ISO 1126:2006
(Main)Rubber compounding ingredients — Carbon black — Determination of loss on heating
Rubber compounding ingredients — Carbon black — Determination of loss on heating
ISO 1126:2006 specifies methods for determining the loss on heating of carbon black for use in the rubber industry. This loss on heating is due primarily to loss of moisture, but traces of other volatile materials may also be lost. The methods are not applicable to treated carbon blacks which contain added volatile materials. The following methods are described: method 1: gravity-convection oven method; method 2: moisture balance method; method 3: infrared irradiation method (rapid method).
Ingrédients de mélange du caoutchouc — Noir de carbone — Détermination de la perte à la chaleur
L'ISO 1126:2006 spécifie des méthodes de détermination de la perte à la chaleur du noir de carbone destiné à l'industrie du caoutchouc. Cette perte à la chaleur provient en majeure partie de l'humidité, mais elle peut également provenir d'autres matières volatiles. Ces méthodes ne sont pas applicables aux noirs de carbone traités qui contiennent des matières volatiles d'addition. Les méthodes suivantes sont décrites: méthode 1: étuve de séchage à convection par gravité; méthode 2: balance à humidité; méthode 3: rayonnement infrarouge (méthode rapide).
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 1126
Fourth edition
2006-03-01
Rubber compounding ingredients —
Carbon black — Determination of loss
on heating
Ingrédients de mélange du caoutchouc — Noir de carbone —
Détermination de la perte à la chaleur
Reference number
ISO 1126:2006(E)
©
ISO 2006
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ISO 1126:2006(E)
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ISO 1126:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 1126 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 3, Raw materials (including latex) for use in the rubber industry.
This fourth edition cancels and replaces the third (ISO 1126:1992). Two additional methods have been
included: a moisture balance method and an infrared irradiation method.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 1126:2006(E)
Rubber compounding ingredients — Carbon black —
Determination of loss on heating
WARNING — Persons using this International Standard should be familiar with normal laboratory
practice. This standard does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with
its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.
1 Scope
This International Standard specifies methods for determining the loss on heating of carbon black for use in
the rubber industry. This loss on heating is due primarily to loss of moisture, but traces of other volatile
materials may also be lost.
These methods are not applicable to treated carbon blacks which contain added volatile materials.
One of the following three methods is used:
⎯ method 1: gravity-convection oven method;
⎯ method 2: moisture balance method;
⎯ method 3: infrared irradiation method (rapid method).
Note that method 1 is considered as the reference method. Apparatus equivalent to that specified may be
used provided the same results are obtained.
2 Method 1: Gravity-convection oven method
2.1 Principle
A test portion of carbon black is heated for 1 h at a temperature 125 °C in a weighing bottle. The weighing
bottle plus contents is allowed to cool in a desiccator to room temperature and weighed, and the percentage
loss on heating calculated.
2.2 Apparatus
2.2.1 Oven, gravity-convection type, the temperature of which can be regulated to within ± 1 °C at 125 °C
and the temperature uniformity of which is ± 5 °C or better.
2.2.2 Weighing bottle, squat-form, 30 mm in height and 60 mm in diameter, fitted with a ground-glass
stopper.
When larger samples are required for other tests, use an open vessel of dimensions such that the depth of the
black is not greater than 10 mm during conditioning.
2.2.3 Analytical balance, accurate to ± 0,1 mg.
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ISO 1126:2006(E)
2.2.4 Desiccator.
2.3 Procedure
2.3.1 Precautions
2.3.1.1 Take the sample of carbon black in a tightly stoppered glass bottle or friction-top can. Allow the
closed container to reach ambient temperature before starting the test.
2.3.1.2 To prevent loss of carbon black due to air currents, keep the weighing bottle stoppered when
transferring to and from the desiccator.
2.3.2 Determination
2.3.2.1 Dry the weighing bottle (2.2.2) and the stopper, with the stopper removed, for 30 min in the oven
(2.2.1) set at 125 °C. Then place the bottle and the stopper in the desiccator (2.2.4) and allow to cool to room
temperature. Weigh the bottle with stopper to the nearest 0,1 mg.
2.3.2.2 Weigh about 2 g of carbon black to the nearest 0,1 mg into the weighing bottle.
2.3.2.3 Place the weighing bottle, test portion and stopper in the oven (2.2.1) for 1 h at 125 °C, with the
stopper removed.
2.3.2.4 Insert the stopper and transfer the bottle and contents to the desiccator. Remove the stopper and
allow to cool to ambient temperature. Re-insert the stopper in the weighing bottle and reweigh to the nearest
0,1 mg.
2.4 Expression of results
Calculate the loss on heating, expressed as a percentage by mass, to the nearest 0,1
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 1126
Quatrième édition
2006-03-01
Ingrédients de mélange du caoutchouc —
Noir de carbone — Détermination de la
perte à la chaleur
Rubber compounding ingredients — Carbon black — Determination of
loss on heating
Numéro de référence
ISO 1126:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO 1126:2006(F)
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Publié en Suisse
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ISO 1126:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 1126 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,
sous-comité SC 3, Matières premières (y compris le latex) à l'usage de l'industrie des élastomères.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 1126:1992). Deux méthodes
complémentaires ont été ajoutées: une méthode par balance à humidité et une méthode par rayonnement
infrarouge.
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NORME INTERNATIONALE ISO 1126:2006(F)
Ingrédients de mélange du caoutchouc — Noir de carbone —
Détermination de la perte à la chaleur
AVERTISSEMENT — Il convient que l’utilisateur de la présente Norme internationale connaisse bien
les pratiques courantes de laboratoire. La présente Norme internationale n’a pas pour but de traiter
tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l’utilisateur
d’établir des pratiques appropriées en matière d’hygiène et de sécurité, et de s’assurer de la
conformité à la réglementation nationale en vigueur.
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie des méthodes de détermination de la perte à la chaleur du noir de
carbone destiné à l’industrie du caoutchouc. Cette perte à la chaleur provient en majeure partie de l’humidité,
mais elle peut également provenir d’autres matières volatiles.
Ces méthodes ne sont pas applicables aux noirs de carbone traités qui contiennent des matières volatiles
d’addition.
Une des trois méthodes suivantes est utilisée:
⎯ méthode 1: étuve de séchage à convection par gravité;
⎯ méthode 2: balance à humidité;
⎯ méthode 3: rayonnement infrarouge (méthode rapide).
Il est à noter que la méthode 1 est considérée comme la méthode de référence. D’autres instruments peuvent
être utilisés à condition que des résultats équivalents soient obtenus.
2 Méthode 1: étuve de séchage à convection par gravité
2.1 Principe
Une prise d’essai de noir de carbone est chauffée durant 1 h à 125 °C dans un flacon à pesée. Le flacon à
pesée et son contenu sont mis à refroidir dans un dessiccateur jusqu’à température ambiante, puis pesés, et
le pourcentage de perte à la chaleur est calculé.
2.2 Appareillage
2.2.1 Étuve à convection par gravité, capable d’un réglage de température de ± 1 °C à 125 °C et d’une
uniformité de la température d’au moins ± 5 °C.
2.2.2 Flacon à pesée de forme basse, de 30 mm de hauteur et 60 mm de diamètre, muni d’un bouchon
emboîtant en verre rodé.
Si l’on a besoin d’échantillons plus importants pour d’autres essais, utiliser un récipient ouvert de dimensions
adéquates de sorte que l’épaisseur du noir ne dépasse pas 10 mm pendant le conditionnement.
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1
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ISO 1126:2006(F)
2.2.3 Balance analytique, précise à ± 0,1 mg.
2.2.4 Dessiccateur.
2.3 Mode opératoire
2.3.1 Précautions à prendre
2.3.1.1 Prélever l’échantillon de noir de carbone dans un flacon en verre fermé par un bouchon étanche
ou dans un pot muni d’un bouchon à friction. Laisser le flacon atteindre la température ambiante avant de
commencer la détermination.
2.3.1.2 Tenir le flacon à pesée fermé au moment de son transfert vers le dessiccateur ou hors de celui-ci,
afin d’éviter la perte de noir de carbone due à des courants d’air.
2.3.2 Détermination
2.3.2.1 Sécher, durant 30 min, le flacon à pesée (2.2.2) et son bouchon, celui-ci n’étant pas posé sur le
flacon, dans l’étuve (2.2.1) portée à une température de 125 °C. Introduire le flacon et le bouchon dans le
dessiccateur (2.2.4), et laisser refroidir jusqu’à température ambiante. Peser le flacon et son bouchon à
0,1 mg près.
2.3.2.2 Dans le flacon à pesée, peser environ 2 g de noir de carbone, à 0,1 mg près.
2.3.2.3 Introduire le flacon à pesée, la prise d’essai et le bouchon dans l’étuve (2.2.1), et les y maintenir
durant 1 h à 125 °C, le bouchon n’étant pas posé sur le flacon.
2.3.2.4 Remettre le bouchon sur le flacon et transférer le flacon à pesée contenant la prise d’essai dans
le dessiccateur. Enlever le bouchon
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.