ISO 10628-1:2014

NORME ISO
INTERNATIONALE 10628-1
Première édition
2014-09-15
Schémas de procédé pour l’industrie
chimique et pétrochimique —
Partie 1:
Spécification des schémas de procédé
Diagrams for the chemical and petrochemical industry —
Part 1: Specification of diagrams
Numéro de référence
©
ISO 2014
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Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Classification, contenu et présentation de schémas de procédé . 1
4.1 Généralités . 1
4.2 Schémas de principe . 2
4.3 Plans de circulation des fluides . 3
4.4 Plans de tuyauterie et d’instrumentation (TI) . 4
5 Règles de dessin . 5
5.1 Généralités . 5
5.2 Disposition des schémas de procédé . 5
5.3 Traits de raccordement. 5
5.4 Inscription . 8
5.5 Échelle . 9
5.6 Limites . 9
Annexe A (informative) Exemples de schémas de procédé pour les unités de fabrication/
de production.10
Bibliographie .16
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de
la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant
les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations
supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 10, Documentation technique de
produits, sous-comité SC 10, Documentation pour les usines de traitement.
La première édition de l’ISO 10628-1, conjointement avec celle de l’ISO 10628-2, annule et remplace
l’ISO 10628:1997 qui a fait l’objet d’une révision technique.
L’ISO 10628 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Schémas de procédé pour
l’industrie chimique et pétrochimique:
— Partie 1: Spécification des schémas de procédé
— Partie 2: Symboles graphiques
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NORME INTERNATIONALE ISO 10628-1:2014(F)
Schémas de procédé pour l’industrie chimique et
pétrochimique —
Partie 1:
Spécification des schémas de procédé
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 10628 spécifie la classification, le contenu et la représentation des schémas
de procédé. Elle établit également des règles pour l’élaboration de schémas de procédé pour l’industrie
chimique et pétrochimique.
La présente Norme internationale n’est pas applicable aux schémas du domaine électrotechnique. La
présente partie de l’ISO 10628 est une norme d’application collective de l’ISO 15519.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 128 (toutes les parties), Dessins techniques — Principes généraux de représentation
ISO 7200, Documentation technique de produits — Champs de données dans les cartouches d’inscription et
têtes de documents
ISO 10209, Documentation technique de produits — Vocabulaire — Termes relatifs aux dessins techniques,
à la définition de produits et à la documentation associée
ISO 14617 (toutes les parties), Symboles graphiques pour schémas
ISO 15519 (toutes les parties), Spécifications pour schémas de l’industrie de traitement
ISO 80000-1, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités
IEC 62424:2008, Representation of process control engineering —Requests in P&I diagrams and data
exchange between P&ID tools and PCE-CAE tools
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 10209, l’ISO 14617
(toutes les parties), l’ISO 15519 (toutes les parties) et l’IEC 62424 s’appliquent.
4 Classification, contenu et présentation de schémas de procédé
4.1 Généralités
Les schémas de procédé illustrent la structure et le fonctionnement des unités de fabrication/de
production et font partie de l’ensemble de la documentation technique nécessaire pour la planification,
l’assemblage, la construction, la gestion, la mise en service, le fonctionnement, la maintenance, l’arrêt et
la mise hors service d’une usine.
Les schémas de procédé sont un moyen d’échanger des informations entre parties intéressées par la
construction, l’assemblage, le fonctionnement et la maintenance de telles usines. L’ISO 15519 spécifie les
règles et recommandations générales pour l’élaboration de schémas de procédé.
Selon les informations requises, il convient qu’une distinction soit faite entre les schémas de principe, les
plans de circulation des fluides et les plans de tuyauterie et d’instrumentation (TI).
Tout schéma de procédé, quel que soit son type, doit prendre les exigences fonctionnelles en considération.
La présentation graphique doit être conforme aux règles de l’Article 5. Les voies d’écoulement et sens de
flux doivent être indiqués par des traits et des flèches.
L’ensemble des équipements, machines, conduites (canalisations, voies de transport par exemple) et
appareils de robinetterie doivent être représentés conformément à l’ISO 10628-2.
Les tâches de mesure, de contrôle et de régulation doivent être représentées conformément à l’IEC 62424.
Il convient que la désignation des objets dans les schémas de procédé soit évaluée en utilisant les
désignations des références selon la série IEC 81346.
4.2 Schémas de principe
4.2.1 Règles générales de représentation
Le schéma de principe illustre un procédé ou une unité de fabrication/de production sous une forme
simplifiée à l’aide de cadres rectangulaires reliés par des traits (voir Figures A.1 et A.2).
Les cadres rectangulaires peuvent représenter les éléments suivants:
— des procédés;
— des étapes de procédé;
— des opérations de base;
— des unités ou des groupes d’unités de fabrication/de production;
— des sections, unités, parties d’installation/ateliers;
— des équipements.
Les traits peuvent représenter les flux de matériaux ou d’énergie.
4.2.2 Informations de base
Le schéma de principe doit renfermer au moins les informations suivantes:
a) la dénomination des cadres;
b) la dénomination des matériaux d’entrée et de sortie;
c) le sens des principaux flux de matériaux entre cadres.
4.2.3 Informations complémentaires
Le schéma de principe peut également comprendre les informations suivantes:
a) la dénomination des principaux flux de matériaux entre cadres;
b) le débit ou la quantité des matériaux d’entrée et de sortie;
c) le débit ou la quantité de l’énergie d’entrée et de sortie ou des transports d’énergie;
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d) les principaux flux de matériaux entre les cadres représentant l’énergie ou les transports d’énergie;
e) les conditions caractéristiques de fonctionnement.
4.3 Plans de circulation des fluides
4.3.1 Généralités
Le plan de circulation des fluides illustre un procédé ou une unité de fabrication/de production à l’aide
de symboles graphiques reliés par des traits (voir Figures A.3 et A.4).
Un schéma détaillé (UFD) est un type particulier de plan de circulation des fluides. II illustre de façon
schématique les circuits d’énergie auxiliaires à l’intérieur d’une unité de fabrication/de production en
faisant apparaître toutes les lignes et autres moyens graphiques requis pour représenter le transport, la
distribution et la collecte des formes d’énergie. Dans un schéma détaillé, les équipements de traitement
peuvent être représentés sous forme de cases portant des inscriptions et les raccordements utilisés
(voir Figure A.5).
Les symboles graphiques représentent les équipements et les traits représentent les flux de masse ou
d’énergie ou les transports d’énergie.
4.3.2 Informations de base
Le plan de circulation des fluides doit renfermer au moins les informations suivantes:
a) les types d’appareils et de machines, à l’exclusion des entraînements, requis par le procédé;
b) la désignation de référence des équipements et machines, à l’exclusion des entraînements;
c) les cheminements et sens des flux d’entrée et de sortie de matériaux et d’énergie;
d) la dénomination et le débit ou la quantité des matériaux d’entrée et de sortie;
e) la dénomination des types d’énergie et/ou des transports d’énergie;
f) les conditions caractéristiques de fonctionnement.
4.3.3 Informations complémentaires
Le plan de circulation des fluides peut également comprendre les informations complémentaires
suivantes:
a) la dénomination et le débit ou la quantité des matériaux entre les étapes de procédé;
b) les débits ou quantités d’énergie et/ou des transports d’énergie;
c) les appareils de robinetterie essentiels et leur position dans le procédé;
d) les exigences fonctionnelles pour les dispositifs de mesure et de contrôle du procédé, aux points
importants;
e) les conditions de fonctionnement supplémentaires;
f) les données caractéristiques des équipements et des machines (à l’exclusion des entraînements),
indiquées dans des nomenclatures séparées, si nécessaire;
g) les données caractéristiques des entraînements, indiquées dans des nomenclatures séparées, si
nécessaire;
h) la hauteur des plates-formes et la position verticale relative approchée des équipements.
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