ISO 22553-9:2020

NORME ISO
INTERNATIONALE 22553-9
Première édition
2020-04
Peintures et vernis — Peintures
d'électrodéposition —
Partie 9:
Perte par étuvage
Paints and varnishes — Electro-deposition coatings —
Part 9: Stoving loss
Numéro de référence
ISO 22553-9:2020(F)
© ISO 2020

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ISO 22553-9:2020(F)
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Publié en Suisse
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ISO 22553-9:2020(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 1
5 Appareillage et matériaux .1
6 Panneaux d’essai . 2
7 Nombre de déterminations . .3
8 Mode opératoire . 3
9 Évaluation . 4
10 Fidélité . 4
11 Rapport d’essai .4
Annexe A (informative) Calcul des taux de perte massique relative, du taux de perte
réactionnelle relative et du taux de perte totale par étuvage relative .5
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ISO 22553-9:2020(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité
SC 9, Méthodes générales d’essais des peintures et vernis.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 22553 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
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ISO 22553-9:2020(F)
Introduction
La perte par étuvage d’une peinture d’électrodéposition n’est pas un paramètre absolu mais dépend de
la température appliquée pendant l’essai et de la durée de l’essai. De ce fait, le recours à cette méthode
ne permet d’obtenir que des valeurs relatives et non des valeurs vraies de perte par étuvage.
Le taux de perte massique relative, le taux de perte réactionnelle relative et le taux de perte totale par
étuvage relative peuvent être calculés par rapport au panneau d’essai revêtu et évaporé, pré-séché et
étuvé. Le calcul est présenté à l’Annexe A.
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Peintures et vernis — Peintures d'électrodéposition —
Partie 9:
Perte par étuvage
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode de détermination de la teneur en matière volatile des
peintures d’électrodéposition (e-coats) au cours de l’étuvage (perte par étuvage) destinées aux
industries automobiles et autres applications industrielles générales, par exemple unités frigorifiques,
biens de consommation, radiateurs, aérospatiale, agriculture.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 1514, Peintures et vernis — Panneaux normalisés pour essai
ISO 4618, Peintures et vernis — Termes et définitions
ISO 22553-1, Peintures et vernis — Peintures d'électrodéposition — Partie 1: Vocabulaire
ISO 23321, Solvants pour peintures et vernis — Eau déminéralisée pour applications industrielles —
Spécification et méthodes d'essai
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 4618, l’ISO 22553-1 ainsi que les
suivants, s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
4 Principe
La teneur en matière non volatile est déterminée après étuvage de la peinture d’électrodéposition et la
perte par étuvage est calculée à partir de cette teneur.
5 Appareillage et matériaux
Appareillage habituel de laboratoire, ainsi que les éléments suivants:
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5.1 Système de dépôt de laboratoire, constitué d’une cuve de dépôt dotée d’un équipement de
recirculation en cuve et de tension continue, voir Figure 1.
Légende
1 anode 5 anode (contre-électrode pour e-coat cathodique)
2 cathode 6 cathode (panneau d’essai pour e-coat cathodique)
3 produit de peinture d’électrodéposition 7 acide
4 cuve de dépôt 8 produit de peinture d’électrodéposition
Figure 1 — Schéma d’un système de dépôt de laboratoire avec peinture d’e-coat cathodique à
titre d’exemple
Le récipient du système de dépôt doit être rempli du produit de peinture d’électrodéposition et le
système de circulation dans la cuve (agitateur ou pompe) est démarré. Les panneaux d’essai doivent
ensuite être immergés dans le récipient. Les conditions de dépôt doivent être ajustées conformément
à la spécification et le procédé de
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