ISO 11886:2002
(Main)Building construction machinery and equipment — Pile driving and extracting equipment — Terminology and commercial specifications
Building construction machinery and equipment — Pile driving and extracting equipment — Terminology and commercial specifications
ISO 11886:2002 specifies terms and definitions of the main types of mechanical equipment for pile driving/extracting, such as pile arrangements on the construction site, pulling, installation of piles at the point of driving, driving and extraction of piles, pile head crushing, etc. Machines for non-mechanical processing, such as the injection of small piles with supporting fluids, are not dealt with in ISO 11886:2002. NOTE Annex A shows examples of pile driving and extracting equipment.
Machines et matériels pour la construction des bâtiments — Matériel de battage et d'extraction — Terminologie et spécifications commerciales
L'ISO 11886:2002 spécifie la terminologie des principaux types de matériel mécanique de battage ou d'extraction de pieux, tels que dispositifs d'arrangement sur le site de construction, d'arrachage, de mise en place des pieux sur les lieux de battage, de battage et d'extraction des pieux, d'enfoncement des têtes de pieux, etc. L'ISO 11886:2002 ne traite pas des machines destinées à un traitement non mécanique, tel que l'injection de fluides de suspension dans les petits pieux.
General Information
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11886
First edition
2002-08-01
Building construction machinery and
equipment — Pile driving and extracting
equipment — Terminology and commercial
specifications
Machines et matériels pour la construction des bâtiments — Matériel de
battage et d'extraction — Terminologie et spécifications commerciales
Reference number
ISO 11886:2002(E)
©
ISO 2002
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ISO 11886:2002(E)
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ISO 11886:2002(E)
Contents Page
Foreword . iv
Introduction. v
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Terms and definitions. 1
4 Commercial specifications. 6
4.1 General characteristics of piling equipment . 6
4.2 Main characteristics of pile installation and extraction equipment. 9
Annex A (informative) Examples of pile driving and extracting equipment and assemblies . 15
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ISO 11886:2002(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11886 was prepared by Technical Committee ISO/TC 195, Building construction machinery and equipment.
Annex A of this International Standard is for information olnly.
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ISO 11886:2002(E)
Introduction
This International Standard has been developed in order to unify terms, definitions and commercial specifications
referring to machines and equipment for pile driving or extracting.
It is intended for use by designers, producers, dealers and users of pile driving/extracting machines. It can also be
of use in discussions on further standardization activities.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 11886:2002(E)
Building construction machinery and equipment — Pile driving
and extracting equipment — Terminology and commercial
specifications
1 Scope
This International Standard specifies terms and definitions of the main types of mechanical equipment for pile
driving/extracting, such as pile arrangements on the construction site, pulling, installation of piles at the point of
driving, driving and extraction of piles, pile head crushing, etc. Machines for non-mechanical processing, such as
the injection of small piles with supporting fluids, are not dealt with in this International Standard.
NOTE Annex A shows examples of pile driving and extracting equipment.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 11375:1998, Building construction machinery and equipment — Terms and definitions
ISO/TR 12603, Building construction machinery and equipment — Classification
EN 996, Piling equipment — Safety requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the terms and definitions given in ISO 11375 and the following
apply.
3.1
piling equipment
complete assembly of machines and components designed for installation or extraction piles or other longitudinal
elements
3.2
base carrier
carrier machine
machine that provides mobility for and supports the mass of the piling equipment, together with the pile
NOTE The carrier machine may also accommodate the necessary power source and controls of the piling equipment. It
may be an adapted lift crane or earth-moving machine or other machine specifically designed or adapted for this purpose. There
are crawler, wheel, rail-mounted and floating carriers. The carrier includes necessary mountings to connect the leader or other
guiding system.
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3.3
crawler-mounted carrier
machine whose mobility is achieved by mounting it on a tracked undercarriage
See Figures A.1, A.2 and A.3.
3.4
wheel-mounted carrier
machine whose mobility is achieved by mounting it on a wheel undercarriage
See Figures A.4 and A.5.
3.5
rail-mounted carrier
machine whose wheeled undercarriage runs on rails
See Figure A.6.
3.6
floating carrier
machine that is fixed to or can move on a floating pontoon
See Figure A.7.
3.7
leader
guiding system
structure for mounting of the pile installation and extracting equipment
NOTE The leader or other guiding system enables the pile installation and extracting equipment to be accurately guided
and aligned with the pile. It allows full freedom of axial movement of pile installation and extracting equipment. Additionally it
may provide guidance to the pile. The leader or guiding system may be attached to the carrier machine in number of ways for its
mobility. Different designs of the leaders and guiding systems can be identified (e.g. direct-mounted, boom-supported, swinging,
guide cage or free-riding).
3.8
direct-mounted leader
structure directly coupled to the carrier machine
NOTE The major weight of the leader, pile, etc., is taken by the leader attachment (see 3.13) near the bottom of the leader.
3.9
boom-supported leader
structure connected to the boom head of the carrier machine
NOTE 1 The leader may extend above the boom head of the carrier machine. The major weight of the leader, pile, etc., is
taken by the leader attachment at its fixing with the boom head.
NOTE 2 A further steadying connection is made by another part of the leader attachment at the lower leader structure.
3.10
swinging leader
structure suspended from the carrier machine boom head
3.11
guide cage
structure that provides guidance to the pile installation or extraction equipment and allows some limited axial
movement of it during piling operations
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3.12
free-riding attachment
part fixed within the structure of the pile installation or extracting equipment
NOTE The free-riding attachment comprises such parts as pile sleeves, legs, inserts and clamping devices (see 3.34).
3.13
leader attachment
connection between the carrier machine and leader
NOTE Different connections can be used (e.g. universal joints, sliding or telescopic elements).
3.14
piling rig
carrier machine complete with leader attachment and leader, but without the pile installation and other equipment
3.15
pile installation and extraction equipment
machine designed to cause pile movement relative to the surrounding soil
NOTE 1 The movement is downwards for installation and upwards for extracting types of equipment.
NOTE 2 The machines for pile installation and extraction can be divided into three main groups: impacting, vibration and
static types.
3.16
impact equipment
machine that produces the striking energy by raising the striking mass and dropping it on the pile with the aim of
energy transfer in a relatively short time
3.17
impact hammer
machine that drives piles into the soil and operates according to the impact equipment (3.16) operation principle
NOTE The striking mass may impact on the pile directly or indirectly. In the case of indirect impact on the pile, there are
interference assemblies between the striking mass and the pile, which may comprise an anvil together with any form of pile cap
assembly (see 3.30 and 3.31). Depending on the power source, the following types of impact hammers can be identified: winch
operated, steam/air operated, diesel or hydraulically powered and the others.
3.18
winch-operated impact hammer
machine in which the striking mass is raised by a wire rope on a winch or similar means
See Figure A.8.
3.19
steam/air-operated impact hammer
machine in which the striking mass is raised by air or steam pressure
See Figure A.9.
3.20
diesel-powered impact hammer
machine in which the striking mass is raised by the expansion of gases resulting from the combustion of fuel and
air
See Figure A.10.
NOTE Normally this is a fuel diesel engine, but kerosene, methanol or other fluids may also be used.
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3.21
hydraulically powered impact hammer
machine in which the striking mass is raised by hydraulic pressure
See Figure A.11.
3.22
impact extractor
machine that withdraws piles from the soil and operates according to the impact equipment operation principle,
using the upwards kinetic energy of a rising mass
See Figure A.15.
NOTE The striking energy of an extractor is derived from the upwards kinetic energy of a rising mass being transferred to
the head of a pile by means of a linkage, wire rope connection or other mechanical means. Depending on the power source and
operation method, the following type of impact extractors can be identified: hydraulic, pneumatic, steam/air, electric and using
expansion of gases resulting from the combustion of fuel and air.
3.23
impact extractor/hammer
machine that combines the functions of driving and extracting piles and operates according to the impact
equipment operation principle
NOTE Common designs of the impact hammer/extractor machines are powered and operated hydraulically and
electrically.
3.24
vibrator for piling equipment
machine that generates unidirectional vibrations and is used to install or extract piles
See Figures A.12 to A.14.
NOTE In most instances the vibrations are vertical. Vibration can be produced by eccentric masses or other means, while
a device, placed above the vibratory body dampens the vibrations for the protection of the supporting carrier. The element to be
installed into or extracted from the ground is rigidly held under the vibratory gearbox by mean of one or several clamps.
However, for units designed for annular grip, the clamping device can be located on the side(s) of the vibratory gearbox(es).
The vibratory unit vibrates the element, which in turn vibrates the ground around it; ground particles can then move in relation to
each other. Friction between the element and the soil is therefore reduced and the element is either driven by its own weight
added to that of the vibrator or extracted by a pull from the carrier. Common designs of the vibrators are powered and operated
hydraulically and electrically.
3.25
electric vibrator for piling equipment
electrically powered machine that generates unidirectional vibrations to install or extract piles
See Figure A.12.
3.26
hydraulic vibrator for piling equipment
hydraulically powered machine that generates unidirectional vibrations to install or extract piles
See Figures A.13 and A.14.
3.27
static pile pushing/pulling device
machine essentially designed for installing or extracting sheet piles by applying a steady force to the pile
See Figure A.16.
NOTE The force is applied by means of several hydraulic jacks that are clamped on a number of sheet piles that have
previously been installed into the ground. A movable device equipped with one or several jacks clamped on one or several
sheet piles to be installed or extracted uses the reaction from the structure to press those sheet piles into the ground or extract
them from the ground.
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3.28
personal lift platform
personal lift system
assembly used either for normal operation of the piling equipment or for service, maintenance or repair work
3.29
piling accessories
auxiliary elements for the execution of pile driving and extracting
EXAMPLES Drive caps, helmets, plates, followers, clamping devices, pile guides, acoustic shrouds and shock/vibration
absorbing devices, power packs/generators and personal lift systems.
3.30
drive cap
element located between the striking mass and the pile
NOTE A drive cap may be guided from a leader or contained within the structure of the piling equipment. It may
incorporate cap filling or cushion material between the striking mass and the cap or other mechanical features, which influence
the shape of the impact stress wave in the pile.
3.31
hammer helmet
pile cap provided with a recess on its underside to locate a pile and to accommodate additional cushioning material
to protect the pile head from damage
3.32
plate
element located below a pile cap to enable larger profile piles to be driven
3.33
dolley
follower
interfacing part between the underside of the drive cap, helmet or plate and the pile head, to enable the pile to be
installed deeper into the ground, or a larger diameter of pile to be accommodated
3.34
clamping device
assembly that can grip the pile and which allows the transmission of extraction force from an impact extractor, or
forces from a pile pushing/pulling device
NOTE A clamping device is usually hydraulically or mechanically actuated and may also be integrated with the construction
of the pile installation or extraction equipment.
3.35
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11886
Première édition
2002-08-01
Machines et matériels pour la
construction des bâtiments — Matériel de
battage et d'extraction — Terminologie et
spécifications commerciales
Building construction machinery and equipment — Pile driving and
extracting equipment — Terminology and commercial specifications
Numéro de référence
ISO 11886:2002(F)
©
ISO 2002
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ISO 11886:2002(F)
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Version française parue en 2003
Publié en Suisse
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ISO 11886:2002(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 1
4 Spécifications commerciales. 6
4.1 Caractéristiques générales du matériel de battage. 6
4.2 Principales caractéristiques du matériel de mise en place et d'extraction . 9
Annexe A (informative) Exemples de matériels de battage et d'extraction et leurs accessoires . 15
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 11886 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 195, Machines et matériels pour la construction
des bâtiments.
L'Annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d'information.
iv © ISO 2002 — Tous droits réservés
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ISO 11886:2002(F)
Introduction
La présente Norme internationale a été élaborée afin d'unifier la terminologie et les spécifications
commerciales concernant les machines et matériels de battage ou d'extraction de pieux.
Elle est destinée aux concepteurs, constructeurs, distributeurs et utilisateurs de machines de battage ou
d'extraction de pieux. Elle sera également utilisée et étudiée dans le cadre d'autres activités de normalisation.
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NORME INTERNATIONALE ISO 11886:2002(F)
Machines et matériels pour la construction des bâtiments —
Matériel de battage et d'extraction — Terminologie et
spécifications commerciales
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie la terminologie des principaux types de matériel mécanique de
battage ou d'extraction de pieux, tels que dispositifs d'arrangement sur le site de construction, d'arrachage, de
mise en place des pieux sur les lieux de battage, de battage et d'extraction des pieux, d'enfoncement des
têtes de pieux, etc. La présente Norme internationale ne traite pas des machines destinées à un traitement
non mécanique, tel que l'injection de fluides de suspension dans les petits pieux.
NOTE Des exemples de matériel de battage et d'extraction de pieux sont illustrés dans l'Annexe A.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties
prenantes aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité
d'appliquer les éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non
datées, la dernière édition du document normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI
possèdent le registre des Normes internationales en vigueur.
ISO 11375:1998, Machines et matériels pour la construction des bâtiments — Termes et définitions
ISO/TR 12603, Machines et matériels pour la construction des bâtiments — Classification
EN 996, Matériel de battage — Prescriptions de sécurité
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions donnés dans l'ISO 11375 ainsi
que les suivants s'appliquent.
3.1
matériel de battage
ensemble complet de machines et composants conçus pour la mise en place ou l'extraction de pieux ou
autres éléments longitudinaux
3.2
porteur
engin qui assure la mobilité et supporte la masse du matériel de battage ainsi que celui du pieu
NOTE Le porteur peut également fournir la source d'énergie et les commandes du matériel de battage. Il peut s'agir
d'une grue de levage adaptée ou d'un engin de terrassement ou encore de toute autre machine spécifiquement conçue ou
adaptée à cet effet. Il existe des engins porteurs montés sur chenilles, sur roues, sur rails et flottants. Le porteur
comprend les supports nécessaires pour maintenir le mât ou tout autre dispositif de guidage.
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ISO 11886:2002(F)
3.3
porteur sur chenilles
machine dont la mobilité est assurée par son montage sur un châssis à chenilles
Voir Figures A.1, A.2 et A.3.
3.4
porteur sur roues
machine dont la mobilité est assurée par son montage sur un châssis sur roues
Voir Figures A.4 et A.5.
3.5
porteur sur rails
machine dont le châssis sur roues se déplace sur rails
Voir Figure A.6.
3.6
porteur flottant
machine fixe ou susceptible de se déplacer sur un ponton flottant
Voir Figure A.7.
3.7
mât
système de guidage
structure permettant le montage du matériel de mise en place et d'extraction
NOTE Le mât ou autre système de guidage permet de guider et d'aligner précisément sur le pieu le matériel de mise
en place et d'extraction. Il assure une totale liberté du mouvement axial du matériel de mise en place et d'extraction. En
outre, il peut servir de guide du pieu. Le mât ou autre système de guidage peut être fixé à l'engin porteur de plusieurs
façons pour être mobile. Il existe des conceptions différentes de mâts et autres systèmes de guidage, par exemple
montage direct, montage sur bras, montage oscillant, cage de guidage ou suspension libre.
3.8
montage direct du mât
structure directement reliée à l'engin porteur
NOTE C'est la fixation du mât à proximité du bas de ce dernier qui supporte la majeure partie des masses du mât, du
pieu, etc. (voir 3.13).
3.9
montage du mât sur bras
structure reliée à l'extrémité du bras du porteur
NOTE 1 Le mât peut s'étendre au-dessus de l'extrémité du bras de l'engin porteur. C'est la fixation du mât au niveau
de sa fixation à l'extrémité du bras qui supporte la majeure partie des masses du mât, du pieu, etc.
NOTE 2 Une partie différente de la fixation du mât au niveau de la structure inférieure du mât constitue un autre
système de stabilisation.
3.10
montage du mât oscillant
structure suspendue à la tête du bras du porteur
3.11
cage de guidage
structure assurant le guidage du matériel de mise en place ou d'extraction de pieux et permettant un certain
mouvement axial limité de ce dernier lors des opérations de battage de pieux
2 © ISO 2002 — Tous droits réservés
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ISO 11886:2002(F)
3.12
suspension libre
élément fixé à l'intérieur du matériel de mise en place ou d'extraction
NOTE La suspension libre comprend des éléments tels que manchons de pieux, pieds, éléments encastrés et
dispositifs de serrage (voir 3.34).
3.13
fixation du mât
raccord entre l'engin porteur et le mât
NOTE Différents raccords peuvent être utilisés, par exemple à l'aide de joints universels ou d'éléments coulissants
ou télescopiques.
3.14
appareil de battage
machine porteuse complète avec mât de guidage et fixation du mât, mais sans le matériel de mise en place
du pieu et autres équipements
3.15
matériel de mise en place et d'extraction
matériel conçu pour déplacer le pieu par rapport au sol environnant
NOTE 1 Ce mouvement s'effectue vers le bas pour le matériel de mise en place et vers le haut pour celui d'extraction.
NOTE 2 Le matériel peut se diviser en 3 groupes principaux: machines de battage par percussion, par vibrations et par
vérinage.
3.16
matériel de battage par percussion
machine produisant l'énergie de battage en soulevant le mouton, au terme du mouvement descendant qui
s'ensuit le mouton tombe sur le pieu dans le but de transférer son énergie en un laps de temps relativement
court
3.17
marteaux à percussion
machine qui assure le fonçage des pieux dans le sol et fonctionne suivant le principe mentionné pour le
matériel de battage par percussion (3.16)
NOTE La chute du mouton sur le pieu peut être directe ou indirecte. En cas de battage indirect sur le pieu, il existe
des assemblages d'interface entre le mouton et le pieu qui peuvent comporter une enclume ainsi que toute forme de
chapeau de pieu (voir 3.30 et 3.31). Suivant la source de puissance, les types de marteaux à percussion suivants peuvent
être identifiés: à treuil, à vapeur ou pneumatique, diesel ou hydraulique et autres.
3.18
marteau à percussion à treuil
machine dans laquelle le mouton est levé à l'aide d'un câble métallique sur un treuil ou un dispositif similaire
Voir Figure A.8.
3.19
la machine à percussion à vapeur ou pneumatique
machine dans lequel le mouton est levé sous l'effet de l'air comprimé ou de la pression de vapeur
Voir Figure A.9.
3.20
marteau à percussion diesel
machine dans laquelle le mouton est levé sous l'effet de l'expansion des gaz résultant de la combustion de
carburant et d'air
Voir Figure A.10.
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ISO 11886:2002(F)
NOTE Il s'agit généralement de carburant pour moteurs diesel mais du kérosène, du méthanol ou tout autre fluide
peuvent également être utilisés.
3.21
marteau à percussion hydraulique
machine dans laquelle le mouton est levé sous l'effet de la pression hydraulique
Voir Figure A.11.
3.22
extracteur à percussion
machine qui retire les pieux du sol et fonctionne selon le principe du matériel de battage en utilisant l'énergie
cinétique du mouton vers le haut
Voir Figure A.15.
NOTE L'énergie de battage d'un extracteur est dérivée de l'énergie cinétique dirigée vers le haut d'une masse
ascendante, transférée à la tête d'un pieu à l'aide d'une jonction, raccordement d'un câble métallique ou tout autre moyen
mécanique. Suivant la source de puissance et la méthode de travail, les types d'extracteurs à percussion suivants peuvent
être identifiés: hydrauliques, pneumatiques, pneumatique/à vapeur, électriques et utilisant les gaz d'expansion résultant
de la combustion de carburant et d'air.
3.23
marteau/extracteur à percussion
machine qui combine les fonctions de fonçage et d'extraction des pieux et fonctionne suivant les principes du
matériel de battage
NOTE Les conceptions les plus courantes des marteaux/extracteurs à percussion sont de type entraîné et actionné
hydrauliquement et électriquement.
3.24
matériel à vibrations
machines générant des vibrations unidirectionnelles, et servant à la mise en place ou à l'arrachage des pieux
Voir Figures A.12 à A.14.
NOTE Dans la plupart des cas, les vibrations sont verticales. Les vibrations peuvent être produites par des masses
excentriques ou d'autres moyens, un dispositif placé au-dessus du corps vibrant amortissant les vibrations afin de
protéger la grue de suspension. L'élément qui doit être enfoncé ou arraché du sol est solidement maintenu sous le
générateur de vibrations à l'aide d'une ou de plusieurs pinces. Toutefois, dans le cas d'unités conçues pour un serrage
annulaire, le dispositif de serrage pourrait être situé sur un ou plusieurs côtés du ou des générateurs de vibrations. Le
dispositif vibrant fait vibrer l'élément qui, à son tour, fait vibrer le sol environnant, les particules de sol pouvant alors se
déplacer les unes par rapport aux autres. Le frottement entre l'élément et le sol est donc réduit et l'élément est soit
entraîné par son propre poids ajouté à celui du vibrateur soit extrait par traction d'une grue. Les conceptions les plus
courantes de matériel à vibration sont de type entraîné et actionné hydrauliquement et électriquement.
3.25
vibrateur électrique pour appareil de battage
machine générant des vibrations unidirectionnelles et servant à la mise en place ou à l'arrachage des pieux,
dont la source de puissance est électrique
Voir Figure A.12.
3.26
vibrateur hydraulique pour appareil de battage
machine générant des vibrations unidirectionnelles et servant à la mise en place ou à l'arrachage des pieux,
dont la source de puissance est hydraulique
Voir Figures A.13 et A.14.
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ISO 11886:2002(F)
3.27
matériel de vérinage
machine principalement conçue pour la mise en place ou l'extraction des palplanches en exerçant une force
constante sur celles-ci
Voir Figure A.16.
NOTE La force est appliquée à l'aide de plusieurs vérins hydrauliques verticaux fixés sur un certain nombre de
palplanches préalablement mises en place dans le sol. Un dispositif mobile, muni d'un ou de plusieurs vérins fixés sur une
ou plusieurs palplanches qui doivent être enfoncées ou extraites, utilise la force de réaction de la structure pour faire
pénétrer ces sections dans le sol ou les en extraire.
3.28
ascenseur du personnel
plateforme de travail
ensembles utilisés pour le fonctionnement normal de l'appareil de battage ou bien pour les travaux d'entretien,
de maintenance et de réparation
3.29
accessoires de battage
éléments auxiliaires pour le fonçage et l'extraction de pieux
EXEMPLES Chapeaux de pieux, casques, plaques, suiveurs pour pieux, dispositifs de serrage, guides pour pieux,
boucliers acoustiques et absorbeurs de chocs et de vibrations, sources d'énergie et systèmes de levage de personnes.
3.30
chapeaux de pieux
éléments placés entre le mouton et le pieu
NOTE Les chapeaux de pieux peuvent être guidés à partir d'un mât ou être intégrés à la structure du matériel de
battage, ils peuvent contenir un matériau de remplissage ou martyr entre le mouton et le chapeau ou d'autres éléments
mécaniques influençant la forme de l'onde de choc dans le pieu.
3.31
casque pour marteau
chapeau comportant un évidement à la partie inférieure pour placer le pieu et recevoir le matériau de martyr
supplémentaire destiné à protéger la tête des pieux contre toute détérioration
3.32
plaque
élément situé sous un chapeau pour permettre le fonçage de pieux profilés plus gros
3.33
suiveur
éléments qui assurent l'interface entre le dessous du casque d'entraînement, le casque ou la plaque et la tête
du pieu, pour permettre d'insérer ce dernier plus profondément dans le sol ou de loger un pieu de plus grand
diamètre
3.34
dispositif de serrage
ensemble pouvant serrer le pieu et permettant la transmission des forces d'extraction d'un extracteur à
percussion ou les forces d'un dispositif de fonçage ou d'extraction
NOTE Le dispositif de serrage est généralement actionné hydrauliquement ou mécaniquement et peut également
être intégrés à la construction du matériel de mise en place ou d'extraction.
3.35
dispositif de serrage des vibrateurs
ensemble pouvant serrer la tête du pieu et permettant
...
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