating pressure
3.6
three way valve
device which allows gas flow from one side of the high pressure manifold to enter the regulator while isolating flow
from the second side. Its position can be reversed so that gas flows from the second side while the first side is iso-
lated. It prevents simultaneous flow from both sides
3.7
stop valve
device to prevent, when closed, the flow of gas
3.8
multifunctional safety device
device which incorporates two or more of the safety functions
[EN 13622:2001]
4 Design and materials
4.1 Design
Components within the devices should be designed to remain at the same electrostatic potential as the body of the
device during operation. All metal components in contact with gas should be electrically continuous to prevent static
electricity discharges.
4.2 Materials
Materials used for devices shall be in accordance with EN 29539.
5 Requirements
5.1 General
The general requirements (see 5.2) apply to all the devices defined in clause 3. The multifunctional safety devices
shall meet the general and additional requirements corresponding to each function.
5.2 General requirements
5.2.1 External gas tightness
The general requirements on external gas tightness before acetylene decomposition shall be in accordance with
EN 29090.
5.2.2 Internal gas tightness before decomposition test
3
Where internal gas tightness is required in this standard the leakage rate shall not exceed 50 cm /h for devices with
2
a connection internal bore (diameter) less than 11 mm or 0,41 d for larger diameters. See 6.9 for test details.
3
2
The value 0,41 d shall be the flow in cm /h where d is the internal bore (diameter) in mm of the largest connection
of the device.
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5.2.3 Internal gas tightness after decomposition test
Where internal gas tightness is required after acetylene decomposition the leakage rate shall not exceed 50 l/h.
See 6.9 for test details.
5.2.4 Pressure resistance
The housings of the devices shall withstand a pressure of 31,5 MPa (315 bar) for 5 min, without any leakage ob-
servation. After pressurisation there shall be no permanent deformation. See 6.5 for test details.
5.2.5 Acetylene decomposition
After the device has been tested in accordance with 6.4, there shall be no visible permanent deformation of the
device. No escape of gas shall occur during the test.
5.3 Additional requirements to be met by specific types of devices
5.3.1 Non-return valve
3
Non-return valves shall not allow the reverse flow of gas greater than 150 cm /h (0,15 l/h) when tested in accordan-
ce with 6.6.1 and 6.6.2, both before and after the 2 000 cycle fatigue test (see 6.6.3).
This requirement does not apply to the non-return valve after it has been subjected to the acetylene decomposition
test.
5.3.2 Manual quick acting shut-off valve
Manual quick acting shut-off valves shall meet the requirements of 5.2.2 and 5.2.3 before and after a 500 cycle
test. In the case of turn acting valves, they shall not require more than half of a turn to close. See 6.7 for endurance
test details.
5.3.3 Automatic quick acting shut-off device
Automatic quick acting shut-off devices shall be triggered by an acetylene decomposition at 0,6 MPa (6 bar) and at
2,5 MPa (25 bar). After tripping the internal gas leakage shall meet the requirement of 5.2.3. See 6.10 for test de-
tails.
5.3.4 Remote actuated shut-off valve
The remote actuated shut-off valves, when in the closed condition, shall meet the internal gas leakage require-
ments of 5.2.2 and 5.2.3 before and after the acetylene decomposition test (see 6.4) as well as before and after a
500 cycle endurance test. See 6.7 for endurance test details.
5.3.5 Automatic pressure actuated shut-off valve
Automatic pressure actuated shut-off valves shall be triggered (stop gas flow on high pressure side) at a pressure
on the low pressure signal port between 0,16 MPa to 0,20 MPa (1,6 bar to 2,0 bar) at both 0,1 MPa and 2,5 MPa
(1 bar and 25 bar) inlet pressures. When triggered the internal gas leakage shall meet the requirement of 5.2.2.
See 6.8.2.1 for test 1 and 6.8.2.2 for test 2 for details.
The valve shall not be triggered when a pressure of 0,145 MPa to 0,150 MPa (1,45 bar to 1,50 bar) is held on the
low pressure signal port for 168 h. See 6.8.2.3 for test 3 for details.
Once actuated (closed) it shall not be possible for the valve to reset to an open condition without manual inter-
vention.
In addition to the 31,5 MPa (315 bar) pressure test on high pressure chambers in 5.2.4 the internal chambers of the
low pressure signal port shall withstand a pressure of 6,0 MPa (60 bar) for 5 min. During pressurisation, there shall
be no permanent deformation or leakage to the atmosphere.
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ISO 15615:2002(E)
Automatic pressure actuated shut-off valves shall meet the requirements for internal gas tightness, external gas
tightness and pressure actuation both before and after the acetylene decomposition test (see 6.4) as well as before
and after a 500 cycle endurance test. See 6.7 for endurance test details.
5.3.6 Three way valve
Three way valves, when closed, shall meet requirements for internal gas tightness of 5.2.2 and 5.2.3 before and
after the acetylene decomposition test (see 6.4) as well as before and after a 500 cycle endurance test. See 6.7 for
endurance test details.
During the acetylene decomposition test the three way valve shall prevent the decomposition passing down stream
of the valve.
5.3.7 Stop valve
Stop valves, when closed, shall meet the internal gas leakage requirement of 5.2.2 and 5.2.3 before and after the
acetylene decomposition test (see 6.4) and after a 500 cycle endurance test. See 6.7 for endurance test details.
During the acetylene decomposition test the stop valve shall prevent the decomposition passing down stream of
the valve.
6 Type tests
6.1 General
The type test methods of clause 6 are to be applied to sample devices to be tested for compliance with this stan-
dard. Tests shall be carried out on new devices.
6.2 Reference values and accuracy of instruments
Reference values and accuracy of instruments are as follows:
flow-measuring equipment: ± 3 % of maximum reading;
pressure-measuring equipment: ± 1 % of maximum reading.
All pressures are provided in megapascal (MPa) and in bar. Tests shall be carried out at a temperature of
(20 ± 5) C.
6.3 Test gases
The decomposition test shall be carried out with acetylene. All other tests shall be carried out either with industrial
acetylene (with or without solvent) or nitrogen free from oil or grease.
6.4 Acetylene decomposition test
6.4.1 General
The test shall be carried out on three samples. The device shall be installed in the test equipment so the decompo-
sition is initiated on the upstream side.
The device described in 3.1 shall be tested into the normal direction of gas flow. Devices described
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15615
Première édition
2002-04-15
Matériel de soudage aux gaz — Centrales
de détente pour la distribution d'acétylène
pour le soudage, le coupage et
les techniques connexes — Exigences de
sécurité pour les dispositifs haute pression
Gas welding equipment — Acetylene manifold systems for welding, cutting
and allied processes — Safety requirements in high-pressure devices
Numéro de référence
ISO 15615:2002(F)
©
ISO 2002
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ISO 15615:2002(F)
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responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute responsabilité en la
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Fax. + 41 22 749 09 47
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Imprimé en Suisse
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ISO 15615:2002(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 15615 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité
technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 8, Matériel pour le soudage au gaz, le
coupage et les techniques connexes, conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
Tout au long du texte du présent document, lire «… la présente Norme européenne …» avec le sens de «… la
présente Norme internationale …».
L'annexe A constitue un élément normatif de la présente Norme internationale.
© ISO 2002 – Tous droits réservés iii
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ISO 15615:2002(F)
Sommaire Page
Avant-propos.v
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions.1
4 Conception et matériaux .2
4.1 Conception .2
4.2 Matériaux .2
5 Exigences .2
5.1 Généralités.2
5.2 Exigences générales .2
5.3 Exigences supplémentaires relatives aux types particuliers de dispositifs .3
6 Essais de type .4
6.1 Généralités.4
6.2 Valeurs de référence et exactitude des instruments.4
6.3 Gaz utilisés pour les essais.4
6.4 Essai de décomposition de l'acétylène .4
6.5 Essai de résistance à la pression .7
6.6 Essai de l’anti-retour .7
6.7 Essai d’endurance .9
6.8 Essai de déclenchement des vannes de fermeture automatique actionnées par pression .10
6.9 Essai de fuite interne.10
6.10 Essai de déclenchement des dispositifs de fermeture automatique à action rapide.11
7 Instructions du fabricant.11
8 Marquage .11
Annexe A (normative) Résumé des essais.12
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ISO 15615:2002(F)
Avant-propos
Le présent document (EN ISO 15615:2002) a été élaboré par le Comité Technique CEN /TC 121 "Soudage" dont
le secrétariat est tenu par le DS, en collaboration avec le Comité Technique ISO/TC 44 "Soudage et techniques
connexes".
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en octobre 2002, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en octobre 2002.
L’annexe A est normative.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application: Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République
Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
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ISO 15615:2002(F)
1 Domaine d'application
La présente norme fixe les spécifications générales, les exigences et les essais concernant des dispositifs utilisés
sur le côté haute pression des centrales d'acétylène telles que définies dans l’EN ISO 14114. Elle ne traite pas des
canalisations haute pression, des tuyaux souples et des détendeurs.
NOTE Les termes « amont » et « aval » se rapportent au sens normal de l’écoulement de gaz dans le dispositif.
2 Références normatives
Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte, et les publications sont énumérées ci-
après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces
publications ne s'appliquent à cette norme que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les
références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y compris les
amendements).
EN 849, Bouteilles à gaz transportables — Robinets de bouteilles — Spécifications et essais de type.
EN 13622:2001, Matériel de soudage aux gaz — Terminologie — Termes utilisés pour le matériel de soudage aux
gaz.
EN 29090, Etanchéité aux gaz des appareils pour soudage aux gaz et techniques connexes (ISO 9090:1989).
EN 29539, Matériaux utilisés pour les matériels de soudage aux gaz, coupage et techniques connexes
(ISO 9539:1988).
EN ISO 2503:1998, Matériel de soudage aux gaz — Détendeurs pour bouteilles de gaz utilisés pour le soudage, le
coupage et les techniques connexes jusqu'à 300 bar (ISO 2503:1998).
EN ISO 7291, Matériel de soudage aux gaz — Détendeurs de centrales de bouteilles pour le soudage, le coupage
et les techniques connexes jusqu'à 300 bar (ISO 7291:1999).
EN ISO 14114, Matériel de soudage aux gaz — Centrales de détente pour la distribution d'acétylène pour le
soudage, le coupage et les techniques connexes — Exigences générales (ISO 14114:1999).
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
anti-retour, m
dispositif qui empêche le passage du gaz dans le sens opposé au débit
[EN 13622:2001]
3.2
, m
robinet de fermeture manuelle à action rapide
dispositif manœuvré manuellement pour arrêter rapidement le débit de gaz
[EN 13622:2001]
3.3
dispositif de fermeture automatique à action rapide, m
dispositif qui assure automatiquement une fermeture rapide, par exemple sous l'effet d'une explosion d'acétylène
dans la tuyauterie haute pression de la centrale
[EN 13622:2001]
© ISO 2002 – Tous droits réservés 1
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ISO 15615:2002(F)
3.4
robinet de fermeture commandé à distance, m
robinet à action rapide qui arrête l'écoulement de gaz lorsqu'il est commandé à distance
3.5
vanne de fermeture automatique actionnée par pression, f
dispositif qui arrête automatiquement l’arrivée du gaz au détendeur lorsque la pression aval dépasse la pression de
service maximale
3.6
robinet à trois voies, m
dispositif qui permet à un flux de gaz provenant de l'un des côtés de la centrale à haute pression d'entrer dans le
détendeur tout en isolant le flux provenant du second côté. Sa position peut être inversée de manière à ce que le
gaz s'écoule en provenance du second côté tandis que le premier côté est isolé. Il empêche l'écoulement
simultané des deux côtés
3.7
robinet d'arrêt, m
dispositif qui permet, lorsqu'il est fermé, d'empêcher l'écoulement du gaz
3.8
dispositif de sécurité multifonction, m
dispositif comprenant au moins deux fonctions de sécurité
[EN 13622:2001]
4 Conception et matériaux
4.1 Conception
Il convient que les éléments qui composent les dispositifs soient conçus de manière à conserver le même potentiel
électrostatique que le corps du dispositif pendant le service. Il convient que tous les éléments métalliques en
contact avec le gaz assurent une continuité électrique afin d'éviter les décharges d'électricité statique.
4.2 Matériaux
Les matériaux utilisés pour les dispositifs doivent être conformes à l'EN 29539.
5 Exigences
5.1 Généralités
Les exigences générales (voir 5.2) s’appliquent à l’ensemble des dispositifs définis à l’article 3. Les dispositifs de
sécurité multifonction doivent satisfaire aux exigences générales et supplémentaires de chacune des fonctions.
5.2 Exigences générales
5.2.1 Etanchéité externe aux gaz
Les exigences générales relatives à l’étanchéité externe aux gaz avant la décomposition de l’acétylène doivent
être conformes à l’EN 29090.
5.2.2 Etanchéité interne aux gaz avant l’essai de décomposition
Dans le cas où l’étanchéité interne aux gaz est exigée par la présente norme, le débit de fuite ne doit pas dépasser
3 2
50 cm /h pour les dispositifs dont le raccord a un diamètre intérieur inférieur à 11 mm, ou 0,41 d pour les
diamètres supérieurs. Voir 6.9 pour les détails concernant l’essai.
2 © ISO 2002 – Tous droits réservés
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ISO 15615:2002(F)
2 3
La valeur 0,41 d doit être le débit en cm /h dans lequel d est le diamètre intérieur en millimètres du plus gros
raccord du dispositif.
5.2.3 Etanchéité interne aux gaz après l’essai de décomposition
Dans le cas où l’étanchéité interne aux gaz est exigée après la décomposition de l'acétylène, le débit de fuite ne
doit pas dépasser 50 l/h. Voir 6.9 pour les détails concernant l’essai.
5.2.4 Tenue à la pression
Les corps des dispositifs doivent résister à une pression de 31,5 MPa (315 bar) pendant 5 min, sans apparition de
fuite. Après pressurisation, il ne doit y avoir aucune déformation permanente. Voir 6.5 pour les détails concernant
l’essai.
5.2.5 Décomposition de l'acétylène
Après avoir subi l'essai conformément à 6.4, le dispositif ne doit présenter aucune déformation permanente visible.
Aucune fuite de gaz ne doit se produire pendant l'essai.
5.3 Exigences supplémentaires relatives aux types particuliers de dispositifs
5.3.1 Anti-retour
3
Les anti-retours ne doivent pas permettre un retour de gaz supérieur à 150 cm /h (0,15 l/h) lorsqu’ils sont soumis à
l'essai conformément à 6.6.1 et 6.6.2, aussi bien avant qu'après l'essai de fatigue à 2 000 cycles (voir 6.6.3).
Cette exigence ne s'applique pas aux anti-retours qui ont été soumis à l'essai de décomposition de l'acétylène.
5.3.2 Robinet de fermeture manuelle à action rapide
Les robinets de fermeture manuelle à action rapide doivent satisfaire aux exigences de 5.2.2 et 5.2.3 avant et
après un essai de 500 cycles. En cas de robinet à action tournante, la fermeture des robinets ne doit pas
nécessiter plus d'un demi-tour pour être effectuée. Voir 6.7 pour les détails concernant l’essai d'endurance.
5.3.3 Dispositif de fermeture automatique à action rapide
Les dispositifs de fermeture automatique à action rapide doivent être déclenchés par une décomposition de
l'acétylène à 0,6 MPa (6 bar) et à 2,5 MPa (25 bar). Après déclenchement, la fuite interne doit satisfaire aux
exigences de 5.2.3. Voir 6.10 pour les détails concernant l’essai.
5.3.4 Robinet de fermeture commandé à distance
Les robinets de fermeture commandés à distance, lorsqu’ils sont en position fermée, doivent satisfaire aux
exigences relatives aux fuites internes de 5.2.2 et 5.2.3 avant et après l’essai de décomposition de l’acétylène
(voir 6.4) et après un essai d’endurance à 500 cycles. Voir 6.7 pour les détails concernant l’essai d'endurance.
5.3.5 Vanne de fermeture automatique actionnée par pression
Les vannes de fermeture automatique actionnées par pression doivent être déclenchées (arrêt de l’écoulement de
gaz du côté haute pression) à une pression comprise entre 0,16 MPa et 0,20 MPa (1,6 bar à 2,0 bar) sur l’orifice du
signal basse pression à des pressions d’entrée de 0,1 MPa et 2,5 MPa (1 bar et 25 bar). Lorsque ces robinets sont
déclenchés, la fuite interne doit satisfaire aux exigences de 5.2.2. Voir 6.8.2.1 pour les détails concernant l’essai 1
et 6.8.2.2 pour les détails concernant l’essai 2.
Le robinet ne doit pas être déclenché lorsqu’une pression comprise entre 0,145 MPa et 0,150 MPa (1,45 bar et
1,50 bar) est maintenue sur l’orifice du signal basse pression pendant 168 h. Voir 6.8.2.3 pour les détails
concernant l’essai 3.
Une fois actionné (fermé), le robinet ne doit pas pouvoir retourner en position ouverte sans intervention manuelle.
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ISO 15615:2002(F)
En plus de l’essai sous pression effectué à 31,5 MPa (315 bar) sur les chambres à haute pression mentionnées
en 5.2.4, les chambres intérieures de l’orifice-signal basse pression doivent résister à une pression de 6,0 MPa
(60 bar) pendant 5 min. Pendant la pressurisation, il ne doit y avoir aucune déformation permanente ni fuite dans
l'atmosphère.
Les vannes de fermeture automatique actionnées par pression doivent satisfaire aux exigences relatives à
l’étanchéité interne aux gaz, à l’étanchéité externe aux gaz et à la commande par pression, aussi bien avant
qu’après l’essai de décomposition de l’acétylène (voir 6.4) ainsi qu’avant et après un essai d’endurance à
500 cycles. Voir 6.7 pour les détails concernant l’essai d’endurance.
5.3.6 Robinet à trois voies
Les robinets à trois voies, lorsqu’ils sont fermés, doivent satisfaire aux exigences relatives aux fuites internes de
gaz indiquées en 5.2.2 et 5.2.3 avant et après l’essai de décomposition de l’acétylène (voir 6.4) ainsi qu’avant et
après un essai d’endurance à 500 cycles. Voir 6.7 pour les détails concernant l’essai d’endurance.
Pendant l’essai de décomposition de l’acétylène, le robinet à trois voies doit empêcher que la décomposition ne se
propage en aval du robinet.
5.3.7 Robinet d’arrêt
Les robinets d’arrêt, lorsqu’ils sont fermés, doivent satisfaire aux exigences relatives aux fuites internes indiquées
en 5.2.2 et 5.2.3 avant et après l’essai de décomposition de l’acétylène (voir 6.4) et après un essai d’endurance à
500 cycles. Voir 6.7 pour les détails concernant l’essai d’endurance.
Pendant l’essai de décomposition de l’acétylène, le robinet d’arrêt doit empêcher que la décomposition ne se
propage en aval du robinet.
6 Essais de type
6.1 Généralités
Les méthodes d'essai de type mentionnées à l’article 6 s'appliquent à des échantillons destinés à une vérification
de conformité à la présente norme. Les essais doivent être effectués sur des dispositifs neufs.
6.2 Valeurs de référence et exactitude des instruments
Les valeurs de référence et l’exactitude des instruments sont les suivantes :
appareils de mesure des débits : 3 % de l’étendue de l’échelle ;
appareils de mesure des pressions : 1 % de l’étendue de l’échelle.
Toutes les pressions sont exprimées en mégapascals (MPa) et en bar. Les essais doivent être effectués à une
température de (20 5) °C.
6.3 Gaz utilisés pour les essais
L’essai de décomposition doit être effectué sans acétylène. Tous les autres essais doivent être effectués avec de
l'acétylène industriel (avec ou sans solvant) ou de l'azote exempts d'huile ou de graisse.
6.4 Essai de décomposition de l'acétylène
6.4.1 Généralités
L’essai doit être effect
...
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