ISO 8130-15:2023

NORME ISO
INTERNATIONALE 8130-15
Première édition
2023-01
Poudres pour revêtement —
Partie 15:
Rhéologie
Coating powders —
Part 15: Rheology
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2023
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 1
4.1 Poudre . 1
4.2 État fondu . 2
5 Appareillage . 2
6 Échantillonnage .2
7 Phase expérimentale . 3
7.1 Mesurages sur les poudres . 3
7.1.1 Mesurages de la fluidisation . 3
7.1.2 Mesurages de la rhéologie en lit fluidisé . 3
7.1.3 Mesurages de la désaération . . 3
7.1.4 Mesurages de la force de cohésion . 3
7.2 Mesurages de la rhéologie de fusion . 4
8 Expression des résultats . 4
9 Fidélité . 4
10 Rapport d’essai . 4
Annexe A (informative) Interprétation des résultats . 5
Bibliographie .11
iii
Avant propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité
SC 9, Méthodes générales d’essais des peintures et vernis.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 8130 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Introduction
Le processus de revêtement de poudre dépend de plusieurs variables matérielles, dont la présence
dans le mélange de poudre est essentielle pour garantir un bon fonctionnement. Une compréhension
précise du comportement de la fluidisation est importante pour optimiser les paramètres de traitement
dans le lit fluidisé, pendant le transport pneumatique et le processus de pulvérisation. En outre, la
compréhension de la stabilité à long terme pendant le stockage ou du changement de comportement
pendant le traitement peut également contribuer à améliorer la réutilisation des revêtements de
poudre. En outre, la rhéologie de fusion est introduite pour comprendre les propriétés d’écoulement
à l’état fondu d’un système de revêtement de poudre donné, afin de fournir des informations après la
pulvérisation, sur la viscosité de la poudre à l’état fondu et le point de gélification. Les méthodes décrites
dans le présent document peuvent être utilisées pour le contrôle de la qualité et des études détaillées.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 8130-15:2023(F)
Poudres pour revêtement —
Partie 15:
Rhéologie
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les méthodes permettant de déterminer le comportement rhéologique
d’une poudre pour revêtement à la fois sous forme particulaire et sous forme fondue.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 3219-1, Rhéologie — Partie 1: Vocabulaire et symboles pour la rhéométrie rotative et oscillatoire
ISO 3219-2, Rhéologie — Partie 2: Principes généraux de la rhéométrie rotative et oscillatoire
ISO 8130-14, Poudres pour revêtement — Partie 14: Vocabulaire
ISO 15528, Peintures, vernis et matières premières pour peintures et vernis — Échantillonnage
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 3219-1, l’ISO 8130-14 ainsi
que les suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
viscosité apparente
résistance à l’écoulement du lit de poudre fluidisé
4 Principe
4.1 Poudre
Les différentes propriétés de fluidisation sont déterminées dans un rhéomètre. Outre la vitesse
de rotation et le couple, le débit d’air à travers le lit de poudre peut être contrôlé avec précision et la
perte de charge peut être déterminée. Cela permet une analyse complète de tous les paramètres de
fluidisation qui influencent le processus de revêtement de poudre.
4.2 État fondu
Afin de caractériser la poudre sous sa forme fondue, un rhéomètre conforme à l’ISO 3219-2 doit être
utilisé pour déterminer les propriétés de fusion et de polymérisation.
5 Appareillage
Utiliser des appareils de laboratoire ordinaires, ainsi que les suivants.
5.1 Rhéomètre, conforme à l’ISO 3219-2, équipé d’une cellule de mesure cylindrique d’un diamètre
minimal de 50 mm et d’une hauteur minimale de 100 mm, idéalement transparente et revêtue d’un
matériau conducteur pour éviter la charge électrostatique et maintenir la visibilité. En tant que système
de mesurage, un agitateur rectangulaire ayant une surface de mesure minimale de 10 mm × 30 mm est
recommandé, sauf indication contraire.
Pour les mesurages des particules, un régulateur de débit massique capable de générer un débit d’air de
0,05 l/min à au moins 5 l/min est connecté pour assurer une fluidisation uniforme. Un transducteur de
pression est nécessaire si des mesurages de perte de charge doivent être effectués.
Pour les mesurages à l’état fondu, il est conseillé d’utiliser une géométrie plateau/plateau jetable dans
un rhéomètre conforme à l’ISO 3219-2 avec un plateau et un capot chauffant.
5.2 Géométrie de mesurage
Pour les mesurages de la fluidisation, de la désaération et de la viscosité apparente, utiliser un cylindre
profilé. Il est également possible d’effectuer des mesurages dans un lit non perturbé, sans qu’aucun
système de mesurage ne soit inséré.
Pour les mesurages de la force de cohésion, il est recommandé d’utiliser un agitateur rectangulaire
ayant une surface de mesurage minimale de 10 mm × 30 mm.
L’utilisation d’un plateau jetable d’au moins 25 mm de diamètre est conseillée pour les mesurages à
l’état fondu.
NOTE Un plateau de diamètre inférieur peut donner des résultats faussés.
6 Échantillonnage
Prélever un échantillon représentatif du produit soumis à essai, conformément à l’ISO 15528.
Pour le mesurage de la rhéologie d’une poudre sous forme particulaire, un volume d’échantillon
minimum de 80 ml est recommandé.
Pour les autres mesurages effectués sur la même poudre, il est recommandé de conserver une masse
constante.
Pour le mesurage de la rhéologie de fusion, il est conseillé de remplir la fente entre les plateaux avec une
quantité excessive de poudre particulaire, par exemple 15 fois le volume, puis de la compresser avant la
fusion.
7 Phase expérimentale
7.1 Mesurages sur les poudres
7.1.1 Mesurages de la fluidisation
Effectuer le mesurage de la fluidisation à l’aide du cylindre profilé en mode sans agitation et en mode
−1
avec agitation, par exemple à une vitesse de rotation de 8 min . Tout d’abord, réduire le débit d’air de
5 l/min à 0 l/min de manière continue, en l’espace de 30 s au minimum, puis l’augmenter à nouveau de
0 l/min à 5 l/min.
Ce mesurage permet de déterminer le débit volumétrique, c’est-à-dire le volume de gaz par unité
de temps nécessaire pour réaliser les essais ultérieurs, ainsi que les débits volumétriques pour la
fluidisation naissante et la fluidisation complète de l’échantillon.
NOTE Pour des explications sur les transitions telles que la fluidisation naissante et la fluidisation complète,
voir A.1.
Les mesurages doivent être effectués d’abord sans agitation, puis avec agitation.
Un transducteur de pression est nécessaire pour le mesurage de la perte de charge en effectuant un
mesurage de référence avec les mêmes paramètres dans la c
...